ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA EN

FLUIDOS
Solo para fluidos incompresibles.
No puede haber dispositivos que adhieran energía.
No puede haber perdida de energía.
No puede existir transferencia de calor en el sistema.

En la vida real hay perdidas y ganancias de energía.

Elementos que influyen en la energía
de un sistema:
Bombas.
Turbinas.
Actuadores.
Motores.
Fricción.
Válvulas.
Accesorios.
Como llamar estas perdidas y/o ganancias?
Se les conoce como cargas.

• hA = Energía que se agrega al fluido con un dispositivo mecánico,

como una bomba; es frecuente que se le denomine carga total sobre
la bomba.

• hR = Energía que se remueve del fluido por medio de un dispositivo

mecánico, como un motor de fluido.

• hL = Pérdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías, o

pérdidas menores por válvulas y otros accesorios.
En el caso de hL :
• La magnitud de las perdidas de energía que
produce la fricción del fluido, las válvulas y
accesorios, es directamente proporcional a la carga
de velocidad del fluido.

K es el coeficiente de resistencia
 Los términos E1` y E2` denotan la energía
que posee el fluido por unidad de peso en las
secciones 1 y 2, respectivamente

𝐸`1 + ℎ𝐴 − ℎ𝑅 − ℎ𝐿 =𝐸`2

La energía que posee el fluido por unidad de peso es

Ejemplo:

De un depósito grande fluye agua a razón de 1.20 pie3/s por un sistema de tubería. Calcule la cantidad
total de energía que se pierde en el sistema debido a la válvula, codos, entrada de tubería y fricción del
fluido.
 Otro ejemplo:
• El flujo volumétrico a través de la
bomba es de 0.014 m3/s. El fluido
que se bombea es aceite con
gravedad especifica de 0.86. Calcule
la energía que trasmite la bomba al
aceite por unidad de peso de este
fluido en el sistema. Las perdidas en
el sistema son ocasionadas por la
válvula de verificación y la fricción,
mientras el fluido circula por la
tubería. Se determino que la
magnitud de dichas perdidas es de
1.86 N-m/N
Se busca saber cuanta energía entrega la bomba….

38,4 m 1,0 m 1,69 m 1,86 m

hA = 42,9 m
 Aporte de potencia (bombas)

Para calcular la potencia, debe determinarse

cuántos newtons de este fluido pasan por la
bomba en un lapso dado de tiempo.

Como W = γ Q

PA es la potencia que se agrega al fluido.

• La unidad de la potencia en
γ es el peso específico del fluido que circula a través de la bomba. el SI es el watt (W), que es
Q es el flujo volumétrico del fluido equivalente a 1.0 N-m/s o 1.0
W= flujo en peso joule (J)/s.
Se busca saber cuanta energía entrega la bomba….

38,4 m 1,0 m 1,69 m 1,86 m

hA = 42,9 m

Como 1.0 W = 1.0 N-m/s….

La energía que un fluido trasmite a un dispositivo mecánico, como a un
motor de fluido o a una turbina, se denota en la ecuación general de la
energía con el término hR

Esta es una medida de la energía trasmitida por cada unidad de peso

del fluido conforme pasa por el dispositivo

PR es la potencia que el fluido trasmite al motor de fluido

La eficiencia mecánica se le define como

A través del motor hidráulico,
circula agua a 10 °C, a razón de
115 L/min.
La presión de A es de 700 kPa, y
en B es de 125 kPa. Se estima
que debido a la fricción en la
tubería existe una pérdida de
energía de 4.0 N-m/N en el agua
que fluye.
1. Calcule la potencia que el
agua trasmite al motor.
2. Si la eficiencia mecánica del
motor de fluido es de 85%,
calcule la potencia de salida.
Ecuación de Darcy Henry Darcy, observó que se
presentaba una caída de presión en el
agua al pasar a través de una columna
de arena, procede a cuantificar el
fenómeno.
Ecuación de Darcy

Midió el gasto de agua Q y la caída

de presión Δh, que pasa a través
de la columna de arena de área
transversal A.
𝑄 ∆𝑝
∝
𝐴 𝐿

Concluyó que la razón de proporcionalidad dependía

del tipo de arena o medio poroso por donde fluía el
agua. De esta forma, planteo lo siguiente: ∆𝑝
Q= 𝐾𝐴
𝐿
Para el caso del flujo en las tuberías y tubos, la fricción es proporcional a
la carga de velocidad del flujo y a la relación de la longitud ql diámetro de
la corriente, o sea:

En flujos laminares, como es regular y ordena, se puede obtener una

relación con los valores mesurables del sistema:

ecuación de Hagen-Poiseuille
valida solo para el flujo laminar (NR < 2000)
 = Despejando para f….

Pero, ρ = γ * g….

Pero, el numero de Reynolds es: NR = vDρ / η ….

 Determine la pérdida de energía si fluye glicerina a 25 °C por un tubo de 150 mm
de diámetro y 30 m de longitud, a una velocidad promedio de 4.0 m/s.

Se requiere saber si es laminar…. NR = vDρ / η ….

Es o no es laminar….?????
Determine la pérdida de energía si fluye glicerina a 25 °C por un tubo de 150 mm
de diámetro y 30 m de longitud, a una velocidad promedio de 4.0 m/s.
 Que sucede si tenemos flujo Turbulento?
Cuando el flujo es turbulento, f depende
de dos factores: De el numero de Reynolds
y de la rugosidad relativa de la tubería.

El la relacion del diametor de la tuberia D a

la rugosidad promedio de su pared (ε)

ε depende del material y los métodos de

fabricación.

ε cambia en el tiempo por el uso.

 Gráfica del factor de
fricción f versus el Diagrama de Moody
número de Reynolds NR,
con una serie de curvas
paramétricas
relacionadas con la
rugosidad relativa D/ε

1. Para un flujo con número de Reynolds

dado, conforme aumenta la rugosidad
relativa D /e , el factor de fricción f
disminuye.
2. Para una rugosidad relativa D /e , el factor
de fricción f disminuye con el aumento del
número de Reynolds, hasta que se alcanza
la zona de turbulencia completa.
3. Dentro de la zona de turbulencia
completa, el número de Reynolds no
tienen ningún efecto sobre el factor de
fricción.
4. Conforme se incrementa la rugosidad
relativa D /e , también se eleva el valor del
número de Reynolds donde comienza la
zona de turbulencia completa.
Diagrama de Moody
 Que sucede si tenemos flujo Turbulento?

La siguiente ecuación la desarrollo P.K

Swamee y A. K. Jain….

Es para obtener de manera directa el factor de

fricción en la zona turbulenta.
 FORMULA DE HAZENWILLIAMS PARA EL FLUJO DE AGUA

Su uso se limita al flujo de agua en

tuberías con diámetros mayores
En el sistema de unidades tradicional de de 2.0 pulgadas y menores de 6.0
Estados Unidos adopta la forma siguiente pies. La velocidad del flujo no
debe exceder los 10.0 pies/s.
Asimismo, está elaborada para
agua a 60 °F. Su empleo con
temperaturas mucho más bajas o
altas ocasionaría cierto error.
El uso del radio hidráulico en la fórmula permite
su aplicación a secciones no circulares y
también a circulares. Para las secciones
circulares se emplea R = D/4.

El coeficiente Ch sólo depende de la condición de la superficie

de la tubería o conducto.
 FORMULA DE HAZENWILLIAMS PARA EL FLUJO DE AGUA

Con unidades del SI, la fórmula de

Hazen-Williams es:

Usados para:

1. Determinar el tamaño de tubería que se requiere para conducir

un flujo volumétrico dado con una pérdida de energía limitada a
cierto valor especificado.
2. Obtener la pérdida de energía para un flujo volumétrico dado a
través de una tubería conociendo su tamaño y longitud.
Perdidas menores
• La perdidas de energía son rocinales a la carga de velocidad del fluido,
conforme pasan por los accesorios.
• Por lo general, son valores experimentales.
• Dependen un coeficiente de resistencia K.
• El coeficiente de resistencia K
es adimensional.
 Expansión Súbita
• Conforme un fluido pasa de una
tubería pequeña a otra más
grande a través de una
expansión súbita, su velocidad
disminuye de manera abrupta,
lo que ocasiona turbulencia, que
a su vez genera una pérdida de
energía.
Expansión Súbita
 Determine la pérdida de energía que ocurrirá si fluyen 100 L/min
de agua a través de una expansión súbita, de un tubo de cobre de
1 pulg (tipo K) a otro de 3 pulg (tipo K)

Q= 100 L/min.
D1 = 1 pulg (tipo K) 25,3 mm
D2 = 3 pulg (tipo K) 73,8 mm

Para encontrar el valor de K se necesita la relación de los

diámetros

D2 /D1 = 73.8/25.3 = 2.92

hL = 0,40 m
Por cada newton que fluye por la
expansión, se disipan 0,40 Nm de energía
 Determine la pérdida de energía que ocurrirá si fluyen 100 L/min
de agua a través de una expansión súbita, de un tubo de cobre de
1 pulg (tipo K) a otro de 3 pulg (tipo K)

Q= 100 L/min.
D1 = 1 pulg (tipo K) 25,3 mm
D2 = 3 pulg (tipo K) 73,8 mm

Para encontrar el valor de K se necesita la relación de los

diámetros

D2 /D1 = 73.8/25.3 = 2.92

hL = 0,40 m
Por cada newton que fluye por la expansión, se disipan 0,40 Nm de energía
 Pérdidas en la salida Expansión gradual
• Conforme el fluido pasa de una tubería a
un depósito o tanque grande, como se
muestra en la figura, su velocidad
disminuye hasta casi cero.

Donde v es la velocidad en la tubería más

pequeña antes de la expansión. La magnitud de
K depende tanto de la relación de diámetros

D2/D1 como del ángulo del cono ѳ.

A ésta se le denomina pérdida en la salida. El valor

de K = 1.0 se emplea sin que importe la forma de la
salida en el lugar donde el tubo se conecta a la
pared del tanque.
 Contracción Súbita

v es la velocidad en la
2

tubería pequeña aguas

abajo de la contracción. El
coeficiente de resistencia
K depende de la relación
de los tamaños de las dos
tuberías y de la velocidad
de flujo
 Contracción Gradual
La pérdida de energía en una contracción
puede disminuir en forma sustancial si la
contracción se hace más gradual Si se redondea el extremo de la transición
cónica para que se ajuste al tubo más
pequeño, disminuye el coeficiente de
resistencia.

El coeficiente de resistencia se basa en la carga

de velocidad en un tubo más pequeño después
de la contracción.
 Pérdida en la entrada.

Un caso especial de contracción sucede

cuando un fluido se mueve de un
depósito o tanque relativamente grande
hacia una tubería.

El fluido debe acelerar desde una

velocidad despreciable a la velocidad Bien redondeado.
de flujo en la tubería

v es la velocidad del flujo en el tubo.

2
Coeficientes de
resistencia para
válvulas y
acoplamientos.
Coeficientes de resistencia para válvulas y acoplamientos.
El datos de resistencia para el tipo y
tamaño de válvula, porque depende de
la geometría de la misma o accesorio de
acoplamiento. fT = es el factor de
fricción en la tubería a
la que está conectada
la válvula o
El valor Le/D es llamado relación de longitud acoplamiento, que se
equivalente. da por hecho está en
la zona de turbulencia
completa
El valor de Le se denomina longitud
equivalente, y es la longitud de una tubería
recta del mismo diámetro nominal que el de la
válvula, la cual tendría la misma resistencia
que ésta.
Coeficientes de resistencia para válvulas y acoplamientos.
Determine el coeficiente de resistencia K para una válvula de globo abierta
por completo colocada en una tubería de acero de 6 pulg cedula 40.
 Determine el coeficiente de resistencia K para una válvula de globo abierta
por completo colocada en una tubería de acero de 6 pulg cedula 40.

En la tabla 10.4 encontramos que la relación de longitud equivalente Le/D para una válvula de globo
abierta por completo es de 340. En la tabla 10.5 vemos que para una tubería de 6 pulg, fT = 0.015.

Si….
CLASIFICACION
DE LOS
SISTEMAS
Clase I.
El sistema esta definido por completo en términos del tamaño de las tuberías, los tipos de perdidas
menores presentes y el flujo volumétrico del fluido del sistema. El objetivo común es calcular la
presión en algún punto de interés, para determinar a carga total de la bomba o encontrar la
elevación de una fuente de fluido, con el fin de producir un flujo volumétrico que se desea o ciertas
presiones en puntos seleccionados del sistema.

Clase II.
El sistema esta descrito por completo en término de sus elevaciones, tamaños de tuberías, válvulas
y acoplamientos, y la caída de presión permisible en puntos clave del sistema. Se desea conocer el
flujo volumétrico del fluido que podría conducir un sistema dado.

Clase III.
Se conoce el arreglo general del sistema, así como el flujo volumétrico que se quiere. Ha de calcularse
el tamaño de la tubería que se requiere para conducir un flujo volumétrico dado de cierto fluido.
 SISTEMAS DE CLASE I
El fluido sigue una ruta lineal.
Aquí, hA es la energía que una bomba agrega al sistema (carga total sobre la bomba) (criterio de
selección).
hL: energía perdida en el sistema desde 1 a 2. En la figura hay 6 perdidas

hL = Pérdida total de energía por unidad de peso del

fluido en movimiento.
h1 = Pérdida en la entrada.
h2 = Pérdida por fricción en la línea de succión.
h3 = Pérdida de energía en la válvula.
h4 = Pérdida de energía en los dos codos a 90°.
h5 = Pérdida por fricción en la línea de descarga.
h6 = Pérdida en la salida.
 • Calcule la potencia de la bomba, sabiendo que su eficiencia es de 76%.
• Q=54,0 m3/h (alcohol metílico a 25 °C).
• La línea de Succión es de 15 metros de largo.
E • La tubería de descarga es de 200 m.
j • Codos estándar.
• La válvula esta abierta al 100% y es tipo globo.
e
m
p
l
o
SISTEMAS DE CLASE II

• Es un sistema de tubería en serie dado, donde se desea conocer el

flujo volumétrico de fluido que podría conducir.
• El sistema está descrito por completo en términos de sus elevaciones,
tamaños de tubería, válvulas, acoplamientos y la caída de presión
permisible en puntos clave del sistema.

• La tarea del diseñador consiste en determinar qué tan elevada puede

ser la velocidad para satisfacer el requerimiento de una caída limitada
de la presión.
 Enfoques para el diseño de sistemas clase II.

• Método II-A: consideran sólo las perdidas por fricción en la tubería. Utiliza
na ecuación basada en el trabajo de Swamee y Jain.

• Método II-B: Semejante al anterior, se emplea para sistemas en serie en los

que hay peridas menores (en accesorios) relativamente pequeñas con
perdidas mas o menos grandes por fricción en la tubería.

• Método II-C: Para un sistema en serie donde las perdidas menores son
significativas en comparación con las provocadas por la fricción en la
tubería. Es de mayor precisión.
SISTEMAS DE CLASE III

• Aquí, se desea conocer el tamaño de la tubería que conduciría cierto flujo

volumétrico de un fluido dado. Con una caída máxima permitida de la
presión.

• La tarea del diseñador consiste en determinar qué tan pequeña puede ser
la tubería y aún así alcanzar el objetivo de que haya una caída de presión
limitada.

• Aquí, se dice que la perdida de energía es inversamente proporcional al

diámetro del flujo elevado a la cuarta potencia, por lo que la premisa es
determinar cual es menor diámetro posible sin sobrepasar la caída de
presión máxima establecida.
 Enfoques para el diseño de sistemas de clase III.
• Método III-A: Este enfoque simplificado sólo toma en cuenta la pérdida de
energía debido a la fricción en la tubería. Se supone que los puntos de
referencia para la ecuación de la energía están en la tubería que va a
diseñarse y a una distancia preestablecida. Entre ellos puede haber una
diferencia de elevación. El diámetro del flujo es el mismo en los dos puntos
de referencia, no hay diferencia en las velocidades

Donde hL:
 Ejemplo
• Calcule el diámetro de
la tubería de acero
nueva, limpia, Sch40,
que transportara agua a
60`F, a una razón de
0,50 ft³/s. La caída
máxima permitida es
de 2,00 psi, en una
longitud de 100 ft de
tubería horizontal.

D = 0,335 ft  4’’
1 ft² = 144in²
Enfoques para el diseño de sistemas de clase III.

• Método III-B: Después de hacer una especificación

tentativa del tamaño de tubería con el método
anterior, se agregan las pérdidas menores al
análisis y se examina la presión resultante en el
extremo del sistema, para garantizar que se
encuentre dentro de los límites deseados.
Sistemas de
tuberías en
paralelo
Sistemas de tuberías en paralelo

• Los sistemas de tuberías en paralelo son aquellos en los que hay mas de una
trayectoria que el fluido puede recorrer para llegar de un punto de origen a
otro de destino.
• El principio de continuidad para el flujo estable requiere que el flujo
volumétrico que ingresa al sistema ramificado sea el mismo que sale de este.
• La continuidad también requiere que la suma de los flujos en todas las ramas
debe ser igual al flujo volumétrico total en el sistema.
• Cada unidad de peso de fluido que ingresa a un sistema en paralelo
experimenta la misma perdida de energía, sin importar la trayectoria que siga
a través del sistema.
• El fluido tendera a seguir la trayectoria de menor resistencia; por tanto, el flujo
que entra se bifurca entre todas las ramas, con mayor flujo en aquellas que
tienen menos resistencia.
Sistemas con dos ramas.

• Para el calculo de estos sistemas, en

ocasiones se requieren iteraciones.

• Como se desconocen las velocidad, los

factores de fricción también se
desconocen.
Sistemas con tres o mas ramas.

• Sistemas que clasifican como redes.

• Las redes son indeterminadas por que hay mas factores desconocidos que
ecuaciones independientes.

• Se utiliza el método iterativo de Hardy Cross

CAVITACIÓN