Informe Visita Industrial Holcim

Fecha: 5 de diciembre del 2019.
Hora: 10:00 AM.
Curso: 6-1.
GUÍA DE VISITA INDUSTRIAL.
1) Nombre de la industria visitada.
Holcim Ecuador S.A. Planta Guayaquil.
Fuente: Holcim, 2019.
2) Ubicación.
Km. 18 vía a la costa. Guayaquil-Ecuador.
3) Descripción del proceso industrial. (Operaciones y Procesos

Unitarios).
 Extracción de piedra caliza.
Se extrae de la cantera cercana, cuyas reservas le dan una vida útil de 45 años
aproximadamente, para extraer las grandes rocas calizas se realizan explosiones
controladas con NH4NO3.
 Reducción.
Pasa por trituradoras ubicadas en la cantera que reducen el tamaño de las rocas de
aproximadamente un metro a fracciones más pequeñas de unas 10 pulgadas.
 Transporte.
Por medio de camiones dúmper con capacidad entre 50 y 100 toneladas, se traslada la
caliza y las arcillas hasta la planta.
 Molienda.
La trituradora de cono reduce el tamaño de las piedras a tamaños menores de 2

pulgadas.
 Homogenización.
Antes del transporte, la mezcla de materiales se homogeniza. Se transporta en una cinta

de 3 kilómetros de longitud, desde la trituradora de cono hasta el inicio de la torre de
precalentamiento, en este punto la temperatura es cercana a los 300 ºC.
 Calentamiento.
Con la ayuda de un ventilador que provoca una depresión y la gravedad, el material

desciende poco a poco por la torre de precalentamiento durante un minuto
aproximadamente, a la salida su temperatura ha aumentado hasta alcanzar los 1100 ºC.
 Clinkerización.
Al salir de la torre de precalentamiento, la harina de crudo, entra al horno giratorio, que

en algunos puntos alcanza una temperatura de 1500 ºC, la harina crudo se transformará
en Clinker por medio de la reacción de Clinkerización donde se forman cristales, en
aproximadamente 20 a 25 minutos que dura su estancia en el horno giratorio de 2,5
revoluciones por minuto.
 Enfriado.
La “lava caliente” a la salida del horno giratorio será enfriada hasta alcanzar los 120 ºC
y se almacena para su posterior acabado final.
 Mezclado y adición de aditivos.
Se agrega el material puzolánico y el yeso en un molino.
 Almacenamiento.
El producto final es almacenado en silos para su posterior distribución.
 Distribución.
El producto puede venderse al granel o en sacos. Para la venta a granel se emplean los
camiones cisterna de cemento granelero. Para la venta en saco se usa máquinas de
llenado automático que son desplazadas por cintas de rodillo y se colocan en pallets
para su posterior venta.
 Presión.
En el proceso de Clinkerización se alcanzan presiones de 200000 pascales. Mientras la

harina de crudo es transportada por la torre de precalentamiento se utiliza un ventilador
que crea una depresión.
4) Diagrama de equipos del proceso industrial.
Fuente: elaboración propia.

5) Materias primas.
Piedra caliza. Roca sedimentaria, compuesta principalmente por carbonato de calcio en

forma del mineral calcita o aragonita. También contiene cantidades considerables de
carbonato de magnesio y cantidades ínfimas de: arcilla, carbonato de hierro, feldespato,
pirita y cuarzo. La mayoría de las calizas presentan una textura granular. La caliza posee
diversas aplicaciones industriales, por ejemplo: en la industria de la fabricación del
vidrio se emplea el carbonato de calcio, para esto se requiere calentar la caliza a
temperaturas superiores a los 1000 ºC para disociar el CaCO3. También es utilizado en
la industria de la construcción siendo una de las materias primas para la elaboración del
cemento y para el revestimiento de pisos y estatuas. Este recurso se obtiene de la cantera
de Holcim Guayaquil de la cual se extraen alrededor de cuatro millones de toneladas
cada año. La cantera tiene suficiente material para continuar operando por los próximos
45 años. (Britannica, 2018).
Hierro. Es uno de los metales más antiguamente conocidos por el hombre. Número
atómico 26 y masa atómica 55,845 u.m.a. El hierro se extrae de diversos minerales por
ejemplo: hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), siderita (FeCO3) y limonita (Fe2O3 –
xH2O). El mineral que contiene la mayor cantidad de hierro es la hematita. Es un
componente de las arcillas que se emplean como materia prima para la elaboración del
cemento. (Groover, 2007).
Aluminio. Es el elemento metálico más abundante de la corteza terrestre. Fue

descubierto en 1825. Número atómico 13 y masa atómica de 26,98 u.m.a. Posee además
una baja densidad. Se lo obtiene a partir de minerales como la bauxita. (Mantell, 2003).
Silicio. Elemento químico de número atómica 14 y masa atómica 28,085 u.m.a. Es el

segundo elemento más abundante de la corteza terrestre. Su estructura es muy similar a
la del carbono. Se encuentra principalmente en playas y minas de cuarzo, el cual es
óxido de silicio casi puro. (López, Camps y Muñoz, 2006).
Arcillas rojas y amarillas. La arcilla es roca sedimentaria, constituida principalmente

por silicatos de aluminio hidratados, también se compone de minerales como la
caolinita, ilita, hematita, anasa y cuarzo. Son una fuente considerable de silicio para la
elaboración del cemento. Se extrae en Ventanas, Los Ríos. (Santos, Malagón y
Córdoba, 2009).
Puzolana. Materiales que poseen silicio o aluminio en su composición. Es de origen

volcánico y el más utilizado es la piedra pómez. Se extrae de la cantera ubicada en
Latacunga, provincia de Cotopaxi. El material puzolánico le provee mayor durabilidad,
resistencia al agua de mar, a sulfatos y cloruros al cemento. (Oriol, 1958).
Yeso. Mineral constituido por sulfato de calcio hidratado. Se encuentra en la naturaleza

en forma de minerales como selenita, rosa del desierto y alabastrita. Al calentarse a
cierta temperatura, se forma una sustancia pulverulenta que al mezclarse con agua
forma una masa plástica que se endurece al secarse. (Navarra, 2005).
El cemento portland está compuesto de aproximadamente 94% de Clinker, 4% de yeso

y 2% de aditivos.
El cemento HOLCIM FUERTE está compuesto por 55 a 65% de Clinker, entre 30 y 40

% de material puzolánico y 5% de yeso.
6) Tipos de productos elaborados.
Actualmente Holcim Ecuador fabrica 6 tipos de cemento.
1. Holcim fuerte.
2. Holcim Maestro.
3. Holcim agrovial.
4. Cemento premiun.
5. Base vial.
6. Holcim ultradurable.
7) Puntos críticos de control (PCC`S).
En la planta de Holcim Guayaquil, el principal punto crítico se da en los lugares

que pueden alcanzar altas temperaturas. Por ejemplo, la torre de
precalentamiento y el horno. En el horno debe controlarse la temperatura de
forma adecuada porque un aumento extremo de la misma podría provocar fugas
del material que se encuentra a más de 1500 ºC. Para evitarlo, se realizan
rigurosos controles desde la sala central para evitar cualquier accidente o pérdidas
de producto.
8) Principales controles de calidad del producto.
Análisis granulométrico. Análisis basado en la medición y graduación de los granos de

una formación sedimentaria. Los análisis granulométricos se realizan mediante tamices
de diferente numeración. La granulometría es necesaria porque el tamaño del grano
influye en el producto final. (Calle, 2018).
Fluorescencia de rayos X. Método empleado para el control de producción de la harina

de crudo y el clínker. Es un método moderno. Fluorescencia es un fenómeno óptico en
el cual un material que es sometido a radiación de determinada longitud de onda, emite
radiaciones de una longitud de onda mayor. El espectrómetro irradia la muestra con
rayos X de alta energía, por la radiación existe un intercambio de electrones desde el
nivel interno al externo del átomo, estos electrones pasan a un estado de menor energía,
emitiéndose radiación X de longitud característica de cada elemento. La radiación
incidente es conocida como radiación primaria y la emitida es la radiación fluorescente
o secundaria. Esta técnica de estudio permite el análisis elemental de muchos
materiales. (Labahn y Kohlhaas, 1985).
9) Normas utilizadas.
Holcim Ecuador S.A elabora sus productos bajo el sistema de gestión integral.
Certificado por BVQI en ISO 9001 Nº EC121124, ISO 14001 Nº BR231099 y
OHSAS 18001 Nº CO234216.
Cemento Holcim Fuerte y Premium. Norma NTE INEN 2380: Cemento

Hidráulico. Requisito de desempeño para cementos hidráulicos. Norma NTE INEN
151: Cemento hidráulico. Definición de términos. Norma NTE INEN 152:
Cemento Portland. Requisitos.
Cemento Holcim Maestro. Norma NTE INEN 1806: Cemento para mampostería.
Requisitos.
10) Información relevante adicional.
Breves hechos históricos.
La planta Holcim Guayaquil empezó a operar en 1977, en esa época era parte de la
cemento nacional. En 1996 Holcim adquiere la mayoría de las acciones y en 2004
se constituye Holcim Ecuador S.A, cambiando la marca. En el año 2015 el
laboratorio de pruebas se automatiza completamente con la llegada del robot de
marca Polysius. Este laboratorio completamente automatizado es único en el país.
Distribución de Holcim en el país.
Holcim Ecuador S.A cuenta con:
 Una planta de cemento en Guayaquil.

 Una planta de molienda de cemento en Latacunga.
 Diez plantas de concreto: 3 en Guayaquil, 3 en Quito, una en Cuenca,
Machala, Manta y Ambato.
 Siete plantas de concreto móviles.
 Una planta de agregados en Pifo.
 Más de 600 franquiciados Disensa en todo el territorio nacional.
Extracción y producción de la planta.
La planta Guayaquil cuenta con reservas de piedra caliza para 45 años, se extraen
cerca de 4 millones de toneladas al año. Se fabrican alrededor de 3,4 millones de
toneladas de Clinker al año. El horno 1 fabrica 3000 toneladas al día, el 2 produce
3300 ton/día y el 3, 4500 ton/día. Posee cuatro silos de almacenamiento de 105000
toneladas. Los cuatro molinos de cemento producen 4,6 millones de toneladas al
año, se producen 121, 123, 95 y 250 ton/hora respectivamente. Los silos de
almacenamiento tienen una capacidad de 47500 toneladas.
11) Conclusiones.
 Holcim Ecuador ha contribuido a satisfacer la demanda de cemento en el país.

 El proceso de fabricación del cemento requiere de muchos controles
principalmente en los puntos calientes como la torre de precalentamiento y el
horno rotatorio donde las temperaturas superan los 1000 ºC.
 Para obtener distintos tipos de cementos de acuerdo a la demanda requerida por
el cliente, se varía la composición de Clinker, yeso, material puzolánico y demás
aditivos.
12) Bibliografía.
Britannica. (2019). Encyclopædia britannica. Londres. Reino Unido. Recuperado de:

https://www.britannica.com/science/limestone
Calle, M. (2008). Influencia de la granulometría y el tipo de cemento en la contracción

por secado de morteros estructurales. Tesis para optar por el título de Ingeniero Civil.
Universidad de Piura, Perú.
Groover, M. (2019). Fundamentos de Manufactura Moderna. Materiales Procesos y

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https://www.academia.edu/39088227/Fundamentos_de_Manufactura_Moderna_3era_ed
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id=9UO8F9deIuwC&pg=PA164&dq=fluorescencia+de+rayos+x&hl=es-
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Oriol, J. (1958). Diccionario de materia mercantil, industrial y agrícola. Barcelona.

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preparación de pastas cerámicas para la fabricación de tejas y ladrillos en la región de
Barichara, Santander. Dyna. Vol 78. Número 167. Páginas 53-61.

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1) Nombre de la industria visitada.

Holcim Ecuador S.A. Planta Guayaquil.

Fuente: Holcim, 2019.

Km. 18 vía a la costa. Guayaquil-Ecuador.

3) Descripción del proceso industrial. (Operaciones y Procesos

 Extracción de piedra caliza.

La trituradora de cono reduce el tamaño de las piedras a tamaños menores de 2

Antes del transporte, la mezcla de materiales se homogeniza. Se transporta en una cinta

Con la ayuda de un ventilador que provoca una depresión y la gravedad, el material

Al salir de la torre de precalentamiento, la harina de crudo, entra al horno giratorio, que

Se agrega el material puzolánico y el yeso en un molino.

El producto final es almacenado en silos para su posterior distribución.

En el proceso de Clinkerización se alcanzan presiones de 200000 pascales. Mientras la

4) Diagrama de equipos del proceso industrial.

Fuente: elaboración propia.

Piedra caliza. Roca sedimentaria, compuesta principalmente por carbonato de calcio en

Aluminio. Es el elemento metálico más abundante de la corteza terrestre. Fue

Silicio. Elemento químico de número atómica 14 y masa atómica 28,085 u.m.a. Es el

Arcillas rojas y amarillas. La arcilla es roca sedimentaria, constituida principalmente

Puzolana. Materiales que poseen silicio o aluminio en su composición. Es de origen

Yeso. Mineral constituido por sulfato de calcio hidratado. Se encuentra en la naturaleza

El cemento portland está compuesto de aproximadamente 94% de Clinker, 4% de yeso

El cemento HOLCIM FUERTE está compuesto por 55 a 65% de Clinker, entre 30 y 40

6) Tipos de productos elaborados.

Actualmente Holcim Ecuador fabrica 6 tipos de cemento.

7) Puntos críticos de control (PCC`S).

En la planta de Holcim Guayaquil, el principal punto crítico se da en los lugares

8) Principales controles de calidad del producto.

Análisis granulométrico. Análisis basado en la medición y graduación de los granos de

Fluorescencia de rayos X. Método empleado para el control de producción de la harina

Cemento Holcim Fuerte y Premium. Norma NTE INEN 2380: Cemento

Breves hechos históricos.

Distribución de Holcim en el país.

Holcim Ecuador S.A cuenta con:

 Una planta de cemento en Guayaquil.

Extracción y producción de la planta.

 Holcim Ecuador ha contribuido a satisfacer la demanda de cemento en el país.

Britannica. (2019). Encyclopædia britannica. Londres. Reino Unido. Recuperado de:

Calle, M. (2008). Influencia de la granulometría y el tipo de cemento en la contracción

Groover, M. (2019). Fundamentos de Manufactura Moderna. Materiales Procesos y

Labahn, O y Kohlhaas, B. (1985). Pronturario de cemento. Quinta edición. Editores

López, J., Camps, G., Muñoz, J. (2006). Fundamentos de electrónica Analógica.

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Oriol, J. (1958). Diccionario de materia mercantil, industrial y agrícola. Barcelona.

Santos, J., Malagón, P y Córdoba, E. (2009). Caracterización de arcillas de

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