La industria del papel

PRESENTADO POR :
Juan Camilo Cano Perdomo
Juan Camilo Silva
• Historia :
• en el antiguo Egipto se escribía sobre papiro
un vegetal muy abundante en las riveras del
rio Nilo Fue el primer material que
presentaba las propiedades asociadas al
papel
• En Europa durante la edad media se utilizo
el pergamino que consistía en pieles de
becerros oveja cabras o de carnero curtidas
con cal
Atreves del tiempo
• En Europa, la única materia prima utilizada
eran trapos de lino y algodón, por lo que la
aparición de la imprenta generó un aumento
del uso del papel a partir del siglo XV,
provocando una escasez de estos materiales.
Aunque se intentó utilizar diferentes
materiales como sustituto, ninguno fue un
éxito comercial hasta 1840 con la
introducción del proceso mecánico de
trituración de madera para fabricar pulpa, y
en 1850 se introduce el primer proceso
químico.
El papel tradicional

• La evolución del papel y cómo se fabrica ha

sido notable desde el origen del papel hecho a
mano en el siglo II a.C. Distintas culturas a las
que se extendió su uso y el conocimiento
técnico para su fabricación fueron
introduciendo mejoras e innovaciones que
dieron lugar a la industria papelera actual.
• ALTERNATIVAS
• Aunque el papel ahora puede ser sustituido para
ciertos usos por materiales sintéticos, sigue
conservando una gran importancia en nuestra vida
y en el entorno diario, haciéndolo un artículo
personal y por ende difícilmente sustituible.
La aparición y rápido auge de la informática y los
nuevos sistemas de telecomunicación, permiten la
escritura, almacenamiento, procesamiento,
transporte y lectura de textos con medios
electrónicos más ventajosos, relegando los
soportes tradicionales, como el papel, a un
segundo plano
Fabricación tradicional del papel
• En esencia, en el proceso tradicional
para la fabricación de papel se prepara
una suspensión de fibras en agua y se
escurre en un tamiz, de manera que se
produce una capa de fibras
entrelazadas aleatoriamente. Acto
seguido, se elimina el agua de esta
capa mediante presión y secado.
Antiguamente esas fibras se extraían
de trapos o prendas viejas de algodón
o de lino, o de la planta del cáñamo. La
primera máquina que sustituye el
proceso de producción manual se
construyó en 1798 y luego fue
mejorada en 1803 con el nombre de
máquina de Fourdrinier
• continuación se describen
distintos procesos que se Fabricación del papel
emplean en la actualidad para la
elaboración de papel: (siglos XX y XXI)
Propiedades del papel
• Durabilidad del papel
• La durabilidad expresa principalmente la capacidad del papel para
cumplir sus funciones previstas durante un uso intensivo y
continuado, sin referencia a largos periodos de almacenado. Un
papel puede ser durable (al resistir un uso intensivo durante un
tiempo corto) pero no permanente (debido a la presencia de ácidos
que degradan lentamente las cadenas celulósicas).
Estabilidad dimensional
• capacidad de un papel o cartón
para retener sus dimensiones y
su planidad cuando cambia su
contenido en humedad, por
ejemplo, bajo la influencia de
variaciones en la atmósfera
circundante. Un alto contenido
en hemicelulosas promueve el
hinchamiento de las fibras y su
inestabilidad.
Mano
• término aplicado a un papel que expresa la relación entre su espesor
y el gramaje. Su valor disminuye cuando aumentan la compactación y
la densidad de la hoja.
Permanencia
• se refiere a la retención de las propiedades
significativas de uso, especialmente la
resistencia mecánica y el color, después de
prolongados períodos. Un papel puede ser
permanente (retiene sus características
iniciales) pero no durable, debido, por
ejemplo, a su baja resistencia inicial.
Resiliencia
• capacidad del papel
para retornar a su
forma original después
de haber sido curvado
o deformado. La
presencia de pasta
mecánica en la
composición confiere
dicha propiedad.
Carteo
• Combinación de tacto y sonido que produce una hoja de papel
cuando se agita manualmente.
Etapa del proceso 1

Extracción y pretratamiento de la madera

• En esta etapa del proceso se realiza en primer lugar un

descortezamiento de la madera y posterior mente se convierte en
astillas pequeñas de tamaño homogéneo
Etapas del proceso 2
• Refinado:
• la pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas
al tipo de papel deseado. De este proceso depende el grado de
resistencia que tendrá el papel al doblado, reventado y rasgado.
Pulpa mecánica
• En esta se emplea procedimientos físicos se usa la abrasión triturando
la madera entre placas metálicas con el fin de que se separen las
fibras celulosas
Pulpa química
• Se disuelve química mente la lignina que se encuentra en la madera
con lo cual se separan estas sin dañarse de forma sustancial en estos
procesos se eliminan muchos de los componentes no fibrosos de la
madera
El papel refinamiento:
• graso el graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de
resistencia, rigidez y cierta transparencia, pero le quita flexibilidad y lo
hace quebradizo, con dificultad para el plegado (papeles vegetales, de
fumar, pergaminos).
Blanqueo
• El blanqueo es un proceso dirigido en varias etapas del proceso
mediante el cual se refina y aclara la pulpa en bruto
• La principal razón de blanqueo de la pulpa es la de eliminar el
contenido de lignina residual evitando así causar daños en la calidad
de la fibra ya que produce una decoloración marrón en el papel fina
Blanqueo convencional
• Utiliza CL2 , CLO2 y Na OH en diferentes secuencias y proporciones
• BLANQUEO ECF (libre CL2 ) no utiliza CL2 el que se remplaza con CLO2
también se puede incluir H2O2, O2, O3 y enzimas
• BLANQUEO TCF (libre de CL2 total ) no se utiliza cloro en ninguna
forma también se usa H2O2, O2 , O3 enzimas
TRATAMIENTO CON OZONO
• Es la alternativa para eliminar totalmente la utilización de cloro
produciendo una llama pulpa tcf total clorine free
Tratamiento con peróxido
• El peróxido de hidrogeno sirve únicamente para incrementar el brillo
de la pulpa
el magro
• deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel flexibilidad,
facilidad para el plegado, grosor, blandura y opacidad (son por
ejemplo los papeles absorbentes, de impresión,
 en esta etapa, se le añade cola al papel,
para evitar que sobre el papel se corra la
Encolado tinta al imprimir o escribir. De este proceso
depende el grado de permeabilidad.
El encolado se puede realizar en dos
momentos: en masa o en superficie:
PREPARACION DE MATERIAS PRIMAS
• La echadura del papel consiste en posteriormente tratamiento del
material formación de lamina presión ( para reducir el contenido de
agua ) y secado
El encolado
• El encolado en masa retarda la penetración de líquido a través de la
envoltura hacia los materiales. La porosidad disminuye si se utilizan
gelatinas como cola. La blancura también disminuye ya que las
sustancias que se emplean son menos blancas que la celulosa. en
general el encolado disminuye las características físicas de los papeles
como pliegues, alargamiento, estallido,
• Sirve también para favorecer la retención del siguiente paso: la
incorporación de cargas y la mejora de la uniformidad del color.
 al igual que las cargas, rellenan los
huecos del papel dando más opacidad y
blancura. Se diferencian de éstas por el
modo en que se aplican y porque las
Pigmentos partículas son más pequeñas. Los
pigmentos se aplican en superficie y las
cargas en masa.
Coloración
se le añaden a la pasta
sustancias colorantes de
naturaleza mineral u orgánica
(según el tipo de papel). Los
colores obtenidos de
sustancias minerales son
más resistentes a la luz que
los derivados orgánicos.
Se puede añadir el color en
masa (en las mezcladoras) o
en algunos tipos de papel se
efectúa cuando se forma la
hoja en la máquina continua.
Agente de Blanqueo Óptico
(A.B.O.)
el agente de blanqueo óptico
se utiliza para dar un efecto
visual de mayor blancura al
papel. Es el responsable de
que se vea ese brillo azulado
cuando el papel está bajo
una luz ultravioleta.
Ligantes
• debido al carácter orgánico de las fibras y el carácter inórganico de
algunos aditivos (cargas, pigmentos...) se necesitan los ligantes para
poder unirlos entre sí. Estos crean unos «puentes» que unen los
aditivos entre sí y después los unen a la fibra. Los más utilizados son:
• almidón
• látex
• alcohol poli vinílico.
PARTE FINAL DEL PROCESO
Conversión
• En esta etapa se hace todo lo relacionado al corte doblado y acabado
y empaquetado del papel al final de la línea de producción
Manufactura
• Las fibras para su fabricación requieren de unas propiedades
especiales, como alto contenido en celulosa, bajo costo y fácil
obtención, por lo que las más comúnmente usadas son las vegetales.
La materia prima más común

• es la pulpa de celulosa, proveniente de madera de árboles,

principalmente pinos, por su precio y la calidad de su fibra (muy
larga), y eucaliptos, pues es muy barata y resistente. También se
utilizan otros materiales, como el algodón y el cáñamo. Dependiendo
del tipo de materia prima utilizada y del proceso al que ésta haya sido
sometida, los productos obtenidos serán distintos en cuanto a calidad
de la pasta del papel, así como a tipos de papel y cartón. Asimismo,
también dependerá del tipo de maquinaria empleada en cada
proceso.[
REQUERIMIENTOS TECNOLOGICOS
La maquina de papel
Industria en Colombia
• UNIBOL
• PAPEL ROLLOS LTDA.
• PAPELES NACIONALES S.A.
• INCOLPA S.A.S.
• CORRUGADOS DE COLOMBIA
• Papel y Carton 100% reciclado desde hace 50 años... Con tres molinos de cilindro y una
máquina plana tipo fourdinier, produce papeles de distintas calidades, con pesos que van
desde los 50 hasta los 330 gramos por metro cuadrado, que salen al mercado con la
marca FONTI
Producción de papel y cartón por contiente
• A nivel global las industrias papeleras son las principales fuentes de compuestos organoclorados
(AOx ) a las fuentes de agua dioxinas que son agentes cancerígenos y mutagénicos
• Se almacenan en los tejidos grasos de los organismos acumulándose a lo largo de la cadena
alimenticia
• En los seres humanos provocan trastornos de los sistemas inmunológicos nervioso reproductor
• Deforestación incontrolada
PAPEL RECICLADO
• El reciclado se puede Re transformar en pasta en un proceso
relativamente suave se utiliza agua y a veces NaOH
• La pulpa se distinta empleando una serie de lavados que
pueden incluir una serie de reactivos químicos por ejemplo
detergentes y agentes blanqueantes que aclaran la pulpa
• Finalmente se hace el proceso como si fuera pulpa virgen
EXPORTACIONES
• Los productos se exportan principalmente a Latinoamérica estados
unidos el caribe , Europa y Asia