Problemas 1
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Problemas 1
6.2 a) Las ecuaciones 6.4a y 6.4b son expresiones para tensiones normales (σ’) y de
corte (t’), respectivamente, en función de las tensiones de tensión aplicadas y el
ángulo de inclinación del plano en el que se encuentran estas tensiones. Tomando (σ
de la figura 6.4). Haga una gráfica que muestre los parámetros de orientación de
estas expresiones (es decir, cos2Ɵ y sinƟcosƟ) versus σ.
b) De esta gráfica, ¿a qué ángulo de inclinación es el esfuerzo normal un máximo?
c) ¿A qué ángulo de inclinación es el esfuerzo cortante un máximo?
6.3 Una muestra de cobre que tiene una sección transversal rectangular de 15.2 mm * 19.1 mm (0.60 pulg.*0.75 pulg.) Se
tira en tensión con una fuerza de 44,500 N (10,000 lbf), produciendo solo deformación elástica. Calcule la tensión
resultante.
6.4 Un espécimen cilíndrico de una aleación de níquel que tiene un módulo elástico de 207 GPa (30*10 6 psi) y un
diámetro original de 10.2 mm (0.40 pulg.) Solo experimenta deformación elástica cuando se aplica una carga de tracción
de 8900 N (2000 lbf). Calcule la longitud máxima de la muestra antes de la deformación si el alargamiento máximo
permitido es de 0.25 mm (0.010 pulg.).
6.5 Una barra de aluminio de 125 mm (5.0 pulg.) de largo y con una sección transversal cuadrada de 16.5 mm (0.65
pulg.) En un borde se tensa con una carga de 66,700 N (15,000 lbf) y experimenta un alargamiento de 0.43 mm (1.7*10 -2
pulg.). Suponiendo que la deformación es completamente elástica, calcule el módulo de elasticidad del aluminio.
6.6 Considere un alambre de níquel cilíndrico de 2.0 mm (0.08 pulg.) de diámetro y 3*10 4 mm (1200 pulg.) De largo.
Calcule su alargamiento cuando se aplica una carga de 300 N (67 lbf). Suponga que la deformación es totalmente elástica.
6.7 Para una aleación de latón, el esfuerzo en el que comienza la deformación plástica es de 345 MPa (50,000 psi), y el
módulo de elasticidad es de 103 GPa (15.0*106 psi).
a) ¿Cuál es la carga máxima que se puede aplicar a una muestra con un área de sección transversal de 130 mm 2 (0.2 in.2)
sin deformación plástica?
b) Si la longitud original de la muestra es de 76 mm (3.0 pulg.), ¿cuál es la longitud máxima a la que se puede estirar sin
causar deformación plástica?
6.8 Una barra cilíndrica de acero (E = 207 GPa, 30*10 6 psi) con un límite elástico de 310 MPa (45,000 psi) debe
someterse a una carga de 11,100 N (2500 lbf). Si la longitud de la varilla es de 500 mm (20.0 pulg.), ¿Cuál debe ser el
diámetro para permitir un alargamiento de 0.38 mm (0.015 pulg.)?
6.19 Considere una muestra cilíndrica de alguna aleación de metal hipotética que tiene un diámetro de 10.0 mm (0.39
pulg.). Una fuerza de tracción de 1500 N (340 lbf) produce una reducción elástica en el diámetro de 6.7*10 -4 mm
(2.64*10-5 in.). Calcule el módulo elástico de esta aleación, dado que la relación de Poisson es 0.35.
6.20 Se sabe que una aleación de latón tiene un límite elástico de 240 MPa (35,000 psi), una resistencia a la tracción de
310 MPa (45,000 psi) y un módulo elástico de 110 GPa (16.0*10 6 psi). Una muestra cilíndrica de esta aleación de 15,2
mm (0,60 pulg.) de diámetro y 380 mm (15,0 pulg.) de largo se tensiona en tensión y se encuentra que se alarga 1,9 mm
(0,075 pulg.). Sobre la base de la información proporcionada, ¿es posible calcular la magnitud de la carga necesaria para
producir este cambio de longitud? Si es así, calcule la carga; si no, explica por qué.
6.21 Una muestra de metal cilíndrico de 15.0 mm (0.59 pulg.) de diámetro y 150 mm (5.9 pulg.) de largo debe someterse
a un esfuerzo de tracción de 50 MPa (7250 psi); En este nivel de tensión, la deformación resultante será totalmente
elástica. a) Si el alargamiento debe ser inferior a 0.072 mm (2.83*10 -3 in.), ¿cuáles de los metales en la Tabla 6.1 son
candidatos adecuados? ¿Por qué?
b) Si, además, la disminución máxima permitida del diámetro es de 2.3*10 -3 mm (9.1*10-5 in.) cuando se aplica el
esfuerzo de tracción de 50 MPa, ¿cuál de los metales que satisfacen el criterio en parte (a) ¿son candidatos adecuados?
¿Por qué?
6.22 Una muestra de metal cilíndrico de 10.7000 mm de diámetro y 95.000 mm de largo se someterá a una fuerza de
tensión de 6300 N; a este nivel de fuerza, la deformación resultante será totalmente elástica.
a) Si la longitud final debe ser inferior a 95.040 mm, ¿cuáles de los metales en la Tabla 6.1 son candidatos adecuados?
¿Por qué?
b) Si, además, el diámetro no debe ser superior a 10.698 mm mientras se aplica la fuerza de tensión de 6300 N, ¿cuáles de
los metales que satisfacen el criterio de la parte (a) son candidatos adecuados? ¿Por qué?
6.33 Para la aleación de titanio cuyo comportamiento de tensión-deformación se puede observar en el módulo de
Ensayos de tracción de Ciencia e ingeniería de materiales virtuales (VMSE), determine lo siguiente:
a) el límite elástico aproximado (compensación de deformación 0.002)
b) la resistencia a la tracción
c) la ductilidad aproximada, en porcentaje de alargamiento ¿Cómo se comparan estos valores con los de las dos aleaciones
de Ti-6Al-4V presentadas en la Tabla B.4 del Apéndice B?
6.36 Para la aleación de acero al carbono (normal) cuyo comportamiento de tensión-deformación se puede observar en el
módulo de Ensayos de tracción de VMSE, determine lo siguiente:
a) el límite elástico aproximado
b) el límite elástico
c) la ductilidad aproximada, en porcentaje alargamiento
6.37 Una muestra de metal cilíndrico que tiene un diámetro original de 12.8 mm (0.505 pulg.) y una longitud de calibre
de 50.80 mm (2.000 pulg.) se tira en tensión hasta que se produce la fractura. El diámetro en el punto de fractura es de
8.13 mm (0.320 pulg.) y la longitud del calibre fracturado es de 74.17 mm (2.920 pulg.). Calcule la ductilidad en términos
de porcentaje de reducción en área y porcentaje de alargamiento.
6.38 Calcule los módulos de resiliencia para los materiales que tienen los comportamientos de tensión-deformación que se
muestran en las Figuras 6.12 y 6.22.
6.39 Determine el módulo de resiliencia para cada una de las siguientes aleaciones:
6.40 Una aleación de acero que se utilizará para una aplicación de resorte debe tener un módulo de elasticidad de al
menos 2.07 MPa (300 psi). ¿Cuál debe ser su límite elástico mínimo?
6.41 Utilizando los datos encontrados en el Apéndice B, calcule el módulo de resiliencia (en MPa) del acero inoxidable
17-7PH laminado en frío.
6.44 Utilizando los datos del problema 6.30 y las ecuaciones 6.15, 6.16 y 6.18a, genere una gráfica de tensión verdadera
y deformación verdadera para el acero inoxidable. La ecuación 6.18a se vuelve inválida después del punto en que
comienza el cuello; por lo tanto, los diámetros medidos se dan en la siguiente tabla para los últimos tres puntos de datos,
que deben usarse en cálculos de tensión real.
6.45 Se realiza una prueba de tracción en una muestra de metal, y se descubre que se produce una deformación plástica
verdadera de 0.16 cuando se aplica una tensión real de 500 MPa (72,500 psi); para el mismo metal, el valor de K en la
ecuación 6.19 es 825 MPa (120,000 psi). Calcule la tensión verdadera que resulta de la aplicación de una tensión
verdadera de 600 MPa (87,000 psi).