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    05 Practica Torno CNC

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    Este documento presenta una guía para la Práctica No. 5 de mecanizado de interiores en una Escuela Politécnica. La práctica involucra el diseño CAD de una pieza, generación de códigos CNC, simulación, mecanizado en un torno CNC y control de calidad para obtener un producto mecanizado con precisión. El objetivo es familiarizarse con el manejo de un torno CNC y parámetros de corte.

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    05 PRACTICA TORNO CNC

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    ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

    CHIMBORAZO

    FACULTAD: MECÁNICA
    CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA

    GUÍA DE LABORATORIO DE CAD-CAM


    PARALELO:

    PRÁCTICA No 5. - MECANIZADO DE INTERIORES

    1. DATOS GENERALES:

    NOMBRE: CODIGO:

    …………………………………… ………………………………….

    …………………………………… ………………………………….

    GRUPO No.: ………….

    FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

    dd/mm/aa dd/mm/aa

    2. OBJETIVO:
    Realizar el mecanizado asistido por computador de un elemento mecánico mediante
    torneado de interiores, con alta precisión, calidad y precisión.

    3. INSTRUCCIONES

    Máquina-herramienta

    La localización del sistema de referencia que el programador adopta por razones prácticas,
    teniendo en cuenta la geometría y acotación de la pieza a mecanizar, para proveer la
    programación CNC, se denomina cero piezas. El cero pieza se programa como la primera
    función a realizar en cada modelo de pieza nueva que se mecaniza.
    Al empezar la programación de una pieza, el programador debe conocer donde referenciar
    todas las medidas de mecanización de la pieza. Este punto de referencia se llama cero de
    pieza, y es el programador quien decide en donde estará ubicado, por lo tanto, lo primero
    que se debe hacer al iniciar un proceso de programación y mecanización es determinar el
    punto cero de pieza. Los planos que acompañen a la pieza en su proceso de mecanización
    deben tener indicado donde está el cero de pieza

    Maquinaria, materiales e instrumentos de medida.

    Para esta práctica es necesario la utilización de materiales e instrumentos de medida, así


    como:

     Calibrador pie de rey,


     Acero SAE 1010 diámetro 30mm
     Herramientas de desbaste, refrentado y tronzado
     Centro de Mecanizado CNC.
     Memoria USB.

    4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

     Dibujo del proyecto (diseño asistido por computador CAD) en software


    especializados (NX, Solidworks, Solid Edge, Mastercam, etc.).

     Generar las estrategias de mecanizado (CAM) y el cálculo de los parámetros de


    mecanizado (rpm, avance, profundidad de corte, etc.) en función de la maquina CNC,
    el material a mecanizar y de las herramientas disponibles en el Taller CAD CAM para
    los diferentes procesos de mecanizado (desbaste, afinado, roscado, ranurado,
    tronzado etc.).

     Generar los códigos CNC (Post procesar para un controlador GSK 980TDb)

     Editar el código CNC en función del manual de usuario del control GSK. (Cimco Edit)

     Guardar el programa CNC con el nombre por ejemplo O1986 (letra O seguido de
    cuatro números) y con un formato (.cnc). Finalmente el nombre del archivo CNC
    quedara como O1986.cnc

     Simular el mecanizado en software de realidad virtual.

     Preparar la máquina CNC para poder cargar el programa CNC (encender, home, cero
    pieza)

     Ejecutar el programa CNC teniendo en cuenta las normas de seguridad.

     Realizar el control de calidad del producto mecanizado.

     Realizar la limpieza de la máquina CNC y sus respectivas herramienta


    5. RESULTADOS OBTENIDOS
    Conocer la manipulación del torno CNC.
    Manejo de herramientas y parámetros de corte.
    Obtener un mecanizado de precisión y calidad
    6. CONCLUSIONES
    Describir en forma lógica las conclusiones a que conlleven la práctica

    7. RECOMENDACIONES

    Describir en forma lógica las recomendaciones que sean pertinentes

    Ing. Mesías Freire


    Ing. Miguel Escobar TÉCNICO DOCENTE DE LA
    PROFESOR DE LA ASIGNATURA ASIGNATURA

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