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Manual AIDEPLA
3.1.- COMPONENTES ESENCIALES DEL FORJADO:

ALVEOPLACA Y JUNTA
Una de las aplicaciones más importantes de la ALVEOPLACA es el forjado. Para que un

conjunto de placas pueda considerarse como un forjado, es necesario darle una continuidad
transversal que establezca la colaboración de unas placas con otras, para que se redistribuya
la carga entre ellas, permita su actuación como diafragma, y se aseguren las condiciones de
aislamiento y estanquidad requeridas.
En el forjado de ALVEOPLACA, esto se consigue macizando con hormigón la junta entre dos
placas consecutivas, cuyo perfil lateral se describió en el apartado 2.1 del capítulo 2 y se
representó en las figuras 2.1.2 y 2.1.3 de dicho capítulo. El macizado crea una llave que obliga
a trabajar conjuntamente ambas placas al forzarlas a iguales desplazamientos verticales, con lo
que la más cargada se apoyará en la otra (figura 3.1.1), y de esta manera se redistribuirán las
cargas entre las placas.
El macizado transmite, de unas placas a otras, las fuerzas contenidas en su plano medio
(figura 3.1.2), lo que constituye el efecto diafragma mediante el cual se distribuyen, entre toda
la estructura, las fuerzas horizontales que actúan localmente sobre una parte de ella, como la
acción del viento o del sismo, los empujes, los efectos de frenado, etc.
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3.2.- LA “CAPA DE COMPRESIÓN”
En los forjados unidireccionales constituidos por viguetas entre las cuales se colocan piezas de
entrevigado, es necesario verter, sobre unas y otras, una capa de hormigón in situ que, al
endurecerse, forma una losa que proporciona al forjado el monolitismo necesario para actuar
como diafragma, para redistribuir las cargas y asegurar las condiciones de aislamiento y
estanquidad requeridas.
En los forjados de ALVEOPLACA, las piezas de entrevigado no existen, el monolitismo lo

proporcionan las propia placas, unidas por las juntas macizadas, según se ha dicho en 3.1 y se
representó en la figura 2.1.4 del capítulo 2 .
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Manual AIDEPLA
En el forjado de ALVEOPLACA puede prescindirse de esta losa de hormigón in situ, siempre

que se comprueben las condiciones resistentes y de deformación, salvo cuando existan
acciones laterales importantes, [EFHE en el apartado 2.3]. No obstante, en ocasiones puede
ser conveniente o necesario disponerla, como se verá mas adelante. El espesor mínimo de
dicha losa es de 40 mm [EFHE, artículo 17º apartado a]
El nombre de "capa de compresión" con que generalmente se conoce lo que la EFHE

denomina "losa superior de hormigón in situ", es incorrecto, puesto que en zonas de momentos
negativos dicha capa se encuentra traccionada. Sin embargo, al ser habitual esta
denominación, se mantendrá en este manual, de modo que en él nos referiremos a la “capa de
compresión”.
3.3.- ARMADURAS PASIVAS IN SITU
3.3.1.- Armadura longitudinal para momentos negativos
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Los momentos negativos a considerar en un forjado son:
1.
Momentos en extremos teóricamente apoyados, cuando el proyecto de la unión

correspondiente no asegura que no se produzcan coacciones al libre giro del forjado. Para
cubrir un posible grado de empotramiento, se calcula el momento flector negativo provocado
por las coacciones no deseadas, de acuerdo con la Instrucción EFHE [Anejo 4]. En algunos
casos el valor de este momento puede quedar cubierto aplicando la recomendación del Artículo
7º de la Instrucción EFHE "en los apoyos sin continuidad se considerará un momento flector
negativo no menor que 1/4 del momento flector positivo del tramo contiguo, suponiendo
momento nulo en dicho apoyo". Cuando la placa tiene resistencia a flexión negativa suficiente,
es decir, dispone de la armadura superior necesaria y no se sobrepasa el límite de
compresiones en la fibra inferior, puede no ser necesario disponer armadura pasiva,
comprobando la ALVEOPLACA bajo la acción de dicho momento flector y la acción simultánea
del pretensado, tanto a flexión como a cortante y a los esfuerzos rasantes propios de la sección
compuesta formada por la ALVEOPLACA más la “capa de compresión” y el hormigón de
relleno de juntas. En caso contrario deberán colocarse armaduras de negativos, como se indica
en b).
2. Momentos negativos consecuencia de la continuidad entre tramos de forjado
consecutivos. Más adelante, cuando se trate el diseño del forjado, se analizará cuando es
posible, o conveniente, establecer continuidad entre tramos consecutivos de forjados de
ALVEOPLACA. Cuando sea posible y necesario establecer continuidad entre tramos
consecutivos, es obligado disponer, “in situ”, armaduras pasivas, que cosan la discontinuidad
entre placa y placa sobre los apoyos interiores. Esta armadura puede colocarse en la capa de
compresión, si existe, o alojada en canales abiertos en la placa, en correspondencia con los
alveolos o en la junta longitudinal entre placas adyacentes (figura 3.3.1). En el capítulo
4 se
detalla esta solución.
3. Momentos negativos en voladizos. Es necesario absorber los momentos negativos que

se extienden desde el extremo libre del tramo volado hasta el interior del tramo adyacente.
Cuando la placa tiene resistencia a flexión negativa suficiente, puede ser conveniente disponer
placas que cubran ambos tramos con una sola pieza. En caso contrario deberán colocarse
armaduras de negativos, como se ha dicho en b).
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ACERO h 0
cm A1 Φ
mm S 1
cm A 2
cm3/m Φ
mm S 2
cm
B-400 S 4 cm2/m 4/5
5 0.575 4/5 18/28
6 0.719 5 23
7 0.863 5 20
8 1.006 5 17
B-500 S
B-500 T 4 0.460 4/5
28/
5 0.575 4/5 22/35
6 0.690 4/5 18/29
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7 0.805 5 25
8 0.9020 5 22
3.3.2.- La armadura de reparto
Cuando el forjado de ALVEOPLACA deba llevar capa de compresión, es necesario disponer en

ella una armadura de reparto, según las especificaciones del Artículo 20 de la EFHE. Esta
armadura estará formada por barras o alambres corrugados de acero, de al menos 4 mm de
diámetro, o 5 mm si se quisiera contar con dicha armadura para la comprobación de los
Estados Limite Últimos, dispuestas en dos direcciones, con una separación entre ellas no
mayor de 35 cm.
En dirección transversal a las placas, la sección, en cm 2 , de todas las barras comprendidas en

una banda de un metro de anchura, no será inferior a 5 veces el espesor de la capa (expresado
en mm.), dividido por la resistencia de cálculo del acero expresada en N/mm
2
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En
A
dirección
yla scontinuación
2 on,
/m)
sque
1 on la
capa
B-500
=
2
S
dirección
ylos
1,15 la ydecompresión.
de la armadura
longitudinal
seT,
incluye
Arespectivamente,
separación
S,correspondientes
B-500 de
una
amayor
elAárea
(cm), no reparto,
las
tabla
(cm
y coeficiente
valores placas,
que
dede
paracon
laintenta
35dicha
barrassección
cm, en
minoración orientar
de diámetro
será
sobre
γdirección
dirección laf mm,
mitad
laTodo
sección
transversal
longitudinal. según
dealalas
ello necesaria
el
anterior
paraespesor
(figura
placas, para
hB-400
cada
3.3.2).
o (cm)
mientras
aceros de
S,
3.3.3.- Armadura para flexión transversal
Cuando la placa presenta un vuelo lateral de cierta importancia, o recibe en un borde alguna
fuerte carga, puntual o lineal, puede producirse una flexión transversal negativa que deba
absorberse con armadura in situ colocada sobre la placa, en dirección transversal a esta. En
estos casos, puede ser necesario colocar una capa de compresión cuya armadura de reparto,
reforzada si es preciso, resolverá la situación.
3.3.4.- Conectores
En ocasiones se necesita reforzar la unión de la capa de compresión con la placa para

absorber el esfuerzo rasante entre ambas. En este caso, la solución más sencilla, si es
compatible con los esfuerzos rasantes transversales, es disponer armadura de conexión en las
juntas entre placas, como muestra la figura 3.3.3.
3.3.5.- Tapones de alvéolos
Son piezas de material sintético que se adaptan a los alvéolos de la ALVEOPLACA (figura
3.3.4), cerrándolos a fin de que no penetre en ellos el hormigón vertido in situ. Se utilizan,
principalmente, en placas de gran formato.
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Una de las aplicaciones más importantes de la ALVEOPLACA es el forjado. Para que un

3.2.- LA “CAPA DE COMPRESIÓN”

En los forjados de ALVEOPLACA, las piezas de entrevigado no existen, el monolitismo lo

En el forjado de ALVEOPLACA puede prescindirse de esta losa de hormigón in situ, siempre

El nombre de "capa de compresión" con que generalmente se conoce lo que la EFHE

3.3.- ARMADURAS PASIVAS IN SITU

3.3.1.- Armadura longitudinal para momentos negativos

Los momentos negativos a considerar en un forjado son:

Momentos en extremos teóricamente apoyados, cuando el proyecto de la unión

3. Momentos negativos en voladizos. Es necesario absorber los momentos negativos que

5 0.575 4/5 18/28

5 0.575 4/5 22/35

6 0.690 4/5 18/29

3.3.2.- La armadura de reparto

Cuando el forjado de ALVEOPLACA deba llevar capa de compresión, es necesario disponer en

En dirección transversal a las placas, la sección, en cm 2 , de todas las barras comprendidas en

3.3.3.- Armadura para flexión transversal

En ocasiones se necesita reforzar la unión de la capa de compresión con la placa para

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