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    8.17 Temperatura Del Medio de Temple

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    Este documento discute cómo la temperatura del medio de temple afecta la velocidad de enfriamiento. Generalmente, a medida que aumenta la temperatura del medio, disminuye la velocidad de enfriamiento debido a que se forma más fácilmente una película de vapor. Sin embargo, en algunos casos como el aceite Gulf super-quench, la velocidad de enfriamiento aumenta con la temperatura del medio debido a que el aumento en la conducción térmica compensa la formación de la película de vapor. La agitación y circulación del med

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    Este documento discute cómo la temperatura del medio de temple afecta la velocidad de enfriamiento. Generalmente, a medida que aumenta la temperatura del medio, disminuye la velocidad de enfriamiento debido a que se forma más fácilmente una película de vapor. Sin embargo, en algunos casos como el aceite Gulf super-quench, la velocidad de enfriamiento aumenta con la temperatura del medio debido a que el aumento en la conducción térmica compensa la formación de la película de vapor. La agitación y circulación del med

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    8.17 TEMPERATURA DEL MEDIO DE TEMPLE

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    Este documento discute cómo la temperatura del medio de temple afecta la velocidad de enfriamiento. Generalmente, a medida que aumenta la temperatura del medio, disminuye la velocidad de enfriamiento debido a que se forma más fácilmente una película de vapor. Sin embargo, en algunos casos como el aceite Gulf super-quench, la velocidad de enfriamiento aumenta con la temperatura del medio debido a que el aumento en la conducción térmica compensa la formación de la película de vapor. La agitación y circulación del med

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    8.

    17 TEMPERATURA DEL MEDIO DE TEMPLE

    Generalmente, conforme la temperatura del medio aumenta, la rapidez de enfriamiento disminuye

    Figura 3.37 curvas de enfriamiento obtenidas en


    el centro de muestras templadas en agua de
    grifo a temperatura de baño 75 y 125°F. Sin
    agitación.

     Esto es particularmente cierto en agua y salmuera

    Esto se debe al aumento en persistencia de la etapa de la capa de vapor. Como el medio está más cercano al punto
    de ebullición, se necesita menos calor para formar la película de vapor.

     Sin embargo, las cantidades para la Gulf super-quench

    En la tabla 8.2 muestra un incremento en la rapidez de enfriamiento, con un aumento en la temperatura del
    medio, lo cual parece contrastar con la proposición anterior.

    Tabla 8.2 velocidad de enfriamiento en el


    centro de una muestra de acero inoxidable
    de ½ pulg de diámetro por 2½pulg de largo
    cuando se templa desde 1500°F en varios
    medios.

     En el caso del aceite

    Hay dos factores opuestos a considerar. Conforme la temperatura del aceite aumenta:

    a. Hay una tendencia a que la rapidez de enfriamiento disminuya, debido a la persistencia de la película de vapor.
    b. El medio se hace más fluido, lo cual incrementa la rapidez de conducción de calor a través del líquido.

    Lo que sucede a la rapidez de enfriamiento lo determina el factor que ejerce la mayor influencia.

    Si el incremento en la rapidez de conducción de calor es mayor que el decremento debido a la persistencia de la


    película de vapor, el resultado neto será un aumento en la rapidez real de enfriamiento como en el caso de la Gulf
    super-quench. Sin embargo, si lo contrario es cierto, entonces el resultado neto será un decremento en la rapidez
    real de enfriamiento como lo indican las cantidades para aceite lento.

    Las rapideces optimas de enfriamiento se obtienen con aceites templados convencionales en baños a temperatura
    entre 120 y 150 °F.

    Para prevenir un aumento de temperatura en el medio durante el temple, siempre es necesario proporcionar
    suficiente volumen del medio. En algunos casos, se insertan serpentines de enfriamiento en el tanque de temple,
    para controlar la temperatura del medio.
     La rapidez de enfriamiento puede mejorarse y la temperatura del medio mantenerse constante por circulación
    del medio y agitación de la pieza. Esto quita efectivamente la película de vapor tan rápidamente como la forma,
    reduce la longitud de la etapa de la capa de vapor, y resulta un enfriamiento rápido (figura 8.38)

    Figura 8.38 efecto de la agitación sobre las curvas de


    enfriamiento obtenidas en el centro de una muestra
    de acero inoxidable templada en aceite convencional
    para templar. Temperatura del aceite: 125°F.

    La tabla 8.3 muestra la severidad del temple, en relación con agua inmóvil, a la cual se da el valor de 1.0, para
    varias condiciones de temple. La circulación es un factor que algunas veces no se tiene en cuenta en el proceso
    de temple. Mediante una selección apropiada de circulación, es posible obtener una amplia variedad de
    rapideces de enfriamiento con un aceite de temple.

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