Los Procesos Industriales Sostenibles F
Los Procesos Industriales Sostenibles F
Los Procesos Industriales Sostenibles F
TRABAJO DE TALLER
“LOS PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES Y
SU CONTRIBUCIÓN EN LA PREVENSIÓN DE
PROBLEMAS AMBIENTALES”
18 de octubre de 2019
LOS PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES Y SU CONTRIBUCIÓN EN LA
PREVENSIÓN DE PROBLEMAS AMBIENTALES
I.- AUTORES
II.- RESUMEN
El presente artículo trata sobre los procesos industriales sostenibles, los cuales deben ser
innovadores, para así generar menos residuos y desechos, ser menos contaminantes y deben
promover el uso sustancias inocuas. Asimismo deben ser seguros para trabajadores,
comunidades y ecosistemas, contribuir al desarrollo sostenible, asegurando el eficiente uso de
recursos naturales e incentivando el empleo de recursos renovables. Como ejemplo se expone
la producción de celulosa, bajo la modalidad de proceso industrial sostenible.
III.- INTRODUCCIÓN
Los procesos químicos industriales sostenibles o procesos industriales sostenibles al igual que
cualquier procesos químicos industriales o procesos industriales normales, en cada una de sus
etapas se constituyen de actividades unitarias, diferenciándose por potenciar el
aprovechamiento de los materiales y la energía para la producción de bienes y minimizan o
eliminan la presencia de residuos y desechos, de forma tal de propiciar que los recursos
naturales puedan seguir siendo aprovechados por las futuras generaciones, por lo cual su
diseño debe conjugar el minimizar su impacto ambiental y mejorar su sostenibilidad, y para ello
se deben fundamentar con la integración en su diseño de disciplinas como la Química Verde, la
Ingeniería Verde, el diseño integrado de la cuna a la cuna, la Ecología Industrial y la
Biomimética.
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1.- Química Verde
Se refiere al diseño de productos y procesos químicos que reducen o eliminan el uso y
generación de sustancias peligrosas, iniciándose en Estados Unidos en 1990, y que a través
de su Agencia de Protección Ambiental subsidia proyectos de investigación, con el propósito
de desarrollar productos y procesos químicos nuevos, o mejorar los existentes disminuyendo
su peligrosidad.
1
Gómez Cívicos J.I. (2008), Ingeniería Verde: Doce principios para la sostenibilidad. Ingeniería Química; XL
(458), 168-175.
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explorando nuevas opciones en las relaciones entre empresas. La cercanía de las industrias
a los centros urbanos genera consecuencias negativas, es por ello que los países
desarrollados las ubican en las afueras, en parques industriales, naciendo así el concepto de
Parques Industriales Ecoeficientes (PIE), donde las plantas industriales cooperan entre sí,
comparten recursos, logrando mejoras sociales y ambientales. Básicamente en un PIE se
busca que un grupo de empresas se desarrollen conjuntamente mejorando su desempeño
económico y ambiental, mediante un trabajo coordinado que otorga un beneficio colectivo
mayor, que la suma de los beneficios individuales. La experiencia hasta ahora en su
implementación ha identificado los siguientes beneficios:
Valor agregado en la competitividad, por un desarrollo conjunto en capacitación e
investigación, transferencia de tecnología, información actualizada, tratamiento conjunto
de residuos, uso eficiente de materias primas e insumos, optimización de costos de
mantenimiento.
Permiten el ordenamiento de zonas industriales y el mejoramiento de la calidad
ambiental.
4.- Biomimética aplicada al diseño de equipos
Consiste en aplicar diseños naturales para resolver problemas de ingeniería, es decir, imitar
a la naturaleza y aplicarla en el diseño tecnológico e industrial.
Son alteraciones del equilibrio natural de los distintos componentes del medio ambiente, de
origen natural, de origen humano o combinados y que pueden ser locales, regionales o
globales. Los originados por la industria dicen relación con los productos o subproductos
peligrosos para la población humana o ecosistemas, residuos o desechos dañinos para el
personal de la planta y la población o ecosistema cercano a ella, y los accidentes o desastres
químicos.
Actualmente la industria se ve obligada por una sociedad más informada y participativa, a ser
más consiente de los problemas ambientales, por ello invierte en investigación relacionada a la
complementación entre aspectos tecnológicos y ambientales, que contribuyan a aumentar la
competitividad y la rentabilidad social al ser responsables de sus actividades.
Actualmente el escenario en que se desenvuelven las industrias está dado por:
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Exigencias del mercado
Diferenciación con la competencia
Exigencias de los clientes (requerimientos ambientales)
Exigencias de la sociedad (sin ser clientes hay preocupación por impactos ambientales)
Todo proceso productivo requiere de materias primas, la cual proviene de los recursos
naturales, los cuales tienen su origen en fenómenos o procesos naturales que escapan al
control del hombre y estos pueden ser de muy corto tiempo o de larga duración. De igual forma
pueden ser:
No renovables, utilización implica su destrucción con una regeneración en periodos muy
grandes (ej. carbón, petróleo, etc.).
No renovables con servicios reciclables, implica su destrucción en su forma actual, pero
recuperable con un proceso industrial de reciclado (ej. aluminio, cobre, etc.).
Renovables, su uso produce agotamiento, pero su regeneración se produce según un
mecanismo de naturaleza biológica (ej. bosques, peces, etc.).
Ambientales, su no implica agotamiento, o su velocidad de regeneración es muy rápida (ej.
agua, aire, etc.).
Por medio de la ingeniería de procesos se busca producir los bienes o productos que la
sociedad requiere, optimizando el proceso productivo de forma de hacer competitiva a una
empresa, mediante la eficiencia tecnológica, organizacional, social y ambiental, por ello los
ingenieros de procesos, que son quienes diseñan, operan y controlan los procesos industriales,
hoy se enfrentan a este nuevo desafío el que estos sean, además, “sostenibles”.
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Un ejemplo de proceso industrial sostenible, es la producción de pulpa de celulosa blanqueada,
el cual en su etapa de cocción (astillado se cocina con una mezcla de hidróxido y sulfuro de
sodio) separando la celulosa de la lignina. La pulpa de celulosa pasa a su etapa de blanqueado
y secado, mientras que la lignina y otros compuestos (hemicelulosas) se concentra hasta un
75% de sólidos secos (evaporación), los que se queman en una caldera de recuperación para
producir energía, y las sustancia químicas se reciclan para ser usadas otra vez en el proceso de
cocción, lo que le proporciona autosuficiencia energética y química.
X.- CONCLUSIONES