CARPINTERÍA DE MADERA

GENERALIDADES APLICABLES A TODAS LAS CARPINTERÍAS DE MADERA

Alcance

Comprende la ejecución de elementos tales como puertas, ventanas, barandas, roperos,

muebles empotrados, mesones, mamparas, repisas, zócalos, jambas, junquillos, etc.

La fabricación de estos elementos se sujetará en todo a los planos de detalle, a las presentes
especificaciones y a las indicaciones del Formulario de Presentación de Propuestas.

El CONTRATISTA deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo
aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados y a vanos fijos.

Las puertas y ventanas deberán garantizar la hermeticidad al paso del agua y del aire.

Se deberá incluir en los costos, el barnizado o pintado y todos los elementos y accesorios de
quincallería, tales como, pestillos, cerraduras, bisagras, etc.

Materiales

Si en los planos de detalle y/o en el Formulario de Presentación de Propuestas, no hubiese

indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usará Mara de primera
calidad del tipo exportación, según la catalogación del mercado local.

En general, la madera deberá estar tratada según procedimientos industriales y no debe

presentar defectos tales como: nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Su contenido de
humedad será inferior al 15 %.

Para la unión de piezas, se emplear n colas sintéticas de aplicación en frío y de reconocida

calidad.

Para el barnizado o pintado, se utilizarán los materiales descritos en la Sección 625.

Procedimiento

La madera en bruto, deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de piezas
terminadas: por consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al
cepillado y lijado.

Las piezas cortadas antes de su armado, deberán mantenerse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado y estabilidad.

Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes

necesarios para las uniones y empalmes.

Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños inferiores, deberán tener un
margen sobre las dimensiones previstas con objeto de permitir su ajuste en obra.

Los encuentros entre molduras, se realizarán a inglete.

En lo posible no se utilizarán clavos, pero si su uso resulta indispensable, las cabezas de éstos
sobre caras vistas, se introducirán hasta una profundidad de 1,5 mm

Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del
arte de construcción y carpintería de madera.

Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1,5 mm como máximo.

Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas.  En piezas de gran sección,

las uniones serán con doble ranura.

c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.

d) Cuando se precisen falsas espigas, éstas se harán de madera dura seca y dura.

Los bordes y uniones aparentes, serán desbastados y terminados, de manera que no queden
señales de sierra ni ondulaciones.

El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y

lijadas ya que no se admitir la corrección de defectos de manufactura, mediante el empleo de
masillas o mástiques.

No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos
milímetros al prescrito.

Las partes móviles deberán desplazarse sin dificultad y unirse entre ellas o con las partes fijas,
con una holgura que no exceda de 1 mm una vez estabilizada la madera.

La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y
el nivel en el emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número
adecuados, a tacos previamente colocados o empleando el sistema "RAW PLUG" o similar.

Las hojas de puerta se sujetarán al marco, mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4".

Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber
ajustado éstas en sus correspondientes marcos.

El barnizado deberá incluirse en el precio.

Los elementos de carpintería que se coloquen en etapa anterior a los revoques, deberán
protegerse mediante papeles adhesivos o baño de parafina, con el fin de evitar deterioros por
salpicaduras.

Medición y forma de pago

La carpintería de madera de puertas y ventanas, se medirán en m 2 incluyendo la parte visible

de los marcos respectivos.  Los elementos como repisas, zócalos, jambas etc. se medirán en
metros lineales y los muebles empotrados por unidad.

La carpintería se pagará por unidad de medida, a los precios unitarios de la propuesta

aceptada.  El precio debe incluir, los materiales, mano de obra y equipos necesarios para rea-
lizar todos los trabajos descritos incluyendo el barnizado y/o pintado, según se señale en el
Formulario de Presentación de Propuestas.

Los precios indicados serán compensación total por todos los trabajos, materiales, mano de
obra, herramientas, maquinaria y equipo, así como todo costo directo e indirecto que incida en
la ejecución correcta del ítem correspondiente.

PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE PUERTAS CONTRAPLACADAS (40 mm) CON

MARCO, CHAPA Y BISAGRAS

Definición

Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas de madera contra
placadas de acuerdo a las dimensiones especificadas y de acuerdo a los planos de detalles.

Materiales, herramientas y equipo

Marcos de puertas, en madera semidura, estabilizada en horno humedad no mayor a 12%

especies alternativas; Bibosi, Maní, Mara macho, Bitumbo, Marfil.

Puertas contra placadas (40 mm), con fuste de madera semidura, estabilizada en horno,
humedad de 8 a 10% y tableros de venesta con enchape de maderas semiduras.

La madera a emplear para los marcos y las puertas será seleccionada sin ojos ni otras
fallas.

Lijado y barnizado con barniz que deberá ser aprobado por el SUPERVISOR.

Cerraduras para puertas, marcas PAPAIZ industria brasilera modelo ESCUALO, cromadas
y del tipo de acuerdo al ambiente asegurado por la puerta.

Bisagras para puertas de 3” x 4“ x 3 mm de espesor, con rodamientos y color natural

pulido.

Forma de ejecución

El CONTRATISTA deberá presentar muestras de marcos, puertas, chapas y bisagras

propuestas hasta recibir la aprobación del SUPERVISOR para proceder a la adquisición y
fabricación.

La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas

por el SUPERVISOR de Obra.

El CONTRATISTA comprobará en obra gruesa las dimensiones de los vanos donde se

colocarán los marcos, debiendo corregir cualquier discrepancia, previa consulta con el
SUPERVISOR de Obra.

Igual cuidado deberá tener a fin de que las hojas cierren exactamente en sus respectivos
marcos.

Toda la carpintería deberá tener un acabado perfecto para lo cual se lijarán se todas las
superficies.

Marcos y puertas serán barnizados con un barniz previamente aprobado por el

SUPERVISOR.

Las hojas de las puertas serán sujetadas mediante tres Bisagras.

Las chapas se instalarán de manera que su funcionamiento sea perfecto.

Medición

Las puertas se medirán por unidad.

Forma de pago

Las puertas incluyendo marco, bisagras y barnizado serán pagadas según el precio unitario
de la propuesta aceptada.

CARPINTERÍA METÁLICA

GENERALIDADES APLICABLES A TODAS LAS CARPINTERÍAS METÁLICAS

Alcance

Comprende la ejecución de puertas, barandas, rejas  decorativas y de seguridad, cortinas 

metálicas, marcos, escaleras, escotillas, celosías.

La fabricación de los elementos enunciados, se sujetará en todo a los planos de detalle, a

las presentes especificaciones y a las que se indican en el Formulario de Presentación de
Propuestas.

El CONTRATISTA deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra y con

mayor cuidado aquellas que estén referidas a los niveles de pisos terminados y a vanos
fijos.

El CONTRATISTA podrá ofrecer alternativas, variantes y/o modificaciones de los modelos

de perfiles a utilizar, debiendo en este caso presentar para su aprobación al SUPERVISOR
planos de taller, con un detalle de los perfiles que se propone utilizar en sustitución de los
establecidos y la correspondiente memoria de cálculo que justifique sus dimensiones.

En los costos, se deberá incluir el pintado y todos los accesorios y elementos de cierre, tales
como pestillos, picaportes, cerraduras y toda la quincallería.

Materiales

En la carpintería de metálica hierro, se empleará acero en perfiles, barras y chapas

laminadas, según la norma DIN 1612, así como también, las variedades de tubos de
uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales soldados,
perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados especiales de
doble contacto para puertas y ventanas, perfiles estructurales semipesados, pesados y ca-
ñerías.

Como condición general, los materiales no deberán presentar en la superficie o en el interior

de su masa, grietas u otra clase de defectos.

Los perfiles de acero para puertas y ventanas, serán de doble contacto, de tal modo que
ofrezcan una cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de
polvo u otros elementos al interior de los ambientes.

Para el pintado se emplearán pinturas sintéticas.

Procedimiento para la ejecución

Luego de verificar todas las dimensiones en obra y efectuar los reajustes que sean
necesarios en especial aquellos relacionados con los niveles del piso terminado, el
CONTRATISTA elaborará planos de taller que serán sometidos a la aprobación del
SUPERVISOR.

Dichos planos de taller, deben especificar, además de las características de los perfiles
utilizados, el modelo de cortes, uniones y empalmes, soldaduras y remaches, así como la
colocación de picaportes, cremonas, pestillos, cerraduras y quincallería

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así

como la mano de obra calificada que garantice un trabajo satisfactorio.

Se admitirá como máximo una diferencia en longitud, de un 0,2 %, con relación a las
medidas nominales.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistir los esfuerzos consecuentes de su transporte, colocación y operación.  Los restos y
rebabas de soldadura se repasarán, de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y
buen funcionamiento.

Las juntas horizontales entre partes fijas y móviles, tendrán vierteaguas, como protección
contra el agua de lluvia.

Las partes móviles, deberán desplazarse sin dificultad y se ajustarán entre ellas o con las
partes fijas con una holgura no mayor a 1 mm

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas, deberán satisfacer las
condiciones de un verdadero cierre de doble contacto.

Los marcos llevarán amortiguadores puntuales o constituidos por una cinta continua (burlet-
es). Estos amortiguadores podrán ser de goma, plástico u otro material sintético.

La colocación de las carpinterías metálicas en general, no se efectuará mientras no se haya

terminado la obra de fábrica.  Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán
mediante elementos auxiliares en condiciones tales, que no sufran desplazamiento durante
la ejecución de la obra.

Los empotramientos de astas y grapas de anclaje y el sellado de juntas entre perfiles y

albañilería, se realizará con cemento o con selladores especiales. El uso de yeso para
estos trabajos queda completamente prohibido.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de fosfatizante y
dos de pintura sintética, las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de
pintura.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se

desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se

hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se
mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecución de la obra.

PUERTAS Y REJAS METÁLICAS

Definición

Este ítem comprende la fabricación de puertas y rejas incluyendo los marcos de acuerdo a
los modelos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de
requerimientos técnicos y/o instrucciones del SUPERVISOR.

Materiales, herramientas y equipo.

Se aplicarán las especificaciones generales de la sección 652 y se aplicarán las

dimensiones, perfiles, planchas o rejas señaladas en los planos de detalle para cada tipo.

Procedimiento para la ejecución

Se aplicarán los procedimientos generales de la sección 652

Medición

Las puertas se medirán según la unidad señalada en el formulario de propuesta.

Forma de pago

Las puertas se cancelarán de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluirán los marcos, bisagras y la pintura, así como la mano de obra, equipo y herramientas
y actividades necesarias para la ejecución de este ítem.

PUERTA METÁLICA ENCAJONADA

Condiciones generales

Este Ítem se refiere a la construcción y colocación de puertas metálicas de primera calidad.

El acabado deberá ser fino sin ondulaciones u otros defectos

Materiales

La puerta metálica consta de los siguientes materiales:

o Plancha metálica de espesor de 1 mm

o Tubo metálico sección cuadrada de 40 x 40 x 2 mm
o Perfil de angular de 20 x 20 x 2.5 mm
 o Bisagras de 1 ¼” por 4”

Para el pintado se emplearán pintura anticorrosiva, especial para metales, de marca y

calidad reconocidas.

Procedimiento

Doblado de chapa metálica: será de acuerdo a detalle de los planos de arquitectura, las
uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir
los esfuerzos consecuentes a su transporte, colocación y operación.

Los restos y rebabas de soldadura se repasarán de modo de no perjudicar su aspecto,

estanquidad y buen funcionamiento.

La colocación de puertas metálicas: se realizara una vez colocado los marcos metálicos.

La unión de las puertas a los marcos se realizara mediante bisagras de 1 ¼” por 4” una vez
colocada la hoja deberá permanecer inmóvil en cualquier posición de su recorrido.

Su colocación realizara personal calificado

Medición y forma de pago

Las puertas metálicas se medirán por m2 incluyendo los materiales descritos.

El precio incluirá todos los materiales descritos, la mano de obra y los equipos necesarios en
el proceso; además, los imprevistos, los gastos generales y la utilidad del CONTRATISTA.

El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios que figura en la propuesta aceptada

CERRADURAS Y QUINCALLERÍA

Condiciones generales

Se utilizarán las normas americanas ANSI - A 156.2, a fin de salvar cualquier duda relativa a
las especificaciones técnicas para cerraduras.

Por quincallería, se entiende todos los elementos necesarios para la fijación y/o sujeción de las
carpinterías de aluminio, hierro o madera con excepción de las cerraduras.  En consecuencia,
la quincallería comprende entre otros: bisagras de todo tipo, cremonas, picaportes, seguros,
cerrojos de presión pasadores, cerrojos imantados, goznes, articulaciones, roldanas, guías,
jaladores, botones, etc.

Aún, en caso que los planos de detalle omitan ciertos elementos de quincallería, el
CONTRATISTA está obligado a considerar en su presupuesto y posteriormente en la ejecución
de las carpinterías, todos los elementos de quincallería.

Materiales

Tanto las cerraduras como la quincallería serán de calidad y marca reconocidas, y de

procedencia según se indique en el Formulario de Presentación de Propuestas.
El CONTRATISTA tiene la obligación de presentar al SUPERVISOR o al SUPERVISOR
del PROPIETARIO, por lo menos dos muestras de cada una de las cerraduras y piezas de
quincallería, con el fin de obtener una aprobación escrita antes de adquirir todo el material. 
Esta aprobación, no releva al CONTRATISTA de su responsabilidad sobre la calidad del
material suministrado.

Las cerraduras y los elementos vistos de quincallería, deberán ser de diseño moderno y tener
textura y color acorde  con las terminaciones de las carpinterías en las cuales se instalarán.

Su provisión en la obra se efectuará en los embalajes y cajas de fábrica.

Las cerraduras serán de embutir y según se señale en el Formulario de Licitación, de las

siguientes series:

 Serie 1000  - Cerraduras a entalladura o caja

 Serie 2000  - Cerraduras pre ensambladas
 Serie 3000  - Cerraduras integrales
 Serie 4000  - Cerraduras de taladro  con cilindro central

En cada  caso y según se señale en el Formulario, serán del tipo para servicio pesado ("Heavy
duty") o para servicio normal ("Medium duty").

Las cerraduras tendrán sus partes de latón, bronce o acero inoxidable.  Si tuvieran partes de
acero forjado, ellas deberán ser galvanizadas o procesadas por otro medio para tener
resistencia a la corrosión, similar a los anteriores materiales.

Los pomos y otros accesorios vistos a suministrar con las cerraduras, salvo indicación contraria
en el Formulario, serán de latón, aluminio y acero inoxidable, los modelos deberán elegirse con
el SUPERVISOR, de las series estándar de las cerraduras ofertadas.  En todos los casos se
suministrarán pomos o jaladores para ambos lados.

Todos los acabados y los recubrimientos, deberán cumplir las especificaciones  y por lo tanto

mantener su apariencia y cualidades con el correr del tiempo.

Todas las cerraduras serán de cilindro y llave plana.  El cilindro tendrá como mínimo 5
pasadores.

Salvo indicación contraria en el Formulario, las cerraduras se suministrarán con llave maestra

por piso, con excepción de las cerraduras de salas de máquinas y de ambientes especiales.

Las cerraduras deberán cumplir acertadamente los requerimientos de las puertas, según la
función de los ambientes.  Para  efectuar el pedido, el CONTRATISTA elaborará con el
SUPERVISOR, un listado de las cerraduras según las funciones que deben satisfacer.

La quincallería será de óptima calidad y capaz de cumplir su función sin sufrir deformaciones y

sin perder sus cualidades con el paso del tiempo.  Salvo indicación contraria serán de latón,
bronce, aluminio anodizado o acero inoxidable.

Si no se indica lo contrario en los planos de detalle, las bisagras para puertas serán por lo
menos de 4".

Las puertas de dos hojas, deben tener en la hoja normalmente fija, dos picaportes de embutir
del tipo de uña y de por lo menos 20 cm de largo.
Procedimiento

La colocación de cerraduras y piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión

posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a
instalarse.  Se colocarán con tornillos de tamaño adecuado.

Todas las partes movibles, deberán colocarse de forma tal que respondan a los fines a que
están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos, dentro del juego
mínimo necesario.  

Los cierres deberán resultar perfectos y herméticos a toda filtración de agua y aire.

Hasta que el edificio sea entregado, las llaves serán manejadas por personal responsable.

Al efectuar la entrega, el  CONTRATISTA suministrará un tablero conteniendo todas las llaves

del edificio, debidamente registradas y un juego de duplicadas con registros individuales de
cada una de ellas. Asimismo, deberá entregar las llaves maestras de cada piso en igual forma.

Forma de pago

Las cerraduras por unidad completa instalada se cancelarán según las cantidades señaladas
en el Formulario de Propuestas.

La quincallería se deberá consignar en el precio de las carpinterías y por consiguiente no

existen ítems particulares para el pago de la quincallería.

PUERTA CONTRAPLACADA 1.40, 1.20, MTS DE ANCHO X 2. 40 MTS DE ALTO

BASTIDOR DE MADERA CEDRO DE 3/4”, CON SEPARACIÓN C/20CM, FORRO DEL
BASTIDOR CON TRIPLAY 6MM POR AMBAS CARAS
- VISOR FIJO 40X55 CM

Condiciones generales

Comprenden los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para ejecutar la
fabricación, el suministro e instalación de las Puertas de Madera, con estructura de cedro y
forro del bastidor con tripay 6mm, acabado en ambas caras y visor fijo. Este tipo de puerta, se
colocará exclusivamente en los sitios indicados en los planos.

Dimensiones y funcionamiento

Las dimensiones de las puertas están indicadas en el cuadro de Puertas (Hoja de Planos), por
lo que, antes de fabricarlas, el Contratista verificará las dimensiones de los huecos tal como
han sido construidos en el sitio de la obra. También, verificará que los giros de puertas no
interfieran, ni tengan conflictos con el paso de personas, equipos y artefactos, con la acción de
interruptores eléctricos, paso de ductos u otras obras que amerite.
Al encontrarse algún caso susceptible de provocar cualquier problema, el Contratista deberá
consultar al Supervisor. El Contratista someterá al Supervisor muestras de mochetas, puertas,
herrajes y acabados, para su aprobación y no iniciará ningún trabajo sin la respectiva
aprobación por escrito.

Materiales y procedimiento

Toda la madera natural y procesada a usarse será de primera calidad y deberá estar
completamente seca y libre de defectos. Las clases de madera y materiales están indicadas en
los planos respectivos, lo mismo que los accesorios a usarse en cada una.
Para estos trabajos en general deberá atenderse lo siguiente con relación a los materiales: La
madera natural a utilizar será de cedro, acabada mecánicamente y alisada, las piezas deberán
ser rectas, libres de corteza, bisel, bolsas de betún, nudos sueltos y otras imperfecciones. La
humedad de la madera deberá ser verificada, antes de su instalación.
Las piezas de madera industrialmente procesadas serán de espesor según se indique en los
planos. Las puertas de madera serán de una o dos hojas, de acción simple o doble, podrán ser
corredizas, y según lo indiquen los planos.
Las puertas estarán construidas con un marco perimetral (bastidor) y la estructura o refuerzos
horizontales de 2x2.8 cms a cada 20 cm. en la mitad superior y a cada 45 cm en la mitad
inferior (7 piezas horizontales).
l marco descrito se pegaran con cola blanca las dos láminas tripay 6mm, acabado en ambas
caras, formado un todo rígido y estable, a un metro de altura y en ambos lados de la puerta,
en el núcleo llevarán dos piezas de madera sólida de 15 x 15 cm. aproximadamente, para
colocar la chapa. Los cantos serán de madera de cedro, el cual será lijado, sellado, base,
tinte y laca. Finalmente las puertas que así lo indiquen, tendrán un acabado con forro de
plástico laminado de 1.2 mm de espesor, y color escogido por el propietario.
Cuando las puertas se especifiquen con visores o mirillas de vidrio, el núcleo incluirá piezas
adicionales de riostra de cedro que enmarquen dicha mirilla, la cual estará sostenida por
batientes de madera. Se usará vidrio laminado de 6 mm. de espesor, y el ancho y altura
deberán de referirse a detalles de puertas en planos.
Además cada puerta contara con 3 bisagras tipo alcayate de 4” (ver detalle en planos).
Atributos especiales que se pueden encontrar y deberán cumplirse en las puertas de
madera que así lo especifiquen:
- Puerta tipo corrediza.
- Protección interior; con lámina de plomo de 1 mm de espesor especificado en “Memoria
de Cálculo de blindajes” a realizar por el Contratista.
- Con protección exterior de hule o acero inoxidable para topes de camillas de 20 cm. de
alto en ambas caras, fijada a estructura con tornillos de aluminio
- Con tope metálico para carros de aluminio de 20 cm. de alto, fijada a estructura con
tornillos de aluminio
- Con visor de vidrio fijo laminado, color claro, 6 mm de espesor en dimensiones
variables.
- Con brazo hidráulico ajustable.
- Con rejilla de dimensiones de acuerdo a planos de aire acondicionado.

Mochetas y bisagras

Las mochetas y bisagras, serán de un tipo adecuado a las características propias de la

puerta. Las puertas de madera serán de marco de cedro de 9x2 cms.
En casos de paredes de tabla yeso, el perfil metalico que conforma la mocheta, se reforzara
con una pieza de madera y abrazará a la pared de una pieza entera, integrando el tope de la
puerta, se atornillará al montaje terminal de la pared, utilizando un número adecuado de
tornillos para asegurar su fijeza.
En todas las puertas de madera, se instalarán tres bisagras tipo alcayate de 4". Algunas
puertas especiales por su peso, como las de R-X y las puertas de Emergencia, tendrán cuatro
bisagras.
Las puertas de madera doble acción llevarán una bisagra de pin, cuando así lo indiquen los
planos o estas especificaciones. Algunas puertas de una sola acción llevarán un cierra-puertas
visto en la parte superior de la puerta, (Consultar con el Supervisor).

Cerraduras y herrajes

El trabajo aquí descrito incluye el suministro e instalación de chapas, bisagras, pasadores

haladeras y otros accesorios necesarios para dejar en perfecto funcionamiento las puertas.
La colocación de cerraduras y herrajes será limpia y precisa. El material de manijas y
chapetones en los lugares indicados serán de acero o de aluminio reforzado.
Si los herrajes van empotrados, los cortes y saques serán hechos con precisión y limpieza,
también serán fijados con tornillos.
Las cerraduras de todas las puertas de madera serán de Pomo amaestradas, color bronce,
con cilindro de 5 pines de acero grado 2 y pestillo adaptable. Para facilitar su
amaestramiento, las cerraduras cilíndricas, con llave deberán ser preferiblemente de una
sola marca.

Todas las cerraduras y herrajes deberán ser del tipo pesado, del tipo institucional y de la
mejor calidad. el Contratista suministrará dos llaves para cada chapa de llave, cinco copias
de cada llave maestra zonal, cinco copias de la llave gran maestra y 50 patrones lisos del
mismo tipo de las llaves del conjunto. Las diferentes llaves maestras serán entregadas
reunidas y claramente identificadas como tales.La instalación de cerraduras de las puertas,
debe efectuarse de tal manera que sean removibles. En las puertas de doble hoja se
colocarán pasadores al piso y al cargadero, éstas se colocarán en la hoja donde se instalará
el recibidor de la chapa y el batiente-tope para otra hoja. Los pasadores serán de barra de
450 mm.

Forma de pago

Las puertas metálicas se cancelaran por pieza incluyendo los materiales descritos.

El precio incluirá todos los materiales descritos, la mano de obra y los equipos necesarios en
el proceso; además, los imprevistos, los gastos generales y la utilidad del CONTRATISTA.

El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios que figura en la propuesta aceptada
PISO DE LADRILLO DE ALTO TRÁFICO

Definición

Este ítem se refiere al acabado con revestimiento de los pisos con ladrillo de alto trafico, en
los ambientes exteriores de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.

Se aplicarán ladrillos Adoquines, adobitos, utilizados como material para pavimentos.

Procedimiento para la ejecución

El pavimento es una estructura compuesta por diferentes capas de materiales superpuestas,

de varios centímetros de espesor cada una y debidamente compactadas. Este conjunto de
capas, que es el pavimento, se apoya directamente sobre la explanada realizada en el
terreno natural y son éstas las encargadas de recibir las cargas de tráfico aplicadas en la
superficie y trasmitirlas al terreno. El pavimento está constituido por lo general por cuatro
capas, las cuales tienen como función transmitir las cargas del tráfico al terreno natural, así:
- Subrasante - Subbase - Base - Capa de rodadura

SUBRASANTE Es el terreno natural que resulta del movimiento de tierra y que se puede
Dividir básicamente en dos pasos. Paso 1. Retiro de la capa vegetal. Paso 2. Cortes o
terraplenes de material, hasta llegar a la cota proyectada. La función básica de la
subrrasante es la absorción de las cargas que le transmite el pavimento; por eso su
capacidad portante es un elemento primordial a determinar dentro de las características de
éste. Manual de instalación de pavimentos cerámicos.

SUBBASE Capa del pavimento situada entre la subrasante y la base, que proporciona a
ésta un cimiento firme y uniforme para el desarrollo de la obra y su posterior compactación,
también cumple una función de drenaje.

BASE Capa del pavimento situada entre la de rodadura y la sub base. Tiene una función
eminentemente resistente, constituyendo el principal elemento portante de la vía. Absorbe
los esfuerzos verticales ejercidos por el tráfico continuo y a su vez determina la rigidez o la
resistencia a la deformación.

CAPA DE RODADURA Es la parte superior del pavimento, conformada por la capa de arena
y el adoquín; soporta y trasmite las cargas del tráfico, absorbiendo los esfuerzos
horizontales y parte de los verticales, protege las demás capas constitutivas del pavimento,
responde a los condicionamientos estructurales, siendo además funcional y estético.

DRENAJE Y PENDIENTES Es importante un buen manejo de las aguas para evitar el

deterioro del pavimento. Se busca mantener la superficie seca y evitar la introducción de
agua por las juntas. Existen dos tipos básicos de drenaje: el superficial que conduce el agua
sobre el pavimento hacia los drenajes, y el subterráneo que maneja el agua bajo el
pavimento.

NIVELES Es indispensable que la superficie del adoquinado esté perfectamente pareja y se

conserven lo niveles especificados en el diseño para que así el sistema de drenaje funcione
adecuadamente. Para verificar esto se colocará una regla o boquillera de 3m y en ningún
lugar se deberán presentar luces mayores a 1cm entre ésta y cualquier parte del
adoquinado.

CONFINAMIENTO Básicamente los adoquines están sometidos a dos esfuerzos, el primero

es una carga vertical, la cual es trasmitida a través del adoquín, por la base y la sub base
hacia el terreno, y la segunda es un esfuerzo horizontal que se va trasmitiendo entre los
adoquines y hace posible el reparto de las cargas entre las unidades vecinas; por esto es
necesario un confinamiento a lo largo de todo su perímetro Manual de instalación de
pavimentos cerámicos 12 para evitar que el transito desplace las piezas y desbarate la capa
de rodadura.

CONFINAMIENTO EXTERNO El confinamiento externo está conformado por todos los

elementes que sirven de amarre al adoquinado y los cuales pueden ser andenes, bordillos
contra zonas verdes o un cordón a ras contra otro tipo de pavimento. Los elementos de
confinamiento deben tener una cara vertical y recta contra el adoquinado por lo que el uso
de elementos prefabricados se prefieren a los realizados en el sitio Figura No. 8
Confinamiento interno en carreteras con pendientes iguales o superiores a 9% se realizará
cada 100 metros.

COLOCACIÓN DE LA ARENA Para la elaboración de la capa de rodadura se requieren dos

tipos de arena: una gruesa para la capa de acomodación del adoquín y una fina para el
sellado de las juntas.

PROCESO DE COLOCACIÓN Antes de iniciar el esparcido de la arena se debe mezclar

para homogeneizar su humedad, y luego llevarla al sitio donde se instalará. Ésta debe estar
preferiblemente seca. Tomando dos boquilleras de madera o aluminio de 3m de largo por
4cm de espesor o tubos de 1 1/2” de diámetro como rieles y otro como nivelador se procede
a esparcir la arena de manera uniforme, dejando una capa de un espesor de 5 cm. Los
rieles se colocan sobre la base ya nivelada de manera que dos hombres puedan enrasar la
arena con una pasada o dos. La nivelación con la boquillera debe hacerse en línea recta y
nunca en zigzag. Finalmente se retiran las boquilleras y se llenan los vacíos resultantes con
arena que luego se nivela.

CUIDADOS Si la arena se compacta a causa de una fuerte lluvia, deberá levantarse toda y
reiniciar el proceso. En el caso de que la lluvia se presente una vez instalado el adoquín
pero sin haberse compactado, se deberá revisar que tanto afectó el agua levantando
algunos adoquines; si aparecen canales por el paso del agua a través de las juntas,
entonces deberán levantarse tanto los adoquines como la arena y reiniciar el proceso, y si
no hay daños se debe esperar a que el agua drene antes de compactar el adoquín.

HILOS Los adoquines se deben dejar bien alineados para obtener un muy buen efecto
visual y así aprovechar las cualidades del material. Para conseguir la perfecta alineación se
emplean hilos a lo largo y ancho de toda la superficie. Los hilos se instalan por medio de
estacas de madera, varillas de refuerzo o uno longitudinal e hilos transversales cada 5m se
logra una superficie homogénea. Cuantos adoquines alineados y nivelados. Colocando al
menos un hilo en sentido En el caso de que algún elemento interrumpa la continuidad del
adoquinado, se procederá a colocar una serie de hilos a ambos lados del obstáculo que
garanticen la continuidad de la alineación de los adoquines.
INSTALACIÓN DE LOS ADOQUINES Para cada diseño de instalación de adoquín se debe
verificar cual es el orden óptimo para que siempre exista la posibilidad de contar con dos
instaladores simultáneos, colocando piezas siempre de lado.

INSTALACIÓN DE ADOQUINES EN HILERAS ATRAVESADAS Primero se define cual será

el eje de partida del cual se organizará el patrón de diseño del adoquinado, este eje puede
ser un borde de la obra, o un hilo. Cuando se toma uno de los lados del proyecto como guía,
se colocan unas 25 piezas, definiendo el patrón de diseño, luego pueden continuar dos
instaladores, con dos líneas, una más adelante que la otra. Cuando se toma un hilo como
eje, el patrón se define con las 10 primeras piezas, y entonces dos instaladores podrán
avanzar simultáneamente a lado y lado del eje, diagonalmente. En las dos opciones los
remates se podrán llenar con piezas cortadas que se instalarán una vez instaladas las
piezas completas.

INSTALACIÓN DE ADOQUÍN EN ESPINA DE PESCADO El patrón se define colocando

unos 18 adoquines, con los cuales también se define en qué dirección va la diagonal. Luego
dos instaladores van completando la diagonal de adelante hacia atrás. Cundo la espina de
pescado avance de derecha a izquierda, solo podrá haber un colocar.

AJUSTES Al terminar de instalar todas las piezas completas se procede a completar los
espacios vacíos con trozos de adoquín, conservando el diseño y el alineamiento. Para que
las piezas encajen fácilmente en su lugar se deben cortar 2mm más pequeñas que el
espacio a llenar Si se está utilizando equipo manual, las piezas que por su tamaño sea difícil
cortar, se deben reemplazar después de la compactación final con un mortero con bajo
contenido de agua (1:4), cubriendo los adoquines vecinos con plástico y marcando las
dilataciones.

COMPACTACIÓN INICIAL La compactación inicial se realiza con una rana que compacte el
adoquín pero sin que llegue a figurarlo. Se hace una primera pasada por todo el adoquín en
una dirección y luego en sentido perpendicular a este, siempre traslapando los recorridos
para conseguir una superficie homogénea. En lugares dónde por razón del avance de la
obra, no se haya confinado aún el adoquín, solo se puede compactar hasta un metro antes
del borde. Seguidamente, se inspeccionará la totalidad de la superficie compactada, en
busca de adoquines partidos o fisurados, los cuales se reemplazarán por enteros.

SELLADO DE LAS JUNTAS El sellado de las juntas es importante puesto que amarra todos
los adoquines, y hace que el pavimento sea impermeable. Para la colocación de la arena se
esparcirá una delgada capa, que no cubra en su totalidad la superficie de los adoquines, la
cual por barrido, se introducirá en las ranuras, proceso que se repetirá hasta que llene las
juntas. Dependiendo del personal en obra se puede realizar simultáneamente con la
compactación final o de forma alternada.

COMPACTACIÓN FINAL Y LIMPIEZA La compactación final es de gran importancia, ya que

es la que garantiza un buen amarre entre las piezas y por consiguiente una mayor duración
de la obra. De otro lado, el continuo tráfico continuará la compactación de las piezas. Por
último se barrerá la arena sobrante, dando al servicio la obra. Luego de dos semanas se
deben llenar con arena las juntas que lo necesiten.

Medición y forma de pago

Los pisos de ladrillo se medirán y pagarán por m2 de superficie neta ejecutada.  El precio
incluirá el costo de todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para
realizar los trabajos descritos.