Memoria Descriptiva Valorizada Inverna Z

ASOCIACION DE PEQUEÑOS PRODUCTORES DE BANANO ORGANICO SAMAN Y ANEXOS
APPBOSA
MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO: “Construcción de Empacadora Fija para Procesamiento Banano Orgánico

en el Sector Inverna Zeta - Samán”.
1.0 DATOS GENERALES
1.1 UBICACIÓN
DEPARTAMENTO : PIURA
PROVINCIA : SULLANA
DISTRITO : MALLARES
LOCALIDAD : SAMAN
1.2 GENERALIDADES
Este Proyecto forma parte del plan Inversiones de la Asociación de Pequeños

Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos, con la finalidad de mejorar
su infraestructura propia y el nivel de vida de los productos y beneficiarios.
AGENTES QUE INTERVIENEN EN EL PROYECTO
 Asociación de Pequeños Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos.
1.3 MODALIDAD DE EJECUCION
Administración Indirecta - Contrata
1.4 ENTIDAD LICITANTE
Asociación de Pequeños Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos.
1.5 FUENTES DE FINACIAMIENTO
Recursos de la Prima de la Prima del Comercio Justo, propio de la Asociación de

Pequeños Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos.
1.6 FECHA DE ENTREGA DEL TERRENO
Con fecha 26 de Marzo del 2012 se realiza la entrega del Terreno.
1.7 FECHA DE INICIO DE OBRA
Con fecha 26 de Marzo del 2012 se da inicio a la ejecución de los Obra
1.8 FECHA DE TERMINO DE OBRA
Con fecha 31 de Mayo del 2012 se da por terminada la Obra.

APPBOSA
1.9 PLAZO EJECUTADO
La Obra se ejecutó en 67 días calendario.
1.10 RESIDENTE DE OBRA
La Arq. Josefa Elisa Núñez Ramírez.
1.11 SUPERVISOR DE OBRA
El Arq. Cesar Amador Sandoval Chero.
MEMORIA DESCRIPTIVA VALORIZADA
OBRA: “Construcción de Empacadora Fija para Procesamiento Banano

Orgánico en el Sector Inverna Zeta - Samán”.
Conste por el presente documento la memoria descriptiva Valorizada, que presenta

el contratista SERVICIOS GENERALES BARRIENTOS, con Ruc Nº 1042463601
cuyo representante legal es el Señor Jairzhinio Michael Barrientos Silva identificado
con DNI 42463660, con domicilio legal en el jirón comercio nº 973 del Distrito de
Catacaos- Departamento Piura- Provincia de Piura en los términos siguientes:
2.0 ANTECEDENTES
En el valle del Chira, irrigado por el río del mismo nombre, extensas áreas agrícolas se
cultivan de banano que aplicando las buenas prácticas agronómicas obtienen fruta orgánica
muy apetecible en los mercados norteamericano y europeo.
APPBOSA, es una organización de pequeños productores constituidos desde el 03 de

Febrero del 20003, inscrita en los Registros Públicos en la partida N° 11003719, está
conformada por 385 socios, miembros de familias entre hombres y mujeres, quienes
manejan un total de 320. hás certificadas para el cultivo de banano orgánico. Tiene por
finalidad representar a sus asociados ante instituciones públicas y privadas, defender los
derechos de los asociados ante todo tipo de autoridades, gestionar y promover la
cooperación económica, técnica, cultural, social y deportiva, así mejorar las condiciones de
vida de sus asociados y su entorno local.
Últimamente, teniendo en cuenta la aplicación de las medida correctivas exigidas por FLO
(Organizaciones Internacionales de Sello de Garantía de Comercio Justo) , las
Asociaciones de agricultores entregarán el producto, Puerto en Finca, y para competir con
otros mercados europeos, la actual infraestructura debe mejorarse y ampliarse para poder
acceder a la Certificación orgánica del Comercio Justo y Global Gap, cuyo Reglamento
exige el cumplimiento de estándares en la explotación del banano por parte del productor;
incrementando los niveles de calidad del producto, por ello se exige el cumplimiento de
las Buenas Prácticas Agrarias; con énfasis a criterios sociales y medio ambientales.
APPBOSA
Para minimizar los daños por manipulación del banano antes del empaque, las
Asociaciones de Productores Bananeros; se proponen mejorar el proceso de empaque; y
así cumplir con los estándares establecidos por el sistema de certificación Global Gap.
2.1 VIAS DE COMUNICACIÓN.
Para llegar a la localidad de emplazamiento, que se encuentra en Mallares se realiza

el siguiente recorrido:
DE A KM. TIEMPO TIPO DE CARRETERA MEDIO TRANSPORTE
LIMA PIURA 550.00 11.0 Hr CARRETERA ASFALTADA. CAMIONETA DE 4 x 4
PIURA MALLARES 62.00 0.6 Hr. CARRETERA ASFALTADA CAMIONETA DE 4 x 4
CARRETERA ASFLATAD Y
MALLARES ASOCIACION 5.00 0.1 Hr CAMIONETA DE 4 x 4
TROCHA CARROZABLE
2.2 OBJETO Y JUSTIFICACION DE LA OBRA
Implementar un nuevo centro de procesamiento de banano Orgánico para cumplir con los
estándares exigidos por los mercados europeos Optimizando un mejor manejo, a fin de
no alterar la calidad de la fruta a empacar y exportar Fomentando la participación de los
asociados en la solución de sus necesidades de infraestructura productiva.
El Proyecto sustenta su ejecución en la necesidad de cumplir con las Buenas Prácticas de

Manufactura en la explotación del banano, para garantizar la calidad e inocuidad del
producto ofrecido a los mercados europeos.
De acuerdo con las Normas Global Gap, un centro de empaque debe ser un recinto
protegido por un cerco, debe contar con servicios higiénicos, comedor, agua corrida y que
difunda avisos publicitarios incidiendo acerca de la conservación del medio ambiente.
Una manera de promover e incentivar a los pequeños productores es ayudar a mejorar el

manejo del cultivo; cuyo resultado permita elevar el nivel de producción; cual es el motivo
de la formulación de este proyecto productivo.
2.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO
Es necesario mencionar que en el centro de procesamiento de banano orgánico se realizan

las actividades de desmane, primer lavado de closter, segundo lavado de deslechado,
pesado, fumigado, etiquetado, empaque, aspirado, ligado, desestiba de cajas, paletizado,
etc. El proyecto consiste en la construcción de diferentes elementos de obras civiles para
realizar las actividades de proceso y empaque de la fruta a exportar es por ello que el
Equipo técnico de APPBOSA, mediante una inspección determinaron la necesidad de
construir una empacadora que cumpla con los estándares para la certificación Global Gap.
APPBOSA
2.4 TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE LA OBRA
El día 26 de Marzo se realiza la entrega de terreno, se informa a los miembros de la

Asociación el horario de trabajo, las condiciones de trabajo el equipo técnico y luego
Se inician los trabajos del trazo de la Obra.
Se da inicio a la Obra el mismo día de entrega del terreno, se pidió la verificación como
Autorización y aprobación del trazo nivel y replanteo al Supervisor.
Luego se procedió la eliminación de desmonte para dar inicio a la nivelación relleno y
compactación del terreno para cimentar las tinas de desmane y desleche se pidió la
verificación de los trabajos al supervisor de obra.
En coordinación con el supervisor se empieza la excavaciones de las zapatas y nos damos
cuenta que en una zona se tenía que rellenar más de lo estipulado en el expediente técnico
además se tenía que encofrar `la estructura de la Zapatas ubicadas en la zona.
Luego se llevó acabo el vaceado del solado para luego colocar las parrillas y anclar las
columnas para vaciar las zapatas y empezar a encofrar las columnas, se vació las zapatas y
se empezó a encofrar y vacaer las columnas previo diseño de mezclas en coordinación con
la supervisión
Luego se procedió al trazo de las tinas y se pidió la aprobación del supervisor y se continuo
con los trabajos de cimentaciones y albañilería además nos dimos cuenta que el
Relleno de las tinas era más que lo metrado en el expediente técnico y en coordinación con
el supervisor se colocó una malla de acero para un mejor comportamiento estructural de las
tinas lo que genero adicional de obra lo cual será deducido en la medida que el presupuesto
lo contempla
Antes del vaceado de las tinas se coordinó con supervisión para su aprobación y se
vaciaron las tinas de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Se empezó con el tarrajeo de las tinas siguiendo lo contemplado en las especificaciones
técnicas para luego proceder al enchape de cerámico de 20 x 30 cm, color blanco en todo
el fondo y paredes interiores de las tinas; en el perímetro exterior superior se colocó una
línea de cerámica. En los empalmes del cerámico se colocó bordes plásticos de acuerdo al
expediente técnico. En esta partida hubo observaciones en el enchape de cerámica, lo cual
fue observado por la supervisión por la lo cual genero adicionales de tiempo y gastos
generales teniendo que cambiarse al personal operario y subsanar las observaciones.
Se procedió a las instalaciones del sistema agua corrida en coordinación con la supervisión.
Se procedió a la instalación de los tijerales metálicos previa aprobación del supervisor,
previo a la instalación de la cobertura se coordinó el pintado de las mismas lo cual no
estaba estipulado en el expediente técnico ni presupuestado lo que genero adicionales,
Luego se procedió al vaciado de los pisos e instalación de agua y desagüe de acuerdo al
expediente técnico en coordinación con la supervisión.
Se instaló el mezanine donde se observó la madera de soporte las cuales fueron subsanadas
y se le imprimió un barniz para darle un mayor tiempo de duración lo que generó
adicionales luego se procedió a la instalación de los rodillos metálicos de acuerdo a las
especificaciones técnicas en coordinación con el supervisor.
Luego se procedió el pintado de la toda la obra en general de acuerdo a los colores
Escogidos por el equipo técnico de APPBOSA y en coordinación con la supervisión.
Luego se realizó una limpieza general de obra para su respectiva entrega.
2.5 PLANOS
APPBOSA
Los planos de replanteo correspondiente a la obra son:
 Planta General
2.6 RECEPCION DE OBRA
La comisión de Recepción de Obra, en representación de la empresa contratista servicios

generales Barrientos, ha Recepcionado la obra, aquella a su entera satisfacción, según
consta en la respectiva Acta de Recepción, con fecha 20 de Junio del 2012 y deja
constancia que no hubieron observaciones planteadas por la comisión de recepción.
3.0 ANTECEDENTES
La Asociación de Pequeños Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos -

APPBOSA, ha previsto la ejecución de la Obra: “Construcción de Empacadora Fija
para Procesamiento Banano Orgánico en el Sector Inverna Zeta – Samán”.
Mediante Contrato 008 – 2012 – APPBOSA, de fecha 26 de Marzo del 2012 dio como
ganador a Servicios Generales Barrientos.
El Valor Referencial de la obra fue la suma de S/ 75,345.25 (Setenta y Cinco mil

Trescientos Cuarenta y cinco con 25/100 Nuevos Soles) con precios Vigentes del
mes de Marzo
3.1 PRESUPUESTO OFERTADO
a) COSTO DIRECTO : 59,651.77

b) UTILIDAD (1% de CD) : 596.52.31
c) SUB TOTAL : 60,248.28
d) I.G.V (18% de CD) : 10,844.69
e) PRESUPUESTO OFERTADO : 71,092.97
3.2 PRESUPUESTO REAL DE LA OBRA POST CONSTRUCCION.
a) COSTO DIRECTO : 59,651.77

b) GASTOS GENERALES (1% de CD) : 596.52.31
c) SUB TOTAL : 60,248.28
d) I.G.V (18% de CD) : 10,844.69
e) G.G POR ADICIONAL TIEMPO : 4,780.00
INVERSION FINAL DE OBRA S/. : 75,872.97

APPBOSA
3.3 FECHA DE ENTREGA DEL TERRENO
Con fecha 26 de Marzo del 2012 se realiza la entrega del Terreno y ejecución de la
obra, firmando el acta Firmando el acta los representantes de la Asociación
APPBOSA Presidente, Tesorero y miembros de la junta Directiva y representantes
de Empresa Contratista.
3.5 FECHA DE TÉRMINO OFICIAL DE OBRA
Con fecha 31 de Mayo del 2012 se da por terminada la Obra.
3.6 FECHA DE TERMINO REAL DE LA OBRA
Con fecha 06 de Junio del 2012 se
3.6 FECHA DE RECEPCION DE OBRA
Con fecha 20 de Junio del 2012 fue recepcionada la Obra, firmando el acta de
recepción de Obra, los miembros de la comisión de Recepción de Obra.
La Obra en mención se ejecutó según el Expediente Técnico y Especificaciones

Técnicas aprobadas con contrato de ejecución de Obra Nº 008 – 2012 – APPBOSA.
4.0 METAS EJECUTADAS:
METRAD PORCENTAJ
ITE UND METRADO
DESCRIPCION O E
M .
ANTES DESPUES %

I. OBRAS PROVISIONALES
Dia
1.01 Guardianía Nocturna 45.00 45.00 100%
s
1.02 Agua para la construcción Gbl 1.00 1.00 100%

II. TRABAJOS PRELIMINARES
2.01 Limpieza y desbroce de terreno manual M2 210.00 210.00 100%
2.02 Trazo, Nivelación y replanteo, en ejecución M2 210.00 210.00 100%

III. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Excavación de zanjas para cimentaciones tinas
3.01 M3 12.72 12.72 100%
columnas
3.02 Excavación de zanjas para sardineles Ml 72.20 72.20 100%
3.03 Nivelación y compactación interior en tinas M2 43.62 43.62 100%
3.04 Conformación de subrasante del área M2 210.00 210.00 100%
3.05 Base afirmada del área M2 210.00 210.00 100%
3.06 Relleno afirmado en tinas M3 5.00 5.00 100%
3.07 Eliminación de desmonte M3 6.00 6.00 100%

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y/O
IV.
CICLOPEO
4.01 Solado cimientos y zapatas 1:10, espesor 0.10 m. M2 23.17 23.17 100%
4.02 Cimientos 0.30 x 0.30x 0.40 C:H, 1:10 + 30 % PG M3 3.50 3.50 100%
4.03 Construcción de canaletas periféricas de desagüe Ver deductivo 01 100%
APPBOSA
V. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

COLUMNETAS (0.15 X 0.25) , (0.20 x 0.25)
5.01 Concreto F'c = 175 Kg/cm2 M3 0.45 0.45 100%
5.02 Encofrado y desencofrado de columnetas M2 5.22 5.22 100%
5.03 Acero de 1/2" + 6 mm, F'y = 4200 Kg/cm2 Kg 94.21 94.21 100%

VIGAS DE CIMENTACION (0.15 X 0.15)
5.05 Encofrado y desencofrado de vigas de cimentación M2 11.82 11.82 100%
5.06 Acero en vigas 3/8" + 6 mm, F'y = 4200 Kg/cm2 Kg 129.36 129.36 100%

VIGAS COLLARIN (0.15 X 0.15)
5.08 Encofrado y desencofrado de vigas collarín M2 11.82 11.82 100%
5.09 Acero de 3/8"+ 6 mm, F'y = 4200 Kg/cm2 Kg 129.36 129.36 100%

COLUMNAS CIRCULARES P/COBERTIZO

ZAPATAS = 18 Und
Concreto F'C=175 Kg/cm2 M3 9.22 9.22 100%
5.10
Acero de refuerzo: 4Ø 3/8" + Nº 16 99.60 99.60 100%
5.11 Kg

COLUMNAS CIRCULARES = 18 Und
5.13 Encofrado y desencof. De columnas circulares M2 36.95 36.95 100%
5.14 Acero de 12 mm+ 6 mm, F'y = 4200 Kg/cm2 Kg 410.22 410.22 100%

VI. MAMPOSTERIA DE LADRILLO
6.01 Muro de ladrillo soga en tina M2 21.16 21.16 100%

VII. ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURA
Suministro, confección e instalación de viguetas
7.01 Ml 56.40 56.40 100%
semi curvos
Suministro, confección e instalación de tijerales
7.02 Ml 131.50 131.50 100%
lineales
Instalación cobertura c/ plancha galvanizada 0.22
7.03 M2 188.05 188.05 100%
mm x 12'

VIII. TARRAJEOS Y ACABADOS
8.01 Tarrajeo interior impermeabilizado de tinas M2 23.03 23.03 100%
8.02 Tarrajeo exterior C:A, 1:5, soportes y mesas M2 43.93 43.93 100%
8.03 Revestimiento interior c/cerámico en tinas y mesas M2 82.72 82.72 100%

IX. PISOS Y PAVIMENTOS
9.01 Pisos interior impermeabilizado en tinas M2 43.62 43.62 100%
9.02 Pisos exteriores M2 148.00 148.00 100%
APPBOSA
XI INSTALAC. SANITARIAS: AGUA Y DESAGUE

10.0
Tubería de desague PVC 6" x 6,00 m Ml 18.00 18.00 100%
1
10.0
Tubería de desague PVC 4" x 3,00 m Ml 24.00 24.00 100%
2

XI INSTALAC. SANITARIAS: AGUA Y DESAGUE
10.0 Accesorios PVC, Suministro e instalación, codos 4"
Und 6.00 6.00 100%
3 x 90°
10.0 Accesorios PVC, Suministro e instalación, codo 4"
Und 2.00 2.00 100%
4 x 45°
10.0 Accesorios PVC, Suministro e instalación, Tee
Und 3.00 3.00 100%
5 4"x4"x4"
10.0 Accesorios , Suministro e instalación, sumidero
Und 1.00 1.00 100%
6 bronce 6"
10.0 Accesorios, Suministro e instalación, sumidero
Und 6.00 6.00 100%
7 bronce 4"
10.0
Caja de registro 30 x 60 cm. Agua y desague Und 5.00 5.00 100%
8
10.0
Suministro, montaje e instalación de agua corrida Glb 1.00 1.00 100%
9

XI. INSTALACIONES METALICAS ESPECIALES
11.0 Suministro, montaje e instalaciòn de riel c/polines ,
Glb 1.00 1.00 100%
1 p/ platos
11.0 Suministro, montaje e instalación de riele para
Glb 1.00 1.00 100%
2 cajas llenas
11.0 Suministro, Montaje e instalación de cartonera en
Glb 1.00 1.00 100%
3 mezzanine
11.0 Suministro, montaje e instalaciòn toboganes: tapas
Gbl 1.00 1.00 100%
4 y fondos

XII. VARIOS
12.0
Limpieza general de obra M2 210.00 210.00 100%
1
5.0 INVERSION EFECTUADA.- La inversión efectuada fue la siguiente:

Rubro Gasto Efectuado ( S/)
 Mano de Obra Calificada 17,741.25
 Mano de Obra no Calificada 4,917.80
 Materiales 39,716.47
 Equipos 4,240.40
 Detracciones 3,793.65
 Impuestos 5,463.40
- COSTO TOTAL 75,872.97
 AVANCE FISICO.
COSTO DIRECTO VALORIZADO
% AVANCE FISICO = -----------------------------------------------------x 100
COSTO DIRECTO TOTAL DEL PPTO

APPBOSA
75,872.97
% AVANCE FISICO = -------------- -- x 100 = 100 %
75,872.97
 AVANCE FINANCIERO.
GASTO TOTAL EFECTUADO

% AVANCE = -------------------------------------------- ----- x 100
GASTO TOTAL CONTRATADO
62,284.53
% AVANCE = --------------- x 100 = 82.10 %
75,872.97
6.0 METAS ADICIONALES REALIZADAS

Se realizaron los siguientes adicionales:
 Servicios de Guardianía.
 Nivelación y Compactación de 12 m2 interior en Tinas.
 10 m3 de Relleno y afirmado en Tinas.
 Encofrado de 08 Zapatas en zona de Relleno.
 Eliminación de Desmonte.
 210.00 m2Pintado en Cobertura de Techo Liviano Doble Mano.
 50 m2 en Habilitación de Acero En Tinas.
 85.00 m2Pintura Imprimante Base Sinolip, CPP para Empacadora.
 85.00 m2Pintura con Esmalte Para Empacadora
 20.48 m2 Pintado con Barniz CPP de Mezanine.
 20.00 m2Relleno con Hormigón en perímetro de Empacadora.
7.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS
El proyecto se ejecutó siguiendo los lineamientos del Expediente Técnico

Aprobado, cumpliendo las especificaciones técnicas de acuerdo a las normas
Para este tipo de proyectos, con la dirección del arquitecto residente, un
Supervisor de Obra y un maestro de Obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El propósito de estas Especificaciones generales es dar una pauta a seguir en el proceso

constructivo, en cuanto se refiere a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del
desarrollo de los planos: forma parte de estas Especificaciones los Planos, metrados, siendo
compatibles con las normas establecidas por:
RNCP Reglamento Nacional de Construcciones del Perú

ASME American Society of Mechanical Engineering
ASTM American Society of Testing Materials
USBR United States Bureau of Reclamation
Alcances
APPBOSA
La Supervisión con la aprobación del Propietario de la Obra, tendrá la facultad durante la ejecución
de las obras complementar y adaptar a las situaciones reales que se presenten las siguientes
especificaciones, con el fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de “Construcción de
Centro de Empaque para procesamiento de Banano Orgánico en Sector Inverna Zeta- Samán”
1.0 TRABAJOS PRELIMINARES
Esta relacionada con la ejecución de todas aquellas labores necesarias para iniciar la obra, tales
como:
GUARDIANIA NOCTURNA
A fin de mantener la seguridad interna de las instalaciones durante el proceso de construcción, se

debe considerar la guardianía nocturna que será realizada por personal idóneo y capacitado para
este tipo de trabajo.
Medición y Pago
Esta partida para efectos de pago se mide por día de trabajo a ejecutado.
TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
Comprende los trabajos topográficos, que permitan replantear la obra de acuerdo a los planos en el
terreno, de modo tal que la Obra se lleve a cabo sin ningún problema.
El mantenimiento de los B. M; plantillas de cotas, estacas auxiliares y otros, deben ser protegidas a
fin de asegurar que las indicaciones de los planos sea fiel y adecuadamente replanteadas en el
terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del
proyecto.
Medición y Pago
Los trabajos topográficos de trazos y replanteo de obras durante la construcción se valoriza en
metros cuadrados.
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
Consiste en obtener el abastecimiento y distribución de agua necesaria para la construcción en la

Obra.
Medición y Pago
Está partida se mide en forma global, teniendo en cuenta el cronograma de ejecución.
2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

APPBOSA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes, se evitará el uso del encofrado. Las excavaciones se realizarán para los trabajos
de cimientos corridos, zapatas y sardineles de veredas.
En caso de relleno sobre el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la
excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo este
caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/zapata debe quedar en terreno
firme.
Cualquier sobre excavación será rellenado el exceso con concreto pobre de una resistencia a la
compresión de FĆ = 80 Kg/cm2.
Todo material procedente de la excavación qu0e no sea adecuado o que no se requiere para los
rellenos será eliminado de la Obra.
Medición y Pago
Las excavaciones se medirán y pagarán en metros cúbicos.
NIVELACION Y COMPACTACION INTERIOR
Se llevará a cabo las operaciones de nivelación, perfilado y compactación para la construcción del
falso piso de tal manera que la subrasante terminada quede debajo de la cota de rasante en el
espesor indicado en el plano. Después de que el terreno natural haya sido perfilado y nivelado
deberá ser compactado con plancha vibratoria de 8 HP.
Medición y Pago
Se mide y valoriza la partida en metros cuadrados
RELLENO Y COMPACTACION CON AFIRMADO TRANSPORTADO

En esta partida se realizarán los trabajos de extracción de afirmado con características propias
según Normas del M.T.C., explotándose material tipo afirmado de canteras colindantes a cada
proyecto; y que se ubiquen a 5 Km de distancia promedio al centro de gravedad de la obra.
Se denomina sub base a la capa intermedia de la estructura del pavimento ubicada entre la sub
rasante y la capa de base, siendo sus funciones económicas y estructurales que deben cumplirse a
bajo costo con lo siguiente:
a) Distribuir las cargas solicitantes, de manera que sobre la sub rasante actúen
presiones compatibles con la calidad de esta.
b) Absorber las deformaciones en la sub rasante debido a cambios volumétricos.
c) Servir de dren para evacuar el agua que se infiltre desde arriba e impedir la
ascensión capilar hacia la base.
La curva granulométrica del material de sub base ubicada dentro de estos límites, no tendrá
cambios bruscos de curvatura. La fracción de material que pasa la malla Nº 200, no excederá los
2/3 de la fracción que otros requisitos físicos y mecánicos que deberá satisfacer son:
 C.B.R. 30 % mínimo
APPBOSA
 Límite líquido 25 % máximo

 Indice de plasticidad 6 % máximo
 Desgaste (Prueba de Los Angeles)
 Equivalente de arena 25 % mínimo.
El material de sub base será colocado y extendido sobre la subrasante aprobada, en volumen
apropiado para que alcance el espesor indicado en los planos una vez que sea compactado. El
extendido se realizará mecánicamente; inmediatamente se compactará con rodillo autopropulsado;
la compactación se empezará de los bordes hacia adentro y en número suficiente de pasadas que
aseguren una óptima densidad de campo.
Los controles que servirán para verificar la calidad del material y trabajo son:
- Granulometría (AASHTO T-88, ASTM D-1422)

- Límites de consistencia ( AASHTO T-89/90, ASTM D-1423/1424
- Clasificación por el sistema AASHTO
- Ensayo CBR
- Proctor modificado (AASHTO T- 180, método D)
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la supervisión y será obligatoria cuando se
evidencie un cambio en el tipo de suelo del material de sub base.
Para verificar la compactación se utilizará la Norma de Densidad de Campo ( ASTM – 1556). El

ensayo se realizará cada 200 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos por la supervisión.
El grado de compactación será del 95 % de la máxima densidad seca del ensayo Proctor
Modificado (AASHTO T-180, método D) y será tolerado como mínimo el 93 % en puntos
aislados, siempre que la media aritmética de nueve puntos sucesivos sea igual o mayor del 95 %
Medición y Pago
Se valoriza la partida en metros cuadrados
3.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Esta partida incluye los trabajos de fabricación de concreto cuyo esfuerzo principal y predominante
Es la compresión siendo los esfuerzos de tracción despreciables.
Las especificaciones de este rubro están referidas a las obras de concreto simple en la construcción
de cimientos, cimentación de columnas, pisos; en cuyos trabajos se utilizarán agregados gruesos y
finos con adición de cemento portland y agua potable.
La dosificación, amasado, puesta en obra acabados y curado de concreto cumplirán con los
artículos señalados en el capítulo de Concreto armado.
CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30 P.G.
Los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo 1:10 (Cemento-Hormigón), empleándose para
tal caso únicamente cemento portland Tipo I, luego de preparar la mezcla se verterá en las zanjas
en forma continua, previamente debe regarse con agua las paredes como el fondo de las zanjas a fin
APPBOSA
de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo
menos 10 cm de espesor
Pudiéndose adicionar piedra grande con una dimensión máxima de 6” y una proporción no mayor
al 30 % del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar recubierta con concreto y sin ningún
punto de contacto entre piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua
en cantidad prudente.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en m3 y en m2 según

corresponda, de acuerdo con el valor referencial.
CONSTRUCCION DE CANALETAS DE DESAGUE.
Estas estructuras de construirán con concreto simple, mezcla de cemento y hormigón con F’c = 140
Kg/cm2, según la sección indicada en el Plano, tiene por finalidad la evacuación de las aguas
residuales del proceso.
Esta partida incluye los trabajos de excavación, encofrado, desencofrado, vaciado y tarrajeo de las
paredes internas de la canaleta.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en Metros lineales.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en m3 y en m2 según

corresponde de acuerdo al presupuesto del valor referencial.
4.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
El trabajo a realizar bajo este Capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra, materiales y
maquinaria para el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La
dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado de concreto; cumplirán con los artículos
correspondientes de este capítulo de las especificaciones. El concreto armado se utilizará en
estructuras como columnetas, vigas de cimentación, collarín, columnas, placas de soporte de rieles,
tableros de mesas de concreto armado.
Estándares Aplicables
Se aplicarán los siguientes estándares:

De la ASTM: American Society for Testing Materials (Sociedad Americana para Ensayo de
Materiales)
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C-31 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de

Concreto a la Compresión y Flexura en el campo.
C-33 Especificaciones para agregados del concreto.
C-39 Métodos de Ensayo de Resistencia a la Compresión de Pruebas de
Concreto.
C-143 Método de Ensayo para "Slump" del concreto.
C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
C-192 Método de Confección y Curado de Especímenes para Ensayos de
Concreto a la Compresión y Flexura en el Laboratorio.
Del ACI: American Concrete Institute (Instituto americano del concreto)
ACI-318 Código de Requerimiento para Construcción del Concreto Reforzado.
ACI-613 Práctica recomendada para Dosificación de mezclas de Concreto.
El concreto deberá estar constituido de cemento Portland tipo I, agregados y agua, según los casos
y usos; la armadura deberá ser colocada de tal manera, que el acero y el concreto endurecido
trabajen conjuntamente.
Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y gruesos deberán ser uniformes en
granulometría.
La relación agua - cemento, debe establecerse en función de ellos.

Esfuerzo:
El esfuerzo de comprensión, especificado del concreto Fc´ para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras, que deberán tener características
especificadas por el fabricante, para lo cual deberá portar una placa en la que se indique su
capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Una vez aprobada la máquina por la Empresa, deberá mantenerse en perfectas condiciones de
operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanta de agregados y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando en
éste se encuentre ya parte del agua de la mezcla.
El resto del agua, .podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo
total del mezclado.
El total tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos los ingredientes
estén dentro del tambor.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
fraguar sin haber sido empleado, será eliminado, asimismo se eliminará todo concreto al que se
haya añadido agua en exceso.
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Conducción y Transporte.
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura
tan rápido como sea posible y empleado procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de
materiales y de forma tal que se garantice que la calidad del concreto deseada se mantenga
Pruebas
La empresa supervisara las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su cumplimiento

con las especificaciones.
b) Pruebas de resistencia de concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172.
Método para muestrear concreto fresco.
Preparar series de nueve (9) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31, método para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas de comprensión y flexión en el campo y curarlas bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura de acuerdo con el método iniciado del ASTM.
Las pruebas de campo serán de:
Slump (Asentamiento)
Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso del llenado del concreto, una prueba
cada hora es lo mínimo recomendable.
El asentamiento viene expresando por el ensayo en el cono de Abrahms, dando mezclas.
Secas 0 a 2¨
Plásticas 3¨ a 4¨
Húmeda 4¨
Testigos Cilíndricos
Estos se elaborarán siempre en parejas.

El número de parejas a obtenerse para cada calidad de correcto debe ser, como mínimo:
Una pareja por día de llenado
Una pareja por cada 40 m3 de concreto colocado.
Una pareja por cada 300 m2 de concreto colocado.
En caso de estructuras hidráulicas se utilizarán como mínimo 2 parejas.
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Probar tres (3) testigos a los (7) días tres (3) a las catorce (14) y tres (3) a los veintiocho (28) días
en condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM C 39, método para probar cilindros
moldeados de concreto para resistencia a la comprensión.
El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los tres (3) testigos obtenidos en
mismo día, excepto si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el
muestreo, moldes o prueba, éste podrá ser rechazado y se promediará los dos testigos restantes.
El Constructor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la empresa, sin costo alguno, muestras representativas preliminares de los
materiales que se propone emplear para su aprobación.
Presentar a la Empresa, el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y hacer una
solicitud escrita para su aprobación.
Suministrar la mano de obra necesaria, para obtener y manipular las muestras en la obra.
Indicar a la Empresa, con suficiente anticipación, las operaciones que va a efectuar para permitir la
determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
De acuerdo con las normas ASTM 318, se considerará satisfactoria la resistencia del concreto, si el
promedio de 3 pruebas de resistencia consecutivas de testigos (curados en el Laboratorio), que
representan la resistencia especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especificada, o
si no más de 10% de los testigos tienen valores menores a la resistencias especificada.
Encofrados
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto, darle forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas y deberán de estar de acuerdo a las normas ACI 347 -68.
Los encofrados, deberán tener buena resistencia para soportar suficientemente el peso, la presión
lateral del concreto y las cargas de construcción.
Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.
Las juntas deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración del mortero.
Deberán ser arriostradas contra deflexiones laterales.
La deformación máxima entre elementos de soportes, debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido
removidas.
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Desencofrado
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto, deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad, deberá ser tratada según lo ordene la Supervisión.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos superpuestos que pueden colocarse
sobre él.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de Mezclas o Aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usarse será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas Técnicas Nacionales ASTM
C 1157 y NTP 334.082 y de acuerdo a la calidad del terreno y obra que se va a ejecutar.
Agregados
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-33;
comprende al agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra, partida, grava).
a) Agregado Fino
Debe ser arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes, resistentes,
lustrosos, libre de cantidad perjudiciales de polvo, terrenos particularmente suaves o
escamosos, pizarras, álcalis y materiales orgánicos (con tamaño máximo de particulares de
3/16¨) y cumplir lo establecido en la Normas Técnicas Nacional ITINTEC.
Se recomienda utilizar agregados finos de la cantera Santa Cruz en el río Chira.
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada; estará limpia de polvo, materia orgánica o
barro y no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre.
Agua
El agua para la preparación del concreto será potable, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y
sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua inicial del cemento,
afectando la resistencia del concreto sino provocar manchas en su superficie y originar corrosión en
la armadura. No debe usarse agua de acequia.
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Acero
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia Fy´ = 4,200 Kg/cm2;
debiéndose satisfacer las condiciones referidas en las Normas Técnicas Nacionales. NTP
341.031.
Enderezamiento y Redoblado
Las barras no deben enderezarse ni volverse a doblar, en forma tal que el material sea dañado. No
se usará barras soldadas, debiendo realizarse los empalmes por traslape.
Colocación del Refuerzo y espaciamiento de barras
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes o concreto, metal u otro material apropiado,
espaciadores o estribos.
Empalmes
La longitud para barras deformadas en tracción será menor que 36 diámetros para barra Fý = 4200
Kg/cm2, ni menor de 30 cm., en caso de que usen barras lisas, el traslape mínimo será el doble del
que se use para barras corrugadas.
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2 ½ Diámetro
¾” a 1”· 3 Diámetro
Mayores de 1” 4 Diámetro
CURADO
Será de por lo menos de siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto con la humedad
óptima, cercana al 100 %, esto a partir de las 10 ó 12 horas de vaciado, cuando se usa aditivos de
alta resistencia, el curado durará por lo menos tres días.
Cuando el curado se efectúe con agua, los elementos horizontales se mantendrá con agua,
especialmente cuando el sol actúa directamente. Los elementos verticales se regarán continuamente
de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como los de
polietileno.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en el caso de concreto em m3,
encofrados y desencofrados en m2, curado en m2 y acero en Kg.
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5.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
MURO DE LADRILLO APAREJEO DE SOGA
Se utilizará ladrillo King Kong artesanal, de arcilla cocida, de anchura uniforme, sin defectos
físicos de presentación, las dimensiones en lo posible serán exactas y constantes.
Se rechazarán ladrillos que presenten los siguientes defectos: los sumamente porosos ó
permeables, los insuficientemente cocidos, los desmenuzables, los que contengan material extrañas,
los deformes y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.
El Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5,
Ejecución
Se empaparán los ladrillos de agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañiles y
antes de su asentado.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera

hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de
muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se exigirá el uso de escantillones
graduados desde la colocación de la segunda hilada de ladrillos, colocándose los ladrillos sobre una
capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior
del ladrillo. Podrá golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará encima ningún peso. Se
rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternado las juntas verticales para lograr un
buen amarre. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usar desde 1 cm.
hasta 1.5 cm.
El desalineamiento máximo en el emplantillado será de 0.5 cm. Cada 3.0 m. con un máximo de 1.0
cm. El desplome o desalineamiento vertical en los muros no será mayor de 1.0 cm. Cada 3.0 m.
como máximo de 2.5 cm. El espesor de las juntas del mortero tendrá una variación del 10%.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirá y pagará en metros cuadrados que se
ejecuten.
6.0 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURA

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TIJERALES, FIERRO CORRUGADO DE 1/2” y 3/8” (CONFECCION Y MONTAJE)
Están referidas a las normas técnicas reconocidas que deben seguirse para la fabricación de
estructuras metálicas. Todo el material a utilizarse será de buena calidad y libre de imperfecciones.
Los perfiles serán de acero calidad estructural de acuerdo con las Normas ASTM A-36 o del tipo
E-24. Los elementos de soldadura serán de fabricación nacional del tipo E 60.
Se limpiarán las uniones soldadas con escobilla de alambre para eliminar las escorias. Todas las
estructuras metálicas serán pintadas con dos manos de pintura anticorrosiva y acabado con dos
manos de pintura esmalte. en su instalación y montaje debe proveerse de los andamios y otros
accesorios necesarios para evitar posibles accidentes.
Comprende el suministro de tijerales fierro corrugado, formado por Ø ½” y 3/8” y de la forma

indicada en los planos, los mismos que se apoyarán y soldarán con planchas de ¼” de espesor a las
columnas de concreto.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirá y pagará en metros lineales instalados en
obra.
COBERTURA CON PLANCHAS DE CALAMINA GALVANIZADA DE 12’.
Esta partida comprende la instalación de calamina galvanizada de 2.0 mm de espesor de 0.85 m de

ancho x 3.60 m de largo.
Las planchas se fijarán a los tijerales mediante ganchos de sujeción y pernos entre las planchas. En
la instalación se debe prever al personal con las herramientas y elementos de seguridad necesarios
que les permitan trabajar en altura y así evitar posibles accidentes.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirá y pagará en metros cuadrados.
SUMINISTRO E INSTALACION DE RIELES
Esta partida está referida al suministro de materiales, provisión de mano de obra calificada, equipos
necesarios para la confección, montaje e instalación de estructuras metálicas denominadas rieles
transportadores de platos que tienen la función de hacer circular mediante polines de PVC a los
platos plásticos con los closters de banano para su envasado en las cajás de cartón.
Para el transporte de las cajas empacadas se confeccionará un riel con forme se indica en el plano,
los soportes de este riel serán tubos de fierro galvanizado de 1.5” debidamente empotrados al piso.
7.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS:

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TARRAJEOS
Se emplearán morteros de cemento y arena en proporción 1:5, con un espesor mínimo de 1.5 cm.
en superficies de ladrillo y de 1.0 cm en superficie de concreto; en tarrajeos exteriores y en el caso
de tarrajeo interior de latina se usará impermeabilizante Sika.
La arena será uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitre.
Se limpiarán y humedecerán las superficies, según el caso antes de proceder a su tarrajeo.

Las superficies deberán tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia.
La superficie del tarrajeo grueso se terminarán con plancha de madera, la del tarrajeo fino se
terminará con llana de metal.
En caso que se ejecute tarrajeo previo la arena tendrá una granulometría comprendida entre la
malla N° 10 y la N° 40. La arena para tarrajeos finos tendrá una granulometría comprendida
entre la malla N° 40 y la N° 200.
El encuentro de una pared tarrajeada con una superficie de concreto sin revestir será diferenciada
con una bruña de 10 mm.
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no
sufrir deterioros, aplicándose el agua que pueda absorber con facilidad.
Medición y Pago
Los trabajos de tarrajeos de muros interiores y exterior se medirán y valorizarán en metros

cuadrados.
REVESTIMIENTOS CON CERAMICA
Los revestimientos será con cerámico nacional color blanco y de dimensiones 0.20 x 0.30, se
colocarán con pegamento Novacell o similar, se fraguará con chema color blanco. El cerámico se
colocará sobre la superficie de las mesas, y en el interior de las paredes y fondo de la tina.
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en metros cuadrados
8.0 ACABADO DE PISOS Y PAVIMENTOS
Se colocará en los ambientes que indiquen los planos, el piso de la tina será impermeabilizado;
será de cemento con un acabado pulido sin colorear, con una capa de 15 mm. de espesor de
mezcla cemento - arena fina, en proporción 1:2.
En los pisos que conforman la plataforma de trabajo se tendrá en cuenta los siguientes criterios:
LOSA DE CONCRETO FROTACHADO C:H, 1 : 8, e = 4”
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la construcción de la losa que rodeada a las estructuras indicadas en los
planos. Se incluyen los encofrados y desencofrados.
APPBOSA
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera lo suficientemente rígida. El desencofrado viene a ser el retiro de los
elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando este se
encuentre lo suficientemente resistente para no sufrir daños.
La losa de concreto, tendrán un acabado final libre de huella y otras marcas, las bruñas deben ser
nítidas según el diseño, sólo así podrá dar aprobada la partida.
La losa deberá tener una pendiente del (2%) con respecto al terreno natural, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua durante los siguientes días a su
vaciado, esto se hará alternando para evitar rajaduras por dilatación
Son parte de las especificaciones de esta partida las indicadas en la losa de concreto y curado.
METODO DE CONSTRUCCION
Serán construidos en un espesor de 4”, empleándose concreto simple de Fć=145 Kg/cm², pudiendo
emplearse agregado grueso de tamaño máximo de 1.5”. Antes del vaciado, se verificará la correcta
compactación y nivelación de la base afirmada, luego se colocarán reglas adecuadas, para asegurar
una superficie plana, nivelada y acabada. El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma
alterna tipo damero.
La mezcla debe ser seca, con un Slump no mayor de 3” de forma tal que arroje agua a la superficie
al ser apisonada con las reglas de madera. El falso piso deberá ser curado con agua conveniente.
Deberá evitarse el vaciado de paños muy grandes o largos, cada paño debe ser como máximo hasta
3.00 m, en el perímetro debe construirse sardineles sumergidos a fin de dar .mayor estabilidad a las
losas.
ACABADO DE LOSA
El piso será acabado con una capa de 1.5 cm de espesor de mezcla cemento: arena fina en
proporción 1:2. La forma y dimensiones de la bruñas será la usual en veredas, e irán compartidas
en cuadros de dimensión indicada en planos. La superficie será con acabado frotachado y bruñado.
Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con abundante agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se harán 3 ensayos por cada 50 m3
ejecutando diariamente.
Un ensayo se probará a los siete días y los otros dos a los 28 días, Se hará por lo menos un ensayo
por día de trabajo, el mismo que se probará a los 28 días constatando el ensayo de probetas o
cilindros. El F’c usado para la losa de la vereda será de 175 Kg/cm2, de acuerdo a planos.
APPBOSA
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrán por lo menos
una al día o por cada 50 M3 de concreto o por cada 50 M2 de superficie de acuerdo a las normas
del A.S.T.M. C 172, los cilindros serán hechos y curados de acuerdo a las Normas A.S.T.M. C 39.
Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de 03

ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en laboratorio, sea igual o mayor que
el F'c especificado y no más de 105 Kg/cm2 de los ensayos de la resistencia tengan valores
menores que la resistencia especificada.
Toda ésta gama de ensayos, debe estar avalada por un laboratorio de reconocido prestigio.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirá y pagará, el concreto en metros cuadrados,
los encofrados y desencofrados em m2.
JUNTAS DE DILATACION P/VEREDA Y LOSA DE CONCRETO
Las Juntas de dilatación son usadas para controlar las grietas transversales.
La junta presentará una separación de 1.25 cm., para permitir la expansión térmica. Los cantos se
bolearán antes de que fragüe el concreto (Radio 0.015 m.), con una herramienta adecuada (Bruña
de Canto).
Las juntas se sellarán con mezcla arena gruesa: cemento, finalmente se ejecutará una bruña de ½”
x 3/8” de profundidad.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en metros lineales.
CURADO DE SUPERFICIES DE CONCRETO EN LOSA
Esta partida comprende los trabajos de curado de concreto en veredas. El Curado del concreto se
ejecutará teniendo en cuenta las especificaciones técnicas indicadas en la partida 05 en lo que le
corresponde.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirá y pagará en metros cuadrados
9.0 INSTALACIONES SANITARIAS DE AGUA Y DESAGUE EN TINAS
La partida de instalaciones sanitarias comprende las instalaciones de agua y desagüe que van
directamente empotradas a los muros y pisos del centro de empaque.
La red de agua que abastecerá a la tina proviene de un pozo subterráneo, de aquí alimentará a la red
PVC de agua la que se empalmará mediante accesorios indicados en los planos a las tuberías de
fierro galvanizado de 1”. En cada flauta se ha considerado válvulas compuertas de 1” con sus
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respectivas uniones universales para reparaciones futuras. En general una flauta será móvil y la
otra fija.
INSTALACIONES DE DESAGUE
Las tuberías de desagüe serán de PVC de 6” y 4” unión simple presión con accesorios. Se
consideran como puntos de desagüe el que sirve para desaguar el interior de la tina, el que se
produce del escurrimiento en las canaletas con látex y el que resulta del escurrimiento en el área de
transporte de platos.
ACCESORIOS
Los accesorios serán de PVC rígido, clase 10, unión a simple presión, debiendo cumplir con los
requisitos de las normas técnicas nacionales.
Las conexiones serán debidamente no admitiéndose ninguna con defectos de fabricación o

rajaduras. Todos los ramales se empotrarán a los piso y muros de la tina
REGISTROS Y CAJAS DE INSPECCION
En los lugares indicados en los planos, se ubicaran los registros y/o cajas de inspección
Las cajas de inspección deben ser prefabricadas con concreto vibrado, de dimensiones indicadas en
los planos; con marco y tapa de concreto.
PENDIENTES
Todas las líneas de desagüe tendrán una pendiente de S = 0.5 -1 %; salvo las que se
indiquen en los planos.
INSTALACIONES DE AGUA CORRIDA
La red de agua que abastecerá a la tina proviene de un pozo subterráneo, de aquí alimentará a la red
PVC de agua la que empalmará mediante accesorios indicados en los planos a las tuberías de fierro
galvanizado de 11/2”. En cada flauta se ha considerado válvulas compuertas de 11/2”, con sus
respectivas uniones universales para reparaciones futuras. En general la tina estará provista de dos
flautas.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en forma global de acuerdo con
el análisis de costos unitarios.
12.0 INSTALACIONES METALICAS ESPECIALES
SUMINISTRO E INSTALACION DE TOBOGANES
Esta partida comprende el suministro de mano de obra calificada, materiales y herramientas

necesarias para la confección e instalación de estructuras metálicas que permitan el desplazamiento
de las cajas de cartón hacia las mesas de empaque.
La estructura se instalará en el tragaluz dejado en la losa maciza del mezzanine y llegará
directamente a la mesa de empaque con la inclinación que permita caer levemente a la caja y que
esté al alcance de la mano del trabajador empacador.
APPBOSA
SUMINISTRO E INSTALACION DE BARANDAS EN MEZZANINE
Esta partida comprende el suministro de mano de obra calificada, materiales y herramientas

necesarias para la confección e instalación de estructuras metálicas que permitirán dar seguridad
en el área de trabajo del mezzanine. Se utilizará tubo electro soldado cuadrado de 1.5” que será
empotrado a las columnas de concreto.
Para facilitar el acceso a la parte alta del mezzanine se construirá una escalera de fierro tipo gato.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en forma global de acuerdo con
el análisis de costos unitarios.
PINTURA DE CALAMINAS
Esta partida comprende el suministro pintura base y pintura esmalte de buena calidad a dos manos
y mano de obra calificada y herramientas necesarias para un buen acabado final de acuerdo a los
colores escogidos por el equipo técnico de APPBOSA.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en forma Global
PINTURA DE EMPACADORA
Esta partida comprende el suministro pintura base y pintura esmalte de buena calidad y mano de
obra calificada y herramientas necesarias para un buen acabado final de las estructuras, deacuerdo a
los colores escogidos por el equipo técnico de APPBOSA.
Medición y Pago
Los trabajos que corresponden a esta partida se medirán y pagarán en forma Global
LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
Se ejecutara actividades tendientes a eliminar deshechos de la vía y accesos.
8.0 CONCLUSIONES:
 Se han ejecutado todas las partidas descritas en el Presupuesto Aprobado al 100%,

encontrándose la obra concluida y operativa.
 El costo real de la obra Post construcción asciende la suma de S/. 75,872.97, esto
significa que se realizaron metas adicionales, además se modificaron y se
adicionaron algunas partidas más, para alcanzar el objetivo final del Proyecto.
 Finalizados los trabajos se realizó la visita respectiva de verificación en compañía

con los miembros del comité de recepción dejándose observaciones las cuales
fueron subsanadas, luego de la verificándose que se había cumplido con el
APPBOSA
objetivo del proyecto especificado en el expediente técnico se llevó acabo el acta

de Entrega oficial y recepción final de Obra para su posterior Inauguración.
.
 Se realizó la entrega a la Asociación De Pequeños Productores De Banano
Orgánico Samán y Anexos APPBOSA para que esté haga su uso competente.
 La obra se inició el 26 de Marzo y se culminó el 20 de Junio del 2012, la demora

de debió a los adicionales no mencionados en el expediente técnico, detalles de
acabados en obra, Coordinaciones con el proyectista, supervisión y además por el
periodo lluvioso que retraso la llegada de los materiales de préstamo. Además con
estos adicionales se cumplían las metas para la obtención de la certificación
Global Gap.
8.0 RECOMENDACIONES:
 Se recomienda un adecuado llenado de las tinas de desmane y desleche ya que en

la prueba de llenado se constató que el encargado de suministrar el recurso hídrico
coloca la manguera de descarga de agua sujetada por un roca (Pilca) por lo que
puede dañar los acabados de las Tinas (Perfiles, loseta), como se constató en Obra.
 Se recomienda la instalación de una válvula de control de 6” con su caja de

registro de seguridad en el sistema de drenaje hacia el canal adyacente para un
adecuada evacuación de las aguas de proceso debido a los niveles existentes entre
la empacadora y el canal existente.
 Se recomienda realizar un mantenimiento de las estructuras metálicas cada 06

meses debido a la corrosión y al uso para asegurar un mayor tiempo de duración
debido a que se trabaja con agua en el proceso de empaque de banano para evitar
la corrosión.
 Se recomienda un pintado de los elementos estructurales columnas y tinas cada 12

meses para un adecuado mantenimiento.
 Se recomienda el servicio de Guardianía.
Samán, 27 de Junio del 2011
9.0 EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS

APPBOSA
Habilitación y vaciado de Columnas, verificación y control de calidad de los trabajos
Verificación de materiales, Excavación, vaciado y Habilitación de Acero en Sobreciminetos de

tina de desmane y desleche.
Habilitación de Acero en sobrecimientos Encofrado de Sobreciminetos

APPBOSA
Relleno de afirmado en área de trabajo Compactación del terreno
Vaciado de Sobrecimientos Encofrado y Vaciado de Columnas
Nivelación y Compactación en Tinas Habilitación de Muros y Colocación de

Viguetas de amarre
APPBOSA
Vaciado de viguetas de amarre Desencofrado de columnas
Encofrado y Vaciado de Columnas Desencofrado de Vigas de Amarre
Relleno y Compactado de Tina de Desmane y Desleche

APPBOSA
Tarrajeo de tinas de Desmane y Desleche

APPBOSA
Instalación de Estructuras Metálicas Techo

APPBOSA
APPBOSA
Pintado de Cobertura Calaminas
Habilitación y colocación de Malla Metálica en tinas de Desamane y Desleche

APPBOSA
Instalación de Cobertura Vaciado de losas en Tinas

APPBOSA
Encofrado y Vaciado de Losas exteriores

APPBOSA
Vista General de Empacadora Pintado de Tinas y Columnas
VISTAS GENERALES DE LA EMPACADORAINVERNA Z CONCLUIDA
10.00 PLANS DE REPLANTEO

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ASOCIACION DE PEQUEÑOS PRODUCTORES DE BANANO ORGANICO SAMAN Y ANEXOS

PROYECTO: “Construcción de Empacadora Fija para Procesamiento Banano Orgánico

1.0 DATOS GENERALES

Este Proyecto forma parte del plan Inversiones de la Asociación de Pequeños

AGENTES QUE INTERVIENEN EN EL PROYECTO

 Asociación de Pequeños Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos.

1.3 MODALIDAD DE EJECUCION

Administración Indirecta - Contrata

1.4 ENTIDAD LICITANTE

Asociación de Pequeños Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos.

1.5 FUENTES DE FINACIAMIENTO

Recursos de la Prima de la Prima del Comercio Justo, propio de la Asociación de

1.6 FECHA DE ENTREGA DEL TERRENO

Con fecha 26 de Marzo del 2012 se realiza la entrega del Terreno.

1.7 FECHA DE INICIO DE OBRA

Con fecha 26 de Marzo del 2012 se da inicio a la ejecución de los Obra

1.8 FECHA DE TERMINO DE OBRA

Con fecha 31 de Mayo del 2012 se da por terminada la Obra.

1.9 PLAZO EJECUTADO

La Obra se ejecutó en 67 días calendario.

1.10 RESIDENTE DE OBRA

La Arq. Josefa Elisa Núñez Ramírez.

1.11 SUPERVISOR DE OBRA

El Arq. Cesar Amador Sandoval Chero.

MEMORIA DESCRIPTIVA VALORIZADA

OBRA: “Construcción de Empacadora Fija para Procesamiento Banano

Conste por el presente documento la memoria descriptiva Valorizada, que presenta

APPBOSA, es una organización de pequeños productores constituidos desde el 03 de

2.1 VIAS DE COMUNICACIÓN.

Para llegar a la localidad de emplazamiento, que se encuentra en Mallares se realiza

DE A KM. TIEMPO TIPO DE CARRETERA MEDIO TRANSPORTE

LIMA PIURA 550.00 11.0 Hr CARRETERA ASFALTADA. CAMIONETA DE 4 x 4

PIURA MALLARES 62.00 0.6 Hr. CARRETERA ASFALTADA CAMIONETA DE 4 x 4

2.2 OBJETO Y JUSTIFICACION DE LA OBRA

El Proyecto sustenta su ejecución en la necesidad de cumplir con las Buenas Prácticas de

Una manera de promover e incentivar a los pequeños productores es ayudar a mejorar el

2.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO

Es necesario mencionar que en el centro de procesamiento de banano orgánico se realizan

2.4 TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE LA OBRA

El día 26 de Marzo se realiza la entrega de terreno, se informa a los miembros de la

Los planos de replanteo correspondiente a la obra son:

2.6 RECEPCION DE OBRA

La comisión de Recepción de Obra, en representación de la empresa contratista servicios

La Asociación de Pequeños Productores de Banano Orgánico Samán y Anexos -

El Valor Referencial de la obra fue la suma de S/ 75,345.25 (Setenta y Cinco mil

3.1 PRESUPUESTO OFERTADO

a) COSTO DIRECTO : 59,651.77

3.2 PRESUPUESTO REAL DE LA OBRA POST CONSTRUCCION.

a) COSTO DIRECTO : 59,651.77

INVERSION FINAL DE OBRA S/. : 75,872.97

3.3 FECHA DE ENTREGA DEL TERRENO

3.5 FECHA DE TÉRMINO OFICIAL DE OBRA

Con fecha 31 de Mayo del 2012 se da por terminada la Obra.

3.6 FECHA DE TERMINO REAL DE LA OBRA

Con fecha 06 de Junio del 2012 se

3.6 FECHA DE RECEPCION DE OBRA

La Obra en mención se ejecutó según el Expediente Técnico y Especificaciones

4.0 METAS EJECUTADAS:

V. OBRAS DE CONCRETO ARMADO