Mediciones Higiene Industrial

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Mediciones de Higiene Industrial

Mediciones
de Higiene Industrial

Abril - Junio 2004

Mediciones de Higiene Industrial

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OBJETIVOS DEL CURSO

• Mostrar y comentar el instrumental


utilizado en los monitoreos.

• Comentar las técnicas utilizadas para cada


determinación.

• Comentar los informes generados.

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1. Estudios Efectuados

1. Ruido puntual
2. Dosimetría de ruido
3. Ruido por bandas de octavas
Higiene
4. Vibraciones
Industrial
5. Iluminación
6. Carga térmica
7. Radiaciones electromagnéticas
8. Contaminantes químicos

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Higiene
1. Ruido puntual
Industrial

Uso: Determinación del ruido


puntual percibido por el
operario en ámbitos de trabajo

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Higiene
Industrial
Medidor digital de nivel de sonido

•La precisión de1.5 dB cumple con los


estándares ANSI e IEC 651 tipo II.
•Compensación de frecuencia A/C y
respuesta Rápida/Lenta
•Revisión integral de calibración
•Resolución 0.1 dB
•Escala de medición: 35 a 130dB (Baja: 35
a 90; Alta: 75 a 130dB)

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Higiene
DESCRIPCIÓN DEL MEDIDOR
Industrial
1. Micrófono
2. Pantalla LCD
3. Interruptor/selector APAGADO Y ESCALA
4. Interruptor/selector de calibración y
compensación
5. RESPUESTA Y RETENCIÓN A/C
6. Tornillo de ajuste de calibración para 94dB
7. Tecla de reajuste (reajusta la lectura
máxima de retención)
8. Salida análoga AC/DC 3.5 mm conector de
teléfono
9. Compartimento de batería posterior

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Higiene
Compensación «A» y «C». Industrial
Compensación «A» para que el medidor responda como el
oído humano con respecto a la respuesta de sonido (el oído
humano aumenta y corta amplitud a través del espectro de
sonido por lo que no responde en «plano»).
La compensación «A» deberá ser usada para mediciones
ambientales, las pruebas reglamentarias de la OSHA, agencias
de aplicación de la ley y diseño de lugar de trabajo.

La compensación «C» para mediciones de respuesta «plana»


(sin aumentos o cortes de amplitud a través de todo el
espectro de frecuencias). La compensación en «C» es
adecuada para analizar el nivel de ruido de máquinas,
motores, etc.

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Higiene
Industrial
Tiempo de respuesta RÁPIDO/LENTO

La selección del modo rápido o lento se determina por el


tipo de aplicación y las directivas o estándares relacionadas
con dicha aplicación.

Por ejemplo; la mayoría de la conservación del oído o las


pruebas relacionadas con la OSHA se llevan a cabo usando
el modo lento y compensación «A».

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Higiene
Industrial

Metodología:
Para la medición se enciende el
equipo, se calibra el circuito
electrónico a 94 dB (A) y se ajusta
el equipo a respuesta lenta.

El equipo debe estar ubicado a por


lo menos 1.5 m de altura.

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Higiene
Industrial

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2. Dosimetría de Ruido Higiene


Industrial

Uso: Establece el porcentaje de energía


sonora absorbida, expresada en dosis
de ruido (% dose) por el personal que
trabaja en determinado puesto.

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Higiene
Funcionamiento: Industrial

100 % (dosis), implica estar expuesto a 90 dB


(A) por un periodo continuo de 8 hrs.

Ejemplo:
Un operario que experimenta un nivel de 90 dBA,
va a recibir un 50% en 4 horas de muestreo.

Si el nivel es de 95dBA (5dB por encima), un 100%


se va a acumular en solo 4 horas. Esto es debido al
“rango de cambio”, por el cual un incremento de
5dB corresponde al doble de energia percibida
como ruido.

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Higiene
Funcionamiento: Industrial

Trabaja por medio de integración de eventos,


acumulando resultados por el periodo muestreado.

Como la escala es logarítmica para el nivel sonoro


(NS),esta medición permite obtener el Nivel
Sonoro Continuo Equivalente para el periodo
dado.

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Higiene
Método de operación: Industrial

Coloque el instrumento lo mas cercano


posible al sistema auditivo de la
persona (mayor representatividad)

Presione la tecla RUN, y el equipo


comenzará a acumular las dosis.

Al finalizar, presiones y sostenga por unos


segundos la tecla RUN.

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Higiene
Nivel Sonoro Continuo
Industrial
Equivalente (leq – NSCE)

El NSCE se define como el nivel sonoro medido en


dB(A) de un ruido supuesto constante y continuo
durante toda la jornada, cuya energía después de
atravesar la red de ponderación A, del sonómetro,
sea igual a la correspondiente al ruido variable a lo
largo de la jornada laboral.

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Nivel Sonoro Continuo Higiene


Equivalente (leq – NSCE) Industrial

Ejemplo: Se analiza el nivel de exposición al ruido del


personal de una termoeléctrica, durante una jornada de
12 horas.

El personal se expone en 8 horas a 98 dB(A), 2 horas a 104


dB(A) y 2 horas a 75 dB(A). ¿Cúal será el Nivel Sonoro
Continuo Equivalente para la jornada (Leq(12h))?

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LpA
pA

NSCE

t
T

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Nivel Sonoro Continuo Higiene


Equivalente (leq – NSCE) Industrial

Cuando el ruido no puede considerarse constante,


el procedimiento para calcular el Leq se vuelve
muy trabajoso, a menos que se pueda disponer de
un sonómetro integrador (dosímetro).

Dosis Tiempo

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3. Bandas de Octavas Higiene


Industrial
Uso: Permite conocer el espectro del
ruido, es decir, la distribución del
nivel de presión sonora en las
diferentes frecuencias.

Sirve para verificar la correcta aplicación


de los protectores auditivos entregados en
los puestos de trabajo en cuestión para los
niveles de ruido medidos

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3. Bandas de Octavas Higiene


Industrial
Características Especiales
Frecuencias centrales:
32, 63, 125, 250 y 500 Hz.
1, 2, 4 y 8 Khz
Rango de Medición:
30 a 130 dB

Compensación A y C

Respuesta modo
RÁPIDO/LENTO

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Características Especiales Higiene


Industrial

Filtro: FL Plano
Filtro: WB para mediciones sobre
cuerpo entero según ISO
2631 (1 Hz a 80 Hz
Filtro: HA para mediciones sobre
mano-brazo (8 Hz a 1 Khz)

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Higiene
3. Bandas de Octavas
Industrial

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Higiene
Industrial
Metodología:

Para la medición se enciende


el equipo, se selecciona la
opción de respuesta lenta y
luego se registran los valores
correspondientes a cada
frecuencia, cambiando con el
selector de filtro

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4. Vibraciones Higiene
Industrial
Uso:
Sirve para determinar las
vibraciones percibidas por el
empleado en el puesto de
trabajo, y evaluar la incidencia de
las mismas con respecto a la
salud.

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4. Vibraciones Higiene
Industrial
Metdología:
Este equipo se ajusta al modo WB
(cuerpo entero) y a la frecuencia de
integración de 1s. Para hacer la
medición se adosa el acelerómetro
que forma parte del equipo al pecho
del empleado en cuestión, y se
registra el valor de vibración medido
en la planilla correspondiente .

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5. Iluminación Higiene
Industrial
Uso:
Esta determinaciones sirven para cuantificar
los LUX emitidos por las fuentes
luminarias, y verificar si la cantidad
percibida es suficiente (desde el punto de
vista de Higiene Industrial) para realizar la
tarea especifica de ese puesto de trabajo.

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5. Iluminación Higiene
Industrial
Metodología:

Para efectuar la medición, se


enciende el equipo, se
selecciona el rango de
medición adecuado y se
coloca la célula fotosensible
en posición horizontal, a la
altura del puesto de
trabajo.

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6. Carga Térmica Higiene


Industrial
Uso:

La medición consiste en determinar


el Indice de Temperatura Globo
Bulbo Termómetro, es decir la
exposición o no del trabajador a
carga térmica en los puestos de
trabajo que se consideren
conflictivos.

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Introducción Higiene
El hombre funciona como un sistema donde es Industrial
imprescindible lograr un equilibrio térmico.

Las pérdidas de calor desde el cuerpo hacia el aire deben


mantener una relación con las ganancias de calor
provenientes de fuentes como la radiación solar y la
producción interna de calor del propio cuerpo.

La sensación térmica del usuario de un local surge de la


composición de la temperatura del aire y de la
radiación térmica de las superficies que lo envuelven,
cuando ellas están más calientes, la sensación térmica es de
una temperatura mayor que la del propio aire.
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Higiene
Introducción Industrial

El calor no actúa en forma específica sobre algún


tejido o función determinada de la persona expuesta
sino que, en forma compleja, sus variaciones afectan
la fisiología total del organismo.

La temperatura del cuerpo varía cíclicamente


durante las horas del día y de acuerdo con la actividad
física. Durante el trabajo físico, la temperatura del
cuerpo se eleva.

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Higiene
Metodología: Industrial

Inicialmente se determinan los sectores


por los que circulan los empleados, así
como también el tiempo que implica cada
una de estas tareas o el tiempo que está
en cada sector, incluyendo los momentos
de descanso o almuerzo.

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Higiene
Metodología: Industrial

Luego se determina para cada una


de estas tareas o en cada uno de los
sectores la temperatura de bulbo
seco, la temperatura de bulbo
húmedo y la temperatura de
globo. Con estas tres temperaturas
se calcula el Índice de temperatura
globo bulbo húmedo, TGBH, que es
justamente el índice de carga
térmica.

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TBH: temperatura de
bulbo húmedo [ºC].

TG: temperatura
globo [ºC].
TBS:
temperatura de
bulbo seco [ºC].

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Higiene
Industrial
Metodología:

Para efectuar la medición, se


enciende el equipo, se espera a su
estabilización (cuando el registro
de temperatura deja de variar
rápidamente) y se registran las
tres temperaturas, cambiando
entre ellas con el selector de
modo.

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Higiene
7. Radiación electromagnética Industrial

Uso:
Estas determinaciones tienen por objeto
verificar la exposición de personas a
campos electromagnéticos, a fin de
tomar las medidas de prevención y
protección frente a estos riesgos (de
existir).

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Higiene
Industrial
Metodología:

Para efectuar la medición se


enciende el equipo, se selecciona
el rango de medición y se registra
el valor, midiendo a una distancia
de 1 metro de la supuesta fuente
de generación

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Higiene
8. Contaminantes Químicos Industrial

Uso:
Se realizaron mediciones de contaminantes químicos en
los ambientes de trabajo, con el fin de determinar las
concentraciones de los mismos, y verificar si las mismas
superan o no los limites admisbles.

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Polvos Respirables (PM-10) Higiene


Industrial
Metodología:
La Norma establece básicamente lo siguiente: se realiza
la retención por bombeo del aire a través de un filtro de
celulosa prepesado, previo pasaje por un ciclón
calculado para separar las partículas mayores a 10
micrones de diámetro equivalente, cuando el caudal es
de 1,70 litros por minuto. El filtro es aislado y enviado
al laboratorio para determinar la masa retenida por
gravimetría.

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Polvos Respirables (PM-10) Higiene


Industrial
Metodología:
Luego, según el caudal y el tiempo de bombeo,
puede calcularse el volumen muestreado, y con
este valor y la masa total se obtiene la
concentración de los polvos respirables en el
aire (el volumen a que se hace referencia es
corregido por presión y temperatura). Para
efectuar la medición se cuelgan al operario la
bomba y el ciclón (éste a la altura del pecho),
y se enciende la bomba, previo ajuste de su
caudal a 1,70 litros por minuto

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Aspiración, salida
a tren de muestreo Ciclón

Lectura de tiempo ó
caudal

Calibración, ajuste de
caudal
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Filtro
Cassette

Ciclón

Bomba

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VER NORMAS NIOSH

Norma NIOSH para Polvos Respirables (PM-10)


PARTICULATES NOT OTHERWISE
REGULATED, RESPIRABLE 0600

Norma NIOSH para Polvos Totales (TPM)


PARTICULATES NOT OTHERWISE
REGULATED, TOTAL 0500

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Solventes: Higiene
Industrial
Metodología:
En primera instancia se hace un relevamiento de los
solventes orgánicos utilizados en el sector, tras lo cual
se procede a su determinación siguiendo la Norma NIOSH
correspondiente. El procedimiento general establecido
en estas normas para la determinación de solventes
orgánicos es el bombeo de aire a través de un tubo de
carbón activado, tras lo cual éste es sellado y
enviado a laboratorio para determinar la masa
retenida por cromatografía.

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Solventes: Higiene
Industrial
Metodología:
Luego, según el caudal y el tiempo de bombeo, puede
calcularse el volumen muestreado, y con este valor y la
masa total se obtiene la concentración de cada
contaminante en el aire.

Según el solvente a determinar varían el caudal y el


tiempo de muestreo. Para efectuar la medición se
cuelgan al operario la bomba y el tubo de carbón (éste a
la altura del pecho), y se enciende la bomba, previo
ajuste de su caudal al que corresponda según norma.

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EVALUACIÓN DE CONTAMINANTES QUÍMICOS


Datos generales
Empresa: CRILEN S.A.
Planta: SAN LUIS Fecha: 8/5/2001
Sector: Sala de pesadas Hoja: 2
Auditor: Ing. Rubén H. Gueler Protocolo: 6629
Puesto: Tanque 48
Empleado: José Cañada
Tipo de Muestra
Lectura directa: No
Fija: Si
Personal: Si
Sistema de Muestreo
Clasificación y Retención
Ciclon: --- Filtro: NO Tipo: ---
Tubo de adsorción: SI Tipo: Carbón activado
Peso retenido: (mg): < 0.003 (mg): < 0.003 (mg): < 0.003
(mg): < 0.003 (mg): < 0.003 (mg): < 0.003
Otros: ---

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Impulsión
Bomba marca: MSA Escort Elf Nro.: 3924 Caudal (litros/minutos): 0,5
Hora Inicio: 9:30 Hora Final: 9:45 Total (min): 15 Temp. C: 15
Vol. Aire (litros): 7,5 Presión: 940 Volumen corregido (litros): 7,20
Descripción Esquema de la Actividad
Tiempo: 4h 30 min Frecuencia: diaria
33 34 35 37
Se transporta el material por cañerías desde los
tanques de almacenamiento elevado hacia tanques
colocados sobre balanzas. Una vez realizada la
pesada, por medio de bombas se envían los 48
6 8 9
materiales al reactor. El operario controla esta
operación, pudiendo cortar el proceso en forma Extracción de Punto de
manual. Aire Muestreo
Ventilación y prot. Respiratoria: existe un ventilador tipo axial en línea, conductos de venteo, con
portón y puerta abierta. Durante al medición todo estaba cerrado y apagado. No se utiliza protección
respiratoria.

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CONC. MAX. ADMISIBLE


PARAMETRO DETERMINADO CONC. EN AMBIENTE
(Res. 444/91)
Estireno < 0.42 mg/m3 215.00 mg/m3
Benceno < 0.42 mg/m3 30.00 mg/m3
Etil Benceno < 0.42 mg/m3 435.00 mg/m3
Tolueno < 0.42 mg/m3 375.00 mg/m3
Xileno < 0.42 mg/m3 435.00 mg/m3
Acrilato de Etilo < 0.42 mg/m3 20.00 mg/m3
Acrilato de Metilo < 0.42 mg/m3 35.00 mg/m3
V.L.U DE LA MEZCLA: --- VALOR MEZCLA DETERMINADO: ---
Observaciones: Los valores registrados son inferiores al Límite de Detección del método (LD), que
en este caso es de 0.003 mg.
Conclusiones: La muestra analizada no supera la concentración máxima admisible.

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