Ensayo de Impacto Uni Fim

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGIENERÍA MECÁNICA
ENSAYOS DE IMPACTO
LAB N°3 Ciencia de los Materiales (MC 112)
DOCENTE:
Ing. SAMPEN ALQUIZAR Luis Alberto
INTEGRANTES:
LuffiMISARI ROSALES Julio20132606H
FECHA DE REALIZACIÓN: 24/04/15

FECHA DE ENTREGA: 09/05/15
CICLO: 2015-I
F
FECHA DE REALIZACIÓN:01-04-14
FECHA DE ENTREGA:20-05-14
SECCIÓN “G” 2015-1

ÍNDICE
I. OBJETIVOS ……………………………………………………………………………3
II. FUNDAMENTO TEÓRICO…………………………………………………….………4
2.1. Ensayos dinámicos y de choque………………………………………………….…4
2.2. El péndulo de charpy………………………….…………………………………….4
2.3. Energía absorbida por una probeta…………….………………………………...….5
2.4 Resiliencia de un material…………….………………………………………....….5
III. REALIZACIÓN DEL ENSAYO………………………………………………..………6
3.1. Mediciones…………………………………………………………………………..6
3.2. Cálculos y resultados……………………………………………………………......7
IV. CONCLUSIONES………………..…………………………………………………..….9
V. BIBLIOGRAFÍA…………………………….…………………………………………10
2
I OBJETIVOS
 Analizar el comportamiento de los materiales metálicos (Aceros) al

ser sometidos a un esfuerzo de impacto.
 Identificar los comportamientos frágil y dúctil en la fractura de los

metales, mediante observación visual.
 Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los

diversos materiales en cuanto a ductilidad y fragilidad (en cuanto a su
tolerancia a la deformación).
 Utilizar conceptos de conservación de la energía para determinar la

energía absorbida por cada tipo de acero y expresarlo como función
de una diferencia de alturas.
 Identificar los materiales más tenaces o dúctiles mediante su

capacidad de absorción energética en un tiempo determinado.
 Determinar la resiliencia de un material.
3
II FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1) ENSAYOS DINÁMICOS Y DE CHOQUE: Los ensayos dinámicos de

choque se realizan generalmente en máquinas denominadas péndulos o
martillo pendulares, en las que se verifica el comportamiento de los materiales
al ser golpeados por una masa conocida a la que se deja caer desde una altura
determinada, realizándose la experiencia en la mayoría de los casos, de dos
maneras distintas el método Izod y el método Charpy. En ambos casos la
rotura se produce por flexionamiento de la probeta, la diferencia radica en la
posición de la probeta entallada, como se muestra en la figura por lo que se los
denomina flexión por choque
Fig 1 Probetas para ensayo charpy Fig 2 Dimensiones referenciales
2.2) EL PÉNDULO DE CHARPY: Es un dispositivo utilizado en ensayo para

determinar la tenacidad y/o resiliencia de un material. Son ensayos de impacto
de una probeta entallada y ensayada a flexión en 3 puntos. El péndulo cae
sobre el dorso de la probeta y la parte. La diferencia entre la altura inicial del
péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la energía absorbida en
el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide la energía
absorbida en el aérea debajo de la curva de carga, desplazamiento que se
conoce como resiliencia. La velocidad que adquiere la masa al golpear la
probeta queda determinada por la altura del péndulo. Tras la rotura, la masa
continúa su camino hasta llegar a una cierta altura, a partir de la cual se
determina la energía absorbida. Así se medirá la energía absorbida por ese
golpe.
4
2.3) ENERGÍA ABSORBIDA POR UNA PROBETA: La energía absorbida por
la probeta es la energía potencial neta de la masa en el oscilador menos la
energía liberada en forma de calor al establecerse el choque o impacto; el
primero de estos se obtiene de la lectura en la maquina posterior a la rotura;
mientras que el segundo lo podemos aproximar como el valor indicado por la
aguja con el oscilador en reposo.
Fig 3 Ensayo charpy Fig 4 Maquina charpy en la FIM
La energía absorbida por la probeta se calcula:
Ea =m× g ×(h α −h β )
2.4) RESILIENCIA DE UN MATERIAL: En ingeniería, la resiliencia es la

cantidad de energía que puede absorber un material, antes de que comience la
deformación irreversible, esto es, la deformación plástica.
Se diferencia de la tenacidad en que ésta cuantifica la cantidad de energía
almacenada por el material antes de romperse, mientras que la resiliencia tan
sólo da cuenta de la energía almacenada durante la deformación elástica.
El ensayo de resilencia sirve para determinar la fragilidad que opone un
material.
Para las probetas a analizar la resiliencia se determina mediante:
Ea
R(resiliencia)=
S
Donde Ea es la energía neta absorbida por la probeta y S es el área de la

sección transversal de la muestra.
5
III REALIZACIÓN DEL ENSAYO
3.1) MEDICIONES
- Realizar mediciones de las dimensiones de la sección de las probetas. Aceros
SAE 1045; A36.
ACERO SAE 1045 ACERO A36
h1 =8.46 mm h1 =8.59 mm
h2 =8.51 mm h2 =8.60 mm
b=9.49 mm b=10.17 mm
( h 1 + h2 ) 2 ( h 1 + h2 ) 2
S= × b=80.5226 mm S= × b=87.4115 mm
2 2
-Antes de realizar el ensayo obtenemos la lectura en reposo de la aguja siendo

esta 2 joules para cada caso. Posteriormente sometemos al ensayo a ambos
aceros y obtenemos las lecturas de Energías absorbidas (Ea) respectivas.
Ea ( SAE1045 ) =16 J
Energía netaabsorbida=16−2=14 Joules
Ea ( A 36 ) =138 J
Energía netaabsorbida=138−2=136 Joules
6
3.2) CÁLCULOS Y RESULTADOS
-Luego de tomar las mediciones continuamos hallando las resiliencias para

ambos casos.
PARA EL ACERO SAE 1045 PARA EL ACERO A36
Ea 14 J J Ea 1 36 J J
R= = 2
=0.17386 R= = =1 . 5559
mm2 2
S 80.5226 mm S 8 7.4115 mm mm2
El acero A36 posee mayor resiliencia.
-El acero SAE 1045 luego del ensayo .Se puede notar una gran rotura
transversal de la probeta.
Fig 5
-El acero A36 luego del ensayo. La diferencia con el anterior es notable debido
a que ahora se observa cierto estiramiento longitudinal y una rotura que no es
del todo.
Fig 6
7
NOTA: Existen diversos diseños de máquinas para pruebas de impacto
Charpy, en los que combinando los dos factores anteriormente mencionados se
logran construir péndulos que son capaces de brindar una energía de impacto
máxima de ∼ 358 Joules, como es el caso del modelo Tinius Olsen (M = 27.2
kg L = 0.9 m) con el que se realizan ensayos en aceros muy tenaces. Sin
embargo, para materiales más frágiles, los cuales tienen una energía de
fractura baja, se puede utilizar el diseño Instron Wolpert (M = 2.02 kg L = 0.390
m), con el que se puede llegar a suministrar una energía máxima de 15 Joules.
-Procedemos a calcular la diferencia de altura por el péndulo considerando una

masa aproximada de ensayo igual a 13.333 lb que equivale a 6.0469 Kg.
PARA EL ACERO SAE 1045 PARA EL ACERO A36
Ea =m× g × ∆ h Ea =m× g × ∆ h
2 2
14=6.0469 Kg× 9.81 m/s × ∆ h 136=6.0469 Kg × 9.81m/ s × ∆ h
∆ h=23.6 cm ∆ h=160 cm
ACERO SAE 1045 ACERO A36
Área de la sección 80.5226 mm2 87.4115 mm 2

Energía neta 14 J 136 J
absorbida
Resiliencia J J
0.17386 1.5559
mm2 mm 2
∆h 23.6 cm 160 cm
-De la tabla se rescata que el acero A36 absorbió más energía y a su vez el
péndulo se elevó menos que en el caso del SAE 1045.
8
IV CONCLUSIONES
 La determinación de la energía absorbida por ambos aceros ensayados

están regidos por la ley de la conservación de la energía. La variación de
altura calculada es equivalente a las consideraciones de energía cinética
en el momento del impacto.
 El valor de energía total del proceso debe ser corregido para obtener la
energía invertida exclusivamente en el rompimiento de la probeta. En
otras palabras deben ser restadas las energías de fricción,
desplazamiento de la aguja entre otras; en nuestro caso consideramos
la diferencia de la posición inicial de la aguja indicadora con respecto a
la final (pérdidas por fricción).
 En el caso del acero SAE 1045 observamos una mayor elevación del
péndulo luego del impacto debido a que entrega poca energía a la
probeta ya que esta se rompe en un tiempo muy corto. Por el contrario
en el caso del acero A36 el péndulo alcanzó una menor elevación
porque el A36 absorbió gran cantidad de energía antes de romperse.
Dejando de lado los cálculos concluimos experimentalmente que el A36
es mas tenaz.
 Las probetas que fallan en forma frágil como el acero SAE 1045 se
rompen en dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilidad se
doblan sin romperse del todo como es el caso del acero A36; esto se
debe a que este último posee mayor resiliencia.
 Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se

clasifican en dúctil o frágil, dependiendo de la capacidad que tienen los
mismos de absorber energía durante este proceso. Actualmente no
existe un criterio único para determinar cuantitativamente cuando una
fractura es dúctil o frágil, pero todos coinciden en que el comportamiento
dúctil está caracterizado por una absorción de energía mayor (caso del
acero A36) que la requerida para que un material fracture frágilmente.
Por otra parte el comportamiento dúctil tiene asociado altos niveles de
deformación plástica en los materiales (fig 6).

 Resumiendo diremos que el objeto del ensayo de impacto es el de
comprobar si una maquina o estructura fallará por fragilidad bajo las
condiciones que le impone su empleo, muy especialmente cuando las
piezas experimentan concentración de tensiones, por cambios bruscos
de sección, maquinados incorrectos, fileteados, etcétera.
9
V BIBLIOGRAFIA
i. Gabriel Calle Trujillo. Laboratorio de Resistencia de Materiales Guía de laborat
orio´, UTP, 2004.
ii. http://www.udistrital.edu.co:8080/documents/19625/239908/ENSAYO+D
E+IMPACTO.pdf?version=1.0 . Universidad distrital de Guayaquil;
Ecuador.
iii. Materiales de fabricación I; Ensayos mecánicos; F.Calle Sotelo.

Universidad nacional de ingeniería
iv. William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniería de materiales´,

EditorialMcGrawHill, 1998.
v. Donald Askeland, ³Ciencia e Ingeniería de los Materiales´. Editorial

THOMSONEDITORES, 3ra Edición, 1998.
10

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SECCIÓN “G” 2015-1

II. FUNDAMENTO TEÓRICO…………………………………………………….………4

2.1. Ensayos dinámicos y de choque………………………………………………….…4

2.2. El péndulo de charpy………………………….…………………………………….4

2.3. Energía absorbida por una probeta…………….………………………………...….5

2.4 Resiliencia de un material…………….………………………………………....….5

III. REALIZACIÓN DEL ENSAYO………………………………………………..………6

3.2. Cálculos y resultados……………………………………………………………......7

 Analizar el comportamiento de los materiales metálicos (Aceros) al

 Identificar los comportamientos frágil y dúctil en la fractura de los

 Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los

 Utilizar conceptos de conservación de la energía para determinar la

 Identificar los materiales más tenaces o dúctiles mediante su

 Determinar la resiliencia de un material.

2.1) ENSAYOS DINÁMICOS Y DE CHOQUE: Los ensayos dinámicos de

Fig 1 Probetas para ensayo charpy Fig 2 Dimensiones referenciales

2.2) EL PÉNDULO DE CHARPY: Es un dispositivo utilizado en ensayo para

Fig 3 Ensayo charpy Fig 4 Maquina charpy en la FIM

La energía absorbida por la probeta se calcula:

2.4) RESILIENCIA DE UN MATERIAL: En ingeniería, la resiliencia es la

Donde Ea es la energía neta absorbida por la probeta y S es el área de la

ACERO SAE 1045 ACERO A36

-Antes de realizar el ensayo obtenemos la lectura en reposo de la aguja siendo

-Luego de tomar las mediciones continuamos hallando las resiliencias para

PARA EL ACERO SAE 1045 PARA EL ACERO A36

El acero A36 posee mayor resiliencia.

-Procedemos a calcular la diferencia de altura por el péndulo considerando una

PARA EL ACERO SAE 1045 PARA EL ACERO A36

ACERO SAE 1045 ACERO A36

Área de la sección 80.5226 mm2 87.4115 mm 2

 La determinación de la energía absorbida por ambos aceros ensayados

 Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se

iii. Materiales de fabricación I; Ensayos mecánicos; F.Calle Sotelo.

iv. William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniería de materiales´,

v. Donald Askeland, ³Ciencia e Ingeniería de los Materiales´. Editorial

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