1.

- PESCA
Un problema de pesca se define como el conjunto de operaciones o procedimientos
realizados dentro de un pozo con el objetivo de remover o recuperar materiales,
herramientas o tuberías que impiden o afectan el desarrollo secuencial durante la
intervención del pozo. Es uno de los problemas más importantes que afectan el desarrollo
de la intervención en un pozo. Pueden ocurrir por varias causas, las más comunes son: las
fallas de algún componente del equipo superficial, sub superficial, accesorios de trabajo
(llaves, cuñas, etc.) y, en algunos casos, por operaciones mal efectuadas y descuidos
humanos.

2. TIPOS DE TRABAJOS DE PESCA

Los tipos de pesca en agujero descubierto y en agujero entubado involucran
procedimientos, técnicas y herramientas relativamente similares, pero los problemas y el
peligro es diferente.
3. TIPOS DE PESCA DE ACUERDO A LA FORMA DEL PESCADO
Esta división ha sido hecha para facilitar un poco la selección de herramientas ya que
existen en el mercado una gran cantidad y variedad de herramientas con diferentes
nombres pero que para el problema de pesca son similares y tienen los mismos principios
de operación. En el mercado existen diversas empresas prestadoras de servicios
especializadas en la materia, en las tareas de pesca, lo esencial es no perder el tiempo y si
no se tiene a mano la herramienta apropiada se demora el rescate y por ende aumentan
los costos.
Se divide en dos partes:
Pesca de Basura o Chatarra
Pesca de Tubería

3.1. PESCA DE BASURA O CHATARRA

En la industria del petróleo, por lo general un trabajo muy común de pesca, después de
los pescados tubulares, lo constituyen cualquier objeto más pequeño que el diámetro del
tazón del buje principal de la mesa rotaria puede extraviarse en el fondo del pozo, como,
por ejemplo: el recobro de conos de barrenas, cuñas, pequeñas herramientas, cables de
acero y piezas misceláneas de metal que caen en el pozo.
3.2. PESCA POR APRISIONAMIENTO DE LA TUBERÍA
Tubería aprisionada es la imposibilidad de mover la sarta de trabajo hacia dentro o hacia
fuera del pozo. Es la causa más común de pérdida de tiempo en operaciones de
perforación y reacondicionamiento de pozos.
La tubería aprisionada es uno de los más comunes y serios problemas que se presentan
durante la perforación de un pozo. Puede variar en severidad desde ser un inconveniente
menor que incrementaría ligeramente los costos de la perforación, hasta ser un gran
problema que puede ocasionar la pérdida de la sarta de perforación o del pozo completo.
Por lo tanto, para evitar incidentes de tubería aprisionada o solucionarlos si se hubieran
producido, es importante entender las causas y las señales de advertencia, de tal manera
que se puedan tomar las medidas de prevención adecuadas.
Existen muchos factores que dan lugar al aprisionamiento de la sarta de perforación.
Cuando ocurre esto lo más importante es identificar la causa y el tipo de aprisionamiento
de modo que pueda utilizarse el método más efectivo para superar el problema.

3.2.1.- TIPO DE APRISIONAMIENTO DE TUBERIA

 PEGA POR PRESION DIFERENCIAL
Sucede cuando la presión hidrostática del fluido es mayor que la ejercida por la formación.
La sarta de trabajo (generalmente ensamblaje de fondo, BHA) es forzada dentro del
revoque y la pared del pozo y sostenida allí por la diferencia entre dos presiones.
Puesto que la mayoría de pozos se perforan sobre balance, la pega diferencial es la más
común en los incidentes de pega en hoyo abierto.
CARACTERISTICAS
  FORMACIONES GEOPRESURIZADAS
Cuando se perforan formaciones que ejercen mayores presiones en comparación con la
del peso del fluido de perforación, lo cual puede causar que fragmentos grandes de las
paredes del pozo caigan y se acumulen alrededor de BHA causando una pega de tubería.

CARACTERISTICAS
 FORMACIONES REACTIVAS
Las arcillas o lutitas que cambian de forma y tamaño cuando entran en contacto con el
fluido de perforación pueden ocasionar que la formación se derrumbe en el hueco. Los
materiales también pueden embolar el trepano y la tubería y pegarla.
CARACTERISTICAS

 FORMACIONES NO CONSOLIDADAS
Arenas, areniscas y gravas pueden caer dentro del hueco pegando la tubería.
Una formación no consolidada cae al pozo debido a que está pobremente compactada y
con poco o ningún material que una las partículas de roca. El colapso de la formación es
ocasionado por el retiro de la roca soporte a medida que ésta es perforada. Esto es muy
similar a realizar un agujero en la arena de una playa: cuanto más rápido de hace el hueco
más rápido colapsa el pozo.
Generalmente sucede en un pozo en el que el revoque es muy pobre o no existe: la
formación no puede ser soportada por el sobrebalance hidrostático ya que el fluido
simplemente fluye hacia la formación. Entonces, la arena o grava cae al fondo de pozo y
empaca o atrapa la sarta de perforación. El efecto puede ser un incremento gradual en el
arrastre.

CARACTERISTICAS

 FORMACIONES MOVILES
Es el caso de formaciones de sal o algunas lutitas que se pueden mover dentro del pozo y
atrapar la sarta de trabajo.
Las formaciones móviles son forzadas a movilizarse hacia el pozo porque están siendo
comprimidas por las fuerzas de sobrecarga. Las formaciones móviles se comportan de
manera plástica, deformándose cuando se someten a presión.
La deformación resulta en una disminución del diámetro del pozo, lo que ocasiona
problemas para bajar el BHA, herramientas de registro y casing. La deformación ocurre
porque el peso de lodo no es suficiente para prevenir que aquellos se muevan hacia el
pozo. Este mecanismo sucede generalmente cuando se perforan formaciones salinas.

CARACTERISTICAS
  FORMACIONES FRACTURADAS
Un sistema natural de fractura en una roca se puede encontrar cerca de fallas de
formación: próximas a ésta se pueden romper rocas en piezas grandes o pequeñas, caer al
pozo y pegar la tubería. Existe el riesgo de pega de tubería en formaciones fracturadas o
con fallas durante la perforación.
Este mecanismo generalmente ocurre en:
Zonas tectónicamente activas
Areniscas fracturadas
A medida que se perfora esta formación fracturada.
Es decir, Fragmentos grandes se pueden deslizar sobre el plano de falla cayendo dentro
del pozo y pegando la tubería.
CARACTERISTICAS
  OJO DE LLAVE (KEY SEAT)
Ocurre cuando la tubería de perforación perfora una ranura en una pata de perro o curva
en el hueco. Aunque el cuerpo de la tubería puede pasar a través de la ranura, el cuello
(conexión, tool joint) no. El resultado es una pega por ojo de llave.

CARACTERISTICAS
  GEOMETRIA DEL POZO
Por ejemplo, salientes y patas de perro (dog legs).
Patas de perro: cuando se perfora un pozo, las características de la roca causan que el
trépano (broca, mecha) deflecte o se desvíe resultando en un cambio de dirección. Estos
cambios de dirección repentinos se denominan patas de perro (doglegs). Por lo que la
tubería puede pegarse por perdida de flexibilidad.

CARACTERISTICAS
  AGUJERO DE BAJO CALIBRE
Causado por trépanos desgastados o de bajo calibre. El perforar rocas duras y abrasivas
desgasta el trépano (broca, mecha, barrena) y el calibre de los estabilizadores, lo que
resulta en un agujero de menor diámetro. Cuando un trepano en calibre es bajada al pozo,
encuentra resistencia debido a la sección de menor diámetro del hoyo. Si la sarta se baja
muy rápido sin hacer un repaso del agujero, el trepano puede quedar atrapado en la
sección de agujero de menor diámetro.
Este mecanismo generalmente sucede:

 Después de bajar un trepano nuevo al pozo.

 Después de un coroneo (coring).
 Después de que un trepano PDC se baja luego de perforar con un tricónico.
 Cuando se perforan formaciones abrasivas.

CARACTERISTICAS
  LIMPIEZA DE AGUJERO
Los recortes tienden a asentarse de nuevo en el pozo si la viscosidad del lodo y el caudal
de flujo son insuficientes.
Esto aumentará la posibilidad de pega. Si la rata de flujo es demasiado alta, el hueco
tenderá a ensancharse en ciertas secciones causando también problemas de limpieza del
hueco.

 CHATARRA EN EL AGUJERO
  BLOQUES DE CEMENTO
Pueden obturar la sarta de perforación cuando el cemento duro existente alrededor de la
zapata de entubación se desprende y cae en el nuevo intervalo de agujero descubierto.

CARACTERISTICAS
  PROBLEMAS DE CASING
El casing colapsa si las condiciones de presión exceden su resistencia máxima a los
esfuerzos de colapso, o si ha sufrido mucho desgaste o corrosión. El casing puede sufrir un
desgaste debido a la fricción o corrosión que disminuyen su resistencia a los esfuerzos de
colapso. El colapso se descubre cuando el BHA se baja al pozo y éste queda atrapado en el
casing.

4. INSTRUMENTOS DE TRABAJO
El tipo de pescado a recuperar y las condiciones de fondo de pozo determinan la
estrategia de pesca.
En general la mayoría de las herramientas de pesca corresponden a una de las categorías
siguientes:
Las canastas de pesca, recogen objetos pequeños o trozos de escombro que son
demasiados pesados para circular fuera del pozo.
Las herramientas de corte de tubería.
Las herramientas de captura, estas se dividen en dos herramientas de agarre
externo y herramientas de agarre interno.
Las herramientas de martilleo
Las herramientas de fresado que trituran la superficie superior de un objeto.
La solución a los problemas de pesca depende de algunos parámetros importantes como
son: donde se encuentre la pieza a recuperar, como llego hasta allí, su estado, sus
dimensiones y su orientación dentro del pozo. La orientación y el tamaño del pozo
también son muy importantes; estos parámetros pueden limitar el tipo y el diámetro del
equipo de recuperación y restringir el espacio disponible para realizar las maniobras de
dicho equipo por encima de la pieza de pesca.

4.1. HERRAMIENTAS USADAS PARA PESCA DE BASURA O CHATARRA

Cuando no se trata de tubería, el rescate presenta problemas muy diferentes. El pescado
pueden ser conos de barrenas, barrenas, herramientas manuales, segmentos de cuñas,
obturadores y otras partes del equipo o pescado destruido. En este caso, los pescantes
son herramientas para rescatar piezas no tuberías.
 CANASTA DE PESCA
Para recuperar trozos pequeños de detritos del fondo de un pozo, los pescadores utilizan
a veces una canasta de pesca de tipo extractor de núcleos. Mediante la extracción lenta
de un núcleo de la formación, este dispositivo recupera los detritos junto con el núcleo.
Estas operaciones se emplean a menudo en formaciones blandas a semiblandas.
Las canastas de recuperación, utilizadas en las operaciones de pesca y fresado, atrapan
los detritos que son demasiados pesados para circularlos fuera del pozo. Estas se corren lo
más cerca posible de la barrena o de la fresa y a veces se baja en cascada para
incrementar la capacidad de recuperación de detritos. La canasta de recuperación se
utiliza en el fondo del pozo y emplea el lodo de circulación para transportar los detritos
desde el fondo. Dado que el espacio anular es más ancho por encima de la canasta de
recuperación, la velocidad anular del lodo se reduce, y, en consecuencia, los detritos
sedimentan y se asientan dentro de la canasta.
Una canasta de pesca de chorro produce una fuerza de circulación capaz de levantar del
fondo del pozo elementos que ofrezcan resistencia, tales como cadenas. Estas canastas
utilizan los orificios cercanos a su base para producir una circulación inversa que fuerza el
material hacia arriba, a través del centro de la canasta. La canasta de pesca de chorro
puede ser corrida en agujero descubierto o pozo entubado para recuperar detritos
pequeños del pozo y resulta efectiva en aplicaciones verticales u horizontales.

 IMANES DE RECUPERACIÓN
Los imanes de recuperación de detritos se utilizan para recuperar residuos ferrosos, tales
como conos de barrenas, cojinetes, recortes fresados y pasadores que pueden ser difíciles
de recuperar utilizando otros métodos. Estas herramientas poseen una placa polar interna
altamente magnetizada dentro de un cuerpo no magnético. Los imanes se corren
generalmente antes de la barrena de diamantes para remover los escombros que podrían
dañar las barrenas.

4.2. HERRAMIENTAS DE CAPTURA

Cuando una sarta de perforación se atasca, se rompe por tensión o se desenrosca, el plan
de recuperación en general consiste en liberar la pieza a recuperar.
A continuación, hablaremos de las herramientas de captura que nos ayudan a recuperar el
pescado mediante la captura de este, estos se pueden clasificar en dos tipos de
herramientas:
1. De agarra externo
2. De agarre interno
4.2.1. PESCANTES DE AGARRE EXTERNO
Son aquellas herramientas que están diseñadas para sujetar a la herramienta en pesca
por la parte exterior, antes de bajar estos pescantes será necesario analizar
cuidadosamente las características y las causas incluyendo el tamaño y la forma de la
parte superior o boca de pez.
 PESCANTE DE CUÑAS
El pescante de cuñas es la principal herramienta de agarre exterior y es probablemente la
más popular de todas las herramientas de pesca. El pescante de cuñas se usa para
engranar externamente, empacar y jalar el pescado.

Si el diámetro del pescado se aproxima al diámetro máximo del enchufe entonces se

utiliza una grapa tipo espiral
  Si el diámetro de la boca de pescado es mucho menor que el agarre máximo del
enchufe hay que usar una grapa de cesta y un empaque de control.

Para enchufar adecuadamente el pescante de cuñas sobre la boca de pescado se hace

rotar lentamente la sarta de pesca hacia la derecha y se baja gradualmente el enchufe
sobre el pescado; la rotación y bajada combinada son importantes.
 PESCANTE DE CUÑAS DE AGARRE CORTO

El pescante de cuñas de agarre cortó está disponible en tamaños limitados para ser usado
cuando la parte expuesta del pescado es demasiado corta para ser capturado con un
pescante de cuñas convencional.
  SARTA DE PESCA CON UNA HERRAMIENTA DE AGARRE EXTERNO
Los martillos amortiguadores permiten viajar libremente y tocar suavemente el pescado
para capturarlo y golpetear amortiguadamente hacia abajo. Los “oil jar” y los
intensificadores proporcionan fuertes impactos hacia arriba para liberar el pescado
atascado.

4.2.2. PESCANTE DE AGARRE INTERNO

Básicamente están compuestos por machuelos y arpones. Son herramientas que penetran
en el interior del pescado y que cuentan con un mecanismo o diseño de agarre interior.
 TERRAJA DE PESCA
La terraja de pesca se utiliza con piezas de pesca que se han desenroscado de la sarta de
tuberías. Como consecuencia de esta situación, una unión hembra de la tubería queda
mirando hacia arriba de modo que puede ser enganchado por la terraja.
  MACHO CÓNICO
Es un dispositivo de agarre interno de los tubulares que poseen un diámetro interno
restringido. La terraja cónica tiene un perfil largo y ahusado, y se utiliza para labrar roscas
nuevas mientras se atornilla en la parte superior de la pieza de pesca. Se corre en el pozo
hasta la parte superior de la pieza de pesca y luego se hace rotar para labrar o enganchar
roscas. Se emplea en conjunto con una unión de seguridad, que permite desenganchar la
herramienta de servicio de la pieza a recuperar en caso de que la primera se atasque.

 ARPONES
Los arpones se utilizan para la captura de la parte interior de una tubería o de otro tipo de
pescado tubular. En general, un arpón se emplea solo cuando un pescante de cuñas no es
adecuado. El arpón tiene un orificio interior pequeño que limita correr algunas
herramientas e instrumentos a través de él para tareas de corte y en algunos casos para
desenroscar.
El arpón es una herramienta versátil. Esta se puede correr en la sarta por encima de la
herramienta interior de corte o en combinación con otras herramientas, ahorrando viajes
dentro del agujero con la sarta de trabajo. Las herramientas de molinos pueden ser
corridas por debajo del arpón para abrir la tubería de manera que el arpón pueda entrar y
capturar.
  SARTA DE PESCA CON HERRAMIENTA DE AGARRE INTERNO

4.2.3. SARTA DE VIBRACIÓN

Una sarta de vibración completa consiste en una herramienta de captura adecuada, un
martillo o substituto, un percusor de aceite, los lastrabarrenas deseados, un percusor del
acelerador y la sarta de trabajo. Cada herramienta en la sarta realiza una función
específica y es fundamental correrlas en el orden adecuado. El pescante de cuñas o el
arpón en la parte inferior capturan o engranan al pescado. El martillo vibra hacia abajo, ya
sea para sacar al pescado o para ayudar a liberar la herramienta de captura.
 4.2.4. HERRAMIENTA DE MARTILLEO
Los percusores son herramientas de impacto usadas para golpear fuertemente, ya sea
hacia arriba o hacia abajo, sobre el pescado pegado.
La mayoría de las sartas de vibración para pesca consisten en percusor de aceite (algunas
veces llamado percusor hidráulico) y martillo, junto con los lastrabarrenas necesarios para
dar peso. Además un acelerador (también llamado intensificador o reforzador) puede ser
añadido a la sarta.
 MARTILLOS
El martillo es una junta telescópica mecánica. El martillo se usa casi exclusivamente como
herramienta de impacto descendente. El martillo libera el peso de los lastrabarrenas que
transporta, lo que provoca un fuerte impacto. Además de liberar golpes de impacto sobre
el pescado, el martillo es utilizado por encima de las herramientas de captura tales como
los pescantes de cuñas y los arpones.
  PERCUSORES DE ACEITE
Un percusor de aceite consiste en un mandril y pistón funcionando dentro de un cilindro
hidráulico. Cuando el percusor de aceite se cierra, el pistón está en su posición inferior,
donde se ha ajustado perfectamente y restringe el movimiento dentro del cilindro. El
pistón está equipado con empaques especiales que retardan el paso del aceite de la
cámara alta a la cámara baja del cilindro cuando el mandril se jala al recoger la sarta de
trabajo. A mitad de camino a través del golpe, el pistón alcanza una amplia sección del
cilindro que libera su movimiento. El pistón se mueve rápidamente y golpea el cuerpo del
mandril. La intensidad de los impactos puede ser modificada por la cantidad de tensión en
la sarta de trabajo. Esta variable en los impactos es la principal ventaja del percusor de
aceite sobre el percusor mecánico para pesca.
  ACELERADOR O INTENSIFICADOR
El acelerador o intensificador, también llamado reforzador es un accesorio que se corre en
la sarta de vibración. Cuando se corre por encima de los lastrabarrenas, el impacto
lanzado hacia el pescado es incrementado y la mayor parte del golpe es liberado por la
sarta de trabajo y el equipo. El intensificador es esencialmente fluido compuesto por un
cilindro lleno con fluido compresible, por lo general de un gas inerte. Cuando se tira de la
sarta de trabajo, un pistón en el cilindro comprime el fluido y almacena energía. Cuando el
percusor de aceite viaja, esta energía es liberada y acelera el movimiento de los
lastrabarrenas hacia arriba del agujero para dar un fuerte golpe. Además de intensificar el
golpe del martillo, protege la sarta ubicada por encima.

 SARTA DE PESCA CON UNA HERRAMIENTA DE MARTILLEO

Herramientas de Martilleo por impacto elaboradas de material con alta cedencia tensil y
torsional para golpear pesada y explosivamente hacia arriba para liberar un pescado
atascado.
4.2.5. HERRAMIENTAS DE MOLIENDA
 FRESAS O MOLINOS CÓNICOS
Las fresas se encuentran disponibles en una amplia gama de configuraciones para ser
utilizadas en varias aplicaciones. A menudo se utilizan con el fin de preparar la parte
superior de la pieza de pesca para que se adapte a una herramienta de pesca, pero
también para triturar collares flotadores, tapones puentes y retenedores.
Los detritos producidos mediante la operación de fresado se levanta luego con imanes o
canastas de pesca o se circulan fuera del pozo.

 MOLINOS Y ZAPATAS
Los molinos y las zapatas dentadas se encuentran entre las herramientas de pesca más
comunes. La superficie exterior era endurecida para cortar, mientras que el interior
metálico estaba todavía en un estado semi recocido y en comparación más flexible. Esto
contribuía a evitar la rotura de cuchillas o dientes. El desarrollo del carburo de tungsteno
acondiciono herramientas para cortar y moler, siendo un gran avance en la capacidad de
estas herramientas.

 MOLINOS
Una operación de molienda puede emplearse en casi todas las operaciones de pesca; sin
embargo algunas moliendas resultan infructuosas, debido a la cantidad que se va a moler
del pescado, el tipo de molino usado y las condiciones de operación. Los molinos deben
diseñarse para trabajos específicos. Son herramientas que no tienen partes movibles en su
cuerpo y que se podrían quedar en el pozo como resultado de la molienda y de su mismo
desgaste. Para su operación se requiere de cierto torque; la cantidad depende del
diámetro molino y del material que se va a moler, del ritmo de penetración y del peso
sobre el molino. Un torque excesivo puede ocasionar daño en las juntas de la sarta de
trabajo, que posteriormente puede ocasionar otros problemas.
Los molinos están construidos con una pieza de metal recubierta en el fondo con
cortadores de diferentes materiales como carburo de tungsteno, o metal muncher (metal
más resistente que el carburo de tungsteno). La selección del tipo de cortador depende
del material que se va a moler. Son construidos en tres diferentes configuraciones del
fondo (plano, cóncavo, cónico de aletas).
  MOLINOS TIPO JUNK
Los molinos tipo junk son los más versátiles debido a su capacidad para moler cemento,
todo tipo de tubería y empacadores de producción. Están revestidos por carburo de
tungsteno o metal muncher. Se disponen con fondo plano, cóncavo y convexo, y con
cuello de pesca y estabilizadores.

 SARTA DE PESCA CON UNA HERRAMIENTA DE MOLIENDA

Consistente de los componentes mostrados como: magnetos y canastas para disponer de
los escombros de corte cuando se muele con un “molino tipo junk” o con cualquier otra
herramienta de molienda
5. DETERMINACION DE PUNTO LIBRE
El término “PUNTO LIBRE”, se refiere al punto más bajo de una sarta de perforación,
el cual está libre, o desde el cual es recuperable. La primera unión de ese punto, hacia la
superficie, representa el punto de desenrosque o desconexión en caso de ser posible.
Existe una gran variedad de herramientas para detectar el punto libre, y en general ellas
se valen de los mismos principios básicos y cada empresa de servicios los determina de
formas similares:
- INDICADOR DE PUNTO LIBRE (FPI)
- FREE POINT INDICATOR SYSTEM (FPIS)

5.1 DESCRIPCION DE LA HERRAMIENTA DE FONDO

Esta consta de las siguientes partes
- Registrador de cuplas (CCL)
- Tijeras (slack joint) para independizar el sensor del resto de la herramienta y
cable.
- Mecanismos centralizadores de anclado y fijación superior e inferior.
- Sensor para la indicación de tracción o torque.
Esta herramienta es controlada desde superficie a través del cable conductor de bajada,
indicando las mediciones realizadas en paneles o instrumental de registro, montados en la
mitad y operada por el técnico de la unidad de servicio.

OTRO METODO:
Una formula empírica permite determinar la profundidad aproximada del
aprisionamiento.