Concepto de Robotica

Mariano Enrique de Jesus Flores MI-53
Conceptos de robótica
Robot industrial
El robot industrial es un manipulador programable en tres o más ejes con varios propósitos,
controlado automáticamente y re-programable. El campo de la robótica industrial puede definirse
como el estudio, diseño y uso de robots para la ejecución de procesos industriales.
Manipulador: mecanismo formado generalmente por elementos en serie, articulados entre sí,
destinado al agarre y desplazamiento de objetos. Es multifuncional y puede ser gobernado
directamente por un operador humano o mediante dispositivo lógico.
¿Qué es un Robot?
1: Un aparato mecánico que se parece y hace el trabajo de un ser humano. (Según el Oxford English
Dictionary).
2: Un manipulador reprogramable y multifuncional concebido para transportar materiales, piezas,
herramientas, o dispositivos especiales a través de movimientos programados variables para llevar a
cabo tareas diversas. (Según el Robot Institute of America/ [Schlussel, 85]). Mediatizado por
antecesores como Teleoperadores y CNC3.
3: Una máquina que puede ser programada para realizar una gran variedad de tareas, del mismo
modo que un ordenador es un circuito electrónico que puede ser programado para llevar a cabo
diferentes tareas. (Según [McKerrow, 86]).
4: Un agente artificial, activo, cuyo entorno es el mundo físico. (Según [Rusell & Norvig, 96]).
5: Un “robot inteligente” es una criatura mecánica que puede funcionar de manera autónoma.
(Según [Murphy, 2000]).
Seguramente, sería más acertado definir el robot con arreglo a las especificaciones para las que ha
sido diseñado. Dichos robots han de ser manipuladores móviles, dotados de interfaces avanzadas
hombre-robot, capaces de soportar comunicación próxima al lenguaje natural, y de desarrollar
tareas complejas de manera autónoma en entornos reales
¿Qué es la Robótica?
1: Es la conexión inteligente entre percepción y acción. [Brady, 85].
2: Es la disciplina que involucra: a) el diseño, fabricación, control, y programación de robots; b) el
uso de robots para resolver problemas; c) el estudio de los procesos de control, sensores y
algoritmos usados en humanos, animales y máquinas; y d) la aplicación de estos procesos de control
y algoritmos al diseño de robots.
Componentes y Estructura de los Robots
Básicamente, podemos hablar de cuatro componentes:
El Manipulador Constituye la estructura mecánica del robot. Conjunto de barras conectadas
por pares cinemáticos de modo que constituyan una cadena cinemática abierta.
Los Sensores Internos Informan a la unidad de control acerca del estado en el que se
encuentra el manipulador, relativo al sistema de referencia del robot tales como los ángulos
de sus articulaciones, fuerza o presión en el elemento terminal, etc. Información
Propioceptiva. Externos Informan a la unidad de control acerca del entorno del robot y de la
posición del robot relativa al entorno. Información Exteroceptiva.
La Unidad de Control Funciones básicas:

• Iniciación y finalización del movimiento de los componentes individuales del manipulador
en una secuencia de puntos especificados.
• Almacenamiento en su memoria de datos acerca de la posición y secuencia de
movimientos
• Permite al robot interactuar con el entorno por medio de sensores. Tipos (por orden
creciente de complejidad):
• Secuenciadores.
• Sistemas Lógicos Neumáticos.
• Secuenciadores Electrónicos.
• Microordenadores.
La Unidad de Conversión de Potencia Proporciona la Energía necesaria a los Actuadores
del Manipulador
Especificaciones de un Robot
• Capacidad de Carga. Máxima masa que puede movilizar bajo cualquier configuración de su
estructura mecánica.
• Movilidad. Se determina por el nº de Grados de Libertad (o ejes) del Robot.
• Espacio de Trabajo. Región del Espacio compuesta por todos los puntos que pueden ser
alcanzados por el final del brazo del robot (brida o TCP 0), sin considerar el elemento terminal. Un
parámetro a tener en cuenta será el Grado de Redundancia (o accesibilidad).
• Agilidad. Se mide, fundamentalmente, por dos parámetros: la velocidad máxima y las
aceleraciones y deceleraciones máximas.
• Precisión y Repetitividad. La precisión de un robot es su capacidad para posicionar el elemento
terminal en un punto arbitrario predeterminado de su espacio de trabajo. La repetitividad es la
medida de la habilidad del robot para situar su elemento terminal en un mismo punto repetidas
veces.
• Entorno de Trabajo. La aplicación concreta o el entorno de trabajo al que se destine un robot,
influirá en las características de su propio diseño.
Robot de producción
La definición de robot de producción es un brazo robótico creado para trabajar junto a los humanos
en una cadena de producción, de ahí que también sean conocidos como robots colaborativos. Desde
que fueron creados, los robots de produccion se han empleado para realizar trabajos en entornos
industriales y, durante muchos años, han logrado impulsar la productividad a unos niveles
inimaginables hasta el momento. Gracias a los avances tecnológicos los robots colaborativos son
capaces hoy en día de llevar la automatización industrial a nuevas alturas ya que pueden ocuparse
de tareas inaccesibles para los robots industriales.
Manipulador Programable
Un robot es manipulador programable y multifuncional, diseñado para mover cargas, piezas,
herramientas u otros dispositivos, según trayectorias variadas, programadas para realizar diferentes
trabajos. Su misión es realizar una tarea de forma cíclica, con gran precisión y eficacia.
las tres Leyes de la Robótica.
Isaac Asimov fue el creador de las Leyes de la Robótica
1. Un robot no puede hacer daño a un ser humano o, por inacción, permitir que un ser humano
sufra daño.
2. Un robot debe obedecer las órdenes dadas por los seres humanos, excepto si estas órdenes
entrasen en conflicto con la primera Ley.
3. Un robot debe proteger su propia existencia en la medida en que esta protección no entre en
conflicto con la primera o la segunda Ley.
Bibliografía:
 Barrientos A, Peñin LF, Balaguer C, Aracil R. Fundamentos de Robótica. McGraw-Hill.
1997.
 M.P Groover “aplicaciones del Robot” Robotica industrial, McGraw Hill. 1998

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