Sistema MRP

SISTEMA MRP
En el Plan Maestro de Producción de las empresas se detallan los inputs, outputs y

procesos de transformación, sin embargo las empresas que producen en masa tienen que
señalar con más detalle las cantidades y períodos de tiempo, aquí entra el SISTEMA
MRP pues fija las necesidades de materiales para el proceso productivo en cantidades
en un determinado periodo de tiempo, es un modelo concebido para grandes industrias
por diversos motivos y es común que se utilicen herramientas de software para
monitorizar los inventarios.
El Sistema MRP II surge como evolución del anterior y determina, además de lo que se
va a producir y la cantidad, qué recursos se van a necesitar para ello y cuándo serán
necesarios.
Funciones
El sistema MRP existe para dar respuesta a determinadas preguntas que se plantean:
1. Qué producto hay que producir o clasificar.
2. Las cantidades del producto que hay que producir o clasificar.
3. En qué momento hay que producir o clasificar el producto.
El sistema MPR II, además, da respuesta a la pregunta de qué recursos se necesitan para

realizar el proceso productivo.
Ventajas
Las ventajas de aplicar los sistemas MRP y MRP II son varias, pero básicamente se
refieren a la capacidad de controlar los procesos y, de esta forma, mejorar
la eficiencia de los mismos. Es posible enumerar los siguientes casos:
1. Controlar la gestión de inventarios. Este punto es imprescindible para no realizar un
gasto superfluo o infrautilizar recursos que, a medio plazo, influyen en la cuenta de
resultados.
2. Reducir la necesidad de insumos a lo estrictamente necesario.
3. Conseguir que un sistema funcione a pleno rendimiento.
4. Contribuir a la planificación de los procesos de producción.
En el MRP II se introducen otras variables ventajosas, referidas sobre todo a un análisis
global del proceso productivo:
1. Con este sistema se consigue una asignación de recursos ajustada y eficiente.
2. Existe una versatilidad para adaptarse a los cambios en los pedidos.
3. Si se utiliza una herramienta de software automático, se pueden preparar los pedidos
directamente.
4. Es posible no solo planificar, sino también simular los distintos procesos
productivos.
Cómo hacer un MRP

Para realizar un plan MRP con garantías es imperativo seguir determinados pasos y un
orden cronológico. Son los siguientes:
1. Definir la lista de materiales que componen un producto o escandallo, lo que
también se conoce como estructura del mismo.
2- Elaborar el Plan Maestro de Producción, que servirá como marco para desarrollar
posteriormente el MRP. La variable básica a considerar es el número de unidades a
producir en un determinado periodo de tiempo.
3- Hay que realizar un registro de inventario de todos los bienes de la compañía, no
solo de aquellos de que se disponga, sino también de los que se vayan a utilizar, y
anotar los inputs y outputs previstos.
4- Plasmar los datos del inventario en un software que permita, en tiempo real,
consultar las modificaciones que se sucedan.
5- Indicar las necesidades brutas, entendiendo como tales todos los insumos,
componentes y otros elementos que se van a utilizar en la fabricación.
6- Indicar las recepciones que se esperan de insumos u otros componentes. Este punto
es fundamental para comprobar que todo llega en tiempo y forma y, en caso de no
hacerlo, solventar la incidencia lo antes posible.
7- Realizar el cálculo del inventario disponible en un determinado momento. Esto se
conseguirá sumando al inventario anterior las recepciones programadas y restando las
necesidades brutas.
8- Si el inventario disponible no cubre lo establecido en el sistema, se genera
una necesidad neta, lo que significa solicitar un componente o insumo. Se calcula
sumando a las necesidades netas el stock de seguridad y restando el inventario inicial y
las necesidades programadas.
9- La recepción de las órdenes de producción se refiere a las materias primas que se
tienen que recibir para lanzar una orden de producción.
10- Lanzamiento de una orden de producción de un determinado producto.
Una vez que finaliza el proceso, se retomaría desde el principio, siendo posible
monitorizar el proceso o reiniciarlo en cualquier momento.
Conclusión
El sistema MRP es muy útil como complemento del Plan Maestro de Producción, en

especial en lo referente a los inventarios. Para empresas de alta producción y para los
procesos de ensamblaje es interesante. Las herramientas de software informático
contribuirán a facilitar su implementación.
Las empresas que utilizan un sistema ERP para su administración, son aquellas que
desean tener información veraz y en tiempo real, las que desean disminuir costos,
mejorar su atención al cliente, reducir tiempos innecesarios en la producción, aumentar
sus ventas, alertar sobre probables crisis, dar seguimiento al desempeño a través de
indicadores, tomar resoluciones para mejorar la efectividad, mejorar la comunicación
entre áreas de producción y disminuir la duplicidad de la información
¿Qué es SAP ERP Software MRP?
SAP ERP Software MRP es un software de planificación de necesidades de material
Opciones de implementación de SAP ERP Software MRP:
La función principal de la planificación de necesidades de material es garantizar la

disponibilidad de material, es decir, se utiliza para el aprovisionamiento o la fabricación
de cantidades necesarias en el momento oportuno tanto a efectos internos como para
Comercial. Este proceso implica la supervisión de stocks y, especialmente, la creación
automática de propuestas de aprovisionamiento para el departamento de compras y
producción.
Con ello, SAP ERP Software MRP intenta obtener el mejor equilibrio entre
 La optimización del nivel de servicio y

 La reducción al mínimo de los costes y el bloqueo de capital.
El componente de MRP (PP-MRP) ofrece asistencia a los planificadores de necesidades

en su área de responsabilidad. El planificador de necesidades se encarga de todas las
actividades relacionadas con especificar la clase, la cantidad y el tiempo de las
necesidades y, además, debe calcular para cuándo y para qué cantidad debe crearse una
propuesta de pedido para cubrir estas necesidades. El planificador de necesidades
necesita toda la información sobre stocks, reservas de stock y stock sobre pedido para
calcular las cantidades y, además, necesita toda la información sobre los ciclos de
fabricación y tiempos de aprovisionamiento para calcular las fechas. El planificador
especifica una planificación de necesidades y un procedimiento de cálculo del tamaño
de lote por material adecuado para determinar las propuestas de aprovisionamiento.
Coca Cola Femsa utiliza SAP ERP desde 1996 y recurre a la consultoría QA en las
implementaciones y los procesos de cambio, como en el caso del go-live de los módulos
y soluciones Advanced Planner Optimizer (APO), Business Intelligence (BI), Customer
Relationship Management (CRM) y Supply Relationship Management (SRM). QA es
una parte esencial de este apoyo, lo mismo que el servicio de soporte Premium SAP
MaxAttention.
ARTEFACTA, REYLACTEOS, LOTERIA NACIONAL, BURGER KING,
GRAIMAN, PRONACA – RP3 RETAIL SOFTWARE
RP3 – Merchandising: Herramienta para la administración de mercaderías, procesos de

compras, reabastecimiento, recepción, distrinución, tomas de inventario y analíticas de
venta.
RP3 POS: Automatiza el registro y control de ventas, facturación, existencia de

productos y precios.
RP3 Financiero: Información sobre el crecimiento de la empresa, flujo de dinero,

presupuestos.
RP3 CRM: Relación con los clientes, para proporcionarles experiencias personalizadas.
RP3 Crédito: Captar nuevos clientes
RP3 SAR: Dar seguimiento a los procesos, fortalecer la calidad de los servicios y dar
respuesta a tiempo a los incidentes reportados por los clientes, oprtimizar recursos
RP3 Market Force: Ayuda a las ventas
CERVECERIA NACIONAL: SAP
En enero de 2017 comenzó el proceso de estandarización de sus sistemas de

planificación de recursos empresariales (ERP, por sus siglas en inglés), alineando su
operación a los estándares regionales de AB InBev. Estos sistemas de información
gerenciales permiten a CN integrar y gestionar aspectos del negocio asociados con las
operaciones de producción y distribución.

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RP3 POS: Automatiza el registro y control de ventas, facturación, existencia de

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