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ENSAYO DE ABRASIÓN DE LOS ANGELES

Contenido
OBJETIVO.......................................................................................................................................2

Generales......................................................................................................................................2

Específicos.....................................................................................................................................2

REFERENCIAS NORMATIVA.....................................................................................................2

MARCO TEORICO........................................................................................................................2

EQUIPO Y MATERIALES............................................................................................................3

EQUIPO........................................................................................................................................3

MATERIAL..................................................................................................................................5

PROCEDIMIENTO.........................................................................................................................5

Material y carga abrasiva a utilizar............................................................................................5

Procedimiento...............................................................................................................................7

MEMORIA DE CALCULO............................................................................................................7

FORMULA...................................................................................................................................7

DATOS:........................................................................................................................................8

APLICANDO LA FORMULA....................................................................................................8

CONCLUSIONES............................................................................................................................8

BIBLIOGRAFIA..............................................................................................................................9
OBJETIVO
Generales
 Determinar la resistencia a ala trituración de los materiales pétreos
empleados en mezclas asfálticas.

Específicos
 Determinar el desgaste del material pétreo de una muestra representativa
 Dar a conocer y asimilar los procedimientos que se llevan a cabo para el
ensayo de Abrasión por medio de la máquina de Los Ángeles .

REFERENCIAS NORMATIVA

 NORMA TECNICA PAVIMENTOS URBANOS CE. 010

 Material petreo para mezclas asfálticas N-CMT-4-04
 Muestreo de materiales pétreos para mezcla asfáltica M-MMP-404-001
 Granulometria de material petreos para Mezclas Asfalticas M-MMp-4-04-002


MARCO TEORICO
Medir el desgaste producido por una combinación de impacto y rozamiento superficial en
una muestra de agregado de granulometría preparada. La prueba consiste en hacer golpear
una muestra de material con una carga abrasiva dentro de un tambor metálico (giratorio), a
una determinada velocidad. La evaluación de la resistencia a la abrasión se realiza a partir
del incremento en material fino que se produce por el efecto de golpeo con la carga
abrasiva dentro del tambor cilíndrico. La resistencia a la abrasión se usa generalmente
como un índice de calidad de los agregados, ya que proporciona cierta indicación de la
capacidad de éstos para producir concretos resistentes. Determinar la dureza de los
materiales pétreos que se emplean en la mezcla asfáltica, carpetas
Es la acción y efecto de desgastar por fricción, en los agregados gruesos una de sus
propiedades físicas en las cuales sus importancia y conocimiento son indispensables en el
diseño de mezcla. RESISTENCIA A LA ABRACION O DESGASTE Esta es importante
por que con ella conoceremos la durabilidad y resistencia que tendrá el concreto. para la
fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del
concreto sea la adecuada para ellas.

Los agregados debe ser duro y resistente a la abrasión para evitar el aplastamiento, la
degradación y Desintegración cuando las existencias, alimentado a través de una planta de
asfalto, colocado con extendedora, compactado con rodillos, y sometidos a las cargas de
tráfico. Estas propiedades son especialmente importantes para abrir brecha o clasificado
mezclas de concreto asfáltico (tales como cursos de fricción libre calificado y el asfalto de
la matriz de piedra) que no se benefician del efecto de amortiguación del agregado fino y
donde las partículas gruesas están sometidos a tenciones de contacto de alto

EQUIPO Y MATERIALES
El equipo para la ejecución de la prueba deberá estar en condiciones de operación,
calibrado, limpio y completo en todas sus partes

EQUIPO
Máquina de los ángeles

Se utiliza en ensayos para áridos

como rocas, escorias y grava
triturada y sin triturar. En lo
referente al desgaste, también
puede utilizarse para determinar
los límites de abrasión
indicados. Su rotación debe
estar comprendida entre 30 y 33
revoluciones por minuto. Debe
estar contrapesada e impulsada de modo de mantener una velocidad periférica uniforme. .
Está constituida por un tambor cilíndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm
de diámetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que
puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del eje. El tambor tiene una
abertura para la introducción del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura
está provista de una tapa.

Esferas

Un juego de esferas de acero de 46.38 a 47.63 mm de diámetro y con una masa de 390 a
445 gr cada una. La carga dependerá de la granulometría.
MATERIAL
agregado grueso

Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien gradado para que
puedan llenar todos los espacios y producir mezclas más compactas.
PROCEDIMIENTO
Material y carga abrasiva a utilizar
La cantidad de material a ensayar y el número de esferas a incluir dependen de la
granulometría del agregado grueso. En las Tablas Nº1 y Nº2, se muestra el método a
emplear; así como la cantidad de material, número de esferas, número de revoluciones y
tiempo de rotación, para cada uno de ellos. La gradación que se use deberá ser
representativa de la gradación original del material suministrado para la obra.

Tabla Nº1 Peso de agregado y Número de Esferas para agregados gruesos hasta de
1½” (Ensayo de Abrasión ASTM C-131)

Tabla Nº2 Peso de agregado y Número de Esferas para agregados gruesos de tamaños
mayores a 3/4” (Ensayo de Abrasión ASTM C-535)
Procedimiento
a) De acuerdo a la granulometría previamente obtenida y de acuerdo al tamaño
máximo, consultar las tablas para ver la graduación del material y elegir el número
de esferas (carga abrasiva) y el peso de la muestra.
b) Colocar la muestra a probar y la carga abrasiva en la máquina.
c) Accionar la máquina para que gire a 500 revoluciones a una velocidad de30 a 33
r.p.m.
d) Después del número prescrito de revoluciones, descargar el material de la máquina
y retirar las esferas.
e) Hacer una separación preliminar del material, cribándolo por la malla No. 4.
f) El material que pasó la malla No. 4, cribarlo por la malla No. 12.
g) El material que se retuvo en la malla N°. 4, mezclarlo con el que retuvo la N° 12.
h) El material que retuvo la malla No. 12, lavarlo para quitarle los finos adheridos a las
partículas.
i) Una vez lavado el material, colocarlo en el horno durante 24 horas hasta secarse a
peso constante, a una temperatura de 105° C a 110° C (221° F a 230° F) y se pesa
con una aproximación de 1 gramo.
 j) Exprese la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de prueba
como un porcentaje del peso original. Repórtese este valor como el porcentaje de
pérdida por abrasión.

MEMORIA DE CALCULO
FORMULA
PESO INICIAL−PESO FINAL
PERDIDA MAXIMA= ∗100
PESO INICIAL

ESPECIFICACION

el porcentaje máximo de perdida en peso de agregado sujeto a la prueba de los ángeles, se

limita al 50% para grava, grava triturada o roca triturada

DATOS:
PESO INICIAL 5000GR
PESO FINAL 4263.7GR

APLICANDO LA FORMULA:

5000−4263.7
PERDIDA MAXIMA= ∗100
5000

PERDIDA MAXIMA=14.726 %

CONCLUSIONES
 El valor de desgaste obtenido fue de 14.72% , donde este valor no excede al limita máximo
que es del 50%, por lo cual podemos decir que el agregado cumple con las características.
 según la norma el valor esto varía según la capa que se analiza por ejemplo para la sub
base granular no puede exceder 50%, para la base no puede ser mayor a 40%, para mescla
asfáltica en caliente 40% en altitudes menores a 3000 m.s.n.m. y para altitudes mayores a
3000 m.s.n.m. como máximo 35%
BIBLIOGRAFIA
 ENSAYOS DE ABRASION DE LOS ANGELES ASTM C-131 Y C-535
https://es.slideshare.net/MaxMoroteArias/ensayo-de-abrasion
 METODOS DE MUESTREO Y PRUEBAS DE MATERIAL
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/henaine_d_m/apendiceF.pdf