Informe de Ingenier+Ìa
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CAPÍTULO 1: GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES
1.2. OBJETIVOS
Provincia: Cotopaxi
Cantón: Pujilí
Parroquias: Apahua y Angamarca
Sectores: La vía atraviesa los sectores: Comunidad Apahua,
Comunidad y poblado de Mocata, Cumuna Suniquilla,
Quindigua, El Placer y Cachaco hasta llegar a la Parroquia
Angamarca.
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Ubicación nacional:
Ubicación Provincial:
COORDENADAS
PUNTO / ID
NORTE ESTE COTA
INICIO DE LA VÍA 9,893,292.683 730,776.914 3,976.720
FIN DE LA VÍA 9,876,477.078 730,136.229 3,007.114
Su inicio está sobre el margen izquierdo del Km. 61 de la Vía Pujilí – La Maná,
cercano al centro poblado de la Parroquia Apahua, sitio en el que se forma una
“Y” para seguir en sentido suroriental atravesando la parte alta de los páramos
de las comunas Apahua, Mocata y Suniquilla manteniendo un ancho promedio
de 6,80 m. con capa de rodadura de sub base en mal estado y con trayectoria
geométrica ondulada en sentido vertical y horizontalmente con limitados e
irregulares radios de curvaturas hasta llegar a la abscisa 04+320 donde se
ubica el primer paso de una pequeña quebrada sitio en que existe una
alcantarilla metálica para el paso de agua y por la topografía del terreno existe
una curva poco pronunciada; se continúa la trayectoria con anchos de vía
similares al promedio antes indicado pero con trayectos rectos cada vez más
cortos, con curvas más pronunciadas y ya se atraviesan varias pequeñas
quebradas donde confluyen descargas de agua en las que también existen
alcantarillas metálicas con diámetros entre 1,20 y 1,50 m. hasta llegar a la
abscisa 09+660 donde se atraviesa una quebrada de mayor consideración sitio
en el que existe una alcantarilla metálica de mayor diámetro, se continúa la
trayectoria manteniendo un similar trazado geométrico y ancho de vía hasta
llegar a la abscisa 11+300 sitio en el que claramente se observa el inicio de una
considerable variación descendente de pendiente, debiendo atravesar por
importantes cortes de terreno que sirvieron para conformar dos curvas cerradas
de poco radio de curvatura que dificultan el paso normal de vehículos pesados,
hasta llegar a la abscisa 11+900 donde nuevamente se retoma la trayectoria y
trazado geométrico inicial con largos tramos rectos y curvas con radios aunque
irregulares pero normales ubicadas en quebradas salvadas de forma similar con
alcantarillas metálicas; dentro de este tramo, entre las abscisas 15+020 y
15+340 se atraviesa el caserío denominado “Mocata” teniendo un suficiente
ancho de vía entre las casas y escuela existentes ubicadas al costado de la vía,
se continúa con la misma trayectoria y ancho promedio de 6,80 m. pero con
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Variantes: dadas las condiciones y topografía del terreno entre las abscisas
0+380 y 0+820 es posible aplicar una primera variante que permite mejorar el
diseño geométrico existente; de igual manera y en especial entre las abscisas
11+120 y 12+240 se analizará la posibilidad de mejorar la trayectoria actual
debido a las curvas de pequeños radios actualmente existentes; otra variante
posible está entre las abscisas 26+180 y 26+300 dadas las condiciones
existentes; otra de las variante a ser analizada será la ubicada en el sector
denominado Cachaco entre las abscisas 32+800 y 32+950 sitio en el cual se
tiene un ancho de vía muy limitado por lo tanto se analizará la posibilidad de
elegir otra trayectoria; finalmente y preliminarmente se analizará la posibilidad
de mejorar en trazado vial entre las abscisas 33+300 y 33+550. En general a lo
largo de la vía existen varias curvas pronunciadas lo cual ha sido considerado
para en base a normas de diseño definir la mejor solución posible.
El Estudio topográfico y el diseño vial estuvieron a cargo del Ing. José Travez,
quien realizo el levantamiento topográfico total de todo el tramo, se realizaron
perfiles transversales cada 20 m con el objeto de determinar la faja topográfica
para el diseño definitivo del proyecto.
De acuerdo al TPDA la carretera debe ser clase III según las normas de diseño
MOP 2003, en este caso la velocidad de diseño utilizada es de 40 km/h, el radio
mínimo de curvatura es de 22 m para el proyecto horizontal.
El estudio de tráfico y de cargas estuvo a cargo del Ing. Hugo Torres, quien
conjuntamente con el equipo a su cargo realizó los trabajos para la
determinación en campo de los volúmenes de tránsito en una estación de
conteo ubicada en la abscisa 0+000.
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Se proyectó el TPDA para 20 años de vida útil del proyecto y este valor de
tráfico fue transformado en ejes equivalentes de 8,20 ton de acuerdo a la
metodología AASHTO 93 para proceder con este resultado al diseño del
pavimento utilizando la misma metodología.
El puente de hormigón armado esta esviajado con respecto al eje del cauce, la
superestructura de apoya sobre los estribos de hormigón armado, la
cimentación consiste en zapatas de hormigón armado.
El estudio geotécnico estuvo a cargo del Ing. Hugo Torres Merino, se realizaron
sondeos para ensayos SPT en alcantarillas y puente propuesto para el proyecto.
Adicionalmente se realizaron ensayos para la determinación de la capacidad de
soporte de la subrasante y excavaciones para determinar espesores de material
granular existente.
De igual forma los depósitos superficiales son: A lo largo de toda la vía sobre
las formaciones geológicas antes descritas existe una capa de 1 a 3 m de
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Este tramo del proyecto discurre dentro de las formaciones Apagua, Rumi Cruz
y Pilalo sobre las areniscas, lutitas, conglomerados y sedimentos volcánicos. Las
lutitas de color gris y negro en su mayoría se presentan meteorizadas; los
estratos de los conglomerados, que contienen bastante cantidad de clastos de
cuarzo blanco, tienen espesores de 3 m. hasta unos 6 m. Las areniscas se
observan de diferente tamaño de grano, se intercalan entre sí las de grano fino,
medio y en su mayoría de grano grueso. A partir de la abscisa 7+350 la
presencia de los mantos de lavas se observan en la parte basal a lo largo de un
kilómetro; bloques volcánicos también se evidencian desde el Km. 10 hasta el
Km. 12. Sobre las formaciones anteriores se ha desarrollado un suelo residual
de 1 m. a 2 m. de espesor de color negro con presencia de raíces.
Los mayores cortes de unos 6 m. de altura se prevén entre las abscisas 5+500
y 6+300, que se van a realizar dentro del suelo y conglomerados.
Otro tipo de inestabilidad que se presenta en este tramo es alta erosión hídrica
en la abscisa 11+000, resultado de la fuerte pendiente a la que está expuesta
la vía.
Los cortes más altos de 10 m. son en la abscisa 11+300 dentro de las rocas
andesíticas volcánicas y lutitas y en suelo residual.
Como material para la construcción se puede utilizar la roca volcánica entre las
abscisas 22+000 y 24+000. Se presume que este material por sus
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Cabe indicar, que en el mapa presente (Anexo 7.10.4) este sitio está mapeado
como Grupo Zumbagua según Hughes y Bermúdez, 1997, pero este Grupo está
conformado únicamente por los estratos de rocas sedimentarias: lutitas,
conglomerados y areniscas que se han depositado en el ambiente de una
cuenca. En el sitio se encontró con las rocas de tipo volcánico, que fueron
antiguamente (Mapa de Ecuador a escala 1:1000000 editada en 1982, 1993;
mapa Hoja de Ambato 1:100000 editada en 1978) denominados como la
Formación Pisayambo. El macizo rocoso de rocas volcánicas se encuentra
fracturado con tres familias de diaclasas. En la superficie el macizo está
bastante meteorizado, pero el grado de meteorización se disminuye con la
profundidad. Según el sistema de clasificación geomecánica de Bieniawsky la
calidad del macizo se puede considerar como buena a regular.
Esta formación está presente hasta la abscisa 24+500, donde existe el contacto
con la Formación Rumi Cruz representada por secuencia de conglomerados,
areniscas color café de grano medio a fino y lutitas grises, moradas y negras
muy meteorizadas propensas a deslizamientos. Uno de los planos de
diaclasamiento que tienen estas rocas es con un azimut de buzamiento de
160°, con un ángulo de buzamiento de 90°. Las rocas sedimentarias de la
Formación Rumi Cruz están presentes hasta el final del proyecto a lo largo de
todo el eje de la vía. Las areniscas se observan algo plegadas.
El relieve en este tramo es abrupto y semi abrupto con las pendientes que
varían de 25% a 70%.
Los cortes que se proyecta realizar van a suceder en suelo residual y coluvial en
un 10 %, en roca dura en un 20% y en roca suave en un 70%
Como fuente de material se podrán utilizar las rocas de los cortes proyectados y
también las rocas volcánicas entre las abscisas 22+000 y 24+000. Las rocas
sedimentarias lutitas son muy arcillosas y no son aptas como material para la
vía.
1.- A unos tres kilómetros del inicio del proyecto (abscisa 0+000) en la abscisa
58+000 de la carretera Latacunga-Apagua existe un afloramiento de roca que
consiste en diques de diorita y andesita con diaclasamiento columnar.
3.- Entre las abscisas 22+000 y 24+000 de la vía del proyecto en los cortes de
la vía actual afloran las rocas de la Formación Pisayambo conformadas por las
lavas andesíticas meteorizadas en la superficie. Se presume que constituyen un
buen material para subbase, base, carpeta asfáltica y hormigones previo
ensayos en laboratorio.
- Los sitios para las fuentes de material para la construcción de la vía son a
tres y a cinco kilómetros del inicio del proyecto en la carretera Latacunga-
Apahua (en kilómetros 58 y 56 respectivamente). A lo largo del eje del
proyecto en la abscisa 23+000 se encuentra el afloramiento de lavas
andesíticas que pueden servir para subbase, base, carpeta de rodadura y
para hormigones. Para este sitio probablemente se va a necesitar la
voladura para extracción del material y su posterior trituración.
El diseño del pavimento estuvo a cargo del Ing. Hugo Torres, como resultado
preliminar se tiene que el CBR de la subrasante a lo largo de todo el proyecto
es menor al 6%, por esta razón el diseñador recomienda lo siguiente:
Capas granulares:
Colocar una capa inferior de mejoramiento con material granular, el mismo que
puede obtenerse en la mina El Cóndor, la misma que se localiza en la abscisa
25+000 de la vía Zumbahua – La Maná, parroquia Zumbahua del cantón
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Sigchos. Este material se caracteriza por ser apto para mejoramiento, consiste
en gravas y arenas mal graduadas las mismas que deberán ser tamizadas para
obtener el material de mejoramiento con tamaños máximos que permitan su
tendido y compactado de acuerdo al espesor de la capa en cada abscisa.
Sección típica.
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SE MEJORA EL PROYECTO.
SE MEJORA EL PROYECTO.
SE MEJORA EL PROYECTO.
general se mantienen las gradientes del trazado original resultando una vía
cómoda para la circulación.
Costos Directos
Costos Indirectos
EQUIPOS (A)
MATERIALES (C)
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(D)=(A)+(B)+(C)
( I ) = 21,00 %
Es la suma del costo directo y del costo unitario indirecto de cada rubro y se
calcula con la siguiente expresión:
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EQUIPO No UNIDADES
7.1.- GENERALIDADES.
Dentro de ello, los casos de Colombia y Perú, y más recientemente Bolivia y Ecuador,
merecen una mención especial, pues las labores técnicas del mantenimiento rutinario y
preventivo se han encomendado a microempresas de mantenimiento que han sido
organizadas dentro de las comunidades que habitan en las inmediaciones de las vías,
consolidando una propuesta de alto impacto para el desarrollo local. El pago que la
entidad responsable del camino hace a las microempresas, permite inyectar dinero en
áreas que suelen ser las menos atendidas. Las microempresas de mantenimiento generan
capacidad empresarial en poblaciones carentes de este recurso y se han reportado casos
en los cuales las utilidades percibidas por las microempresas de mantenimiento, han
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Los caminos sufren un proceso de deterioro permanente debido a los diferentes agentes
que actúan sobre ellos, tales como: el agua, el tráfico, la gravedad en taludes, etc. Estos
elementos afectan al camino, en mayor o menor medida, pero su acción es permanente y
termina deteriorándolo a tal punto que lo puede convertir en intransitable.
El deterioro de un camino es un proceso que tiene diferentes etapas, desde una etapa
inicial, con un deterioro lento y poco visible, pasando luego por una etapa crítica donde
su estado deja de ser bueno, para luego deteriorarse rápidamente, al punto de la
descomposición total.
FASE A: CONSTRUCCIÓN
Un camino puede ser de construcción sólida o con algunos defectos. De todos modos
entra en servicio apenas se termina la obra, es decir, el día mismo en que se corta la
cinta de la inauguración.
En épocas anteriores, la conservación de las vías durante esta fase ha sido prácticamente
nula, debido a la no asignación de recursos o a que los recursos eran asignados a los
caminos que se encontraban en muy mal estado. Pero también ha actuado en contra el
mal entendido concepto del “diseño del camino para un determinado número de años”.
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Suele decirse que un camino está diseñado para un número determinado de años, lo que
lleva a que muchas personas supongan, equivocadamente, que durante ese período no
hay necesidad de conservarlos, sino reconstruirlos después del tiempo estipulado.
Incluso hay ingenieros viales que consideran inevitable que al cabo de un tiempo el
camino estará destruido y necesitará una reconstrucción.
Después de varios años de uso, la superficie de rodadura y otros elementos del camino
están cada vez más “agotados”; el camino entra en un período de deterioro acelerado y
resiste cada vez menos el tránsito vehícular (ver gráfico). Al inicio de esta fase, la
estructura básica del camino aún sigue intacta y la percepción de los usuarios es que el
camino se mantiene bastante sólido; sin embargo, no es así. Avanzando más en la fase
C, se pueden observar cada vez más daños en la superficie y comienza a deteriorarse la
estructura básica, lo cual, lamentablemente, no es visible. En otras palabras, cuando la
superficie de rodadura presenta fallas graves que pueden verse a simple vista, es posible
asegurar que la estructura básica del camino está siendo seriamente dañada.
Los daños comienzan siendo puntuales y poco a poco se van extendiendo hasta afectar
la mayor parte del camino. Esta fase es relativamente corta, ya que una vez que el daño
de la superficie se generaliza, la destrucción es acelerada.
costo muy elevado. Se trata ahora de asimilar la lección y evitar que con el paso del
tiempo sea olvidada.
MANTENIMIENTO RUTINARIO
MANTENIMIENTO PERIÓDICO
Aunque este concepto puede inducir a error, pues todas las actividades de conservación
son periódicas, es decir que deben ser repetidas cada cierto tiempo, se ha optado por la
utilización de este término, pues se diferencia del mantenimiento rutinario en que las
actividades “periódicas” se realizan cada cierto número de años. Se aplica generalmente
al tratamiento y renovación de la superficie de la vía.
REHABILITACIÓN
Las actividades contenidas dentro de los trabajos de rehabilitación pueden ser agrupadas
de la siguiente manera:
MEJORAMIENTO
REPARACIONES DE EMERGENCIA
Son aquellas que se realizan cuando el camino está en mal estado o incluso
intransitable, como consecuencia del descuido prolongado o de un desastre natural, por
no disponerse de los recursos necesarios para reconstruirlo o rehabilitarlo, que es lo que
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Objetivo General:
• Asegurar, a través de la labor del mantenimiento rutinario del camino, una red vial más
segura, confiable y transitable todo el año; aplicando eficaz y eficientemente los
recursos asignados para la conservación vial.
Objetivos Específicos:
Objetivos de Desarrollo:
• Introducir el criterio empresarial como factor de desarrollo local en las zonas rurales.
Responsabilidades de la ejecución:
Responsabilidades de la gestión:
Una política sana de conservación, representa un costo que debe ser asumido por la
entidad contratante responsable de la gestión vial. En este caso de la carretera Apahua –
Angamarca, ésta responsabilidad será del Gobierno Municipal del cantón Pujili.
COSTOS DIRECTOS
El costo del mantenimiento rutinario puede variar su costo en dólares por km/año, según
la naturaleza del camino, la carga de trabajo asignada al contratista que ejecute estas
tareas, el volumen de tráfico que soporta la vía y el estándar de vida de la localidad,
entre otros aspectos.
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El costo del mantenimiento periódico puede variar su costo en dólares por kilómetro,
dependiendo básicamente de la cantidad de material de relleno que se necesitará, de la
proximidad de las canteras que proveen dicho material, del costo de la mano de obra en
la zona, etc.
Pero, en general, este costo debe ser resultado de la elaboración de un expediente
técnico de la vía.
Se presentan los elementos principales que componen la carretera, siendo estos los que
deberán mantenerse. A continuación se explica los materiales y herramientas a usarse en
el mantenimiento de esta carretera, y, en la última parte, se dan algunas pautas en
cuanto al contenido del inventario vial, lo cual se requiere para determinar el trabajo por
hacerse.
La carretera contara con capa de rodadura de hormigón asfaltico, debido a que el suelo y
el afirmado pierden resistencia y cohesión con el agua, y de igual manera el agua ataca a
la calidad del asfalto en etapas invernales, el sistema de drenaje en la carretera se
convierte en un factor de mucha importancia para el correcto funcionamiento de la
misma.
MUROS DE CONTENCIÓN
CUNETAS LATERALES
Las cunetas son los elementos de drenaje que se ubican en los costados de la carretera y
tienen por objeto facilitar la salida del agua que pueda estar presente en la plataforma y
taludes. La cuneta debe conducir el agua hacia puntos de desfogue o alcantarillas.
ALCANTARILLAS
Las alcantarillas son estructuras destinadas a facilitar el paso del agua de un lado del
camino al otro.
MATERIALES
Es necesario ubicar las canteras que nos proporcionarán el material para afirmado, el
cual debe cumplir con los siguientes requisitos:
EQUIPOS.
• Distribuidor de asfalto.
• Rodillo liso.
• Volqueta.
• Retroexcavadora.
Los equipos deben estar en buenas condiciones y deben ser transportados al sitio que
requiera el mantenimiento donde existan fisuras, grietas, baches, cunetas y alcantarillas
tapadas, deslizamientos, derrumbes, etc.
HERRAMIENTAS.
Las herramientas que son utilizadas para los trabajos de mantenimiento rutinario, son
básicamente manuales, tales como palas, picos, carretillas, barretas, etc. Las
herramientas deben estar en buenas condiciones y ser sustituidas cuando estén
desgastadas.
El número y tipo de herramientas, depende de la longitud del tramo que será atendido y
del número de personas que forman las cuadrillas, así como del programa de
mantenimiento que se establezca.
• Pisón manual.
• Carretilla.
• Pala.
• Pico.
• Azadón.
• Regla de madera.
• Cinta métrica.
• Rastrillo.
• Escalera.
• Combo.
• Machete.
• Barreta.
• Escoba.
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Conservación de la calzada
Conservación de señalización.
o Mantenimiento de señales.
o Vigilancia y control.
Como se puede apreciar, todas estas actividades pueden ser desarrolladas enteramente
con mano de obra y no requieren de una calificación especial para su ejecución.
una adecuada condición de servicio, que permita que los vehículos circulen sin
dificultad.
A continuación se presenta el detalle de cada una de las actividades señaladas, así como
la norma técnica para su ejecución. Es necesario señalar que los rendimientos mostrados
son solamente referenciales y deberán ser adaptados a las condiciones locales y a las
características propias del camino.
A) LIMPIEZA DE LA CALZADA.
UNIDAD DE MEDIDA: km
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 6 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 12 km/día
HERRAMIENTAS: Lampa
Carretilla
Rastrillo
Escobas
Barreta
MATERIALES:
PROCEDIMIENTO:
Consiste en cortar la vegetación que crece a ambos lados de la carretera que impida la
visibilidad en el camino, de manera que facilite el libre tránsito vehicular.
UNIDAD DE MEDIDA: m2
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 4 trabajadores
MATERIALES:
PROCEDIMIENTO:
1. Se coloca las señales de seguridad.
2. Se corta la vegetación que impide una buena visibilidad a los conductores.
3. Se coloca la vegetación en una carretilla para su eliminación.
4. Se elimina la vegetación en un lugar apropiado o botadero.
5. Se retira las señales de seguridad.
C) BACHEO DE CALZADA.
UNIDAD DE MEDIDA: m2
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 6 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 40 m2/día
EQUIPO: Volqueta.
Rodillo liso.
HERRAMIENTAS: Pico
Pala
Carretilla
Rastrillo
MATERIALES: Mezcla asfáltica en caliente.
Asfalto RC para liga.
PROCEDIMIENTO:
INDICADOR DE COMPROBACION:
D) SELLO DE FISURAS.
Consiste en rellenar y compactar con asfálto diluido las fisuras que se presentan en la
superficie de rodadura, producto del deterioro y desgaste por el tránsito de vehículos y
el ataque atmosférico.
UNIDAD DE MEDIDA: m2
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 4 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 3000 m2/día
EQUIPO:
Distribuidor de asfalto.
HERRAMIENTAS: Aplicador manual
PROCEDIMIENTO:
INDICADOR DE COMPROBACION:
E) PEINADO DE TALUDES
Consiste en eliminar toda piedra o roca ubicada en la parte alta del talud que se
encuentre en situación inestable, con el objeto de evitar su caída hacia las cunetas o
superficie de rodadura, obstaculizando el tránsito vehicular.
UNIDAD DE MEDIDA: m3
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 4 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 10 m3/día
HERRAMIENTAS: Barra
Combo
Cincel
Pico
Pala
MATERIALES:
PROCEDIMIENTO:
1. Se coloca señales y elementos de seguridad.
2. Con la ayuda de barretas se procede a remover las rocas que representen un peligro
de desprendimiento.
3. Se elimina las rocas desprendidas en botaderos apropiados a media ladera.
4. En caso de bolones o rocas de gran dimensión, se procede a fraccionar la piedra en
pedazos de menor tamaño.
5. Se retira las señales de seguridad.
UNIDAD DE MEDIDA: m
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 4 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 600 m/día
HERRAMIENTAS: Pala
Pico
Barra
Carretilla
Azadón
Rastrillo
MATERIALES:
PROCEDIMIENTO:
1. Se coloca las señales de seguridad.
2. Se retira todos los materiales extraños a la cuneta tales como: tierra, piedras,
vegetación, etc.
3. Se deposita el material en los costados, siempre que no afecte terrenos de cultivo,
viviendas, canales, acequias, etc.
4. Se verifica que la cuneta haya recuperado su sección y pendiente original.
5. Se retira las señales de seguridad.
INDICADOR DE COMPROBACION:
1. Las cunetas están limpias.
2. Las cunetas tienen sus dimensiones originales de diseño.
3. El agua no se represa.
UNIDAD DE MEDIDA: m
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 4 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 600 m/día
HERRAMIENTAS: Pala
Pico
Azadón
Barra
Rastrillo
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MATERIALES:
PROCEDIMIENTO:
1. Se retira todo el material depositado en las cunetas de coronación.
2. Con la pala se da forma apropiada a la zanja (trapezoidal), además de darle la
pendiente adecuada para que corra el agua.
3. Se coloca el material retirado en un lugar que no afecte a los propietarios de terrenos
aledaños.
INDICADOR DE COMPROBACION:
1. Las cunetas de coronación se encuentran limpias y tienen sus dimensiones originales
de diseño.
2. El agua no se represa.
H) LIMPIEZA DE ALCANTARILLAS
Consiste en la eliminación de todo tipo de material o residuo que obstruya el libre paso
del agua a través de la alcantarilla, permitiendo de este modo el mantenimiento de un
buen drenaje y, por consiguiente, la preservación del camino. Igualmente, se deberá
efectuar la limpieza y encausamiento, de los cursos de agua, tanto al ingreso, como a la
salida de la misma.
PROCEDIMIENTO:
1. Se coloca las señales de seguridad.
2. Se retiran todas las piedras, tierra y ramas que se encuentren en la entrada, salida y
dentro de la alcantarilla.
3. Se elimina el material retirado a media ladera, siempre que no afecte terrenos de
cultivo, viviendas, canales, acequias, etc.
4. En caso contrario, se elimina el material en un botadero apropiado.
5. Al concluir la limpieza, se verifica que la alcantarilla haya recuperado su sección
original.
6. Se retira las señales de seguridad.
INDICADOR DE COMPROBACIÓN:
1. Las alcantarillas están libres de obstrucción y con adecuado drenaje.
2. Tienen sus dimensiones originales.
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I) LIMPIEZA DE PUENTES
PROCEDIMIENTO:
1. Se coloca las señales o elementos de seguridad si es necesario restringir el paso de los
vehículos por el puente.
2. Se elimina el material depositado sobre el tablero y apoyos del puente.
3. Se observa el estado de la capa de rodadura, barandales y aceras laterales, de la
señalización horizontal y vertical del puente.
4. Se reparan los elementos que se encuentran en mal estado: tablero, aceras, vigas,
barandales, capa de rodadura, muros, etc.
5. Se limpia la quebrada de elementos que dificulten el paso del agua.
6. Se retiran las señales de seguridad.
INDICADOR DE COMPROBACIÓN:
1. El puente está limpio.
2. El puente está en buen estado de conservación.
3. El cauce se encuentra libre, sin obstrucción.
J) MANTENIMIENTO DE MUROS
UNIDAD DE MEDIDA: m3
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 5 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 6 m3/día
HERRAMIENTAS: Carretilla
Pico
Barra
Combo
Cincel
Vailejo.
MATERIALES: Piedras obtenidas de la cantera.
Hormigón
Tabla de encofrado
Clavos.
PROCEDIMIENTO:
1. Se preparan, cargan y transportan los materiales apropiados de cantera.
2. Se coloca las señales y elementos de seguridad.
3. Se demuelen o desatan las zonas dañadas del muro.
4. Para que el muro tenga una base firme y plana, se empieza colocando las piedras más
grandes y planas.
5. Se traban las piedras, reduciendo el ancho del muro con la altura.
6. Para los muros de hormigón se calzan las fisuras y/o desprendimientos de hormigón
utilizando aditivo de adherencia.
7. Se rellena con material de subbase el espaldón del muro.
8. Se retira las señales de seguridad.
Consiste en desviar los pequeños cursos de agua hacia las estructuras de drenaje, sean
estas cunetas, zanjas de coronación, alcantarillas, badenes, etc., conservando la
pendiente y sección de la quebrada de tal forma que las aguas desfoguen por éstas.
UNIDAD DE MEDIDA: m
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 3 trabajadores
RENDIMIENTO / GRUPO: 60 m/día
HERRAMIENTAS: Pico
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Pala
Carretilla
MATERIALES:
PROCEDIMIENTO:
1. Se coloca las señales de seguridad.
2. Se excava una zanja adecuada al tamaño del encausamiento.
3. Se reviste y tapa la zanja con piedras, y se le cubre con material clasificado de la
superficie de rodadura.
4. Se coloca el material excavado en una carretilla para su eliminación.
5. Se elimina el material excavado en un lugar apropiado o botadero.
6. Se retiran las señales de seguridad
L) MANTENIMIENTO DE SEÑALES
PROCEDIMIENTO:
M) VIGILANCIA Y CONTROL
Revisar permanentemente los hechos que puedan suceder y dañar la carretera, como son
derrumbes, desbordamiento de canales y cunetas, invasiones de obras no autorizadas,
incendios y otros daños graves.
UNIDAD DE MEDIDA: m
GRUPO DE TRABAJO RECOMENDADO: 1 trabajador
RENDIMIENTO / GRUPO: 2,000 m/día
HERRAMIENTAS: Machete
Hacha
Sierra
MATERIALES: Bicicleta
Registro de control
PROCEDIMIENTO:
1. Se revisa y/o vigila la carretera todos los días, a cualquier hora, especialmente los
días feriados, domingos o días de fiesta del pueblo.
2. Se vigila las posibles construcciones clandestinas que pudieran realizar los habitantes
del lugar, así como los desechos que pudieran arrojarse al camino.
3. Se vigila la existencia de derrumbes, desbordes de canales o cualquier otra ocurrencia
que esté afectando el tránsito normal del camino.
4. Se registra, en el registro de control, la ocurrencia de los hechos y se informa al
supervisor.
5. Se notifica a las personas por escrito, con copia al municipio, del daño que se está
ocasionando en la carretera.
Atención de emergencias
Siendo que las emergencias son eventos de naturaleza imprevista, la atención de estos
trabajos no forma parte del cronograma que anualmente debe atender la empresa. Se
debe actuar en forma coordinada con las autoridades, dando aviso de lo ocurrido y
apoyando con el personal dentro de su disponibilidad. Sin embargo, en sitios donde los
derrumbes u otras “emergencias” son comunes, se podría considerarlo como una
actividad adicional en el contrato con la microempresa.
En este capítulo se explica cómo estimar la cantidad de trabajo requerido y su costo, las
formas de organizar el trabajo, el desarrollo del programa de actividades y la
supervisión por la entidad contratante del trabajo realizado.
Para establecer el programa de trabajo anual, se requiere conocer la frecuencia con que
deben ser realizadas las diferentes actividades del mantenimiento rutinario.
Limpieza de la calzada en km 12 km
Roza a mano en m2 200 m2
Bacheo de calzada en m2 40 m2
Sello de fisuras en m2 3000 m2
Peinado de taludes en m3 10 m3
Limpieza de cunetas laterales en m 600 m
Limpieza de cunetas de coronación en m 600 m
Limpieza de alcantarillas en unidades 2 unidades
Limpieza de puentes en unidades 0.14 unidades
Mantenimiento de muros en m3 5 m3
Encausamiento de pequeños cursos de agua en m 60 m
Mantenimiento de señales en km 1 km
Vigilancia y control en m 2000 m
Presupuesto de mantenimiento
GOBIERNO MUNICIPAL DEL CANTÓN PUJILÍ
ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS DE LA VÍA APAHUA – ANGAMARCA
• Luego se calcula los costos o precios unitarios, considerando los rendimientos por km,
los salarios de los trabajadores y un monto adicional para el desgaste de las
herramientas (como porcentaje de la mano de obra). En caso de no contar con dicha
información se puede tomar como referencia los rendimientos presentados en el
presente informe.
• Luego se calculan costos por km, que resultan de multiplicar los precios unitarios por
la cantidad de trabajo requerida.
De igual manera al colocar las diferentes capas del pavimento como son el
mejoramiento, base y subbases granulares debe tratarse estos materiales con cuidado de
no saturarlos exponiéndolos a las lluvias del sector. Para el efecto es preciso que la
fiscalización ordene el stock de los mencionados materiales a un costado de la vía y
solo se autorice su tendido en condiciones climáticas adecuadas, es decir cuando las
lluvias sean escasas o no existan lluvias a fin de controlar las humedades optimas de
tendido y compactación.
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Finalmente las obras de acabado como son carpeta asfáltica y señalización horizontal,
como es conocido deben ejecutarse en condiciones óptimas de clima.
Consultor: Colaboración: