Examen 1. Tecnología Química

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República Bolivariana De Venezuela

Universidad Rafael Urdaneta


Facultad De Ingeniería
Escuela De Ingeniería Química
Cátedra: Tecnología Química
Modelo #2

Procesos de Producción
de Azufre y Amoníaco

Integrantes:
Guido Huerta C.I: 28.197.610
Dayvis Torres C.I: 25.171.961
Valeria Villalobos C.I: 27.932.548

Prof.: Moisés Leal


Maracaibo, junio del 2020
DESARROLLO

PROCESO FRASCH PARA LA PRODUCCIÓN DE AZUFRE

Para el proceso se introduce un juego de red tubos


concéntricos, de pasa un tubo de 10cm a través del de
20cm, de modo que quede un espacio anular entre los
dos, extendiendo casi hasta el fondo de la roca
cargada de azufre, y se le apoya en un collar que sella
el espacio anular entre los tubos A y B (sean los tubos
A y B los de 10cm y 20cm respectivamente). Un tubo
para aire caliente comprimido de 3cm de diámetro
(tubo c) dentro de los otros dos y llega hasta una
profundidad ligeramente por encima del collar
mencionado. El tubo B se perfora en dos niveles
diferentes, uno encima y otro debajo del collar anular.
El conjunto superior de perforaciones permite que
escape el agua caliente (proveniente del tubo C, y el
azufre fundido (mezclado con agua caliente a presión)
entra al sistema a través de las perforaciones
inferiores.

Fluido circulante Tubo Dirección


Aire caliente A Ingresa al sistema
comprimido
Mezcla Azufre agua B Sale del sistema
Agua caliente a presión C Ingresa al sistema

Aire caliente comprimido. Este aire s hace ingresar por el tubo con mayor
diámetro de todos y su función es fundir el azufre presente en la calcita a una
determinada profundidad bajo la corteza terrestre, facilitando así su extracción
Agua caliente a presión. Con el propósito de facilitar el transporte de dicho
elemento en su fase mineral fundida, el agua caliente a presión ingresa por el
tubo con menor diámetro (un diámetro aumenta en gran medida la velocidad
con la que el agua ingrese al sistema) formando una mezcla acuosa con el
elemento, impulsada por la presión; esta mezcla es extraída por fuerza
mecánica ejercida por los dos fluidos para completar el proceso.
Importancia a nivel industrial
La mayor cantidad de azufre en estado elemental se encuentra en depósitos
subterráneos, a lo largo de la historia se ha demostrado que el método Frasch
ha sido eficiente en la extracción de azufre. Este método emplea tres tubos
concéntricos de diferente diámetro y se aplica en lugares donde el azufre en
estado elemental se encuentra bajo la superficie terrestre. A través de la
inyección de vapor de agua y aire comprimido el azufre es extraído y sube en
fase líquida; posteriormente se solidifica y se almacena en pilas que se cargan
en función de la demanda. Adicionalmente, la importancia de este método
radica en la pureza de azufre extraído, ya que sus valores promedios de
extracción están alrededor de 99.5 % y 99.9 %, es decir, un contenido casi libre
de impurezas.

Comparación con otros procesos de producción de azufre:


El proceso de Frasch utilizado para la producción de azufre sustituyó a otros
métodos de obtención (como el realizado en forma rudimentaria por minas, el
proceso por medio de Calcaronis y los hornos Gill), debido a que este proceso
cuenta con mejores técnicas de extracción que disminuyen los costos del
mismo y a su vez obteniendo un rendimiento más elevado.

La obtención de azufre por medio de la explotación de minas es el sistema mas


anticuado, el cual tenía múltiples desventajas como la dificultad y costo de usar
carbón u otros combustibles para quemar el mineral y su rendimiento muy
bajos de aproximadamente 32%, por lo cual se comenzaron a implementar los
Calcaronis, que al utilizar el mismo azufre como combustible se producía
bastante contaminación y disminuía a su vez el rendimiento (el cual era de
alrededor del 60%). Posterior a esto se emplearon los hornos Gill que
alcanzaban rendimientos de hasta 75% lo cual fue un avance comparándolo
con los procesos anteriores. Fue ahí cuando Estados Unidos gobernó la
producción de azufre con el método novedoso de Frasch para extraer el azufre
contenido en domos salinos que contiene arenas y capas de arcilla, y a su vez
anhidrita y dolomita con partes de azufre incrustados, obteniendo rendimientos
de hasta 99%. Sin embargo, la principal fuente para la producción de azufre a
nivel mundial es proveniente de la desulfuración de gas natural y del petróleo,
que deben pasar por una serie de procedimientos como hidrotratamiento y
procesos de endulzamiento.

Entre las principales ventajas y desventajas que posee el proceso Frasch se


encuentran:

Ventajas Desventajas
 Se puede realizar la extracción
 El proceso puede generar
del azufre desde la superficie, por
contaminantes como SO2, SO3
lo tanto, no es necesario entrar a
y neblinas de ácidos.
la mina.
 Permite un bombeo continuo del  Requiere mucha energía y
azufre. agua.
 Se puede transportar fácilmente el  Se puede dar el fenómeno de
azufre dentro de la mina ya que subsidencia por la explotación
se mantiene en estado líquido. de azufre.

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