Tesis Jugo Completo Clarificacion PDF

T NO SALEA
DOMICILIO
~6Lf.D28
114 UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA
AMAZONÍA PERUANA
FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
Escuela Prófesional de Ingeniería en Industrias

Alimentarias
TRABAJO FINAL DE CARRERA
Conservación de Jugo de Saccharum officinarum

(CAÑA DE AZÚCAR) como Bebida Refrescante.
PARA LA OBTENCION DE TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENiERO EN iNDUSTRiAS ALIMENTARiAS
PRESENTADO POR:
Br. PERVIS A TILlO TAFUR GALLARDO
ASESOR:
Ing. JUAl'.J ALBERTO FLORES GARAZATÚA
IQUITOS = PERÚ
Juuo, 2010
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Ing. Juan Alberto Flores Garazatúa, profesor asociado del Departamento de Ciencia
y Tecnología de la Facultad de Industrias Alimentarias de la Universidad Nacional de la
Amazonía Peruana;
INFORMA: Que, el Bach. Pervis Atilio Tafur Gallardo, ha realizado bajo mi
dirección, el trabajo contenido en la. memoria titulada
"CONSERVACION DE JUGO DE Saccharum officinarum
(CAÑA DE AZÚCAR) CO:MO BEBIDA REFRESCANTE".
Y considerando que el mismo reúne los requisitos necesarios para
ser presentado ante el Jurado calificador, a tal efecto para la
obtención del titulo de Ingeniero en Industrias Alimentarias,
AUTORIZA: al citado Bachiller a presentar el Trabajo de final de Carrera, para
proceder a su sustentación cumpliendo así con la normativa
vigente que regula los Grados y Títulos en la Facultad de
Industrias Alimentarias de la Universidad Nacional de la
Amazonia Peruana.
Hoja de Aprobacion
Ing0 Jorge es Luperdi
Dr. Alenguer erónimo Alva Arévalo Ing0 Pedro oberto Paredes Mori
Miembro Miembro
. . . . . . . IP#. ......... .
Ing0 Juan ~~~Flores Garatúa
Asesor
Dedico este trabajo a mi familia y en
especial a mi esposa Karina y a mi hija
Rosita, por que ellos han estado pendientes
y deseosos en que supere las barreras para
que un dia llegar a ser un gran profesional.
.,
iol.,."',..-. · .• ,. ,.. .._.,.-.....:a' .•. , , .. ·, ., .., ··- ,_./

··.·.,
- ··· .. ,,_
'"· ~ ..... '
Doy gracias en primer lugar a Dios por que sin El

, nada somos, tambien doy gracias a mis padres Afilio
y Rosa que me dieron la vida, a mis profesores
: universitarios que me brindaron sus conocimientos y
a en especial a mi esposa Karina quien me apoya en
todo momento.
Contenido.
Pag.
RESUMEN
ABSTRACT
l. INTRODUCCION ............................................................................... 1
ll. REVISION BlBLIOGRAFICA ............................................................ .3

A) Aspectos Botánicos y Agronómicos de la Caña de Azúcar ....................... 3
Al Descripción Botánica ......................................................... 3
El Tallo ..................................................................... 3
A.2 Origen ............................................................................ 4
A3 Distribución y Producción .................................................... 5
A4 Adaptación ..................................................................... 7
AS Siembra, Cosecha y Selección............................................... 8
A6 Formas de Utilización ....................................................... 9
A 7 Almacenamiento ............................................................. 11
A8 Aspectos Agroindustriales ................................................. 13
B) Jugo de Caña de Azúcar. ............................................................. 14
B.1 Definición ...................................................................... 14
B.2 Funciones del Jugo de Caña de Azúcar en la
Dieta Alimenticia y su uso en la Industria .................................... 14
B.3 Conservación de Jugo de Caña de Azúcar ............................... 16
B.4 Propiedades Fisicoquímico del Jugo de Caña de Azúcar. ............. 18
B. S Flora Microbiana Natural del Jugo de Caña............................. 21
B.6 Extracción de Jugo de Caña de Azúcar.. .................................. 22
C) Bebida Refrescante ..................................................................... 22
Principales Componentes ........................................................ 23
D) Evaluación Sensorial. ................................................................ .25
ID. MATERIALES Y METO DO .................................................... 28
3.1 Materiales ...................................................................... 28

Materia Prima ............................................................... 28
Equipos ...................................................................... 28
Insumos ....................................................................... 31
Otros .......................................................................... 32
3.2 Métodos ....................................................................... 32
Métodos de Análisis ...................................................... 32
Diseño Experimental. ..................................................... 34
Variables de Estudio ....................................................... 36
Proceso de Elaboración de Jugo de Caña de Azúcar
Pasteurizada ............................................................... 37
IV. RESULTADO Y DISCUCIONES .............................................. .41
Análisis del Jugo de Caña .......................................................... 41

Elaboración y conservación del Jugo de Caña de Azúcar ...................... 41
Evaluación Sensorial y Resultados Estadísticos .................................. 53
Rendimiento .......................................................................... 61
Vida Útil del Producto Final ....................................................... 62
Comparación de Propiedades Físico-Química y Microbiológica ............ 64
V. CONCLUSIONES .................................................................... 67
VI. RECOl\liENDACIONES ........................................................... 68
VII. REFERENCIAS BffiLIOGRAFICAS......................................... 69
VID. ANEXOS ........................................................................... 72

Contenido de Figuras
Pag.
FIGURA N° 1 Diferenciación de los tallos en caña de azúcar. ............................... .4
FIGURA N° 2. Transformación de Derivados de la Caña de Azúcar en la Región

Loreto ................................................................................ 7
FIGURA N° 3 Diagrama de Flujo de Jugo de Caña Envasado y Pasteurizado ............ 17
FIGURA N° 4 Refractó metro .................................................................... 28
FIGURA No 5 pH-Metro .......................................................................... 29
FIGURA N° 6 Selladora Eléctrica .............................................................. 29
FIGURA N° 7 Balanza Analítica ................................................................ 30
FIGURA N° 8 Termómetro ....................................................................... 30
FIGURA N° 9 Sistema de Filtración de arena y celulosa ...................................... 31
FIGURA N° 10 Diagrama de Flujo: Conservación del Jugo de Caña de Azúcar

como Bebida Refrescante ......................................................... 37
FIGURA N° 11 Diagrama de Flujo: Proceso de Elaboración y Conservación

del Jugo de Caña de Azúcar Almacenadocomo
Bebida Refresca .................................................................. 42
FIGURA N° 12 Sacchamm officinarwn POJ Proefstation Oost Java

(Caña de azúcar negra) ........................................................... 43
FIGURA No 13 Extracción de Jugo de Caña de Azúcar ..................................... .46
FIGURA N° 14 Jugo de Caña de Azúcar Negra ............................................... .47
FIGURA N° 15 Sólidos o Partículas extraído del jugo de caña durante la

clarificación .................................................................... .49
FIGURA N° 16 Pasteurización del Jugo de Caña Envasado .................................. 52
FIGURA N° 17 Producto Terminado, Jugo de Caña envasado con valor agregado ....... 53
FIGURA N° 18 Promedios e Intervalos del Color según LSD de Acuerdo al

Tratamiento Térmico .......................................................... 55
FIGURA N° 19 Promedios e Intervalos del Sabor según LSD de Acuerdo al

Tratamiento Térmico .......................................................... 56
FIGURA N° 20 Promedios e Intervalos del Olor según LSD de Acuerdo al
Tratamiento Térmico ............................................................. 58
FIGURA N° 21 Determinación de Rendimiento de las Caña de AL.-úcar para su

Conservación como Bebida Refrescante .................................. 61
FIGURA No 22. Producto deteriorado de Jugo de Caña de

Azúcar ............................................................................. 63
Contenido de Tablas
Pag.
TABLA No 1 Algunos Derivados de los Azúcares de la Caña ............................. 1O
TABLA N° 2 Composición Química Promedio de los Sólidos en el Jugo de Caña de

Azúcar ............................................................................ 20
TABLA N° 3 Composición del Jugo de Caña de Azúcar en 100 g de muestra ........... 20
TABLA No 4 Componentes Minerales de Jugo de Caña Crudo ............................. 21
TABLA N° 5 Test de Rangos Múltiples de Tukey por Color y Tratamiento Térmico ... 54
TABLA N° 6 Test de Rangos Múltiples de Tukey por Sabor y Tratamiento

Térmico ........................................................................... 55
TABLA N° 7 Test de Rangos Múltiples de Tukey por Olor y Tratamiento Térmico .... 57
TABLA No 8: Comparaciones de Propiedades Físico-Química ............................. 64
TABLA No 9: Comparación Microbiológica .................................................. 65

Lista de Abreviaturas Siglas y Símbolos
LSD. Mínima diferencia significativa

HSD Diferencia honestamente significativa de Tukey
ICMSF Intemational Commission on )\v1icrobiological Specifications for Foods
(Comisión Internacional de Especificaciones Microbiológicas para los Alimentos)
FDA Food and Drug Administration (Administracion de Alimentos y Drogas)

NTP Norma Técnica Peruana
AOAC Association of Official Ai1alytical Chemist (Asociación de Químicos
Analíticos Oficiales)
A.Ll\,J"OVA Ar1álisis de Varianza

NMP Número más probable
PEAD Polietileno de alta densidad
TM Toneladas métricas
Ha Hectáreas
'Brix Concentración de sólidos solubles
pH Potencial de Hidrógeno
HP Horse power (caballo de fuerza)
M 1-f de muestra
Sig Significancia
oc Grados Celsius
ppm Partes por millón
g Gramos
Kg Kilo gramos
Cm Centímetros
mm Milímetros
ml Mililitros
mg Miligramos
Litros
Kcal kilocalorías
Ufc Unidades formadoras de colonias
a Margen de error
RESUl\fEN
El presente trabajo final de carrera, Conservación de Jugo de Saccharum officinarum
(Caña de Azúcar) como bebida refrescante, pretende conservar el jugo de caña en su
mejor estado de frescura, envasado y pasteurizado, manteniendo todas sus
características organolépticas, nutricionales y exentas de microorganismos patógenos y
alterantes; y lo hace apto para el consumo humano.
Los resultados de este estudio se da gracias a una evaluación sensorial con panelistas no
entrenados, mediante prueba hedónica, dando como resultado los siguientes:
almacenamiento de la caña 3 días después de cosecha, temperatura de tratamiento
térmico (pasteurización) 95 oc, tiempo de tratamiento térmico (pasteurización) 15 min.

y vida útil de 3 meses a partir de su elaboración en ambiente fresco y seco. Los
resultados del análisis nutricional no tiene efectos negativos en comparación con el
producto inicial, teniendo un producto con un alto contenido en hierro (7. 06 mg/L),
16.75 °Brix y color característico del jugo de caña. El diseño del proceso nos permite
producir un producto de buena calidad microbiológica y fisico-químico, en comparación
con la calidad del jugo fresco sin tratamiento. Se detalla las comparaciones por medio
de un Análisis Físico-químico y Microbiológico. La evaluación sensorial se acredita con
un Análisis Estadístico de las características organolépticas por medio del ANOV A y el
Test de Tuckey y LSD, los Valores Nutricionales, Físico-Químico y Microbiológico se
acreditan con Informes de Laboratorio.

ABSTRACT
This final thesis, Conservation Juice Sacc-harum offic-inarum (Sugar Cane) as a
refreshing, aims to preserve the cane juice at its best fresh, packaged and pasteurized,
retaining all its organoleptic, nutritional and free of microorganisms pathogens and
spoilage, and makes it suitable for human consumption.
The results of this study is given by a sensory evaluation with trained panel, using
hedonic test, resulting in the following: storage of cane 3 days after harvest, temperature
heat treatment (pasteurization) 95 o e, treatment time heat (pasteurization) 15 min. and
shelf life of 3 months from its production in a cool, dry place. The results of nutritional
analysis has no negative effects compared with the initial product, having a product
with a high iron content (7.06 mg 1 L), 16.75 o Brix and color characteristic ofthe cane
juice. The design process allows us to produce a product of good microbiological
quality and physico-chemical quality compared with untreated fresh juice. Detailed
comparisons through a physical-chemical and microbiological. Sensory evaluation was
credited with a statistical analysis of the organoleptic charact~ristics by means of
ANOVA and Tukey test and LSD, Nutritional, Physical-Chemical and Microbiological
credited with laboratory reports.

CONSERVACIÓN DE JUGO DE Saccharum officinarum (CAÑA DE
AZÚCAR) COMO BEBIDA REFRESCANTE.
l. INTRODUCCIÓN
El cultivo de la caña de azúcar en el Perú tiene gran potencial por las
condiciones óptimas de clima y suelo que ayudan a la variedad de este producto,
que permiten rendimientos excepcionales, de dicho producto agroindustrial se
pueden extraer diversos productos como el guarapo, la chancaca, azúcar rubia
artesanal y azúcar blanca refinada. (James y Chen, 1991)
La producción de caña de azúcar en años anteriores estuvo en un porcentaje bajo
pero se vino recuperando a partir del año 1997. La caña de azúcar es producida
a lo largo de todo el Perú en especial en la costa y en la región selva y
específicamente en el departamento de San Martín por sus bondades climáticas y
la posibilidad de diversas áreas, que son perfectas para el desarrollo del cultivo.
En la Región Loreto la producción de caña de azúcar se ve afectada por las
inundaciones de la creciente de los ríos, la cual tiende a generar pérdidas en las
áreas de cosecha, teniendo mayor producción en la Provincia de Alto Amazonas,
de la cual el 80 % es para la producción de aguardiente. (MINAG - OlA,
2000).
La comercialización de jugo de caña de azúcar en nuestra región, es expendida
como bebida refrescante en condiciones informales de salubridad, la cual genera
cierta desconfianza para el consumidor porque esta no tiene una seguridad para
1
su consumo, pero la cual tiene una gran aceptación por su frescura y sabor
agradable. (FONCODES-ASLUSA, 2007)
La caña de azúcar, tiene un alto valor edulcorante y nutritivo; teniendo muchas
alternativas de siembra, cosecha, industrialización y transformación; en este
contexto de estudio se tiene por objetivo conservar el jugo de Saccharum
officinarum (caña de azúcar) como bebida refrescante para consumo humano,
dietética y energetizante por su alto contenido de calorías que se genera por el
contenido de azúcares como la glucosa, sacarosa y fructosa, además vitaminas
como la Niacina, Riboflavina, Tiamina y otros; y minerales como Potasio,
Sodio, Magnesio, Calcio y Hierro. También dando como resultados la obtención
parámetros de tratamiento térmico, selección de la variedad que mejor conserva
sus características organolépticas, tiempo de almacenamiento necesario de los
tallos de caña para la extracción de jugo y determinación de tiempo de vida útil
del producto final.
Ya que teniendo como principal problema de que el jugo de caña de azúcar que
se comercializa en nuestro medio es extraído en condiciones antihigiénicas y
mal conservadas, la cual es contaminada por microorganismos y partículas
extrañas, por estar en estado fresco tiene poco tiempo de vida útil y no tiene
seguridad para el consumo humano. (FONCODES-ASLUSA, 2007)
2
II. REVISIÓN BIDLIOGRÁFICA
A) Aspectos Botánicos y Agronómicos de la Caña de Azúcar.
A.l Descripción Botánica:
Reino : Plantae
División: Magnoliophyta
Clase: Liliopsida
Orden: Poales
Familia: Poaceae (Graminaceae)
Género: Saccharum
Nombre Científico: Saccharum officinarum
Nombre común: Caña de Azúcar.
(Universidad Central de Venezuela, 2004)
El Tallo
Es el órgano de la planta que se prolonga en sentido contrario a la raíz y
sirve de sostén a las hojas y flores. Además cumple funciones de
conducción de agua y nutrientes del suelo a las hojas, transporta
sustancias alimenticias a diferente partes de la planta, y almacena azúcar
y otras sustancias de reserva.
El tallo es la parte utilizada en la industria azucarera puesto que
contiene la sacarosa acumulada en el momento de la madurez. Se
compone de elementos sucesivos que contienen un nudo y un entrenudo
cada uno. La longitud en el momento del corte oscila normalmente entre
3
1.50 m. y 4.00 m. Su diámetro va de 1.5 cm. en ciertos retoños de
variedad delgada hasta mas de 6 cm. en tallos jóvenes de especie gruesa.
Una caña media ofrece un diámetro de 2.5 a 3.5 cm. Su peso en el
momento de la recolección puede ser de solo 300 g. o alcanzar hasta 6
Kg. Su color es diferente según la variedad o según haya estado expuesta
o no al sol (que le da un color rojizo). De acuerdo a sus hábitos de
crecimiento, se pueden encontrar tallos erguidos, reclinados o rastreros.
-..,.¡---..,'--Tallo Pti!)1arío
_
·,........ ..
·~
del suelo T·
··-~,-;.::•. . :.
FIGURA N° l. Diferenciación de los tallos en caña de azúcar.
Fuente: Humbert, 1974.
A .2. Origen:
La caña de azúcar es una planta proveniente del sureste asiático. Fue
llevada a la Península Ibérica por los árabes, donde se cultivaba
principalmente en las tierras costeras de Málaga y Granada.
4
Posteriormente los europeos llevaron la planta, pnmero a las islas
Canarias, y luego a las Indias Occidentales, en muchas de cuyas zonas el
clima era más favorable que en la Península Ibérica, por lo que casi se
abandonó el cultivo en ésta. Con el descubrimiento de América se llevó la
caña de azúcar a Latinoamérica, donde todavía hoy en día se industrializa y
se fabrica azúcar para el consumo mundial, ubicando a países como Brasil,
México, Colombia y Venezuela entre los mayores productores de azúcar
del mundo. (Portalagrario, 2001)
A .3. Distribución y Producción:
La producción mundial de caña de azúcar en el2005 fue de 1,267 millones
de toneladas, siendo el principal productor Brasil con 34 % de la
producción mundial, India 18 %, China 7 %, Pakistán 4 %, México 4 %,
Tailandia 3%, Colombia 3% y otros países representan el 27% (F AO,
2005); para la India, Pakistán, Cuba y Turquía, representa la base
fundamental de su economía.
El liderazgo de Brasil en el mercado mundial actualmente se basa en los

1
menores costos de producción y a la activa presencia del sector alcoholero
como una importante alternativa de los subproductos de la caña en ese
país. (Portalagrario, 2001)
En la producción nacional, la caña de azúcar es producida por empresas y
por sembradores. La producción nacional en el período 1990 - 2001 se ha
5
venido recuperando llegando a tener un nivel de aproximadamente 6
millones de TM. La recuperación es más notoria a partir' de 1997.
En la producción regional, la caña de azúcar se cultiva en 5 departamentos
y el 82 % se encuentra en la costa norte. La Libertad destaca como primer
productor de caña de azúcar a nivel nacional y es la empresa Casa Grande
la más importante. (Portalagrario, 2001)
La Región de la Selva y concretamente la Región San Martín surge como
una alternativa para el desarrollo de este cultivo, por su disponibilidad de
áreas y las bondades climáticas (Precipitación anual promedio 1000-1200
mm., temperatura 24 oc y horas luz.) que resultan casi las ideales para el
desarrollo del cultivo.
En la región San Martín se cultivan actualmente unas 2,422 Ha.
concentrándose la mayor cantidad de áreas instaladas en la provincia de
San Martín, Moyabamba, Lamas y El Dorado, con 746, 487, 302 y 195
Ha. sembradas respectivamente; los rendimientos van de 30 a 50 TM/Ha. y
producción destinada a la elaboración de aguardiente y chancaca, venta
directa a pequeños industriales o ganaderos, reportando bajos mgresos
económicos para el productor cañero. (Portalagrario, 2001)
En la Región Loreto entre los años 1999-2000, según campañas de siembra
se sembraron 4,257 Ha, cosechándose 3,915 Ha aproximadamente con un
rendimiento de 39.2 TM!Ha, perdiéndose superficies de sembríos de 342 a
659 Ha, debido a inundaciones por crecientes de los ríos y plagas.
Teniendo sus principales centros de cultivos en las provincias de Maynas,
Alto Amazonas, Ucayali, Requena, Loreto y Ramón Castilla; teniendo
6
mayor producción la Provincia de Alto Amazonas con el 48.76 % del total
con 1501 TM/temporada de cosecha, del total de la producción regional el
80 % es para la producción de aguardiente, 15 % para chancaca, 4% para
venta de jugo fresco con un rendimiento de 45 %en jugo y 1 % en otros
como venta de caña en trocitos. (MINAG- OlA, 2000).
TRANSFORMACION DE DERIVADOS DE LA CAÑA DE

AZUCAR EN LA REGION LORETO
4% 1%
m Aguardiente
Gl Chancaca
o Jugo fresco
o Cana en trocitos
FIGURA N° 2. Transformación de Derivados de la Caña de Azúcar en la
Región Loreto
Fuente: MINAG- OlA, 2000
A .4. Adaptación:
La caña es un cultivo de la zona tropical o subtropical del mundo. Requiere
agua y suelos adecuados para crecer bien. Es una planta que asimila muy
bien la radiación solar, teniendo una eficiencia cercana a 2% de conversión
de la energía incidente en biomasa. Un cultivo eficiente puede producir
150 toneladas de caña por hectárea por año (con 14% de sacarosa, 14% de
fibra y 2% de otros productos solubles). (James y Chen, 1991)
7
A .5. Siembra, Cosecha y Selección:
A diferencia del maíz, el tallo de la caña de azúcar tiene una yema en la
axila de todas las hojas con excepción de las más viejas. La yema se
presenta como una banda que rodea el tallo y está llena de primordios
radicales. Cuando el tallo, o una parte del mismo, se plantan en el terreno,
se desarrollan las raíces y suministran humedad a la yema hasta que el
nuevo vástago produce sus propias raíces. El azúcar y los nutrimentos
almacenados en el tallo suministran la energía y los materiales necesarios
para el crecimiento. La tasa de crecimiento de la joven planta esta
directamente relacionada con el tamaño del trozo que sirve de semilla y la
cantidad disponible de azúcar. (James y Chen, 1991)
La caña se siembra en un agujero poco profundo o en surcos en la parte
superior de un camellón de una o varias hileras. La caña se cubre por
medio de un azadón o de una rastra de discos y se añade herbicidas de
preemergencia poco después de la siembra. La siembra a mano o con
maquina cumple el doble propósito de apilar tierra contra el vástago en
desarrollo y remover o cubrir las malas hierbas. El fertilizante que no se
aplica en la siembra se añade después que empieza el crecimiento.
Después de la cosecha, los retoños se tratan de una manera similar a la
siembra original de la caña; se puede resembrar los espacios vacíos
presentes en algunas áreas. En las siembras de soca, aumenta la población
de malas hierbas y disminuye el peso de los tallos. Estos factores, junto
con el efecto de las enfermedades y de las cosechadoras mecánicas,
tienden a limitar el número de cosechas del retoño. (James y Chen, 1991)
8
La cosecha tiene como meta entregar al molino tallos de caña de azúcar de
buena calidad. La calidad, medida por contenido de sacarosa y de basura
se reduce por los daños a los que se somete la caña. El pago, basado en la
calidad así como en el tonelaje, aumenta el incentivo para mejorar la
calidad.
La remoción de las puntas o cogollos resulta muy conveniente en la
operación de recolección. Las puntas y las hojas de la caña contienen poca
sacarosa, pero tienen un alto contenido de almidón y de azúcares
reductores. Dichas puntas y hojas disminuyen el rendimiento de azúcar en
la casa de cocimientos. El residuo de las puntas absorbe sacarosa y sale del
tren de molinos con más sacarosa de la que contenía originalmente al
entrar a los mismos. Así mismo, las hojas de la caña tienen un alto
contenido de sílice, lo cual contribuye al desgaste de los rodillos de los
molinos. La punta se elimina de manera efectiva por el corte a mano que es
el método de recolección escogido en la mayor parte del mundo para el
corte de la caña de azúcar. (James y Chen, 1991).
A .6. Formas de Utilización:
El hecho de que la caña de azúcar haya sido utilizada durante más de 400
años como materia prima para la producción de azúcar, contribuyó a crear
una mentalidad de que la síntesis de sacarosa es la característica más
importante de esta planta. Alrededor de las dos terceras partes de los casi
250 millones de toneladas de caña que se producen cada año en el mundo
9
se destinan a la producción de alcohol etílico para combustible automotor,
tanto en forma directa, como para aditivo de gasolina.
La diversificación equivale al uso integral de la caña de azúcar, la
optimización del uso de los subproductos de la fabricación de azúcar y el
uso del azúcar en sí, y de la caña de azúcar, como materias primas para su
transformación en otros productos valiosos desde el punto de vista de su
repercusión económica y social. (desal, 1998)
TABLA N° l. Algunos Derivados de los Azúcares de la Caña
Producto Proceso Utilización
Químico Biotecnológico
Azúcar X Industria Alimentaria
Glucosa X Ind. Alimentaria y farmacéutica
Fructuosa X lnd. Alimentaria y farmacéutica
Alcohol etílico X Combustible, bebidas, ind. Química
Levaduras X Piensos, Panadería, Bebidas
L-Lisina X Piensos y alimentos
Acido cítrico X Ind. Alimentaria y farmacéutica
Acido láctico X Ind. química y farmacéutica
Acido acético X Varias industrias
Acido oxálico X Ind. química y construcciones
Glutamato mono-sódico X Industria Alimentaria
Acetona y butanol X Industria química
Dextrana y xantano X Aglutinante, espesante
Sorbitol y manitol X Ind. Alimentaria y farmacéutica
Fuente: desal, 1998
10
Dentro de los procesos industriales, la melaza de caña mayormente
empleada en la fermentación alcohólica, encontraría altos niveles de
utilización como procesos fermentativos tales como las fermentaciones:
Cítrica, láctica, glutámica, itacónica, etc. Para derivar en la obtención de
ácidos orgánicos de vasta utilidad en la industria alimentaria.
Uno de estos procesos digno de destacarse, es la denominada fermentación
cítrica, que conduce a la obtención de ácido cítrico, acidulante de gran
demanda en la industria de bebidas gaseosas, producción de chocolates y
confitería en general, sectores que representan mas del 90 % del consumo
nacional. (Alza y Rengifo, 1980).
A. 7. Almacenamiento:
El tiempo del apronte (corte, alce y transporte) y almacenamiento de la
caña en el trapiche debe ser lo más corto posible para evitar la
deshidratación del tallo y la aceleración en el desdoblamiento de la
sacarosa (glucosa y fructosa), lo que redunda en disminución de la
producción y calidad de sus derivados. Ya en el trapiche, la caña no debe
permanecer en espera por más de tres días, pues al sobrepasar este tiempo
se presentan aún mayores incrementos en los contenidos de azúcares
reductores, lo cual afecta la eficacia del proceso de limpieza del jugo. En
cualquier condición, es recomendable almacenar la caña bajo techo para
protegerla del sol. (FAO, 1998)
11
El deterioro antes de la recolección puede deberse a los daños causados por
las enfermedades, las plagas y el clima. Después de cortada, la caña de
azúcar pierde agua (1-2% diariamente en la primera semana). Cuando se
quema la caña antes de cortarla, las perdidas de agua resultan mínimas,
especialmente si se muele la caña dentro del primer día después de cortada.
La pérdida de agua crea un aparente aumento en el contenido de azúcar.
(James y Chen, 1991).
Por lo general, el deterioro tiene lugar mediante procesos enzimáticos,
químicos y microbianos. La enzima invertasa, que se encuentra
naturalmente en la caña convierte a la sacarosa en azúcares invertidos
(glucosa y fructuosa) disminuyendo así la pureza. La tasa de inversión, que
constituye una característica genética que se puede disminuir mediante la
selección de variedades, varía a su vez con la temperatura y la humedad, y
es más rápida en los periodos calidos y secos.
El deterioro químico incluye la inversión causada tanto por las condiciones
ácidas, las cuales aumentan a medida que se deteriora la caña como por un
efecto secundario de algún tipo de crecimiento microbiano. Los productos
microbianos cambian aun más con el tiempo para formar ácidos y
compuestos coloreados. El deterioro microbiano es causado principalmente
por una bacteria del genero Leuconostoc, aunque existen muchos otros
tipos de bacterias que pueden invadir a la caña cortada. (James y Chen,
1991)
12
A.S. Aspectos Agroindustriales:
El azúcar constituye, desde hace cientos de años, uno de los componentes
más importantes y universalmente utilizados en la dieta humana. Su
importancia viene dada en su aporte energético a bajo costo, en
combinación con su capacidad de endulzar.
Se produce en diversas condiciones climáticas, prácticamente en
todos los países del orbe. En las regiones de clima templado se obtiene a
partir de la remolacha y en las zonas tropicales y subtropicales a partir de
la caña. La producción mundial azucarera ha estado, en los últimos años,
alrededor de los 120 millones de toneladas anuales, de las cuales 60-65%
proceden de la caña y el resto de la remolacha. (Universidad Central de
Venezuela, 2004)
La caña de azúcar, cuyo potencial genético aún está lejos de ser bien
aprovechado, puede ser cultivada con técnicas mucho más apropiadas y
sustentables, tanto en términos económicos como ecológicos, que las que
hasta hoy se han venido "importando" de los países desarrollados, basadas
en el uso intensivo de fertilizantes minerales y plaguicidas. Por otra parte,
la caña es una planta de características excepcionales, capaz de sintetizar
carbohidratos solubles y material fibroso a un ritmo muy superior al de
otros cultivos comerciales. Esta propiedad le abre una posibilidad
prácticamente infinita de aprovechamiento para la producción de cientos
de derivados, en muchos casos de mayor valor agregado e importancia
económica que el azúcar.
13
Esto permite un desarrollo basado en la integración agroindustrial, donde,
los residuos agrícolas y efluentes industriales, lejos de ser un factor de
perjuicio al medio ambiente, pasan a jugar un papel importante en su
aprovechamiento económico y restitución de los elementos vitales del
suelo. (Universidad Central de Venezuela, 2004)
B) Jugo de Caña de Azúcar.
B.1. Definición: Con buena aceptación en los mercados y conocido
como un jugo refrescante que calma la sed y energiza, además tiene
vitaminas y minerales. Es el jugo obtenido directamente del molino,
(fisico - químicamente) es un dispersoide compuesto por materiales en
todos los tamaños, desde partículas gruesas hasta iones y coloides. El
material grueso consiste principalmente de tierra, partículas de bagazo y
cera. Los coloides en el jugo incluyen tanto los derivados del suelo como
los de la caña y están constituidos principalmente por partículas de
vitaminas, gomas, peptinas, taninos y material colorante. Su porcentaje es
pequeño y fluctúa entre 0.1 a 0.3%. Los dispersoides iónicos y
moleculares, corresponden básicamente a azúcares y constituyentes
minerales. (James y Chen, 1991).
B.2. Funciones del Jugo de Caña de Azúcar en la Dieta Alimenticia y

su uso en la Industria.
Los seres humanos no pueden depender para su existencia de una dieta
basada exclusivamente en carbohidratos, por lo que deben incluir en la
dieta los aminoácidos y ácidos grasos esenciales, vitaminas y minerales.
14
Estas sustancias se obtienen junto con los azucares y el almidón de
frutas, granos y legumbres. Los azucares y el almidón constituye la
mayor parte de la dieta del ser humano (60 % en los países occidentales,
y más en los países menos desarrollados). La mayor part(f de los
alimentos sirven como fuente de energía, y esta es la función primaria
del azúcar.
La glucosa proporciOna la energía que necesitan el cerebro y los
músculos. Cuando el cuerpo esta ocupado en actividades no agotadoras,
la glucosa se oxida para formar dióxido de carbono y agua. En el caso de
actividades agotadoras, cuando la demanda de oxigeno en las células de
los músculos excede el suministro, la dextrosa es parcialmente
metabolizada, liberando solo una décima parte de su energía, y el
producto final es el acido láctico. La acumulación del acido láctico esta
asociado con la fatiga y es necesario que la sangre lo remueva antes de
que puedan recuperarse los tejidos musculares.
Una dieta que contenga un exceso de cualquier fuente de alimento, ya se
trate de grasas, proteínas o carbohidratos causara obesidad. Una dieta
eficiente y económica deberá contener una gran proporción de
carbohidratos a fin de suministrar energía; y suficientes proteínas y
grasas para suministrar los ácidos grasos y aminoácidos esenciales. Las
necesidades de vitaminas y minerales son satisfechas por las plantas
alimenticias que suministran los carbohidratos. Las aseveraciones que
indica que el azúcar es responsable de la obesidad, la hipoglucemia, los
15
trastornos cardiacos, la hiperactividad y las dificultades de aprendizaje,
carecen por completo de fundamento. (James y Chen, 1991).
También tiene principios de acción farmacológica como
hipolipemiante, antioxidante, antiagregante, antiisquémica y
antitrombótica. Incrementa el efecto hipotensivo de los ~-bloqueantes,
sin modificar el ritmo cardiaco. (FITOTERAPIA, 2000)
La rentabilidad de los productos derivados de la miel final en general
depende fuertemente del precio de ésta. Pueden emplearse mieles
intermedias del proceso azucarero, e incluso partir del azúcar como
materia prima, tal como se hace en Cuba para la producción de dextrana,
glucosa, y sirope de fructuosa, tensoactivos biodegradables, etc.
Por su parte, la fracción lignocelulósica de la caña, ya sea el
bagazo que resulta como residuo al extraer el jugo azucarado, o la paja
(hojas y puntas), puede ser utilizada en diversas aplicaciones. El bagazo
es, ante todo, un combustible que en los esquemas actuales de producción
de azúcar se emplea para obtener toda la energía que requiere la fábrica.
B.3. Conservación de Jugo de Caña de Azúcar.
El jugo de caña no se puede conservar por el momento en su estado
fresco, salvo por congelación, en la cual se desarrollaron muchas
alternativas de transformarlo en otros productos o derivados, para así
poder conservar el grado de dulzor que es lo mas importante que esta
tiene, desarrollándose tecnologías para productos como la panela
16
granulada, que reemplaza al azúcar refinada, la chancaca, las mieles,
azúcar y derivados del azúcar como es la indústria de las golosinas y
entre otros. (Portalagrario, 2001)
Para obtener el producto de jugo de caña envasado y pasteurizado e
incrementar su vida útil se siguen los siguientes pasos:
FIGURA No 3. Diagrama de Flujo de Jugo de Caña Envasado y
Pasteurizado
Molienda y Tamizado
Tratamiento Térmico
Envasado
Enfriado
Almacenado
Fuente: FONCODES-ASLUSA, (2007)
a) Molienda y Tamizado: Se procede a la extracción del jugo en el
trapiche, luego del cual se realiza el tamizado utilizando un colador y
luego una tela ceda para mejorar la presentación.
b) Tratamiento Térmico: inicialmente se procede a calentar el jugo
hasta alcanzar 50 °C, una vez alcanzado esta temperatura se adiciona
17
acido cítrico a una concentración de 0.075 %, (hasta que hierva) por 8 a
10 minutos.
e) Envasado: Luego se procede a envasar el jugo en caliente y se
procede al cerrado en caso de frascos y sellado en caso de bolsas.
d) Enfriado: El enfriado se realiza por aspersión con agua fría hasta
alcanzar una temperatura de 36 oc.
e) Almacenado: El producto es almacenado a temperatura de
refrigeración. (FONCODES-ASLUSA, 2007).
B.4. Propiedades Fisicoquímico del Jugo de Caña de Azúcar.
El tallo de caña (libre de basuras) esta compuesto aproximadamente de
75% de agua y el resto consiste en fibras y sólidos solubles. La cantidad
de cada uno de estos componentes es heredable y son bien conocidas las
diferencias entre variedades. Las variedades nobles son ricas en agua,
relativamente bajas en fibras y de maduración tardía. Los híbridos
interespecíficos, hoy en día extendidos por todo el mundo, tienen un
mayor contenido tanto en fibras como en azucares que al principio de su
desarrollo. Al presente, se están desarrollando variedades con un alto
contenido de fibra pero para obtención de biomasa más bien que para la
producción de azúcar. (James y Chen, 1991).
La sacarosa en el jugo y la celulosa en la fibra son los dos principales
constituyentes químicos de la caña de azúcar; cada uno de ellos esta
compuesto de azucares simples. Los azucares simples, glucosa (dextrosa)
18
y fructosa (levulosa) se encuentran así mismo sin formar cadenas en la
caña de azúcar, por lo general en cantidades menores que la sacarosa. La
producción de azúcar a partir del jugo de caña de azúcar se basa en la
capacidad que tiene la sacarosa de cristalizar a partir de un jarabe espeso,
mientras que la glucosa y la fructuosa permanecen disueltas. Otros
azucares están presentes en la caña como constituyentes de las gomas o
de las paredes celulares. (James y Chen, 1991).
Los azúcares son carbohidratos y, como su nombre lo indica están
compuestos de los elementos carbono, hidrogeno y oxigeno. Los
azucares simples, glucosa y fructuosa se clasifican como monosacáridos
ya que no se pueden hidrolizar a moléculas más pequeñas de
carbohidratos por ácidos o enzimas. En un monosacárido, un átomo de
carbono está unido, ya sea a un grupo aldehídico (aldosas) o cetónicos
(cetosas), y los otros átomos de carbono están enlazados a grupos
hidroxilo. Los monosacáridos contienen por lo común cinco átomos de
carbono (pentosas) o seis (hexosas). La arabinosa en la goma de la caña
es una pentosa y la glucosa y la fructuosa es una hexosa.
La sacarosa es un disacárido como la maltosa y la lactosa cuando son
atacados por ácidos o enzimas, son disacáridos y se hidrolizan en sus
monosacáridos correspondientes. (James y Chen, 1991)
Muchos ácidos orgánicos existen en forma natural en la caña de azúcar,
especialmente como intermediarios metabólicos. De todos ellos el ácido
19
aconítico es el ácido con mayor importancia comercial, existiendo a un
nivel promedio de l. 54 % de los sólidos del jugo, o alrededor de tres
veces el nivel de otros ácidos (cítrico, málico, oxálico, glicólico,
mesacónico, tartárico, succinico, fumárico y siríngico). (James y Chen,
1991)
TABLA N° 2. Composición Química Promedio de los Sólidos en el Jugo de Caña de

Azúcar.
Componentes del Jugo de Caña Cantidad%
Azúcares: 75-92
-Sacarosa 70-88
-Glucosa 2-4
-Fructuosa 2-4
Sales 3.0-4.5
Acidos Orgánicos Libres: 1.5-4.5
- Carboxílicos 1.1-3.0
- Aminoácidos 0.5-2.5
Componentes Orgánicos Menores:
- Proteínas 0.5-0.6
- Almidón 0.001-0.05
- Gomas 0.3 - 0.6
- Ceras, grasas 0.05-0.15
- Otros 3.0-5.0
Fuente: Agapito, 1990.
TABLA N° 3. Composición del Jugo de Caña de Azúcar en 100 g de muestra.
COMPONENTES CANTIDAD
Agua 81.0 g
Carbohidratos 18.0 _g_
Proteínas 0.3 g
Fibra 2.40 _g_
Lípidos 0.0 g
Niacina 0.1 mg
Riboflavina 0.02 mg
Ti ami na 0.02 mg
Minerales 8.0 mg_
Fuente: Agapito, 1990.
20
NO SALEA
DOMICILIO
TABLA N° 4. Componentes Minerales de Jugo de Caña Crudo.
Concentración (% de
Minerales Sólidos)
Potasio (K20) 0.4 - 1.4
Sodio (Na20) 0.03- 0.10
Sulfato (S03) 0.11 - 0.52
Cloruro (CI) 0.10-0.29
Calcio (CaO) 0.17-0.32
Magnesio (MgOJ 0.20- 0.33
Silicio (Si02) 0.06- 0.71
Fosfato (P205) 0.01 - 0.40
Hierro (Fe203) 0.01-0.14
Fuente: James y Chen, 1991.
B.S. Flora Microbiana Natural del Jugo de Caña.
Comprende una flora microbiana saprófita y fitopatógena. Se aislaron
diversos tipos de bacterias, hongos y levaduras. Bacillus aerobaceter,
Escherichia dentro de las bacterias aspergillus, saccharomyces dentro de
los hongos y levaduras. Pero los que revisten gran importancia es la
Bacteria Leuconostoc mesenteroides, degradan la sacarosa desde el corte
y cumple con hidrolizar la sacarosa en glucosa y fructosa.
Este microorganismo es del tipo coco gran positiva que se presenta en
pares y en cadenas y presentan encapsulamiento, su metabolismo es
fermentativo produciendo ácido láctico, así como etanol, dióxido de
carbono y dextranas. Son microorganismos facultativos, es decir se
desarrollan en condiciones aeróbicas y anaeróbicas, su temperatura
optima de crecimiento es entre 20 y 33 oc el pH óptimo es entre 5.40 y

6.00.
21
Los Leuconostoc mesenteroides, consumen la sacarosa en condiciones
diluidas con pH ligeramente ácido o neutro y a temperatura por bajo de
60 °C, por tanto crecen libremente en tejidos de cañas expuestas al medio
ambiente en su jugo o en soluciones de sacarosa que tengan °Brix bajo.
(Zarotech, 2000)
B.6. Extracción del Jugo de Caña de Azúcar.
La extracción del jugo se hace moliendo la caña entre pesados rodillos o
mazas, que constituyen la primera etapa del procesamiento del azúcar
crudo. Primero, la caña se prepara para la molienda mediante cuchillas
giratorias que cortan los tallos en pedazos pequeños, mediante molinos
de martillo que desmenuzan pero no extraen el jugo, o bien, en forma
más general, por una combinación de dos o tres de dichos métodos.
En la práctica de molienda, es más eficiente cuando se obtiene 95% de
azúcar contenido en la caña, pasa a formar guarapo; este porcentaje se
conoce como la extracción de sacarosa (Portalagrario, 2001)
C) Bebida Refrescante.
Es aquella bebida que se ingiere como alimento con el propósito de
satisfacer la necesidad de consumir alguna bebida como el agua por
causa de la sed. Una bebida refrescante como los néctares, zumos,
gaseosas, yogurt, etc. no solo cumple esta función, sino que contiene
ciertos nutrientes necesarios que aportan energía al organismo.
22
Son bebidas no alcohólicas preparadas con agua potable o mineral y que
lleva la adición de uno o varias de las siguientes sustancias:
• Zumos de fruta
• Extracto de frutas
• Frutas, semillas, tubérculos disgregados
• Agentes aromáticos
• Esencias naturales
• Edulcorantes
• Anhídrido carbónico
Se consumen en estado líquido para saciar la sed. Es uno de los campos
que más está progresando. (elergonomista, 2001)
Principales Componentes
Sacarosa
Se emplea un jarabe de concentración adecuada que se expresa en
grados Brix; también se emplean glucosa, fructosa, lactosa,
maltosa siempre en forma soluble. Los edulcorantes naturales
tienen la ventaja de que dan uniformidad al sabor así como sabor
dulce que contrarresta la acidez y cuerpo de la bebida.
Ácidos
Pueden ser cítricos, tartáricos, fosfóricos, lácticos; otros menos
empleados málico, acético, atípico, fumárico. En cuanto a las
concentraciones: 0,9% de tartárico, 0,6 de málico, 0,3 de láctico,
23
O, 7 de fosfórico. Para obtener una bebida de calidad no es
necesario alcanzar estas concentraciones. El ácido cítrico es muy
soluble en agua, se mantiene muy bien en solución. El tartárico se
encuentra en la naturaleza como sal ácida de potasio, muy soluble
en agua, se utiliza mezclado con el ácido cítrico. El láctico se
emplea cuando se pretende conseguir sabores suaves y
prolongados. Se exige que sea muy puro y casi siempre mezclado
con cítrico.
Esencias
Exentos de terpenos, proceden de extractos de frutas; limón y
nuez moscada en bebidas tipo cola; esencias de limón verde,
dulce, rosa en las limonadas; esencias de naranja dulce, amarga,
mandarina, sabor sintético de jerez en naranjadas.
Colorantes
Tanto naturales como artificiales. La tartracina en limonadas y
naranjadas; el amarillo ocaso y el Ponceau en las naranjadas.
En ocasiones se precisa un agente espumante: saponma que se
sustituye por la esencia del regaliz. También conservantes
autorizados. (elergonomista, 2001)
24
D) Evaluación Sensorial.
La alimentación es una parte fundamental de nuestra interacción con el entorno
que nos rodea y, como es lógico, los sentidos controlan como se lleva acabo esta
interacción. Así, los llamados sentidos "químicos" como el olfato y el gusto
suelen ser determinantes en una valoración subjetiva del alimento, mientras que
los "fisico", vista, oído y tacto, más importante en la vida rutinaria, juegan un
papel secundario. De hecho, una de las múltiples definiciones de análisis
sensorial obedece al examen de las propiedades organolépticas de un producto
por los órganos de los sentidos, es decir, al conjunto de técnicas que permiten
percibir, identificar y apreciar un cierto número de propiedades y características
de los alimentos. (observatorioalimentario, 2005)
De forma general, cuando expresamos espontáneamente lo que sentimos, se
evoca primero la nota hedónica (placer experimentado por el individuo), después
la cualidad percibida (textura granulosa, aroma a ébano, sabor dulce) y por
ultimo la intensidad (poco, medianamente muy intenso). No es dificil
comprender qué el ser humano comience evocando el placer que experimenta
antes de establecer la naturaleza e intensidad de la sensación percibida. La
codificación solo afecta a los aspectos cuanti- y cualitativo. Por tanto el placer
que el individuo experimenta al consumir un alimento es el resultado de la
integración de ambos. Si la sensación recibida es buena, el alimento o la bebida
nos gustará. Si por el contrario la sensación es mala, este producto nos causara
decepción.
25
El análisis sensorial tiene los siguientes principios básicos:
l. Control del proceso de fabricación. Un análisis sensorial,
metódico y planificado, resulta de especial interés cuando se ha
modificado algún ingrediente o materia prima o simplemente se
dan cambios en las condiciones de procesamiento: modificación
del tiempo de cocción, incremento o descenso de la temperatura
ambiente, introducción de nuevos equipos instrumentales.
2. La verificación del desarrollo del producto. El estudio
organoléptico en cada etapa o punto critico de la fabricación
puede ayudar a subsanar problemas, rápida y eficaz.
3. La vigilancia del producto. Integrando aspectos como la
evaluación de su homogeneidad, su vida útil comercial y la
posibilidad de exportarlo fuera del lugar de origen, conservando
integras sus cualidades sensoriales.
4. La influencia del almacenamiento. Temperatura, tiempo de
elaboración y condiciones de apilamiento.
5. La comparación y la correlación estadística entre los estudios
sensoriales profesionales. Los test del producto realizado por los
consumidores y los denominados ensayos de mercado, llevados a
26
cabo con jueces catadores no expertos pero simulando las
condiciones reales de consumo.
6. El establecimiento de un criterio de calidad. Desarrollo de un
perfil sensorial.
7. La caracterización hedónica del producto. Estudios de
consumidores y grado de aceptación del producto. Comparación
con los alimentos competidores del mercado con un propósito
claro, marcar las preferencias del consumidor.
(observatorioalimentario, 2005)
27
ID. MATERIALES Y METODO
3.1 Materiales
- Materia prima
Se utilizó tallos de caña de azúcar de las variedades:
-POJ Proefstation Oost Java (caña negra)
-NCo Coimbatore Natal (caña amarilla)
Adquiridos en la comunidad 8 de Diciembre del Distrito de Belén río

Itaya.
- Equipos
•!• Refractómetro.
Marca: Link-Japan
Modelo: RHB - 55 Portable
Escala 0 Brix: O- 55
Temperatura: 20 °C
FIGURA N° 4. Refractómetro
•!• pH-metro.
Marca: TKR
Modelo: WR
Rango: 0.00- 14.00 pH
Temperatura: 5- 50 oc
28
FUGURA No 5. pH-Metro
•!• Selladora Eléctrica:
Marca: Impulse Sealer
Modelo: SEAER KF - 300H POWER 400W
220V- 60Hz
FIGURA N° 6. Selladora Eléctrica
•!• Balanzas:
a) Balanza Analítica
- Marca: Precisión
-Modelo: SP -3
-Capacidad: 3000 gr.
29
FIGURA No 7. Balanza Analítica
b) Balanza de Reloj (de gancho)
- Capacidad: 50 Kg.
•!• Cocina Industrial:
-Funcionamiento: a gas propano
•!• Termómetro:
Rango: -10 a 110 oc
Escala: 1/1
Líquido de medición: Rojo de Etileno.
-·---¡
1
1
- __j
FIGURA N° 8. Termómetro
30
Lechos Filtrantes: Filtro de arena gruesa y filtro de celulosa (1
mm. de espesor).
Electrobomba: Capacidad 0.5 HP
Material: Tubos de PVC pesada de %" y 4"
Longitud Filtrante: 1.30 m
\.
~ ~ - -~ -~ ---~ _(--~
FIGURA N° 9. Sistema de Filtración de arena y celulosa
•!• Trapiche:
Modelo: Dos rodillos
Motor: Eléctrico de capacidad 2 HP monofásica.
Material: Fierro negro
- Insumos: Ácido cítrico anhidro (marca Lucerito), Hipoclorito de Sodio
(lejía marca clorox).
31
- Otros:
•!• Cronometro
•!• Olla:
- Material: Aluminio fundido
- N°: 60
•!• Escobilla
•!• Bolsitas de Nylon (Polietileno de alta densidad PEAD de 0.965
g/cm 3 de 0.22 mm. de espesor, capacidad 200 ml.
•!• Baldes con medidas de 20 litros
•!• Tinas
•!• Jarra con medida de 500 ml.
3.2. Métodos.
Métodos de Análisis.
>- Análisis Sensorial: Para obtención de los valores de datos se
procedió a una evaluación sensorial de cada muestra con prueba
Afectiva o Hedónica (Prueba no Objetiva). Se entiende por prueba
afectiva aquella en la que el juez catador expresa su reacción
subjetiva ante el producto, indicando si le gusta o le disgusta. Son
pruebas dificiles de interpretar ya que se trata de apreciaciones
completamente personales, con la variabilidad que ello supone. El
objetivo de esta es:
32
- Conocer la valoración de aceptabilidad del alimento entre los
catadores.
- Conocer los parámetros para un óptimo proceso de fabricación.
Para estas pruebas afectivas ha sido necesario contar con un mínimo
de 30 jueces catadores no entrenados y estos deben ser posibles
consumidores habituales del producto (es interesante que su criterio
responda a un cierto conocimiento del alimento o bebida a catar) y
compradores de esa gama de alimentos de la geografia de la ciudad
de !quitos. (observatorio-alimentario, 2005)
Para esto se utilizó el test de encuesta que se muestra en ANEXO N°
01.
La evaluación de los datos se hará con el análisis de vananza
(ANOV A), si resultara con diferencia significativa a un nivel a. =
0.05 se aplicara comparaciones múltiples mediante la prueba de
TUCK.EY y LSD, respectivamente; utilizando el software SPSS
vll.O.
>- Análisis Físicos-Químicos por métodos:
N.T.P 206.011: Humedad
N.T.P 206.012: Ceniza (minerales)
A.O.A.C 920.39: Fibra bruta
A.O.A.C 942.15: Azúcares reductores
33
N.T.P 201.040: Acidez titulable (acido cítrico y acido láctico) y
pH
N.T.P 204.007: Color, olor y sabor Gugo de caña fresca).
Calorías, carbohidratos, sólidos en suspensión y 0 Brix.
Espectrofotometría: Fierro
Cromatografia de Capa Fina: Vitaminas (Tiamina B 1, Riboflavina
B2, Niacina B 3 , Piridoxina B 6).
~ Análisis Microbiológico por los siguientes métodos:
Investigación de Salmonella FDA.1992. 7ma : Salmonella sp
NMP. ICMSF. 2000 2da Edic.: Coniformes Fecales
Reto. de Mohos y Levaduras FDA. 1992. Cap. 18. 7ma Edic.:
Mohos y Levaduras.
Reto. Estandar en placa ICMSF. 2000 2da Edic.: Aerobios
Mesó filos.
Diseño experimental.
Diseño factorial completamente aleatorizado con cuatro factores de estudio:
F 1 = Variedad de caña con dos niveles.
A = Caña de azúcar negra (POJ Proefstation Oost Java)
B = Caña de azúcar amarilla (NCo Coimbatore Natal)
F 2 =Temperatura de pasteurización con tres niveles.
e= 90 oc
34
D = 95 oc
E= 100 oc
F3 == Tiempo de pasteurización con tres niveles.
G= 8 minutos
H = 1O minutos
1 = 15 minutos
F4 = Tiempo de almacenado de la caña de azúcar para la extracción del
Jugo.
X = Caña de azúcar fresca.
Y = Caña de azúcar almacenada 2 días.
Z = Caña de azúcar almacenada 3 días.
Cada tratamiento tendrá dos repeticiones, por lo tanto:
2 x 33 =54 tratamientos
Entonces,
54 x 2 = 108 experimentos
Para obtener el mejor tratamiento se empleará como variable respuesta el
valor nutritivo, vida útil comercial, carga microbiana, sólidos en
suspensión y análisis sensorial como el sabor, color y olor.
35
V aria bies de Estudio.
-Variables Independientes:
a. Tiempo de Tratamiento Térmico. Para analizar cual de los
rangos de tiempos en estudio es lo suficiente para inactivar los
microorganismos presentes en el jugo de caña.
b. Temperatura de Tratamiento Térmico. Para analizar cual de
los rangos de temperaturas en estudio es la necesaria para tener
una buena pasteurización.
c. Variedad de Caña. Para analizar cual de las dos variedades de
caña en estudio conserva mejor sus características organolépticas
en el producto final.
d. Tiempo de Almacenado de la Caña. Para analizar en cuanto
tiempo de almacenamiento de la caña tiende a tener una mejor
maduración en sabor y olor.
- Variables Respuestas:
a. Características Organolépticas (color, olor, sabor).
b. Sólidos en Suspensión.
c. Componentes Nutricionales.
d. Tiempo de Vida Útil.
e. Carga Microbiana.
36
Proceso de Elaboración de Jugo de Caña de Azúcar Pasteurizada
FIGURA No 10: Diagrama de Flujo: Conservación del Jugo de Caña de
Azúcar como Bebida Refrescante.
Materia Prima
Selección y clasificación
Pesado
Lavado y desinfección
Prensado o Extracción
de jugo
Clarificado
Filtrado
Envasado
Sellado
:Enfriado
Almacenado
37
Materia Prima. Se utilizará el tallo de Saccharum officinarum (Caña de
azúcar), de las variedades caña de azúcar negra (POJ Proefstation Oost Java) y
caña de azúcar amarilla (NCo Coimbatore Natal).
Selección y Clasificación. Se seleccionan aquellos tallos sanos sin índice de
deterioro por picaduras de insectos y clasificándolos según su variedad.
Pesado. Esta operación consiste en determinar una cantidad exacta necesaria
que se va a procesar o analizar su rendimiento en el producto final.
Lavado y Desinfección. El lavado se puede realizar por aspersión o inmersión
en agua, para eliminar la sucia y los cuerpos extraños de la superficie de los
tallos a procesar, en esta operación se utilizará agua potable una escobilla, y para
la desinfección se sumergirán los tallos en agua el orada a 1O ppm. por un tiempo
de 5 minutos y proceder a enjuagar.
Prensado o Extracción de jugo. Operación que consiste en hacer pasar los
tallos de caña de azúcar por unos rodillos pesados llamados trapiches con el
objetivo de ejercer presiones elevadas sobre la superficie de la caña para romper
todas las células y así poder extraer todo el jugo posible que se encuentra en el
tallo. Una vez extraído el jugo realizar los respectivos controles de pH y 0 Brix.
Clarificado. Consiste en someter al jugo de caña de azúcar a temperaturas
aproximadamente de 60 a 80 °C, así provocar un cambio fisico de todos los
sólidos en suspensión y dispersoides, algunas ceras y gomas que se extrae
38
durante la extracción del jugo, haciendo que estas sustancias en conjunto se
aglomeren formando partículas más grandes y emerjan a la superficie del envase
que lo contiene; cuando el jugo se caliente a 50 oc se añade el ácido cítrico a
0.075%.
Filtrado. Se llevará acabo en un lecho de arena y de celulosa, con el objetivo de
separar las partículas aglomeradas y en suspensión formada durante la
clarificación.
Envasado. Se realiza en caliente no menor de 80 °C. Se envasará en bolsitas de
Nylon (Polietileno de alta Densidad PEAD de 0.965 g/cm3 de 0.22 mm de
espesor, transparente) diseñado con base redonda para sentarse, con capacidad
de hasta 200 ml.
Sellado. Se realizará gracias a la ayuda de una selladora eléctrica. Para realizar
un buen sellado de las bolsitas primero se debe de expulsar todas las burbujas de
aire que pudiera haber.
Tratamiento Térmico. Se realizará en una cocina industrial a gas propano,
consiste en someter a la acción del calor a las bolsitas de Nylon llenas de jugo
de caña, para matar los microorganismos patógenos y alterantes existentes en el
producto, en esta operación se somete a las bolsitas llenas, a calentamiento y
hacer que llegue hasta los 90, 95 y 100 oc por los tiempo de 8, 10 y 15
minutos.
39
Enfriado. Esta operación se puede realizar por aspersión o inmersión con agua
fría hasta temperatura ambiente, generándose de esta forma el shock térmico en
el producto.
Almacenado. Se almacena en un lugar fresco y seco a temperatura ambiente,
para evitar el deterioro del producto.
40
IV. RESULTADO Y DISCUCIONES.
Análisis del Jugo de Caña.
El jugo de caña fresco sin tratamiento es un líquido de color marrón oscuro,
la cual refleja el color de la caña negra, como se observa en la figura N° 14.
También tiene en su composición solido en suspensión tales como bagacillo,
ceras, coloides y ciertas impurezas, la cual caracteriza al jugo fresco. El 0 Brix
esta en 14. 5 que demuestra que tiene una alta concentración de azúcar; tiene
un pH de 5.42 que la clasifica en un alimento ácido pero suficiente para
conservarlo por un tratamiento térmico de pasteurización por medio de la
cual se pueden conservar algunas vitaminas del complejo B y es rica también
en Hierro.
·El jugo fresco de caña tiene una elevada carga microbiana tanto en
Mesófilos, Mohos, Levaduras y Coliformes fecales, la que indica que por
naturaleza esta contaminada y riesgoso para su consumo por consumidores
no habituales de este producto.
41
Con los resultados obtenidos se define el siguiente proceso
Elaboración y Conservación del Jugo de Caña de Azúcar
FIGURA No p: Diagrama de Flujo: Proceso de Elaboración y Conservación del

Jugo de Caña de Azúcar Almacenado, como Bebida Refrescante.
Materia Prima
Selección y clasificación
Pesado
Almacenado o
Maduración de tallos
Lavado y desinfección
Prensado o Extracción
de jugo
Clarificado
Filtrado
Envasado
Sellado
Tratamiento térmico
Enfriado
Almacenado
42
Materia Prima. En cuanto a materia prima que genera mejores resultados en
características organolépticas en el producto final es el tallo de Saccharum
officinarum de la variedad POJ Proefstation Oost Java (Caña de azúcar negra).
Los tallos de la caña en el momento de la cosecha se deben de cortar máximo de
una longitud de 90 cm. para facilitar su lavado. Y en la cosecha de estos tallos
se debe evitar que tenga la menor cantidad de cogollo.
FIGURA N° 12: Saccharum ~fficinarum PO.! Proefstation Oost Java (Caña de
azúcar negra).
La mayor parte de los alimentos pueden contener, en el momento de su
recolección o sacrificio, diversos contaminantes o compuestos no comestibles,
sus características fisicas además, pueden ser muy diversos. Por ello resulta muy
imprescindible someter al alimento a una o más operaciones de lavado, limpieza,
clasificación o pelado, que los prepare para operaciones subsiguientes de
elaboración, que permitan obtener un alimento de calidad elevada y uniforme.
43
La forma del alimento es importante ya que ella determina su eventual
adecuación para determinado proceso de elaboración o incluso su precio de
venta. (Fellows, 1994).
Selección y Clasificación. Se seleccionaron aquellos tallos sanos sin índice de
deterioro por picaduras de insectos, roturas causadas por el golpe de agua y que
tengan menor longitud de cogollo, se clasifica según la variedad requerida.
En la industria alimentaría una de las formas mas habituales de separación es la
selección y clasificación manual para la separación de la materia prima en
grupos contenidos por sus propiedades fisicas. (Potter, 1999).
Pesado. Determina la cantidad exacta necesana que se va a procesar para
calcular su rendimiento en el producto final.
Almacenado o Maduración de Tallos. Consistió en guardar los tallos
cosechados por un tiempo de 3 días en condiciones adecuadas de un ambiente
fresco y seco. Este tiempo de almacenamiento hace que los tallos incrementen y
mejoren su sabor y olor.
La caña no debe permanecer en espera por más de tres días para su extraccion
pues al sobrepasar este tiempo se presentan aún mayores incrementos en los
contenidos de azúcares reductores, lo cual afecta la eficacia del proceso de
limpieza del jugo. En cualquier condición, es recomendable almacenar la caña
bajo techo para protegerla del sol. (FAO, 1998)
44
Lavado y Desinfección. El lavado se realizó por aspersión con agua potable,
para eliminar la sucia, arena y los cuerpos extraños de la superficie de los tallos
a procesar, para extraer la sucia adherida de la superficie de los tallos se debe de
frotar con una escobilla o malla de plástico, esto también ayuda a obtener un
jugo más claro en comparación a su color normal, y para la desinfección se
sumergen los tallos en agua elorada a 1O ppm. por un tiempo de 5 minutos.
El lavado es aquella operación unitaria en la que el alimento se libera de
sustancias diversas que lo contaminan, dejando su superficie en condiciones
adecuadas para su elaboración posterior. (Fellows, 1994).
Los alimentos, debido a que las prácticas agrícolas y ganaderas se realizan en
ambientes abiertos, normalmente, tienen que limpiarse antes de su utilización.
La limpieza comprende desde la simple eliminación de la suciedad de la cáscara,
hasta la compleja eliminación de las bacterias presentes en un alimento. La
elección del método dependerá del producto y de la naturaleza de suciedad.
Algunos métodos de limpieza están adaptados a las características de la
superficie del producto. (Potter, 1999).
Prensado o Extracción de jugo. Se realizó esta operación escurriendo el agua
que queda en la superficie de los tallos. El prensado consiste en hacer pasar los
tallos de caña de azúcar por unos rodillos pesados llamados trapiches con el
objetivo de ejercer presiones elevadas sobre la superficie de la caña para
romper todas las células y así poder extraer todo el jugo posible que se encuentra
45
en el tallo. Al realizar esta operación se cortan los extremos de los tallos. Una
vez extraído el jugo realizar los respectivos controles de pH y 0 Brix.
FIGURA No 13. Extracción de Jugo de Caña de Azúcar
La reducción de tamaño o desintegración engloba todas aquellas operaciones
que tienen como objetivo el subdividir las piezas de alimento de gran tamaño en
unidades o partículas más pequeñas. En esta operación se encuentra implicados
el corte, la molienda, la reducción a pulpa, la homogenización y otros
procedimientos similares. (Fellows, 1994).
La caña llega a molinos y mediante presión extraen el jugo de la caña, saliendo
el bagazo con aproximadamente 50% de fibra leñosa. Una vez extraído el jugo
se tamiza para eliminar el bagazo y el bagacillo. (Alza y Rengifo, 1980)
46
FIGURA N° 14. Jugo de Caña de Azúcar Negra
Clarificado. Consistió en someter al jugo de caña de azúcar al calor a
temperatura de 80 oc por 15 min. para provocar un cambio fisico de todos los
sólidos en suspensión y dispersoides, algunas ceras y gomas que se extrae
durante la extracción del jugo, haciendo que estas sustancias en conjunto se
aglomeren formando partículas más grandes y emerjan a la superficie del envase
que lo contiene; cuando el jugo se caliente a 50 oc se añade el acido cítrico
anhidro en una proporción de 0.075% de la cantidad de jugo a procesar y el pH
final debe ser aproximadamente entre 4.0 y 4.3, durante el tiempo de clarificado
se extrae los sólidos aglomerados causada por el incremento de temperatura para
evitar la saturación de los filtros cuando se procede a filtrar. Durante esta
operación se va tomando muestras para determinar el 0 Brix adecuado que debe
tener nuestro producto final que debe ser entre 16 -17.
47
Después del exprimido éste contiene suspendidas pequeñas cantidades de pulpa,
que a menudo hay que separar. Esto puede hacerse con filtros finos, pero dada su
tendencia a atascarse, se emplean corrientemente centrifugas de alta velocidad,
que separan el zumo de la pulpa de acuerdo con sus diferencias de densidad.
(Potter, 1999).
El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carácter ácido (pH aproximado:
5.2), éste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de
minimizar las posibles pérdidas de sacarosa, aumenta la temperatura entre el
jugo mixto y clarificado y se evita la destrucción de la glucosa e inversiones
posteriores. Para una buena clarificación se necesita que la cantidad de cal sea
correcta ya que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen.
La cal también ayuda a precipitar impurezas orgánicas o inorgánicas que vienen
en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la
temperatura del jugo encalado.
La temperatura de calentamiento varía entre 90 y 114.4 °C, por lo general se
calienta a la temperatura de ebullición o ligeramente más alta, la temperatura
ideal está entre 94 y 99 o C. En la clarificación del jugo por sedimentación, los
sólidos no azúcares se precipitan en forma de lodo llamado cachaza. (Alza y
Rengifo. 1980)
48
FIGURA No 15. Sólidos o Partículas extraído del jugo de caña durante la
clarificación.
Filtrado. Se lleva acabo en un lecho de arena y de celulosa, con el objetivo de
separar las partículas aglomeradas en suspensión formada durante la
clarificación.
La filtración se utiliza para clarificar líquidos eliminando la pequeña proporcion
de sólidos que contienen en suspensión y para recuperar los líquidos contenidos
en la fracción sólida de una pasta. (Fellows, 1994).
Envasado. Se realizó en caliente no menor de 70 oc. Se envasó en forma
manual en bolsitas de Nylon (Polietileno de alta Densidad PEAD de 0.965 g/cm3
de 0.22 mm de espesor, transparente) diseñado con base redonda para sentarse,
con capacidad de hasta 200 ml.
49
Los alimentos se calientan por diversas razones, en muchas ocasiones para
destruir los microorganismos y conservarlos. Los microorganismos son más
sensibles al calentamiento rápido; de aquí que un aumento en un corto periodo
de tiempo acelera mucho más la destrucción de microorganismo. (Potter, 1999).
El envasado es una parte integrante del proceso de elaboración, cumple dos
misiones importantes: Anunciar el producto, protegerlo adecuadamente para que
se conserve durante un periodo de tiempo determinado. El envase constituye una
barrera entre el alimento y el medio ambiente, que se opone a la transmisión de
la luz, el calor, la humedad, los gases y la eventual contaminación por
microorganismos o insectos. (Fellows, 1994).
Aquellos envases que deben mostrar el contenido deberán permitir el paso de la
luz, pero aquellos alimentos susceptibles de alteración (por ejemplo: por
oxidación de lípidos, destrucción de la riboflavina y alteraciones del color)
deben impedirla. (Fellows, 1994).
Sellado. Se realizó en una selladora eléctrica, después de expulsar todas las
burbujas de aire.
Tratamiento Térmico. Consiste en someter a la acción del calor a las bolsitas
de Nylon llenas de jugo de caña. El tratamiento térmico es para eliminar todos
los microorganismos patógenos y alterantes, también enzimas existentes en el
producto; esto aumenta el tiempo de vida útil, esta operación se realizó con los
parámetros temperatura 95 oc y tiempo 15 minutos.
50
El jugo fresco sin tratamiento tiene pH de 5.02 con la que debe utilizar un
tratamiento térmico, entonces para pasteurizar se baja el pH a menor de 4.5
utilizando el ácido cítrico en una proporción de (0.075%).
La pasteurización implica un tratamiento térmico más suave generalmente a
temperatura por debajo del punto de ebullición del agua. Los tratamientos
pasteurizantes persiguen dependiendo del alimento, dos objetivos primarios
diferentes. En algunos productos, los procesos de pasterización están
específicamente diseñados para destruir los microorganismos patógenos que
pueda haber en el alimento. El segundo objetivo es ampliar la vida útil de un
producto desde un punto de vista microbiano y enzimático. (Potter, 1999).
La intensidad del tratamiento térmico y el grado de prolongación de su vida útil
se hallan determinados principalmente por pH del alimento. El objetivo principal
en los alimentos de baja acidez (pH mayor de 4,5) consiste en la destrucción de
bacterias patógenas, mientras que en los alimentos de pH inferior a 4,5 suele ser
más importante la destrucción de los microorganismos causante de su alteración
y la inactivación de sus enzimas. (Fellows, 1994).
51
1< .:·
FIGURA No 16 Tratamiento Térmico del Jugo de Caña Envasado.
Enfriado. Esta operación se realiza por inmersión en agua fría hasta temperatura
ambiente.
Mientras el calentamiento consiste en la aplicación de energía calorífica a los
alimentos, el enfriamiento consiste en su eliminación. De ello se deduce que
para que los alimentos mantengan una calidad óptima, deben calentarse y
enfriarse rápidamente. (Potter, 1999).
Almacenado. Se almacena en un lugar fresco y seco a temperatura ambiente,
para evitar el deterioro del producto.
Durante su almacenamiento y distribución los alimentos se exponen a un amplio
rango de condiciones ambientales, como la presión, temperatura, humedad,
oxigeno y la luz pueden desencadenar diversos mecanismos de reacción que
conducen a la degradación de los alimentos, como consecuencia de ellos los
52
alimentos se alteran en grado tal que, o bien son rechazados o resultan dañinos
para el consumidor.
Durante el procesado y almacenamiento de los alimentos ocurren diversos
cambios químicos que ocasionan el deterioro de los alimentos reduciendo su
calidad sensorial y nutritiva. Muchas reacciones enzimáticos son la causa de
cambios o alteraciones de la calidad de los alimentos. (Shafiur, 2003).
FIGURA No 17. Producto Terminado, Jugo de Caña envasado con valor agregado
Evaluación Sensorial y Resultados Estadísticos.
De las 54 muestras encuestadas por catadores no entrenados y con la prueba
hedónica solo surgieron 3 muestras con un alto índice de valoración en
aceptabilidad como son las muestras M24, M25 y M26 a comparación de las
muestras M4, MS, M6, M7, M8, M9, MI2, M13, MI4, MIS, MI6, MI7,
M42, M43, M44, M45, MSO, M5I, M52, M53 y M54; y las muestras MI,
M2, M3, MIO, Mil, Ml9, M20, M21, M28, M29, M30, M37, M39, M46,
53
M47, M48 y M49 no se consideraron debido a que estas no cumplen con el
tiempo de vida útil comercial , para tener referencia de los parámetros de las
muestras ver ANEXO No 02.
Las muestras según análisis estadístico de la evaluación sensorial, con
valoración del cuadro de Escala de Evaluación que se muestra en ANEXO
No 03, se obtuvo lo siguiente:
TABLA N° 5: Test de Rangos Múltiples de Tukey por Color y Tratamiento

Térmico
Subconjunto para a= O. 05
Tratamiento Térmico N
1 2
M25-100°C:8' 30 4,60
M26-100°C: 10' 30 5,03
M24-95°C:l5' 30 5,73
Sig. 0,208 1,000
La Tabla N° 5, aplica un procedimiento de Comparación Múltiple para
determinar cuales medios son significativamente diferentes entre unos y otros. '
En la primera columna de los Subconjuntos se observa que no existe diferencia
significativa al 95% del nivel de confianza; entre las muestras M25 y M26. Por
el contrario se observa diferencia significativa de la muestra M24 que se ubica
sola en la segunda columna.
El método que esta siendo usado actualmente para diferenciar entre las medias,
es Tukey, el procedimiento (HSD) tiene una diferencia realmente significativa.
54
Con este método, hay un riesgo de 5% en el empleo para entre uno o más pares
de medida significativamente diferentes cuando sus diferencias actuales se
igualan a cero.
FIGURA N° 18: Promedios e Intervalos del Color según LSD de Acuerdo al

6,5
¡
1
5,5
0:: ---·r-
o !
1
o-'
o
5 !
li
i
i i
i __L_
6 ··.
;
4,5
4
1
95°C:15' 100°C:8' 100°C:10'
TRATAMIENTO TÉRMICO
Se puede observar en la figura N° 17, que en cuanto al Color no existe diferencia
significativa entre el tratamiento térmico de las muestras M25 y M26, pero si
existe diferencia significativa con respecto a M24-M25 y M24-M26.
TABLA No 6: Test de Rangos Múltiples de Tukey por Sabor y Tratamiento

Térmico
Subconjunto para a = O. 05
1 2
M25-100°C:8' 30 4,37
M26-1 00°C: 1O' 30 4,77
M24 -95°C:15' 30 6,13
Sig. 0,227 1,000
55
Esta tabla aplica un procedimiento de Comparación Múltiple para determinar
cuales medios son significativamente diferentes entre unos y otros.
el contrario se observa diferencia significativa de la muestra M24 con respecto a
las otras dos muestras presentes, ubicándose sólo en una segunda columna.
igualan a cero.
FIGURA No 19: Promedios e Intervalos del Sabor según LSD de Acuerdo al

6,5.+--t--~-----~-,--.---t--------t-_-------t---;
t
6;+--t----~---t---------t--------t---;
~~-
s,s+--t-------,.---t------'-"----,-~-t-----------t--1
~
o
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11)
------
4,s.+--t---------t----t------t-----~_+-¡_- __ - - - t - - - ;
J,s.+--t------------t--------~-t--------'---'----t--1
1 1 1
95°C:15' 100°C:8' 10Q°C:1Q'
56
La figura N° 18, nos muestra que en cuanto al Sabor con respecto al tratamiento
térmico, no existe diferencia significativa entre las muestras M25 y M26, pero si
una considerable diferencia significativa de la muestra M24 frente a estas dos
últimas.
TABLA No 7: Test de Rangos Múltiples de Tukey por Olor y Tratamiento Térmico
Subconjunto para a= 0.05

1 2
M25-100°C:8' 30 4,37
M26-1 00°C: 1O' 30 4,73
M24 -95°C: 15' 30 5,77
Sig. 0,249 1,000
Esta Tabla aplica un procedimiento de Comparación Múltiple para determinar
. cuales medios son significativamente diferentes entre unos y otros.
el contrario se observa diferencia significativa de la muestra M24 que se ubica
sola en la segunda columna.
57
igualan a cero.
FIGURA No 20: Promedios e Intervalos del Olor según LSD de Acuerdo al

5,5
-,....-
,-
5,5 ·---:
0::
o
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o
5
1
1
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1
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1
¡
'
' __
1._
4 -
1 1 1
95°C:15' 1Q0°C:8' 1QQ°C:1Q'
La figura N° 19, nos muestra que en cuanto al olor con respecto al tratamiento
térmico, no existe diferencia significativa entre las muestras M25 y M26, pero si
una considerable diferencia significativa de la muestra M24 frente a estas dos
últimas.
De acuerdo a los resultados obtenidos por el análisis estadístico la muestra que
tiene mayor aceptación por los catadores es la muestra M24, definiéndose sus
parámetros de proceso.
58
Las pruebas momentáneas, ofrecen la apreciación hedónica en el momento de
realizar la prueba, pero no informan sobre otros posibles efectos como el
cansancio. La prueba momentánea más común es la evaluación puramente
hedónica, el sujeto debe expresar su opinión concerniente a un carácter
agradable sobre escalas acotadas de tres puntos, (me gusta, ni me gusta ni me
disgusta, me disgusta).
Solo puede usarse cuando la prueba esta destinada una o varias muestras, si
queremos hacer representación estadística de los resultados, se le asignará un
valor numérico a cada punto de la escala, que el juez catador no debe conocer.
( observatorioalimentario, 2005)
Suelen responder a requerimientos de mercado y normalmente pretenden
apreciar tendencias de consumo: Se requiere saber si un determinado producto es
el idóneo para el consumo en un grupo de población, si es competitivo con otros
ya existentes o si alguna de sus características llega a producir fatiga tras un
cierto consumo. Otras veces se trata de modificaciones en la formulación o
envasado y lo que se pretende es evaluar la aceptación entre los consumidores ya
habituales.
Se aplica cuando se han de hacer comparaciones con mas de 7 muestras (de dos
en dos o de tres en tres), pero en ningún caso debe excederse de 20 para evitar la
fatigo de los catadores, que pueden ser seleccionados (n>30) o totalmente
neófitos (n entre 60 y 100) en el análisis sensorial. En estas pruebas de muestras
se presentan individualizados en diferente orden para cada individuo y se pide al
59
catador que las califique sobre una escala de intervalo no estructurado o de
acuerdo a una gradación de este tipo:
l. Extremadamente agradable
2. Muy agradable
3. Agradable
4. Ligeramente agradable
5. Ni agradable ni desagradable
6. Ligeramente desagradable
7. Muy desagradable
8. Extremadamente desagradable
(Sancho, 2002)
60
- Rendimiento.
Para conocer el rendimiento de la caña de azúcar, se realiza por determinación
de pesos demostrándose en la siguiente figura a partir de 50 Kg de tallos bruto
de caña:
FIGURA N° 21. Determinación de Rendimiento de la Caña de Azúcar para
su Conservación como Bebida Refrescante.
Materia Prima
50.00 Kg.
Pierde peso, promedio de 1.85% 47.28 Kg.

diario.
Gana peso por el agua, promedio Lavado y 48.09 Kg.

0.81 Kg. Desinfección
Pierde peso, promedio de

0.60Kg. 47.49 Kg.
Bagazo Prensado o
extracción de jugo
53.77 % del peso total
de caña después de oreado
21.95 Kg.
46.23 % del peso total
Sólidos extraídos
21.67 Kg. de jugo
0.280 Kg. del total de jugo
Pi~rqe peso, promedio 0.~2 Kg. 21.45 Kg. de jugo
21.45 Kg. de jugo Jugo procesado y 42.90% del peso total

clarificado para de la materia prima
envasar
61
La determinación del rendimiento del Jugo de Caña es del42.90 %.
-Vida Útil del Producto Final.
La vida útil del Jugo de Caña envasado se ha determinado mediante un
análisis organoléptico, el producto final se almacenó en un ambiente
fresco y seco, de la cual se empezaron a realizar degustaciones y
observaciones fisicas semanales, a partir de los tres meses de almacenado
se empezaron a notar enturbiamiento del líquido y perdida del color
tendiéndose a clarificarse formando trozos de mucílagos, el sabor es
ácido hay presencia de alcohol debido a una fermentación.
No se hizo pruebas con otros empaques que no son transparentes por lo
que no podemos indicar que el tiempo de vida útil del jugo de caña
pasteurizado es mayor a 3 meses por el contenido de· vitaminas del
complejo B.
La transparencia y la protección contra la luz, son dos objetivos
contradictorios. La transparencia del envase es deseable porque permite
al consumidor ver el producto que esta comprando; pero considerando
que la mayoría de los alimentos son sensibles a la luz, al menos en cierto
grado, al elegir el recipiente se tendrán en cuenta la duración de la vida
útil del producto y el daño que podría causarle la luz. Usar botellas
coloreadas es una solución de compromiso normal. (Potter, 1999).
62
La vida útil o vida de almacén de un alimento se define como el tiempo
que transcurre hasta que el producto se convierta en inaceptable, la vida
útil es el periodo de tiempo durante el cual el producto permanece en
buenas condiciones de venta. Finalmente, la vida útil es un juicio que
debe llevar acabo el fabricante, debe definir la calidad mínima aceptable
del producto, la cual dependerá del grado de degradación que el
fabricante permita en el producto antes de que decida no venderla. La
duración de la vida útil de un alimento dado, depende de un número de
factores, como método de procesamiento, envasado y condiciones de
almacenamiento. (Potter, 1999).
Los alimentos pasteurizados contienen todavía muchos microorganismos
vivos capaces de multiplicarse, por lo que la vida útil es muy limitada en
comparación con la de los productos comercialmente estéril. (Potter,
1999).
FIGURA No 22. Producto deteriorado de Jugo de Caña de Azúcar
63
- Comparación de Propiedades Físico-Química y Microbiológica.
Los análisis físico-químico son representados en la tabla N° 8
TABLA N° 8: Comparaciones de Propiedades Físico-Química
Propiedades Físico- Jugo Fresco Jugo Pasteurizado Jugo Pasteurizado

Químicas Caña Negra Caña Negra (M24) Caña Negra (M26)
Humedad 85.35% 83.27% 84.03%
Ceniza (mineralesl 0.19% 0.15% 0.24%
Calorías 59.09 Kcal 67.52 Kcal 68.53 Kcal
Carbohidratos 11.15% 13.71% 13.41%
Fibra Bruta 0.68% 0.60% 0.60%
Sólidos en Suspensión 0.09% 0.04% 0.05%
Azucares Reductores 0.789 g/ml 0.783 g/ml 0.795 g/ml
~ ~ ~-
~~
Acides 1itu1able 0.28% 0.35% 0.34%

(ácido cítrico)
pH 5.42 4.02 4.03
0
Brix 14.50 16.75 16.76
Fierro (Fe203) 6.68 mg/1 7.06 mg/1 7.03 mg/1
Tiamina B1 0.02 mg/100g 0.04 mg/100g 0.00 mg/IOOg
Riboflavina B2 0.01 mg/100g 0.02 mg/100g 0.00 mg/lOOg
Niacina B3 O.Olmg/100g 0.01 mg/100g O.Olmg /100g
Piridoxina B6 0.00 mg/100g 0.02 mg/IOOg 0.01mg llOOg
En esta tabla se compara la muestra M24 con el jugo de la caña fresca, en
la que se puede notar que en cuanto a calorías asciende de 59.09 K cal. a
67.52 Kcal. lo cual lo hace más energetizante, hay una cierta disminución
de sólidos en suspensión que va de 0.09 % a 0.04 %, se nota un
incremento en acidez titulable en ácido cítrico que se da por la adición de
esta durante la elaboración del jugo de caña pasteurizado y esto con lleva
a la disminución del pH de 5. 4 a 4. 02, en la cual se demuestra la
acidificación para su conservación.
64
El aumento de 0 Brix se da gracias a la concentración de sacarosa debido a
la eliminación de sólidos en suspensión y eliminación de agua durante el
clarificado por acción del calor.
Existe una concentración de hierro la cual le confiere propiedad
antianémica y se nota una concentración de da las vitaminas
En cuanto a la muestra M26 es para hacer una comparación con la
muestra M24, en que las diferencias son mínimas y se demuestra una
disminución notable de las vitaminas hidrosolubles.
TABLA No 9: Comparación Microbiológica.
Descripción Jugo Fresco Caña Jugo Pasteurizado Criterio

Microbiológica Negra Caña Negra (M24) Microbiológico
Peruano (Bebidas
no Carbonatadas)_
Aerobios Mesófilos 4.9 X 10' <10 10
(ufc/g)
Mohos (ufc/g) 1.1 X 104 <lO 10
Levaduras (ufc/g) 5.3 X 104 <10 10
Coliformes Fecales 23 <3 <3
(NMP/ml)
Salmonella sp Ausencia 1 25g Ausencia 1 25g -----
En la tabla No 9 se representan los resultados del análisis
microbiológicos, el jugo fresco de caña sin ningún tratamiento de
limpieza y desinfección tiene una carga microbiana muy elevada en
cuanto a Aerobios Mesófilos, Mohos y Levaduras, la presencia de
Coliformes Fecales indica un riesgo para la salud del consumidor; sin
65
embargo el jugo de caña pasteurizado que cumple con el Criterio
Microbiológico Nacional vigente emitido por el Ministerio de Salud,
debido a que el jugo de caña ha tenido un control en su proceso desde el
principio hasta obtener el producto final.
66
V. CONCLUSIONES:
•!• El producto final muestra N° 24 obtenido es una bebida
refrescante apta para el consumo humano, teniendo una buena
calidad microbiológica y fisico-química, con contenido de Hierro,
vitaminas y calorías que puede ser considerada dentro de la dieta
mínima diaria. La muestra con mayor aceptación es la muestra N°
24 con variedad POJ Proejstation Oost Java (caña negra), dando
como buenos resultados en las variables dependientes en estudio,
teniendo como parámetros en temperatura 95 o e y tiempo 15
minutos y el producto final a comparación del jugo fresco inicial
presenta una mayor concentración de componentes nutricionales.
•!• El tiempo de vida del jugo de de Saccharum officinarum (Caña de
Azúcar) de la variedad POJ Proejstation Oost Java (caña negra),
con tratamiento de 95 oc x 15 minutos es de 3 meses.
67
VI. RECOMENDACIONES:
•!• Para verificar si el producto puede durar más de 3 meses, se debería de
probar con envases o empaques que no sean transparentes debido a que el
judo de caña tiene vitaminas del complejo B.
68
Vll. REFERENCIAS BffiLIOGRAFICAS:
l. Alza Araujo L.J y Rengifo Ruiz C.M. Investigación en Fermentación
de Melaza de Caña. "Universidad Nacional de la Amazonia Peruana,
Programa Académico de Industrias Alimentarias". Iquitos-Perú. (1980)
pag. 10, 11,20, 21,25 y 26.
2. Agapito F. Tabla de Composición Química de Alimentos. Editorial
Acribia. España.(1990) pag. 12
3. Fellows P. Tecnología del Proceso de Alimentos, Principios y
Prácticas. Editorial Acribia, S.A. Zaragoza- España (1994) pag. 30, 32,
40, 41,50 y 52
4. Humbert C. Manual de Cultivo de Caña y Control de Plagas. Editorial
Acribia S.A. Zaragoza- España. (1974) pag. 54
5. James C.A. y Chen. Manual del Azúcar de Caña. Editorial Noriega.
México. (1991) pag. 33,34,35,46 y 48
6. MINAG - OlA Región Agraria

-
Loreto. Folleto 2da Edición. !quitos.-
;;...- ~
Perú (2000) pag. 11
7. Potter N. Ciencia de los Alimentos. Editorial Acribia, S.A. Zaragoza-
España (1999) pag. 30, 32, 42, 45, 50, 51 y 52
69
8. Proyecto Productivo de Desarrollo de Capacidades para Negocios
Rurales. FONCODES-ASLUSA. Folleto 1era Edición. Iquitos-Perú.
(2007) pag. 5, 6 y 7
9. Sancho J. Introducción al Análisis Sensorial de los Alimentos.
Editorial Alfaomega, S.A. México (2002) pag. 36,38, 40 y 45
10. Shafiur M. Manual de Conservación de los Alimentos. Editorial
Acribia, S.A. Zaragoza- España (2003) pag. 24, 25, 32, 37, 39 y 42
11. desal.org.mx; 1998. Agricultura Cañera. [Internet]. México. [acceso
1998]. La Diversificación en el Uso de la Caña; [16 páginas].
http://www. desal. org.mx/article.php3 ?id article=26
12. elergonista.com; 2001. [Internet]. Costa Rica, [acceso Noviembre 2001].
Alimentos Procesados. Bebidas Refrescantes. [3 pantallas].
http: 1/www. elergonomista. cornlalimentos/bebidas. htm
13. FAO, 1998 [Internet]. Colombia: [acceso Mayo de 1998]. Buenas
Prácticas Agrícolas (BP A) y Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) en
la Producción de Caña y Panela. Cosecha, Poscosecha y Producción de
Panel a; [1 pantalla].
ftp://ftp.fao.org/docrep/fao/O 1O/a1525s/a1525s04.pdf
70
14. FITOTERAPIA.NET, Propiedades Curativas. [Internet]. Perú:
FITOTERAPIA.NET; 2000 [acceso 2000].
http://WWW.FITOTERAPIA.NET
15. Observatorio Tecnológico de la Industria Agroalimentaria de la
Comunidad de Madrid; 2005. Las Pruebas Hedónicas. [Internet].
España-Madrid: [acceso 2005]. Estudio de Consumidores: Principios
Básicos del Análisis Sensorial de Alimentos; [8 páginas].
http :1/observatorio-alimentario. org/org/especiales/ consumidores/3. htm
16. Portalagrario.gob.pe, Cultivos de Importancia Nacional [Internet].
Perú: Portalagrario.gob. pe; 2001. [acceso 2001].
http ://www. portalagrario.gob. pe
17. Universidad Central de Venazuela: Manual Agronómico. Cultivos
Tropicales I: Caña de Azúcar. [Internet]. Venezuela-Maracay: Facultad
de Agronomía, Instituto de Agronomía; 2004. [acceso 2004]. Botánica y
Fisiología de la Caña de Azúcar; [14 páginas].
http :11espanol. geocities. com/cultivosuno/cana de azucar. htm
18. Zarotech.com, Microbiología de la Caña. [Internet]. Colombia:
Zarotech.com; 2000. [acceso 2000]. http://zarotech.com/
71
VIII. ANEXOS:
/ '
ANEXON° 01.
a)
TEST DE EVALUACION SENSORIAL DE JUGO DE CAÑA PASTEURIZADO.
La evaluación del lanzamiento de un nuevo producto de bebida refrescante úugo de caña

pasteurizado).
Procedimiento:
Se requiere conocer cual es el grado de aceptación de una nueva bebida refrescante úugo de
caña pasteurizado), elaborado -de la forma mas natural. - -
-Preparación:
>Ingredientes: Jugo de caña fresca yacido cítrico.

> Elaboración: Se calienta el jugo de caña a 50 °C y añadir el acido cítrico, mezclar
homogéneamente, dejar calentar a 80 °C, seguidamente filtrar y envasar, luego se realiza el
tratamiento térmico de pasteurización y enfriar.
- Población a Estudiar.
Se escogió aleatoriamente a 30 personas en distintas partes de la geografia de la ciudad de

!quitos. En este caso los jueces catadores, deben responder al siguiente cuestionario.
~ Valoración Sensorial del Producto.

Nota para el lector, los productos a valorar son elaborados con diferentes
parámetros, la cual puede dar ciertas modificaciones al producto. El catador
responderá al siguiente cuestionario por cada muestra:
Producto: Jugo de Caña Pasteurizado Fecha: 1 1
Nombre: ............................................................................................ .
Prueba las muestras en el orden que marcamos a continuación:
• En primer lugar la muestra ...................... .
• En segundo lugar la muestra .................... .
• En tercer lugar la muestra ....................... .

b)
./ Evalúe las siguientes propiedades de la muestra ...........................
Descripción Propiedades Sensoriales

COLOR SABOR OLOR
Muy Desagradable
Bastante Desagradable
Desagradable
Ni Desagradable Ni Agradable
Agradable
Bastante Agradable
Muy Agradable
Gracias
ANEXON° 02.
Listado de Muestras y sus Parámetros Experimentales del Jugo de

Caña Envasado y Pasteurizado
Tiempo de
NO Temperatura de
Variedad Estado almacenado (día) Pasteurizado
Pªsteyrizªdo (°C) (min)
01 Caña negra Fresco 90 08
10 Caña negra Almacenado 02 90 08
28 Caña amarilla Fresco 90 08
37 Caña amarilla Almacenado 02 90 08
ANEXO No 03.
ESCALA DE EVALUACIÓN
Calificación Descripción
1 11uyi>esagradable
2 Bastante I>esagradable
3 I>esagradable
4 Ni I>esagradable Ni Agradable
5 Agradable
6 Bastante Agradable
7 11uy Agradable
ANEXON°04.
Cuadro de Puntuación de Encuesta por Panelistas
COLOR
Panelistas
M24 M25 M26
1 5 3 3
2 5 3 3
3 5 3 3
4 5 3 4
5 5 3 4
6 5 3 4
7 5 4 4
8 5 4 5
9 5 4 5
10 5 4 5
11 5 4 5
12 5 4 5
13 5 5 5
14 6 5 5
15 6 5 5
16 6 5 5
17 6 5 5
18 6 5 5
19 6 5 5
20 6 5 5
21 6 5 5
22 6 5 5
23 6 5 6
24 6 5 6
25 6 5 6
26 7 5 6
27 7 6 6
28 7 6 7
29 7 7 7
30 7 7 7
ANEXON°05.
SABOR
Panelistas
M24 M25 M26
1 5 3 3
2 5 3 3
3 5 3 3
4 5 3 3
5 5 3 4
6 5 3 4
7 5 3 4
8 5 4 4
9 6 4 4
10 6 4 4
•
11 6 4 5
12 6 4 5
13 6 4 5
14 6 4 5
15 6 4 5
16 6 4 5
17 6 5 5
18 6 5 5
19 7 5 5
20 7 5 5
21 7 5 5
22 7 5 5
23 7 5 5
24 7 5 6
25 7 5 6
26 7 5 6
27 7 6 6
28 7 6 6
29 7 6 6
30 7 6 6
ANEXON° 06.
OLOR
Panelistas
M24 M25 M26
1 5 3 3
2 5 3 3
3 5 3 4
4 5 3 4
5 5 3 4
6 5 3 4
7 5 4 4
8 5 4 4
9 5 4 4
10 5 4 4
11 5 4 5
12 5 4 5
13 5 4 5
14 5 4 5
15 6 4 5
16 6 4 5
17 6 5 5
18 6 5 5
19 6 5 5
20 6 5 5
21 6 5 5
22 6 5 5
23 6 5 5
24 7 5 5
25 7 5 5
26 7 5 5
27 7 5 5
28 7 5 5
29 7 6 7
30 7 7 ' 7
ANEXO No 07.
a)
Facultad de
Industrias Alimentarias
Planta Piloto
Centro de Presfaci61'i de Servicio en Control de
Calidad de Alimentos.
"CEPRESE COCAL"
Laboratorio de Control de Calidad de Alimentos
INFORME DE ENSAYO No 003-2010
L DATOS DEL SOI.tiCITANTE.

···-··
Nombre
!
PERVIS ATILlO TAFUR GALLARDO l
..
Dirección Freyre N° 565 interior "B"
Telefax
II. DA':tOS l>EL SERVICIO.
N° de solicitud de servicio D-2010

Fecha de solicitud de servicio 18/02/10
Servició solicitado -- Análisis Físico Químico
m DATOS DELPRODlTCTO.
Nombre del producto Jugo Fresco de Saccharum Officinarum
POJ Proefstation Oost Java (caña negra)
N umero de muestra Dos (02)
Tamafio de :tnuestra 1 Lt.
Marca
Lote
Tamaño del lote
· Sabor del producto Característico
Forma de presentación Envasado en botella de vidrio
Fecha de producción 18/02/10
Fecha_ de vencimiento Consumo diario
lV. RESULTADOS DEL ENSAYO.
ENSAYO FISICO QUIMICO RESULTADOS % REQUISITOS

.. --·
Humedad - . 85.35%
(::eniza (minerales) 0.19%

Calorias 59.09 Kcal
Carbohidratos 11.15
Fibra bruta 0.68%
Sólidos en suspensión 0.09%
Azúcares reductores 0.789 glml
di ¡¡,·;y~
r,:;~lfl!l4,q
¡· -:~í:11lli$¿, ~-t.
;r ~
.:>; '1' 'JI'
(\~
e: :; OI~EGTOR
Cf:¡.~R~SE ~
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............,__,_ _______ _.______
. .........
Dirección: calle Freyre N° 610, !quitos, Perú

~~-·-· _____... ___
www.unapiquitos.edu.p •"'qa
-~~··--
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~··•'"~
~~~ •
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COCA<. /;""
~
.. (5165)234458, 242922 Telefax. (5165)242001

Teléfono.
b)
Facultad de
Planta Piloto
Centro de Pll!Stación de Servicio en Control de
"CEPRESE COCAL~
1 Acides titufable (acido Cítrico) 0.28%
jA_cidoLicticl"!}_ · 0.36%
PH (20°C) --·
5.42
Brix --
14~50
-.
1
ENSAYO ORGANOLÉPTICO RESULTADOS 0/o REQUISITOS
-·
Olor : Qaracterística al producto
Color Nonnat
Sabor _Característico al producto
METODOS USADOS.
Nonna de Calidad:
N.t.P 206.011
N.T.P 206~012
A.O.A.C 920.39
A.O.A.C 942.15
N.T.P 201.040
N.T. N 204.007
NOTA:
Se prohibe la reproducción total o parcial del presente doetrmcnto, sin la autorización de CEPRESE -
COCAL DE LA FI!A-UNAP. (Laboratorios). .
Iquitos, 17 de marzó de 2010
l
ING. LUlS SILVA RAMOS
Jefe ·del Laboralorio de Control de Calidad
Alimentos-FJA-lJNAP
------·
Dirección; calle Freyre N° 61 O, lquitos, Perú
---~· --------· ·---~-----
www .unapiquitos.edu. pe
Teléfono: (5165)234458, 242922 Telefax: (5165)242001
ANEXON°08.
a)
~IUNAP
Facultad de
Industrias .Alimentarias
Planta Piloto
\':'4!// ·centro de ·prestación de Servicio en Control de
0 Calidad de AlimentOl>.
"CEPR.ESE COCAL"
Labo.rator.io de Control de Calidad de Alimentos
INFORME DE ENSAYO No 001-2010
l. DA TOS DEL SOLICITANTE.
PE.RVlS ATILIO TAFllR GALLARDO

Nombre
Telefax
II. I)ATOS DEL SERVICIO.
N" de solicitud de servicio 1 A-2010

Fecha de solicitud de servicio ll6/021'1 o
Servicio solicitado 1 Análisis Físico Químico
JJI'. DATOS DELPRODUCTO.

Nombre del producto Jugo Pasteurizado de Saccharum
Officinarum POJ Proefstatíon Oost Java
(caña negra)
Numero de muestra Cinco (05)
Tamaño de muestra l Lt
Marca
Lote 24
Tamaño del lote
Sabor del producto Característico
Forma de presentación 1 Env. en Bis de Polictilcno de alta dcns~~
Fecha de producción 112/02/10
Fecha de vencimiento 12/051.1 o --
fV. RESULTADOS DEL ENSAYO.
ENSAYO FISICO QlllMICO REStlLTADOS% REQUISITOS

Humedad 83.27%
Ceniza (mlnerales) 0.15%
Calor.ías 67.51 Kc"l
CarbohidJ'atos 13.71
.Fibra bt•uta 0.60%
Sólidos en suspensión 0.04%
lA_,_,_.
o;~!!_ii!E¡Jt~
Azúc.u·es I'eductores 0.783g/ml
B-
.. .,;$'.. ~~
(¡;;e ::;.
.>:' !ll:OECTOR.
c.!!:..-.-t\s:: • ;:
~ r)
..
- --- - .
~ --~ . - -·
----------~_,_
Dirección: calle Freyre N° 610, [quitos, Perú

____ ....-~-·~- ·~·
. . . --·--
www.unaplqmtos.edu.pe ~ "~
. '?, ~ COCAL ¡~
~ ~
• r;i1:¡ S1\~"' •
teléfono: (5165)234458, 242922 Telefax: {5165)242001 10unot.
b)
Facultad de
lndusUias Alimentarias
Planta Piloto
Centro de Prestación de Servicio en Control de
Calidad dé Alimentos.
~~·- -
"CEPRESE COCAL"
Acides tiiulable (.acido Cítrico) 0.35%
(Acido Láctico) 0.33
Pl~J20''C) 4.02
Brix 16.75
l\IETODOS USADOS.
Norma de Calidad;
N.T.P 206.011
RT.P 206.012
A.O.A.C 920.39
A.O.A.C 942.1.5
N.T.P 20L040
NOTA:
• Se prohibe la reproducción 1otal o parcial del presente documento, sin la

autorización de CEPRESE- COCAL DE LA FIIA-UNAP. (Laboratorios).
lqliÍtos, 17 de marzo de 20 lO /
1
1
1
Jefe del Lnboiálori<> de Con!rol-do C.a\idi,d

Alímen1os:FIA-l1Nfi.P
-:::--::-----::-··-·--------------- ··-------- -···--------~·--~
Dirección: calle Freyte N° 610, lqúitos, Perú W\\1\v.unapiquitos.edu.pe

Teléfono: (5165)234458, 242922 Telefax: (5165)24200 l
ANEXON° 09.
a)
Facultad de
lUN .. ü lndustrh:ss Alimentarías

__ _Ar Planta Piloto
cel'ltro de Prestación de servicio en Control de
"CEPRESE COCAL"
Laboratorio de Control d·e Calidad de Alimentos
INFORME DE ENSAYO N" 002-2010
1. DA TOS OEL SOLICITANTE.
PERVIS .ATILlO TAFliR GALLA.IlDO

Nombre
Telefax
Jl. .DATOS DEL SERVICIO.
N° de solicitud de servic.io B-2010

Fedha de solici1ud de servicio ]6/02110
Servicio solicitado Análisis Fjsico Químico
Ill DA TOS DEl, PROl>tlCTO~

Nombre del producto Jugo Pasteurizado de Sac.charum ~
Officinarum POJ PmeiStation Oost Java
(caiia negra)
Numero de muestra Cinco (05)
~u
Tamaño de muestra
Marca
Lote
. 1
Tamaño del lote
Sabor dei producto ca,cteJistico ~
Forma de presentación Em'.en Bis de Polietileno de alta densidad
Fecha de producción 12/021.1 o
Fecha de vencimiento 12/051]0
IV. RESULTADOS DEL ENSAYO.
ENSAYO FISJCO QUIMICO .RES:ULTAOOS % REQVJSITOS

Humedad 83.04%
Ceniza (minerales) 0.24%
Calorí:¡¡s 68.53 Kcal
---·-----
Carbohidratos 13.41 %
Fibra bruta 0.60°/t.
Sólidos en suspensión
Azúcares reduct()res
0.05%
0..795 glml ____ 4ffP_ lt'
....:'\!il. Ul(,j- 4
~
'-- 1 ,
<:tt-- 1t
,{rr:,:··~l<.R ~
'f·~~- ;:
: . ; ; (1;;
--- -·-·-~-- -· ·-·-··-- ---···- ·---··-·-----~·
.Jiolll' •.,c:;;;~o._ .... : ~
Dirección: calle Freyre N" 61 O, !quitos, Perú

Teléfono: {S 165)234458, 242922 Telefax: (5 '165)24200]
Vv\\'W.u:napiquitos.e ;jre.
.""':" .. ,. ' :
lt¡., ·. . .
•..' .
. ·''· ..
b)
Facultad de
índustr.ias Alimentarias
Planta PHoto
C-entro de Prestación de Servicio en Control de
"cEPRESE COCALn
Acides tituJa.bJe (acido Cítrico) 0.34%
(Acido Láctico) 0.3]%
PH(lOo)q 4.03
Brix 16.76
MEtODOS USADOS.
Norfila de Calidad:
N.T.P 206.011
N. T.P 206,012
A.O.AC 920J9
A.O.A.C 942.15
N.T.P 2QL040
NOTA:
• Se proh:íbe la reproducción total o parcial del presente documento, sin la

autorización de CEPRBSE~ COCAL DE LA FIIA-VNAP. (Laboratorios).
Iquitos, 17 demami de 2010
---·------·---
Dirección: calle Freyre N° 61 O, !quitos, Perú
Tel6fono: {.5165)234458, 242922 Telefax: (5165)24200i
ANEXON° 10.
a)
Facultad de
Planta Piloto
Centro de Prestación de Servicio en ~ontrol de
Calidad de Alimentos,.
"CEPRE!>'E COCAL"
Laboratorio de Microbiología de Alimentos
INFO:RME DE ENSAYO N" 002-20.10
1~ DATOS DEL SOLICITANTE.
PERVIS ATILlO TAFUR GALLARDO

Nombre
Dirección :Freyre ~ 565 Interior "B"
Teléfono ..
Il. DATOS DEL SERVICIO.
N° de solicitud de servicio E-2010

Fecha de solicitud de servicio 18/02/10
Servicio solicitado . Análisis Mícrobiológico
]JI. DATOS DEL .P'RODUCTO.
Nombre del producto Jugo fresco de Saccharum Officinarum

POJ Proefstatüon Oost Java {caña ne~
'
Numero demuestra Uno (Ol)
Tamaño de muestra 500 ml.
Marca .
Lote
Tamaño del lote
Sabor del Qroducto Característico
Forma de presentación . Envasado en botella de vidrio
Fecha de producción J&.02.1 o
Fecha de vencimiento Consumo diario
.IV. RESULTADOSDEL:JI:NSAYO.
ENSAYO 1\fiCRQBIOLOGlCO RESlJLTADOS REQUISITOS
Aerobios mesófilos (nfdg)

Mohos (ufc/g)
Levaduras (ufclg) 5.3 x 104
·¡ Cohfom1es fecales {NMP.Iinl)
Salmonella sp .
23 -- ¡¡r
1-=:--:----::-----'--~~~~~~...:_-~---lf-----~---1--------;ñ~~"~· •lllq
Ausencia 1 25g J~~~
Cl
,::i\
~,,._'!"' •,....
Di;écéión: ·calle Fr~yre N° 610, Iquitos, -Per1 --- --· -----~~w~;¡u-ñapÚ}uitos~ ~:::~~~--~~
Teléfono: (5165)234458, 242922 Telefax: (5165)242001 ~lftlll ..
b)
/··
Facultad de
f:.:)!UNAP
\~,
tndustr~ias Alimentarias
Planta PHoto
Centro de Prestación de Setvício en Control de
\:~-~/ Calidad de Alimentos.
"et:PRESE COCAL"
NORMA (HH!: RE'GULA I~A CALIDAD MJCRORJOl. OGICA:
METODOS USADOS.
• Reto. estándar en placa. ICMSF.2000 i• E4ic.

• Reto. de Mohos y Levaduras FDA. 1992. Cap. 18. 7"1/l Edic.
• 1\llvfP. ICMSF.2000 ¿dn Edic.
• Investigación de salm.onella FDA 1992. 7m"
• Se pi"ohibc:: J¡¡ tcproduociónt.otal o parcial del presente. documento, sin .la autori7.aciói1 de CEPRESE-
COCAL DE LA f'IA~UNAT'. (Laboratorios),
Iquitos, 16 de marzo de 201 O
-~ .... --~ .. --~- .... --·-·-· . -~ -~-. .. ---

Dírección: calle Freyre N" 610, Iquitos, Perú WWVv. unapiquitos.edu. pe
Teléfono: (S !65)234458, 242922 Telefax: (5165)24200"1
ANEXO No 11.
a)
Facultad de
Planta Piloto
Centro de !P.restaclón de Servicio en Control de
"CEPRESE COCAL"
Laboratol'io de Microbio'logía de Alimentos
I. DATOS DEL SOLiCI'I ANTE.
¡Nombre 1 PERVIS ATILIO TAFUR GALLARDO

~~io~·~~1---------------~·~~t~·~r_e~)~'r~e~N~~~5~6~-5~I~n~te=r~io=r~·~·tl~'-'_______________________1
~no _--
ll. DATOS DEL SERVICIO.
N'' de solicitud de servicio C-2010

Fecha de soliclwd de servicio 16/02/10
Servicio solicitado Análisis Microbiológico
lll. DATOS D:KL PRODllCTO.
1 Nom:bre de! producto
Numero de muestra Tres (03) _
1 <:laoor ae1 producto Característico

1 Forma de presentación Env. en Bis de Polietileno de alta deusida~-
1Fecha ele produccíón .12.:02.10
Fecha de vencimiento --- 12.05.10 --
~~~~~~~~--------------~-~~~-----
IV. RESULTADOS DEL ENSAYO.
rj ENSAYO MICROBIOLOGICO RESULTADOS
1 ~erohios mesótilos (ufc/g) < lO

l Mohos {ufc/g) < JO
1 Levaduras (ufc/g) < JO
Colífonnes fecales (NMP/rnl) < 3.0
~~--~------~----~----------~------~------~-------------
L-S_a_J_m_o_n_e_l_'la_s-"p__________________ _.____;_A=usencia/25g___L__________;~:-.;:
·- ---- - ---···· ... - .. ·--~----~-y- ~·~---- ---- --~-- ------- --- ......... -·
Dirección: calle Freyre No 61 O, !quitos, Perú www.unapiquitos.edu.pe
Teléfono: (5165)234458, 242922 Telefax: (5165)242001
b)
Facultad de
Planta :Piloto
Centro de f>r~tación de Servicio en Control de
Calidad de Aíimentos.
"CEPRESE COCAL"
NORMA QlJE REGlfLA l,A CALIDAD MTCROBIOLOGlCA:
METODOS USAllOS.
• Reto. estándar en placa ICMSF.2000 2d" Edic.

• Reto. de Mohos y Levaduras FDA 1992. Cap. 18. 7ma Edic.
• N1v1P.ICMSF.2000 2da Edic.
• Investigación de sahnonella FDA.I992. 71110
¡.;QTA;
• Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente documentó, sin la autorización de CEPRESE-
COCAL DE LA PIA·UNAP. (Laboratorios).
.. ·-~· - . -~ ~---· ··--·· . .. . --

Direcciótt calle Freyre N" 610, Iquitos, Perú \V\VW .. unapiquitos. edu.pe
Telefono: (5165)234458, 242922 Telefax: (5165)242001
ANEXON° 12.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA AMAZONIA PERUANA

lfACULTAD DE íiNGENIERÍA QUÍMICA
Avenida Freyre N" 616./ Aptdo. 496- Telef.: 23-41'01
FAX (094) 23-4101 • 23·3657
!QUITOS- PERÚ
INFORME TÉCNICO DE ANÁLISIS DE MUESTRA DE

JUGO DE CAÑA NEGRA
A PERVIS A TILlO TAFUR GALLARDO
ASUNTO Remite resultados de análisis químicos de muestra de

jugo de caña fresca de SACCHARUM OFFICINARUM
POJ. PROEFSTATION Oost. JAVA (caña negra)
FECHA lquitos, 16 de Febrero de 2010
CONDICIQN DE LA MUESTRA: Se recepcionó en el laboratorio de análisis de

la Facultad de lng. Química, una (01) muestra de jugo de caña negra sin
pasteurizar; cuyos parámetros evaluados registran los siguientes resultados:
N" MUESTRA: 01
Fierro mg/L. Espectrofotometria 6.68

Tiamina mg/100 g. Cromatografía capa fina 0.02
Riboflavina mg/100 g Cromatografía capa fina 0.01
Níacína mg/100 g. Cromatografía capa fina 0.01
PiridOxina mg/100 g. Cromatografía capa fina 0.00
Leyenda
M 1 =Muestra de jugo de caña negra sin pasteurizar
CONCLUSIÓN:
- Por la concentración en fierro! así como en vaaminas! se afirnía que es Lm
producto de óptima calidad para consumo humano como bebida de jugo de
caña sin pasteurizar_
Atentamente,
ANEXO No 13.

. FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
Avenida Freyre N" 6161 Aptdo. 496- Telel.: .23-4101
FAX (0941 23-oltOt • :!3-36&7
!QUITOS- PERÚ
INFORME TÉCNICO DE ANÁLISIS DE MUESTRA DE

JUGO DE CAÑA NEGRA
A PERVIS ATILlO TAFUR GALLARDO

jugo de caña negra pasteurizado - 24 SACCHARUM
OFFICINARUM POJ. PROEFSTATION Oost. JAVA
(caña negra)
FECHA !quitos, 16 de Febrero de 2010
CONDICIÓN DE LA MUESTRA: Se recepcionó en el laboratorio de análiSis de

la Facultad de lng. Química, una (01) muestra de jugo de caña negra
pasteurizada - 24; cuyos parámetros evaluados registran los siguientes
resultados:
MUESTRA:
FECHA: lq. 16/02/1 O Jugo de caña negra W MUESTRA: 01
pasteurizada-24
CONCENTRACION
PARAMETROS UNIDAD MÉTODO
M,
Fierro mg/L. Espectrofotometria 7.06

Tiamina B, mg/100 g_ Cromatografla capa fina 0.04
Riboflavina 62 mg/100 g. Cromatbgrafra capa fina 0.02
Niacína B~ mg/100 g_ Gromatograffa capa fina 0.01
Piridoxina B¡¡ mg/100 g. Cróinatograffa capa fina 0.02
Leyenda
M¡ = Muestra de jugo de caña negra pasteurizada ~ 24
CONCLUSIÓN:
- Por la concentración en fierro, así como en vitaminas, se afirma que es un
caña negra pasteurizada - 24.
Atentamente,
Analista
ANEXO No 14.

F.ACULTAO DE INGENIERÍA QUÍMlCA
Avenida Freyre N'61GI Aptdo. 49&- Telel.: :23-4101
FAX (094) 23-4101 • 23·3657
!QUITOS- PERÚ
INFORMETÉCNICO DE ANÁLISIS DEMUESTRA DE

JUGO DECAÑA NEGRA
A PERVIS ATILlO TAFUR GALLARDO

jugo de caña negra pasteurizado - 26 SACCHARUM
OFFICINARUM POJ. PROEFSTATION Oost. JAVA
(caña negra)
FECHA Jquitos, 1.6 de Febrero de 2010
CONDIC'IÓN DE LA MUESTRA: Se recepcionó en el laboratorio de análisis de

la Facultad de lng. Química, una (01) muestra de jugo de caña negra
pasteurizada - 26; cuyos parámetros evaluados registran los siguientes
resultados:
MUESTRA:
FECHA: lq. 1.6/02/1 O Jugo de caña negra N" MUESTRA: 01
pasteurizada-26
CONCENTRACIÓN
PARAMEIROS UNIDAD MÉTODO
M1
Fierro mg/L Espectrofotometría 7.03

Tiarnina 81 mg/100 g. Cromatografía capa fina 0.00
Riboflavina 82 mg/100 g. Cromatografia capa fina 0.00
Niacina Bs mg/100 g. Cromatografía capa fina 0.01
Píridoxina 86 mg/100 g. Cromatografía capa fina 0.01
Leyenda
M1 =Muestra de jugo de caña negra pasteurizada - 26
CONCLUSIÓN:
- Por la concentración en fierro, as'i como en vitaminas, se .afirma que es un
caña negra pasteurizada - 26.
Atentamente,
ANEXON° 15.
Criterio Microbiológico Nacional MINSA-DIGESA 2008

..........,.=--............_. ______
XVI.2 Babida.g no carbonatadas.

.. - ·•••<.
- .. ... .. ~¡;¡;;._.,~.......,_,..,..'""'
L.imí!e pm ml
Agenl~ micwbiano Categoria Clases n e
~:;=~
m ..... .,...........:.. J
;..""'_,__,..~
M
Aerobios mescfllo.s '2 3 5 2 10 l 1~
- ~-··· -- .. ·-· '·-·- .. . .
~···-~~·--·~L
i 3 5 2 HJ
Mohos 1.. ---- L
Levaduras 1 2 .. 3 S 2 1 .... ·¡_ ..... ...10

lcoli'formes
1 -~~10;;.,~-,-
1 5
.... - .. ~-· ·---·-
2
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' 5 1
1
o 1 <3 1 ~- .... -
NO SALEA
DOMICILIO

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T NO SALEA

FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Escuela Prófesional de Ingeniería en Industrias

TRABAJO FINAL DE CARRERA

Conservación de Jugo de Saccharum officinarum

Br. PERVIS A TILlO TAFUR GALLARDO

Ing. JUAl'.J ALBERTO FLORES GARAZATÚA

y Tecnología de la Facultad de Industrias Alimentarias de la Universidad Nacional de la

INFORMA: Que, el Bach. Pervis Atilio Tafur Gallardo, ha realizado bajo mi

dirección, el trabajo contenido en la. memoria titulada

"CONSERVACION DE JUGO DE Saccharum officinarum

(CAÑA DE AZÚCAR) CO:MO BEBIDA REFRESCANTE".

Y considerando que el mismo reúne los requisitos necesarios para

ser presentado ante el Jurado calificador, a tal efecto para la

obtención del titulo de Ingeniero en Industrias Alimentarias,

AUTORIZA: al citado Bachiller a presentar el Trabajo de final de Carrera, para

proceder a su sustentación cumpliendo así con la normativa

vigente que regula los Grados y Títulos en la Facultad de

Industrias Alimentarias de la Universidad Nacional de la

Ing0 Jorge es Luperdi

iol.,."',..-. · .• ,. ,.. .._.,.-.....:a' .•. , , .. ·, ., .., ··- ,_./

'"· ~ ..... '

Doy gracias en primer lugar a Dios por que sin El

ll. REVISION BlBLIOGRAFICA ............................................................ .3

ID. MATERIALES Y METO DO .................................................... 28

3.1 Materiales ...................................................................... 28

IV. RESULTADO Y DISCUCIONES .............................................. .41

Análisis del Jugo de Caña .......................................................... 41

VI. RECOl\liENDACIONES ........................................................... 68

VII. REFERENCIAS BffiLIOGRAFICAS......................................... 69

VID. ANEXOS ........................................................................... 72

FIGURA N° 1 Diferenciación de los tallos en caña de azúcar. ............................... .4

FIGURA N° 2. Transformación de Derivados de la Caña de Azúcar en la Región

FIGURA N° 3 Diagrama de Flujo de Jugo de Caña Envasado y Pasteurizado ............ 17

FIGURA N° 4 Refractó metro .................................................................... 28

FIGURA No 5 pH-Metro .......................................................................... 29

FIGURA N° 6 Selladora Eléctrica .............................................................. 29

FIGURA N° 7 Balanza Analítica ................................................................ 30

FIGURA N° 8 Termómetro ....................................................................... 30

FIGURA N° 9 Sistema de Filtración de arena y celulosa ...................................... 31

FIGURA N° 10 Diagrama de Flujo: Conservación del Jugo de Caña de Azúcar

FIGURA N° 11 Diagrama de Flujo: Proceso de Elaboración y Conservación

FIGURA N° 12 Sacchamm officinarwn POJ Proefstation Oost Java

FIGURA No 13 Extracción de Jugo de Caña de Azúcar ..................................... .46

FIGURA N° 14 Jugo de Caña de Azúcar Negra ............................................... .47

FIGURA N° 15 Sólidos o Partículas extraído del jugo de caña durante la

FIGURA N° 16 Pasteurización del Jugo de Caña Envasado .................................. 52

FIGURA N° 18 Promedios e Intervalos del Color según LSD de Acuerdo al

FIGURA N° 19 Promedios e Intervalos del Sabor según LSD de Acuerdo al

FIGURA N° 21 Determinación de Rendimiento de las Caña de AL.-úcar para su

FIGURA No 22. Producto deteriorado de Jugo de Caña de

TABLA No 1 Algunos Derivados de los Azúcares de la Caña ............................. 1O

TABLA N° 2 Composición Química Promedio de los Sólidos en el Jugo de Caña de

TABLA N° 3 Composición del Jugo de Caña de Azúcar en 100 g de muestra ........... 20

TABLA No 4 Componentes Minerales de Jugo de Caña Crudo ............................. 21

TABLA N° 6 Test de Rangos Múltiples de Tukey por Sabor y Tratamiento

TABLA No 8: Comparaciones de Propiedades Físico-Química ............................. 64

TABLA No 9: Comparación Microbiológica .................................................. 65

LSD. Mínima diferencia significativa