Resistencia de Materiales 1 - ING225

Ejercicios propuestos

D. Lavayen P. Flores J. Alencastre

2018

Contenidos
1 Carga axial 2

2 Flexión de vigas Euler-Bernoulli 5

2.1 Flexión de vigas (simétrica y asimétrica) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Esfuerzos cortantes en vigas y flujo de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3 Deflexión de vigas y sistemas hiperestáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3 Torsión 13
3.1 Torsión de barras circulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.2 Torsión de barras no circulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.3 Torsı́on en sistemas hiperestáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

1
1 Carga axial
Ejercicio 1 Determine las fuerzas en todos los elementos de la estructura mostrada, ası́
como el desplazamiento del punto de aplicación de la carga.

Figura 1: Sistema isoestático.

Ejercicio 2 Determine las fuerzas en todos los elementos de la estructura mostrada, ası́
como el desplazamiento del punto de aplicación de la carga. Se sabe que el cambio de
temperatura de la barra CE es ∆T = 50o C.

2a 2a
a

E
A B
2a

C D

Figura 2: Sistema de barras con cambio de temperatura.

2
Ejercicio 3 Determine las fuerzas en todos los elementos de la estructura hiperestática
mostrada, ası́ como el desplazamiento del punto de aplicación de la carga.

Figura 3: Sistema de barras hiperestático.

Ejercicio 4 Determine las fuerzas en todos los elementos de la estructura hiperestática

mostrada, ası́ como el desplazamiento del punto de aplicación de la carga. Se sabe que
∆ = 0.5 mm es el error de montaje en una de las barras.

Figura 4: Sistema de barras hiperestático con error de montaje.

Resuelva una vez más el problema, considerando que las barras sufren un cambio de
temperatura de ∆T = −30o C.

3
Ejercicio 5 El sistema que se muestra en la Fig. 5 representa a una torre de antenas de
radio. Para incrementar la estabilidad de la estructura, se emplean cables de acero para
arriostrar la torre al suelo. La torre se arma de celosı́a de manera que su rigidez a flexión
es muy elevada y se puede comportar como un sólido rı́gido. Se considera también que
la torre estará sometida a una fuerza uniformemente distribuida q debido al viento. Un
cable puede trabajar solo a tensión, por lo que se emplean templadores para ejercer un
esfuerzo de pre-carga σ0 sobre cada cable.
a) Dibuje el diagrama de cuerpo libre de la torre.
b) Determinar las fuerzas totales en los cables (tenga cuidado con la pretensión).
c) Determinar el desplazamiento del punto más alto de la torre.
d) Para un valor q conocido, determine qué pretensión σ0 es necesaria para que ningún
cable deje de estar en tracción.

L/4
L/4
L/2
α

Figura 5: Esquema de la torre con los cables templadores.

4
2 Flexión de vigas Euler-Bernoulli
2.1 Flexión de vigas (simétrica y asimétrica)
Ejercicio 1 Sobre una plataforma se acumula material que cae desde un chute de
descarga, dicha acumulación genera una fuerza distribuida triangular sobre la plataforma,
ver Fig. 6. Esta plataforma descansa sobre perfiles W de inercia I0 . Determine el esfuerzo
normal máximo sobre la viga en función de la carga q0 sobre las vigas, la inercia I y la
longitud de la plataforma L.

Figura 6: Acumulación de material sobre una plataforma.

Ejercicio 2 El eje (1) en la Fig. 7. corresponde al eje de las ruedas de un carro minero
que se transporta sobre rieles. Este eje debe soportar parte del peso del carro a traves de
la caja de grasa (2), la cual aloja a los rodamientos (3). Determine el diámetro del eje
sabiendo que el esfuerzo admisible del eje es de σAdm .

LA
LR 4

F F
2
Ød

Figura 7: Eje de las ruedas de un carro.

5
2.1 Flexión de vigas (simétrica y asimétrica)

Ejercicio 3 Un grúa puente móvil esta diseñado para soportar una carga F . Por un
requerimiento particular de diseño, se debe considerar una fuerza distribuida horizontal
que corresponde a la inercia del grúa puente cuando este frena o acelera. Esta fuerza
distrubuida produce un momento flector máximo de igual magnitud al producido por la
carga F

bf
L

q tw

d
F

tf
considerar como
simplemente apoyado

Sección transversal para grúa-puente

Figura 8: Eje de las ruedas de un carro.

Ejercicio 4 La viga mostrada en la Fig. 9 tiene los siguientes parámetros:

• σlim−tracc = 4 MPa
• σlim−comp = 3 MPa
• a = 1.8 m, b = 3.8 m
• E = 200 GPa, I = 44 × 105
cm4
• F = 25kN , q0 = 10 kN/m.

Se pide determinar:

a) El diagrama de momentos
flectores.
b) El factor de seguridad de la
estructura.
c) Esquematizar la curva elástica
(deformada) de la viga.
d) Determine el radio de
curvatura ρ en el soporte
móvil Figura 9: Viga sometida y sección
transversal.

6
2.1 Flexión de vigas (simétrica y asimétrica)

Ejercicio 5 En las Fig. 10 y 11 se muestran vigas en las que se han seleccionado

porciones de interés y se requiere cuantificar las fuerzas que actuan sobre dichas secciones.
En base a las distribuciones de esfuerzos normales y cortantes, generados por flexión y
corte respectivamente, determine las fuerzas que actuan sobre cada una de las porciones.

Figura 10: Primera viga sobre la que desean calcular las fuerzas en la porción seleccionada.

q0
h2

F4 F5
F1 F2
L A /2 F3
LA LB a

Figura 11: Segunda viga sobre la que se desea calcular las fuerzas en la porción
seleccionada.

Ejercicio 6 Una viga de sección constante se encuentra simplemente apoyada en sus

extremos, dicha viga está sometida solo a la acción de su peso propio como se muestra
en la Fig. 12. Determinar que longitud (l) máxima puede tener la viga de manera que el
esfuerzo máximo no exceda el esfuerzo admisible del material igual a σadm = 240 N/mm2 ,
cuando se tiene las siguientes configuraciones.

Figura 12: Viga simplemente apoyada y tabla con las propiedades del perfil I200.

7
2.2 Esfuerzos cortantes en vigas y flujo de corte

Ejercicio 7 Se emplea un perfil W como columa vertical para soportar las cargas P1 =
3240 lbf y P2 = 800 lbf como se muestra en la figura. Se pide:

a) Determinar la ecuación del eje neutro en el

empotramiento.
b) Graficar la distribución de esfuerzos normales en el
empotramiento, indicando los valores máximos de
tracción y compresión.
c) Si se sabe que el esfuerzo de fluencia del material
es de 50 ksi, determinar el factor de seguridad de
trabajo.

Datos de sección: Ix = 29.1 in4 , Iy = 9.32 in4 A = 4.43

in2 , d = bf = 6 in. Donde d es el peralte y bf es el ancho
del ala.
Figura 13: Perfil W usado como
columna.

2.2 Esfuerzos cortantes en vigas y flujo de corte

Ejercicio 1 La viga mostrada en la Fig. 14 consiste en dos canales de plástico de 0.5
pulg de espesor, unidas entre sı́ a lo largo de los planos A y B. Si el esfuerzo cortante
permisible en el pegamento es τAdm = 600 psi, la longitud de la viga es de 12 pies y la
magnitud de la fuerza F = 2w0 L, determine:

a) La distribución de la fuerza cortante, realice un diagrama cualitativo de la distribución

de la fuerza cortante.
b) La intensidad máxima de la carga distribuida triangular w0 que puede aplicarse a
la viga con base en la resistencia del pegamento.

Figura 14: Esquema de la viga compuesta por dos canales C.

8
2.2 Esfuerzos cortantes en vigas y flujo de corte

Ejercicio 2 En la Fig. 15 se muestra el detalle y la sección de una viga de un grúa

puente, el cual está sometido a una carga cortante V = 5 Ton. Para unir las planchas que
conforman la viga, se emplea un cordón de soldadura intermitente, en el que el espesor de
garganta a = 7 mm y el largo L = 100 mm. Sabiendo que el esfuerzo cortante admisible
del cordon es de 45 MPa. Determine el espaciamiento máximo que puede existir entre
cordones.

Figura 15: Vistas de la viga compuesta y sus cordones de soldadura.

Ejercicio 3 En la Fig. 16 se muestra un ensamble que consiste en una viga (Fig. 17)
compuesta por una plancha y 4 perfiles L de alas iguales, con dos barras articuladas de
área As en el extremo libre para aumentar la rigidez del sistema. Se pide:

a) Determinar la ecuación de la curva elástica mediante método de integración para una

viga empotrada con una carga triangularmente distribuida y una fuerza concentrada
en el extremo.
b) Si se desea que el desplazamiento vertical del extremo A no supere vmax = 3 mm,
determine el momento de inercia que deberá tener la viga.
c) Para el resultado anterior, determine el alto de la sección transversal que deberá
tener la viga, sabiendo que los perfiles L tienen una inercia IL con respecto a su
centroide y área AL .
d) Determine el espaciamiento entre los remaches si se sabe que el diámetro es de 20
mm y su esfuerzo admisible cortante es de 100 MPa. Se sabe que los remaches pasan
por el centroide de los perfiles L.

Considere los siguientes datos numéricos:

Datos numéricos: q = 80 N/mm, l = 3.5 m , ls = 2 m, As = 50 mm2 , α = 30o , IL = 146000
mm4 , AL = 605 mm2 , yL = 15 mm, ec = 5 mm.

9
2.2 Esfuerzos cortantes en vigas y flujo de corte

α α

Figura 17: Esquema de la viga cargada.

Figura 16: Sección transversal de la

viga.

Ejercicio 4 Tres resortes idénticos e igualmente espaciados soportan una viga horizontal
ABC (ver Fig. 18), tal como se muestra en la figura adjunta. Una carga P actúa a una
distancia x del punto A. Grafique como varia la fuerza en el resorte A cuando varı́a la
distancia x.
Se sabe que la viga ABC tiene una sección transversal, unida mediante clavos como se
muestra en la figura. Determine el espaciamiento máximo que puede haber entre clavos,
ası́ como el número de clavos necesarios, si se sabe que la carga P es de 5000 N y se
encuentra a una distancia x = 1 m. La distancia L es de 2 m, y la carga cortante máxima
que puede soportar cada clavo es de 800 N.

Figura 18: Esquema de la viga montada sobre resortes y su sección transversal compuesta.

10
2.3 Deflexión de vigas y sistemas hiperestáticos

2.3 Deflexión de vigas y sistemas hiperestáticos

Ejercicio 1 Para la viga mostrada en la Fig. 19, partiendo de la ecuación de Euler-
Bernoulli y empleando el método de integración, determine el desplazamiento vertical del
punto C.

Figura 19: Viga.

Ejercicio 2 Fuente: Mechanics of Materials - Gere, J.

La viga en voladizo AB mostrada en la Fig. 20 está hecha de acero (30 × 106 psi) y tiene
un momento de inercia I = 22 pulg 4 . La viga de madera (E = 1, 5 × 106 psi) DE se
encuentra simplemente apoyada y tiene sección transversal rectangular de base 4 pulg y
altura 12 pulg. Ambas vigas se conectan mediante una barra de acero de 0, 25 pulg de
diámetro y 10 pie de longitud. Ningún elemento del conjunto se encuentra cargado hasta
que se aplica la carga distribuida de 400 lb/pie sobre la viga de madera. Determinar la
fuerza F en la barra de acero, ası́ como los momentos máximos en las vigas AB y DE.

Figura 20: Sistema de vigas. Fuente:

11
2.3 Deflexión de vigas y sistemas hiperestáticos

Ejercicio 3 Una viga en voladizo de rigidez a la flexión EI y de longitud L debe ser

cargada con una fuerza distribuida w, la cual actúa en una longitud 3L/8, como se muestra
en la figura. Esta carga produce una deflexión del extremo A de la viga. Para minimizar
este desplazamiento, se coloca un resorte de rigidez k a una distancia L/4 del extremo
libre y con una separación inicial pequeña ∆. Se pide:

a) La fuerza del resorte, luego de que este es conectado a la viga.

b) La deflexión del extremo A de la viga.
c) Si se desea que la deflexión del extremo A sea nula, calcule la separación inicial ∆
necesaria. Esquematice la viga deformada para este caso.

Δ
A B C D

L/4 L/2 L/2

Figura 21: Esquema del sistema antes de ser ensamblado.

Ejercicio 4 El esquema mostrado (ver Fig.

22) corresponde a parte de una estructura. La
viga ABC (de rigidez a la flexión EI) soporta
una carga q. Para aumentar la rigidez del
ensamble, se colocaron dos barras DB y BE
de rigidez axial EA, las cuales se articulan
a la viga en B. Para formar la viga, se
planea emplear dos perfiles en L de alas iguales
comerciales (ver catálogo al final). Seleccione
los perfiles comerciales de alas iguales que se
deben emplear, si la deflexión en el punto medio
de la viga ABC no debe superar los 2 mm.
Se cuenta con los siguientes datos numéricos:

• Altura H = 1.5 m
• Largo L = 3.0 m
• Carga distribuida q = 1000 N/m
• Área de DB y BE es de 100 mm2
Figura 22: Sistema de viga y barras.

12
3 Torsión
3.1 Torsión de barras circulares
Ejercicio 1 Fuente: Mechanics
of Materials - Beer y Johnston.
En la Fig. 23 se muestra parte
de la caja de transmisión entre
un motor en A y una máquina
herramienta (no mostrada, en
la etapa de arranque) en F, la
cual se puede considerar como
un empotramiento para torsión
(permite el giro relativo ). El
motor transmite una potencia de
12 kW y trabaja a una frecuencia
de giro de 30 Hz. Si el material
del que están hechos los ejes tiene
un esfuerzo admisible al corte
de τAdm = 60 MPa, determine
los diámetros requeridos en todos
ellos, aproximándolos a múltiplos
de 5 mm. Usando el resultado
anterior, determine el ángulo de
giro de A con respecto a F .
El módulo de cizallamiento del Figura 23: Caja reductora simplifcada. Fuente: Beer
material es de G = 80 GPa.

Ejercicio 2 Fuente: Mechanics

of Materials - Hibbeler, R.C.
Dos ejes sólidos (Fig. 24) están
hechos a partir de acero (G =
80 GP a). Cada uno de ellos
tiene un diámetro de 1 pulg y
están soportados por cojinetes en
A, B y C, los cuales permiten
rotación libre. El apoyo en D
se puede considerar como fijo, ya
que representa a una máquina no
mostrada. Determinar:

a) El torque en D.
b) El diagrama de momentos
torsores para cada eje.
c) El giro del extremo A con
respecto de D.
Figura 24: Ejes que transmiten potencia.

13
3.2 Torsión de barras no circulares

3.2 Torsión de barras no circulares

Ejercicio 1 Fuente: Mechanics of
Materials - Beer, Johnston
Cada una de las tres barras de acero
mostradas en la Fig. 25 están sometidas
a un torque como se muestra en la figura.
Sabiendo que el esfuerzo cortante admisible
es de 8 ksi y que b = 1.4in, determine el
torque T máximo que se puede aplicar a
cada barra. ¿Cuál es la sección que soporta
más?
Repita el ejercicio considerando que todas
las barras tienen la misma área de sección
transversal, igual a 2 in2 . ¿Qué puede decir
del resultado obtenido?

Figura 25: Barras a torsión con distintas

secciones transversales.

Ejercicio 2 En la Fig. 26 se muestran las secciones transversales de dos opciones

constructivas para una barra (L) empotrada y sometida a un momento torsor en el extremo
libre. La primera opción consiste en una sección hexagonal tubular de pared delgada. La
segunda opción consiste en una plancha metálica delgada que fue doblada para tomar
la forma hexagonal mostrada, quedando un pequeño espacio entre los extremos que se
unen. Para un torque T ., un lado de b, y un espesor de t (b/t = 15); determine la relación
del máximo esfuerzo cortante entre las dos barras (τ1 /τ2 ), ası́ como la relación entre los
ángulos de torsión φ1 /φ2 . ¿Qué sección soporta mejor el momento torsor?

Figura 26: Sección transversal tubular cerrada y abierta.

14
3.3 Torsı́on en sistemas hiperestáticos

3.3 Torsı́on en sistemas hiperestáticos

Ejercicio 1 En la Fig. 27, se muestran dos barras de acero (G = 80 GPa) de longitud
L = 50 cm y de diámetros d1 = 12 mm y d2 = 15 mm se encuentran paralelas y separadas
una distancia 2a = 60 cm. Ambas barras se encuentran empotradas en uno de sus
extremos y simplemente apoyadas en el otro. En la parte que sobresale de los apoyos,
ambas barras se conectan a través de palancas rı́gidas, las cuales se encuentran soldadas
a las barras. Si se aplica una fuerza F = 750 N al sistema, como se muestra en la figura,
determine:

a) Las reacciones en los empotramientos.

b) Los ángulos de giro φ1 y φ2 de las barras.

Figura 27: Esquema de las barras a torsión y los brazos soldados a ellos.

Ejercicio 2 El eje hueco 1 y el eje macizo 2 (ambos de acero) están conectados entre sı́
en A mediante un pasador rı́gido, como se muestra en la Fig. 28.

a) Determine la magnitud del momento torsor MT

y el ángulo β del pasador luego del montaje,
si se sabe que antes del montaje ambos ejes se
encontraban sin carga y con un desfase α entre
sı́.
b) Determine el factor de seguridad de trabajo para
el ensamble sabiendo que el esfuerzo cortante de
fluencia para los tubos es de 210 MPa y para el
pasador es de 300 MPa (considere distribución
de esfuerzos constante para el pasador).

Datos numéricos: a = 1 m, b = 0.75, d1 = 50 mm, Figura 28: Esquema de sistema

t1 = 5 mm, d2 = 40 mm, dpasador = 10 mm, α = 0.5o hiperestático con problema de
montaje. Fuente: Gross.

15
3.3 Torsı́on en sistemas hiperestáticos

Ejercicio 3 En la Fig. 29
se muestra un sistema de dos
barras circulares paralelas de
igual dı́ametro d que se encuentran H
unidas mediante dos barras rı́gidas. K N
En el extremo C de la barra
inferior se aplica un momento
torsor Mt . Considere que LHK =
LKN = LAB = 2LBC = L1 , y el
radio de los discos es r.
Mt
a) Determine el ángulo de giro
ϕAC y el ángulo ϕHK . A
B C
b) Resuelva una vez más el
ejercicio, considerando que
las barras verticales que Figura 29: Sistema hiperestatico.
unen a ambas barras son
elásticas, con una rigidez
axial EA y longitud. L2 .

16
Perfiles angulares de lados iguales
Dimensiones: EN 10056-1: 1998 r2
Tolerancias: EN 10056-2: 1993
Estado de la superficie: conforme a EN 10163-3: 2004, clase C, subclase 1

v
t

v
Equal leg angles

u
Dimensions: EN 10056-1: 1998 h
Tolerances: EN 10056-2: 1993
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1 y

v
r1 t r2
zs
Angolari a lati uguali  45o

Dimensioni: EN 10056-1: 1998 ys

Tolleranze: EN 10056-2: 1993
b u2
Condizioni di superficie: secondo EN 10163-3: 2004, classe C, sottoclasse 1

u
u1
z

v
Denominación Dimensiones Posición de los ejes Superficie
Designation Dimensions Position of axes Surface
Designazione Dimensioni Posizione degli assi Superficie

G h=b t r1 A zs=ys v u1 u2 AL AG
kg/m mm mm mm mm2 mm mm mm mm m2/m m2/t
x102 x10 x10 x10 x10

L 20 x 20 x 3 *
-/
0,882 20 3 3,5 1,12 0,596 1,41 0,843 0,700 0,077 87,40

L 25 x 25 x 3
-//
* 1,12 25 3 3,5 1,42 0,721 1,77 1,02 0,877 0,097 86,88
L 25 x 25 x 4
-//
* 1,45 25 4 3,5 1,85 0,761 1,77 1,08 0,892 0,097 66,67

L 30 x 30 x 3
-//
* 1,36 30 3 5 1,74 0,835 2,12 1,18 1,05 0,116 84,87
L 30 x 30 x 4
-//
* 1,78 30 4 5 2,27 0,878 2,12 1,24 1,06 0,116 65,02

L 35 x 35 x 4
-//
* 2,09 35 4 5 2,67 1,00 2,47 1,42 1,24 0,136 64,82
L 35 x 35 x 5
-//
* 2,57 35 5 5 3,28 1,04 2,47 1,48 1,25 0,136 52,76

-/
L 40 x 40 x 4 2,42 40 4 6 3,08 1,12 2,83 1,58 1,40 0,155 64,07
-/
L 40 x 40 x 5 2,97 40 5 6 3,79 1,16 2,83 1,64 1,41 0,155 52,07
L 40 x 40 x 6
-//
* 3,52 40 6 6 4,48 1,20 2,83 1,70 1,43 0,155 44,04


L 45 x 45 x 3 2,09 45 3 7 2,66 1,18 3,18 1,67 1,57 0,174 83,24
L 45 x 45 x 4*
/
2,74 45 4 7 3,49 1,23 3,18 1,75 1,57 0,174 63,46
L 45 x 45 x 4,5*
/-/
3,06 45 4,5 7 3,90 1,26 3,18 1,78 1,58 0,174 56,83
L 45 x 45 x 5*
/
3,38 45 5 7 4,30 1,28 3,18 1,81 1,58 0,174 51,51
L 45 x 45 x 6* 4,00 45 6 7 5,09 1,32 3,18 1,87 1,59 0,174 43,52
L 45 x 45 x 7* 4,60 45 7 7 5,86 1,36 3,18 1,92 1,61 0,174 37,81

-/
L 50 x 50 x 4 3,06 50 4 7 3,89 1,36 3,54 1,92 1,75 0,194 63,49
-/
L 50 x 50 x 5 3,77 50 5 7 4,80 1,40 3,54 1,99 1,76 0,194 51,46
-/
L 50 x 50 x 6 4,47 50 6 7 5,69 1,45 3,54 2,04 1,77 0,194 43,41
L 50 x 50 x 7*
/
5,15 50 7 7 6,56 1,49 3,54 2,10 1,78 0,194 37,66
L 50 x 50 x 8 5,82 50 8 7 7,41 1,52 3,54 2,16 1,80 0,194 33,34
L 50 x 50 x 9* 6,47 50 9 7 8,24 1,56 3,54 2,21 1,82 0,194 29,98

L 55 x 55 x 4* 3,38 55 4 8 4,31 1,47 3,89 2,08 1,92 0,213 63,01

L 55 x 55 x 5*
/
4,18 55 5 8 5,32 1,52 3,89 2,15 1,93 0,213 51,05
L 55 x 55 x 6 4,95 55 6 8 6,31 1,56 3,89 2,21 1,94 0,213 43,04

L 60 x 60 x 4 3,70 60 4 8 4,71 1,60 4,24 2,26 2,10 0,233 63,07

-/
L 60 x 60 x 5 4,57 60 5 8 5,82 1,64 4,24 2,32 2,11 0,233 51,04
-/
L 60 x 60 x 6 5,42 60 6 8 6,91 1,69 4,24 2,39 2,11 0,233 42,99


Otras dimensiones previa solicitud. 
Other dimensions on request. 
Dimensioni di dettaglio disponibili su richiesta.
* Tonelaje mínimo y condiciones de suministro previo * Minimum tonnage and delivery conditions upon agreement. * Tonnellaggio minimo e condizioni di fornitura da
acuerdo. + Minimum order: 40t per section and grade or upon agree- concordare.
+ Pedido mínimo: 40 t por perfil y calidad o según acuerdo. ment. + Ordine minimo: 40t per sezione e qualità o da concordare.
- Perfil conforme a EN 10056-1: 1998. - Section in accordance with EN 10056-1: 1998. - Sezione conforme a EN 10056-1: 1998.

Perfil conforme a DIN 1028: 1994. 
Section in accordance with DIN 1028: 1994. 
Sezione conforme a DIN 1028: 1994.

Perfil conforme a CSN 42 5541: 1974. 
Section in accordance with CSN 42 5541: 1974. 
Sezione conforme a CSN 42 5541: 1974.

Disponible con aristas vivas. 
Available with sharp edges. 
Disponibile con spigoli vivi.
 L
Páginas de notaciones 215-219 / Notations pages 215-219 / Pagine di annotazioni 215-219
Propiedades del perfil / Section properties / Proprietà geometriche del profilo Classification
Denominación EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004

EN 10025-4: 2004
eje y-y / eje z-z eje u-u eje v-v

EN 10225:2009
Designation
Designazione axis y-y / axis z-z axis u-u axis v-v Pure
asse y-y / asse z-z asse u-u asse v-v compression

G ly= lz Wel.y= Wel.z iy= iz Iu iu Iv iv lyz

S235

S355
kg/m mm 4
mm 3
mm mm 4
mm mm 4
mm mm4
x104 x103 x10 x104 x10 x104 x10 x104

L 20 x 20 x 3 0,882 0,388 0,276 0,589 0,614 0,740 0,162 0,380 -0,226 1 1 

L 25 x 25 x 3 1,12 0,796 0,448 0,749 1,26 0,944 0,329 0,481 -0,467 1 1 

L 25 x 25 x 4 1,45 1,01 0,582 0,740 1,60 0,930 0,425 0,479 -0,587 1 1 

L 30 x 30 x 3 1,36 1,40 0,649 0,899 2,23 1,13 0,579 0,578 -0,825 1 4 

L 30 x 30 x 4 1,78 1,80 0,850 0,892 2,86 1,12 0,749 0,575 -1,05 1 1 

L 35 x 35 x 4 2,09 2,95 1,18 1,05 4,69 1,33 1,22 0,68 -1,73 1 1 

L 35 x 35 x 5 2,57 3,56 1,45 1,04 5,64 1,31 1,49 0,67 -2,08 1 1 

L 40 x 40 x 4 2,42 4,47 1,55 1,21 7,10 1,52 1,84 0,77 -2,63 1 4 

L 40 x 40 x 5 2,97 5,43 1,91 1,20 8,61 1,51 2,25 0,77 -3,18 1 1 
L 40 x 40 x 6 3,52 6,31 2,26 1,19 9,99 1,49 2,64 0,77 -3,67 1 1 

L 45 x 45 x 3 2,09 4,93 1,49 1,36 7,81 1,71 2,04 0,88 -2,88 4 4 

L 45 x 45 x 4 2,74 6,43 1,97 1,36 10,21 1,71 2,65 0,87 -3,78 1 4 
L 45 x 45 x 4,5 3,06 7,15 2,20 1,35 11,35 1,71 2,95 0,87 -4,20 1 4 
L 45 x 45 x 5 3,38 7,84 2,43 1,35 12,45 1,70 3,24 0,87 -4,60 1 1 
L 45 x 45 x 6 4,00 9,16 2,88 1,34 14,52 1,69 3,81 0,86 -5,36 1 1 
L 45 x 45 x 7 4,60 10,40 3,31 1,33 16,44 1,67 4,36 0,86 -6,04 1 1 

L 50 x 50 x 4 3,06 8,97 2,46 1,52 14,25 1,91 3,70 0,97 -5,28 4 4 

L 50 x 50 x 5 3,77 10,96 3,05 1,51 17,41 1,90 4,52 0,97 -6,45 1 4 
L 50 x 50 x 6 4,47 12,84 3,61 1,50 20,37 1,89 5,31 0,97 -7,53 1 1 
L 50 x 50 x 7 5,15 14,61 4,16 1,49 23,14 1,88 6,09 0,96 -8,52 1 1 
L 50 x 50 x 8 5,82 16,28 4,68 1,48 25,71 1,86 6,85 0,96 -9,43 1 1 
L 50 x 50 x 9 6,47 17,86 5,20 1,47 28,11 1,85 7,61 0,96 -10,25 1 1 

L 55 x 55 x 4 3,38 12,00 2,98 1,67 19,05 2,10 4,95 1,07 -7,05 4 4 

L 55 x 55 x 5 4,18 14,71 3,70 1,66 23,37 2,10 6,06 1,07 -8,66 1 4 
L 55 x 55 x 6 4,95 17,29 4,39 1,66 27,44 2,09 7,13 1,06 -10,16 1 1 

L 60 x 60 x 4 3,70 15,78 3,58 1,83 25,04 2,31 6,51 1,18 -9,26 4 4 

L 60 x 60 x 5 4,57 19,37 4,45 1,82 30,77 2,30 7,97 1,17 -11,40 4 4 
L 60 x 60 x 6 5,42 22,79 5,29 1,82 36,20 2,29 9,38 1,17 -13,41 1 4 

* Las propiedades de la sección han sido calculadas con r2 = 1/2 . r1

* Sectional properties have been calculated with r2 = 1/2 . r1
* Le proprietà della sezione sono state calcolate con r2 = 1/2 . r1

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