NORMA TÉCNICA NTP-ISO 4427-1:2008/MT 1

PERUANA 2018
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

Sistemas de tuberías plásticas. Tubos de polietileno (PE) y

conexiones para abastecimiento de agua. Parte 1: General
MODIFICACIÓN TÉCNICA 1 Índice de fluidez de masa
derretida (MFR) para PE 80 y PE 100

Plastics piping systems. Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply. Part 1: General.

AMENDMENT 1: Melt mass-flow rate (MFR) for PE 80 and PE 100

(EQV. ISO 4427-1:2007/Amd 1:2015 Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for
water supply — Part 1: General. AMENDMENT 1: Melt mass-flow rate (MFR) for PE 80 and PE 100)

2018-12-12
1ª Edición

R.D. N° 042-2018-INACAL/DN. Publicada el 2018-12-27 Precio basado en 04 páginas

I.C.S.: 23.040.45; 23.040.20; 91.140.60; 93.025 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Tubo, sistema de tubería plástica, sistema de suministro de agua, índice de fluidez

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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicación
podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o
publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL, único representante de la ISO en
territorio peruano.

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 PRÓLOGO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 El Instituto Nacional de Calidad - INACAL, a través de la Dirección de

Normalización es la autoridad competente que aprueba las Normas Técnicas Peruanas a
nivel nacional. Es miembro de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y
la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), en representación del país.

A.2 La presente Modificación Técnica ha sido elaborada por el Comité Técnico

de Normalización de Tubos, válvulas, conexiones y accesorios de material plástico, durante
el mes de setiembre de 2018, utilizando como antecedente a la norma ISO 4427-
1:2007/Amd 1:2015 Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for
water supply — Part 1: General. AMENDMENT 1: Melt mass-flow rate (MFR) for PE
80 and PE 100

A.3 El Comité Técnico de Normalización de Tubos, válvulas, conexiones y

accesorios de material plástico, presentó a la Dirección de Normalización -DN-, con fecha
2018-09-14, el PNTP-ISO 4427-1:2013/MT 1:2018, para su revisión y aprobación,
siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2018-09-21. No habiéndose recibido
observaciones, fue oficializada como Norma Técnica Peruana
NTP-ISO 4427-1:2008/MT 1:2018 Sistemas de tuberías plásticas. Tubos de
polietileno (PE) y conexiones para abastecimiento de agua. Parte 1: General.
MODIFICACIÓN TÉCNICA 1 Índice de fluidez de masa derretida (MFR) para PE
80 y PE 100, 1ª Edición, el 27 de diciembre de 2018.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA MODIFICACIÓN TÉCNICA

Secretaría Comité de Plásticos de la Sociedad

Nacional de Industrias - SNI

Presidente Jesús Salazar Nishi - Koplast Industrial

S.A.C.

Secretario Juan Rosales Ramírez

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ENTIDAD REPRESENTANTE

Aislamiento Inka S. A. C. Dagoberto Trujillo De La Puente

ANEPSSA PERÚ Jose Atuncar Yrribari

CAPECO Cesar Gonzales Sánchez

Koplast Industrial S. A. C. Victor Boza López

MM Projects & Design S.A.C. Melby Huamán Maurtua

Magtel Perú S. A. C. Manuel García Lláser

PUCP Ronald Peralta Begazo

Quasys Ingeniería a su Servicio S. R. L Yulma Sánchez Carbonel

Sarplast Perú S. A. C. Cesar Oviedo Feria

SEDAPAL Edwin Pacheco Jara

TIGRE ADS PERÚ S. A. Wilson Pulgarin Castro

Consultor Francisco Esparta Zapata

Consultor Juan Carlos López Díaz

Consultor Carlos Sosa Ampuero

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 PRÓLOGO
(ISO)

La ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de

organismos nacionales de normalización (organismos miembros de ISO). El trabajo de
preparación de Normas Internacionales se lleva a cabo normalmente a través de comités
técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en una materia para la cual se ha
establecido un comité técnico tiene el derecho a estar representado en dicho comité. Las
organizaciones internacionales, gubernamentales y no gubernamentales, en coordinación
con ISO, también participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión
Electrotécnica Internacional (IEC) en todas las materias de normalización electrotécnica.

Los procedimientos utilizados para desarrollar este documento y los destinados a su

posterior mantenimiento se describen en las Directivas ISO / IEC, Parte 1. En particular,
deben tenerse en cuenta los diferentes criterios de aprobación necesarios para los
diferentes tipos de documentos ISO. Este documento fue elaborado de acuerdo con las
normas editoriales de las Directivas ISO / IEC, Parte 2 (véase www.iso.org/directives).

Se llama la atención a la posibilidad que algunos de los elementos de este documento

pueden ser objeto de derechos de patente. ISO no se hace responsable de la identificación
de cualquiera o todos los derechos de patente. Los detalles de cualquier derecho de
patente identificados durante el desarrollo del documento estarán en la introducción y / o
en la lista ISO de las declaraciones de patentes recibidas (véase www.iso.org/patents).

Cualquier nombre comercial utilizado en el presente documento se da información para

la comodidad de los usuarios y no constituye un endoso.

Para una explicación sobre el significado de los términos y expresiones específicas ISO
relacionadas con la evaluación de la conformidad, así como información sobre el
cumplimiento de ISO de los principios de la OMC en los obstáculos técnicos al comercio
(OTC) véase la siguiente URL: Foreword - Supplementary information

El comité responsable de este documento es ISO / TC 138, Plásticos tuberías, conexiones

y válvulas para el transporte de fluidos, Subcomité SC 2, Tuberías y conexiones plásticas
para suministro de agua.

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 INTRODUCCIÓN

Esta modificación técnica introduce un cambio en el valor mínimo del índice de fluidez
de masa derretida [MFR] para PE 80 y PE 100 de 0,2 g / 10 min (± 10 %) a 0,15 g / 10
min (-0 % / + 10 %).

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Sistemas de tuberías plásticas. Tubos de polietileno (PE) y

conexiones para abastecimiento de agua. Parte 1: General
MODIFICACIÓN TÉCNICA 1 Índice de fluidez de masa
derretida (MFR) para PE 80 y PE 100

Capítulo 2, Referencias normativas

ISO 1133-1 Plásticos - Determinación del índice de

fluidez de masa fundida (MFR) y se funden
tasa de flujo de volumen (MVR) de
termoplásticos - Parte 1: Método
normalizado

Reemplaza a:

ISO 1133:2005 Plásticos - Determinación de la velocidad de

fusión de flujo de masa (MFR) y la tasa de
volumen de flujo de fusión (MVR) de
termoplásticos

El subcapítulo 4.4, Tabla 1

En la columna “característica”, cambiar “índice de fluidez; tasa de flujo de masa derretida

(MFR) para PE 63, PE 80 y PE 100” a “índice de fluidez de masa derretida (MFR) para PE
63”.

En la columna “Parámetros de ensayo”, cambiar la referencia normativa ISO 1133:2005 a

ISO 1133-1.

En la columna “Método de ensayo”, cambiar la referencia normativa ISO 1133:2005 a

ISO 1133-1, y suprimir la referencia a condición de ensayo D y T.

Insertar al final de la Tabla 1 antes de las notas al pie de página de la tabla nueva fila con la
nota al pie g de la tabla, como sigue:

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Parámetros de ensayo
aracterística Requisitoa Método de
Parámetro Valor ensayo
0,20 g de Carga 5 kg
Índice de fluidez de 1,40 g / 10 minfg Temperatura de ensayo 190 °C
masa derretida
(MFR) para PE 80 y Hora 10 minutos ISO 1133-1
La desviación máxima
PE 100 de ± 20 % del valor De acuerdo a
nominado Número de probetasb
ISO 1133-1
g
Se pueden introducir materiales de valor nominado 0,15 ≤ MFR <0,20 . En tal caso, se llama la atención a la
compatibilidad de fusión (véase 4.5) . El valor de MFR más bajo que resulta de la desviación inferior máxima del valor
nominado no debe ser inferior a 0,15 .

Subcapítulo 4.5, compatibilidad de fusión

Añadir un segundo párrafo en la lista de elementos a)

Para compuestos 0,15 ≤ MFR <0,20, la compatibilidad de tubos de fusión de mayor diámetro
de paredes más gruesas debería ser investigado para confirmar la compatibilidad. Si se utiliza
electrofusión, deberían llevarse a cabo ensayos apropiados para verificar la capacidad de
fusión de dichos tubos.

Para información:

La Tabla 1 modificada se leerá de la siguiente manera:

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Tabla 1 - Características de compuesto PE como gránulos (modificada)

Parámetros de ensayo
Característica Requisitoa Método de ensayo
Parámetro Valor
Temperatura de ensayo 23 ° C
Densidad del compuesto ≥ 930 kg / m3 ISO 1183-2
Número de muestras Conforme a ISO 1183-2
Contenido de negro de (2 a 2,5) % De acuerdo con la norma ISO 6964
carbono (sólo compuesto en masa ISO 6964
negro)
Dispersión de negro de ≤ grado 3 De acuerdo con la norma ISO 18553c
carbono (sólo compuesto ISO 18553
negro)
Dispersión de pigmentos ≤ grado 3 De acuerdo con la norma ISO 18553c
(sólo compuesto azul) ISO 18553
Contenido de aguad ≤ 300 mg / kg Número de probetasb 1 ISO 15512
Contenido volátil ≤ 350 mg / kg Número de probetasb 1 ES 12099
Tiempo de inducción a la Temperatura de ensayo 200 ° Ce
oxidación ≥ 20 min
Número de probetasb 3 ISO 11357-6
0,2 g a 1,4 g / 10 minf Carga 2,16 kg
La desviación máxima de ±
Índice de fluidez de 20 % del valor nominado Temperatura de ensayo 190 ° C
ISO 1133-1
masa derretida (MFR) Tiempo 10 minutos
para PE 40 Número de probetasb Conforme a ISO 1133-1
0,2 g a 1,4 g / 10 minf
Carga 5 kg
La desviación máxima de ±
Índice de fluidez de 20 % del valor nominado Temperatura de ensayo 190 ° C
ISO 1133-1
masa derretida (MFR) Tiempo 10 minutos
para PE 63
Número de probetasb Conforme a ISO 1133-1
Carga 5 kg
0,20 g a 1,40 g / 10 minfg
Índice de fluidez de La desviación máxima Temperatura de ensayo 190 ° C
ISO 1133-1
masa derretida (MFR) de ± 20 % del valor Tiempo 10 minutos
para PE 80 y PE 100 nominado
Número de probetasb Conforme a ISO 1133-1
a La conformidad con estos requisitos debe ser probada por el fabricante del compuesto.
b El número de probetas dado indica la cantidad requerida para establecer un valor para la característica descrita en esta tabla. El
número de probetas requerido para el control de la producción y control de procesos debería incluirse en el plan de calidad del
fabricante.
c En caso de conflicto, las piezas de ensayo para la dispersión de negro de carbono y la dispersión de pigmento se pueden preparar
por el método de compresión.
d Sólo se aplica si el contenido volátil medido no está en conformidad con su requisito especificado. En caso de conflicto, se aplicará
el requisito de contenido de agua. El requisito se aplica al productor compuesto en la etapa de fabricación de compuesto y al
usuario compuesto en la etapa de procesamiento (si el contenido de agua excede el límite, se requiere el secado antes de su uso).
e El ensayo puede llevarse a cabo como una prueba indirecta a 210 °C siempre que se cumpla una clara correlación con los resultados
a 200 ° C. En caso de conflicto, la temperatura de ensayo será de 200 °C .
f Valor nominado dado por el fabricante del compuesto.
g Se puede introducir materiales de valor nominado 0,15 ≤ MFR <0,20 . En tal caso, se llama la atención a la compatibilidad de
fusión (véase 4.5). El valor de MFR más bajo que resulta de la desviación inferior máxima del valor nominado para ser no menor
que 0,15 .

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PERUANA 4 de 4

Para información:

El capítulo 4.5 modificado se leerá de la siguiente manera:

4.5 Compatibilidad de fusión

Se aplica lo siguiente:

a) el fabricante del compuesto debe demostrar que cada compuesto conforme

a la Tabla 1 es fundible por ensayo de la resistencia a la tracción de una
unión por fusión a tope de tubos fabricados a partir del compuesto de
acuerdo con la Tabla 2;

Para compuestos 0,15 ≤ MFR <0,20 , la compatibilidad de fusión de tubos

de mayor diámetro de paredes más gruesas debe ser investigado para
confirmar la compatibilidad. Si se utiliza electrofusión, debe llevarse a cabo
ensayos apropiados para verificar la capacidad de fusión de dichos tubos.

b) los compuestos conformes a la Tabla 1 son considerados fundibles entre sí,

y a requerimiento esto debe ser demostrado por el fabricante del compuesto
en compuestos de su propia gama de productos por el ensayo de un conjunto
de fusión a tope para la resistencia a la tracción de acuerdo con la Tabla 2.

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