Sensor de Presión Del Tubo de Admision

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Información técnica

© Hella KGaA Hueck & Co., Lippstadt 23. mayo 2005 Saugrohrdrucksensor 1-2

Sensor de presión del tubo de


admisión (MAP)
Generalidades
El sensor de presión del tubo de admisión mide el vacío
existente en el tubo de admisión que se encuentra justo
después de la válvula de mariposa. El valor de medición del
sensor de presión del tubo de admisión y del sensor de aire
aspirado es necesario para calcular la masa de aire aspirada.
Junto con la señal de las sondas Lambda, se creará un
circuito de regulación cerrado.
El sensor de presión del tubo de admisión puede insertarse
directamente en el tubo de admisión o montarse cerca de
éste.

Funcionamiento
En la carcasa del sensor de presión del tubo de admisión se
encuentra la electrónica de evaluación y una célula de
medición. Ésta cuenta con una membrana que incluye una
cámara de presión de referencia en la que se encuentran 4
resistencias a la ductilidad conectadas en puente. Dos de
estas resistencias a la ductilidad actúan como resistencias de
medición y se encuentran en la mitad de la membrana. Las
otras dos resistencias están situadas en el exterior de la
membrana y sirven como resistencias de referencia para la
compensación de temperatura. Si la membrana cambia de
forma a causa de la presión existente, se modifica la
conductividad de las resistencias de medición y, con ella,
también la tensión de medición. Esta tensión de medición es
procesada por la electrónica de evaluación y transmitida a la
unidad de control del motor.
Información técnica
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© Hella KGaA Hueck & Co., Lippstadt 23. mayo 2005 Saugrohrdrucksensor 2-2

Consecuencias en caso de avería


Un defecto del sensor de presión del tubo de admisión se
manifiesta de la siguiente manera:
• Fuerte pérdida de potencia
• Fallos durante la aceleración
• Oscilación del número de revoluciones al ralentí
• Iluminación del testigo de control del motor

Una avería del sensor de presión del tubo de admisión


puede deberse a las siguientes causas:
• Elementos de medición dañados
• Cortocircuitos internos
• Tensión de alimentación o conexión a masa
defectuosas
• Conexión de vacío obturada, tubo de vacío roto o
dañado

Localización de averías
Durante la localización de averías, deberían considerarse los
siguientes pasos:
• Inspección visual: comprobar si todas las conexiones
de enchufe y cables están correctamente conectados
y funcionan bien. Comprobar si la conexión de vacío y
el tubo flexible tienen paso libre y están correctamente
conectados.
• En los vehículos que disponen de una conexión de
diagnosis, leer la memoria de averías y consultar el
valor real/nominal (si es posible).
• Comprobar las conexiones de tensión y de masa con
un aparato de medición adecuado.

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