P-SST-05-CC 21 Procedimiento de Torchado

Seguridad y Salud Req.
Procedimiento de Trabajo Seguro de

del Trabajo (SST) ISO 9001 6.1.1 / 8.5.1 REF: P-SST-05 Página 1 de 16
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Redactó: Danae Vásquez Revisó: Eduardo Barrero Aprobó: Felipe Ramirez
Área: SST Área: Jefe de Operaciones Área: Gerencia
Nº Revisión: 00
Fecha: 19-08-2019 Fecha: 19-08-2019 Fecha: 19-08-2019
1.0 OBJETIVO
Describir paso a paso los requerimientos necesarios para las labores de soldadura, de tal forma de
disminuir los incidentes, evitar las interrupciones y logrando por consiguiente eficiencia y
continuidad en las operaciones.
Este procedimiento se aplica a todo el personal involucrado en las actividades relacionadas a

Obras Civiles de empresa REME spa, Subcontratos y terceros.
2.0 RESPONSABILIDAD
2.1 Gerente General: Garantizar que este procedimiento sea conocido y aplicado por todo el
personal involucrado en las faenas que se describen.
Aprobar este procedimiento y entregar los recursos necesarios para llevar adelante su
implementación y capacitación
2.2 Profesional de terreno: Es jefe de operaciones será el responsable de revisar y chequear el

cumplimiento y aplicabilidad de este documento, realizará todas las coordinaciones logísticas
que sean necesarias realizar de la mejor manera posible esta tarea. Buscar mejorar este
procedimiento bajo la mirada del mejoramiento continuo, para hacerla más eficaz y segura.
2.3 Prevencionista de obra: Verificará que el personal cuente con la charla operacional y el deber
de informar (ODI), con los respectivos registros y que se cumpla oportunamente con la entrega
de la documentación, tanto de los equipos como de los operadores.
- Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y
adecuado al trabajo.
- Verificará que todo el personal cuente con las herramientas adecuadas y en buen estado.
- Exigir que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas.
- Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos indicados en el
presente documento y los que se generen en la ejecución.
2.4 Supervisor: La responsabilidad de difundir, comunicar, entrenar, reforzar y hacer cumplir el

procedimiento a todo el personal directo y contratistas vinculados con trabajos de su
responsabilidad. Además, deber cumplir con lo siguiente:
- Verificar y controlar que el procedimiento se aplique en su totalidad, por todos los
trabajadores.
- Evaluar los trabajos a realizar, según corresponde.
- Proporcionará todos los elementos necesarios para la ejecución oportuna y adecuada de
los trabajos.
- Deberá participar en la confección AST, cuando las condiciones del trabajo a realizar lo
ameriten.
- El supervisor deberá además confeccionar y/o participar en la realización de investigación
de incidente, si ello ocurriera.
- Es quien únicamente podrá dar las órdenes e instrucciones de trabajo a su personal
directo.
- Instruirá sobre el procedimiento del trabajo y las medidas preventivas a todos los
involucrados en la tarea.
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
2.5 Trabajador: Conocer, aplicar y ejecutar en su cabalidad el presente procedimiento de trabajo

establecido.
- Deberán confeccionar el AST
- Mantener un área de trabajo adecuado al trabajo a realizar (iluminado, ordenado, limpio,
entre otros)
- Protegerse a sí mismo y a los demás, haciendo uso correcto de máquinas, equipos y
procedimientos.
- Será responsabilidad de todos los trabajadores, incluyendo sub-contratistas, denunciar
ante la supervisión del área o al Encargado de Prevención de Riesgos, cualquier
trasgresión de este procedimiento.
- Cada trabajador antes de iniciar las actividades en un equipo intervendrá el equipo
colocando su candado personal (asignado), pinza y una tarjeta de advertencia de bloqueo
que tenga su NOMBRE, RUT, CARGO. Según procedimiento de USO LOCK OUT, si
aplica.
- Las responsabilidades enunciadas se aplican a todos los trabajadores, incluyendo
contratistas permanentes y ocasionales sin excepción.
- Controlarán que todos los elementos y equipos necesarios para la operación estén en
perfectas condiciones de uso y realizar lista de chequeo según corresponda.
- Deberán siempre mantener el orden y aseo del área de trabajo, especialmente libre de
todo otro material combustible.
- Informar al supervisor de cualquier anomalía que se presente tanto en los equipos,
elementos utilizados, desarrollo del trabajo y/o las personas involucradas.
- Controlar que todas las conexiones, estado de los cables eléctricos, mangueras y las
extensiones, se encuentren en perfectas condiciones.
- Ejecutor de la tarea debe estar debidamente calificados por norma AWS D1.1
3.0 TERMINOLOGÍA
3.1 AST: Análisis Seguro del Trabajo

3.2 ODI: Obligación de Informar
3.3 AWS: American Welding Society, Código de soldadura estructural-acero
4.0 EQUIPOS, HERRAMIENTAS, SEGURIDAD Y SALUD
4.1 Esmeril angular

4.2 Compresor
4.3 Equipo Torch
4.4 Máquina de soldar
4.5 Señalética
4.6 Conos
4.7 Extintor PQS 6 kg.
4.8 Protección auditiva
4.9 Máscara de soldar
4.10 Capuchón de cuero
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
4.11 Lentes de seguridad

4.12 Respirador medio rostro doble vía
4.13 Casco de seguridad
4.14 Calzado de seguridad
4.15 Pantalón de cuero
4.16 Chaqueta de cuero
4.17 Coleto de soldador
4.18 Arnés de seguridad con doble piola de acero
4.19 Guantes de soldador
5.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
5.1 Corte por Arco-Aire (Torchado)
Es el proceso de biselado que se realiza mediante el uso de electrodos de grafito y aire a presión.
En el proceso de corte con arco de carbono y aire (Torch), el intenso calor entre un electrodo de
carbón – grafito y la pieza de trabajo, funde una porción de esta última. Al mismo tiempo, se hace
pasar por el arco un chorro de aire con velocidad y volumen suficientes para que el material
fundido salga despedido. Luego el metal sólido expuesto se funde por el calor del arco, y la
secuencia continúa, como se aprecia en la ilustración. El proceso resulta útil para ranurar, cortar,
biselar, perforar o remover diversos metales.
Ilustración 1: Procedimiento de operación típicos para el acanalado con arco de carbono y

aire, Fuente: Manual de sistemas y materiales de soldadura INDURA.
El equipamiento es el mismo que el necesario para la soldadura por arco, salvo que el porta
electrodos incluye unos orificios para la salida del aire a presión, y se necesita por tanto un caudal
adicional de aire comprimido. Las medidas de seguridad a mantener para el uso y mantenimiento
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
de estos equipos de corte son las mismas que para los de soldadura eléctrica (ver procedimiento
de soldadura).
5.1.2 Tipos de electrodos para “Torchado”.
Son tres los tipos de electrodos empleados en CAC-A:
 Recubiertos de cobre para corriente continua (CC).
 Simples para CC.
 Recubiertos de cobre para CA.
5.1.3 Consejos a considerar:

 Electrodos para utilizar están compuestos en un 90% por grafito y el resto de carbono,
recubierto por una fina capa de cobre.
 El aire tiene que ser completamente seco y muy caudaloso (compresores que
proporcionen un volumen de entre 700 y 1000 litros por minuto).
 Mantiene una presión de trabajo de 6 kg/cm2.
 Se necesita principalmente de corriente continua con polaridad inversa.
Tabla 1: Parámetros de aplicación y datos Carbón Torch, Fuente: Manual INDURA.
Parámetros de Aplicación y Datos:

Diámetro, mm 4,0 4,8 6,4 8,0 9,5
Longitud, mm 300 300 300 300 300
Intensidad de Corriente, A 100-150 200-250 250-350 350-450 450-600
Rendimiento gr/electrodo 80 120 350 600 950
Presión de trabajo PSI 80 80 80 90 90
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
5.2 Consideraciones generales
 Verificación de sistema de bloqueo en forma personal y de acuerdo al procedimiento.

 Revisión del equipo torch de acuerdo con check-list, trasladar a zona de trabajo atenta al
tránsito y movimientos del medio de traslado.
 Análisis previo de la tarea (AST) evaluando adecuadamente el trabajo a realizar. Evitar
posiciones con exposición a golpes y quemaduras.
 Instalar los cables, mangueras y extensiones de forma ordenada, sin que dificulte el tránsito
en el trabajo a realizar.
 El área de la reparación debe ser protegida del viento y humedad durante todo el proceso
(utilizar lonas, biombos, otros).
 Limpiar el área total como grasas, aceites, pinturas y cualquier otro material combustible.
 Si se trabaja en los equipos, se deben proteger todos los sectores críticos que puedan ser
dañadas como cables, mangueras, circuitos eléctricos, etc.
 Al finalizar se debe retirar los equipos, dejando área de trabajo limpia y ordenada.
 Uso permanente de un Extintor PQS, a no más de 3 metros de distancia.
Ilustración 2: Porta electrodo

5.3 Consideraciones grafito (Torch)
Específicas: Ilustración 3: electrodo de grafito
recubierto
5.3.1 Metodología de la Operación del Equipo para Realizar Corte de cobre.
con Torchado.
1° Una vez entregados los trabajos a realizar y designados los recursos por parte del supervisor,
el soldador debe chequear todos los elementos a utilizar, entre ellos tenemos:
 Máquina de soldar (Fuente de poder).
 Cables eléctricos de la máquina de soldar (según operación).
 Mangueras de aire, las cuales deben estar en buenas condiciones y ser del tamaño
adecuado para suministrar el volumen y la presión correctos (con sus respectivos
seguros anti-látigo).
 Porta electrodo para torch. (en buenas condiciones)
 Tenaza para conectar circuito a tierra. (en buenas condiciones)
 Electrodos de carbón (según requerimientos)
2° Una vez asegurado el punto anterior, el soldador debe conectar la tenaza del cable a tierra lo
más cerca posible del sector donde se realizará la operación de torchado.
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
3° Seleccionar el tipo de electrodo a utilizar.

4° Se regularizará el amperaje en la máquina de soldar y la presión de aire requerido para el
trabajo a realizar.
5° El soldador debe considerar que para el proceso de reparación de fisuras y corte de planchas
en chasis u otros se debe precalentar el sector a una temperatura aprox. de 100ºC para evitar
causar tensiones no deseables en el sector a intervenir y además del propio proceso de
precalentamiento se evaporaran grasas, aceites y otros contaminantes del sector.
6° Antes de encender el arco es preciso abrir el flujo de aire.
7° El arco puede encenderse tocando ligeramente la pieza de trabajo con el electrodo.
8° El electrodo debe inclinarse contra la dirección del desplazamiento, con el chorro de aire detrás
del electrodo.
9° En condiciones normales de operación, el chorro de aire pasará bajo el extremo del electrodo y
quitará todo el metal derretido.
10° La técnica para el biselado es diferente a la de soldadura con arco porque en vez de depositar
material esta lo va quitando.
11° Para la operación de biselado se debe mantener un arco corto avanzando en la dirección del
corte con una velocidad suficiente para mantenerse parejo con la remoción de metal.
12° En casi todas las aplicaciones de biselado se emplea un ángulo de empuje de 35° con
respecto a la superficie de la pieza de trabajo.
13° Para trabajos de corte con separación de metal es la misma que para el biselado, excepto que
el electrodo se sostiene con un ángulo más empinado, entre 70° y 80° respecto a la superficie
de trabajo.
6.0 DOCUMENTOS APLICABLES

6.1 Reglamento Seguridad Minera Art. 16 D.S 72, modificado por el 132.
6.2 DS 40 Obligación de Informar.
6.3 Manual de sistemas y materiales de soldadura, INDURA S.A. INDUSTRIA Y COMERCIO.
7.0 ANALISIS DE RIESGOS.
Controles existentes
y adicionales
Evaluación
Peligro (Según Guía de
Inherente de
(A las gestión para la
Riesgo
personas, Evento de riesgo administración sobre
Tarea los controles de los
equipos o no deseado
continuidad riesgos críticos)
operacional) Clasificac
Ámbito
ión
en
(Alto,
evaluació
Medio,
n
Bajo)
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
Reparación Trabajos en Planificación de la

de caliente, tarea diaria.
componente torchado. Realizar evaluación
s. (baldes y del trabajo AST
tolvas) Mal manejo de No levantar carga más
Riesgo a Aceptabl
Materiales, Equipos la salud e
de 25 kg, Ley 20949.
e Insumos Uso de EPP.
Inspecciones y
observaciones de
seguridad.
Realización de listas
de verificación.
Realizar evaluación
operacional y de
Herramienta / seguridad ante la
Materiales / Equipos Riesgo a Aceptabl eventualidad de
defectuoso o la salud e ocupar el equipo o
inapropiado herramienta.
Inspecciones y
observaciones de
seguridad.
Iluminación Mantención a las

Riesgo a Aceptabl
Inadecuada la salud e
instalaciones y
talleres.
Contacto energía Revisión diaria de

eléctrica equipos con su
Riesgo a Aceptabl respectiva lista de
la salud e verificación.
Aplicación color del
mes.
Radiación no Uso de mascara de

Riesgo a Aceptabl
ionizante la salud e soldar.
Proyección de Uso de gafas

partículas metálicas herméticas de
Riesgo a Aceptabl
la salud e
seguridad y careta
facial, ropa de cuero
completa.
Exposición a humos Riesgo a Aceptabl Uso de protector

la salud e
metálicos respiratorio contra
gases y humos
metálicos.
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
Quemaduras Uso de epp completo.

(ropa de cuero,
guantes de soldador,
Riesgo a Aceptabl careta facial, lentes
la salud e herméticos de
seguridad, zapatos de
metatarso o polainas
de cuero)
Posturas forzadas Riesgo a Aceptabl Pausas activas

la salud e Medición cualitativa
puestos de trabajo
Protocolo Minsal
Temert
Cambiar con
frecuencia de postura,
cuando el método de
trabajo te exija
esfuerzos musculares
y/o posturas con los
brazos por encima de
los hombros, espalda
inclinada y girada o
con las piernas
flexionadas.
Alternar actividades
en aquellos procesos
en los que realices
esfuerzos prolongados
o repetitivos.
Procurar que la
plataforma tenga una
posición adecuada a
la operación a realizar,
para que puedas
mantener posturas
cómodas mientras
trabajas.
Colocar los elementos
necesarios del puesto
en lugares accesibles
para que puedas
realizar la tarea de la
forma más cómoda
posible (coloca
apoyos cuando estés
trabajando con los
brazos por encima
de los hombros).
Torchado
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
Movimientos
repetitivos
Medición Prexor, uso

de protector auditivo.
Riesgo a Aceptabl Disminuir tiempos de
Exposición a Ruido la salud e exposición.
Aislamiento de fuente
de ruido.
Realizar planificación
de las tareas.
Orden y aseo en los
lugares de trabajo.
Sistemas de detección
y extinción de
incendios.
Difusión y
Capacitación al
personal sobre plan
de emergencias y
derivación PEE.
Riesgos de Riesgo a Aceptabl Realización de PTS
explosión e incendio la salud e
“Trabajos en Caliente”
Capacitación al
personal sobre uso y
manejo de extintores.
Iluminación eficiente
de las zonas de
trabajo.
Contención y
segregación de
materiales
combustibles e
inflamables
Orden y aseo del lugar

de trabajo, eliminación
inmediata de residuos
Caída de personal al Riesgo a Aceptabl
del suelo.
mismo nivel la salud e
Zapatos de seguridad
bien amarrados y
antideslizantes.
Caída desde altura Riesgo a Aceptabl Utiliza equipos de

la salud e trabajo adecuados
(andamios,
borriquetas).
Emplea medidas de
Procedimiento de Trabajo Seguro de Página 10 de
del Trabajo (SST) ISO 9001 6.1.1 / 8.5.1 REF: P-SST-05
Torchado 16
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
protección colectivas
(barandillas, redes).
Usa equipos de
protección individual
que impidan o limiten
las caídas (arnés,
cinturón) cuando
realices trabajos de
soldadura en una
altura mayor de 1.8
metros, desde el
punto de operación al
suelo.
Respeta y presta
atención a las señales
en zonas delimitadas
como fosos, sótanos o
trampillas.
Utiliza bases sólidas y

apoyadas sobre
objetos estables.
Fija adecuadamente
las piezas con las que
estés trabajando.
Mantener las botellas
de gas en posición
vertical y sujetas por
Caída de objetos en Riesgo a Aceptabl medio de cadenas,
manipulación la salud e abrazaderas o algún
elemento similar para
evitar su caída.
Elegir las
herramientas más
adecuadas a las
tareas que vayas a
realizar con su
respectiva lista de
verificación.
Golpeado contra/por Riesgo a Aceptabl Almacenamiento de

la salud e insumos y
componentes el
lugares definidos y
segregados.
Áreas de trabajo
señalizadas.
Vías de evacuación
expeditas y
Torchado 16
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
señalizadas.
No interferir línea de
fuego de transporte de
componentes.
Comunica a tus
compañeros el
transporte de
elementos de grandes
dimensiones.
Zona de trabajo bien
iluminada y tenga las
dimensiones mínimas
para realizar trabajo
seguro. Golpes/cortes
por objetos o
Cortes por objetos o Riesgo a Aceptabl Utilización de EPP

la salud e adecuado para la
herramientas
tarea.
Capacitación en
primeros auxilios.
Realización de
herramientas
preventivas antes de
realizar el trabajo.
Utilizar equipos con
marcado CE.
Respetar las
instrucciones del
fabricante de las
herramientas o
equipos.
Utilizar útiles (discos,
brocas) adecuados a
la tarea a realizar.
Sustituir las
herramientas en mal
estado por otras que
estén en perfectas
condiciones
comunicando a
supervisión y jefe de
bodega para su
reemplazo y prescindir
del equipo o
herramienta mala.
Realiza las
operaciones de
mantenimiento y
Torchado 16
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
reglaje de las
máquinas,
asegurándote de que
estén paradas y retira
las piezas que estén
deterioradas.
Utilizar pantallas o
cortinas de soldadura
para evitar la
proyección de
partículas
incandescentes.
No tocar las piezas
recientemente
soldadas.
Cubre todas las partes
de tu cuerpo, incluidos
cara, cuello y orejas
antes de iniciar los
trabajos de soldadura.
Utilizar un equipo de
Riesgo a Aceptabl protección individual
Contactos térmicos la salud e adecuado.
No dejar componentes
del equipo Torch
directamente en el
suelo u otra superficie,
depositarla sobre una
porta pinzas en los
trabajos de torchado.
No portar materiales
inflamables (cerillas,
mecheros) durante las
operaciones de
torchado.
No usar nunca
oxígeno para
desempolvar o limpiar
ropa u otros objetos.
Caída de materiales Mantener aseo y
Riesgo a Aceptabl
y herramientas. la salud e orden de los lugares
de trabajo.
Caída de personas Riesgo a Aceptabl Utiliza equipos de
la salud e trabajo adecuados
desde distinto nivel
(andamios, escaleras
móviles ).
Emplea medidas de
protección colectivas
Torchado 16
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
Usa equipos de
protección individual
que impidan o limiten
las caídas (arnés de
seguridad ignifugo)
cuando realices
trabajos de soldadura
en una altura mayor
de 1,8 metros, desde
el punto de operación
al suelo.
Respeta y presta
atención a las señales
en zonas delimitadas
como fosos, sótanos o
trampillas.
TAREA RIESGOA ASOCIADOS MEDIDAS PREVENTIVAS

Trabajos de torchado de Planificación de la tarea diaria.
tolvas/baldes, completamente Realizar evaluación del trabajo AST
de acero /Piso, Laterales, Mal manejo de Materiales, No levantar carga más de 25 kg, Ley 20949.
Front, Visera (Proceso de Equipos e Insumos Uso de EPP.
Torchado) Inspecciones y observaciones de seguridad.
Realización de listas de verificación.

Herramienta / Materiales / Realizar evaluación operacional y de seguridad ante
Equipos defectuoso o la eventualidad de ocupar el equipo o herramienta.
inapropiado Inspecciones y observaciones de seguridad.
Iluminación Inadecuada Mantención a las instalaciones y talleres.
Contacto energía eléctrica Revisión diaria de equipos con su respectiva lista de

verificación.
Aplicación color del mes.
Radiación no ionizante Uso de mascara de soldar.
Proyección de partículas Uso de gafas herméticas de seguridad y careta
metálicas facial, ropa de cuero completa.
Exposición a humos metálicos Uso de protector respiratorio contra gases y humos
metálicos.
Quemaduras Uso de epp completo. (ropa de cuero, guantes de
soldador, careta facial, lentes herméticos de
seguridad, zapatos de metatarso o polainas de
cuero)
Posturas forzadas Pausas activas
Medición cualitativa puestos de trabajo Protocolo
Minsal Temert
Torchado 16
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
Cambiar con frecuencia de postura, cuando el

método de trabajo te exija esfuerzos musculares y/o
posturas con los brazos por encima de
los hombros, espalda inclinada y girada o con las
piernas flexionadas.
Alternar actividades en aquellos procesos en los
que realices esfuerzos prolongados o repetitivos.
Procurar que la plataforma tenga una posición
adecuada a la operación a realizar, para que
puedas mantener posturas cómodas mientras
trabajas.
Colocar los elementos necesarios del puesto en
lugares accesibles para que puedas realizar la tarea
de la forma más cómoda posible (coloca apoyos
cuando estés trabajando con los brazos por encima
de los hombros).
Movimientos repetitivos
Medición Prexor, uso de protector auditivo.
Exposición a Ruido Disminuir tiempos de exposición.
Aislamiento de fuente de ruido.
Realizar planificación de las tareas.
Orden y aseo en los lugares de trabajo.
Sistemas de detección y extinción de incendios.
Difusión y Capacitación al personal sobre plan de
emergencias y derivación PEE.
Riesgos de explosión e
Realización de PTS “Trabajos en Caliente”
incendio
Capacitación al personal sobre uso y manejo de
extintores.
Iluminación eficiente de las zonas de trabajo.
Contención y segregación de materiales
combustibles e inflamables
Orden y aseo del lugar de trabajo, eliminación
Caída de personal al mismo inmediata de residuos del suelo.
nivel Zapatos de seguridad bien amarrados y
antideslizantes.
Utiliza equipos de trabajo adecuados (andamios,
borriquetas).
Emplea medidas de protección colectivas
Usa equipos de protección individual que impidan o
Caída desde altura
limiten las caídas (arnés, cinturón) cuando realices
trabajos de soldadura en una altura mayor de 1.8
metros, desde el punto de operación al suelo.
Respeta y presta atención a las señales en zonas
delimitadas como fosos, sótanos o trampillas.
Caída de objetos en Utiliza bases sólidas y apoyadas sobre objetos
manipulación estables.
Fija adecuadamente las piezas con las que estés
trabajando.
Torchado 16
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
Mantener las botellas de gas en posición vertical y

sujetas por medio de cadenas, abrazaderas o algún
elemento similar para evitar su caída.
Elegir las herramientas más adecuadas a las tareas
que vayas a realizar con su respectiva lista de
verificación.
Almacenamiento de insumos y componentes el
lugares definidos y segregados.
Áreas de trabajo señalizadas.
Vías de evacuación expeditas y señalizadas.
No interferir línea de fuego de transporte de
Golpeado contra/por componentes.
Comunica a tus compañeros el transporte de
elementos de grandes dimensiones.
Zona de trabajo bien iluminada y tenga las
dimensiones mínimas para realizar trabajo seguro.
Golpes/cortes por objetos o
Utilización de EPP adecuado para la tarea.
Capacitación en primeros auxilios.
Realización de herramientas preventivas antes de
realizar el trabajo.
Utilizar equipos con marcado CE.
Respetar las instrucciones del fabricante de las
herramientas o equipos.
Cortes por objetos o Utilizar útiles (discos, brocas) adecuados a la tarea
herramientas a realizar.
Sustituir las herramientas en mal estado por otras
que estén en perfectas condiciones comunicando a
supervisión y jefe de bodega para su reemplazo y
prescindir del equipo o herramienta mala.
Realiza las operaciones de mantenimiento y reglaje
de las máquinas, asegurándote de que estén
paradas y retira las piezas que estén deterioradas.
Utilizar pantallas o cortinas de soldadura para evitar
la proyección de partículas incandescentes.
No tocar las piezas recientemente soldadas.
Cubre todas las partes de tu cuerpo, incluidos cara,
cuello y orejas antes de iniciar los trabajos de
soldadura.
Utilizar un equipo de protección individual
adecuado.
Contactos térmicos
No dejar componentes del equipo Torch
directamente en el suelo u otra superficie,
depositarla sobre una porta pinzas en los trabajos
de torchado.
No portar materiales inflamables (cerillas,
mecheros) durante las operaciones de torchado.
No usar nunca oxígeno para desempolvar o limpiar
ropa u otros objetos.
Torchado 16
ISO 45001 6.1.1
Nº Revisión: 00
Caída de materiales y Mantener aseo y orden de los lugares de trabajo.

herramientas.
Utiliza equipos de trabajo adecuados (andamios,
escaleras móviles ).
Emplea medidas de protección colectivas
Trabajos en altura Usa equipos de protección individual que impidan o
Caída de personas desde
limiten las caídas (arnés de seguridad ignifugo)
distinto nivel
cuando realices trabajos de soldadura en una altura
mayor de 1,8 metros, desde el punto de operación
al suelo.
Respeta y presta atención a las señales en zonas
delimitadas como fosos, sótanos o trampillas.
8.0 ANEXOS
9.0 MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Danae Eduardo Felipe

00 19-08-2019 Vasquez. Barrero. Ramirez.
SST Operaciones Gerencia
PREPARADO REVISADO APROBADO
REV. FECHA
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Seguridad y Salud Req.

Procedimiento de Trabajo Seguro de

Este procedimiento se aplica a todo el personal involucrado en las actividades relacionadas a

2.2 Profesional de terreno: Es jefe de operaciones será el responsable de revisar y chequear el

2.4 Supervisor: La responsabilidad de difundir, comunicar, entrenar, reforzar y hacer cumplir el

2.5 Trabajador: Conocer, aplicar y ejecutar en su cabalidad el presente procedimiento de trabajo

3.1 AST: Análisis Seguro del Trabajo

4.0 EQUIPOS, HERRAMIENTAS, SEGURIDAD Y SALUD

4.1 Esmeril angular

4.11 Lentes de seguridad

5.1 Corte por Arco-Aire (Torchado)

Ilustración 1: Procedimiento de operación típicos para el acanalado con arco de carbono y

5.1.3 Consejos a considerar:

Tabla 1: Parámetros de aplicación y datos Carbón Torch, Fuente: Manual INDURA.

Parámetros de Aplicación y Datos:

5.2 Consideraciones generales

 Verificación de sistema de bloqueo en forma personal y de acuerdo al procedimiento.

Ilustración 2: Porta electrodo

3° Seleccionar el tipo de electrodo a utilizar.

6.0 DOCUMENTOS APLICABLES

7.0 ANALISIS DE RIESGOS.

Reparación Trabajos en Planificación de la

Iluminación Mantención a las

Contacto energía Revisión diaria de

Radiación no Uso de mascara de

Proyección de Uso de gafas

Exposición a humos Riesgo a Aceptabl Uso de protector

Quemaduras Uso de epp completo.

Posturas forzadas Riesgo a Aceptabl Pausas activas

Medición Prexor, uso

Orden y aseo del lugar

Caída desde altura Riesgo a Aceptabl Utiliza equipos de

Utiliza bases sólidas y

Golpeado contra/por Riesgo a Aceptabl Almacenamiento de

Cortes por objetos o Riesgo a Aceptabl Utilización de EPP

TAREA RIESGOA ASOCIADOS MEDIDAS PREVENTIVAS

Realización de listas de verificación.

Iluminación Inadecuada Mantención a las instalaciones y talleres.

Contacto energía eléctrica Revisión diaria de equipos con su respectiva lista de

Cambiar con frecuencia de postura, cuando el

Mantener las botellas de gas en posición vertical y

Caída de materiales y Mantener aseo y orden de los lugares de trabajo.

Danae Eduardo Felipe

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