ARTÍCULO CIENTÍFICO- REVISTA INGENIERÍA

PROPUESTA DE MEJORA EN LA GESTIÓN LOGÍSTICA DE LA EMPRESA

PRODUCTOS INDUSTRIALES S.R.L. PARA REDUCIR COSTOS CHICLAYO - 2019

PROPOSAL FOR IMPROVEMENT IN THE LOGISTICS MANAGEMENT OF THE

COMPANY PRODUCTOS INDUSTRIALES S.R.L. TO REDUCE COSTS CHICLAYO – 2019

1
Catacora Mogollón Renzo Jesús

Resumen

El presente investigación tiene como objetivo Elaborar un plan de gestión logística para reducir costos
en la empresa Productos Industriales SR.L, emplea la metodología de tipo aplicada descriptiva con
diseño no experimental y cuantitativa, empleando los instrumentos de recolección de datos, de guía de
observación, el cuestionario de preguntas, aplicado a la población de estudio conformada por los
directivos, empleados de la empresa en conjunto de los clientes más concurrentes de ésta. Identificó
como resultados que la calidad total de los pedidos generados es de 89.80%, por lo que la entrega
perfecta, se determinó la eficiencia de los proveedores relacionados directamente a las compras de la
organización, que se realizará la eficiencia de los proveedores relacionados directamente con el
transporte. Se concluye con la aplicación de la propuesta, se considera viable con una ganancia de
S/23379,00 nuevos soles, con un indicador de beneficio del 15%, que por cada sol invertido obtiene 0.15
de ganancia.

Palabras clave: Gestión logística, Costos, Transporte

Abstract

The purpose of this research is to prepare a logistics management plan to reduce costs in the
company Productos Industriales SR.L, to use the descriptive applied methodology with non-
experimental and quantitative design, using the data collection instruments, observation guide , the
questionnaire of questions, applied to the study population made up of managers, employees of the
company as a whole of the most concurrent clients of this. Identified as results that the total quality of
the orders generated is 89.80%, so that perfect delivery determines the efficiency of suppliers directly
related to the purchases of the organization, which activates the efficiency of suppliers directly related to
transport

Keywords: Logistics management, Costs, Transportation

1
Egresado de Ingeniería Industrial, Escuela de Ingeniería Industrial, Facultad de Ingeniería, Arquitectura y
Urbanismo, Universidad Señor de Sipán, Pimentel – Chiclayo, Perú, [email protected], Código
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-5624-1116

1
 I. INTRODUCCIÓN

1.1. Realidad Problemática.

Las tendencias actuales de los mercados hacia una apertura económica cada vez
mayor hacen que todas las empresas trabajen en el desarrollo de una mejora continua y
en la alta productividad en sus procesos, para así, generar una rentabilidad que les permita
ser estables en el mercado por periodos prolongados. Este desarrollo se hace posible en
gran parte a los ajustes adecuados en los procesos logísticos, los cuales tienen como
objetivo economizar los costos y agilizar los procesos dentro de la organización.
La empresa que no posea un sistema logístico estructurado y funcional carece de
los medios y los métodos para llevar a cabo su organización, los procesos internos y
externos se tornan lentos e ineficientes haciendo a la empresa incapaz de prestar un buen
servicio y por ende poniendo en riesgo la rentabilidad y existencia de la misma.
Por dichas razones se hace necesario resaltar la importancia que tiene la gestión
logística para las empresas, ya que gracias a ella las empresas pueden permitirse ser más
eficientes en sus distintas áreas, como es el caso del área de compras, producción,
transporte, almacenaje, manutención, atención al cliente y distribución; todo esto con el
fin de hacer a la empresa más eficiente para así obtener una mayor rentabilidad y
permanencia en el mercado. La empresa PRODUCTOS INDUSTRIALES S.L.R. no
puede ser indiferente a la implementación de un modelo de gestión logística, pues, aunque
bien se sabe que dicha empresa lleva 25 años en el mercado de la comercialización de
Fajas, mangueras, etc. Sus procesos logísticos tienen que ir acorde a las tendencias
actuales; las cuales se caracterizan por un alto ritmo de renovación, cambio y
competitividad; lo que ha desarrollado en el campo de la logística nuevos estilos de
gestión. Se puede decir según Carrasco, que entre las exigencias y tendencias actuales de
la logística se destacan las siguientes líneas:
- Esfuerzo permanente de mejora e innovación.
- Rediseñar la organización orientándola a los procesos.
- Estructurar la cadena logística en relación con la estructura de los productos.
- Rediseñar el sistema logístico propio.
- Promover el conocimiento en la cadena logística.
- Promover el desarrollo y la implicación del personal.
Cooperar en el desarrollo de los productos.
Interconectar los sistemas de información.

2
 Concentrar los recursos propios en el núcleo del negocio.
Dichas líneas demuestran la importancia de la gestión logística actual para
garantizar el éxito de las organizaciones. La empresa PRODUCTOS INDUSTRIALES
SRL, en la que se realiza la presente investigación presenta una problemática constante
debido a la existencia o no aplicación de una adecuada gestión de almacén que influye en
costos logísticos innecesarios para la empresa. Los costos de gestión logística
innecesarios están muchas veces ocultos entre los libros contables, es más se pueden
hablar de montos paupérrimos, pero que al ser repetitivos en los procesos del almacén
llegan a constituir un costo significativo
Muchos de los inconvenientes, en el cumplimiento de las fechas de entrega, se
deben a que, el sistema de gestión de almacén no está funcionando bien. Otros problemas
relacionados, son:
- No existen los niveles de stock deseados
- Los repuestos no están bien ubicados e identificados dentro del almacén.
- No hay control de inventarios, por lo que no se sabe exactamente que repuestos
hay
- La distribución del almacén dificulta la ubicación de los repuestos y el control de
los mismos.
- No hay una política de Inventarios para los repuestos de mayor rotación.
- Hay algunos productos que tienen mucho tiempo en el almacén y no tienen
movimiento.
- No se sabe exacta
- mente cuántos ítems de repuestos hay.
Trabajos previos se tiene a:
Cano y García (2013) elaboraron en Colombia una investigación titulada
“Propuesta de mejoramiento de la gestión de la cadena de abastecimiento enfocada en la
planeación de la demanda, proceso de compras y gestión de inventarios para la línea de
negocio de pollo en canal de la empresa pollo Andino S.A”. Esta investigación se
desarrolló con ayuda de herramientas como diagrama de la espina de pescado, el grafico
de radar, el principio de Pareto y el análisis FODA. Teniendo las siguientes conclusiones,
los beneficios adquiridos por la implementación del sistema de inventarios propuesto,
obteniendo un ahorro anual de $14.984.021 y de $4.340.361 en el stock de seguridad.

3
 Espinoza (2014), en su tesis desarrollada en la Universidad Pontificia Católica del
Perú titulada “Diseño y planeación de la cadena de suministro para la empresa de
comercialización de tractores agrícolas a nivel nacional”. Se enfoca en de las directrices
logísticas e interfuncionales que corresponden al diseño y planeación de la misma permite
la visión global del negocio, entender sus fortalezas y debilidades; y propone cambios
eficientes para mejorar la rentabilidad a lo largo de la cadena; además, brinda
herramientas de gestión de sencilla implementación para lograr los cambios propuestos.
En base a la propuesta realizada se concluye la viabilidad del proyecto con un valor actual
neto de S/. 54,640 con una tasa de 15% anual en un periodo de 3 años de acuerdo a una
inversión de S/. 570,000. Además, la tasa interna de retorno es equivalente al 22%, el cual
es superior a la tasa que espera ganar la empresa.

II. MÉTODO

Es una investigación descriptiva y aplicada. En este tipo de investigación el objetivo es

conocer la problemática actual de la gestión logística y reducir los costos.
- Tipo: aplicativa y descriptiva
- Diseño: No experimental y cuantitativa
La presente investigación está orientada al tipo de investigación proyectiva, ya que
se da lugar a la elaboración de un plan como solución al problema de la inadecuada
gestión de inventarios en la empresa Productos Industriales S.R.L.
El tipo de investigación usada es la investigación aplicada, ya que se da a partir de
los conocimientos adquiridos, así como información de diferentes fuentes, aplicadas en
el campo de estudio de esta manera ver herramientas y técnicas para aumentar la
productividad en la empresa Productos Industriales S.R.L.
La presente investigación será de tipo descriptiva porque se llegará a conocer la
situación problemática a través de la descripción exacta de los procesos en donde se
recolectarán datos en base de una hipótesis para luego procesar de manera cuidadosa la
información obtenida analizando minuciosamente los resultados con la finalidad de
extraer generalizaciones significativas que contribuyan al conocimiento de esta
investigación.
Según los medios para obtener datos, la investigación será mixta porque se recogerá
información de fuentes bibliográficas, físicas y digitales de reconocido prestigio y
también se realizará trabajo de campo para observar y recoger información de los

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trabajadores de la empresa.
La presente investigación tendrá un diseño no experimental, puesto que no se
realizan cambios en el objeto de estudio, se manifiesta el plan de mejora, mas no se hará
un experimento científico
Población y muestra estuvo conformada, Está conformada por los directivos y
empleados de la empresa conjuntamente con los clientes más concurrentes de ésta.
Las técnicas de recolección de datos, son la observación es al tener acceso en la
empresa Productos Industriales S.R.L, se facilitó dicha técnica puesto hay similitud entre
la realidad y la problemática se plasme dentro de la empresa.
La encuesta se realizó dicha técnica al persona, que se encuentra a cargo de los
requerimiento y al gerente general, para obtener información tanto del manejo de
inventarios. Así mismo hubo reuniones con los trabajadores que están comprometidos
con las áreas a las que nos enfocaremos.
La entrevista se tuvo diversas conversaciones con los altos cargos como Directorio,
Gerencia General y Jefaturas diversas de tal manera obtuvimos información deseable
sobre la gestión de inventarios.
Análisis documentario, se mantuvo un técnica con la que accedió y verificó los archivos
con documentos que nos permitirán conocer la información necesaria para realizar una
buena propuesta de mejora de Gestión de inventarios y determinar quienes participarán
y de qué forma lo hacen.
Entre los instrumentos de recolección de datos, se encuentran la guía de observación que
se usó la guía de observación para evaluar y acreditar acontecimientos necesarios vistos
en nuestra área de investigación.
El cuestionario de preguntas, para la técnica entrevista, se realizó para la entrevista a los
directivos, Gerente General y Jefaturas diversas.
Cuestionario de pregunta se realizó, para la técnica encuesta que se realizó a los operarios
a cargo de las máquinas en cuestión fue para obtener información sobre la situación
actual de la empresa.
El procedimiento empleado para el análisis de datos, son los siguientes que se empleó la
herramienta Excel que se detalló por fecha y se analizó. El uso de Excel, para realizar
cuadros nos ayudó a llevar un mejor control de lo que sucede, puesto que en la empresa
no se llevaba dicho control.

5
 III. RESULTADOS

3.1. Diagnóstico del estado actual del proceso de abastecimiento, almacenamiento y

distribución de los productos de la empresa PRODUCTOS INDUSTRIALES
S.R.L.
3.1.1. Información general

Aspectos generales
Tabla 1. Giro del negocio

Nombre de RUC 20270453679

Tipo de contribuyente Sociedad de Responsabilidad Limitada
Nombre Comercial Productos Industriales S.R.L.
Fecha de Inscripción 21/02/1991
Estado del contribuyente Activo
Dirección del domicilio fiscal Av. Augusto B. Leguía Nro. 978
Lambayeque - Chiclayo – Chiclayo
Elaboración propia
Productos Industriales inició sus actividades en 1991, con el fin de proveer
soluciones para el sector pesquero, agrícola, minero y automotriz. Productos Industriales,
inicia actividades como empresa familiar perteneciente a Hugo Sánchez Rivas, y gracias
al desarrollo de estos últimos 28 años, Productos Industriales ha logrado un significativo
crecimiento acompañado del crecimiento del país, pero también atendiendo en particular
sectores que mejoraron sus su productividad. Productos Industriales se dedica a la
producción de mangueras hidráulicas, importación de fajas automotrices y
transportadoras y la comercialización de nipleria, conectores, pistones, cañerías y
empaquetaduras.
3.1.1.1.Abastecimiento

En la situación actual en el abastecimiento de la empresa PRODUCTOS

INDUSTRIALES S.R.L. se ha podido constatar que no existe homologación por parte de
los proveedores, por ejemplo llegan conectores defectuosos, mangueras que no cumplen
con las medidas solicitada, el abastecimiento en la empresa se da forma irregular, no se
tiene cantidades ni fechas específicas para hacer los pedidos.

6
 Tabla 2. Compras de un año
Conectore Conecto Terminal Cañerias
Mangueras Empaquetadu
s res es (rollos
Mes Fajas(und) (Rollos de 100 ras (rollos de Pistones
neumático Hidrauli Hidraulic de 100
mts) 10 mts)
s cos os mts)
Agosto 125 10 150 189 112 5 3 5
Septiem
130 8 210 207 101 4 5 4
bre
Octubre 80 13 250 208 105 5 2 5
Noviem
95 11 160 205 90 2 2 5
bre
Diciemb
113 7 190 201 95 2 4 4
re
Enero 99 10 300 201 108 4 5 6
Febrero 108 5 80 200 110 5 7 7
Marzo 120 6 110 210 108 3 3 5
Abril 112 9 152 203 101 2 4 5
Mayo 96 10 130 210 105 3 4 9
Junio 99 7 90 208 109 6 5 10
Julio 105 9 150 191 106 1 3 8
Agosto 101 8 140 193 106 5 2 9
Elaboración propia
Por medio de la observación se ha constatado que hay productos que no llegan según
el requerimiento, por lo tanto, se evaluará a los proveedores de dichos productos para
poder homologarlos.
Diagrama de Pareto
Se ha utilizado el diagrama de Pareto para seleccionar los errores más frecuentes
que se cometen en el almacén de la empresa y según estos se ha seleccionado el diseño
de gestión de almacén para dar solución a la problemática de la empresa.
Tabla 3. Diagrama de Pareto – Selección de la problemática.
N° de errores Frecuencia
Problemática Código % Acumulado
mensuales acumulada
Búsqueda de a
26 20.97% 20.97%
productos
Desorden en el
b 24 19.35% 40.32%
almacén
Falta de stock c 21 16.93% 57.25%
Los productos no
d 19 15.32% 72.57%
están bien ubicados
Incumplimiento de
e 14 11.29% 83.86%
pedidos
Perdida de f 12 9.68% 93.54%

7
 productos
Inadecuado control g 8 6.45% 100
Total 124
Elaboración propia

25.00% 120.00%

100.00%
20.00%

80.00%
15.00%
60.00%
10.00%
40.00%

5.00%
20.00%

0.00% 0.00%
Búsqueda de Desorden en el Falta de stock Los productos no Incumplimiento Perdida de Inadecuado
productos almacén están bien de pedidos productos control
ubicados

% Acumulado Frecuencia acumulada Clase

Figura 1. Diagrama de pareto

Fuente: Elaboración propia.

Selección de la problemática, según los errores frecuentes que ocurren en la empresa.
En la tabla 06 y la Figura 11 corresponden a la aplicación del diagrama de Pareto,
para conocer cuáles son los errores más frecuentes que ocurren en la empresa y según
estos vemos el modelo de gestión logístico para dar solución a la problemática de la
empresa. Los errores más comunes son cinco: Búsqueda de productos, desorden en el
almacén, falta de stock, los repuestos no están bien ubicados e incumplimientos de
pedidos.

3.1.Propuesta de investigación
En el diagnóstico de la situación actual en la gestión logistica en la empresa
PRODUCTOS INDUSTRIALES S.R.L., se ha llegado a la conclusión de que existen tres
procesos que deben ser mejorados (abastecimiento, almacenamiento y distribución), este
siendo el punto de partida para diseñar una nueva gestión de la cadena de suministros.

Teniendo como objetivo reducir costos en la gestión logística de la empresa

PRODUCTOS INDUSTRIALES S.R.L.

8
3.2.3Fundamentación de la propuesta del plan de gestión logística

En el diagnóstico de la situación actual de la gestión logística, se identificaron

procesos que deben de ser mejorados y de ellos se sustenta el nuevo plan de gestión
logística con el propósito de reducir costos.

Los procesos a ser mejorados son: abastecimiento, almacenamiento y la distribución.

Las principales instancias operacionales en la logística son las siguientes:

a. La empresa debe de convocar a proveedores en general, realizar una evaluación a

los que se presentan y homologar para que puedan cumplir con calidad
puntualidad en la entrega de los requerimientos de materia prima e insumos.

b. Convocar a todos los proveedores homologados para que oferten sus productos e
insumos, de acuerdo al rubro solicitado por la empresa.
c. Fijar políticas de aprobación o rechazo de ofertas.
d. Definir las reglas de ingreso de materiales e insumos que se adquieren, para evitar
retrasos, incidentes o accidentes dentro del proceso productivo.
e. Capacitación al personal en gestión de atención al cliente.
f. Elaboración de una ficha para poder establecer el control constante de la materia
prima e insumos utilizados y del producto terminado que es almacenado.
g. Realizar una distribución de planta para mejorar el uso del espacio en los
almacenes.
h. Capacitación del personal en el uso e importancia de las 5s en los almacenes de
materia prima y de producto terminado.
i. La empresa debe comprar un vehículo de mayor capacidad de carga.
Políticas de la alta dirección de la empresa

Es necesario que para una mejor gestión logística la alta dirección establezca las
políticas, normas, procedimientos, que deben realizarse acorde a los objetivos propuestos
para cada uno de los procesos que integran la gestión logística que describo a
continuación.

3.3.Desarrollo de la propuesta

La empresa son importadores de la fajas roulunds, que suele pertenecer a la marca

alemana continental Contitech, de tipo lisas, dentadas, alta velocidad, mellizas, trillizas,
cuatrillizas, pentilliza

9
 3.3.1. Abastecimiento (Propuesta para la selección de proveedores)

En toda empresa de producción y comercialización siempre necesita adquirir

materias primas, insumos, quien la suministra de estos recursos es llamado proveedor.
Con esto, las empresas deben de realizar un proceso de búsqueda de proveedores para
satisfacer el abastecimiento de materias primas e insumos. El objetivo es tener una lista
de proveedores y entre ellos elegir el más adecuado a los requerimientos de la empresa.
Para decidirse al momento de elegir a uno u otro proveedor se debe de asegurar que la
materia prima e insumos este acorde a sus expectativas de calidad, puntualidad,
compatibilidad y cantidad que busca obtener la empresa.

La propuesta para la empresa PRODUCTOS INDUSTRIALES S.R.L. es la

homologación de proveedores, ya que permitirá orientar los objetivos de la empresa, la
obtención de productos e insumos de mejor calidad y de manera oportuna, por ende se
podrán ofrecer productos de mejor calidad a los clientes.

La homologación es un conjunto de acciones que realizan para evaluar de manera

analítica a un proveedor para asegurarse de que cumple con los requisitos y
especificaciones de la empresa para materia prima e insumos, todo esto con la finalidad
de garantizar la satisfacción del cliente.

La propuesta para que la empresa cuente con proveedores que estén debidamente
homologados es que esta realice un proceso que contempla cuatro etapas: preselección,
selección, aprobación y homologación.

Preselección de proveedores

Este proceso consiste en que los proveedores deben de cumplir con ciertos
criterios establecidos por la empresa como son: precio, calidad, cantidad, puntualidad y
requerimientos del producto que vienen especificadas en las descripciones técnicas.

Los proveedores preseleccionados suministraran los productos de acuerdo a las

disipaciones de la empresa. Por lo general en lo que se centran las empresas al momento
de esta selección es el precio, calidad, cantidad y puntualidad.

Con respecto al precio del producto, se refiere al costo del producto, costo de
manipulación y transporte en el que incurren las materias primas e insumos para llegar a
planta. La calidad se determina en la comparación de todos los competidores y sus
respetivos productos. La cantidad es la capacidad de materia prima e insumos que son

10
capaces de suministrar los diferentes proveedores. La puntualidad es llegar
oportunamente en la fecha y hora establecidas por la empresa.

Selección de proveedores

Esta etapa tiene como fin obtener la información necesaria al proveedor para ser
seleccionado. La persona enviara a los proveedores preseleccionados cuestionarios para
cada tipo de proveedor con el fin de obtener información general sobre cada uno.

a. Se verifica que los proveedores cuenten con un capital económico aceptable

para asegurar la viabilidad de la empresa en un periodo razonable.

b. Revisión de sus ventas, organización, experiencia, información corporativa y

documentos que evalúen su sistema de calidad.
c. El proveedor tiene que contar con productos estandarizados dentro de una
norma o que estén regulados por ley, de esta manera en el proceso de
homologación se verificara que el proveedor cumple con dichas normas o
regulaciones.
Análisis beneficio/costo de la propuesta
Tabla 4. Costos

HOMOLOGACIÓN DE
COSTO
PROVEEDORES
Mano de obra S/ 1000
5 “S” COSTO
Mano de obra S/ 960
Alquiler de montacargas S/ 1000
Capacitación S/ 4000
SS.HH S/ 2500
Costo de Oportunidad S/ 2000
HOMOLOGACIÓN DE
COSTO
TRANSPORTITAS
Mano de obra S/ 1000
TOTAL S/ 12460
Elaboración propia
Tabla 5. Beneficios

INGRESOS POR PRODUCCCIÓN DIFERENCIA

Actual S/ 59300
Propuesta S/ 61276
Beneficio S/ 1976
COSTO DE MANO DE OBRA DIFERENCIA
Actual S/ 3200
Propuesta S/ 860
11
 Beneficio S/ 2340

BENEFICIO TOTAL / MES S/ 4316

Elaboración propia
𝐵⁄ = 4316 ∗ 12
𝐶 12460

𝐵⁄ = 51792
𝐶 12460
𝑩⁄ = 𝟒. 𝟏𝟓
𝑪

4. Discusión de resultados

En la siguiente investigación se considera viable con un indicador beneficio/costo de 4.15,

interpretándose que con 1 nuevo sol invertido en la mejora se tiene una mejora de 3.15 ,
además se logra mejorar los indicadores del costo de abastecimiento en un 30%,
coincidiendo con Cano y García (2013) en su investigación titulada “Propuesta de
mejoramiento de la gestión de la cadena de abastecimiento enfocada en la planeación de
la demanda, proceso de compras y gestión de inventarios para la línea de negocio de pollo
en canal de la empresa pollo Andino S.A”, concluye que , los beneficios adquiridos por
la implementación del sistema de inventarios propuesto, obteniendo un ahorro anual de
$14.984.021 y de $4.340.361 en el stock de seguridad, mientras que es Espinoza (2014)
en su investigación titulada “Diseño y planeación de la cadena de suministro para la
empresa de comercialización de tractores agrícolas a nivel nacional”. concluye la
viabilidad del proyecto con un valor actual neto de S/. 54,640 con una tasa de 15% anual
en un periodo de 3 años de acuerdo a una inversión de S/. 570,000. Además, la tasa interna
de retorno es equivalente al 22%, el cual es superior a la tasa que espera ganar la empresa.
Soriano (2013), en una investigación realizada en la Universidad Peruana de Ciencias
aplicadas en Lima-Perú titulada “Propuesta de mejora en la gestión de la cadena de
suministro (SCM) programación y distribución de producto terminado en una industria
cervecera”. Para el desarrollo del presente trabajo de investigación el autor usó el
diagrama de Pareto, ya que permite identificar las causas de manera cuantitativa,
estableciendo un orden de prioridades a los problemas detectados y con ello facilitar el
análisis para su solución. Arribando a las siguientes conclusiones, la reducción de
pérdidas económicas por roturas de inventario al menos en un 22%, es decir, en
S/.1´437,766 anuales. Por otro lado, se planea disminuir los costos de transporte anual en

12
no menos del 2.5 %, es decir, S/. 181,440 anuales e incrementar la satisfacción del cliente,
al menos, un 50%. Pizango y Coronado (2016), en su investigación titulada “Diseño de
la cadena de suministro de la empresa El Molino “Del agricultor” para aumentar la
eficiencia, basado en el modelo SCOR 2015”, concluye , reducir el costo S/. 97,600.00
por periodo de cuatro meses al tener una frecuencia de compra diferente para cada tipo
de producto, lo que llevo a encontrar un punto óptimo de compra para cada proveedor;
un ahorro por S/: /,520.00 y una eficiencia de 7%, plan de mantenimiento preventivo,
reducir el tiempo de inoperatividad de las maquinas por ocurrencia de fallas en un 25%
de eficiencia con un ahorro de S/. 8´504,870.00. El beneficio del proyecto es mayor que
1, por lo que se puede afirmar que la empresa es rentable. Por cada S.1.00 que se invierta
obtendrá un beneficio de S/.0.75.

5. Conclusiones

a) En el diagnostico estado actual de inventarios y distribución de los productos de la

empresa Productos Industriales S.R.L, se encontró que el mercado cuenta con mayor
presencia, en el sector pesquero en donde sus productos son muy conocidos y
requeridos por la población. El transporte es 80% es propio mientras que el 20% es
tercerizado y generalmente los estibadores no cuentan con las experiencia correcta
para la manipulación y empaquetado de los productos.
b) Los factores influyentes en los costos logísticos, se identificaron los indicadores de
medición y oportunidades de mejora, mencionara que la ropa que emplea el personal
es inapropiado, existen elementos innecesarios identificados como tal, los materiales
se encuentran almacenados de forma adecuada, los materiales se encuentran cubierto
contra incendios, robos o algún deterioro.
c) Con la propuesta de un plan de gestión logística se logra reducir los costos de la
empresa en un 30% considerándose viable para que la empresa realice su aplicación,
con el propósito de obtener beneficios considerables para la empresa.
d) Al establecer el indicador beneficio/ costo se obtiene un indicador de S/. 4.15 nuevos
soles, representándose que por cada S/1.00 nuevo sol invertido se obtiene una
ganancia de S/. 3.15 nuevo soles..

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 6. Recomendaciones

- Los trabajadores deberán estar comprometidos, al seguir los lineamientos establecidos

por lo que también un ambiente saludable, aplicando la mejora continua mediante las
5´S.
- Con el plan de capacitaciones, se recomienda capacitarlos a los trabajadores
continuamente y realizar un seguimiento mensual si el personal asiste a las
capacitaciones para que así puedan destacar en las labores cotidianas que realizan en
la empresa.
- Se ha logrado reducir los procesos en las líneas debido, por las paras que se vienen
dando y las horas muertas que se generan en las labores que realizan cambio de
moldes.
- Por lo que se logró incrementar la productividad de la empresa Procesos Industriales
S.R.L se recomienda implementar las propuestas de mejora para próximas
investigaciones realizadas, con las mismas líneas de producción.
- Cualquier modificación de los lineamientos establecidos, deben quedar por escrito y
validado por los responsables de dirigir los equipos operativos.

7. Referencias
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