I. - Memoria Descriptiva

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ESTUDIO DEFINITIVO DEL

DOCUMENTO EXPEDIENTE TECNICO


MEJORAMIENTO Y
REPOTENCIACION DE LA
ESPECIALIDAD ENERGÍA
PCH CHUYAPI
VOLUMEN I REVISION 1

EXPEDIENTE TÉCNICO

“ESTUDIO DEFINITIVO DEL


MEJORAMIENTO Y
REPOTENCIACION DE LA PCH
CHUYAPI”

MEMORIA DESCRIPTIVA

CUSCO, FEBRERO DEL 2016

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REPOTENCIACION DE LA
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PCH CHUYAPI
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ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y


REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI

EXPEDIENTE TECNICO

CONTENIDO GENERAL

VOLUMEN I : MEMORIA DESCRIPTIVA

VOLUMEN II : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

VOLUMEN III : METRADOS, PRESUPUESTOS, ANÁLISIS DE


PRECIOS UNITARIOS

VOLUMEN IV : PLANOS

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I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1. GENERALIDADES.

2. ANTECEDENTES.

3. OBJETIVO DEL PROYECTO.

3.1. Objetivos Específicos

4. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ACCESOS.

4.1. Ubicación.

4.2. Aspectos Físicos y Climatológicos

4.3. Medios de Acceso al Proyecto.

5. EVALUACION GENERAL DE LA SITUACION EXISTENTE.

a) Toma de captación – Bocatoma


b) Desarenador
c) Canal de Conexión Abierto
d) Cámara de carga y canal de demasías
e) Tubería forzada
f) Casa de máquinas

6. DESCRIPCION DEL PROYECTO.

6.1. Accesos para la construcción.


6.2. Consideraciones y Tratamiento del Desarenador.
6.3. Canal de Concreto.
6.4. Tubería Rib-Loc.
6.5. Tubería Forzada.

7. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.

8. INGENIERIA DE DETALLLE.

9. CONCLUSIONES.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

1. GENERALIDADES.

El presente Estudio Definitivo denominado “ESTUDIO DEFINITIVO DEL


MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI” consiste en la
elaboración de los diseños, memorias de cálculo, especificaciones técnicas,
metrados, presupuestos, planos y cronogramas de las diversas obras civiles y
mecánicas que componen el mejoramiento y la repotenciación de la PCH
Chuyapi.

De acuerdo a los estudios básicos realizados por Electro Sur Este se estima que
la potencia a ampliar será de 1.50 MW.

2. ANTECEDENTES.

La PCH Chuyapi, se encuentra localizado en la localidad de Quillabamba, de la


Provincia de la Convención, Región del Cusco, Perú. Actualmente está
conectado al SEIN (Sistema Eléctrico interconectado Nacional).

Actualmente la PCH Chuyapi tiene 1.176 MW de potencia instalada, que no


abastece la creciente demanda de los pobladores de la localidad de Quillabamba
y poblaciones aledañas.

De acuerdo a los estudios hidrológicos previos, se observa que esta central


hidroeléctrica cuenta con recursos hídricos suficientes para poder incrementar su
potencia generada, pero no se cuentan con instalaciones eficientes que les
permitan aprovechar mejor los recursos hidráulicos existentes, es así que se
pretende reemplazar dos de los grupos existentes, por dos grupos nuevos de
mayor eficiencia, disminuyéndose asi los altos costos operativos para Electro
Sur Este, en la satisfacción de la demanda de su zona de concesión.

Es en ese sentido que; ELECTRO SUR ESTE ha encargado a la empresa


ENGINNERING AND INNOVATION SAC, la tarea de efectuar el “ESTUDIO
DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH
CHUYAPI”.

3. OBJETIVO DEL PROYECTO.

El objetivo del presente proyecto es el de realizar el “ESTUDIO DEFINITIVO


DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI”, y como
resultado realizar la formulación del Expediente Técnico.

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3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

La central hidroeléctrica de Chuyapi, está conformada básicamente por una


bocatoma, canal de conducción, cámara de carga, conducto forzado, casa de
máquinas y sub estación. En ese sentido para alcanzar nuestro objetivo
principal, se plantean los siguientes objetivos específicos:

 Realizar estudios básicos de topografía.


 Realizar el estudio hidrológico de la cuenca de Chuyapi.
 Realizar el estudio de las obras civiles e hidráulicas de la central
hidroeléctrica.
 Realizar el diseño y selección del equipamiento mecánico de la central
hidroeléctrica.
 Elaborar las memorias técnicas del proyecto. Tales como memoria
descriptiva, especificaciones técnicas, memorias de cálculo.
 Elaborar el presupuesto general del proyecto.
 Elaborar los planos, cronogramas, etc. del proyecto.

4. UBICACIÓN GEOGRAFICA Y ACCESOS.

4.1. Ubicación.

La central Hidroeléctrica Chuyapi se ubica en la Provincia de la Convención,


perteneciente al Departamento de Cusco. Atiende principalmente los
requerimientos de demanda de los consumidores del sistema eléctrico
Quillabamba, de las provincias de la Convención y Calca en el departamento del
Cusco.

Localidad : Quillabamba
Distrito : Quillabamba
Provincia : La Convención
Departamento : Cusco
Región geográfica : Sierra, selva

El área de influencia de la infraestructura de la central comprende una franja


dentro de la zona media de la cuenca del río Chuyapi, al Noroeste de la ciudad
de Quillabamba. Los estudios geográficos sitúan a la ciudad de Quillabamba a
12º53’ de Latitud Sur y 72º44’ de longitud Oeste, a una altura que oscila entre los
1100 y 1030 m.s.n.m.; teniendo como promedio 1050 m.s.n.m. La distancia entre
la Capital del Perú, Lima y el área del proyecto es de 1,325 km,
aproximadamente (en Quillabamba, capital de la provincia).

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4.2 Aspectos físicos y climatológicos.

Las características de la zona del proyecto, corresponden a Ceja de Selva con


actividades económicas en agricultura con cultivos mayoritarios de café, té,
cacao, coca, frutas y otros productos, ganadería en pequeña escala, actividad
industrial reducida al procesamiento de té, café, pasta de cacao, miel y frutas,
siendo la ciudad de Quillabamba el principal centro de negocios y cuenta con
infraestructura de servicios en forma integral y vías de acceso de comunicación
integradas al sistema vial del Cusco.

La época de lluvia esta concertada entre los meses de setiembre – mayo,


aunque los demás meses siempre se presentan precipitaciones en menor
intensidad.

4.3 Medios de acceso al proyecto.

Vías de acceso – Medios de comunicación.

La población más representativa cercana al área del Proyecto es la localidad de


Quillabamba al cual se puede acceder por vía de transporte carretero en la ruta
Cusco – Ollantaytambo – Quillabamba. El tramo se encuentra asfaltado.

Desde la localidad de Quillabamba a las áreas del Proyecto se accede por una
vía asfaltada de 500 m y aproximadamente 200 m de trocha carretera hasta la
zona de la Casa de Maquinas existente, de este punto a la bocatoma existe una
distancia de 1400 m aproximadamente.

La localidad de Quillabamba, cuenta con línea telefónica, cabinas de internet,


radio comunicaciones. Cuenta también con emisora de radio local y canales de
televisión nacional e internacional.

Existe servicio diario de unidades vehiculares de transporte,


Cusco – Quillabamba, viceversa.

5. EVALUACION GENERAL DE LA SITUACION EXISTENTE.

Actualmente la PCH de Chuyapi tiene 1.176 MW de potencia instalada, que no


abastece la creciente demanda de los pobladores de la localidad de Quillabamba
y poblaciones aledañas. Por lo cual, tiene que comprar energía del SEIN a fin de
abastecer de energía eléctrica a sus clientes.

De acuerdo a los estudios hidrológicos previos, se observa que esta central


hidroeléctrica cuenta con recursos hídricos suficientes para poder incrementar su
potencia generada. Pero no se cuentan con instalaciones eficientes que les
permitan aprovechar mejor los recursos hidráulicos existentes, es así que se
pretende reemplazar dos de los grupos existentes, por dos grupos nuevos de
mayor eficiencia, disminuyéndose así los altos costos operativos para Electro
Sur Este, en la satisfacción de la demanda de su zona de concesión.

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Las obras con que cuenta la actual Minicentral hidroeléctrica se detallan a


continuación:

a).- Toma de captación – Bocatoma.

El agua se capta del Rio Chuyapi en la cota de 1,040.00 msnm.

La bocatoma, que es el punto de ingreso del caudal, se encuentra parcialmente


en buen estado, existiendo desgaste superficial debido a las fuerzas del caudal.
Además por ausencia de barraje el cauce del rio, es desviado precariamente,
utilizando materiales como sacos de arena, piedras, etc.

Esta bocatoma puede captar un caudal mínimo de 3 m3/s y por medio de


algunas modificaciones civiles, para el mejor cauce del agua, permitiría la
ampliación de la central hidroeléctrica.

b).- Desarenador.

El proceso de limpieza del agua captada es tratado por un sistema de


desarenadores. El desarenador es una estructura de material de concreto
ciclópeo que actualmente se encuentra parcialmente en buen estado,
encontrando desgaste y desprendimiento de concreto.

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El sistema de desarenadores está conformado por dos desarenadores en


paralelo, el primero tiene una longitud de 37.50 metros, el ancho de 3.98 metros,
con una profundidad media de 3 metros, y el segundo tiene una longitud de
26.19 metros con una ancho de 3.20 metros, con una profundidad media de 3
metros

También debe ser modificada o ampliada su capacidad, para cubrir la nueva


demanda de la central.

c).- Canal de conducción abierto.

El agua tratada es conducido desde el desarenador hasta la cámara de carga a


través de un canal de concreto abierto de 959 m de longitud.

El canal de conducción actualmente se encuentra parcialmente en buen estado,


debido a las fallas en el tarrejeo, generando filtración y pérdidas del agua.

Debido al crecimiento poblacional, los residentes del lugar en reiteradas


ocasiones botan desechos orgánicos e inorgánicos al canal, en muchos casos
son voluminosos y peligrosos para el buen funcionamiento de la central.
Además, la alta velocidad del agua es un peligro para todos los habitantes
aledaños al canal.

Este canal también debe ser modificado para ser capaz de transportar un caudal
de 4.50 m3/s.

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d).- Cámara de carga y Canal de demasías.

La cámara de carga existente es una estructura de material de concreto ciclópeo


que actualmente se encuentra parcialmente en buen estado, encontrando
desgaste y desprendimiento de concreto. Está protegido con un cerco
perimétrico para evitar algún tipo de accidente que pudiesen ocasionar los
transeúntes del lugar, a consecuencia del crecimiento poblacional.

La cámara de carga existente, está construida para cubrir la demanda de la


potencia actual de la PCH Chuyapi. Por tanto, en la ingeniería de detalle el
contratista deberá evaluar la capacidad de esta cámara de carga con el fin de
determinar si esta trabajará óptimamente para las nuevas condiciones de
potencia de la central, y ver las modificaciones que se requiera.

La cámara de carga deberá ser capaz de almacenar el agua necesaria para


eventos de paradas bruscas y rechazos de carga de los nuevos grupos
hidráulicos.

Cuenta además con una compuerta desgravador, y una tubería de descarga


fabricada en acero, que desemboca al río Chuyapi.

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e).- Tubería Forzada

La tubería forzada es la encargada de llevar el agua de la cámara de carga hacia


la casa de máquinas, esta cuenta con bloques de anclaje para los cambios de
dirección y apoyos para soportar el peso de la tubería a lo largo de su recorrido.

La tubería de presión es una tubería roblonada de acero estructural ASTM A-36,


de diámetro de 1.2 m, de espesor de 9mm, y desarrolla una caída de bruta de
44.23 m. entre la cámara de carga y la casa de máquinas existente. Esta tubería
de presión está conformado por cuarto tramos:

Primer tramo está enterrado debajo de la vía de acceso vehicular, esta tubería
deberá ser protegida de la corrosión ya que la velocidad de degradación es más
pronunciada.

Segundo tramo parte desde la antigua cámara de carga donde se encuentra el


primer bloque, y llega hasta el segundo bloque de anclaje.

Y por último el tercer tramo, que va desde el segundo al tercer bloque de


anclaje.

La bifurcación esta conformado por tres ramificaciones que alimenta a 3 grupos


(turbina-generador), esta bifurcación de tubería forzada que distribuye el caudal
de agua a los tres grupos que existen en la casa maquinas, no tiene una
configuración adecuada de la repartición de caudal, a consecuencia que el

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cambio de dirección entre reparticiones son muy bruscos (mayor de 45°)


ocasionado turbulencias, perdidas de presión (perdidas hidráulicas), flujo
discontinuo, y en conclusión perdidas de potencia y producción de energía.

f).- Casa de Máquinas

Equipamiento de la central

La central, esta provista de una unidad de generación completa, incluyendo la


turbina, regulador de tensión, regulador de velocidad, equipo de control y mando,
equipo de media tensión, equipo de baja tensión en corriente alterna y corriente
continua, servicios auxiliares generales y servicios propios del grupo necesarias
para una operación local. Estos equipos comprenden:

Existen tres grupos tipo Francis con sus respectivos equipos complementarios,
que se encuentran operando actualmente, estos grupos tienen las siguientes
características principales de fábrica:

GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3


TURBINA
- Salto de Diseño (m) 33.4 33.4 46
- Caudal de Diseño
(m3/seg) 0.81 0.81 1.46
- Velocidad (rpm) 1200 1200 1200
Potencia (kW) 227.6 227.6 566
GENERADOR

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- Potencia (kVA) 260 625 625


- Tensión de Servicio (V) 240 Y 4160/2400 Y/Δ 4160/2400 Y/Δ
- Factor de Potencia 0,8 0,8 0,8
- Amperios (A) 625 87/150 87/150
Regulador de Velocidad
- Tipo Oleohidráulico Oleohidráulico Oleohidráulico

Los grupos 1 y 2 son equipos de procedencia alemana que tiene ya un servicio


aproximado de años 56, durante este periodo estuvo fuera de servicio algunos
años, cuando llego la energía de la Central Hidroeléctrica Machupicchu. Por
consiguiente estos dos grupos ya pasaron su vida útil.

El grupo N°3 es un equipo de procedencia china modelo HL240-WJ-42,


fabricado en el año 2004, por lo que se puede apreciar que el equipo se
encuentra en servicio 9 años.

Estos equipos actualmente se encuentran en servicio teniendo los siguientes


resultados de operación de cada equipo:

GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3


Potencia (kVA) 162 200 500
Tensión de Servicio (V) 223 2400 2400
Factor de Potencia 0,99 0,96 0,98
Amperios (A) 425 60 130
Eficiencia de los grupos 72 % 88 % 88 %

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Grupo N°1 Modelo NR-1800, MACHINEFABRIK – B. MAIER

Grupo N°2 Modelo NR-1800, MACHINEFABRIK – B. MAIER

Grupo N°3 Modelo HL240 – WJ – 42, CHONGQING ZHONGZHOU


TURBINE WORKS CO, LTD.

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6. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

6.1 Accesos para la construcción.

Existen tres accesos en regular estado, que se pueden utilizar para la ampliación
de la PCH Chuyapi. Todas son rutas de la localidad de Quillabamba.

Estos accesos permitirán que las modificaciones en el desarenador, el canal de


conducción y la tubería de presión puedan ser realizadas en forma paralela y en
un tiempo óptimo.

6.2 Consideraciones y Tratamiento del Desarenador.

Se incrementará la altura de los dos desarenadores en 0.30 y 0.60 metros en


todo el perímetro de los desarenadores de acuerdo a planos. Manteniendo las
otras dimensiones respectivas. Esto traerá por consiguiente el incremento del
tirante.

Se realizará el revestimiento con concreto de toda la superficie interna de los


desarenadores.

También se incrementará en 0.52 metros la altura del canal de concreto que


conduce el agua desde la bocatoma hacia los dos desarenadores. Así mismo se
realizará el revestimiento con concreto (tarrajeo) de toda la superficie interna de
este canal.

La altura del vertedor de demasías se incrementara de acuerdo a lo especificado


en los planos.

Se reemplazarán totalmente las 3 compuertas de la bocatoma, y también las 6


compuertas de los dos desarenadores. En total se instalarán 9 nuevas
compuertas con accionamiento mecánico de acuerdo a los planos respectivos.

6.3 Canal de Concreto.

Parte del canal de concreto existente, será ampliado en su tirante en una


longitud de 334m, y permanecerá expuesto.

Este sector de canal de concreto transportará el agua desde los desarenadores


hasta una transición de concreto para entregarla a una tubería Rib-Loc.

El incremento en altura (tirante) de este canal de concreto será de 0.52m, a lo


largo de todo su recorrido, manteniendo las otras dimensiones respectivas.
Además se realizará el revestimiento con concreto (tarrajeo) del canal existente
en toda su superficie interna.

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Al final del recorrido de los 334 metros del canal de concreto, se construirá una
transición de concreto armado, según se muestran en los planos, para canalizar
el agua hacia la tubería Rib-Loc.
Así mismo el incremento de altura del canal existente, deberá ser protegido
externamente con un relleno de material de préstamo en ambos lados, tal como
se muestran en los planos.

6.4 Tubería Rib-Loc.

La Tubería Rib-Loc es una tubería estructural con superficie interior lisa y pared
exterior perfilada, se forma por enrollamiento helicoidal de una banda de perfil
estructurado fabricado con resinas de policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) mediante un proceso de extrusión.

A partir de la transición y por los siguientes 605 metros, el agua se canalizará


mediante esta tubería Rib-Loc, hasta entregarla a la cámara de carga existente.

La tubería Rib-Loc será instalada en el interior del canal existente, canal que
deberá ser modificado en altura, incrementándose su altura en 0.80m, de
acuerdo a los detalles mostrados en los planos

La tubería Rib-Loc será protegida o cubierta por material selecto, el cual deberá
ser compactado, de tal manera que no se dejen espacios entre la tuebria rib-loc
y el canal.

Así mismo el incremento de altura del canal existente, deberá ser protegido
externamente con un relleno de material de préstamo en ambos lados, tal como
se muestran en los planos.

6.5 Tubería Forzada.

La tubería forzada existente, de 1,200 mm de diámetro, espesor 9.00 mm y


longitud aproximada de 515 metros, no será modificada en gran medida de sus
condiciones iniciales.

Se modificará en su trayectoria y pendiente, el tramo anterior a la tubería de


trifurcación, que consta de 21.80 metros de tubería forzada, así como se
muestran en los planos respectivos. En esta primera parte se realizarán también
trabajos de excavación y construcción de nuevos anclajes y apoyos.

La tubería de trifurcación será reemplazada totalmente por un nuevo diseño de


tubería de acuerdo a los planos. También se realizarán trabajos de excavación y
construcción de nuevos anclajes.

Esta tubería forzada será tratada superficialmente, cuyo proceso se detallan en


las especificaciones técnicas.

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Para un mejor entendimiento de las obras a ejecutar, en el siguiente cuadro se


muestra la cuantificación de las partidas a ejecutar:

Item Descripción Und.

01 OBRAS CIVILES
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS GLB
01.01.02 OFICINAS, ALMACENES PARA LA OBRA m2
01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRAS m2
01.01.04 CARTEL DE OBRA und
01.01.05 DESBROCE Y LIMPIEZA. HA
1.02 MEJORAMIENTO DE DESARENADORES Y CANALES ADYACENTES
01.02.01 PICADO DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA m2
01.02.02 CONECTORES und
01.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
01.02.04 ADITIVO ADHERENTE PARA CONCRETO Y MORTEROS m2
01.02.05 CONCRETO F`C=175 KG/CM2 m3
01.02.06 CONCRETO F`C=210 KG/CM2 m3
01.02.07 TARRAJEO C/MORTERO CEMENTO/ARENA 1:2 + IMPERMEABILIZANTE, HASTA E=1" m2
1.03 COMPUERTAS METALICAS
01.03.01 DEMOLICION MANUAL DE CONCRETO m3

01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2


01.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 kg
01.03.04 CONECTORES und
01.03.05 ADITIVO ADHERENTE PARA CONCRETO Y MORTEROS m2
01.03.06 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 m3
01.03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM) m3
1.04 MEJORAMIENTO DE CANAL DE CONCRETO
01.04.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO m3
01.04.02 MURO SECO DE PIEDRA ACOMODADA A MANO m3
01.04.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO m3
01.04.04 PICADO DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA m2
01.04.05 CONECTORES und
01.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
01.04.07 ADITIVO ADHERENTE PARA CONCRETO Y MORTEROS m2
01.04.08 CONCRETO F`C=175 KG/CM2 m3
01.04.09 TARRAJEO C/MORTERO CEMENTO/ARENA 1:2 C/IMPERMEABILIZANTE m2
01.04.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM) m3
1.05 TRANSICIÓN DE CANAL DE CONCRETO A TUBERIA RIB-LOC
01.05.01 DEMOLICION MANUAL DE CANAL DE CONCRETO m3
01.05.02 PREPARACION Y VACEADO C°S°: F'C=100 KG/CM2 - SOLADOS m3
01.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
01.05.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 kg

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01.05.05 CONCRETO F`C=175 KG/CM2 m3


01.05.06 REJILLA DE 1.50X1.83 M und
01.05.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM) m3
1.06 TUBERIA RIB-LOC
01.06.01 SUMINISTRO Y MONTAJE DE TUBERIA RIB-LOC m
01.06.02 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO m3
01.06.03 PICADO DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA m2
01.06.04 CONECTORES und
01.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
01.06.06 CONCRETO F`C=175 KG/CM2 m3
01.06.07 MURO SECO DE PIEDRA ACOMODADA A MANO m3
01.06.08 RELLENO CON MATERIAL SELECTO COMPACTADO A MANO EN CAPAS (E=0.15 M) m3
01.06.09 RELLENO CON MATERIAL SUELO CEMENTO m3
01.06.10 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO m3
01.06.11 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM) m3
01.07 TUBERIA FORZADA
01.07.01 TUBERIA TRIFURCACION Y MODIFICACIONES DE TUBERIA FORZADA EXISTENTE
01.07.01.01 DEMOLICION DE BLOQUES DE ANCLAJE DE CONCRETO. m3
01.07.01.02 DEMOLICION DE ROCA FIJA m3
01.07.01.03 EXCAVACIÒN EN MATERIAL SUELTO m3
01.07.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
01.07.01.05 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 kg
01.07.01.06 ABRAZADERA PARA ANCLAJE, DE ACERO FY= 4200 Kg/cm2 und
CONCRETO F`C=210 KG/CM2
01.07.01.07 m3
, PARA ANCLJE Y APOYOS
01.07.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM) m3
01.08 TRANSPORTE
01.08.01 TRANSPORTE PERSONAL TECNICO GLB
02 OBRAS MECANICAS
02.01 DESMONTAJE, SUMINISTRO Y MONTAJE DE COMPUERTAS METALICAS
02.01.01 COMPUERTA DOBLE DE DESFOGUE PRINCIPAL (1.50x1.80 M) und
02.01.02 COMPUERTA SIMPLE DE DESFOGUE SECUNDARIO (1.50x1.20 M) und
02.01.03 COMPUERTA DOBLE DE ENTREGA PRINCIPAL (1.40x1.80 M) und
02.01.04 COMPUERTA DOBLE DE REGULACION DE LLEGADA DEL DESARENADOR N°1 (1.60x2.10 M) und
02.01.05 COMPUERTA SIMPLE DE REGULACION DE LLEGADA DEL DESARENADOR N°2 (1.40x1.30 M) und
02.01.06 COMPUERTA SIMPLE DE REGULACION DE CAUDAL DEL DESARENADOR N°1 (1.00X0.90 M) und
02.01.07 COMPUERTA SIMPLE DE REGULACION DE CAUDAL DEL DESARENADOR N°2 (1.00X0.90 M) und
02.01.08 COMPUERTA DOBLE DE ENTREGA DE REGULACION DEL DESARENADOR N°1 (1.60x2.15) und
02.01.09 COMPUERTA SIMPLE DE ENTREGA DE REGULACION DEL DESARENADOR N°2 (1.30x1.25) und
02.02 INSTALACIONES HIDROMECANICAS
02.02.01 TUBERIA TRIFURCACION Y MODIFICACIONES DE TUBERIA FORZADA EXISTENTE
MODIFICACION DE ALINEAMIENTO DE TUBERIA DN 1200, L=12.6m, EN TUBERIA FORZADA
02.02.01.01 pza
EXISTENTE
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1230 - 1200,
02.02.01.02 pza
L=1.2m

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ESTUDIO DEFINITIVO DEL
DOCUMENTO EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO Y
REPOTENCIACION DE LA
ESPECIALIDAD ENERGÍA
PCH CHUYAPI
VOLUMEN I REVISION 1

ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1200 - 1070,


02.02.01.03 pza
L=2.9m
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1070 - 990,
02.02.01.04 pza
L=1.8m
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 990 - 870,
02.02.01.05 pza
L=2.9m
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 870 - 740,
02.02.01.06 pza
L=2.9m
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1000 - 700,
02.02.01.07 pza
L=3 m
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 740 - 700,
02.02.01.08 pza
L=0.6m
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 800 - 700,
02.02.01.09 pza
L=2.9m
ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 700 - 700,
02.02.01.10 pza
L=0.8m
02.02.01.11 COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE CODO DE ACERO, DN 700, e=9.5 mm, 7V pza
02.02.01.12 COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE CODO DE ACERO, DN 1233 - 1200, e=9.5 mm, 5V pza
02.02.01.13 JUNTA DE SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL m
02.02.01.14 ARENADO DE TUBERIA DE ACERO m2
02.02.01.15 PINTURA EPOXICA DE TUBERIA DE ACERO BASE Y ACABADO m2
02.02.01.16 PINTURA RESANE (15% SUPERFICIE TOTAL) m2
02.03 TRANSPORTE
02.03.01 TRANSPORTE TERRESTRE EQUIPOS, MAQUINAS Y ACCESORIOS EN OBRA GLB
FLETE DE TRANSPORTE TERRESTRE DE ACCESORIOS, TUBERIAS Y COMPUERTAS CUSCO-
02.03.02 ton
OBRA
02.03.03 TRANSPORTE PERSONAL TECNICO GLB
03 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
03.01 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
03.01.01 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO GLB
04 INGENIERIA DE DETALLE
04.01 INGENIERIA DE DETALLE
04.01.01 INGENIERIA DE DETALLE GLB

7. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.

Estas pruebas se desarrollarán una vez que se den por escrito de que las obras
han sido terminadas y que están listas para ser probadas, procediéndose a
desarrollar las pruebas y puesta en funcionamiento de los desarenadores, los
canales de concreto, la tubería Rib-Loc y la tubería forzada.

8. INGENIERIA DE DETALLE.

En función a los diversos trabajos a realizar, se deberá ejecutar la ingeniería de


detalle de las obras civiles, hidromecánicas, eléctricas, etc. que componen el
proyecto, para su posterior ejecución de la obra en función al cronograma
entregado.

La Ingeniería de Detalle tiene el propósito de definir los aspectos finales del


proyecto. Una vez analizados estos aspectos, el proyecto será sometido a un

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ESTUDIO DEFINITIVO DEL
DOCUMENTO EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO Y
REPOTENCIACION DE LA
ESPECIALIDAD ENERGÍA
PCH CHUYAPI
VOLUMEN I REVISION 1

filtro cuya intención es pulir los detalles que pudieran ser considerados un punto
débil en la ejecución del mismo.

9. CONCLUSIONES.

 El expediente técnico ha sido realizado en función a los estudios básicos de


hidrología, geología y topografía.

 Para la ejecución de los trabajos se deben considerar todos los diseños y


especificaciones descritas en este estudio.

 El periodo de construcción de la central hidroeléctrica es de 6 meses incluye


las pruebas y la puesta en funcionamiento.

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