Laboratorio N°02 Trabajo Final Unidades de Albañileria
Laboratorio N°02 Trabajo Final Unidades de Albañileria
Laboratorio N°02 Trabajo Final Unidades de Albañileria
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para la
construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo que se ve la
necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es
importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá
en su mayoría de la calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo
adecuado. Esta unidad se elabora de materias primas diversas: arcilla, de concreto de
cemento portland, y la mezcla de sílice y cal; entre las principales. Y también varía el
modo constructivo pues existen métodos de mezcla como, el de compactación o de
extrusión; así como por fabricación industrial o en situación precaria. Por todos estos
aspectos no es extraño que las dimensiones, formas, y su propio peso tengan variedad,
haciendo que la calidad de la unidad también este entre un pésimo y excelente.
3.1. Objetivos
La prueba de variación dimensional es necesario efectuarla para determinar el
espesor de las juntas de la albañilería. Debe hacerse notar que por cada
incremento de 3mm en el espesor de las juntas horizontales – adicionales al
mínimo requerido de 10mm -, la resistencia a compresión de albañilería disminuye
en 15%; esto también produce disminución en la resistencia al corte.
Paso 1.
Se procede a medir el largo del ladrillo en ambas caras para poder sacar un
promedio.
Imagen N° 02: Medida del ladrillo cara “A” Imagen N° 03: Medida del ladrillo cara “B”.
Paso 2.
Se procede a medir el ancho en ambos lados del ladrillo de la misma manera se
promedia.
Imagen N° 03: Medida del lado “A” Imagen N° 04: Medida del lado “B”
Paso 3.
Se procede a medir la altura del ladrillo en ambos lados para luego poder
promediar estos resultados.
Imagen N° 05: Medida de la altura lado “A” Imagen N° 06: Medida de la altura lado “B”
L (cm) - LARGO
MUESTRA L (Prom.) δ (Desv. Est.) V (%)
1 2 3 4
I-1 23.09 23.07 ---------- ---------- 23.08 0.014 3.89%
L (cm) - ALTO
MUESTRA L (Prom.) δ (Desv. Est.) V (%)
1 2 3 4
I-1 9.27 9.26 ---------- ---------- 9.27 0.01 7.42%
L (cm) - ANCHO
MUESTRA L (Prom.) δ (Desv. Est.) V (%)
1 2 3 4
I-1 12.52 12.59 ---------- ---------- 12.56 0.05 10.67%
Interpretación de los Resultados.
Las dimensiones de la unidad, según la norma E-070 del RNE, se expresan como:
largo x ancho x altura, en centímetros. El largo y el ancho se refieren a la
superficie de asiento, y las dimensiones nominales – comerciales – usualmente
incluyen 1cm de junta. La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas,
ya que se manifiesta, con mayores variaciones, en la necesidad de aumentar el
espesor de la junta de mortero por encima de lo estrictamente necesario por
adhesión, que es de 9 a 12mm, conduciendo a una albañilería menos resistente en
compresión.
La prueba de variación dimensional es necesario efectuarla para determinar el
espesor de las juntas de la albañilería. Debe hacerse notar que por cada
incremento de 3mm en el espesor de las juntas horizontales – adicionales al
mínimo requerido de 10mm, la resistencia a compresión de albañilería disminuye
en 15%; esto también produce disminución en la resistencia al corte.
4.1. Objetivos
Determinar el mayor alabeo (concavidad o convexidad) del ladrillo el cual conduce
a un mayor espesor de la junta. El mismo puede disminuir el área de contacto con
el mortero al formarse vacíos en las zonas más alabeadas; o incluso puede
producir fallas de tracción por flexión en la unidad por el peso existente en las
hiladas superiores de la albañilería.
CARA CARA
Espécimen CARA SUPERIOR CARA INFERIOR MAXIMO
SUPERIOR INFERIOR
(N°) (mm.)
(mm.) (mm.)
01 02 01 02
l -1 0.2 0.3 0.1 0.1 0.25 0.1 0.25
5. ENSAYO DE % DE VACIOS
La prueba de porcentaje de vacíos permite clasificar a la unidad como sólida o hueca.
Es importante determinar esta cantidad, ya que, a mayor porcentaje de vacíos, la
resistencia a compresión de la unidad disminuye.
Según la Norma E.070 se clasifica a la unidad como hueca cuando el área de asiento
es equivalente menor al 70% del área bruta; es decir, se presenta un área de
perforaciones mayor al 30%.
Paso 2.
Se rellenaron las perforaciones con arena, hasta la superficie superior. Todos los
excesos de la arena que estuvieran en la cara superior de la unidad o en la tabla
de vidrio se limpiaron.
Paso 3.
Se levantó el ladrillo con la finalidad de que la arena depositada en los orificios
caiga en la tabla de vidrio.
Imagen N° 13. Se levanta el ladrillo
Paso 4.
La arena de la tabla de vidrio se depositó en un recipiente que fue llevado a la
balanza para determinar su peso. Finalmente, para calcular la densidad de la
arena, esta se vació en un recipiente con medida hasta alcanzar los 500ml, para
luego determinar el peso de la arena vaciada.
5.3. Resultados del ensayo de % de vacíos
H - ESPESOR A - ANCHO L - LARGO VOL UNID PESO (Gramos) DENSIDAD VOL ARENA
MUESTRA % VACIOS
(mm) (mm) (cm3) (cm3) (gr/cm3) (cm3)
500 ml. ARENA
l-1 90 125 230 2,587.50 715 1,160.00 1.43 811.19 31.35%
PROM 31.35%
6. ENSAYO DE SUCCIÓN
La succión es la medida de la avidez del agua de la unidad de albañilería en la cara
de asiento y es la característica fundamental para definir la relación mortero-unidad
en la interface de contacto, y por lo tanto, la resistencia a tracción de la albañilería.
Este ensayo se puede controlar en obra, por lo que se le denomina prueba no
clasificatoria. El fin de determinar la succión es conocer la cantidad de agua que la
unidad le quitará al mortero. Ya que, si la adherencia entre el mortero y el ladrillo se
ve afectada, la resistencia a la fuerza cortante de la albañilería también lo sería.
6.1. Objetivo específico:
Comprobar si la unidad analizada se encuentra dentro del rango permisible por la
Norma NTE.070. Ya que su valor máximo según la Norma es 20g y un mínimo
valor de 10 g. Esto expresado en: S= succión g/(200 cm2*min).
Paso 2.
Después de transcurrido el minuto se procede a retirar el ladrillo de la bandeja y a
secar muy suavemente, posterior al secado debe reposar durante un minuto y
proceder a su pesado (peso succionado)
Imagen N° 16. Se retira el ladrillo Imagen N° 17. Se seca muy suave
de la bandeja el ladrillo
Nota: El ladrillo fue colocado en el horno a 110 °C durante 24 horas para obtener
su respectivo peso (peso seco).
PROM 21.57
Con los resultados obtenidos podemos evaluar si los ladrillos que vamos a comprar
nos ocasionaran problemas en el proceso constructivo o un sobrecosto adicional. Es
indispensable solicitar a nuestro proveedor los ensayos de calidad, así garantizar la
calidad de los materiales de albañilería a utilizar.