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    Bruno

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    Susan Valdez Martinez
    Este documento describe el método de Fuller para diseñar mezclas de concreto. Explica que Fuller propuso una curva granulométrica continua óptima en 1907. Luego detalla los pasos para aplicar el método, incluyendo seleccionar la resistencia requerida, relación agua-cemento, contenido de aire y proporciones de agregados gruesos y finos usando una curva de Fuller. El objetivo es diseñar una mezcla de concreto que cumpla con los requisitos de resistencia y consistencia especificados.

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    Este documento describe el método de Fuller para diseñar mezclas de concreto. Explica que Fuller propuso una curva granulométrica continua óptima en 1907. Luego detalla los pasos para aplicar el método, incluyendo seleccionar la resistencia requerida, relación agua-cemento, contenido de aire y proporciones de agregados gruesos y finos usando una curva de Fuller. El objetivo es diseñar una mezcla de concreto que cumpla con los requisitos de resistencia y consistencia especificados.

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    Este documento describe el método de Fuller para diseñar mezclas de concreto. Explica que Fuller propuso una curva granulométrica continua óptima en 1907. Luego detalla los pasos para aplicar el método, incluyendo seleccionar la resistencia requerida, relación agua-cemento, contenido de aire y proporciones de agregados gruesos y finos usando una curva de Fuller. El objetivo es diseñar una mezcla de concreto que cumpla con los requisitos de resistencia y consistencia especificados.

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    Este documento describe el método de Fuller para diseñar mezclas de concreto. Explica que Fuller propuso una curva granulométrica continua óptima en 1907. Luego detalla los pasos para aplicar el método, incluyendo seleccionar la resistencia requerida, relación agua-cemento, contenido de aire y proporciones de agregados gruesos y finos usando una curva de Fuller. El objetivo es diseñar una mezcla de concreto que cumpla con los requisitos de resistencia y consistencia especificados.

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    de 12

    IV.

    DISEÑO DE MEZCLA: MÉTODO FULLER

    4.1 INTRODUCCIÓN

    En el ano de 1907 Fuller y Thompson seleccionaron una curva


    granulométrica continua para la composición óptima de los agregados en el
    concreto. La ecuación de la curva es de la forma:

    Y = 100(d/D)m,

    Donde:
    m = 0,5
    Y = % en peso de agregados que pasan a través del Tamiz de
    abertura d;
    D es :el tamaño máximo del agregado.

    Se recomienda utilizar este método cuando:


     La cantidad de cemento por metro cúbico de concreto es
    mayor de 300 Kgf.
     La estructura no está fuertemente armada
     El tamaño máximo del agregado es menor de 50 ± 20 mm
     Los agregados son preferiblemente de forma redondeada
     Este método es general y se aplica cuando los agregados no
    cumplan con la Norma ASTM C 33.

    4. 2 ALCANCES:
    El presente trabajo pretende servir como un material de consulta referido
    a la aplicación del método de Fuller para el diseño de mezclas de
    concreto; a todos los alumnos y personas en general interesados por el
    tema.

    4.3 BASE TEÓRICA

    4.3.1 Relación agua/cemento:


    Donde:
    k 1: Factor que depende de la forma del agregado. De 0.0030 a 0.0045
    para piedra chancada y de 0.0045 a 0.0070 para piedra redondeada.
    Rm : Resistencia promedio requerida.

    ¿
    4.3.2 Ley de Fuller: d
    Pd=100
    √ D

    Donde:
    Pd : % que pasa por malla d.

    d: Abertura de la malla de referencia.


    D: Tamaño máximo del agregado grueso

    4.3.3 Contenido de los agregados


    La relación arena/agregado, el volumen absoluto, se determina
    gráficamente:

     Se dibujan las curvas granulométricas de los 2 agregados.


     En el mismo papel, se dibuja la parábola de Füller (Ley de Füller).
     Por la malla Nº 4 trazamos una vertical la cual determinará en las
    curvas trazadas 3 puntos.

    A= % Agregado fino que pasa por la malla Nº 4.


    B= % Agregado grueso que pasa por la malla Nº 4.
    C= % Agregado ideal que pasa por la malla Nº 4.
    Si llamamos:
    α: % en volumen absoluto del agregado fino dentro de la mezcla
    de agregados.
    β: % en volumen absoluto del agregado grueso dentro de la
    mezcla de agregados.
    Figura1. Proporciona miento de agregados. Método de Fuller.
    En la figura 1 nos muestra un ejemplo de la determinación de las proporciones
    de agregado fino y agregado grueso en relación con el volumen total de
    agregados por metro cúbico de concreto.
    Entonces:

    Teniendo los valores de α y β podemos calcular el volumen de agregado fino y


    agregado grueso por metro cúbico de concreto, de la siguiente manera:

    Obtenidos los volúmenes de agregado fino y grueso dentro de un metro cúbico


    de concreto, calculamos los pesos de agregado fino y grueso para un metro
    cúbico de concreto:
    3.4 DISEÑO DE MEZCLA POR EL MÉTODO FULLER

    4.4.1 ESPECIFICACIONES DE SERVICIO

    a) Resistencia Especificada: f’c = 210 Kg./cm 2.

    b) Condiciones de colocación requiere que la Mezcla tenga una


    consistencia Plástica.
    .
    c) Tamaño Máximo Nominal 1/2 Pulg

    4.4.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

    a) Cemento

     Marca y Tipo:
    MARCA TIPO DESCRIPCIÓN
    APU 1 (GU) Es un cemento Portland
    Tipo GU obtenido de la
    molienda Clinker Tipo I
    y adiciones
    seleccionadas.

     Peso y Peso Especifico

    CEMENTO Peso PESO ESPECIFICO


    Tipo 1 42.5 3.03 gr./cm3

    b) Agua

    - Potable procedente del pozo de la FIC

    c) Agregados:
    PROPIEDADES AGREGADO AGREGADO AGUA
    FINO GRUESO POTABLE
    Rio Ica
    PROCEDENCIA Puente Los Cantera Palomino Pozo De La Fic
    Maestros
    PERFIL Angular

    p.e 2.58 2.62 1

    CONTENIDO DE 0.862 0.880


    HUMEDAD
    ABSORCION 1.11 1.31

    PUS (SECO) 1493.13 Kg./m3 477.65 Kg/m3

    PUC (SECO) 1604.13 Kg./m3 1559.67 Kg./m3

    MODULO DE FINEZA 2.21 6.69

    TMN ½’’

    4.5 DESARROLLO DEL MÉTODO DE WALKER

    4.5.1 SELECCIÓN DE LA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA

    La resistencia se obtendrá mediante la relación a/c porque es el dato


    que nos dan, si no fuese ese el caso la selección de la resistencia
    promedio se realizaría mediante el diseño de ACI.
    Por dato a/c = 0.55

    a /c=1/ z

    z = 1.8182
    1.8182= (0.0045 * X) + 0.50
    X = f´cr = 292.9293 kg/cm2

    Z¿Factor de conversión
    X¿Resistencia a la comprensión requerida

    f´cr = 292.9293 kg/cm2

    4.5.2 SELECCION DEL ASENTAMIENTO (SLUMP)


    El asentamiento es requerimiento del diseño de mezcla que debe
    cumplir con lo estipulado en el diseño de ACI.

    CONSISTENCI ASENTAMIENT
    A O
    Seca 0 – 2 pulg.
    Plástica 3 – 4 pulg.
    Fluida  = 5 pulg.

    𝑎𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3" - 4´´

    4.5.3 SELECCIÓN DEL VOLUMEN UNITARIO DEL AGUA

    Debido a que este método considere con más importancia la forma y


    textura de los agregados, y no toma tanto en cuenta el contenido de
    aire en la mezcla, se desarrolló la siguiente tabla de cantidad de agua
    por metro cúbico.
    CONSISTENCI ASENTAMIENT
    A O
    Seca 0 – 2 pulg.
    Plástica 3 – 4 pulg.
    Fluida  = 5 pulg.
    Considerando el T.M.N y la consistencia obtenemos que el agua que
    usaremos para 1 m3 es de 215 lt

    AGUA = 215 lt /mt3

    4.5.4 Selección De Contenido De Aire


    La estructura a ser vaciada no ha de estar expuesta a condiciones de
    intemperismo severo; por lo tanto, no es necesario incorporar aire a
    la mezcla. Se determina el aire atrapado:
    Tamaño máximo nominal es de ½’’, entramos a la tabla

    CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO


    Tamaño Máximo Aire Atrapado
    Nominal del Agregado %
    Grueso
    3/8’’ 3.0

    ½’’ 2.5

    ¾’’ 2.0

    1’’ 1.5

    1.1/2’’ 1.0

    2’’ 0.5

    3’’ 0.3

    6’’ 0.2

    Contenido de aire= 2.5%

    4.3.5 Selección De La Relación Agua – Cemento


    Al no existir problemas de durabilidad sólo se tendrá en cuenta la
    relación agua/cemento por resistencia. Por dato tenemos:

    a/c = 0.55
    4.3.6 Cálculo Del Factor Cemento
    El cemento requerido es igual al contenido de agua de mezclado
    dividido entre la relación agua/cemento:
    a/c = 0.55 a= 215 lt/m 3

    FC = AGUA DE MEZCLADO ÷ a/c


    FC = 215/ 0.55

    FC = 390.9091 kg ≅ 9.1979 bolsas/m3

    4.3.7 Determinación de la curva de Fuller


    Para determinar la curva fuller se realizará con la ecuación de
    su mismo nombre antes mencionado, siendo lo siguiente:

    ¿
    Ley de Fuller: d
    Pd=100
    √ D

    Donde:
    Pd : % que pasa por malla d.

    d(mm) : Abertura de la malla de referencia.


    D(mm): Tamaño máximo del agregado grueso
    4.3.8 Determinación de la curva de Fuller por el método gráfico
    Para determinar el porcentaje de participación de los agregados
    grueso y fino con relación al agregado global se procederá de
    la siguiente manera.

    -Se dibujará las curvas granulométricas del agregado grueso y el


    agregado fino en una hoja semilogarítmica. En la misma hoja se
    dibujara la curva de Fuller.
    -En el eje horizontal se trazara una línea vertical por el punto de la
    malla número 4 y dicha línea insertara con 3 puntos ( uno con la
    curva de Fuller y 2 con las curas granulométricas de los
    agregados).

    PORCENTAJE QUE PASA

    ABERTURAS DE LAS MALLAS


    LEYENDA:
    CURVAS DE:
    FULLER AG. FINO A. GRUESO COMBINACIÓN
    DE AGREGADOS
    4.3.9 Determinación de la cantidad de agregados
    A: % Pasa de ag.fino en malla N°4
    B: % Pasa de ag.grueso en malla N°4
    C: % Ideal de agregados en malla N°4

    Pd =100 d
    √
    D

    D: Abertura de la malla de referencia (mm)


     α: % de agregado fino en la combinación de agregados (%rf)
     β: % de agregado grueso en la combinación de agregados(%rg)

    A: 99.82%
    B: 2.69%
    C: 53.58%

    α=( 53.58 %−2.69 %


    99.82 %−2.69 % )
    ∗100=52.4 %

    α=52.4 %
    β=47.60%

    VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS COMPONENTES CONOCIDOS

    -Cemento : 390.9091 Kg…… 0.12901 m3


    -Agua : 215 lt …………….0.2150 m3
    -Aire : 2.5%....................0.025 m3
    Vol. Componentes conocidos : 0.36901m 3
    -Cantidad de agregado fino y grueso: 1 m3– 0.369m3= 0.63099m3

     α=52.4%
    Vol . Agregado Fino
    =0.524
    0.63099 m 3
     Vol. Agregado fino : 0.33064 m3

    PESO SECO DEL AGREGADO FINO : 853.0512 Kg

    COMPONENTES 1m3 1 TANDA


    (Diseño) 0.026 m3
    (Diseño)
    CEMENTO 390.9091 kg 10.16364 Kg
    5.59 Lts
    AGUA 215 Lt
    22.17933 Kg
    Ag. Fino 853.0512 Kg
    19.8352 Kg
    Ag. Grueso 762.89215
    kg

    Aire 2.5 % 2.5% %

    a/c 0.55 0.55


     β=47.60%
    Vol . Agregado grueso
    =47.60
    0.63099 m3
     Vol. Agregado grueso : 0.30035 m3

    PESO SECO DEL AGREGADO GRUESO : 762.89215 Kg

    4.3.10 Presentación del Diseño de Mezcla

    PARA CEMENTO APU

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