PAUTA AUTOEVALUACIÓN PLANESIEMPRESA

Verificación del Cumplimiento de Requisitos del Plan Nacional de Erradicación de la Silicosis Código: PA-011 V_01
Nombre Empresa: Constructora Ruzco spa Razón Social: Constructora Ruzco spa
Rut: 76.899.959-7
Fecha: 03.02.2020
Dirección: General del Canto 50 providencia Ciudad: Santiago
Comuna: Providencia
Nombre Experto Empresa: Olivia Palma E-mail Experto Empresa: [email protected]

OBJETIVO
Verificar el cumplimiento de los requisitos de "Protocolo Sobre Normas Mínimas Para El Desarrollo De Programas De Vigilancia Epidemiológica De La Silicosis"

ALCANCE
Verificar preliminarmente el cumplimiento del Protocolo e instrumentos asociados por parte de la empresa, para orientar el Sistema de Gestión de la Empresa, respecto al control de
la exposición ocupacional a sílice.

REQUISITO SELECCIONE SU RESPUESTA EN EL RECUADRO "CUMPLE"

CUMPLE
1. (NC/SI/NO)
Reconocimiento y Gestión del Riesgo NORMA LEGAL ORIENTACIÓN / EVIDENCIA OBSERVACIONES / ACCIÓN A SEGUIR

Se tiene identificado el riesgo de exposición a sílice (Cuarzo- Cristobalita- Registro de puestos de trabajo y número de
1 Tridimita). SI Decreto Supremo N° trabajadores expuestos en MIPER-Reglamento Interno -
594/1999 Actas de Comité Paritario.
PLANESI

2 Se informa a los trabajadores del riesgo, medidas control y métodos correctos

de trabajo. SI Decreto Supremo Registro de capacitación con firmas.
N° 40/1969

Acta con registro firmado de capacitación o de

3 Se realiza difusión de PLANESI SI Protocolo PLANESI recepción de ficha técnica por parte de los trabajadores.

4 Existen señalizaciones sobre los riesgos, consecuencias para la salud y medidas

preventivas por exposición a sílice SI Protocolo PLANESI Verificar existencia de señalizaciones visualmente.

5 Tiene SGSST con el riesgo de sílice incorporado de acuerdo a las directrices de

guía MINSAL y MINTRAB (OIT). NO Protocolo PLANESI
Verificar en el documento que contiene el SGSST que su Elaborar cronograma de actividades para incorporar en SGSST las directrices
estructura considere las indicaciones o directrices OIT. OIT que se puede descargar de www.asrm.cl.

El programa anual debe considerar: Aspectos generales

6 Tiene
sílice.
programa anual de capacitación que incorpore temáticas del agente
SI Protocolo PLANESI y normativos de la sílice, riesgos, identificación de
peligros en los procesos, consecuencias y medidas de
control.

Revisar el documento, el cual debe contener

Hacer un programa de protección respiratoria, para lo cual se puede utilizar
7 Existe un programa de protección respiratoria NO Protocolo PLANESI procedimientos para la selección, compra, uso, modelo tipo desarrollado por ACHS.
mantención y reposición de la protección respiratoria.

Registro firmado de capacitación o de recepción de Realizar charla de información de Programa de Protección Respiratoria y
8 Se realizó difusión del Programa de Protección Respiratoria NO Protocolo PLANESI ficha técnica. entregar ficha técnica

2. Documentación Remitida a la Autoridad

9 Se remitió el registro de la difusión PLANESI a la Seremi de Salud e Inspección Registro de certificado de carta o timbre recepción Remitir registro de difusión de PLANESI a SEREMI Salud e Inspección del
del Trabajo, correspondiente. NO Protocolo PLANESI
o copia de carta de portadora, etc. Trabajo por Carta Certificada o medio similar.

3. Vigilancia Ambiental y de la Salud

Se han determinado los tiempos de exposición semanal a sílice en los puestos Informe de estimación de tiempos de exposición Realizar estimación de tiempos de exposición del personal en cada puesto de
10 de trabajo con exposición. NO PLANESI
por puesto de trabajo. trabajo. Dejar registro en informe.

Tiene evaluación cualitativa de exposición a sílice (Cuarzo-Cristobalita- Verificar la existencia de informe técnico con
11 Tridimita). NO PLANESI
resultados.
Realizar evaluación cualitativa de exposición a sílice.

12 Tiene evaluación cuantitativa de concentraciones ambientales de sílice (Cuarzo- Decreto Supremo Verificar la existencia de informe técnico con
Cristobalita- Tridimita). NO Si corresponde, realizar evaluación cuantitativa de exposición a sílice.
N° 594/1999 - PLANESI resultados.

Si existen puestos de trabajo con Nivel de Riesgo 4, se informó a contratistas y Entregar a empresas contratistas informe con resultados de exposición a sílice
13 subcontratistas. NO Circular 2893 SUCESO Registro de recepción de información. de sus trabajadores, dejando registro escrito de su recepción.

Criterio Técnico de Verificar visualmente que no presenta polvo Verificar que los trabajadores usen la protección respiratoria correcta y
14 El personal se observa SIN signos evidentes de exposición a sílice, tales como
polvo en la cara, cejas o pestañas. NO analizar la consistencia de la contaminación observada con los resultados de
Higiene Industrial sedimentado en su cuerpo. evaluaciones ambientales y el cumplimiento de medidas de control.

Confeccionar lista de trabajadores con exposición a sílice (concentración

15 Los trabajadores expuestos se encuentran en Programa de Vigilancia de la
Salud. NO PLANESI Verificar informe nomina de expuestos (INE) superior al 50 % LPP) para su incorporación al Programa de Vigilancia de la
Salud.

4. Sistemas de Control
Se han implementado las recomendaciones de control indicadas en Verificar el cumplimiento de las medidas de control Acordar fecha para llevar a cabo las medidas recomendadas en informes
16 evaluaciones cualitativa o cuantitativa. NO Decreto Supremo indicadas en informes técnicos ACHS. técnicos ACHS.
N° 594/1999
Solicitar evaluación de eficacia del sistema de control a Jefe Zonal Higiene
17 Existe evaluación de eficacia de sistema de control NO Criterio Técnico de Verificar en informe técnico de evaluación. ACHS.
Higiene Industrial
Realizar sustitución de materias primas con sílice por otras que la tienen bajo
18 Siendo factible, se sustituyen materiales con sílice por otros que no la tienen. NO PLANESI Verificar fichas técnicas de productos. el 1% o no la tienen.

Decreto Supremo Verificar que los focos de emisión estén encerrados (por En relación con los focos de emisión sin sistema de control, revisar si existe
19 Las fuentes de emisión de polvo se encuentran físicamente aisladas y cuentan
con sistemas de control. NO N° 594/1999 ej. correas trasportadoras) y tengan, si corresponde, evaluación con recomendaciones, incluir esta necesidad en sistema de gestión
PLANESI sistemas de humectación o extracción localizada. y solicitar asesoría a especialista.

La limpieza con chorro de arena se realiza en sistema cerrado con extracción La limpieza con chorro de arena de objetos pequeños se
Decreto Supremo N° Se recomienda instalar sistema de control que incluya encerramiento de la
debe realizar en cabina hermética con el operador
20 forzada, equipo de recolección de polvo y protección respiratoria NO 594/1999
ubicado al exterior. Para objetos grandes en que el
tarea, sistema de extracción con colector de polvo y línea de suministro de aire
correspondiente. PLANESI en caso que el operador deba mantenerse al interior del encerramiento.
operador está al interior, debe contar con línea de aire.

21 Las herramientas utilizadas cuentan con sistema de humectación o extracción

incorporado. NO Criterio Técnico de
Higiene Industrial
Verificar visualmente esta condición y revisar si existe
evaluación de efectividad.
En la medida que sea factible, reemplazar las herramientas que no tienen
sistemas de control por otras que si lo tengan.

22 Se humectan o aplican aditivos higroscópicos en las vías de tránsito de equipos

motorizados. NO Criterio Técnico de
Higiene Industrial Verificar visualmente esta condición Se recomienda humectar o tratar con aditivos vías de tránsito para minimizar
la emisión de polvo.

5. Procedimientos de Trabajo

Criterio de Buenas Verificar en procedimiento escrito y en la limpieza

23 Se realiza limpieza de los puestos de trabajo después de cada turno . SI Prácticas PLANESI que se debe evidenciar en el puesto de trabajo.

Criterio de Buenas Verificar en procedimiento escrito y que no exista

24 Se limpia la instalación evitándose la acumulación de polvo en su estructura. SI Prácticas PLANESI polvo sedimentado.
Criterio de Buenas Verificar en procedimiento escrito y en la limpieza
25 Se recogen en forma inmediata los derrames de polvo SI Prácticas PLANESI del puesto de trabajo.

26 La limpieza de los puestos de trabajo se realiza minimizando la contaminación Criterio de Buenas La limpieza se debe realizar humectando el polvo o
del lugar de trabajo y la exposición del trabajador. SI Prácticas PLANESI por aspiración. No sebe utilizar aire comprimido.

Los residuos de la limpieza se deben disponer como si fueran

Los residuos generados en la limpieza y en los sistemas de extracción, se Criterio de Buenas comunes, pero en envases herméticos y resistentes, evitando Para disponer los residuos de la limpieza y equipos colectores, se recomienda
27 eliminan de forma controlada. NO Prácticas PLANESI contaminar el ambiente de trabajo y exponer a la persona
utilizar envases resistentes y herméticos para evitar la resuspensión del polvo
en el ambiente de trabajo.
que realiza la limpieza.

Decreto Supremo Verificar en reglamento interno o letreros

28 Tiene establecida la prohibición de comer y fumar en el puesto de trabajo. SI N° 594/1999
instalados en lugares visibles

Criterio de Buenas
29 Los trabajadores se duchan al termino de la jornada de trabajo. SI Prácticas PLANESI Verificar en procedimiento de trabajo

Verificar que no se utilice aire comprimido o se

Criterio de Buenas
30 La limpieza de la ropa de trabajo se realiza minimizando la emisión de polvo. SI Prácticas PLANESI sacuda la ropa para limpiarla. Esto debe estar
prohibido en procedimiento escrito

Criterio de Buenas Incorporar en procedimientos de trabajo la mantención del sistema de

31 Existe programa de mantención de los sistemas de ventilación. NO Prácticas PLANESI Verificar en procedimiento de trabajo ventilación indicando la frecuencia y elementos a revisar.

6. Medidas de Control (Solo Rubro Construcción)

32 El corte de ladrillos, losa, enchapes, cerámicos y porcelanatos, pavimentos y
muros se realiza con humectación permanente en la zona de corte. SI Criterio de Buenas
Prácticas PLANESI Verificar en procedimiento de trabajo

El esmeril angular usado en pulido de muros y losas cuenta con sistema de Criterio de Buenas En la medida que sea factible, reemplazar las herramientas que no tienen
33 extracción local. NO Prácticas PLANESI Verificar visualmente y en procedimiento de trabajo sistemas de extracción por otras que si lo tengan.

Criterio de Buenas
34 Se humectan las superficies a punterear y demoler antes durante la operación. SI Prácticas PLANESI
Verificar visualmente y en procedimiento de trabajo

Criterio de Buenas
35 En los trabajos de aseo, se humectan las áreas de trabajo antes de barrer SI Prácticas PLANESI Verificar en procedimiento de trabajo

7. Protección Respiratoria
Decreto Supremo
36 En tareas con exposición directa a sílice se utiliza la protección respiratoria
correcta. SI N° 594/1999 Verificar en Programa Protección Respiratoria.
PLANESI

37 Los trabajadores que utilizan elementos de protección personal han sido Verificar en Programa Protección Respiratoria y
capacitados en su uso correcto. SI PLANESI
registro de la capacitación.
Verificar en procedimiento (Programa Protección
38 Se supervisa el uso de la protección respiratoria. SI PLANESI
Respiratoria)
Se registra la entrega y recambio de la protección respiratoria a cada Verificar en procedimiento (Programa Protección
39 trabajador, controlando la periodicidad de recambio de los filtros, según la SI PLANESI
Respiratoria)
tarea a desarrollar.

% DE CUMPLIMIENTO 48.7%

Observaciones:
1. Se deberá dar cumplimiento el 100% del estándar.
2. El presente documento da cumplimiento al punto 4 letra h) de la circular 2893 del 18/12/2012 de la SUSESO y constituye una herramienta de autoevaluación del nivel de cumplimiento que tiene la empresa respecto de la normativa
vigente en materia del control de la exposición ocupacional a sílice (PLANESI E INSTRUMENTOS ASOCIADOS). No constituye un informe técnico emitido por el Organismo Administrador de la ley 16.744.

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PLAZO MAX. 1 MES PLAZO MAX. 2 MESES PLAZO MAX. 3 MESES

Firma representante empresa Nota: Los Plazos son referenciales, la empresa debe redefinirlos si es necesario y comunicar esto al Experto ACHS
NOMBRE
CARGO