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CALIDAD COMERCIAL E INDUSTRIAL DEL TRIGO EN LA

PAMPA: UN ABORDAJE ACTUAL DESDE LOS MOLINOS HARINEROS
INSTALADOS EN LA PROVINCIA

Biolatto, Mauro Javier

Director: Iturrioz, Gabriela

Codirector: Lorda, Héctor

Licenciatura en administración de negocios agropecuarios

Facultad de Agronomía. UNLPam
2014
 INDICE

Resumen............................................................................................................................ 3

1. Introducción................................................................................................................ 4

2. Estructura del grano de trigo y su calidad..............................................................10

2.1 Composición del grano de trigo................................................................................. 10

2.2 Calidad comercial, molinera e industrial del trigo..................................................13

2.3 Parámetros industriales e instrumentos de medición..............................................22

3. Materiales y métodos.................................................................................................. 27

4. Resultados y discusión................................................................................................ 29

4.1 Revisión de antecedentes de calidad de trigo en La Pampa....................................29

4.2 Resultados de la encuesta a molinos harineros........................................................30

4.3 Análisis de información de parámetros de calidad comercial................................37

4.4 Análisis de información de parámetros de calidad industrial................................42

5. Conclusiones................................................................................................................ 44

6. Bibliografía.................................................................................................................. 46
 RESUMEN

La región triguera de la provincia de La Pampa presenta condiciones agroecológicas

potenciales para producir un grano con la calidad exigida por la molinería, sin embargo pueden

existir limitantes desde la producción primaria que impidan cumplir con estos requerimientos.

Durante las últimas campañas factores climáticos desfavorables afectaron al cultivo y dificultaron

la correcta implementación de tecnologías disponibles, pudiendo afectar la calidad comercial e

industrial del grano y alejarla de los valores óptimos para el proceso de molienda. El objetivo del

trabajo fue caracterizar la calidad comercial e industrial del trigo procesado durante 9 campañas

por los molinos instalados en la provincia de La Pampa. Se relevó y analizó información sobre

parámetros de calidad comercial e industrial en base a encuestas a molinos provinciales y a

registros obtenidos por entidades oficiales. Los molinos priorizan como criterio de compra de

grano a la calidad comercial y panadera, siendo el contenido de gluten el parámetro de mayor

importancia y el mas fluctuante según las condiciones de cada campaña. Los valores de gluten

obtenidos en los últimos años han sido óptimos y se condicen con los valores promedio hallados

en la subregión triguera Vsur. El porcentaje de proteína en grano promedio superó al valor

aconsejado para producir pan sin agregado de aditivos, y la tendencia de los valores de Peso

Hectolítrico se mantuvo casi constante con valores que superan los mínimos exigidos para

calificar trigos dentro de grado de calidad 1. Sin embargo los parámetros tales como granos

quebrados, materias extrañas y granos dañados y/o chuzos presentaron promedios relativamente

altos que influyeron en la clasificación de los trigos pampeanos y los ubicaron en los grados

comerciales 2 y 3 mayoritariamente. Estos resultados podrían estar vinculados a deficientes

condiciones de almacenamiento y cosecha.

Palabras clave: Cereal; Aptitud para molinería; Región pampeana

 1. Introducción

Durante el período 2002 - 2011 la cadena agroalimentaria del trigo en Argentina

experimentó importantes cambios vinculados con decisiones de política económica, como la

modificación de los derechos de exportación de su primer y principal forma de industrialización,

la harina, o con las fluctuaciones de la economía nacional, como la devaluación del 2002.

También experimentó modificaciones y desplazamientos el área de siembra, provocada

fundamentalmente por el avance del cultivo de soja, e incluso durante algunos ciclos padeció

embates climáticos desfavorables (Lezcano 2011).

El trigo representa el 50% de la molienda total de cereales a nivel nacional, y el segundo

lugar en importancia de molienda en el país, después de la soja. Se observa que la evolución de la

industrialización triguera muestra un comportamiento más estable en la actividad de molienda a

lo largo de los últimos años. Esto tiene que ver con que durante los años de baja producción casi

la totalidad de la cosecha se destina a la industrialización para consumo interno. La molienda

anual promedio de trigo pan en el país, para el período 2002 – 2010, ha sido de 5,4 millones de

toneladas y desde 2008 el sector ha sometido anualmente a molienda más de 6 millones de tn

(Lezcano, 2012). Desde el año 2002 hasta la fecha, la molienda de trigo pan viene registrando

una tendencia general creciente.

La Argentina está subdivida en 10 subregiones trigueras. La Pampa junto con el sudoeste

bonaerense forma parte de la subregión V sur (figura 1.1). En las últimas 13 campañas, esta

subregión ha contribuido en promedio con el 18,2% a la producción triguera nacional, (Granotec,

2012).
 Fig 1.1. Subregiones trigueras de Argentina

Las estimaciones productivas agrícolas de la provincia de La Pampa presentan al trigo pan

como el principal cereal de invierno de cosecha. El promedio anual de superficie sembrada con

este cereal en la provincia, fue de 180.770 ha (serie 2002-2011). Una campaña extraordinaria fue

la 01/02, superando ampliamente el promedio provincial, con un total de 446.510 ha. (Belmonte,

et al 2010). La producción promedio provincial (serie 2002-2011) fue de 238.784 tn llegando a

alcanzar 741.400 tn en 2002 (Anuario estadístico LP, 2012).

En respuesta a distintos factores (edáficos, agroclimáticos y de aptitud de uso del suelo),

la RIAN (Red de Información Agroeconómica Nacional del INTA) ha propuesto dividir la región

de la estepa pampeana en zonas y subzonas agroecológicas (Lorda, et al., 2008); y en relación a

la superficie de siembra y producción de trigo las zonas más relevantes en La Pampa son las

denominadas II y V (Fig. 1.2).

 Figura 1.2. Zonas y subzonas Agroecológicas en

La Pampa. RIAN INTA

Los rindes promedio de las subzonas VE y IIB superan a los correspondientes a las

subzonas IIA y IIC (Cuadro 1.1).

Cuadro 1.1. Rindes de trigo promedio por subzonas agroecológica en La Pampa. Fuente: Elaboración

propia con datos de RIAN INTA La Pampa-San Luis

Rendimientos de trigo. La Pampa

Subzona Rinde (kg/ha)

Agroecológica promedio (1999-2010)

IIA 1500

IIB 1850

IIC 1500

VE 2250
 La industria molinera en la provincia de La Pampa ocupa el quinto lugar a nivel nacional

en cantidad de molinos. La Pampa tiene instalados actualmente 4 molinos harineros que en

conjunto presentan una capacidad de molienda de 206.770 tn/año, concentrando el 2,7% de la

capacidad nacional (ONCCA 2011) y se posiciona como la sexta provincia en importancia en

cuanto a la capacidad instalada de molienda. La capacidad ociosa promedio es del 37%, por

debajo de la media nacional de 42%, de acuerdo con datos aportados por FAIM (2007). Entre el

70 y el 85% del trigo sometido a molienda es producido dentro de los límites provinciales,

mientras que el resto es comprado fuera de la provincia (Iglesias et. al., 2010).

Cuadro 1.2. Producción primaria y molienda en La Pampa. Fuente: elaboración propia con datos de FAIM

y Anuario estadístico La Pampa 2012

Campaña Molienda (tn) Producción (tn)

2004 116.120 379.350

2005 98.603 147.423

2006 108.133 66.329

2007 118.158 326.583

2008 161.190 120.083

2009 159.306 24.201

2010 150.828 119.052

2011 128.376 499.930

 Dentro de la identificación de bloques de actores que conforman la cadena del trigo

provincial (Fig. 1.3), los molinos harineros se identifican dentro del bloque de la “primera

transformación” cumpliendo la tarea de obtener a partir del grano de trigo, harinas, afrechillo y

otros subproductos. Los molinos se articulan “hacia atrás” a través de diferentes estrategias de

compra para hacerse de su principal materia prima: el trigo; y se relacionan “hacia adelante” con

la “segunda transformación” (panaderías artesanales e industria panadera), con las empresas que

elaboran alimentos para uso animal (uso del afrechillo), y con la distribución mayorista y

minorista (harinas y premezclas) (Chimeno, et al. 2005).

Figura 1.3. Etapas, eslabones y actores de la cadena de trigo en la Pcia. de La Pampa. Fuente: INTA 2004
 La región donde se produce trigo en la provincia de La Pampa presenta condiciones

agroecológicas potenciales para producir un grano con la calidad exigida por la molinería, sin

embargo pueden existir limitantes desde la producción primaria como factores climáticos

adversos y diversas cuestiones de manejo que impidan cumplir con estos requerimientos,

afectando a la cadena de trigo en su totalidad. Así por ejemplo durante las últimas campañas

diversos factores desfavorables se repitieron como falta de humedad edáfica a la siembra y

durante la etapa de crecimiento y desarrollo, que dificultaron la correcta implementación de

tecnologías disponibles.

La hipótesis que guía esta investigación sostiene que, aun frente a las adversidades

agroclimáticas que impone la Región Semiárida Pampeana y las consecuentes limitaciones

tecnológicas la calidad de trigo producido en la provincia de La Pampa respecto de los estándares

comerciales e industriales exigidos por la industria molinera local, presenta valores que se

condicen con los valores medios de toda la Subregión triguera argentina V sur, los cuales son

considerados óptimos para la molinería.

En función de lo expuesto precedentemente se planteó como objetivo general del trabajo:

Caracterizar la calidad comercial e industrial del trigo procesado durante las últimas campañas en

los molinos instalados en la provincia de La Pampa.

 2. Estructura del grano de trigo y su calidad

2.1 Composición del grano de trigo

El trigo, es uno de los principales granos sobre los cuales se sustenta la alimentación de la

humanidad. Por su gran diversidad genética, es apto para crecer y producirse en ambientes muy

diferentes entre sí, razón principal de la amplia difusión que tiene este cultivo en nuestro país. La

selección de las mejores variedades para su cultivo tuvo lugar en muchas regiones hace siglos. En

la actualidad solo tienen importancia comercial las variedades de trigo pan y candeal, (Triticum

aestivum y Triticum durum).

El grano de trigo está constituido por: Endospermo o albumen, germen y afrecho o capas

protectoras. A continuación se presenta un breve resumen sobre cada uno de estos componentes:

Albumen o endosperma: es la parte del grano más importante desde el punto de vista

industrial, porque de allí se extrae la harina. Está compuesto por almidón (hidratos de carbono) en

la parte central, y gluten (proteínas) en la periferia.

Germen: está constituido por el embrión y scutellum. El embrión a su vez está formado

por el germen de cotiledón, germen de raíz y el tejido de separación de ambos. El embrión posee

un alto contenido de materia grasa, lo que hace que por acción del oxígeno se produzca la

oxidación con el paso del tiempo. Contiene un alto porcentaje de vitamina B1, y es altamente

nutritivo.

Afrecho o capas protectoras: los componentes de las capas protectoras del grano de

trigo de afuera hacia adentro son la epidermis, hipodermis, células cruzadas, células tubulares,
cubierta de la semilla, tejido nuclear y células de aleurona. Todas envuelven totalmente al grano

de trigo, excepto al germen (Fig 2.1).

Fig. 2.1. Partes constituyentes de un grano de trigo (Triticum aestivum)

Composición química y productos derivados

En cuanto a la composición química, el grano maduro del trigo está formado por: hidratos

de carbono, (fundamentalmente almidón y fibra cruda), proteínas (albúmina, globulina,

prolactina, y gluteninas), lípidos (ácidos grasos), sustancias minerales (K, P, S, Cl) y agua junto

con pequeñas cantidades de vitaminas (inositol, colina y del complejo B), enzimas (B-amilasa,

celulasa, glucosidasas) y otras sustancias como pigmentos.

El almidón está presente únicamente en el endospermo; la fibra cruda está reducida, casi

exclusivamente al salvado y la proteína se encuentra por todo el grano. Aproximadamente la

mitad de los lípidos totales se encuentran en el endospermo, la quinta parte en el germen y el

resto en el salvado. Más de la mitad de las sustancias minerales totales están presentes en las

capas protectoras o afrecho.

El trigo pan es clasificado de acuerdo a su aptitud panadera (o dureza del endospermo) en

duros y blandos. La dureza es una característica de la molinería relacionada con la manera de

fragmentarse el endospermo. Asimismo la dureza afecta a la facilidad con que se desprende el

salvado del endospermo. Según este criterio se tienen:

 Trigos duros: son las variedades que poseen características superiores para la molienda y

tienen en general alto contenido de proteína. La tasa de extracción de harina es elevada y

la calidad de la misma es muy buena, permitiendo una elevada absorción de agua, lo que

la hace recomendable para una amplia gama de productos de panificación.

 Trigos blandos: la harina derivada de estos trigos es más fina y está compuesta por

fragmentos irregulares de células del endospermo. Es apta para elaborar galletitas y

bizcochuelos.

En cuanto a los usos industriales del trigo, en general, las harinas procedentes de

variedades de grano duro se destinan a las panificadoras y a la fabricación de pastas alimenticias,

y las procedentes de trigos blandos a la elaboración de masas pasteleras. El trigo se usa también

para fabricar cereales de desayuno y, en menor medida, en la elaboración de cerveza, whisky y

alcohol industrial. Los trigos de menor calidad y los subproductos de la molienda y de la

elaboración de cerveza y destilados se aprovechan como alimento para el ganado. Se destinan

pequeñas cantidades a fabricar sucedáneos de café, y el almidón de trigo se emplea también como

apresto de tejidos.

Se denomina harina al endosperma del grano de trigo convenientemente molido y

tamizado, libre de germen y afrecho o afrechillo. En el grano, desde el centro del endosperma

hacia el pericarpio, la harina se va haciendo oscura, y sobre la base de este factor la harina es

tipificada. Existen siete tipificaciones: la superior es 0000, siguiendo en orden decreciente por su

calidad los tipos 000, 00, 0, ½ 0, harinilla primera y harinilla segunda.

La sémola es el endosperma obtenido en la trituración del grano en los primeros pasajes

de la molienda y se utiliza en la elaboración de sopas y pastas secas, etc.

Se denomina semolín al tamaño intermedio entre la sémola y la harina, su aplicación es

similar a la sémola.

Harinilla es la harina extraída de la parte superior del endosperma es decir la que está en

contacto con el pericarpio, es la de color más oscuro y se aplica en la elaboración de raciones

para alimento animal.

Afrecho, afrechillo y semitín son subproductos que provienen de las capas exteriores del

grano siendo el semitín producto de la última molienda de grano.

2.2 Calidad comercial, molinera e industrial del trigo

La calidad es un concepto relativo que depende de la utilización del producto y de quien

la aprecie, por eso a través de cada uno de los eslabones de la cadena de comercialización del

trigo, se puede dar una definición de calidad diferente; así para el molinero: “calidad es aquel
trigo sano, limpio y con un alto peso hectolítrico con el que se obtenga mayor rendimiento de

harina y bajo contenido de cenizas” (Salomón, N. 2002).

Según Monez Cazon, (2000), no existen trigos buenos ni trigos malos, sino trigos

adecuados o no para determinados usos, es decir que no todas las variedades se pueden utilizar

para los diferentes productos de panificación.

Durante el procesamiento industrial, la calidad del producto final está condicionada por la

calidad de la materia prima que le dio origen. La calidad del grano cosechado puede

caracterizarse a través de análisis comerciales e industriales.

La calidad comercial es determinada mediante la aplicación del estándar de

comercialización de trigo pan, el mismo incluye rubros como: peso hectolítrico, materias

extrañas, granos quebrados, chuzos, dañados, panza blanca, insectos, humedad y proteína. A

continuación se expone las definiciones de cada uno de estos rubros:

Peso Hectolítrico (PH) (Resolución SAGPyA 1262/04): es un importante factor de

calidad en todas partes del mundo y está influenciado por la uniformidad, forma, densidad y

tamaño del grano, además del contenido de materias extrañas y granos quebrados de la muestra.

Para un mismo trigo, a mayor PH, mayor rendimiento de harina. Se define como el peso de un

volumen de 100 litros de trigo tal cual, expresado en kg/hl. Se determina mediante el uso de una

balanza Schopper.

Humedad (IRAM* 15850): humedad contenida en el grano. Para determinarla se realiza

una molienda previa, se seca a una temperatura de 130º +/- 3º C a presión normal, con estufa de

circulación forzada de aire durante una hora.

Materias extrañas (Resolución SAGPyA 1262/04): son aquellos granos o pedazos de

granos que no son de trigo pan y toda otra materia inerte.

 Granos dañados (Resolución SAGPyA 1262/04): son aquellos granos o pedazos de

granos que presentan una alteración sustancial en su constitución. Se consideran como tales a los

ardidos y/o dañados por calor, granos verdes, helados, brotados, calcinados, roídos por isoca y

roídos en su germen.

Granos con carbón (Resolución SAGPyA 1262/04): son aquellos transformados en una

masa pulverulenta de color negra a causa del ataque del hongo Tilletia spp. Su aspecto exterior es

redondeado y de un color grisáceo.

Granos quebrados y/o chuzos (Resolución SAGPyA 1262/04): son aquellos granos o

pedazos de granos (no dañados) de trigo pan que pasan por una zaranda con agujeros acanalados

de 9,5 x 1,6 mm.

Granos panza blanca (Resolución SAGPyA 1262/04): son los granos que se caracterizan

por su textura almidonosa en una mitad o más del grano, que se aprecia por una coloración

externa amarillenta definida.

Contenido de Proteínas Base 13,5% de Humedad (Resolución SAGPyA 1262/04 -

Método químico de la ICC N° 105 –IRAM* 15852): las proteínas son compuestos orgánicos

complejos que contienen nitrógeno. Las proteínas de la harina son responsables de que al poner

ésta en contacto con el agua se forme gluten. Se determinan en harina por el método de Kjeldhal,

mientras que en grano se cuantifican por métodos rápidos basados en reflectancia y

transmitancia.

Peso de 1000 granos (IRAM* 15853): Su valor se relaciona con la cantidad de harina que

se puede obtener de un lote de trigo. La determinación se realiza mediante el conteo de granos,

usando un contador electrónico y posterior pesado. Los granos rotos y materias extrañas son

removidos previamente de la muestra.

 La calidad comercial está muy relacionada a problemas de manejo de lotes de trigo en

producción (Cuadro 2.1).

Cuadro 2.1. Rubros de calidad comercial de trigo y factores de manejo influyentes

La Norma de Calidad que se utiliza en la actualidad para la comercialización del Trigo

Pan establece distintas categorías según la calidad comercial de la mercadería y se rige por

niveles de tolerancia establecidos. Básicamente la clasificación está determinada según las

condiciones en las cuales se recibe la mercadería, donde se fijan los mínimos parámetros. En la

República Argentina la mayoría de las transacciones comerciales se rigen por el Estándar de

Comercialización que fijó la ex SAGPyA. Dicho standard involucra solo variables comerciales,

sin considerar las de tipo industrial (Salomón, N. 2002). El mismo divide la mercadería en 3

Grados, donde se establecen mínimos para cada parámetro de calidad (Cuadro 2.2).
 Cuadro 2.2. Norma de Calidad para la Comercialización de Trigo Pan. Nueva Resolución SAGPyA

1262/04

En el país el 100 % de las compras que realiza la molinería incluyen al Artículo Nº 12

como el principal requerimiento de aptitud panadera (Resolución Nº 597 /1977) y que cita lo

siguiente:

“Las partes podrán establecer que se considerará Fuera de Grado al trigo cuyo gluten no

tenga la suficiente capacidad de ligar durante el amasado o el lavado, determinado mediante el

Sistema Glutomatic (AACC Nº 38-12) ó por cualquier otro método que dé resultados

equivalentes. A tal efecto las partes deberán incluir como cláusula contractual: Contrato sujeto

al articulo 12 del Estándar de Trigo Pan”.

 Para la evaluación de la calidad molinera, el rendimiento harinero debe complementarse

con el contenido de cenizas de la harina obtenida, que es uno de los parámetros utilizados en

nuestro país para tipificar comercialmente las harinas, según el Código Alimentario Argentino en

harinas 0000, 000, 00, 0 y 0,50. (Cuadro 2.3). En promedio los molinos de harina de trigo

obtienen cada 100 Kg de trigo: 50 Kg de harina “000” y 25 Kg de harina “0000”, esta ultima de

mayor valor por contener menos cenizas que la primera. La harina de trigo “0000” resulta más

adecuada para la elaboración de productos de pastelería fina, pastas frescas y discos de masa. Es

decir, que el rendimiento teórico de la operación de molienda se estima en un 75% (Lezcano,

2011).

Cuadro 2.3. Tipificación de harinas. Fuente: Código Alimentario Nacional, 2011.

La calidad molinera o rendimiento de harina es influenciado por factores ambientales.

Cuando el grano de trigo recibe agua de lluvia previa a la cosecha, la absorbe, se hincha, y al
secarse nuevamente no recobra su tamaño original. Esto provoca fracturas internas que

disminuyen la densidad del grano, peso hectolitrico, afectando así el rendimiento molinero.

(Brach, 2012).

La calidad industrial o panadera se basa en dos conceptos: la fuerza o estructura y el

empuje. La fuerza está dada por la capacidad de la harina para absorber agua, soportar el

amasado intenso y generar un gran volumen de pan. El empuje está determinado por el poder

fermentativo de la harina. La calidad panadera incluye también parámetros tales como

composición y cantidad de gluten. Estos análisis requeridos por los molinos nacionales y

extranjeros, son cada vez más considerados por acopiadores y productores. (Molfese y Seghezzo,

2002).

Dentro de los factores que afectan la calidad industrial del trigo, se distinguen la genética,

el manejo del lote y los factores del ambiente (Brach, 2012). Con respecto al factor genético, se

sabe que granos provenientes de dos variedades de trigo que tienen similar contenido de proteína

pueden ser muy distintos en su aptitud panadera (efecto de la variedad) debido a que la calidad de

la proteína influye en la calidad final de un trigo.

La clasificación impulsada por el Comité de cereales de Invierno de la Comisión Nacional

de Semilla (CONASE), distingue entre las distintas variedades genéticas y las ordena según

niveles de calidad. Las variedades correspondientes a un determinado grupo presentan

parámetros de calidad dentro de un rango similar de valores. Técnicamente, la calidad de una

variedad de trigo está determinada por la cantidad y composición de las proteínas de reserva. Esto

hace que la expresión de la calidad se modifique entre el amplio panorama varietal actual. De allí

que sea posible una diferenciación por Grupos de Calidad en base a sus características

genéticas.
 Las variedades de Grupo 1 son genéticamente correctoras de otras de inferior calidad,

aptas para la panificación industrial. Al mezclarse con trigos débiles, potencian la calidad, de allí

su carácter corrector.

Las variedades correspondientes al Grupo 2 no llegan a ser correctoras pero son aptas

para el sistema de panificación tradicional, dado que toleran largos tiempos de fermentación.

Las variedades de Grupo 3 son muy rendidoras en grano, pero de calidad deficitaria,

siendo adecuadas para panificación corriente (Cuadro 2.4).

Cuadro 2.4. Grupos de calidad industrial de variedades de trigo pan. Categorización realizada por el Comité

de Cereales de Invierno de la Comisión Nacional de Semillas, 2012

 La proteína del grano de trigo está constituida por cuatro tipos: albúminas, globulinas,

gluteninas y gliadinas. Las dos últimas conforman el gluten y se las considera como las más

influyentes en la calidad industrial. Los factores climáticos a nivel de la producción, como así

también factores de manejo (como la fertilización nitrogenada) afectan al contenido final de

proteínas de los granos. Para obtener mayor proteína y gluten se debe recurrir a la fertilización

nitrogenada a la siembra y/o macollaje. El nitrógeno inorgánico del suelo pasa a orgánico en la

proteína del grano, haciendo que ésta suba si la disponibilidad es adecuada. En caso de

deficiencia de nitrógeno la proteína cae, generalmente por los altos rendimientos donde éste debe

distribuirse en mayor cantidad de granos, por consiguiente el gluten y la calidad en general se ven

afectados (Cuniberti, et al., 2012). Otros factores tales como momento y forma de cosecha y

almacenamiento también afectan notablemente la calidad del grano final. (Salomón, N. 2002).

De lo anterior, se puede concluir que existen tres clasificaciones de calidad para el trigo

pan: la calidad comercial, que refleja las condiciones de manejo del cultivo, de la cosecha y el

almacenamiento, así como también de la zona de producción y del año climático; la calidad

molinera, que se vincula con el rendimiento de harinas y/o sémolas en el molino, y con las

características visuales de las mismas (blancura, luminosidad, presencia de picaduras) y

finalmente la calidad industrial, que se vincula estrechamente con el destino de uso final de un

lote de trigo y hace referencia a las características plásticas de las harinas resultantes.

2.3 Parámetros industriales e instrumentos de medición

 Los principales parámetros industriales que definen la calidad del grano son: el peso

hectolítrico, el peso de mil gramos, la actividad enzimática, el contenido de proteínas, cenizas y

la humedad (Cuniberti, 2000).

El peso hectolítrico (PH) que ya ha sido mencionado anteriormente (página 14).

El peso de mil granos es un fuerte indicador de rendimiento de harina ya que el

porcentaje de endosperma en granos de trigo de una misma variedad es normalmente mayor en

granos más grandes.

De la actividad enzimática de las harinas depende la capacidad fermentativa de las

masas en la panificación. La actividad de estas enzimas en un trigo es variable, influyendo las

condiciones climáticas al momento de la cosecha. Para medir la actividad enzimática se utiliza el

Test de Falling Number (FN). El valor del FN es el número de segundos que dura el test.

Cuando menor es la actividad de las enzimas menor es el tiempo de duración. Para realizar la

prueba se utilizan 7 gramos de harina, a 15% de humedad. Se determinan alteraciones producidas

por un germinado en espiga, acondicionamiento defectuoso y/o condiciones de almacenamiento

deficientes, que ocasionan un exceso de concentración de alfa-amilasa que en la panificación

provoca una textura interna pegajosa. Valores entre 200 y 350 segundos pueden considerarse

normales. Existe un valor de FN óptimo para cada uso de la harina. Harinas con índices altos,

superiores a 300, dan origen a masas con dificultad para fermentar y panes con miga dura y

compacta. Harinas con índices inferiores a 150, dan origen a masas blandas, pegajosas, difíciles

de trabajar con máquina. El método se realiza en no más de 6 o 7 minutos y se basa en el tiempo

que tarda un densímetro en atravesar una solución de harina y agua. A mayor actividad alfa-

amilasica las cadenas de almidón se cortaran más, permitiendo que el densímetro caiga más
rápido que con baja actividad alfa-amilásica la estructura del almidón retrasara la caída del

densímetro.

El contenido de humedad es importante porque el grano no puede ser almacenado en

forma segura con porcentajes superiores a 13,5 %.

Cenizas (IRAM* 15851): la determinación de cenizas constituye uno de los mejores

métodos para medir la eficacia del proceso de molienda. El contenido de cenizas de una

determinada harina puede dar una idea del porcentaje de salvado o minerales que tiene. La

materia mineral se encuentra en el residuo que queda cuando se incinera la harina. Las materias

orgánicas como el almidón, las proteínas, los azúcares, etc., se queman, pero la materia mineral

permanece en forma de cenizas. Se determinan por incineración a 900 C +/- 25° C mediante

mufla, hasta peso constante.

Medir el contenido de proteínas es una forma de medir indirectamente el contenido de

gluten en el grano. Las harinas para pan provienen de trigos que contienen como mínimo 12% o

13% de proteína. Menos del 11% de proteína no son aconsejados para producir pan a menos que

se mezcle con otros para lograr el contenido de proteína necesario.

La cantidad y calidad de las proteínas de la harina es importante para determinar la

calidad panadera. Los análisis reológicos incluyen determinaciones indirectas de la calidad como

las curvas alveográficas, y curvas farinográficas que proporcionan información para valorar la

fuerza panadera, el tiempo de desarrollo de las masas, absorción de agua y estabilidad o

comportamiento de esta durante el amasado (Pantanelli, 2002).

La calidad panadera de un trigo está determinada por la absorción de agua de la harina,

tiempo de amasado, aspecto de la masa, volumen de pan, porosidad y blancura de la miga. Todas
estas características constituyen el valor panadero de un trigo, siendo algunas valoradas en forma

subjetiva y otras por medio de aparatos (Cuniberti, 2000).

El volumen del pan constituye uno de los factores más importantes de la fuerza potencial

de la harina, porque demuestra la capacidad de expansión del gluten por medio de la gasificación

producida por la levadura en contacto con los azucares y, al mismo tiempo, la capacidad de

mantener este gas durante todo el tiempo de dicha expansión. Trigos con bajo volumen de

panificación o de gran volumen pero con grandes alvéolos o agujeros en su interior no son

deseables porque son índices de harinas débiles. Una masa muy tenaz opone demasiada

resistencia a la expansión dada por la presión de los gases y da un volumen bajo.

Se utiliza el farinógrafo para determinar la calidad panadera de la harina a partir del

análisis de consistencia de la masa. El principio de la medida se basa en el registro de la

resistencia que la masa opone a una acción mecánica constante en unas condiciones de prueba

invariables. Las principales variables utilizadas son; tiempo de desarrollo y estabilidad, el

primero indica el tiempo del que dispone el panadero para ajustar la consistencia de la masa

mediante el agregado de agua; en tanto que la estabilidad muestra la resistencia de la masa al

tratamiento mecánico y de la duración del proceso fermentativo. El alveógrafo produce una

curva que reproduce en forma visual el conjunto de características de calidad de la harina

(alveograma). La curva aumenta hasta un máximo de consistencia a medida que las proteínas de

la harina se desdoblan en gluten, y cae a medida que este pierde resistencia por el amasado

continuo. El extensógrafo cumple con las mismas funciones que el alveógrafo. Se utiliza para los

trigos blandos y es, particularmente apto para examinar la influencia que tienen algunos agentes

mejoradores, como el ácido ascórbico sobre la masa.

 Los principales índices que se obtienen de un alveograma son: el área de la curva, que

mide la fuerza de la masa (W), la resistencia o tenacidad (P) y la extensibilidad de la masa (L), y

la relación P/L expresa el equilibrio de masa. Cuando los valores de W superan los 300 Joules, se

tienen trigos “correctores” y son utilizados en mezcla con trigos de W inferior. La relación P/L

encuentra valores ideales entre 0,75 a 1,25. (Salomón, 2002). (Fig. 2.2).

Fig. 2.2: a) Alveograma y b) Farinograma. Fuente AAPROTRIGO y Cuniberti, M. (2012)

3. Materiales y Métodos

La información para este trabajo, se obtuvo en base a dos fuentes diferentes: primaria y

secundaria:

Información primaria:

Se realizó un relevamiento de información en base a encuestas realizadas a personal

técnico de molinos instalados en el ámbito de la provincia de La Pampa. Para ello se elaboró un

cuestionario que se estructuró en base a los siguientes aspectos:

A. Capacidad de planta y de procesamiento

B. Procedencia de la materia prima

C. Criterios de compra y variedades zonales

D. Productos y subproductos finales

E. Parámetros de calidad

F. Control de calidad: análisis de materia prima y producto final

G. Nivel de satisfacción de la demanda de calidades exigidas por el molino con el

trigo comprado en los últimos años.

H. Nivel de satisfacción de la demanda de calidades exigidas por parte del cliente del

molino

A partir de datos existentes sobre parámetros de calidad comercial e industrial del trigo se

realizaron análisis para toda la subregión V sur y por separado en la provincia de La Pampa,
zonas norte y sur1 en las últimas campañas. Estos datos fueron suministrados por las delegaciones

provinciales del Ministerio de Agricultura de la Nación (MinAgri) y otros obtenidos en el reporte

institucional de calidad del trigo argentino, extraíble de la página web

www.trigoargentino.com.ar

Información secundaria:

Se realizó una revisión bibliográfica de antecedentes en cuanto a la calidad de trigo

en la provincia de La pampa.

1
La subregión triguera argentina V sur comprende toda la región triguera de la Pcia de La Pampa, el
sudoeste de la pcia de Bs As y el departamento Gral. Roca de la pcia de Córdoba. Dentro de La Pampa, la zona norte
involucra los departametos: Rancul, Realico, Chapaleufu, Trenel, Maracó, Conhello y Quemu-Quemu. La zona sur
comprende los departamentos: Capital, Catriló, Toay, Atreuco, Guatrache, Hucal y Utracán
4. Resultados y discusión

4.1 Revisión de antecedentes sobre calidad de trigo en La Pampa

Según Iturrioz (2008), tres de los molinos instalados en la provincia poseen industrias

anexas, (fábrica de alimentos balanceados y pastas) y otras actividades como acopio de cereales,

siembra de trigo en campos arrendados y venta de semillas y agroquímicos. En cuanto al

abastecimiento de la materia prima, dos de los cuatro molinos sólo trabajan con materia prima

comprada, mientras que los restantes se autoabastecen parcialmente (entre el 5 y 20%). Uno de

los molinos es el que más se abastece de materia prima extra provincial (30%), comprando a

corredores y acopiadores principalmente y en menor medida (3%) a productores. Los restantes

compran directamente a productores agropecuarios de la zona. La capacidad de almacenamiento

de materia prima que poseen los molinos provinciales es de 67.000 ton., en general en silos y

celdas. Todas las compras de trigo son realizadas mayoritariamente en procedencia, excepto el

caso del molino de mayor tamaño, que compra la totalidad de la materia prima puesta en destino.

El principal criterio de compra para los cuatro casos es la calidad panadera. A este criterio

le siguen el precio y la calidad comercial, las que tienen similar importancia. En cuarto lugar se

ubica la relación comercial con el productor, proveedor de grano (se entiende por relación

comercial a compromisos comerciales previos con clientes de confianza). La distancia (flete) y la

financiación no son criterios importantes a la hora de decidir una compra, mientras que la

variedad se tiene en cuenta sólo para restringir la compra de lotes de “genética francesa”, los que

en general no son aceptados por los molinos por su inferior calidad panadera.
 Según Iglesias, et al. (2010), la principal limitante que encuentran los molinos en la

provincia para el abastecimiento de la materia prima es la baja calidad panadera, lo que se

manifiesta en el parámetro W (fuerza de masa), como consecuencia de una inadecuada calidad

del gluten presente. Esta característica se atribuye principalmente a los problemas de fertilidad de

los suelos, sumado a un insuficiente uso de fertilizantes (Chimeno, et al., 2005).

Los productos finales elaborados por los molinos provinciales, se caracterizan por su bajo

valor agregado, lo que se puede observar en una producción concentrada mayormente por las

harinas 000 (80%) y la falta de preparación de premezclas listas para usar (Iglesias, et al. 2010),

ni la preparación de harinas especiales (con aditivos), más común entre el grupo de grandes

empresas y algunas PyMEs nacionales que incursionan en un proceso de descommoditización

(Viteri y Ghezan, 2006). Asimismo la producción de sémola y semolín se considera baja,

alcanzado apenas el 3% de la producción total (Iturrioz, 2008).

En términos de calidad de trigo producido a campo, para la subregión triguera V sur,

desde la puesta en vigencia de la última modificación del estándar de calidad comercial, se

observa una significativa disminución en la proporción de lotes que califican para grado 1,

asociado a porcentajes comparativamente altos de materias extrañas y de granos quebrados y

chuzos. Los valores de peso hectolítrico (PH) se consideran satisfactorios, con un alto porcentaje

de lotes que superan los requerimientos del grado 1, es decir por encima de 79 kg/hl (Miravalles,

2012). Por ejemplo en esta subregión la campaña 2011/2012 se obtuvo un valor promedio de PH

de 81,8 valor que supera el promedio del último quinquenio que fue de 80,4.

4.2 Resultados de la encuesta a molinos harineros

 En la actualidad existen cuatro molinos harineros en funcionamiento instalados en la

provincia de La Pampa, dos ubicados en el sureste, uno en la localidad de Jacinto Arauz, dpto.

Hucal y otro en la localidad de Macachín, dpto. Atreucó; y los dos restantes en la región noreste,

uno en la localidad de General Pico, dpto. Maracó y un molino ubicado en Realicó, dpto. Realicó

(Fig. 4.1).

Fig. 4.1. Localización de molinos harineros en La Pampa

 Capacidad de planta y procesamiento

La capacidad de almacenamiento de grano declarada por los cuatro molinos está entre

8.0 y 35.000 toneladas, entre silos, celdas y bolsas. La capacidad de molienda en tres molinos

es de 110 a 140 toneladas diarias, mientras que uno supera ampliamente a los demás con 210

tn/día. (Fig. 4.2). La capacidad de almacenamiento total resulta un 40% superior a la capacidad
instalada informada por Iturrioz (2008), lo que podría ser explicado por el aumento en la

utilización del silo bolsa.

Fig 4.2. Capacidad de almacenamiento y molienda de cada molino provincial en

2013

 Procedencia de la materia prima

Dos empresas trabajan exclusivamente con materia prima de compra, mientras que las

otras dos producen una pequeña proporción del trigo que muelen (5 y 20%, respectivamente).

Todos los molinos se abastecen mayoritariamente con trigo proveniente de la provincia

(70% a 80%) y el resto es comprado en provincias limítrofes. La compra es mayoritariamente

directa a productores y en menor medida a corredores, cooperativas y acopios. En coherencia con

la investigación realizada por Iturrioz (2008) las características del abastecimiento no se han

modificado sustancialmente en los 5 últimos años.

  Criterios de compra y variedades zonales

El criterio de compra considerado en primer lugar para los molinos es la calidad panadera

y comercial, siguiéndole en orden el precio, con excepción de uno de ellos donde en primer

posición se ubica el precio y luego la relación comercial y la distancia. Menor importancia se le

asigna a las variedades trigueras.

Tres molinos expresaron que realizan bonificaciones por determinada calidad, el restante

no. Las bonificaciones están asociadas a las características de cada campaña, siendo a veces

necesario y a veces no, ofrecer algún tipo de bonificación. Por ejemplo un año donde la

incidencia de fusariosis en lotes de trigo es alta se procede a bonificar, debido a que esta situación

obliga a una prelimpieza previa del grano para el almacenamiento, aumentando los costos.

En general los molinos declararon que no realizan contratos de siembra por determinadas

variedades de trigo con los productores. Las variedades más comunes sembradas en la zona de

compra mencionadas por las empresas fueron:

 En la zona sur, ACA 202, ACA 302, Klein Escorpión, Biointa 3000, Buck Guapo,

Buck Guatimozin, variedades pertenecientes al grupo de calidad 2 mayormente.

 En la zona norte un molino hizo mención sólo a los criaderos más frecuentes: Don

Mario, Klein, ACA y Biointa, y otro molino afirmó que las compras que realizan

pertenecen a lotes sin identidad declarada. Sin embargo, sí se hizo mención a trigos de

genética francesa, donde la variedad se tiene en cuenta para restringir la compra de

este tipo de trigos, los que en general no son aceptados por su inferior calidad

panadera promedio.
  Productos y subproductos finales

La proporción de extracción de harina es similar en los cuatro molinos, entre un 70 a 77%.

Se obtienen además entre 17 y 26 % de afrechillo, y entre 0 y 3 % de semolin; un molino extrae

6% de semita y otro un 0,06 % de salvado.

Del total de harina producido por los 4 molinos, el mayor volumen está dado por harina

tipo 000 (entre 80 y 100 %), siendo el resto harina tipo 0000. Estos valores de extracción

coinciden con los publicados años atrás por Iglesias, et al. (2010). La producción de sémola y

semolín es muy baja, entre 0 y 3 %. El subproducto mayoritario producido y comercializado es el

afrechillo.

 Parámetros de calidad

En cuanto a cuáles son los parámetros de calidad considerados críticos para el

abastecimiento de la materia prima se mencionó a aquellos que son modificados campaña a

campaña, por la discontinuidad en el volumen de producción, siendo el contenido de gluten el

más señalado atribuyéndose en mayor medida a condiciones climáticas adversas, y en menor

medida a factores como: la baja fertilidad del suelo, el nivel de fertilización de la campaña y una

cosecha deficiente.

En referencia a la tendencia en la calidad del trigo en los últimos 5-10 años, las respuestas

de los molinos fueron contrastantes, en lo que se refiere a calidad comercial si bien todas las

empresas la calificaron de buena a muy buena, dos de ellas afirmaron que los valores se han

mantenido estables a lo largo de estos años y las otras dos empresas dijeron que han sido muy

fluctuantes. Quienes afirmaron que la calidad es muy buena es porque ésta se condice con altos
valores de PH. Quienes aseveraron que la calidad fluctúa, la razón primaria en su opinión está

dada por las condiciones agroclimáticas, haciendo mención a años poco lluviosos que incidieron

en los porcentajes de proteínas obtenidos y en el PH; y años muy húmedos con incidencia de

fusariosis que bajó el PH, modificando negativamente el grado de calidad. En lo que se refiere a

calidad panadera e industrial también hubo diferentes argumentaciones en las respuestas, siendo

considerada de regular a buena, pero dos molinos consideraron que se mantiene estable y los

otros dos, que estas calidades han sido fluctuantes debido a las mismas condiciones declaradas

para calidad comercial.

 Control de calidad: análisis de materia prima y de harina

Tres molinos afirmaron que no se realizan muestreos de trigo en precosecha, el restante sí

lo hace. Los cuatro molinos poseen laboratorio propio para análisis de calidad de trigo y harina.

El muestreo inicial en los camiones que entran a la planta se hace para la aceptación o rechazo de

partidas y para el almacenamiento diferenciado. Los resultados de laboratorio se usan también

para conformar las proporciones de diferentes trigos a mezclar para alcanzar una harina deseada.

Los análisis más comunes en laboratorio para grano son: contenido de humedad,

contenido de gluten húmedo (por Glutomatic), características o calidad de gluten (manual o

gluten index por Glutomatic), PH, FN (sólo si hay indicios de posible brotado), porcentaje de

cenizas, y porcentaje de proteína en algunos casos.

De estos parámetros, el contenido de gluten es el parámetro considerado como el más

determinante. En general, los análisis de alveograma, farinograma y panificación experimental no

se realizan como rutina a la entrada del trigo a planta, salvo en casos especiales.
 Durante el proceso de molienda se realizan diversos análisis a intervalos regulares. Lo

más común es determinar porcentaje de humedad, porcentaje y calidad de gluten y FN,

porcentaje de cenizas, alveograma y eventualmente farinograma y panificación experimental. Los

análisis se utilizan para hacer ajustes en el molino, modificar la mezcla de los trigos, agregar o no

aditivos, etc., tendientes a lograr una calidad determinada.

Sobre la harina como producto final se realizan similares análisis a los realizados durante

la molienda. Uno de los molinos también mencionó que ocasionalmente realizan análisis

microbiológico y otro hace determinación de vitaminas. Estos resultados se utilizan para el

control de calidad final, y muchas veces son realizados por solicitud del cliente. (Cuadro 4.2)

Cuadro 4.2. Control de calidad en laboratorios propios, tipo de análisis que realiza cada molino. FN: Test

de Falling Number; PH: Determinación de Peso Hectolítrico

Molinos
1 2 3 4
Análisis sobre grano
Humedad Humedad Humedad Humedad
PH PH PH PH
Gluten húmedo Gluten húmedo Gluten húmedo Gluten húmedo
Gluten seco Gluten seco Gluten seco
Cenizas Cenizas Cenizas Cenizas
FN FN FN FN
Proteina Proteina
Alveograma Alveograma Alveograma Alveograma
Farinograma Farinograma
Calidad de gluten

Análisis sobre harina

Gluten Gluten Gluten Gluten
Cenizas Cenizas Cenizas Cenizas
FN FN FN FN
Alveograma Alveograma
Farinograma Farinograma
Panif. Experimental Panif. Experimental
Det. De vitaminas
Análisis microbiológico
  Nivel de satisfacción de la demanda de calidades exigidas por el molino y sus

clientes con el trigo comprado en los últimos años

Sobre el rechazo de mercadería por parte de los molinos por disconformidad con las

partidas de trigo de compra se mencionaron los siguientes factores: bajo gluten, bajo PH, altos

porcentajes de materias extrañas y presencia de olores posiblemente relacionados a condiciones

de almacenamiento. Los molinos coincidieron que estos rechazos no se dan de manera frecuente.

Los molinos coincidieron en que estas situaciones de rechazo por parte de sus clientes se

producen de manera muy ocasional y entre las causas más comunes mencionaron la falta de

fuerza de la harina en el comportamiento panadero buscado.

Observaciones

Una de las empresas afirmó que de todas las plantas que posee en el país, la ubicada en La

Pampa es la que mejor calidad viene obteniendo en sus productos en los últimos años y esto es

debido en gran parte a la ausencia o muy escasa incidencia de fusariosis en la región.

4.3 Análisis de información de parámetros de calidad comercial

Los parámetros de calidad comercial en promedio de 7 campañas (2003-04 a 2011-12) de

las zonas norte y sur de la provincia de La Pampa presentan valores no tan alejados de los

promedios correspondientes a toda la Subregión triguera V sur, con excepción de los parámetros

granos panza blanca y granos quebrados y/o chuzos, donde los valores provinciales superan a

los valores promedio de la Subregión triguera. En valores de PH y proteína en la zona norte se

encuentran levemente por debajo con los que se obtienen en la zona sur. Con respecto a proteína,
en la provincia el valor promedio para todas las campañas analizadas alcanzó al umbral necesario

para producir pan, sin necesidad de aditivos, el cual debe superar el 11%. (Fig. 4.3).

Figura 4.3. Parámetros de Calidad comercial. Promedio 2003-04 a 2011-12

Fuente: elaboración propia con datos suministrados por MinAgri, Delegación General Pico y Reporte

Institucional de Calidad del Trigo Argentino.

En el mismo periodo analizado con la totalidad de los datos de la Subregión V sur, pudo

observarse que parámetros tales como granos quebrados, materias extrañas, granos dañados y

cenizas fluctúan levemente manteniéndose en similares valores durante estas campañas. El

porcentaje de granos panza blanca sí acusa una disminución importante a través de estos años.

Se ha demostrado que el aumento del carácter de panza blanca está fuertemente asociado con una

disminución del contenido de proteína en el grano (Robinson et al., 1977; Solís y Díaz, 2001).

Aunque también se reconoce que su expresión es debido a factores genético-ambientales (Sivori

y Montaldi, 1980). (Fig 4.4)

 Figura 4.4. Evolución de parámetros de calidad comercial. Subregión V sur. Fuente: elaboración propia

con datos suministrados por MinAgri, y Trigo Argentino. Reporte Institucional de Calidad

La tendencia mostrada por los valores de PH durante 2003-04 a 2011-12 para la V sur

demostró escasa variación, y se mantuvo por encima del valor mínimo exigido para clasificar

dentro de Grado de calidad 1 (79 kg/hl), mostrando un valor mínimo promedio de 79,2 kg/hl

para la campaña 2008-09 y un valor máximo de 82 kg/hl en 2011-12, promediando para todo el

periodo analizado 80,6 kg/hl. La tendencia de los valores provinciales de PH no se aleja de la

exhibida para toda la V sur, resultando el promedio de campañas 2003-04 a 2011-12 de 80,2

kg/hl. En referencia al contenido de proteína en el periodo 2003-04 a 2011-12 los valores

promedian un 11,8% en la V sur, y en las campañas, 2008-09 y 2009-10 alcanzan valores

máximos de 13% y 13,7% respectivamente. La tendencia en La Pampa durante estas mismas

campañas respecto de este parámetro también resultó similar a la V sur promediando 11,5%.( Fig

4.3). Trigos con menos del 11% de contenido proteico no son aconsejados para producir pan a
menos que se mezcle con otros para lograr el contenido de proteína necesario, sin embargo en

todas las campañas analizadas los promedios obtenidos en la provincia superaron dicho valor.

(Fig 4.5)

Figura 4.5. Evolución de parámetros de calidad comercial en 9 campañas. Subregión V sur y zonas norte y sur de

LP. Fuente: elaboración propia con datos suministrados por MinAgri, delegación General Pico y Reporte

Institucional de Calidad del Trigo Argentino.

El análisis según grados de calidad comercial con muestras de lotes de la provincia de La

Pampa sugiere una clara tendencia de aumento del porcentaje de trigos que clasifican a Grados 2

y 3, (con mayor predominio del Grado 2), en detrimento de los trigos que clasifican para Grado 1.

(Fig. 4.6). Esto está en concordancia con lo afirmado por Miravalles, 2012 respecto de la

tendencia mostrada en general para toda la subregión V sur, que desde la puesta en vigencia de la

última modificación del estándar (1/10/2006) se observa un significativa disminución en la

proporción de lotes que califican para el Grado 1, asociado a porcentajes comparativamente altos
de materias extrañas y granos quebrados y chuzos (Cuadro 4.2); el aumento de la incidencia de

estos parámetros podrían ser atribuidos a problemas durante la cosecha y el secado.

 Figura 4.6. Evolución del Grado Comercial en 9 campañas para toda la Subregión V sur y La Pampa.

Fuente: Elaboración propia con datos extraídos de Reporte Institucional de Calidad del Trigo Argentino.

Cuadro 4.2. Porcentaje promedio de materias extrañas y granos quebrados y/o chuzos para la Subregión V

sur y zonas norte y sur pampeanas, comparado con la tolerancia máxima según grados de calidad comercial.

Fuente: elaboración propia con datos suministrados por MinAgri, Delegación General Pico y Reporte Institucional

de Calidad del Trigo Argentino.

GRADO
Campañas 2000/01 a 2011/12
1 2 3
Tolerancia max de materias extrañas 0,2 0,8 0,5
Zona norte LP 0,56
Zona sur LP 0,6
Subregion V sur 0,5
Tolerancia max de granos quebrados y/o chuzos 0,5 1,2 2
Zona norte LP 1,27
Zona sur LP 1,2
Subregion V sur 0,96

4.4 Análisis de la información sobre parámetros de calidad industrial

Los promedios de gluten húmedo y seco provinciales se condicen con los promedios

resultantes de la V sur. Los valores 27 y 9,8% para gluten húmedo y seco respectivamente están

cercanos al óptimo para generar las propiedades reológicas a la masa haciéndolas aptas para el

proceso de panificación, (Calaveras, 1996).

Con respecto a los valores de FN, los promedios tanto provinciales como de toda la

subregión V sur estuvieron fuera del rango considerado optimo (entre 200 y 350 seg.). Asimismo

los valores del norte y sur de La Pampa superan al valor promedio de la subregión. Los altos

valores resultantes podrían ser atribuidos a condiciones climáticas adversas al momento de

cosecha y /o condiciones deficientes de almacenamiento en varias campañas.

 El rendimiento de harina en la molienda y el contenido de cenizas promedio para las

zonas provinciales obtuvieron valores aproximados al promedio nacional y a toda la V sur. Sin

embargo los valores de cenizas superan los máximos tolerados para tipificar en harinas 0000.

Esto explicaría por qué la mayor producción de harina provincial es tipo 000.

Los promedios para el parámetro W (fuerza de masa) obtuvieron excelentes valores para

los trigos pampeanos, escasamente inferiores al valor obtenido de la V sur. Estos valores

permiten inferir que se produce una alta proporción de trigos correctores, aptos para mezcla con

trigos de W inferior. Estos resultados se diferencian de lo afirmado en Iglesias, et al. (2010),

donde se considera un parámetro de calidad débil, limitante en la provincia para el abastecimiento

de materia prima. Los valores promedio de P/L resultaron dentro de lo considerado como rango

ideal (0,75 a 1,25). (Cuadro 4.3)

Cuadro 4.3. Valores promedio de índices de calidad industrial de trigo pan de 6 campañas, (2006-07 a 2011-12).

Fuente: elaboración propia con datos extraídos del Reporte Institucional de calidad del trigo argentino

Resultados de análisis de harina, valores promedio

NACIONAL SUBREGION V SUR NORTE LP SUR LP
Gluten Húmedo (%) 27,2 30 29,5 28,9
Gluten Seco (%) 9,6 10,3 10 9,9
MOLIENDA Falling Number (seg.) 412,5 423,6 439,7 434
Rto. Harina (%) 68,4 67 67,9 68,1
Cenizas (s.s.s.) (%) 0,605 0,613 0,661 0,629

Absorción de Agua (14 %H°) (%) 58,6 59,8 59,8 59,2

Tiempo de Desarrollo (min.) 10,9 11,7 9,3 8,7
FARINOGRAMA Estabilidad (min.) 21,1 21,2 16,3 16,6
Aflojamiento (12 min.) 32,8 30,8 38,3 34,9

P (mm) 102,1 97,3 99,8 97

L (mm) 84,3 101,8 93,8 94,7
ALVEOGRAMA W Joules x 10-4 301,6 346 333,5 332
P/L 1,23 0,98 1,12 1,06
 5. Conclusiones

La provincia de La Pampa está caracterizada por una gran variabilidad climática

interanual que torna impredecible el resultado de las cosechas. La irregular distribución de las

lluvias, las temperaturas extremas y los vientos desecantes, de acuerdo a la etapa de desarrollo del

cultivo en que ocurran, pueden afectar la producción, tanto en cantidad como en calidad de grano,

haciendo fluctuante la misma a lo largo de los años.

Todos los parámetros de calidad comercial en promedio de las últimas campañas de las zonas

norte y sur de la provincia de La Pampa presentaron valores no tan alejados de los promedios

correspondientes a toda la Subregión triguera V sur, en especial los valores de Peso Hectolitrico

y contenido de proteínas, considerados altamente satisfactorios respecto de valores considerados

base para la calidad comercial exigida. Así, el porcentaje de proteína en grano promedio

provincial superó el valor aconsejado para producir pan sin necesidad de aditivos. En tanto que la

tendencia mostrada por los valores de PH para la V sur y La Pampa se mantuvo casi constante y

por encima del valor mínimo exigido para calificar los trigos dentro de grado de calidad 1.

Parámetros tales como granos quebrados, materias extrañas, granos dañados y chuzos se han

mantenido en similares valores durante las campañas analizadas. En el caso de granos quebrados

y granos dañados y/o chuzos los porcentajes resultaron muy superiores a la base de

comercialización y se infiere que influyeron en la clasificación de los trigos de la Región V sur y

los de La Pampa, colocándolos mayoritariamente en los grados 2 y 3. Esta podría atribuirse a

deficiencias de manejo en la etapa de cosecha, y durante el secado y almacenamiento en el

campo.
 El porcentaje de granos panza blanca si bien ha sido muy fluctuante a lo largo de las

campañas, presentó una tendencia general en disminución, esta situación podría asociarse a los

buenos niveles de proteína en grano observados en general y asociados inversamente al carácter

de panza blanca.

El mayor volumen de harina producido por molinos pampeanos está dado por el tipo 000

(entre 80 y 100 %), siendo el factor contenido de cenizas el más influyente para no lograr la

clasificación de harinas tipo 0000.

Para el abastecimiento de materia prima, el parámetro gluten es el de mayor importancia

según la opinión de los molinos y el que más fluctúa según las condiciones de cada campaña.

Durante los últimos años este parámetro en trigo no se ha considerado limitante, ni en cantidad ni

calidad, y ha sido calificado bueno a muy bueno por parte de las empresas. Asimismo lo ha

justificado el valor promedio en las campañas analizadas en el presente trabajo.

Según la opinión de los molinos la calidad comercial de los últimos años es considerada

buena a muy buena, siendo asociado en mayor medida a los buenos valores de PH obtenidos.

El producto final obtenido por la molinería provincial (harinas) en general tiene muy buena a

excelente aceptación de la industria panadera, siendo los rechazos de mercadería por parte de

éstas, muy poco frecuentes. Así lo demuestran los valores campañas analizadas de: contenido de

gluten húmedo y seco, W y P/L.

Los resultados que se alcanzaron durante esta investigación, permitieron confirmar la

hipótesis inicial que afirma que la calidad del trigo producido en la provincia de La Pampa

durante las campañas trigueras analizadas se condice con la calidad comercial e industrial del

trigo cosechado en toda la Subregión argentina triguera V sur, los cuales son considerados

óptimos para la molinería.

 6. Bibliografía

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