Modelos de Control de Inventarios

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15° Congreso Peruano de

Ingeniería de
Mantenimiento
“MODELOS DE CONTROL DE INVENTARIOS PARA LA
REDUCCIÓN DE COSTOS DE REPUESTOS DE
MANTENIMIENTO EN TALADROS DE PERFORACIÓN
OFFSHORE EN LA PROVINCIA DE TUMBES”

Presentado por: David Barreto Lara, M. Eng., CAPM®

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¿Por qué prestar atención al almacén de repuestos?
• Tesis Zhigao, S. (2013) :
 taladro de perforación offshore
en la bahía de Bohai en China.
 identificó que un 35% del costo
total del inventario no había sido
utilizado en los últimos 5 años.
 inventario sin rotación pertenecía
a 3 componentes principales.
 logró reducir en un 27% el costo
del inventario de un componente
crítico y adicionalmente logró
identificar que un 33% del total
del costo debía moverse hacia
otros sitios.
Figura 1. Esquema KPMG de iniciativas en base a su
facilidad relativa de implementación vs su potencial de
ahorros relativos
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Impacto del Almacén en el mantenimiento

Figura 2. Marco de mantenimiento de acuerdo a


Wireman.
Figura 3. El inventario de mantenimiento y su
impacto en el retorno en los activos netos
(RONA)

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Demanda de repuestos

Figura 4. Consumo típico de repuestos

2
∑𝑁𝑁 ∑𝑁𝑁
𝑖𝑖=1 𝜀𝜀𝑟𝑟𝑟𝑟 − 𝜀𝜀𝑎𝑎
2
𝑖𝑖=1 𝜏𝜏𝑖𝑖
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑁𝑁
𝑁𝑁 𝐶𝐶𝑉𝑉 2 =
𝜀𝜀𝑎𝑎

Figura 5. Principales patrones para la


caracterización de la demanda de
13/05/2020
repuestos. 4
CV2D <0.49
CV2D mayores a 2.

CV2D entre 0.8 y 1.5.

Figura 6. Patrón de demanda para algunos materiales con diferentes valores CV2D
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𝑞𝑞 𝑐𝑐𝐵𝐵 𝐸𝐸 𝐵𝐵𝑟𝑟 𝐸𝐸 𝐷𝐷 𝐶𝐶𝑜𝑜 𝐸𝐸 𝐷𝐷
𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑞𝑞, 𝑟𝑟 = 𝐶𝐶ℎ + 𝑟𝑟 − 𝐸𝐸 𝑋𝑋 + +
2 𝑞𝑞 𝑞𝑞

𝐸𝐸 𝑿𝑿 = 𝐸𝐸 𝑳𝑳 𝐸𝐸 𝑫𝑫 ,
𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 𝑋𝑋 = 𝐸𝐸 𝑳𝑳 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 𝑫𝑫 + 𝐸𝐸 𝑫𝑫 2 (𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 𝑳𝑳)

𝑟𝑟 − 𝐸𝐸(𝑋𝑋) 𝑞𝑞(1 − 𝑆𝑆𝑆𝑆)


𝑁𝑁𝑁𝑁 =
𝜎𝜎𝑋𝑋 𝜎𝜎𝑋𝑋

Figura 7. Evolución de inventario sobre el tiempo en el modelo del punto de pedido.


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Caso de Estudio: Ámbito de la investigación.

Figura 8. Distribución de lotes petroleros de la provincia


de Tumbes. Figura 9. Disposición del almacén en Zorritos y los taladros
PER21 y PER28 en el mar de Tumbes.

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Caso de Estudio: Ámbito de la investigación.
Problemática:

 Ningún criterio para clasificar


los repuestos.
 Demanda/Puntos de pedido
no evaluados.
 Tiempos de espera
desconocidos.
 Qty. mínima en almacén no
evaluada.
 Pedidos basados en
“experiencia” del personal en
Figura 10. Flujo de trabajo para la satisfacción de la demanda campo sin respaldo.
de materiales en los taladros del lote Z-1.

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Notación

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Resultados

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Nivel de Inventario y Valorización de Stock

Figura 11. Cantidad de ítems y valor del material en el Figura 12. Cantidad de ítems y valor del material en
taladro PER21. el taladro PER28.
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Nivel de Inventario y Valorización de Stock

Figura 13. Cantidad de ítems y valor del material Figura 14. Cantidad de ítems y valor del material –
- Total Total, agrupado por zona.

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Análisis del Movimiento del Material
Grupo 1: Rotación>0 y Stock >0 Grupo 2: Rotación>0 y Stock=0 Grupo 1: Rotación>0 y Stock >0
Grupo 3: Rotación=0 y Stock >0 Grupo 4: Rotación=0 y Stock=0 Grupo 3: Rotación=0 y Stock >0

Figura 15. Cantidad de ítems y valor del material clasificados por grupo y taladro.

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Análisis del Movimiento del Material – Grupo 3

Figura 16. Valor de material sin consumo en cada Figura 17. Valor de material sin consumo en los taladros
taladro agrupado por zona. agrupado por número de locaciones en las que se
encuentra.

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Análisis de Movimiento del Material- Grupo 3

Figura 18. Valor de material sin consumo histórico agrupado por fabricante.
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Clasificación ABC

Figura 19. Cantidad de Ítems , valor-uso, valor en almacén de cada taladro por categoría ABC.
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Análisis de la demanda Histórica

Caso Categoría 𝑪𝑪𝑪𝑪𝟐𝟐𝑫𝑫 ≤0.2 0.2<𝑪𝑪𝑪𝑪𝟐𝟐𝑫𝑫 ≤0.49 0.49<𝑪𝑪𝑪𝑪𝟐𝟐𝑫𝑫 ≤1 𝑪𝑪𝑪𝑪𝟐𝟐𝑫𝑫 >1

A 4 2 8 86
PER21
B 1 4 7 172

A 2 6 3 49
PER28
B 2 4 10 133

A 6 6 11 111
PER21/28
B 3 13 10 240

Tabla 1. Cantidad de ítems que caen en diferentes


Figura 20. Valores de CV2D para ítems con CV2D ≤1, caso
intervalos de CV2D.
PER21/28.

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Determinación de la Cantidad Económica de Pedido
Código de Precio EOQ @ EOQ @ EOQ @ EOQ' @ EOQ' @ EOQ' @
Material h=15% h=20% h=25% h=15% h=20% h=25%
10000737100 $9.00 90.59 78.46 70.17 91 78 70
10000739101 $3.00 145.63 126.12 112.81 146 126 113
10000001115 $34.24 10.35 8.96 8.02 10 9 8
97005900075 $59.42 5.06 4.38 3.92 5 4 4
10000052597 $149.00 2.2 1.9 1.7 2 2 2
10000427060 $80.23 3.51 3.04 2.72 4 3 3
10000415429 $49.71 6.26 5.42 4.85 6 5 5
10000841468 $81.87 2.1 1.82 1.62 2 2 2
10000511371 $62.36 4.48 3.88 3.47 5 4 4
10000787422 $8.00 35.31 30.58 27.35 35 31 27
10000744809 $219.00 1.9 1.64 1.47 2 2 2
10000777139 $60.73 4.11 3.56 3.18 4 4 3

Tabla 2. EOQ y EOQ’ para diferentes valores de h,


caso PER21/28.

Figura 21. Análisis de sensibilidad del EOQ para


varios valores de h, caso PER21/28.

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Análisis del Tiempo de Espera
Código de
Descripción del Material μLT σLT N
Material
10000737100 OIL MULTIGRADO SAE 15W/40 API CF-4 2.12 0.85 10
10000739101 LEATHER GLOVES SIZE 9 REINFORCED IN 3.33 1.03 11
10000001115 FUEL OIL FILTER 1.25 0.38 4
97005900075 OIL FILTER 1.55 0.43 5
10000052597 PAILS DP DOPE 2.71 1.63 7
10000427060 FILTER A 2.22 0.60 3
10000415429 OIL FILTER 2.58 0.81 4
10000841468 18KG/CAN GADUS S2 V220 2 BAL ALVANIA EP2 1.74 0.70 10
10000511371 DIE 4.51 0.72 3
10000787422 LUBRICANT OIL TELLUS 46 1.73 0.81 7
10000744809 SCR 1200A, 2000V 2.27 0.00 1
10000777139 FUEL WATER SEPARATOR 2.01 0.79 3

Tabla 3. Media y varianza del tiempo de espera para ítems de categoría A con CV2D ≤0.49, caso PER21/28.

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Determinación del Punto de Pedido y Stock de Seguridad

Tabla 4. Parámetros estadísticos de los ítems de la categoría A y CV2D≤0.49, caso PER21/28


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Determinación del Punto de Pedido y Stock de Seguridad
r@ r@ r@
Código de Material EOQ'
[SL=95% ][h=25%] [SL=90%][h=25%] [SL=85%][h=25%] Tabla 6. Stock de seguridad para diferentes
10000737100 70 1834.4 1720.1 1648.4 niveles de servicio y un h=25%, caso PER21/28.
10000739101 113 2156.7 2029.0 1948.3
10000001115 8 46.6 42.5 39.9
97005900075 4 23.2 21.3 20.0
10000052597 2 26.6 24.4 23.0
SS @ SS @ SS @
10000427060 3 21.9 20.2 19.1 Código de
EOQ'
10000415429 5 54.1 50.1 47.5 Material [SL=95% ][h=25%] [SL=90%][h=25%] [SL=85%][h=25%]
10000841468 2 6.6 5.9 5.4
10000737100 70 855.7 741.4 669.6
10000511371 4 52.0 49.0 47.1
10000739101 113 833.5 705.8 625.1
10000787422 27 223.5 202.7 189.4
10000001115 8 17.9 13.9 11.3
10000744809 2 18.8 17.3 16.4
97005900075 4 8.5 6.6 5.3
10000777139 3 26.2 23.8 22.3
10000052597 2 14.4 12.2 10.8
10000427060 3 8.2 6.5 5.4
10000415429 5 22.6 18.6 16.1
10000841468 2 2.7 2.0 1.5
Tabla 5. Punto de pedido para diferentes niveles de 10000511371 4 16.7 13.7 11.7
servicio y un h=25%, caso PER21/28. 10000787422 27 115.4 94.6 81.3
10000744809 2 7.6 6.2 5.3
10000777139 3 13.3 10.9 9.4

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Determinación del Punto de Pedido y Stock de Seguridad

Figura 22. Análisis de sensibilidad del punto de pedido/Stock de seguridad para varios valores de h y un nivel de
servicio de 95%, caso PER21/28.

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COMPARACION DE COSTOS
𝑞𝑞 𝑐𝑐𝐵𝐵 𝐸𝐸 𝐵𝐵𝑟𝑟 𝐸𝐸 𝐷𝐷 𝐶𝐶𝑜𝑜 𝐸𝐸 𝐷𝐷
𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑞𝑞, 𝑟𝑟 = 𝐶𝐶ℎ + 𝑟𝑟 − 𝐸𝐸 𝑋𝑋 + +
2 𝑞𝑞 𝑞𝑞

TC Teórico
TC Real
Caso [SL=95%][h=25%] [SL=90%][h=25%] [SL=85%][h=25%]
PER21 $2,157.77 $1,857.40 $1,666.36 $1,825.22
PER28 $3,266.93 $2,812.95 $2,524.87 $4,257.04
PER2128 $5,802.75 $5,001.04 $4,492.36 $8,428.99

Tabla 7. Cantidad de Ítems y Valor de Material agrupados por grupo y taladro.

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Conclusiones
1. El mayor valor de los almacenes de los taladros que operan en el lote Z-1 está en mar, el
valor de este material asciende a $1,299,014.30 (51.2 % del valor de todos los
almacenes).
2. Los almacenes en mar presentan una mayor variedad de materiales en contrastación
con el almacén en tierra.
3. De todo el material presente en los almacenes, el 69.8% no ha tenido consumo en el
ultimo año, este material esta valorizado en $1,769,656.54.
4. Del material sin consumo, el mayor valor de material esta concentrado en tierra, el
valor de este material asciende a $935,307.89 (52.9% del valor de todo el material sin
consumo).
5. Del material sin consumo, el 27.81% esta presente en 2 locaciones, 5.26% en 3
locaciones y 0.34% en 4 locaciones, el valor de material asciende a $492,173.22,
$93,155.85 y $6,000.98 respectivamente.
6. De acuerdo a los valores de CV2D obtenidos, se puede concluir que, para el caso analizado,
la mayoría de materiales no presentan un patrón de demanda estable, solo el 7% de todos
los ítems cumplen con la condición para utilizar la formulación del EOQ.
7. Si bien, debido a la poca cantidad de ítems que cumplen las condiciones para utilizar el EOQ,
la reducción de costos obtenida no es contundente para la realidad analizada, se logra
obtener costos teóricos menores a las reales para las condiciones descritas, especialmente
para niveles de servicio menores al 85%.

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Trabajos Futuros
1. Análisis de obsolescencia de los materiales sin movimiento.
2. Clasificación de los materiales sin movimiento bajo enfoque
diferente al ABC valor-uso (AHP , clasificación multicriterio,
etc.)
3. ¿A dónde mover el material sin movimiento que esta en el
mar?
4. Consolidar los materiales sin movimiento que están
presentes en mas de una locación.
5. Analizar el caso en que los pedidos no ocurren
independientemente por cada material (Pedidos con
múltiples materiales).

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