Resumen Protección Catódica y Aniónica

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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS
INGENIERÍA QUÍMICA

Estudiante: José Vladimir Vanegas Pila.


Fecha: 22 de Julio del 2020.
Semestre: 8vo “1”

PROTECCION CATÓDICA
La protección catódica es una técnica de control de la corrosión que se puede aplicar en metales
como acero, cobre, plomo, latón, y aluminio, contra la corrosión en todos los suelos y, en casi
todos los medios acuosos. De igual manera, se puede eliminar el agrietamiento por corrosión
bajo tensiones por corrosión, corrosión intergranular, picaduras o tanques generalizados. Como
condición fundamental las estructuras componentes del objeto a proteger y del elemento de
sacrificio o ayuda, deben mantenerse en contacto eléctrico e inmerso en un electrolito.

Este tipo de protección se emplea en:


 Protección de estructuras aéreas ( Vigas de hormigón armado, etc. )
 Protección en agua de mar.( Barcos, diques, cadenas, etc. )
 Protección en agua dulce. ( Compuertas hidráulicas, tuberías, etc.)
 Protección de estructuras enterradas. ( Tuberías, depósitos, etc. )

Las aplicaciones incluyen tanques de almacenamiento, puentes, etc.

Fundamento de la Proteccion Catódica


La protección catódica actúa forzando la corriente de una fuente externa, sobre toda la superficie
de la estructura. Mientras que la cantidad de corriente que fluye, sea ajustada apropiadamente
venciendo la corriente de corrosión y, descargándose desde todas las áreas anódicas, existirá un
flujo neto de corriente sobre la superficie, llegando a ser toda la superficie un cátodo. Para que la
corriente sea forzada sobre la estructura, es necesario que la diferencia de potencial del sistema
aplicado sea mayor que la diferencia de potencial de las microceldas de corrosión originales.
Esto responde a la premisa de que si cada fracción del metal expuesto de una tubería o una
estructura, construida de tal forma de coleccionar corriente, dicha estructura no se corroería
porque sería un cátodo.

Sistemas de Proteccion Catódica


Ánodo galvánico Se fundamenta en el mismo principio de la corrosión galvánica, en la que un
metal más activo es anódico con respecto a otro más noble, corroyéndose el metal anódico. En la
protección catódica con ánodo galvánicos, se utilizan metales fuertemente anódicos conectados a
la tubería a proteger, dando origen al sacrificio de dichos metales por corrosión, descargando
suficiente corriente, para la protección de la tubería.

Características de un ánodo de sacrificio


 Debe tener un potencial de disolución lo suficientemente negativo, para polarizar la
estructura de acero (metal que normalmente se protege) a -0.8 V.
 Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido.
 Buen comportamiento de polarización anódica a través del tiempo.
 Bajo costo.

Tipos de ánodos
Los ánodos galvánicos que con mayor frecuencia se utilizan en la protección catódica son:
Magnesio, Zinc, Aluminio.
 Magnesio: Tienen un alto potencial con respecto al hierro y están libres de pasivación,
son apropiados para oleoductos, pozos, tanques de almacenamiento de agua, incluso para
cualquier estructura que requiera protección catódica temporal. Se utilizan en estructuras
metálicas enterradas en suelo de baja resistividad hasta 3000 ohmio-cm.
 Zinc: Para estructura metálica inmersas en agua de mar o en suelo con resistividad
eléctrica de hasta 1000 ohm-cm.
 Aluminio: Para estructuras inmersas en agua de mar.
Relleno Backfill
Para mejorar las condiciones de operación de los ánodos en sistemas enterrados, se utilizan
algunos rellenos entre ellos el de Backfill especialmente con ánodos de Zinc y Magnesio, estos
productos químicos rodean completamente el ánodo produciendo algunos beneficios como:
 Mayor eficiencia.
 Desgaste homogéneo del ánodo.
 Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el ánodo.
 Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente.

Ánodos utilizados en la corriente impresa


 Chatarra de hierro: Por su economía es a veces utilizado como electrodo dispersor de
corriente.
 Ferrosilicio: Este ánodo es recomendable en terrenos de media y baja resistividad. Se
coloca en el suelo indicado o tumbado rodeado de un relleno de carbón de coque.
 Grafito: Puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad media y se utiliza con
relleno de grafito o carbón de coque.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LOS ÁNODOS GALVÁNICOS


VENTAJAS DESVENTAJAS
Fácil de instalar.
Corriente suministrada limitada.
No se necesita de una fuente de corriente
Ineficaz en ambiente de resistividad elevada.
continua ni de un regulador de voltaje.
Costo inicial alto.
No provoca problemas de interferencia.
Alto consumo de anodos para estructuras
Bajo costo de mantenimiento.
enterradas mal revestidas y sin revestimiento
Permite obtener una distribución de corriente
en agua de mar.
uniforme

PROTECCIÓN ANÓDICA
La protección anódica es un método que consiste en recubrir un metal con una fina capa de óxido
para que no se corroa. Tiene que ser adherente y muy firme de lo contrario no serviría de nada.

Características de la Protección Anódica:


 Mantener una aleación pasivable con ayuda de un potenciostato.
 Solo es aplicable a la protección de aleaciones pasivables que exhiban un amplio rango
de pasividad.
 Equipamiento costoso y difícil de mantener.
 Su rango de aplicación es menor que el de otros métodos, aunque en algunos casos es la
única técnica que puede ser utilizada con éxito.
 Si falla la aleación se corroe en la región activa.

Partes del Potenciostato


Básicamente, un potenciostato esta constituido por:
 Celda de tres electrodos conectada a un potenciostato.
 Electrodo de trabajo, estructura a proteger.
 Electrodo de referencia.
 Contra electrodo o electrodo de referencia (platino o grafito).

Aplicaciones del Potenciostato


 Se suele utilizar para proteger tanques de almacenamiento de ácidos.
 En USA se limita a la protección de aceros en HSO.
 No es recomendable cuando el medio es HCL o CL pueden aparecer fenómenos de
corrosión localizados durante la polarización anódica.
 Tanques de aceros al carbono con protección anódica mas económicas que de aceros
inoxidables sin protección.

Desventajas de este Sistema


 Es aplicable solo en sistemas metal-corrosivo que exhiben pasivación.
 Altos costos de instalación.
 La velocidad de corrosión podrá ser muy alta si el sistema queda fuera de control.
 Falta de estudios en el área de corrosión por rendijas.

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