Ejercicios de Fluidos

Fluido a Presión en Tuberías
Realizado por:
Renny De Ávila
C.I: 22.168.243
➢Fluido: es una sustancia que se deforma continuamente al ser sometido a un
esfuerzo cortante.
➢Fluido viscoso: es viscoso cuando la acción de velocidad amortigua la
tendencia a la turbulencia.
➢Fluido no viscoso: un fluido no viscoso es aquel que tiene la viscosidad igual a
0
➢Fluido ideal: es cuando la tubería no ofrece resistencia al movimiento.
➢Fluido real: cuando el fluido se mueve de modo tal que entre sus partículas se
producen efecto de resistencia al flujo.
➢Régimen de flujo: un flujo puede ser laminar, transitorio o turbulento.
➢Flujo comprensivo: se presenta cuando la variación de densidad es mayor con
respecto a la temperatura y la presión ejemplo; Gas.
➢Flujo incomprensible: cuando la variación de la densidad es mínima con
respecto a la temperatura y la presión ejemplo; Liquido.
➢Dinámica de los fluidos: es el estudio de aquellos que estudian el movimiento
a través de conductos abiertos y cerrados.
Conductos abiertos (canales).
Conductos cerrados (tuberías).
Son los flujos que quedan completamente limitados por superficies sólidas. Ej.: flujo interno en tuberías y en
ductos.
Considerando un flujo incompresible a través de un tubo de sección transversal circular, el flujo es uniforme a la
entrada del tubo y su velocidad es igual a U0. En las paredes la velocidad vale cero debido al rozamiento y se
desarrolla una capa límite sobre las paredes del tubo.
Flujo en la región de entrada de una tubería

La velocidad promedio en cualquier sección transversal viene expresada por
Flujo laminar: las partículas se mueven en direcciones paralelas formando capas o láminas, el fluido es uniforme
y regular. La viscosidad domina el movimiento del fluido, donde:
Flujo turbulento las partículas se mueven de forma desordenada en todas las direcciones; es imposible conocer
la trayectoria individual de cada partícula.
La caracterización del movimiento debe considerar los efectos de la viscosidad y de la turbulencia; se hace con:
Se determina con resultados experimentales

Von Karman ¿Flujo laminar o turbulento?
La ecuación de continuidad expresa la conservación de la masa del fluido a través
de las distintas secciones de un tubo de corriente, como muestra la figura . Con
arreglo al principio de conservación de la masa, ésta no se crea ni se destruye entre
las secciones A1 y A2. Por lo tanto, la ecuación de continuidad será:
donde :  = Densidad del fluido, kg/m3

A = Área de la sección transversal, m2
V = Velocidad, m/s
Q = Caudal, m3/s
Si el fluido es incompresible 1 = 2 entonces:
Diagrama de un volumen de control

A estos efectos es de aplicación el Principio de Bernoulli, que no es sino la formulación, a
lo largo de una línea de flujo, de la Ley de conservación de la energía. Para un fluido ideal,
sin rozamiento, se expresa:
donde
•g aceleración de la gravedad
• densidad del fluido
•P presión
Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud (o altura), por lo
que el Principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una línea de
corriente la suma de la altura geométrica, la altura de velocidad y la altura de presión se
mantiene constante.
Cuando el fluido es real, para circular entre dos secciones de la conducción deberá vencer
las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de la tubería, así como las
que puedan producirse al atravesar zonas especiales como válvulas, ensanchamientos,
codos, etc. Para vencer estas resistencias deberá emplear o perder una cierta cantidad de
energía o, con la terminología derivada del Principio de Bernoulli de altura, que ahora se
puede formular, entre las secciones 1 y 2: lo que es igual
•En el diseño y cálculo práctico de conducciones de agua, se parte
de que la geometría de la conducción, es decir las alturas
geométricas h, son conocidas.
•Se hace coincidir la primera sección de cálculo con un punto en
que las condiciones de velocidad y presión son también
conocidas, por ejemplo la lámina de un depósito (presión nula
sobre la presión atmosférica y velocidad nula).
•Conocida la presión o la velocidad en cualquier otro punto de la
conducción (por ejemplo en un punto de toma, presión nula),
aplicando los conceptos expuestos se puede determinar la
velocidad y consecuentemente el caudal.
•Por supuesto el proceso es iterativo. Inicialmente se supone que
el conjunto de pérdidas localizadas (sumatorio de coeficientes K)
es nulo, con lo que se determina una velocidad inicial de
circulación V0.
•partir de esta velocidad se introducen las pérdidas localizadas,
obteniendo V1 y así sucesivamente, hasta que (Vi - Vj) de las dos
últimas iteraciones sea tan pequeño como se desee.
Normalmente se obtiene convergencia suficiente con un par de
iteraciones.
•Sea el sistema hidráulico de la figura compuesto por los siguientes elementos:
•Depósito de cabecera (1), cuya lámina de agua se supone constante, y a cota +70,00
•Depósito de cola (3), mismas condiciones, cota +20,00
•Conducción de unión, PVC, diámetro 300, longitud entre los depósitos 2.000 m
•Punto bajo en esta conducción, situado a 1.500 m del depósito de cabecera, a cota 0,00. Existe una
toma con válvula por donde se puede derivar caudal.
•En estas condiciones, despreciando las pérdidas localizadas, y admitiendo que para el PVC el factor
(1/n) en la fórmula de Manning vale 100, determinar.
•Con la válvula de toma en el punto bajo cerrada, el caudal que fluye del depósito de cabecera al de
cola.
➢Determinar el máximo valor del caudal que puede evacuarse por el punto bajo (2) con la condición
de que del depósito (3) no entre ni salga agua. En esta hipótesis, ¿cual es el valor de la presión en
(2)?
➢Determinar el máximo caudal que puede evacuarse por la toma (2)
Primer caso: En la superficie de los depósitos P1=P3=0 (atmosférica). En esos puntos
V1=V3=0 (se supone lámina de agua constante).
Entonces, la aplicación del Principio de Bernoulli al tramo 1-3 expresa: (h1-h3) =
pérdidas(1,3) = 50 m
La pérdida por rozamiento J, resultará: J = 50 /2000 = 0,025 Aplicando Manning al
conducto :
Q = V.A = 2,85.0,3^2.3,14/4 <> 0,201 m³/s <> 201 l/s
Segundo caso: La condición de que no haya flujo entre los puntos 2 y 3 implica que
la energía total en ambos es la misma. Puesto que la energía total en (3) es 50 m, este será
también el valor en (2)
La aplicación de Bernoulli al tramo 1-2 nos da:
otra parte: En tramo 2-3 no hay perdidas ya que no hay trasferencia de agua, quedaría:
Constituyendo en 1)
De donde deducimos que las pérdidas en el tramo son de 50 m
La pérdida por rozamiento J, valdrá: Aplicando Manning al

conducto :
luego:
Y la presión será:
•Tercer caso: Ahora podrá existir flujo hacia (2), tanto desde (1) como
desde (3). El caudal total será la suma del que se obtiene por cada rama.
La energía total en (2) en este caso será, puesto que P1 = P2 = P3 = 0, y h2=0,
igual exclusivamente a la altura de velocidad. La despreciamos en una primera
iteración.
Por el ramal 1-2; Pérdidas = 70 m, J = 70 /1500 = 0,04666, y
V = 100 . 0,075^0,666 . 0,216 <> 3,8418 m/s
Por el ramal 3-2; Pérdidas = 50 m, J = 50 / 500 = 0,1 , y
V = 100 . 0,075^0,666 . 0,316 <> 5,6239 m/s
y Q = (3,8418 + 5,6239) . 0,3^2 . 3,14/4 <> 0,670 m³/s <> 670 l/s.
Puesto que la velocidad del agua en la salida no es nula, sino (3,8418+5,6239)=
9,4657,
la energía en (2) para una segunda iteración valdría 9,4657^2 /2 . 9,81 <> 4,566
m, Repetiríamos el calculo (70 - 4,566) = 65,43 m en el ramal 1-2, y
(50 - 4,566) = 45,43 m en el ramal 3-2,
obteniéndose un caudal total ligeramente inferior al obtenido en la primera
iteración.
En el caso de que entre las dos secciones de aplicación del Principio de Bernoulli
existan puntos en los que la línea de energía sufra pérdidas localizadas (salidas de
depósito, codos, cambios bruscos de diámetro, válvulas, etc.), las
correspondientes pérdidas de altura se suman a las correspondientes por
rozamiento. En general, todas las pérdidas localizadas son solamente función de
la velocidad, viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo:
donde pl es la pérdida localizada

Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada,
o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones.
•Las pérdidas por rozamientos son función de la rugosidad del conducto, de la viscosidad del
fluido, del régimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo turbulento) y del caudal
circulante, es decir de la velocidad (a más velocidad, más pérdidas).
Si es L la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción), entonces el
coeficiente (pérdidas (1,2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la
conducción se le llama pendiente de la línea de energía. Denominémosla J
•Cuando el flujo es turbulento (número de Reynolds superior a 4.000; 2000<Re< 4000 es el
flujo de transición; Re<2000 flujo laminar), lo que ocurre en la práctica totalidad de los casos,
existen varias fórmulas, tanto teóricas (Ecuación de Darcy-Weisbach), como experimentales
(ecuación de Hazen-Williams, ecuación de Manning, etc.), que relacionan la pendiente de la
línea de energía con la velocidad de circulación del fluido. Quizás la más sencilla y más
utilizada sea la fórmula de Manning.
V = velocidad del agua (m/s)

K = coeficiente de rugosidad, depende del material de la tubería y del estado de esta. Existen
varias expresiones para este coeficiente calculados en forma experimental por varios
investigadores como: Manning; Bazin; Kutter; Strickler, entre otros.
Rh = radio hidráulico de la sección = Área mojada / Perímetro mojado (un cuarto del diámetro
para conductos circulares a sección llena) (m)
J = gradiente de energía (m/m)
•Los cambios de presión que se tienen en un flujo incompresible a través de un tubo se
deben a cambios en el nivel o bien a cambios en la velocidad debido a cambios en el área
de la sección transversal y por otra parte al rozamiento.
• En la ecuación de Bernoulli se tomó en cuenta únicamente los cambios de nivel y de
velocidad del flujo. En los flujos reales se debe tener en cuenta el rozamiento. El efecto
del rozamiento produce pérdidas de presión. Estas pérdidas se dividen en pérdidas
mayores y en pérdidas menores.
•Pérdidas Mayores: se deben al rozamiento en un flujo completamente desarrollado
que pasa a través de segmentos del sistema con área de sección transversal constante.
•Pérdidas Menores: se deben a la presencia de válvulas, bifurcaciones, codos y a los
efectos de rozamiento en aquellos segmentos del sistema cuya área de sección
transversal no es constante.
Se esta proporcionando agua a una zanja de irrigación desde un depósito de
almacenamiento elevado como se muestra en la figura. La tubería es de acero
comercial y la viscosidad cinemática es de 9.15x10-6 pies2/s.
Calcule el caudal de agua en la zanja.
➢En una tubería o canal es la pérdida de presión que se produce en un fluido debido a
la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las
conduce.
➢Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales o
localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio
de dirección, la presencia de una válvula, etc.
➢Existen diversos métodos, obtenidas empíricamente, para calcular la pérdida de
carga a lo largo de tuberías y canales abiertos:
•Ecuación de Darcy-Weisbach
La forma general de la ecuación de Darcy-Weisbach es:
•Ecuación de Colebrook-Whit
La expresión de la fórmula de Colebrook-White (1937, 1939)1 2 es la siguiente:
•Fórmula de Hazen-Williams
se utiliza particularmente para determinar la velocidad del agua en tuberías circulares
llenas, o conductos cerrados es decir, que trabajan a presión.
Su formulación en función del radio hidráulico es:
en función del diámetro
Diagrama de Moody
es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción en
función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería, diagrama
hecho por Lewis Ferry Moody.
Determine el nivel del agua que se debe mantener en el depósito para producir un
gasto volumétrico de 0.15 m3/s de agua. La tubería es de hierro forjado con un
diámetro interior de 100 mm.
El coeficiente de perdidas K para la entrada es 0.04. El agua se descarga hacia la
atmósfera. La densidad del agua es 1000 kg/m3 y la viscosidad absoluta o dinámica es
de 10-3 kg/m.s. Los codos son para resistencia total.
K para contracción = 0.04 K para codos = 18

Ejercicios de Fluidos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ejercicios de Fluidos

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ejercicios de Fluidos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Fluido a Presión en Tuberías

Flujo en la región de entrada de una tubería

Se determina con resultados experimentales

donde :  = Densidad del fluido, kg/m3

Diagrama de un volumen de control

De donde deducimos que las pérdidas en el tramo son de 50 m

La pérdida por rozamiento J, valdrá: Aplicando Manning al

donde pl es la pérdida localizada

V = velocidad del agua (m/s)

en función del diámetro

También podría gustarte