cmc4 Espanol PDF
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Jun 2013
ThyssenKrupp
CMC4+ new generation Elevator Manufacturing Spain
May 2013
1 ThyssenKrupp
Technical Service – CSC NI
Elevator Manufacturing Spain
CMC4+ nueva generación. Índice
Instrucciones para la desconexión
1. Consejos de instalación………………………4
2. Esquemas eléctricos…………………………12
4. Puesta en marcha..…………………………...63
5. Herramientas de diagnóstico…………………72
CMC4+ new generation
May 2013
2 ThyssenKrupp
Technical Service – CSC NI
Elevator Manufacturing Spain
Instrucciones para la desconexión
No
usar los
enchufes
R851 – Resistencia de
frenado
A600 – A600 –
UCP+ BPP+
A327 - EAR
TELEPHONE
N524 - COP
ThyssenKrupp
1.1 Instalación eléctrica: Conexiones de hueco <=5,5KW
A700 -
MECHANICAL
STOPS BOX IN PIT
7
May 2013
M850 -
G850 -
R851 - BRAKE VVVF
RESISTANCE
A600 – A600 –
UCP+ BPP+
N524 - COP
ThyssenKrupp
A710 – PIT BOX
1.2. Instalación eléctrica: Conexiones de hueco > 5,5KW
A700 -
MECHANICAL
STOPS BOX IN
PIT
1.3. Conectar pantallas a tierra
Resistencia de
frenado
Q Quality
Alimentación
del motor
Alimentación de freno y
Microswitches
X136T: Acc.
Frontal
X136: Acc.
Trasero
Q
Quality
Si tenemos doble
acceso solamente
un interruptor
Q
Quality
NEW
High voltage
CMC4+ new generation
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2. Esquemas
eléctricos
S700: Mechanial
pit stop: Normal
S701: Mechanical
pit stop:
Inspection
Área Motor
CMC4+ new generation
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2.2. Circuito de seguridades de puertas
Faldón
Cuñas
Final de
recorrido
Puertas pasillo
cerradas
Serie seguridades
primaria cerrada Normal o
Emergencia
Inspección con
puertas
puenteadas
CMC4+ new generation
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2.7. Interconexión UBA2-UBV
supervision
X75: Motor
K4: Velocidad rápida
contactors
K7: Relé común de dirección aplicables si VVVF NO CAN
Secuencia contactores:
I. Normal:
1. Contacto Motor ON
2. Vacon informa motor ha sido
energizado correctamente.
3. Contactores Freno ON
T819:
II. Inspección
Autotransformador freno
1. Contactores Motor and Freno
motor
AC ON
2. Vacon informa que la corriente
al motor es OK. K815: Freno DC
3. Contactores Motor and Freno KM852: Moviemiento VVVF-Motor
AC OFF K817: Freno AC
4. Rutina normal
III. Rescate:
1. Contactor AC del freno ON
CMC4+2. newContactor
generation
DC del freno
May 2013 saltando: ON-OFF
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2.7.(bis) Interconexión UBA2-UBV con preapertura
X75: Supervisión
contactos motor
X95: Módulo
conexión preapertura
X810: Test Freno motor
T819:
Autotransformador freno
motor
K815: Freno DC
KM852: Moviemiento VVVF-Motor
K817: Freno AC
VACON VVVF
Thermistor
A20: UCV
G850: Vacon VVVF (VVVF control
board)
LEDs
W381:
Travelling cable
X308 Señales de
puertas
1-ccerrar
2-abrir
3-24V
B303: Sensores
para
preapertura
B325: FS
N308: Panel operación
de puertas
S393: Final de
recorrido
S39: Cuñas
X395:
barandillas
F10
F11 F12
Iluminaci
ón
cabina
Iluminación
armario Iluminación
hueco Ventilador
AKO
X603/X604:Front
access
X603/X604:Rear
access
N612: LOP
H607_2: registro VIP
S607_1: Llavín VIP
S608: Cancelación de piso
H607_1: Registro fuera de
servicio
S607_1: Llavín fuera de
servicio
H606: Entrada prohibida
S606: Llavín de bomberos
H610: Luz de cabina en planta
H607: Indicador de planta
B529: NTC display de
temperatura
S611: Contacto seguridad
puerta de pasillo
A480:BMC A480:BMC
A481: IMC A481: IMC
A480:BMC A480:BMC
A481: IMC A481: IMC
A480:BMC A480:BMC
A481: IMC A481: IMC
X48
6 H491 zumbador
de cabina
G599: AKO
H487:
audio
EAR
Nivel 0 UBA2 •
Nivel 1 UCM2 •
Nivel 2 UCV •
Nivel 1 VTH3 •
LED DL30
DESTELLOS FUNCIÓN
1 Fallo de batería 3V
2 Fallo de 24V
3 Fallo en la parametrización de la maniobra
4 Temperatura de cuarto de máquinas
5 Sin definir
6 Fallo del contacto del freno
7 Bloqueo salida de revisión
8 Bloqueo por enclavamiento
9 Bloqueo por final de carrera superior en
hidráulico activado
10 Bloqueo por enclavamiento sin tensión
11 Avería bloqueante genérica
12 Maniobra inhibida
May 2013
DL1 ENCL Enclavamiento de puertas cerrados Rojo
DL2 PRES Contactos de presencia de puertas cerrados Rojo
DL3 SEG Seguridades principales cerradas Rojo
X302 Cabin connection. Travelling cable 24V (24VCAB) AGND CAN H cabin CAN L cabin KT1 KT3 T1 T2
X155 cabin: Safeties which can be jumped (B1,B2) // Handrails and stoppers (G1,G2) G1 G2 B2 B1
X333A CAN Communication Auxiliary cabin +24VP AGND CAN H cabin CAN L cabin
X333B CAN Communication Auxiliary cabin +24VP AGND CAN H cabin CAN L cabin
NC-K1,2
/ NO-K7
X92 Group Input No Simultaneous starting SANS AVE ANS E GRUPO AGND
X604 Supply and Teaching: Front hall 24V (24VPAS) AGND TEACH F X
X604T Supply and Teaching: Rear hall 24V (24VPAS) AGND TEACH T X
P1 P2 P3 P4 P5 P6
X X
X809 Output Contactors Control to CMC4+
P7 P8 P9 P10 P11 P12
X X X X X X
P1 P2 P3 P4 P5 P6
P1 P2 P3 P4 P5 P6
+24VP AGND
P1 P2 P3 P4 P5 P6
UCM2 SWITCHES
Position
SW2 Function
ON OFF
SW2.1 Temperature of machine room supervisión Cancelled Allowed
SW2.2 Emergency (Rappel) Open-close door Up-down
SW2.3 Emergency ON-OFF, LCD shows % of load
SW2.4 Opening doors Cancelled Allowed
Connector Function
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8
Pins
Connector Function
P1 P2
X31 PTC PTC PTC
Pin
Connector Function
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7
Señales de
X35 B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6
Control
X38 Alimentaciones +24VP +24VA AGND x x x x
X36 Sobrepresión +24VA IN
Por defecto en ON
No está en uso
X612EB Llamada Bajar Extra +24Vpp Registro Bajar Pulsador Bajar GNDP/24Vpp
X612ES Llamada subir Extra +24Vpp Registro Subir Pulsador Subir GNDP/24Vpp
DESTELLOS FUNCIÓN
1 UCP+ funcionando normal
2 UCP+ sin configuración recibida de maniobra desde que recibió alimentación
3 Fallo de escritura en memoria E2PROM
4 Algún parámetro E2PROM está fuera del rango admisible de funcionamiento
5 Error de funcionamiento del bus CAN
6 Error en proceso de teach-in
JUMPER 2.54mm
JUMPER Pines
Función P1 P2 P3
J600 Selección CAN BUS Bifurcado Común Lineal
J603 Configuración Pulsador Central In_Puls Central GND x
LEDs
Descripción de la función
FS FB P1 P2
Flash Flash Flash Flash Entrada de presencia de puerta
OFF OFF OFF ON Entrada de fuera de servicio
OFF OFF ON OFF VIP (entrada y registro)
OFF OFF ON ON Anular planta
ON OFF OFF OFF Llamada especial subir
OFF ON OFF OFF Llamada especial bajar
Flash Flash OFF OFF Flechas apagadas
ON ON OFF OFF Flechas encendidas
ON ON OFF Flash Función Attika + Presencia
ON ON Flash OFF Función Attika + Anular Planta
ON ON ON ON BPP + UCP+ en la misma planta
Opción 1 Opción 2
CAN BUS
Salidas de relé
Comprobar el correcto funcionamiento de todos los elementos electromecánicos de hueco, cabina y cuarto de máquinas,
como pueden ser pulsadores, interruptores, finales de carrera, cambios de marcha biestables, etc. Asegurándose de que
estos abren y cierran correctamente de acuerdo con los esquemas eléctricos.
Comprobar que la resistencia óhmica entre el 0V de la UBA2 y la masa (tierra) de la instalación sea 0 ohmios, observar que el
jumper J50 está conectado.
Comprobar que no existe cortocircuito entre las fases de entrada y de alimentación del motor y entre estas y la tierra de
protección (PE).
4.1.3. VERIFICACIÓN DE TENSIONES L1, L2 y L3 están de acuerdo con las especificaciones, además dentro del rango
+10% y -15%
• VERIFICACIÓN DE TENSIONES EN PLACAS: Las mediciones de las tensiones de entrada deben realizarse en el conector
aéreo y desconectado de la placa. Realizar las medidas en el orden mostrado en la tabla.
TENSIÓN EN CONECTOR PLACA
230 Vac X133.3 (PE), X133.2 (N), X133.1 (L1) UBA2
Las mediciones de las tensiones de salida deben realizarse en el conector aéreo y conectado en la placa.
Realizar las medidas en el orden mostrado en la tabla.
4.1.7. Test de freno: El ascensor debe estar en normal, cota superior o inferior y el test estático y dinámico deben
ser hechos consecutivamente.
• Estático giramos a la derecha o izquierda el conmutador –S72 (posición I o II) y mantener así por más de 4
segundos, uno de los frenos (I o II) será abierto y seguidamente se cerrará, lo podemos ver por los leds de
freno SF1 o SF2: Off=abierto y ON=cerrado. Repetir el mismo proceso para el otro freno.
• Dinámico Después de hacer ambos test estáticos, giramos el conmutador –S72 (posición I o II) y damos
orden para mover desde la la UBA2. La cabina comenzará a moverse y cuando alcance su velocidad nominal,
se activara una de las zapatas de freno (se activará SF1 o SF2). A continuación se realizará la misma
operación con la segunda zapata.
Tras realizar el test de frenos estático, si el conmutador de test de freno se mantiene más de 10 segundo en la
posición 0, la maniobra pasará nuevamente a funcionamiento normal e ignorará el test dinámico.
Desconectar siempre la alimentación y revisar que los jumpers estén en las mismas condiciones que la
placa sustituida.
Actualizando Firmware:
Dejar el ascensor en rappel o apagar el ascensor. Entonces podemos empezar con las actualizaciones.
El único FW que usa el conector grande rojo es la placa UCM2 (USB2CMC4 o TKE-USB).
El resto de las placas de CMC4+ deberían ser actualizadas por el conector rojo pequeño del TKE-USSB o
el grupo USB2CMC4+adaptador especial.
Antes de ir a la obra:: La llave LCA1 debe estar activada, ay tendremos que llevarla con nosotros al igual que una
herramienta de diagnóstico POME/BOMO/DiagPC/DiagPDA/LD2T.
• Aprendizaje de hueco.
• Tarado del pesacargas.
Shaft teaching: Si el ascensor tiene posicionado por encoder. Ascensor en normal en la planta inferior
(FI on y CMB Off).
El Shaft-Teaching acaba cuando la cabina llega a la cota superior. De esta forma, se muestra un código
con el resultado:
Tenemos que configurar los pulsadores su cambiamos el FW i de la UCC2 o reemplazamos cualquiera de las
placas UCC2/IMC/BMC.
*3 to 00; en este momento la maniobra está esperando por la llamada ‘0’ de cabina, con lo que
pulsaremos el pulsador equivalente a la cota 0.
…
Si el display muestra 40, pulsaremos el botón de abrir puertas en el panel de cabina. Revisar table 3
Cuando hayamos acabado con todos los pulsadores de cabina, presionaremos el último hasta que
tengamos nuevamente *3.
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