05a - Batch

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Intercambiadores de calor por

lotes o batch
Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de
servicio isotérmico

Adrián E. Ortiz R. Transferencia de Calor IWQ222 – 1 Sem. 2018 1


Intercambiador de calor por lotes o batch
en estos sistemas, un recipiente se llena de contenido y necesita ser calentado o enfriado en un periodo de
tiempo predefinido
 son básicamente estanques agitados utilizados como reactores para la producción
• calentamiento directo del recipiente: usan una camisa o serpentín
• calentamiento indirecto: usan un intercambiador de calor externo y una bomba de recirculación del producto

Recipiente e intercambiador de calor externo


Recipiente y camisa Recipiente y serpentín (coil interno)

calentamiento directo calentamiento indirecto

 el tiempo de operación de un sistema batch o ciclo de operación esta conformado por los tiempos de: carga, calentamiento,
reacción, enfriamiento y descarga
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Intercambiador de calor por lotes o batch

Recipiente e intercambiador de calor externo


la característica particular de intercambiador
externo es que se puede tener una alta velocidad de
líquido a través de los
tubos del intercambiador, por lo tanto se tiene
también un valor alto de U. Esta es una gran ventaja
para líquidos viscosos, difíciles de agitar
calentamiento indirecto

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Intercambiador de calor por lotes o batch
Cuando se usan:
• cuando la alimentación que se procesa no esta disponible en forma continua
• no se dispone continuamente del medio calefactor o enfriador
• los tiempos de reacción o de tratamiento necesitan de retención
• la economía de procesos intermitentes de lotes grandes justifica la acumulación de una corriente pequeña (industria
farmacéutica).
• la limpieza o regeneración es una parte significativa del periodo total de operación

Ejemplos de sistemas batch en estado transiente


su amplia aplicación industrial se presenta en aquello procesos en los cuales no es posible alcanzar su
estado estacionario ya sea por razones económicas o técnicas
• calentamiento de un líquido/pulpa en un estanque
• calentamiento de un horno inicialmente frio
• conducción de calor a través de un material cuando la fuente de calor varia
• enfriamiento del acero en baños de aceite
• hornos regeneradores en la industria del acero
• equipo de procesos que emplean catalícos en lecho fijo y móvil

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Intercambiador de calor por lotes o batch
Transferencia de calor y balance de energía

Suposiciones:
- U (coeficiente global de transferencia de calor) es constante para el proceso y en toda la
superficie
- el flujo de fluido servicio es constante
- los Cp son constantes para el proceso
- el medio calefactor o enfriador tiene una temperatura de entrada constante
- la agitación produce una temperatura uniforme (mezcla completa)
- las pérdidas de calor son despreciables (sistema perfectamente aislado)

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Intercambiador de calor por lotes o batch
Transferencia de calor y balance de energía

Consideraciones adicionales de diseño (criterios de diseño)

1. si agua es el fluido de servicio: temperatura máxima del agua ≈ 50ºC (para evitar la
precipitación de carbonatos)
2. si no se conoce la temperatura de entrada del fluido producto se puede asumir que tiene
temperatura ambiente ≈ 15-20 ºC
3. si se desconoce la temperatura de salida de agua/fluido de servicio, suponga una variación
mínima 5ºC respecto a la temperatura salida producto

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Intercambiador de calor por lotes o batch
casos de interés:

 calentamiento/enfriamiento directo del recipiente


1. cuando el fluido de servicio es isotérmico (vapor de agua)
2. cuando el fluido de servicio es no-isotérmico (ejemplo agua líquida)

 calentamiento indirecto del recipiente

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Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de servicio isotérmico
Diagrama presión-entalpia del agua

l
Líquido
saturado Vapor
saturado

(mezclado perfecto)

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Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de servicio isotérmico

Calentamiento: 
q : flujo de calor en el sistema

m g : flujo másico de fluido de servicio (kg/h)
lg : calor latente del fluido de servicio (J/kg)
Wl : masa producto (kg)
Cl : calor específico del producto (J/kg K)
Tl 0 : Temperatura inicial del producto (°C)
Tl : Temperatura producto en cualquier tiempo (°C)
Tg : Temperatura del fluido de servicio (°C)
U : Coeficiente global de transferencia de calor (W/m 2 °C)
A : Area de transferencia de calor (m 2 )

• Una carga de líquido se calienta mediante una corriente de vapor de agua condensante
• El calor latente λg del fluido de servicio es útil para saber cuanto fluido esta cambiando de fase

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Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de servicio isotérmico

Calentamiento: 
q : flujo de calor en el sistema

m g : flujo másico de fluido de servicio (kg/h)
lg : calor latente del fluido de servicio (J/kg)
Wl : masa producto (kg)
Cl : calor específico del producto (J/kg K)
Tl 0 : Temperatura inicial del producto (°C)
Tl : Temperatura producto en cualquier tiempo (°C)
Tg : Temperatura del fluido de servicio (°C)
U : Coeficiente global de transferencia de calor (W/m 2 °C)
A : Area de transferencia de calor (m 2 )

|calor cedido por el vapor| = |calor absorbido por el fluido| = |calor de diseño|
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Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de servicio isotérmico

q : flujo de calor en el sistema

m g : flujo másico de fluido de servicio (kg/h)
lg : calor latente del fluido de servicio (J/kg)
Wl : masa producto (kg)
Cl : calor específico del producto (J/kg K)
Tl 0 : Temperatura inicial del producto (°C)
Tl : Temperatura producto en cualquier tiempo (°C)
Tg : Temperatura del fluido de servicio (°C)
U : Coeficiente global de transferencia de calor (W/m 2 °C)
A : Area de transferencia de calor (m 2 )

La cantidad de liquido condensado Wg hasta el tiempo t esta


dado por el siguiente balance de energía:
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Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de servicio isotérmico
• Ejercicio Se planea enfriar en un sistema batch una tonelada de petróleo (T=300°C, cp=3000
J/kgK) hasta los 120°C en un periodo de 2 h en un baño agitado por medio de agua hirviendo
que es bombeada a través de un serpentín el cual esta inmerso en el petróleo caliente, saliendo
del sistema como vapor cercano a los 100°C.

Calcule el área de transferencia de calor requerida

Cuanto vapor se produce al cabo de las 2 h

Datos: U=1000 W/m2K


lg=2.29 x 106 J/kg

Respuesta 0.96 m2 y 236 kg vapor de agua


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Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de servicio isotérmico
Ejercicio Se planea enfriar
en un sistema batch una
a) tonelada de petróleo
(T=300°C, cp=3000 J/kgK)
hasta los 120°C en un
periodo de 2 h en un baño
agitado por medio de agua
hirviendo que es
bombeada a través de un
serpentín el cual esta
inmerso en el petróleo
caliente, saliendo del
(100-120)/(100-300)=exp[-1000*A/(1000*3000)2*3600) sistema como vapor
A=0,96 m2 cercano a los 100°C.
Calcule el área de
transferencia de calor
b) m*lg=WlCpDT requerida
m*2,29*106=1000*3000*(300-120)
Cuanto vapor se produce al
m=236 kg de vapor de agua cabo de las 2 h
Datos: U=1000 W/m2K -
lg=2.29 x 106 J/kg

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Intercambiadores de calor por
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Calentamiento/enfriamiento directo: fluido de
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