3.4 Tipos e Instalación de Tuberías

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3.

4 Tipos e instalación de tuberías

Tuberías

La tubería de alcantarillado se compone de dos o más tubos acoplados mediante un sistema

de unión. Los parámetros de selección del material de la tubería de alcantarillado son:

hermeticidad, resistencia mecánica, durabilidad, resistencia a la corrosión, capacidad de

conducción, economía, facilidad y flexibilidad de manejo, instalación, mantenimiento y

reparación.

Las tuberías para alcantarillado sanitario se fabrican de diversos materiales; los más

utilizados son: concreto simple (CS), concreto reforzado (CR), fibrocemento (FC), plástico

policloruro de vinilo (PVC), poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV), polietileno de

alta densidad (PEAD), y acero. En los sistemas de alcantarillado sanitario a presión se

pueden utilizar diversos tipos de tuberías para conducción de agua potable, siempre y

cuando reúnan las características para conducir aguas residuales.

A continuación, se detallan las características de las tuberías de alcantarillado mencionadas

y de los sistemas de unión entre tuberías de los diversos materiales utilizados.

Tubería de acero

El recubrimiento exterior puede ser un recubrimiento anticorrosivo, hecho a base de resina

epóxica, adherida por fusión (FBE, Fusion Bonded Epoxic), que cumple con las Normas

CAN/ CSA Z245.20, AWWA C-213 y NRF-026-PEMEX. Certificación: API

Especificación Q1, ISO 9001:2008.


Los sistemas de protección catódica invierten la fuerza electroquímica corrosiva y crean un

circuito externo entre el ducto a ser protegido y un ánodo auxiliar (metal de sacrificio),

inmerso en agua o enterrado en el suelo a una distancia predeterminada de la tubería. La

corriente directa aplicada al circuito es descargada desde la superficie del ánodo y viaja por

el electrolito circundante a la superficie de la tubería (cátodo).

Tubería de concreto simple (CS) y reforzado (CR) con junta hermética

Las tuberías de concreto simple con junta hermética se fabrican de acuerdo con las

especificaciones de la norma mexicana NMXC-401-ONNCCE-2011, en donde se detalla la

calidad de los materiales.

Las tuberías de concreto reforzado con junta hermética se fabrican de acuerdo con la norma

mexicana NMX-C-402-ONNCCE-2011. A diferencia del tubo de concreto simple, su

núcleo contiene acero de refuerzo longitudinal y transversal.

Los tubos de concreto simple se fabrican en diámetros de 100, 150, 200, 250, 300, 380, 450

y 600 mm, con campana y espiga, y tienen una longitud útil variable de acuerdo con el

diámetro (tipos de uniones en tuberías de concreto). Las uniones usadas en las tuberías de

concreto simple son del tipo espiga-campana con junta hermética. En la junta se deben

utilizar anillos de hule, acordes con la norma mexicana NMXC-401-ONNCCE-2011.

Los tubos de concreto reforzado se fabrican en diámetros de 300, 380, 450, 610, 760, 910, 1

070, 1 220, 1 520, 1 830, 2 130, 2 440 y 3 050 mm. La longitud útil de un tubo de concreto

reforzado es variable de acuerdo con su diámetro. Los tubos de concreto reforzado se

fabrican en cuatro tipos de grados y cada uno de ellos con tres espesores de pared de

acuerdo con la norma.


Las ventajas de los tubos de concreto incluyen:

 Economía. Bajo costo de adquisición y mantenimiento

 Hermeticidad. El empleo de la junta hermética con anillo de hule impide

infiltraciones de agua y contaminación debido a exfiltraciones

 Diversidad en diámetros mayores. Se suministran diámetros de hasta 3.05 m

 Durabilidad. Larga vida útil de las tuberías

 Alta resistencia mecánica. Resistencia especialmente a cargas externas

Entre sus desventajas se tienen:

 Fragilidad. Los tubos requieren cuidados adicionales durante su transporte e

instalación.

 Capacidad de conducción. La tubería de concreto presenta un coeficiente de

rugosidad alto, lo que la hace menos eficiente hidráulicamente.

 Corrosión cuando se encuentra en condiciones ácidas o alcalinas.

Tubería de concreto reforzado con revestimiento interior (CRRI)

La tubería de concreto reforzado con revestimiento interior (CRRI) se fabrica bajo las

mismas especificaciones que aparecen en las tablas sobre tubo de concreto reforzado, y

bajo la norma NMX-C-402-2011-ONNCCE. Este puede tener revestimiento interior de

PVC (policloruro de vinilo) o de PEAD (polietileno de alta densidad).

El espesor mínimo del revestimiento deberá ser de 1.5 mm para ambos materiales y los

tramos del tubo deberán unirse por los extremos interiores con una banda de unión y

soldadura, ya sea por termofusión, en caso del PVC, o extrusión para el PEAD.
El recubrimiento protege al concreto contra el desgaste en ambientes altamente corrosivos.

Este revestimiento se ancla mecánicamente al concreto, al momento de su fabricación,

mediante unas anclas adheridas a la lámina plástica; el concreto queda ahogado en dicho

anclaje, cuya forma puede variar dependiendo del fabricante. Se puede especificar este

recubrimiento a 360 grados o menos; la parte interna inferior puede quedar al descubierto

cuando los métodos de limpieza y desazolve así lo requieran.

Tubería de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)

Se presenta en dos tipos:

1. Tubos de poliéster reforzado con fibra de vidrio para sistemas a presión de alcantarillado

sanitario e industrial, que debe cumplir con la norma NMX-E-254/1- CNCP. Tubos de

poliéster reforzado con fibra de vidrio para uso en sistemas de alcantarillado a gravedad

(flujo libre) que deben cumplir con NMX-E-254/2- CNCP. Para estos tipos de tuberías se

tienen 4 sistemas de unión:

 Sistema de acoplamiento (unión mediante cople de doble empaque tipo reka)

 Sistema de unión por laminación directa

 Se presenta en diámetro nominal de 300 a 3 000 mm y la longitud puede ser la

requerida de acuerdo con el proyecto, pero también se tienen medidas comerciales

de 3.0 m, 6.0 m y 12.0 metros


Tubería de policloruro de vinilo (PVC)

Las tuberías de PVC se fabrican en diámetros de 100 a 600 mm, en dos tipos de serie y

cada serie con tres tipos de tubería, de acuerdo con su espesor: la serie métrica se fabrica en

consonancia con las normas NMX-E-215/1-CNCP-2012 (tuberías) y NMX-E-215/2-

CNCP-2012 (conexiones) en los tipos serie 16.5, 20 y 25 ; por su parte, la serie inglesa se

fabrica según las normas NMX-E-211/1-SCFI-2003 (tuberías) y NMX-E211/2-CNCP-2005

(conexiones) en los tipos rd 35, 41 y 51. Estos valores con que se clasifican las tuberías

representan la relación entre su diámetro exterior y su espesor de pared.

La selección de tipos de tuberías a utilizar dependerá de las condiciones en que se

instalarán, como el peso específico del suelo, la profundidad de instalación y la magnitud

de las cargas vivas.

Tubería de polietileno de alta densidad (PEAD)

Las tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD) se fabrican con longitud de 12 m, en

diámetros nominales que van de 100 a 900 mm, de acuerdo con la norma mexicana NMX-

E-216-SCFI.

Se clasifican en cuatro tipos, según sus espesores de pared y resistencia: rd-21, rd-26, rd-

32.5 y rd41.

El tipo de tubería a utilizar, se seleccionará según la condición de zanja, las cargas

exteriores, el tipo de material y su compactación.

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