BLOQUE OPERATIVO VIII

LICENCIATURA EN ADMINISTRACIN Y CONTABILIDAD 8 VO.

TRIMESTRE
SESIN 10 DE 10 UNIDAD 11 CONTROL DE INVENTARIOS
POR: M. EN D. Y G. ISRAEL RUVALCABA DE ALBA
LOGSTICA DE MATERIALES
Es importante el anlisis del proceso de movimientos de los materiales al interior de
la empresa, as como la distribucin de los productos terminados y los modelos
de optimizacin para el diseo de sistemas de distribucin.
 ALMACEN DE
REQUERIMIENTO DE ALMACEN DE
INSUMOS Y
MERCANCIAS MATERIAS PRIMAS
SUMINISTROS

COMPRAS

ALMACENAJE DE
RECIBO DE ALMACENAJE DE
INSUMOS Y
MERCANCIAS MATERIAS PRIMAS
SUMINISTROS

DESPACHO DE
MERCANCIAS

ELABORACION DE
BIENES Y SERVICIOS

VENTA DE
VENTA DE SERVICIOS REPORTE DE COSTOS PRODUCTOS
Pese a lo que podra indicar su nombre la funcin
de un almacn, en general, no es el almacenar
productos sino hacer que estos circulen. Excepto
en el caso de los almacenes de custodia a largo
plazo, un almacn debe tratar de conseguir que el
producto d el servicio esperado mientras hace
que las mercancas circulen lo ms rpidamente
posible.
CARACTERISTICAS FISICAS
DEL ALMACN

1. Espacio adecuado
2. Localizacin
3. Equipo y condiciones ambientales
4. Iluminacin
5. Ventilacin
 CARACTERISTICAS NO FISICAS
DEL ALMACN

El ambiente de trabajo.
El ruido la vibracin y la temperatura.
Los colores utilizados.
La armona de grupo.
La fatiga del obrero.
Percepcin auditiva, visual y tctil.
Olores y humedad.
Incapacidades.
CLASIFICACIN GENERAL DE LOS
ALMACENES
Cada almacn es diferente de cualquier otro. Por ello
es necesario establecer mecanismos para clasificar
los almacenes. Algunos de los parmetros segn los
que clasificar son:
1) Segn su relacin con el flujo de produccin
2) Segn su ubicacin
3) Segn el material a almacenar
4) Segn su grado de mecanizacin
5) Segn su localizacin
6) Segn su funcin logstica
 Atiende los requerimientos de diferentes unidades o dependencias en cuanto al suministro de
materiales, repuestos, equipos y otros rubros de un depsito o almacn, recibindolos,
clasificndolos, codificndolos, despachndolos e inventarindolos para satisfacer las
necesidades de dichas unidades.
Recibe y revisa materiales, repuestos, equipos,
alimentos y otros suministros que ingresan al
almacn.

Verifica que las caractersticas de materiales, repuestos,

equipos y/o suministros que ingresan al almacn se
correspondan con la requisicin realizada y firma nota de
entrega y devuelve copia al proveedor.
Clasifica y organiza el material en el almacn a fin
de garantizar su rpida localizacin.
Elabora guas de despacho y rdenes de entrega
y despacha la mercanca solicitada al almacn.
Guarda y custodia la mercanca existente en el
almacn.

Cumple con las normas y procedimientos en materia de

seguridad integral, establecidos por la organizacin.
Elabora informes peridicos de las actividades
realizadas.
Realiza cualquier otra tarea afn que le sea asignada.
CONCEPTO DE INVENTARIO

SISTEMA DE REGISTRO DE TODOS LOS BIENES FSICOS

Y EXISTENTES EN UN DETERMINADO TIEMPO DE UNA
PERSONA O DE UNA EMPRESA EN LA QUE SE EJECUTE
UN INVENTARIO. ESTE COMPRENDE DESDE LO
EXISTENTE EN UN TIEMPO PASADO HASTA LO QUE
ADQUIERE COMO NUEVO.
POLTICA DE INVENTARIO

La formulacin de una poltica de inventario para un departamento de almacn en

cualquier organizacin depende de la informacin respecto a tiempos de
adelantes, disponibilidades de materiales, tendencias en los precios y materiales
de compras, es la fuente mejor de esta informacin.
 CLASIFICACION DEL INVENTARIO
Para facilitar la localizacin de los materiales almacenados en el almacn, las empresas utilizan
sistemas de codificacin de materiales. Cuando la cantidad de artculos es muy grande, se
hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaos, etc.
 FUNCIONES DEL ALMACEN

Mantiene las materias primas a cubierto de incendios,

robos y deterioros. (Seguridad)
Permitir a las personas autorizadas el acceso a las
materias almacenadas. (Accesibilidad)
Mantienen en constante informacin al departamento
de compras, sobre las existencias reales de materia
prima. (Informacin oportuna - Competencia)
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias
primas (entradas y salidas PEPS, UEPS y CP)
Vigila que no se agoten los materiales (mximos
mnimos - Stocks).
Se da el nombre de clasificacin de artculos a la
catalogacin, simplificacin, especificacin,
normalizacin, estandarizacin y codificacin
de todos los materiales que componen las
existencias de la empresa.
 CATALOGACIN:

Permite la presentacin conjunta de todo los artculos proporcionando una idea general de la
coleccin.
 SIMPLIFICACIN:

Reduccin de la gran diversidad de artculos empleados con una misma finalidad, cuando existen
dos o mas piezas para un mismo fin, se recomienda la simplificacin favorece la
normalizacin.
 ESTANDARIZACIN:

Consiste en establecer idnticos estndares de peso, medidas y formatos para los materiales de
modo que no existan muchas variaciones entre ellos.
 ESPECIFICACIN:

Significa la descripcin detallada de un artculo, como sus medidas, formato, tamao, peso, etc.
Cuando mayor es la especificacin, se contara con ms informaciones sobre el artculos y
menos dudas con respecto de su composicin y caractersticas.
 NORMALIZACIN:

Indica la manera en que el material debe ser utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra
deriva de normas, que son las recetas sobre el uso de los materiales. (Ej. Desecho de bateras)
 La Codificacin del
Inventario:

La codificacin es una consecuencia de la clasificacin de los

artculos. Codificar significa representar cada artculo por
medio de un cdigo que contiene las informaciones necesarias
y suficientes, por medio de nmeros y letras.
 Los sistemas ms usuales
de codificacin son:

Sistema Alfabtico
Sistema Numrico
Sistema Alfanumrico
Sistema de Barras
Sistema QR
 SISTEMA ALFABTICO:

Codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de las cuales identifica determinadas
caractersticas y especificacin. El sistema alfanumrico limita el nmero de artculos y es de
difcil memorizacin, razn por la cual es un sistema poco utilizado.
 SISTEMA NUMRICO:

Es el ms utilizado en las empresas por su simplicidad, facilidad de informacin e ilimitado nmero

de artculos que abarca.
 SISTEMA ALFANUMRICO:

Es una combinacin de letras y nmeros abarcando un mayor nmero de artculos. Las letras
representan la clase de material y su grupo en esta clase, mientras que los nmeros
representan el cdigo indicador del artculo.
 SISTEMA DE BARRAS:

Es una combinacin de barras verticales que permiten mediante el uso de tecnologa IR reconocer
cualquier inventario en sus caractersticas cuantitativas.
 SISTEMA QR:

Es una combinacin de elementos iconogrficos que permiten mediante el uso de tecnologa

basada en pixeles reconocer cualquier inventario en sus caractersticas cuantitativas y
cualitativas.
 El propsito bsico del anlisis del inventario
En la manufactura y los servicios es especificar
1) cundo es necesario pedir ms piezas.
2) qu tan grandes deben ser los pedidos.
Muchas empresas suelen establecer relaciones con los proveedores a ms largo
plazo para cubrir sus necesidades quiz de todo un ao. Esto cambia las cuestiones
de cundo y cuntos pedir por cundo y cuntos entregar.
 CARACTERSTICAS GENERALES

Ubicacin
Instalacin Elctrica
Instalacin Hidrosanitaria
Personal
UBICACIN
El almacn deber:
Estar en zonas no expuestas
a inundaciones
Estar en zonas libres de olores
desagradables
Contar con las facilidades para el
manejo eficaz de los desechos, tanto
slidos como lquidos
Contar con vas de acceso y patios de
maniobra pavimentados.
INSTALACIONES

DISEO: Los edificios y estructuras de la

bodega sern de un tamao,
construccin y diseo tal que faciliten su
mantenimiento y las operaciones
sanitarias.
PISOS: Los pisos debern ser de materiales
impermeables, no absorbentes, lavables,
fciles de limpiar y desinfectar y
antideslizantes
PAREDES: Las paredes exteriores pueden ser
construidas de concreto, ladrillo, bloque
de concreto o estructuras prefabricadas
de diversos materiales. Las paredes
interiores se deben revestir con
materiales impermeables, no
absorbentes, lisos, fciles de lavar y
desinfectar
ILUMINACION: Toda bodega estar iluminada
ya sea con luz natural o artificial, que
posibiliten la realizacin de las tareas y
no comprometa la higiene o la calidad de
los alimentos
VENTILACION: Debe existir una ventilacin
adecuada para: evitar el calor excesivo,
permitir la circulacin de aire suficiente,
evitar la condensacin de vapores.
 INSTALACIONES SANITARIAS
Abastecimiento de agua
Tubera
Servicios sanitarios
Instalaciones para lavarse las manos
PERSONAL
Todas las personas involucradas en la manipulacin de productos en almacn, deben
velar por un manejo adecuado de los mismos, de forma tal que se garantice el
almacenamiento adems de contar con una capacitacin para el buen manejo
del equipo y de los materiales.
EQUIPO EN EL ALMACN
Anaqueles
Basculas Equipo de limpieza
Cmaras de congelacin Cubetas
Cmaras de Escobas
refrigeracin Jergas
Contenedores Trapeadores
Empaquetadoras Escalerillas
Flejadoras Escritorio
Plegadoras Etiquetadoras
Estanteras Montacargas
ESTANTE: ESTA PARADO FIJO O PERMANENTE
EN UN LUGAR, MUEBLE QUE SIRVE PARA
COLOCAR LIBROS Y OTRAS COSAS.
ESTANTERA: JUEGO DE ESTANTES O
ANAQUELES
ES UN MUEBLE CON TABLAS HORIZONTALES
QUE SIRVE PARA ALMACENAR LIBROS, O EN
GENERAL; COSAS.
TIPOS DE ESTANTERIA

a)Estantera convencional
b) Estantera compactas
c) Estantera mvil
d) Estantera ligera
K
 ESTANTERA Y SUS TIPOS
Carrusel
Es un almacn rotatorio en horizontal formando por un motor elctrico, un carril
y una cadena de traccin que permite desplazar la mercadera que va colgada
de una serie de ejes verticales (bastidores) en los que se colocan 3-8 cestas
segn el tamao del producto a almacenar.

Dinmicas
Es un sistema de alta densidad de almacenaje siendo aplicable en almacenes en los
que el control de la rotacin de stocks y el ahorro de espacio son factores
determinantes. Es una estructura compacta donde se incorporan camas de rodillos
sobre las que se deslizan las unidades de carga debido a una pequea inclinacin.

Paternster
El paternster es un sistema de almacenamiento rotatorio vertical que
puede alcanzar 5-8-10 metros de altura. Tienen gran variedad de estantes
automticos para el almacenaje de productos de diferente
peso. Se adaptan a las peticiones del cliente.

Transelevadores
Sistema estndar de almacenaje automtico para cajas o
bandejas que integra en un solo producto las estanteras, la
maquinaria y el software de gestin del almacn.
 La distribucin abarca las siguientes actividades:

Funcin del La regulacin de La funcin del La funcin de los La funcin del

transporte la produccin almacenamiento servicios financiamiento

Se traslada el Se ocupa de dividir la Se centra en disponer Consiste en vincular Es la negociacin de

producto terminado produccin, para crear de los productos con la correcta la forma de pago por
de la fbrica, a los lotes de venta, ya que necesarios para promocin de los medio de crditos.
puntos de venta o de cada canal de satisfacer una productos, a la
almacenamiento. distribucin necesita demanda. asesora de los
diferentes cantidades, clientes, la
segn sus negociacin y las
necesidades. entregas a domicilio.
 CANALES DE DISTRIBUCIN

Canal de marketing es el conjunto de organizaciones independientes que participan

el proceso de poner un producto o servicio a disposicin del consumidor final o
de un usuario industrial.
 TIPOS DE CANALES DE DISTRIBUCIN

Canal Fabricante Consumidor Productos industriales y de

directo servicios.

Canal Fabricante Minorista Consumidor

Productos de consumo duradero

corto
Productos de
Canal Fabricante Mayorista Minorista Consumidor
consumo frecuente
y masivo
largo
Canal Fabricante
Agente
Mayorista Minorista Consumidor
doble exclusivo
SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE PRODUCTOS

SISTEMA DE DISTRIBUCION
INTENSIVO
Busca el mayor nmero de puntos de
ventas, as como una elevada cifra
de ventas.

SISTEMA DE DISTRIBUCIN
SELECTIVA
Se caracteriza por tener puntos de
venta cuidadosamente
seleccionados. Consumidor tiende a
comparar precios.

SISTEMA DE DISTRIBUCIN
EXCLUSIVA
Se caracteriza porque en l un solo
distribuidor tiene el derecho
exclusivo de vender el producto.
 COSTO DE INVENTARIOS
1. Costo de mantenimiento o transporte. Esta amplia categora incluye los costos de las instalaciones de
almacenamiento, manejo, seguros, desperdicios y daos, obsolescencia, depreciacin, impuestos y el costo de
oportunidad del capital. Como es obvio, los costos de mantenimiento suelen favorecer los niveles de inventario bajos y la
reposicin frecuente.
2. Costos de configuracin (o cambio de produccin).La fabricacin de cada producto comprende la obtencin del
material necesario, el arreglo de las configuraciones especficas en el equipo, el llenado del papeleo requerido, el cobro
apropiado del tiempo y el material, y la salida de las existencias anteriores. Si no hubiera costos ni tiempo perdido al
cambiar de un producto a otro, se produciran muchos lotes pequeos. Esto reducira los niveles de inventario, con un
ahorro en los costos. Un desafo actual es tratar de reducir estos costos de configuracin para permitir tamaos de lote
ms pequeos (tal es la meta de un sistema justo a tiempo)..
3. Costos de pedidos. Estos costos se refieren a los costos administrativos y de oficina por preparar la orden de compra o
produccin. Los costos de pedidos incluyen todos los detalles, como el conteo de piezas y el clculo de las cantidades a
pedir. Los costos asociados con el mantenimiento del sistema necesario para rastrear los pedidos tambin se incluyen en
esta categora.
4. Costos de faltantes. Cuando las existencias de una pieza se agotan, el pedido debe esperar hasta que las existencias
se vuelvan a surtir o bien es necesario cancelarlo. Se establecen soluciones de compromiso entre manejar existencias para
cubrir la demanda y cubrir los costos que resultan por faltantes. En ocasiones, es muy difcil lograr un equilibrio, porque
quiz no sea posible estimar las ganancias perdidas, los efectos de los clientes perdidos o los castigos por cubrir pedidos en
una fecha tarda.
 SISTEMAS DE INVENTARIOS
Un sistema de inventario proporciona la estructura organizacional y las polticas
operativas para mantener y controlar los bienes en existencia. El sistema es
responsable de pedir y recibir los bienes: establecer el momento de hacer los
pedidos y llevar un registro de lo que se pidi, la cantidad ordenada y a quin. El
sistema tambin debe realizar un seguimiento para responder preguntas como:
El proveedor recibi el pedido? Ya se envi? Las fechas son correctas? Se
establecieron los procedimientos para volver a pedir o devolver la mercanca
defectuosa?
 MODELO DE INVENTARIO DE PERIODO NICO
Ciertamente, un ejemplo fcil a considerar es el problema clsico del voceador.
Pinsese en el problema que tiene un voceador al decidir cuntos peridicos
exhibir cada maana en el puesto que tiene en las afueras del vestbulo de un
hotel. Si esta persona no coloca los sufi cientes peridicos en el puesto, algunos
clientes no podrn comprar el diario y el voceador perder las ganancias
relacionadas con esas ventas. Por otra parte, si coloca demasiados peridicos, el
voceador tendr que pagar aquellos que no se vendan durante el da, reduciendo
sus ganancias de la jornada
 SISTEMAS DE INVENTARIO DE VARIOS PERIODOS
. El modelo de periodo fijo tiene un inventario promedio ms numeroso porque tambin debe
ofrecer una proteccin contra faltantes durante el periodo de revisin, T; el modelo de
cantidad de pedido fi ja no tiene periodo de revisin.
El modelo de cantidad de pedido fi ja favorece las piezas ms caras, porque el inventario
promedio es ms bajo.
El modelo de cantidad de pedido fi ja es ms apropiado para las piezas importantes como las
piezas crticas, porque hay una supervisin ms estrecha y por lo tanto una respuesta ms
rpida a tener unidades faltantes en potencia.
El modelo de cantidad de pedido fi ja requiere de ms tiempo para su mantenimiento porque
se registra cada adicin y cada retiro.
 ESTABLECIMIENTO DE INVENTARIOS DE SEGURIDAD
El modelo anterior supone que la demanda es constante y conocida. Sin embargo, en la
mayor parte de los casos, la demanda no es constante, sino que vara de un da para otro.
Por lo tanto, es necesario mantener inventarios de seguridad para ofrecer cierto nivel de
proteccin contra las existencias agotadas. El inventario de seguridad se defi ne como las
existencias que se manejan adems de la demanda esperada. En una distribucin normal,
sta sera la media. Por ejemplo, si la demanda mensual promedio es de 100 unidades y se
espera que el prximo mes sea igual, si se manejan 120 unidades, se tienen 20 unidades de
inventario de seguridad.