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    Este documento describe la aleación de aluminio-magnesio-silicio 6063, incluyendo su composición química, propiedades mecánicas y físicas a diferentes temperaturas y estados, tratamientos térmicos, aptitudes tecnológicas, comportamiento natural, aplicaciones y observaciones. La aleación 6063 tiene una buena conformabilidad y se utiliza comúnmente para extruir perfiles de secciones complejas, aunque tiene una resistencia inferior a la aleación 6005A.

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    -6063- (ALUMINIO – MAGNESIO – SILICIO)

    COMPOSICIÓN QUÍMICA
    % Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Otros elementos Al
    Mínimo 0,30 0,10 0,40
    Máximo 0,60 0,30 0,10 0,30 0,60 0,05 0,15 0,20 0,15 El resto

    PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS ( a temperatura ambiente de 20ºC )


    Características a la tracción

    Dureza
    Límite elástico Alargamiento A Límite a la fatiga
    Estado Carga de rotura Rm. N/mm2 2 2 Resistencia a la cizalladura Ʈ N/mm2 Brinell
    Rp 0,2, N/mm 5,65% N/mm
    (HB)

    0 100 50 27 110 70 25
    T1 150 90 26 150 95 45
    T4 160 90 21 150 110 50
    T5 215 175 14 150 135 60
    T6 245 210 14 150 150 75
    T8 260 240 155 80

    PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS ( a temperatura ambiente de 20ºC)

    Coeficiente de Resistividad
    Módulo elástico Peso específico Intervalo de Conductividad Conductividad electrica
    2 3
    dilatación lineal eléctrica a 20ºC - Potencial de disolución V
    N/mm g/cm fusión ºC térmica W/m K % IACS
    1/10 6 K μΩ cm

    69,500 2,70 615-655 23,5 T1-193 T1-3,4 T1-50,5 -0,80


    T5-209 T5-3,1 T5-55,5

    APTITUDES TECNOLÓGICAS
    SOLDADURA MECANIZACIÓN Estado: T5 Estado: T6
    A la llama Fracmentación de la viruta
    Al arco bajo gas argón Brillo de superficie
    Por resistencia eléctrica
    Braseado

    COMPORTAMIENTO NATURAL RECUBRIMIENTO


    En ambiente rural Lacado
    En ambiente industrial Galvanizado
    En ambiente marino Níquel químico
    En agua de mar

    ANODIZADO
    De protección Muy buena.
    Decorativo Buena.
    Anodizado duro Regular.
    Mala,evitar.
    -6063- (ALUMINIO – MAGNESIO – SILICIO)
    CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA ALEACIÓN A DIFERENTES TEMPERATURAS

    Estado -195ºC -80ºC -30ºC +25ºC +100ºC


    Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65
    T1 235 110 44 180 105 36 165 95 34 150 90 33 150 95 20
    T5 255 165 28 200 150 24 195 150 23 185 145 22 165 140 18
    T6 325 250 24 260 230 20 250 220 19 240 215 18 215 195 15

    Estado +150ºC +205ºC +260ºC +315ºC +370ºC


    Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65 Rm Rp 0,2 A 5,65
    T1 145 105 20 60 45 40 31 24 75 22 17 80 16 14 105
    T5 140 125 20 60 45 40 31 24 75 22 17 80 16 14 105
    T6 145 140 20 60 45 40 31 24 75 22 17 80 16 14 105

    Rm N/mm2 ; Rp N/mm2 ; A 5,65 % Según normas A.A.

    TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO


    Tratamiento de puesta en Tratamientos de maduración artificial. Mantenimiento a
    Estado Medio de temple Maduración natural.
    solución TªC Tª en horas

    T4 530ºC± 5 ºC Aire forzado 8 días mínimo


    T5 530ºC± 5 ºC Aire forzado 8 horas a 175º± 5ºC ó 6 horas a 185º± 5ºC
    T6 530ºC± 5 ºC Agua a 40ºC máximo 8 horas a 175º± 5ºC ó 6 horas a 185º± 5ºC

    Intervalo de temperatura de forja: 400º – 480ºC

    Recocido total: 420ºC, con enfriamiento lento hasta 250ºC

    Recocido contra acritud: 340ºC

    1 kg / mm2 = 9,81 N/mm2,; 1N/mm2 = 1MPa

    APLICACIONES
    Perfiles para arquitectura, puertas, ventanas, muros cortina, mobiliario, estructuras, escaleras, peldaños, barandillas, verjas,
    enrejados, barreras, cercados, disipadores de calor, módulos electrónicos, carcasas para motores eléctricos, sistemas de
    ensamblado, elementos especiales para maquinaria, carrocerías de camión, instalaciones neumáticas, tubos de riego,
    calefacción y refrigeración, remaches.

    OBSERVACIONES

    Buena conformabilidad especialmente en los estados T1 y T4. Aleación muy utilizada para extruir perfiles de secciones muy
    complicadas, aleación tratable de características medias y con resistencia inferior a la 6005 A.

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