Programa de Perforación Agap 1001 ST

Programa de Perforacin Agap
Revisin: Operador: Pas: Nombre del Pozo: Equipo de Perforacin: Campo: Fecha:
Aprobacin del programa:
Ing. Juan Pablo Abraham Jefe de Perforacin Yacimiento Aguarage
1001 ST
1 Tecpetrol S.A. Repblica Argentina Agap 1001 ST H&P 177 Sierra de Aguarage Octubre 2008
Ing. Robert Harrington Jefe de Proyecto Yacimiento Aguarage
Ing. Matas Farina Jefe de Operaciones de Perforacin
Ing. Ricardo Berra Gerencia Perforacin y Workover
UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin
INDICE GENERAL
LISTADO DE DISTRIBUCIN SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD Poltica de seguridad y medio ambiente Programa de Seguridad GENERALIDADES Introduccin PROPUESTA GEOLGICA Ubicacin Objetivos Descripcin de los Reservorios Objetivo OPERACIONES DE PERFORACIN Esquema inicial Pozo Agap 1001 Esquema previo inicio etapa de perforacin Datos Generales Especificaciones pozo Agap 1001 ST Curva estimada de avance pozo Agap 1001 ST PROGRAMA DE PERFORACIN Seccin 6
Resumen operaciones acondicionamiento previo a la perforacin
Pg. 5 6 6 7 9 9 10 10 10 12 13 13 14 15 16 17 18 18 18 18 18 19 21
Perforacin rama lateral 5301 MD/5010 TVD Resumen del intervalo Secuencia Operativa Trpanos
AGUARAGE PROFUNDO 1001 ST
Conjuntos de Fondo Plan Direccional Fluidos de Perforacin Propiedades del intervalo Volumen estimado intervalo de 6 Entubacin Caractersticas tubera Herramientas y Equipos ANEXOS
22 23 25 25 25 26 26 27 28
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Listado de distribucin Tabla 2: Especificaciones pozo Agap 1001 ST Tabla 3: Resumen intervalo 6 Tabla 4: Programa de Trpanos Tabla 5: Plan direccional Pozo Agap 1001 ST Tabla 6: Propiedades Fluido de Perforacin Tabla 7: Volumen estimado de fluido Tabla 8: Propiedades mecnicas liner de produccin Tabla 9: Listado de materiales y equipos sistema multilateral Tabla 10: Listado de equipos y herramientas servicio direccional Tabla 11: Listado de tubulares equipo perforacin
Pg. 5 16 18 21 23 25 25 26 27 27 27
INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Mapa de ubicacin del rea Figura 2: Distribucin de pozos Yacimiento Aguarage Figura 3: Vista lateral pozo Agap 1001 ST Figura 4: Esquema inicial pozo Agap 1001 Figura 5: Esquema previo etapa de perforacin Figura 6: Curva estimada de tiempos pozo Agap 1001 ST Figura 7: Ensamblaje direccional tipo Figura 8: Vista lateral trayectoria direccional Pozo Agap 1001 ST
Pg. 10 11 12 13 14 17 22 24
INDICE DE ANEXOS
PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Propuesta tcnica MI Swaco TRPANOS Resumen caractersticas trpanos TCI Stock trpanos UCS Agap 1001 original vs Trpanos Rendimiento trpanos 6 Agap 1002 ST
Dull grade trpanos usados y curva de tiempos Agap 1002 ST
29 29 32 32 33 34 39 40 41 42 48 48
Bit record Agap 1002 ST Hojas tcnicas trpanos ENTUBACIN Sistema Multilateral Baker Oil Tools
Hoja de datos conexin PJD liner 4 PROGRAMA DE PERFILES A OH (tentativo) POZOS DE REFERENCIA Problemas Agap xp-1 Problemas Agap 1002 Prdidas circulacin Agap 1001 Original Prdidas circulacin Agap xp-1 Perfil de densidad Agap 1001 Original RIG H&P 177, ESPECIFICACIONES TCNICAS
58 59 61 61 67 74 77 79 104
LISTADO DE DISTRIBUCIN
Distribucin Ing. Ricardo Perez Ing. Ricardo Berra Ing. Ral Tuvo Ing. Matas Farina Ing. Juan Pablo Abraham Ing. Robert Harrington Ing. Carlos Degni Ing. Mario Mochkofsky Ing. Alejandro Funes Ing. Alberto Schulz Ing. Rubn Narvez Arturo Maidana Supervisores Tecpetrol H&P SLB MI Swaco Geoservices Smith Bits Baker Hughes
Ubicacin DIOP GEIN MOS/GEYA GPWO MOS/DIPE GPWO GPWO GPWO GPWO GEDE MOS/DIPE MOS/DIPE Pozo Agap 1001 ST H&P SLB MI Swaco Geoservices Smith Bits HCC / BOT
Tabla 1. Listado de Distribucin
N de copias 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD Poltica de Seguridad y Medio Ambiente

MEDIO AMBIENTE Y SALUD Tecpetrol S.A., tiene como objetivo PRIORITARIO, conducir sus operaciones protegiendo la integridad fsica, tanto de su personal como el de terceros, logrando al mismo tiempo una adecuada conservacin del medio ambiente. Esta determinacin est sustentada por el compromiso de su Direccin y en el convencimiento de que:
1.
Las lesiones y enfermedades ocupacionales pueden prevenirse, as como tambin los incidentes que impacten sobre el medio ambiente. Las prcticas seguras son responsabilidad de todos y cada uno de los integrantes del personal de la empresa. El entrenamiento y la capacitacin son la base para mejorar en forma continua las operaciones, la seguridad de las mismas y su relacin con el medio ambiente.
2.
3.
Tecpetrol S.A., aplicar las mejores prcticas de seguridad y medio ambiente para beneficio de la comunidad, los empleados de las empresas, y como factor que contribuya al xito en los negocios. Tecpetrol S.A., confa en la actitud tica y responsable de todos sus empleados al llevar a cabo sus tareas, e implementar los conceptos aqu enunciados. Para la realizacin de sus operaciones, Tecpetrol S.A, contrata empresas de las cuales espera y exige los ms altos estndares y procedimientos en materia de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente, en un todo alineados con la poltica y principios de Tecpetrol S.A. Las prcticas de seguridad y cuidado del medio ambiente, como parte integral de tareas, operaciones y funciones, son una condicin de empleo y contratacin. Tecpetrol S.A., dirige sus operaciones hacia una progresiva mejora en seguridad y conservacin del medio ambiente, con la visin de lograr los ms altos niveles operativos de la industria, manteniendo normas y procedimientos accesibles que sean gua efectiva para las actividades de la empresa, como tambin planes de respuesta ante emergencias. Tecpetrol S.A., aspira a ser una empresa lder por la calidad y seguridad de sus operaciones.
Programa de Seguridad
Para poder llevar de manera efectiva un programa de seguridad que disminuya el ndice de Frecuencia de Accidentes (IF), nuestra operacin contar con las siguientes herramientas: ATS para trabajos no rutinarios. Permisos de Trabajo. Control de Bloqueos. Programa STOP. Auditoras de Seguridad. Informes de Seguridad de Cas Contratistas. Auditoras de Equipos. Reporte de Accidentes e Incidentes. Simulacros de Surgencias y Accidentes. Rol de Emergencias. Ambulancia con enfermero disponible las 24 hs. Enfermero en locacin. Mdico laboral de Tecpetrol S.A trabajando conjuntamente con mdico laboral de las Contratistas. Plan de llamadas a Base Lomitas en guardia 24 hs. Estricto control de ingreso al rea referido a temas relacionados con Seguridad y Medio Ambiente. Alcoholemia. Se detallan tambin, los lineamientos generales que rigen los trabajos de perforacin: Mantener orden y limpieza general en locacin. Cada empresa contratista es estrictamente responsable de mantener limpia su rea de trabajo. Todos los contratistas debern proveer tambores de residuos identificados con colores para su clasificacin, los cuales se vaciarn en el lugar que indique el supervisor de Tecpetrol S.A. Todos los desechos de materiales usados en el abastecimiento de las operaciones en el pozo, debern ser retirados por las compaas involucradas. En el caso de materiales de inyeccin, las bolsas debern atarse en paquetes y retirarse de locacin. Lo mismo rige para el caso de tambores vacos y cualquier otro material de desecho. Respetar la prohibicin de fumar y/o hacer fuego en locacin. No est permitido fumar en los trailers oficina o dormitorios. Se permitir fumar solo en los sitios debidamente sealizados para tal fin. Prohibido el consumo de alcohol y/o drogas. Los medicamentos debern estar debidamente recetados e informados al enfermero o mdico laboral.
Se deben respetar las velocidades mximas para circular dentro del rea y en el interior de la locacin del pozo Agap 1001 ST. Uso obligatorio de cinturn de seguridad, apoya cabezas por pasajero y luces bajas. Evitar conduccin nocturna. Estacionar en locacin solamente en el lugar asignado. Todo el personal involucrado en la operacin, deber usar el adecuado equipo de proteccin personal (casco, calzado, guantes, etc.) Todos los accidentes o incidentes deben ser reportados inmediatamente al Supervisor en el formato de Tecpetrol S.A. Accidentes e incidentes con alto potencial de riesgo deben ser investigados hasta el mnimo detalle y el reporte preliminar, deber ser presentado dentro de las 24 hs. de ocurrido el evento.
GENERALIDADES
Introduccin
El pozo AGAP-1001 ST se ubica en el rea de Explotacin Aguarage. Segn los antecedentes, hasta el momento el mayor aporte de produccin en Santa Rosa fue de la Seccin I. El mayor caudal diario en produccin registrado lo tuvo el pozo AGXP-1, aproximadamente 700 Mm3/d a comienzos del ao 1996. El pozo AGAP-1001 tuvo un periodo al inicio, durante el ao 2000, de aproximadamente 600 Mm3/d, mientras que el pozo AGAP-1002, inici con una produccin del mismo rango en el mes de Junio del ao 2005. El sidetrack propuesto tiene como objetivo incorporar mayor espesor de la seccin I de la Formacin Santa Rosa, con mayor densidad y diversidad en las orientaciones de fracturas, a fin de incrementar la permeabilidad y conectividad en el sistema de porosidad secundaria dentro del reservorio. Antes de comenzar la perforacin del sidetrack se proceder a aislar las formaciones Icla y Santa Rosa en el pozo original y a cementar la zona punzada y depletada de la formacin Huamampampa (presin aproximada de 320 kg/cm2, referida a 3479 mbnm). Para cumplir con los objetivos y adaptndose al estado mecnico del pozo AGAP-1001 se abrir la ventana para la perforacin del sidetrack en el casing de 7 5/8, enfrentada a la seccin inferior de Huamampampa (Capa 4) e inmediatamente arriba del tope del colgador del liner de 5. De esta manera se puede comenzar la perforacin del tramo de 6 . Una vez finalizado se entubar con liner ranurado de 4 . Posteriormente, al finalizar la perforacin del sidetrack, se conectar el pozo original a fin de poner ambas ramas en produccin.
PROPUESTA GEOLGICA
Ubicacin
El pozo Agap 1001 se ubica en el rea de Explotacin Aguarage.
Figura 1. Mapa de Ubicacin del Area
Objetivos
Desarrollar e investigar, en una posicin estructural favorable, las reservas de gas y condensado alojadas en reservorios de la Formaciones Santa Rosa e Icla, en el anticlinal de la Sierra de Aguarage. Se intentar optimizar la posicin del pozo en la estructura para maximizar la produccin y su acumulada respecto a los perforados anteriormente.
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Figura 2. Distribucin de Pozos Yacimiento Aguarage
Con el sidetrack se pretende: 1) Perforar la zona de la estructura con mayor densidad de fracturas y con mayor diversidad en la orientacin de las mismas, con el objetivo de: a. Incrementar la permeabilidad (comunicacin entre sistemas de fracturas) b. Disminuir el posible cierre de fracturas por compresibilidad debido a la depletacin, tratando de incorporar sistemas de fisuras con diferentes orientaciones respecto al mximo stress actual. 2) Perforar solo la Seccin I de la Formacin Santa Rosa, incrementando el espesor productivo (al menos el triple) respecto al pozo original Agap-1001 en esa seccin. 3) Sumar los objetivos de las Capas 5 y 7 en la Formacin Icla. 4) Incorporar la produccin del pozo original en la completacin del sidetrack.
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Figura 3. Vista Lateral Pozo Agap 1001 ST
Descripcin de los Reservorios Objetivo

Los reservorios en las formaciones Icla y Santa Rosa son areniscas cuarcticas con intercalaciones lutticas y limonitas micaseas. La arenisca es de tamao fino a medio, con buena seleccin y cemento silceo. Desde el punto de vista mecnico es una roca competente. Posee un alto grado de compactacin y diagnesis que reduce la porosidad primaria a valores casi nulos. El volumen poral se genera a partir de fisuras y microfisuras desarrolladas en distintos procesos tales como: abcdSoterramiento (compactacin y diagenesis). Transporte tectnico. Levantamiento tectnico (perdida de calor y presin litosttica) Plegamiento y fallamiento.
La roca reservorio es de edad Devnica y el ambiente de depositacin fue marino somero.
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OPERACIONES DE PERFORACIN
Esquema inicial Pozo Agap 1001
Pozo Aguarage ap-1001 Final
Revisin: Abril 28, 2006
Casing 9 5/8" 53.5# P-110 SEC / AB STL Drift: 8.500" Tubing 3 1/2", L-80, 9.2#, SEC, Cr-13, ID: 2.992" Junta de Expansin (no giratoria) Camisa de Circulacin 3 1/2" SEC,Cr-13, ID: 2.562" Tubing 2 7/8", L-80, 6.4#, SEC, Cr-13, ID: 2.441" Flow Coupling 2 7/8", Cr-13 Niple Selectivo "X", ID: 2.313" Tubing perforado, 2 7/8", L-80, 6.4#, SEC, Cr-13, ID: 2.441" Niple NoGo "RN", Packing Bore: 2.188", ID: 2.010" 2,517 m Scoophead Packer dual hidrulico 9 5/8" (2 7/8" x 3 1/2") : 2283.70 m Tubing 2 7/8", L-80, 6.4#, SEC, Cr-13, ID: 2.441" , cantidad aprox. 9 jts., profundidad aprox. de la gua de reentrada: 2408,95 m 2,437 m Tie Back Casing 9-5/8" Flow Coupling 3 1/2", Cr-13
2,869 m
Casing 13 3/8" 72.0# P-110 SEC Scab Liner 7 5/8" - N-80 39# (ID: 6.625") Drift: 6.500"
3,820 m
Tubing 3 1/2", L-80, 9.2#, SEC, Cr-13, ID: 2.992" Prdida de hermeticidad con comunicacin entre ambas sartas. Caones TCP direccionales 2" DP HMX Blast Joints, OD: 4.000" Liner 7 5/8" - N-80 39# (ID: 6.625") Drift: 6.500"
3,970 m Punzados Fm. Huamampampa, capas 1y 2: 3,867.0/4,036.0 m
Flow Coupling 3 1/2", Cr-13 Punzados Fm. Huamampampa, capa 3 Cementadas Camisa de Circulacin 3 1/2" SEC, Cr-13, ID: 2.813"
Packer permanente 7 5/8" : 4205,14 m

3 (Tres)Tubing 3 1/2", L-80, 9.2#, SEC, Cr-13, ID: 2.992" OD:3.937" 4,243 m 4,248.57 m 4,282 m
Flow Coupling 3 "L80, SEC, Cr 13, ID:2.992"; OD:4.00" Niple Selectivo "X", ID: 2.750" OD:3.919" Pup Joint 3 " SEC, Cr 13, con pata de mula constr. en cuerpo.OD:3.937"; ID:2.992" Formacin Icla
Liner 5" 18#, Drift: 4.151"
Formacin Santa Rosa
Tapn Permanente 5" BAKER Mercury "N" 5,210 m

Latching Plug Baker D-1 D-2. Packer Permanente 5" BAKER "D": 5,218 m Tubing 2 3/8", N-80, 4.7#, EUE, perforado, ID: 1.995" Fill Disk Tubing 2 7/8", N-80, 6.5 #, EUE, ID: 2.441" Caones TCP 3 3/8" HMX DP 6spf, con suelta automtica
Fondo de Pozo : 5,342 m
Zapato de 5" : 5,342 m
Figura 4. Esquema inicial Pozo Agap 1001
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Esquema previo inicio Etapa de Perforacin

Pozo Aguarage ap-1001 Estado Mecnico Previo Perforacin
Casing 9 5/8" 53.5# P-110 SEC / AB STL Drift: 8.500"
2,437 m Tie Back Casing 9-5/8" 2,517 m
2,869 m
Casing 13 3/8" 72.0# P-110 SEC Scab Liner 7 5/8" - N-80 39# (ID: 6.625") Drift: 6.500"
3,820 m
Punzados Fm. Huamampampa Capas 1 y 2 3867,0 / 4036,0 mbbp cementados
Liner 7 5/8" - N-80 39# (ID: 6.625") Drift: 6.500"
Punzados Fm. Huamampampa Capa 3 4120,0 / 4128,0 mbbp Cementados
Packer FB-1
4,243 m
4,282 m
Punzados Fm. Santa Rosa 4721,5 / 5149,0 mbbp
Tapn Permanente 5" BAKER Mercury "N" 5,210 m

Latching Plug Baker D-1 D-2. Packer Permanente 5" BAKER "D": 5,218 m Tubing 2 3/8", N-80, 4.7#, EUE, perforado, ID: 1.995" Fill Disk Tubing 2 7/8", N-80, 6.5 #, EUE, ID: 2.441"
Punzados Fm. Santa Rosa 5256,0 / 5282,0 mbbp Fondo de Pozo : 5,342 m
Caones TCP 3 3/8" HMX DP 6spf, con suelta automtica
Zapato de 5" : 5,342 m
Figura 5. Esquema previo etapa de Perforacin
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Datos Generales
Nombre del Pozo: Clasificacin: Yacimiento: rea: Tpt St Ap 1001 Desarrollo Aguarage Aguarage
Coordenada Rig GL:

Gauss-Kruger/ Campo Inchauspe
East = 4.408521,60 m plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 SLB North = 7.499.646,5 m plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 SLB Elevacin del terreno 699 msnm
Coordenadas Ventana:
Gauss-Kruger / Campo Inchauspe
East = 4.409037,56 m plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 SLB North = 7.499.615,98 m plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 SLB Profundidad 4.201 mbrt
Coordenadas de Fondo:
Gauss-Kruger / Campo Inchauspe
East = 4.409.641,81 m Plan Ag.ap-1001-ST-1 v7 SLB North = 7.499.595,64 m Plan Ag.ap-1001-ST-1 v7 SLB
Profundidad Final: Azimuth @ Target: Inclinacin @ Target:
5.309 mbrt segn Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 91,56 segn Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 79,53 segn Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7
Formacin de Inters: AFE N: Das Estimados:
Icla y Santa Rosa AGPE-1046 109
21.325.000
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Especificaciones Pozo Agap 1001 ST

Pozo tipo: Profundidad Total: Objetivo Geolgico: Tipo de Lodo: Mximo ngulo de desviacin: Das estimados en el pozo: Prof. mts TVD Productor Direccional Multilateral 5309 m Fm. Santa Rosa e Icla OBM 79,53 109
Formaciones
Caeras Casing
Trpanos
Propiedades Lodo
Servicio Direccional
Chaco 1,345 Serie Abigarrada Conglomerado Galarza 1,438 1,642
existente 9 5/8" OD 53,5# P110 drift 8,5"
Tarija 2,320
Tope Liner Tupambi 2,813 Existente 2,437 m
7 5/8" OD Los Monos 39# N80 drift 6,5" 6,625" ID 3,840
Huamampampa 4,329
KOP @ +/- 4,201 m
Liner de Produccin Icla 4,712 4 1/2" 13,5# P110 Con sistema multilateral Santa Rosa
6 1/2" TCI & PDC para Fm. Icla
Peso Lodo 1200 - 1260
KOP 4,201 m
PT 5,010
* Las profundidades son estimadas y dependern del control geolgico
Tabla 2. Especificaciones Pozo Agap 1001 ST
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Curva estimada de avance Pozo Agap 1001 ST

0 4100 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115
Apertura Ventana
4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 5000 5100 5200 5300
Fm. Huamampampa Fm. Icla
Uso PDC + limpieza hueco Fm. Santa Rosa
Maniobras de rectificacin + entubacin + sistema multilateral + clean up
Agap 1001 ST Curva Propuesta

Figura 6. Curva Estimada de Tiempos Pozo Agap 1001 ST
109 das
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PROGRAMA DE PERFORACIN
Seccin 6 Resumen Operaciones Acondicionamiento Previo a la Perforacin
Previo al inicio de la etapa de perforacin, se realizaron operaciones de acondicionamiento en el pozo original, destinadas a prepararlo para recibir la cua desviadora Whipstock: a. En una primera etapa, se recuper la instalacin dual presente en el pozo. b. Las maniobras de recuperacin de la instalacin de produccin inicial, incluyeron trabajos de pesca, cortes qumicos, trabajos con CTU y tratamientos cidos debido a la presencia de carbonato de calcio en el pozo. c. Se realizaron cementaciones auxiliares para aislar los punzados abiertos de la formacin Huamampampa. d. Se punz y ensayo la formacin Santa Rosa. e. Se baj packer FB-1 y se fij 1 tapn mecnico, entregando luego el pozo para operaciones de perforacin.
Perforacin Rama Lateral 5.309 MD / 5.010 TVD Resumen del Intervalo

Dimetro hueco Trpanos a usar Formaciones a atravesar Huamampampa 6 1/2" TCI & PDC Icla Santa Rosa
Tabla 3. Resumen Intervalo 6
Tipo de lodo
Liner
OBM
4 1/2" 13.5# P110 Ranurado
Se espera alcanzar punto de casing a 5010 m TVD / 5309 m MD con un ngulo de 79,53
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Secuencia Operativa
Previamente a las operaciones de perforacin, el pozo fue acondicionado, se retir completacin dual y se prepar liner de 7 5/8 para alojar cua desviadora. 1. Realizar pruebas de presin en BOPs y lneas del Choke Manifold. 2. Si fuese necesario, armar y bajar BHA de calibracin para asegurar el pasaje de la Whipstock dentro del liner de 7 5/8 antes de bajar el BHA completo.
3.
Armar y bajar BHA de Baker Oil Tools con Whipsctock. Una vez llegado a profundidad, montar equipo de Baker Atlas, orientar whipstock y fijar. Cada herramienta, deber tener una descripcin formal completa con todas las dimensiones incluidas en un esquema. El Company Man deber verificar fsicamente todas las medidas con el operador de la herramienta de Baker. Cada asentamiento de cuas o movimientos de la columna debern realizarse con extrema precaucin de manera de evitar movimientos violentos o golpes sobre el conjunto. Tener especial cuidado a la entrada del liner de 7 5/8 a 2437 m.
4. Una vez orientado, rotar liner de 7 5/8 con windows mill,, segn plan direccional, siguiendo procedimiento y recomendaciones de la ca Baker Oil Tools. 5. Asegurar la ptima limpieza del pozo. Una limpieza deficiente de los recortes metlicos podra resultar en un aprisionamiento del conjunto de fresado. El operador de herramientas de Baker Oil Tools, basado en el procedimiento recomendado, definir a MI Swaco, las propiedades mnimas necesarias del fluido utilizado. 6. Armar BHA con PathMaker y herramientas de Baker. Continuar perforando sidetrack. Ser necesario colocar imanes sobre las zarandas de manera de capturar y remover los recortes metlicos y evitar su ingreso en el sistema. Los imanes debern ser revisados regularmente para evitar su sobrecarga. Durante esta operacin se debe evitar realizar by-pass de las zarandas. 7. Sacar BHA con PathMaker. Acondicionar mesa, cambiar melas y saver sub (de ser necesario). 8. Armar y bajar BHA direccional # 1. Continuar perforacin (referirse al programa direccional y de trpanos). Ser prioritario evitar el desgaste y posible dao de la
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ventana cortada sobre el casing principal. Por ningn motivo se debern rotar estabilizadores sobre la seccin de la ventana. 9. Continuar perforacin de rama lateral hasta TD, usando trpanos segn programa previsto y ensamblajes direccionales bajo la recomendacin de la ca direccional. Las horas mximas de rotacin para TCI de insertos de 6 ser de 40 horas. nicamente se podr alargar este tiempo, bajo autorizacin de la Jefatura de Perforacin de TECPETROL, en base a las condiciones del hueco. 10. Una vez alcanzado TD, rectificar pozo utilizando ensamblajes de fondo con WM, con rigidez similar al liner de produccin a ser bajado. 11. Realizar perfilaje asistido segn programa. 12. Realizar carrera con sondeo y bent joint de 4 , simulando bajada de liner de produccin, previo a sacar la whipstock. Asegurarse que, el pozo est en condiciones de bajar bent joint y sistema Hook Hanger, antes de proceder a retirar la whipstock. 13. Si la simulacin anterior es positiva, armar conjunto y bajar a recuperar whipstock. Prever carrera con overshot, en caso de que el anclaje de la whipstock no salga completo. 14. Recuperar tapn en el packer FB-1 15. Acondicionar mesa y montar equipos para bajar liner de produccin perforado de 4 13,5# P110 y sistema Hook Hanger de Baker Oil Tools con Inner String. 16. Entregar pozo para operaciones de terminacin NOTA IMPORTANTE: Verificar dimetros internos de todas las herramientas a utilizar, as como el libre paso por su interior.
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TRPANOS
Los trpanos a utilizar son los mencionados en la Tabla 4, entendindose que son suceptibles de variacin, dependiendo del rendimiento de cada uno de ellos en la operacin.
Prof Item Ca Trpano IADC Tipo in
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 HCC HCC HCC HCC HCC SII SII SII SII SII SII SII SII HCC HCC HCC HCC TCI TCI TCI TCI TCI TCI PDC TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI 637XM 637XM 637XM 637XM 637XM 637XM 637 637 637 637 637 547 547 547 547 537YM STXDS50DHDX2 STXDS30CGDX STXDS30CGDX STXDS30CGDX STXDS30CGDX XR30BDODPD MSI613 XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD STX55DHDX2 STX55DHDX2 STX55DHDX2 STX55DHDX2 4206 4251 4296 4359 4422 4485 4539 4720 4774 4837 4900 4963 5026 5089 5143 5206 5269
Prof out
4251 4296 4359 4422 4485 4539 4720 4774 4837 4900 4963 5026 5089 5143 5206 5269 5301
Avance Horas m
45 45 63 63 63 54 181 54 63 63 63 63 63 54 63 63 32 30 30 35 35 35 30 119 30 35 35 35 35 35 30 35 35 18
ROP Formacin m/r

1,5 1,5 1,8 1,8 ICLA 1,8 1,8 2 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 STA ROSA 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 HUAMAMPAMPA
Tabla 4. Programa de Trpanos
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CONJUNTOS DE FONDO
Figura 7. Ensamblaje direccional tipo
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PLAN DIRECCIONAL
Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 Proposal

Well: Borehole: Grid Coordinate System: Location Lat/Long: Location Grid N/E Y/X:
Ag.ap-1001 Ag.ap-1001 ST-1 Argentina Gauss-Kruger zone 4, Meters S 22 36 59.556, W 63 53 23.114 N 7499646.500 m, E 4408521.600 m
TVD Reference Elevation: Sea Bed / Ground Level Elevation: Declination Date: Magnetic Declination Model: North Reference:
699.0 m relative to MSL 699.000 m relative to MSL October 22, 2008 BGGM 2008 Grid North
Comments
Measured Depth (m)
Inclination ( deg )
Azimuth ( deg )
TVD (m)
Vertical Section (m)
NS (m)
DLS ( deg/30 m )
Tie-In
Tie-In (last Gyro Survey) Start Whipstock End whipstock End KOP Survey Station
Pto 1 Tope Sta rosa
Pto Control 2
Ag.ap-1001 ST-1 TD
0,00 30,00 990,00 4140,00 4170,00 4180,60 4200,00 4201,00 4206,00 4220,00 4230,00 4250,00 4260,00 4290,00 4320,00 4350,00 4380,00 4410,00 4440,00 4470,00 4500,00 4530,00 4560,00 4590,00 4620,00 4650,00 4680,00 4710,00 4740,00 4748,79 4770,00 4800,00 4830,00 4860,00 4890,00 4906,70 4920,00 4950,00 4980,00 5010,00 5040,00 5070,00 5100,00 5130,00 5160,00 5190,00 5220,00 5250,00 5280,00 5308,58
0,00 0,00 0,00 0,00 0,38 95,20 30,00 0,10 4,24 79,79 988,58 46,01 5,88 108,36 4095,46 510,33 6,02 106,36 4125,29 513,37 6,07 105,68 4135,83 514,47 6,06 105,68 4155,13 516,48 6,06 105,68 4156,12 516,58 7,20 102,00 4161,09 517,16 10,00 98,50 4174,93 519,24 10,98 95,95 4184,76 521,06 13,00 92,00 4204,32 525,21 13,32 92,01 4214,06 527,48 14,29 92,02 4243,19 534,63 15,25 92,03 4272,20 542,27 16,22 92,04 4301,08 550,39 17,18 92,05 4329,81 559,00 18,15 92,06 4358,40 568,09 19,11 92,07 4386,83 577,66 20,08 92,08 4415,09 587,71 21,04 92,08 4443,18 598,23 22,00 92,09 4471,09 609,22 22,97 92,09 4498,80 620,68 23,93 92,10 4526,33 632,60 24,90 92,10 4553,64 644,98 25,86 92,11 4580,75 657,83 26,83 92,11 4607,63 671,12 27,79 92,12 4634,29 684,87 28,76 92,12 4660,71 699,06 29,04 92,12 4668,40 703,30 30,01 92,09 4686,86 713,74 31,39 92,05 4712,65 729,04 32,77 92,02 4738,07 744,95 34,14 91,98 4763,10 761,46 35,52 91,95 4787,72 778,57 36,28 91,94 4801,25 788,35 37,71 91,91 4811,87 796,34 40,94 91,87 4835,08 815,32 44,17 91,83 4857,17 835,58 47,40 91,79 4878,09 857,04 50,63 91,76 4897,76 879,65 53,86 91,73 4916,13 903,32 57,08 91,71 4933,13 927,99 60,31 91,68 4948,72 953,58 63,54 91,66 4962,84 980,00 66,77 91,64 4975,44 1007,17 70,00 91,61 4986,49 1035,00 73,23 91,59 4995,95 1063,42 76,45 91,57 5003,80 1092,32 79,53 91,56 5009,74 1120,21 Tabla 5. Plan direccional Pozo Agap 1001 ST
0,00 -0,01 1,31 -28,70 -29,63 -29,94 -30,49 -30,52 -30,65 -31,02 -31,24 -31,52 -31,60 -31,85 -32,12 -32,41 -32,72 -33,04 -33,39 -33,75 -34,14 -34,54 -34,96 -35,39 -35,85 -36,32 -36,81 -37,32 -37,84 -38,00 -38,38 -38,94 -39,50 -40,08 -40,67 -41,00 -41,27 -41,90 -42,55 -43,23 -43,93 -44,65 -45,39 -46,15 -46,92 -47,70 -48,49 -49,29 -50,09 -50,85
0,00 0,37 0,04 0,33 0,25 0,25 0,01 0,01 7,30 6,10 3,26 3,26 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 1,38 1,38 1,38 1,38 1,38 1,38 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23
23
Ag.ap-1001 Wed 06:45 PM October 22, 2008 Tecpetrol Ag.ap-1001 ST-1
Tecpetrol
WELL FIELD STRUCTURE
Ag.ap-1001 v4, v6, v7

Magnetic Parameters Model: BGGM 2008
Tecpetrol - Aguarague 1001

Surface Location Lat: S22 36 59.556 Lon: W63 53 23.114 Argentina Gauss-Kruger zone 4, Meters Grid Conv: +0.34218929 7499646.50 m Scale Fact: 1.0001033429 4408521.60 m
Ag.ap-1001
Miscellaneous Slot: Ag.ap-1001 Plan: Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7
Dip: Mag Dec:
-20.770 -7.988
Date: FS:
October 22, 2008 22944.4 nT
Northing: Easting:
TVD Ref: Ground Level (699.00 m above MSL) Srvy Date: October 22, 2008
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
200
200
Tie In 4020 MD 3970 TVD 5.29 102.54az N=1 E=535

100 300 400
Gyro Surveys 20-Oct-2008
Ag.ap-1001 ST-1 Pto. 1 4734 MD 4660 TVD 23.20 94.99az N=-14 E=703
Ag.ap-1001 ST-1 Pto. 2 4900 MD 4801 TVD 39.13 95.00az N=-22 E=788 Ag.ap-1001 ST-1 TD 5319 MD 5010 TVD 79.93 92.81az N=-51 E=1120
100
500
600
Surveys Ag.ap-1001 As per Tecpetrol
<<< S Scale = 1(cm):20(m) N >>>
3900
0
Gyro Surveys 20-Oct-2008 Gyro Surveys 20-Oct-2008
4000
Tie In 4020 MD 3970 TVD 5.29 102.54az 532 departure

Gyro Surveys 20-Oct-2008
-100
Tie-In 4181 MD 4136 TVD 6.07 105.68az N=-30 E=514 Start Whipstock 4201 MD 4156 TVD 6.06 90.34az N=-30 E=516
Plan Ag.ap-1001 ST-1 v4 Plan Ag,ap-1001 ST-1 v6 Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7
-100
4100
Tie-In 4181 MD 4136 TVD 6.07 105.68 az 514 departure
-200
-200
4200
Start Whipstock 4201 MD 4156 TVD 6.06 105.68 az 517 departure End whipstock 4206 MD 4161 TVD 7.20 102.00az 517 departure End KOP 4220 MD 4175 TVD 10.00 98.50az 519 departure
-300
Start Whipstock 4201 MD 4156 TVD 6.06 105.68 az N=-31 E=516
End whipstock 4206 MD 4161 TVD 7.20 102.00az N=-31 E=516
End KOP 4220 MD 4175 TVD 10.00 98.50az N=-31 E=519
Pto 1 Tope Sta rosa v7 4749 MD 4668 TVD 29.04 92.12az N=-38 E=703
Pto control 2 v7 4907 MD 4801 TVD 36.28 91.94az N=-41 E=788 Pto Control 2 v6 4899 MD 4801 TVD 39.10 92.00az N=-35 E=766
900 1000 1100 1200 -300
Pto 1 Tope Santa Rosa v6 4741 MD 4668 TVD 26.00 91.00az N=-33 E=681
700 800
200
300
400
500
600
4300
<<< W Scale = 1(cm):20(m) E >>>
4400
4400
Grid
4500
4500
True
TVD Scale = 1(cm):20(m)
Mag
4600
Ag.ap-1001 ST-1 Pto. 1 4734 MD 4660 TVD 23.20 94.99 az 701 departure
4600
Grid North Tot Corr (M->G -8.3302)

Ag.ap-1001 ST-1 Pto. 1
Mag Dec (-7.988) Grid Conv (+0.34218929)
4700
Pto 1 Tope Santa Rosa v6 4741 MD 4668 TVD 26.00 91.00az 682 departure Pto 1 Tope Sta rosa v7 4749 MD 4668 TVD 29.04 92.12az 703 departure
Ag.ap-1001 ST-1 Pto. 2 4900 MD 4801 TVD 39.13 95.00 az 787 departure
4700
From(m) 4180.6
To(m) 4201
4800
Ag.ap-1001 ST-1 Pto. 2
4800
4201 4206
4206
4220
4900
Pto Control 2 v6 4899 MD 4801 TVD 39.10 92.00 az 766 departure Pto Control 2 v7 4907 MD 4801 TVD 36.28 91.94az 788 departure
Ag.ap-1001 ST-1 TD
4900
Plan Ag.ap-1001 ST-1 v4 Plan Ag,ap-1001 ST-1 v6
4220
4250
4250
4748.79
Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7
4748.79
4906.7
5000
5000
4906.7 5308.58
Action Curve 0.01/30m From inc 6.07 to 6.06 From Az 105.68 to 105.68 From 4136 m TVD to 4156 m TVD. Curve 7.30/30m From inc 6.06 to 7.20 From Az 105.68 to 102.00 From 4156 m TVD to 4161 m TVD. Curve 6.10/30m From inc 7.20 to 10.00 From Az 102.00 to 98.50 From 4161 m TVD to 4175 m TVD. Curve 3.26/30m From inc 10.00 to 13.00 From Az 98.50 to 92.00 From 4175 m TVD to 4204 m TVD. Curve 0.96/30m From inc 13.00 to 29.04 From Az 92.00 to 92.12 From 4204 m TVD to 4668 m TVD. Curve 1.38/30m From inc 29.04 to 36.28 From Az 92.12 to 91.94 From 4668 m TVD to 4801 m TVD. Curve 3.23/30m to TD From inc 36.28 to 79.53 From Az 91.94 to 91.56 From 4801 m TVD to 5010 m TVD
5100
5100
Ag.ap-1001 ST-1 TD 5319 MD 5010 TVD 79.93 92.81az 1120 departure

5200 5200
Critical Point Tie-In Start Whipstock End whipstock End KOP Survey Station Pto 1 Tope Sta rosa Pto 2 Ag.ap-1001 ST-1 TD
MD 4180.60 4201.00 4206.00 4220.00 4250.00 4748.79 4906.70 5308.58
INCL 6.07 6.06 7.20 10.00 13.00 29.04 36.28 79.53
AZIM 105.68 105.68 102.00 98.50 92.00 92.12 91.94 91.56
Critical Points TVD 4135.83 4156.12 4161.09 4174.93 4204.32 4668.40 4801.25 5009.74
VSEC 514.47 516.58 517.16 519.24 525.21 703.30 788.35 1120.21
N(+) / S(-) -29.94 -30.52 -30.65 -31.02 -31.52 -38.00 -41.00 -50.85
E(+) / W(-) 513.83 515.90 516.46 518.53 524.47 702.69 787.80 1120.09
DLS 0.01 7.30 6.10 3.26 0.96 1.38 3.23
Surveys Ag.ap-1001 As per Tecpetrol
5300 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
5300
Vertical Section (m) Azim = 95.06, Scale = 1(cm) :20(m) Origin = 0 N/-S, 0 E/-W
Drawn By: Date Created: Checked By: Checked Date: Approved By: Approved Date:
Current User Wed 06:45 PM October 22, 2008
Figura 8. Vista Lateral trayectoria direccional Pozo Agap 1001 ST
24
FLUIDOS DE PERFORACIN
El fluido a utilizar ser base aceite relacin 80 / 20. Se utilizarn 758 m3 de lodo. Ver los detalles en el anexo Programa de Fluidos de Perforacin.
Propiedades del Intervalo:

Densidad Vsic. Embudo VP PF Geles Filtarado HP HT POM Cl lodo Cl Agua Est. Electrica Rel gr/l seg cps lbs/100ft2 1100-1160 50-60 13 21
lbs/100ft2 10/12/2020 cc cc mgl mgl mvoltios O/W <5 4 30000 180000 >300 80/20
Tabla 6. Propiedades Fluido de Perforacin
Volumen estimado Intervalo de 6

Caera 9 5/8 de 0-2437 mts Caera 7 5/8 de 2437-4150 mts Dilucin y Prdidas ( 6 m3/da) Volumen de Superficie Volumen de Pozo 6 Volumen Total del Intervalo
Tabla 7. Volumen Estimado de Fluido
90 38 522 80 28 758
M3 M3 M3 M3 M3 M3
25
ENTUBACIN
Luego de llegar a la profundidad final +/- 5309 m, se bajar liner de produccin perforado con sistema multilateral de Baker Oil Tools 1. Entubar liner 4 con Hook Hanger e inner string. 2. Bajar liner Hanger + packer 7 5/8 con mdulo de entrada lateral + tubing 3 y Stinger de packer inferior. 3. Bajar instalacin de produccin.
Caractersticas de la Tubera
Dimetro hueco, in Drift, in Presin Interna, psi Presin Colpaso, psi
OD, in
ID, in
Peso, lpp
Grado
6 1/2
4 1/2
3,920
3,795
13,5
P 110
12.410
10.680
Tensin, MLB
Mximo Bending rate /30 m
Conexin
Valores de Torque lb-ft
Mnimo 422 112 PJD 5.800
ptimo 6.150
Mximo 6.700
Tabla 8. Propiedades Mecnicas Liner de Produccin
26
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
En esta seccin se utilizarn las siguientes herramientas y equipos:
Apertura Ventana y Sistema Multilateral

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Descripcin Herramienta / Equipo Whipstock Bottom Trip Anchor Window Mill Upper Watermelon Mill Lower Watermelon Mill Flex Joint Shear Bolt Debris Excluder Unloader Valve Shear Type Disconnect Fix Lug Retrieving Tool TM PathMAKER Mill Model B-1 Hook TM Hanger T- Swivel Bent Joint Guide Shoe Crossover Sub Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 OD, in ID, in Coneccin 3 1/2 IF box 3 1/2 IF 3 1/2 Reg pin 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 Reg box x box 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 IF box 4 1/2 BTC pin 4 1/2 PJD box x pin 4 1/2 PJD box x pin 4 1/2 PJD box 4 1/2 BTC box x Blank pin
7 5/8 6,485 5,750 4,592 4 1/2 4 1/2
4 4 3,958
Tabla 9. Listado de Materiales y Equipos Sistema Multilateral
Servicio Direccional
Item Descripcin Herramienta / Equipo Cantidad 1 Powerdrive con backup 1 2 Motor de Fondo (7:8) XP con backup 1 MWD pescable SlimPulse (con Gamma Ray) con 3 1 backup 4 Monel o Flex Monel 1 5 Equipo de superficie 1 OD, in 4 3/4" 4 3/4" 4 3/4" 3 1/2" ID, in 3 3/4" 3 1/4" 2 Longitud, m Peso, lpp Coneccin 6 9,5 9
Tabla 10. Listado de Equipos y Herramientas Servicio Direccional
Columna de Perforacin
Item 1 2 3 Descripcin Herramienta / Equipo Barras de Sondeo Barras de Sondeo Barras Extrapesadas Cantidad OD, in ID, in Longitud, OD Peso, lpp Coneccin ID Coneccin, in m Coneccin, in 7 5 4,75 4 2,125 2,25
413 5 1/2" 4,778 4128 21,9 HT55 104 3 1/2" 2,764 1039 13,3 NC38 35 3 1/2" 2,25 350 23,48 NC38 Tabla 11. Listado de Tubulares Equipo Perforacin
Estos listados podrn ser modificados de acuerdo a la necesidad de la operacin.
27
ANEXOS
28
Programa de Fluidos de Perforacin

Propuesta Tcnica MI Swaco
TECPETROL S.A. Preparado por : Juan Olivera Revisado por:Jorge Degan 12/06/2008
AGUARAGUE AP-1001 Re CAMPAMENTO VESPUCIO (SALTA) Argentina
PROPUESTA DE FLUIDOS PARA PERFORACION TECPETROL S.A.

POZO: AGAP-1001 Ree
Zona: Campamento Vespucio - Yacimiento: Aguarague - Pcia Salta - R. Argentina
Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad, es un compromiso de todos, colaboremos para lograr este objetivo
MI/SWACO de Argentina S.A. Sucursal Salta Alberdi y America Tartagal Salta - TeleFax: 03875-422000 - e-mail : [email protected]
Central: Suipacha 238 - Piso 1- C1008AAF Capital Federal - Buenos Aires - Argentina Tel: 54-11-5032-3000 al 50 - http// www . miswaco.com
29
ESQUEMA DE POZO
Tipo de Lodo
Densidad ppg
Volumenes en m3 Sup + Csg /Liner + Pozo +Ad.
Das
Prdidas/Diluciones m3/dia
Diametro ext. 9 5/8 "
Diametro int. 8,535
"
Superficie CSG 9 5/8" Densidad OBM Liner 7 5/8" Diluciones Nuevo a fab. Total: 1200-1250 gr/lt Pozo 6 1/2" 80,00 90,00 37,00 28,00 522,00 757,00 757,00 Total 109 6 Perforacin 87
2437
mts
Diametro ext. 7 5/8 "
Diametro int. 6,625
"
KOP 4206
mts
Trpano 6,5 "
Profundidad final
5301 mts
Volmenes VERSAPRO O/W: 80/20_ MW: 1200-1260 gr/lt con Cl2Ca + CaCO3#200 INTERVALO 6 1/2" 4120 m - 5300 m
Volumen m3
Superficie Caeria de 9 5/8" de 0-2437 m Caeria de 7 5/8" de 2437 - 4120 m Perdidas y Diluciones 6m3/da Volumen Pozo 6 1/2" Volumen Total Recuperado Volumen a Preparar
80 90 37 522 28 757 757
CONCENTRACIONES Y COSTO POR M3 ( Volumen Nuevo)

PRODUCTO CONCENTRACION KGS-LTS POR M3 COSTO UNITARIO DOLARES KG o LT COSTO TOTAL DOLARES
VERSAMUL VERSACOAT VERSATROL Cal VG-69 Cl2Ca VERSA HRP VERSATRIM VERSAMOD CaCO3#200 GAS OIL NECESARIO m3 COSTO POR M3 SIN GAS OIL EN DOLARES COSTO TOTAL ESTIMADO
15,00 12,00 12,00 25,00 5,00 56,00 4,00 15,00 3,00 270,00 482,00
2,75 2,67 2,15 0,19 4,94 0,95 11,32 9,13 4,21 0,34 0,00
41,25 32,04 25,80 4,75 24,70 53,20 45,28 136,95 12,63 91,80 0,00 468,40 354578,80
30
FLUIDO A UTILIZAR VERSAPRO O/W: 80/20 _ MW: 1200-1260 gr/lt CON Cl2Ca + CaCO3#200 CONCENTRACIONES Y COSTO POR M3
PRODUCTO CONCENTRACION KGS-LTS POR M3 COSTO UNITARIO DOLARES KG o LT COSTO TOTAL DOLARES
VERSAMUL VERSACOAT VERSATROL Cal VG-69 Cl2Ca VERSA HRP VERSATRIM VERSAMOD CaCO3#200 GAS OIL
15,00 12,00 12,00 25,00 5,00 56,00 4,00 15,00 3,00 270,00 620,00 COSTO POR M3 SIN GAS OIL EN DOLARES
2,75 2,67 2,15 0,19 4,94 0,95 11,32 9,13 4,21 0,34 0,00
41,25 32,04 25,80 4,75 24,70 53,20 45,28 136,95 12,63 91,80 0,00 468,40
MATERIALES DE CONTINGENCIA
PRODUCTO CONCENTRACION KGS-LTS POR M3 COSTO UNITARIO DOLARES KG o LT
VERSATHIN FL-44 Safe Carb10-20-40 VERSAWET
7,95 1,85 1,09 2,57
Propiedades del lodo VERSAPRO O/W: 80/20 _ MW: 1200-1260 gr/lt CON Cl2Ca + CaCO3#200
Densidad Visc. Embudo VP PF Geles Filtrado HP HT Pom Cl lodo Cl Agua Est. Electrica Rel gr/l seg cps lbs/100ft2 lbs/100ft2 cc cc mg/l mg/l mvoltios O/W 1200-1260 50-60 13-15 14-20 10/12/2020 <5 4 30000 180000 >300 80/20
31
Trpanos
Resumen caractersticas trpanos TCI
Smith Bits Tipo Trpano Formacin Dimetro IADC Protecciones Patas PD: Proteccin de DS: Proteccin de Diamante Diamante G: Calibre Mejorado, resistencia al desgaste D: Proteccin de Diamante 100% DX: Compactos de diamante en el Calibre 33% OD: Proteccin de Diamante 50% PD: Proteccin de DS: Proteccin de Diamante Diamante D: Proteccin de Diamante 100% DX2: Proteccin de Diamante 1005 de Diamante XR30BDODPD Hughes Christensen STX-DS30CGDX ICLA 6 1/2" 537 547 Hughes Christensen STX-DS50DHDX2 / STXXR50YDODPD DS55DHDX2 HUAMAMPAMPA / SANTA ROSA 6 1/2" 627 637 Smith Bits
Calibre
Heel Otros Rodamientos / Sellos Tipo Angulo Journal Cone skew - offset Estructura de Corte Tipo de Insertos Fila Interna Fila Heel Fila Calibre Cantidad Insertos Fila Calibre Totales
OD: Proteccin de DH: Proteccin Diamante 50% 100%
Spinodal 0,156 offset
Journal / O ring 3,6 - 3/16
Spinodal 0,094 offset
Journal / O ring 2,4 - 1/8
Chisel
Cnicos Ovoides
Cnicos
Cnicos Ovoides
33 140
90 114
43 130
94 126
Parmetros De Operacin Recomendados WOB 10 - 35 Klb RPM 50 - 300
15 - 37,5 Klb Para motor de altas vueltas
10 - 35 Klb 40 - 270
15 - 40 Klb Para motor de altas vueltas
32
Stock trpanos
AGAP 1001 ST Trpanos disponibles

Cantidad
1 3 1 5 2 1 5 2
Trpano
PDC TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI
Tipo
MSI 613 XR30BDODPD XR30BDODPD XR50YDODPD STX-DS30GDX STX-DS30CGDX STX-DS55DHDX2 STX-DS50DHDX2
Fabricante
SMITH SMITH SMITH SMITH HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN SMITH HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN REED HYCALOG
Estatus
En programa En programa Stock Tecpetrol En programa En programa Stock Tecpetrol En programa En programa
1 1 2
TCI TCI TCI
XR50YDODPD STX-DS30GDX STX-DS50DHDX2
Back up Back up Back up Back up stock Tecpetrol Back up stock Tecpetrol Back up stock Tecpetrol Back up stock Tecpetrol
TCI
R30AFDHP
TCI
R40AFDGHPN
REED HYCALOG
TCI
QHD36DR
SDBS
TCI
QD42R
SDBS
33
UCS Agap 1001 original vs Trpanos programados
34
35
36
37
38
Rendimiento trpanos 6 Agap 1002 St
Agap 1002 ST vs ReEntry ROP

0 4318 4368 4418 4468 4518 4568 4618 4668 4718 4768 4818 Agap 1002 ST 4868 4918 4968 5018 5068 5118 5168 5218 5268 5318 Agap 1002 ReEntry 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7
Agap 1002 ST vs ReEntry WOB-ROP
Agap 1002 ST
Agap 1002 Re Entry
39
Dull grade trpanos usados y curva de tiempos Agap 1002 ST

Curva Estimada de Avance Agap 1002 ST
4200 4300 4400 4500 4600 4700
Apertura Ventana
Profundidad, m
4800 4900 5000 5100 5200 5300 5400 5500 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Tiempo, das
40
Bit Record Agap 1002 ST
BIT RECORD Ag ap-1002ST

Size Bit Make (in) Type JETS (/32") TFA TMD In TMD Out Total Drilled (m) Cum Tot Rot ROP Hours Hours m/hs WOB (klbs) Min Max RPM Min Max
I O D
Dull Grading
L B G O R
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
HCC STX DS30CGDX 10 10 12 HCC STX DS30CGDX 11 11 11 Reed R30AFDHP 11 11 11 Reed R30AFDHP 11 11 11 HCC STX DS30CGDX 11 11 11 HCC STX DS30CGDX 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR50YDODPD 11 11 11 Reed R40AFDGHPN 11 11 11 SII XR50YDODPD 11 11 11 HCC STXDS50DHDX2 10 12 12 SII XR50YDODPD 11 12 12 SII XR50YDODPD 12 12 12 SII XR50YDODPD 12 12 12 SII XR50YDODPD 11 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC MX-DS40CDX2DH 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12
0,264 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,278 0,298 0,314 0,331 0,331 0,314 0,331 0,331 0,331 0,331 0,331 0,331 0,331 0,331 0,331 0,331 0,331
4318,5 4345,5 4383 4429 4469 4518 4565 4615 4684 4744 4804 4829 4853 4887 4927 4972 5012 5048 5079 5121 5152 5152 5182 5214 5245,5 5270 5295 5320 5342
4345,5 4383 4429 4469 4518 4565 4615 4684 4744 4804 4829 4853 4887 4927 4972 5012 5048 5079 5121 5152 5152 5182 5214 5245,5 5270 5295 5320 5342 5357
27 37,5 46 40 49 47 50 69 60 60 25 24 34 40 45 40 36 31 42 31 0 30 32 31,5 24,5 25 25 22 15
24,5 34 24,5 28 29,5 31 26,5 35 35 37,8 24 23,25 33 36 35 35 35 32 35 31 0 29,5 30 30 30 25 25 24,5 20
1,10 1,10 1,88 1,43 1,66 1,52 1,89 1,97 1,71 1,59 1,04 1,03 1,03 1,11 1,29 1,14 1,03 0,97 1,20 1,00 1,02 1,07 1,05 0,82 1,00 1,00 0,90 0,75
24 23 20 20 20 20 18 18 18 18 18 20 18 20 20 18 18 19 19 19 0 19 18 18 18 19 18 18 18
24 23 20 21 24 23 20 20 20 21 24 22 22 22 22 20 21 21 21 24 0 24 21 21 22 21 22 22 21
38 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40 40 40 50
40 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40 42 40 50
1 1 2 4 2 5 3 3 3 4 1 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 1
1 1 4 8 4 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
WT A E TR A E WT A F1 WT A F WT A F1 TR M/H E WT A E WT A E WT A E FC M/H E WT A E BT N E WT A E WT A F WT A E WT A E WT A E WT A E WT M/H F3 WT M F3 NO A E WT M E WT M E WT M E FC M E WT A E WT A F(2) WT A E WT A E
I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
NO WT ER RG RG LT/BT TR ER ER BT ER WT TR/SD TR TR/BT TR/LT TR ER TR TR/SD SD TR/SD SD TR/SD TR/SD TR/FC TR/FC TR TR
HR HR HR TQ HR HR HR HR HR HR PR PR HR HR HR HR HR TQ HR PR BHA HR HR HR HR HR HR HR TD
41
Hojas tcnicas trpanos
42
43
44
45
46
47
Entubacin
Sistema Multilateral Baker Oil Tools Procedimiento de Corrida WHIPSTOCK SYSTEMS G1 DE 7-5/8 Preparacin en locacin:
1. 2. 3. Usando el Checklist del equipo de Baker chequear que todos los materiales de la completacion estn disponibles en locacin y en buenas condiciones. Registre todas las medidas relevantes del equipo longitudes, ODs, IDs etc. El ensamble de Whipstock debe ser calibrado antes de enviarlo a locacin. Es esencial correr raspador en el revestimiento de 7-5/8 y el Upper Water Melon de OD 6.500, para determinar si el dimetro interior del casing es lo suficientemente grande para permitir la corrida del sistema Whipstock. Rote y registre las lecturas de torque libre en ft-lb a diferentes RPM durante la ltima carrera de limpieza/calibre teniendo el BHA antes mencionado a la profundidad deseada de apertura de la ventana. Verificar la compatibilidad del sustituto de orientacin universal UBHO y el Gyro Tool o MWD hacia las herramientas del sistema de Whipstock. Es esencial calibrar la sarta de trabajo (drill pipe) que se usar, con un conejo mnimo de 2 de dimetro externo. Hacer esto en el viaje anterior a correr el ancla.
4.
5. 6.
Nota: Baker Hughes recomienda correr un registro CCL-SBT para determinar la condicin del cemento en el lugar de la apertura de la ventana. Bsicamente en los sistemas de multilaterales de alto costo es recomendable tener un buen cemento en la profundidad de apertura de la ventana.
Equipment Checklist
A. 1. EQUIPO CONSUMIBLE Y RENTA RETRIEVABLE BOTTOM TRIP ANCHOR (Consumible) Size: 7-5/8" 33.7 42.8 Lbs/Ft Casing) Tool OD: 4.750 Threads: 3-1/2 IF Max. Slip Dia: 7.239 Material: 80 Ksi Mys Part N : H150-54-7601
48
Baker Torque Master Bottom Trip Anchor with: (5ea) 3/8-16 UNC, WW-GE1D-0SB shear screw to give 17,800 lbs setting force and (6ea) 5/8-11-5/8 WW-GE1M-0MB shear screw to give 63,700 lbs release force. 2. DEBRIS EXCLUDER (Renta) Size 7 OD/ID Tool: 6.625/2.687 Thread: 3-1/2 IF Part No. H150-38-7001 SHEAR TYPE DISCONNECT (Renta) Size: 7 Tool OD ID: 4.625 1.500 Threads: 3-1/2 IF Part N: H140-40-4701 BUMPER JAR / UNLOADER VALVE SUB (Renta) Size: 7-5/8 39# Shear Value: 80-120 Klbs Thread: 3-1/2IF Part N: H140-30-4702 DEBRIS EXCLUDER (Renta) Size 7 OD/ID Tool: 6.625/2.687 Thread: 3-1/2 IF Part No. H150-38-7001 WINDOWMASTER WHIPSTOCK (Consumible) Size: 7 39# Tool OD: 6.000 Threads: 3-1/2IF Length face: 4.06 m Length Total: 4.62 m Deg: 2.7 Material: 80 Ksi Mys Part N: H150-76-6013 WINDOW MASTER WINDOWMILL (Renta) Tool OD: 6.002
3.
4.
5.
6.
7.
49
Threads: Length: Material: Part N: 8.
3-1/2REG PIN UP 1 ft 80 Ksi Mys MM H151-07-6304
WINDOWMASTER LOWER WATERMELON (Renta) Tool OD ID: 6.300 1.500 Threads: 3-1/2 REG BOX DOWN X 3-1/2 IF BOX UP Length: 5.5 ft Material: 80 Ksi Mys Part N: H151-09-6301 WINDOWMASTER FLEX JOINT (Renta) Tool OD ID: 4.125 1.500 Threads: 3-1/2IF BOX X PIN Length: 6.55 ft Material: 80 Ksi Mys Part N: H150-01-3503 WINDOWMASTER UPPER WATERMELON (Renta) Tool OD ID: 6.500 2.688 Threads: 3-1/2 IF BOX X PIN Length: 5.83 ft Material: 80 Ksi Mys Part N: H151-09-6505
9.
10.
Procedimiento para bajar y abrir la ventana de WHIPSTOCK.

1. Realice una reunin de seguridad con todas las partes involucradas en el trabajo de Whipstock. No comience el trabajo hasta que todas las partes estn de acuerdo y que todas las dudas hayan sido resueltas. 2. Ensamble el sistema de ancla, debris assembly y el whipstock de acuerdo a lo siguiente: Retrievable Torque Master Bottom Debris Excluder Shear Type Disconnect Bumper Jar / Unloader Valve Debris Excluder Window Master Whipstock Window Mill (Shear Bolt) Lower Watermelon Flex Joint
50
3. 4.
Upper Water melon Drill pipe Heavy weight Gyro U.B.H.O. MWD Drill Collars Drill Pipe to surface
5.
Oriente el Whipstock de acuerdo al Gyro Data.-U.B.H.O, or MWD. Baje el ensamble lentamente a razn de 2-3 minutos por parada, evitando paradas bruscas entre cua-cua y rotacin, para evitar que el perno de corte se fatige y se corte. Coloque la goma limpia barras mientras se esta bajando este ensamblaje. Contine bajando el ensamble de Whipstock hasta 10-20 ft (4-6 m) por encima del packer detenga la corrida del Whipstock y establezca los parmetros de trabajo como son: peso estabilizado hacia arriba, peso estabilizado hacia abajo y peso esttico con y sin circulacin. Registre presiones de circulacin a diferentes tasas de flujo. Nota: Sea cuidadoso de no crear ningn movimiento brusco que pueda afectar al perno de corte.
6.
7. 8.
9. 10.
Verifique la orientacin del sistema de whipstock. Registre tres lecturas con veracidad en las mismas. Una vez que la orientacin ha sido determinada rote en superficie la cantidad necesaria para dejar la cara de la cuchara de whipstock en la direccin deseada, suba y baje la sarta muy lentamente para asegurarse que la cara del whipstock no haya rotado por efecto de torque residual atrapado. Todo el personal involucrado debe de estar de acuerdo con la direccin deseada antes de continuar con el trabajo. Lentamente baje el sistema y asintelo sobre el packer. Coloque peso de 20Klbs para accionar el mecanismo de anclaje del ancla de torque y proceda a asentarla. Verifique que el ancla se ha asentado efectivamente, tensionando 5Klbs por encima del peso estabilizado hacia arriba, si el ancla no asent repita el procedimiento anterior (7). Una vez comprobado el asentamiento del ancla de torque, siga colocando peso hasta 30Klbs. Para cizallar el perno de corte. Compruebe que el perno de corte este cizallado, tensionando hacia arriba hasta llegar al peso estabilizado. Verifique que el torque est libre (use como referencia el torque libre determinado en la carrera de limpieza) Si no se logra rotacin, libere muy lentamente el torque en la sarta y repita el paso (9).
51
11.
12.
Nota: El ancla de torque Bottom tripesta diseada para soportar 15,000 ft-lb de torque. Es poco probable que se observe una indicacin positiva en superficie cuando se cizalle el perno de corte ya que el movimiento vertical del ensamble es limitado. Solo se puede establecer que el perno de corte se ha cizallado con rotacin. Sea cuidadoso al momento de comenzar a perforar la ventana de casing, use solamente el peso suficiente y la rotacin moderada para que el corte de la ventana sea la mas eficiente posible. Recuerde que despus de comenzar a perforar la ventana de casing 2-3 ft deben ser mileados cuidadosamente. El corte inicial debe ser hecho con bajo peso y reducidas rpm, para garantizar el comportamiento adecuado de la apertura de la ventana. Parmetros recomendados para el mileado: Depth W.O.M. (klbs) 1.0 4.0 2.0-4.0 3.0-6.0 80-110 2.0-4.0 RPM
1.0
50-80
1.0 -4.0 4.0 7.0 7.0 12.0
13. Una vez que se alcance la profundidad final (+/- 5 m de hueco abierto) , repase la ventana segn se requiera. Evite rotacin excesiva del milling tool para prevenir daos sobre el whipstock. 14. Trabaje con los watermelon arriba-abajo a travs de la ventana hasta que el arrastre sea mnimo. 15. Recupere el ensamble de molienda por encima de la ventana de Whipstock y circule hasta que el pozo este limpio. 16. Recupere el ensamble hasta superficie y desarme el equipo. Nota: Si el Lower Watermelon sale con mayor desgaste a 1/8 (Undergage) se debe realizar un segundo viaje de rectificacin.
52
Recuperacin de WHIPSTOCK
Arme y ensamble el siguiente ensamble sugerido: Fixed Lug (Bent) Retrieving Tool 3 IF Box (1 port 180 degrees from lug) Tensile Load rating 200Klb and Torsional Load rating 3K ft/lb) (H150-51-7001). 1 Joint Drill Pipe 5 with connection 3-1/2IF 4-3/4 Bumper Sub 3 IF Box x Pin 4-3/4Gyro 3-1/2 IF Box x Pin or MWD 4 or 3-1/2 Drill Pipe to surface as required 3 IF Conn.
Nota: Correr un Acelerador y Martillos es opcional. Pero se sugiere que estn disponibles los mismos en locacin del pozo. Oriente el Fixed Lug Retrieving Tool con Gyro o MWD. La orientacin sera de 180 previo al alineamiento del Gyro o MWD con el Whipstock. Continuar Bajando el retrieving tool hasta +/- 7 ft por debajo de la ranura del Whipstock. (El tope del receso ranurado esta a 39.58 inch por debajo del tope del Whipstock). Levante el Fixed Lug Tool por encima del Whipstock y oriente el gancho con la cara de la cuchara usando Gyro o MWD. Baje el Fixed Lug Tool orientado con la cara de cuchara hasta la profundidad deseada y enganche la cuchara en su ranura de recuperacin. Levante y coloque peso por varias ocasiones para confirmar si el retrieving tool esta enganchado en la ranura de la cuchara. Si el gancho del retrieving tool no ha ingresado en la ranura de la cuchara, repita el mismo procedimiento por varias ocasiones. Verifique despus de cada intento. Una vez enganchada la cuchara, maniobre el sistema para liberar el Bottom set anchor, aplicando una sobre tensin de 60 Klbs para recuperar el sistema. (Fixed lug tiene un rango de tensin mxima de 200Klbs). (El retrieving tool puede ser liberado colocando peso y manteniendo torque a la derecha). NOTA: Como contingencia para recuperar el Whipstock se recomienda tener como segunda opcin un Overshot serie 150 rolling dog (H150-64-9601). El presente procedimiento es una gua y puede ser modificado por el Supervisor de Baker Oil Tools en locacin, previo acuerdo con el Representante de la Compaa Operadora, si las condiciones del pozo as lo requieren.
53
Procedimiento de corrida de HOOK HANGER SYSTEM MODEL B DE 4-1/2 X 7-5/8 I.) PREPARACION EN LOCACION
1. Usando el Checklist del equipo de Baker chequear que todos los materiales de la completacin estn disponibles en locacin y en buenas condiciones. 2. Registre todas las medidas relevantes del equipo longitudes, ODs, IDs etc. 3. Verifique la compatibilidad del tamao de la bola con el asiento de bola del ST landing sub y verifique que el cizallamiento de este sea de 3500 psi. 4. verifique que la herramienta de asentamiento HR del Hook Hanger modelo B no pueda rotar dentro del perfil del Hook Hanger aplicando torque a la derecha . 5. Tomar nota de todas las juntas de liner y drill pipe disponibles en la mesa rotaria. 6. Es esencial calibrar la sarta de trabajo (drill pipe) que se usar, con un conejo mnimo de 2 de dimetro externo.
II.) LISTA DE VERIFICACION DE EQUIPO

A. 5. EQUIPO CONSUMIBLE V GUIDE SHOE Size: Tool OD: Threads: Material: Part N : BENT JOINT Size OD/ID Tool: Thread: Part No. T-SWIVEL Size: Tool OD ID: Tensile Rating: Torque Rating: Burst Rating; Collapse rating:
4-1/2 13.5# 4.592 4-1/2 PJD BOX UP 80 Ksi Mys H100-70
6.
4-1/2 5.000 / 3.920 4-1/2 PJD Tecpetrol provide.
7.
4-1/2 5.750 4.000 337 Klbs 9100 ft-lb 11600 psi 6.600 psi
54
Threads: Part N:
4-1/2 PJD H289-01
HOOK HANGER MODEL B Size OD/ID Tool: Main bore Drift ID: Max. Tensile Load with runn. String: Max. set down load: Max. torque with runn. String: Lateral Liner size: Thread: Part No. B. 1. EQUIPO DE RENTA LIFT NIPPLE Size: OD/ID Tool: Length: Thread: Part No.: JUNK COVER Size: OD/ID Tool: Thread: Part No:
4-1/2 X 7 6.500/4.000 5.315 384 Klbs 60 Klbs 8000 lb-ft 4.500 OD 4-1/2 PJD H 292-71
3-1/2 4.60 / 2.50 10 ft 3-1/2 IF H265-20-0063
2.
4-1/2x 7-5/8 4.750 / 2.00 3-1/2 IF H285-30-0099
3.
SETTING TOOL MODEL HRHYDRAULIC RELEASE Size: 4-1/2 OD/ID Tool: 4.875 / 2.000 Tension Rating: 210 Klbs Torque rating: 15,000 ft-lb Internal Pressure: 12,998 psi External pressure: 12,230 psi Thread: 3-1/2 IF Box Up x 2-3/8EUE Box down Part No. H266-66-0031
55
Presin de liberacin del setting tool, ser con 1800 psi. (Usaremos 4 tornillos de bronce para liberacin de 450 psi / por tornillo). 4. ST LANDING SUB or HYDRO TRIP Size: 4-1/2 OD/ID tool: 3.500 / 1.96 Thread: 2-3/8 EUE Ball Seat: 0.75 Ball size; 1.125 Shear set; 3500 psi
Procedimiento para bajar y asentar el SISTEMA MULTILATERAL DE HOOK HANGER

1. Realice una reunin de seguridad con todas las partes involucradas en el trabajo de Hook Hanger. No comience el trabajo hasta que todas las partes estn de acuerdo y que todas las dudas hayan sido resueltas. 2. Ensamble el sistema de Hook Hanger como sigue: V set shoe de 4-1/2 Bent Joint (Junta Doblada) de 4-1/2 Slotted liner de 4-1/2 Blind joint of 4-1/2 T-SWIVEL Blind Joint of 4-1/2 Hook Hanger model B Orientation Sub Drill pipe
3. Oriente el sistema de acuerdo a la orientacin de la ventana de Whipstock. Corra el ensamble antes mencionado a velocidad moderada de 2-3 minutos por parada. 4. Contine bajando la sarta de dentro del pozo hasta que el Hook Hanger este a 45 pies por encima del tope de la ventana. 5. Registre los pesos subiendo - bajando y el torque requerido para rotar la sarta de trabajo. 6. Registre las medidas de orientacin del sistema de Hook Hanger. Tomar mnimo tres lecturas de orientacin y estas deben ser verificadas por el representante de la compaa. Rote la sarta de trabajo hasta que el Hook Hanger este 180 grados medidos desde la salida del casing. 7. Verifique la orientacin final del Hook Hanger.
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8. Calcule el espaciamiento desde superficie hasta este punto y contine bajando el ensamblaje dentro del hoyo lateral. 9. Asiente 20000 lbs sobre el Hook Hanger, cuando el mismo haya enganchado sobre la ventana de casing. 10. Lance la bola de 1-1/2, dejela gravitar hasta el asiento de bola del ST landing sub o hydro trip. Puede ayudar a desplazar la bola mediante circulacin de 1-2 BPM. Cuando falte 5 bbl para que la bola llegue al a su asiento, suspenda la circulacin y dejela gravitar. 11. Manteniendo las 20 Klbs de peso sobre el Hook Hanger, incremente la presin interna de la sarta de trabajo hasta 2,200 psi para liberar el setting tool. Levante de 3-5 ft para comprobar su liberacin. Una vez liberado el setting tool, incremente la presin hasta 3,500 psi para establecer circulacin. 12. Recupere la sarta de trabajo del Hook Hanger. El presente procedimiento es una gua y puede ser modificado por el Supervisor de Baker Oil Tools en locacin, previo acuerdo con el Representante de la Compaa Operadora, si las condiciones del pozo as lo requieren.
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Hoja de Datos Conexin PJD Liner 4
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Programa de Perfiles a OH (tentativo)
Perfiles Distancia Tartagal - Ag ap-1001: 25 Km Gamma Ray Induccin Snico (modo Delta T) Imagen Resistiva y Snica Doble calibre Direccional Interpretacin del perfil Imagen /Earth) con informes y 9 copias CONTINGENTE PARA CORREGIR TRAYECTORIA Perfiles Distancia Tartagal - Ag ap-1001: 25 Km Gamma Ray Imagen (Earth) Doble calibre Direccional Interpretacin del perfil Imagen /Earth) con informes y 9 copias
Tramos m 4240 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 1110
Tramos m 4240 / 5100 4240 / 5100 4240 / 5100 860
Perfilaje Remanente al finalizar la Perforacin (luego del perfilaje CONTINGENTE) Distancia Tartagal - Ag ap-1001: 25 Km Gamma Ray Induccin Snico (modo Delta T) Imagen Resistiva y Snica Doble calibre Direccional Interpretacin del perfil Imagen / Earth) con informes y 9 copias
Tramos m 5100 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 5100 / 5301 5100 / 5301 250
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Tramo 4206/ 5301 m 6 1/2" Desviacion maxima 77. GR - Induccin - Snico (delta T). Imagen (preferible earth) (incluye el doble calibre direccional). Cotizar imagen ms informe de la interpretacin en gabinete de Neuqun Tomar T 150 / 160. Lodo Base Oil Distancia Tartagal a locacin: 25 km
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Pozos de Referencia
Ag. xp-1. Perforacin del Side Track Original. Problemas.
Bombea pldora con Drill Beads antes de bajar whipstock, la misma se acumula en superficie dificultando el descenso de la cua. A causa de esto, saca herramienta de 35 mbmr, donde observa resistencia. Arma conjunto direccional con ABI. Perfora con WBM de 4187 @ 4201 mbmr. Verifica fallas en el equipo ABI por lo que decide sacar herramienta. Perfora deslizando desde 4192 a 4198 m. Observa admisin de 20 bbls. Repite prueba de herramienta ABI, con resultado negativo. Baja con trpano TCI nuevo y contina la perforacin de 4201 @ 4227 mbmr, observando incremento de presin a 2400 psi y alto torque en el ltimo tramo perforado. Saca herramienta y observa trpano con 3 conos perdidos, desgaste 8-8-LC-A-F4-JD-TQ. (4226,9 m)*. Realiza carreras de recuperacin y fresado de conos (recupera restos de metal). Contina la perforacin con TCI @ 4410 mbmr con baja performance debido a restos de metal en el fondo del pozo y dificultad direccional.
En 4179 m observa traccin de hasta 15 klbs; maniobra herramienta y pasa. Retira trpano #1 carrera 2 c/ desgaste 3-5-WT-G-E-I-BT/JD. (4227,5 m)*. Repasa pozo por precaucin entre 4205 a 4223,5 m. Observa resistencia desde 4223,5 a 4226,9 m. Entre 4227,5 y 4228,5 m observa admisin de entre 13 y 156 bbl/h. A 4240 m se observa incremento de presin. Registra traccin de hasta 30 klbs. A los 4197 mbbr retira trpano #4 con desgaste 8-6-CR-N-E-1-BT-PP. (4240 m)*. Se detectan HW y DP con espejos daados tijera 6 1/2" + Xo NC50 x HT55 ambas con el extremo pin engranado. Perfora hasta 4193 m. Retira trpano #5 con desgaste 2-1-FC-M-E-1-CT-HR. (4256,5 m)*.
Perfora hasta 4169. Retira trp. GF40HDODPD 8 1/2" con desgaste: 2-1-FC-G-E-1-CT-HR. (4317 m)*. Perfora hasta 4347 m, observa descenso de presin, chequea y verifica fuga en descarga de bomba #2. Retira trpano GF40HDODPD 8 1/2" SII con desgaste: 7-5-CT-G-E-I-SD-HR. (4377,5 m)*. A 4384 m observa descenso de presin, chequea bomba y observa fuga por vlvula de descarga. 4160 Retira trpano HCC MXDS40CGDX2 8 1/2" con desgaste: 1-1-WT-A-E-1-SD-HR. (4410,5 m)*.
Retira Trpano SII GF45YDODPD 8 1/2" con desgaste: 3-1-WT-A-E-1-SD/CT/EC-PP. (4475 m)*. Retira trpano # 10 c/ desgaste 3-4-RG-G-E-1-WT-PR. (4507 m)*.
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Contina perforando hasta 4593 mbmr con baja performance y dificultad direccional. Durante las maniobras se detectaron puntos de friccin en el tramo 4370/4565 mbmr que requirieron ser repasados con BHA especiales. Perfora hasta 4533,5 m observando alto torque. Repasa pozo entre 4533 y 4527 m observando alto torque (>715 amps). A 4537 m circula para intentar reestablecer seal de ABI (cambio de frecuencia de datos) sin lograrlo. Retira trpano # 11 con desgaste 2-2-WT-A-E-1-TR-HR. (4549 m)*. Baja herramienta hasta 4158 m. Reemplaza 6 DP de 5 1/2" por espejo daado. A 4432 m observa que la herramienta pierde peso. Maniobra para pasar. En 4568 mbmr observa que la herramienta se cuelga en reiteradas oportunidades y no obtiene diferencial de presin.
A los 4159 m se cambia 1 trozo de DP de 5 1/2" por espejo daado. A 4578 m repasa pozo observando mayor resistencia. En 4412 mbmr, durante la maniobra de sacada, se observa aprisionamiento (con circulacin, sin rotacin); golpea con tijera logrando librar. Rectifica normalizando zona de friccin. Retira trpano # 13 con desgaste 1-1-WT-A-E-I-OC-HR. (4593 m)*. Repasa pozo desde 4235 hasta 4591,5 m observando picos puntuales de torque durante todo el repaso; resistencia significativa. A 4595 m repasa pozo. Verifica funcionamiento de ABI, obteniendo resultados negativos. Toma lectura, resultados negativos.
Retira trpano #14 c/ desgaste 1-2-WT-A-E-I-OC-HR. (4637 m)*. Repasa con resistencia desde 4593 a 4637 m. Observa resistencia en 4655-4651-4649 mbmr. Retira trp SII 8 1/2" GF45YDODPD condesgaste: 5-1-CI-A-F1-2-BT/SD-PR. (4688 m)*. A 4624 m verifica ABI con resultados negativos. Baja BHA direccional y trpano TCI nuevo para continuar la perforacin con rotacin y circulacin restringida. Observa aprisionamiento durante la bajada en 4725 mbmr, golpea con tijera consiguiendo librar. Repasa pozo de 4726 a 4732 m con resistencia. Realiza Backreaming de 4732 a 4600 m con resistencia. Baja repasando hasta 4658 m y observa prdida severa de lodo.
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Contina la perforacin con TCI hasta 4737 mbmr (PROFUNDIDAD FINAL SIDE TRACK). Las maniobras registran severos puntos de friccin en el tramo 4590 4732 mbmr. Llena pozo y circula a caudales variables observando admisin. Saca herramienta y baj BHA para repasar pozo. Durante 13 das se rectifica pozo sin conseguir normalizar el mismo, se incrementa la densidad del lodo @ 10.5 ppg, con el objetivo de mejorar las condiciones del pozo, lo cual indujo a severas prdidas de circulacin. Acondiciona densidad del sistema @ 9.8 ppg. Saca herramienta para perfilar pozo.
Baja perfil asistido a 4419 mbmr, observa set up, maniobra para pasar con resultado negativo. Saca herramienta total. Baja desde 4400 hasta 4600 m. Intenta circular; observa incremento de presin hasta 3500 psi. No circula. Posible taponamiento del extremo pata de mula. Saca herramienta desde 4600 hasta 4400 e intenta circular. Nuevamente observa incremento de presin hasta 3000 psi. No circula. Saca herramienta desde 4400 m a superficie. Intenta circular a 4100, 3000 y 1500 m sin xito. Debido a los problemas operativos mencionados, a las condiciones geomtricas y falta de estabilidad en las paredes del pozo, se decide realizar tapn de cement para realizar SIDE TRACK I con OBM.
Ag. xp-1. Perforacin del Side Track I. Problemas.

Perfora c/rotacin de 4375 a 4379.5 m. Obs incremento de aprox. 45 psi + leves vibraciones axiales (persistentes). Saca herramienta de 4469 m. Retira trpano #19 con desgaste: 2-4-RG-G-E-ICI/SD-HR. (4379,5 m)*. Saca herramienta. Retira trpano MXDS44GDX2 con desgaste: 4-3-FC-M-E-I-RG-HR. (4469 m)*. Perfora hasta 4531 m. Maniobra herramienta, toma registro ABI con resultados negativos, realiza conexin. Perfora deslizando hasta 4559 m. Saca trpano GF45YDODPD con desgaste: 2-0-TR-AE-1-WT-HR. (4559 m)*. Perfora hasta 4587 m. Toma registro de ABI. Orienta tool face sin xito. Repasa pozo. Intenta orientar tool face sin conseguirlo. Perfora en modo rotary hasta 4612 m. Repasa pozo. Intenta orientar tool face sin conseguirlo. Saca herramienta desde 4612 m. Retira trpano # 22, carrera # 1 con desgaste 0-0-WT-A-X-I-CT-HP. (4612 m)*. En 4654 mbmr observ presin diferencial baja. Maniobr herramienta e intent perforar en modo rotary, no logr alcanzar fondo. Observ picos de torque y vibraciones. Sac herramienta total. Observ traccin de 40 Klbs, tramo 4651/4622 mbmr. Saca herramienta. Retira trpano #23, carrera #1 con desgaste 1-1-TR-A-E-I-WT-TQ. (4654 m)*. De 4736 @ 4739 mbmr (slide) observ variacin brusca de tool face, tendencia a incrementar la presin y vibracin axial.
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Maniobra herramienta; reduce caudal a 350 gpm. Intenta orientar tool face para continuar deslizando sin conseguirlo. Retira trpano #24, carrera #1 con desgaste 2-4-TR-G-E-I-LT/BT-HR. (4739 m)*. En 4769 mbmr (PROFUNDIDAD FINAL SIDE TRACK I), perforando con PDC en slide (4765/4769 mbmr), observa baja presin diferencial. Levanta herramienta y registra incremento brusco de presin. Pierdie circulacin, intenta rotar con resultado negativo. Tracciona herramienta sin conseguir movimiento. Maniobra herramienta aprisionada en 4769 mbmr (sin rotacin y circulacin). Golpea con tijera sin librar. Baja cuerda explosiva hasta 4739 m. Detona cuerda explosiva y maniobra sin observar desenrosque. Maniobra con tijera sin lograr desenrosque. Baja 2 carrera con cuerda explosiva hasta 4734 m. Maniobra herramienta aplicando 16 vueltas a la izquierda con mesa rotary. Detona cuerda explosiva sin lograr desenrosque. Maniobra y empalma. Desenrosque positivo. Saca herramienta a superficie quedando en pesca trpano + conjunto direccional + 1 x HWDP 5". Realiza carrera de pesca con Safety Joint. Negativo. Maniobra en varias oportunidades con circulacin y sin circulacin. No logra empalmar. Saca herramienta total. Baja Unin PIN NC50 con campana buscadora y realiza maniobra de empalme logrndolo. Golpea con tijera para librar herramienta. Baja sonda con herramienta de corte. Realiza corte 4745.5 m. Longitud Herramienta prdida en el pozo: 27 m. Saca sonda total. Observa ausencia de CCL + barra de peso en sonda. En funcin de las dificultades operativas mencionadas, se decidi realizar tapn de cement para realizar SIDE TRACK II.
Ag. xp-1. Perforacin del Side Track II. Problemas.

Perfora con rotacin de 4696 a 4697 m. Avance de trpano con disminucin de peso. En 4710 sac herramienta, observando fisura en el motor de fondo. Repasa con resistencia de 4614 a 4620 m. Desliza desde 4712 a 4715 m. Intenta tomar Registro con ABI sin lograrlo. Orienta Tool Face e intenta deslizar desde 4718 a 4734 m. Negativo. Baja herramienta con bajo WOB. Baja herramienta en maniobra de calibre de 4612 a 4165 m. Baja con resistencia en 4612 m. Equipo parado por problemas sindicales. Pozo en observacin. Desde 4712 mbmr perfora con bajo WOB. Observa incremento de porcentaje de cemento (80%). El pozo fue desviado al SIDE TRACK I.
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Ag. xp-1. Perforacin del Side Track III. Problemas.

Retira trpano #26, carrera #2 c/ desgaste 1-1-WT-A-E-1-TR-BHA. (4652 m)*. Saca herramienta desde 4707. Observa tracciones puntuales en 4661, 4647, 4644 y 4610 m. Tracciones menores en 4330 y 4310 m. Saca herramienta desde 4707 m. Retira trpano #27 con desgaste leve 1-1-WT-A-E-I-TR-HR. (4707 m)*. Intenta reconfigurar MWD + ABI sin xito por problemas de comunicacin electrnica. Orienta tool face y perfora en modo slide hasta 4737 m. Maniobra herramienta. Observa traccin. Herramienta no pasa. Saca herramienta desde 4737 hasta 4112 m; observa tracciones puntuales en 4701, 4680, 4674, 4659 y 4655 m. Luego contina maniobra normal. Equipo parado por reclamo sindical. Baja herramienta hasta 4707 m. Observa resistencia puntual a 4699 y 4700 m. Toca y pasa. Saca herramienta desde 4760 m. Observa tracciones puntuales a 4722, 4710, 4704, 4667 y 4660 m; y tracciones menores a 4330 y 4295 m. Retira trpano 8 1/2" HCC MX-DS44GDX2 con desgaste: 1-1-WT-A-E-I-TR-HR. (4760 m)*. Baja herramienta hasta 4685 m donde asienta. Maniobra y baja normal. Perfora en modo slide hasta 4770 m. Observa pico de presin, maniobra herramienta, intenta normalizar presin sin lograrlo. No consigue reestablecer circulacin. Observa incrementos de presin al intentar elevar caudal normal. Saca herramienta hasta 4145 m. Tracciona desde 4725 a 4724 m (sin bombas). Prueba herramienta con 90 gpm @ 1440 psi. No consigue circulacin.
Saca herramienta desde 2519 m. Observa tubera llena y restos de goma de estaror de motor de fondo en boquillas. Retira trpano 8 1/2" M4376PDH : 0-0-EC-A-E-I-TR-PN. (4770 m)*. Perfora en modo Slide hasta 4812 m.Observa incremento de presin. Maniobra herramienta. Tracciona en 4806 - 4804 m. Retira trpano SII GF45YODPS 8 1/2" con desgaste: 1-1-WT-A-E-I-EC-HR. (4812 m)*. Perfora en modo Rotary hasta 4887 m. A 4885 m toma survey. Resultado negativo. Retira trpano SII con desgaste GF45YODPS 8 1/2": 4-2-WT-A-E-I-CT-HR. (4887 m)*. Recupera sonda MWD. Sonda direccional daada. Saca hta en Backreaming desde 4816 a 4671 m. Observa puntos de traccin a 4867, 4858, 4792, 4713 m y puntos de torque a 4795, 4793, 4760, 4759 m. Saca hta en Backreaming de 4671 a 4652 m con resistencia y torque puntual. Repasa en 4887 m. Observa interferencia de conos. Perfora en modo slide desde 4912 hasta 4915 m. Repasa tramo perforado observando picos de presin y trozos de goma por zaranda (provenientes del motor de fondo).
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Saca herramienta. Retira trpano #32, carrera #1 con desgaste 3-1-FC-A-E-1-CT/RG-DMF. Observa trozos de goma en el interior del trpano. (4915 m)*. Perfora en modo slide desde 4930 hasta 4933 m. Encuentra dificultad para mantener tool face estable. Perfora en modo slide hasta 4965 m. Repasa tramo perforado. Intenta perforar en modo rotaty sin conseguir avance. Modifica parmetros de perforacin sin observar mejoras. Saca herramienta con circulacin (200 gpm @ 700 psi) desde 4965 hasta 4782 m. Observa incremento de presin (1000 psi); maniobra herramienta. Saca herramienta. Retira trpano #33 con desgaste 6-5-FC-A-E-2-BT/RG-PR. (4965 m)*. Perfora en modo de slide desde 5001 hasta 5003 m. Maniobra herramienta. Observa que tijera no golpea. Saca herramienta con circulacin desde 5020 hasta 4732 m. Retira trpano #34 con desgaste 6-5-FC-N/M-E-1-BT/CT-HR. (5020 m)*. Saca herramienta desde 5075 m. Retira trpano #35 c/ desgaste 4-4-FC-M-E-1-SD/BT/RG-HR. (5075 m)*. Perfora a modo slide hasta 5096 m. Maniobra herramienta, observa traccin. Perfora hasta 5123 m. Saca herramienta con circulaci, tracciona y no pasa. Perfora hasta 5123. Saca herramienta. Retira trpano #36 c/ desgaste 3-4-FC-A-E-1-SD/RG-HR. (5123 m)*. Saca herramienta con circulacin desde 5173 my observa traccin puntual en 4785, 4783 y 4777 m. Retira trpano #37 con desgaste 2-1-WT-A-F2-1-SD/ER-HR. (5173 m)*. Repasa pozo desde 4894 hasta 4906 m. Observa que toma peso sin variaciones de torque y presin. Maniobra hasta lograr pasar.
Baja herramienta con circulacin desde 4906 hasta 5050 m. A 4915 m observa resistencia puntual. Maniobra y pasa. Saca herramienta con circulacin desde 5224 hasta 4786 m. Observa traccin. No pasa. Retira trpano #38 con desgaste 2-1-WT-A-E-1-SD-HR. (5224 m)*. Saca herramienta circulando desde 5266 a 4705 m. Observa resistencia puntual en 4735 m. Retira trpano HCC TCI 8 1/52" MX-DS68DX2 con desgaste 1-2-RG-G-E-1SD/CT-HR. (5266 m)*. Retira trpano SII GF45YDODPD 8 1/2" con desgaste: 3-1-ER-A-E-1-SD/BT-HR. (5317 m)*. Saca trpano SII 8 1/2" GF45YDODPD c/desgaste: 3-1-TR-M-E-1-ER/SD-TD. (5363 m)*. Baja hta de 4158 a 4835 m donde asienta con top drive e intenta baJar circulando. Alcanza 4842 m. Negativo. Baja herramienta repasando pozo de 4681 m hasta 5096 m. Repasa con resistencia puntual en tramo 4821-4846 m. Saca herramienta circulando desde 5350 a 5232 m donde tracciona. Llena lnea con agua. Prueba lnea, observa falla en el sensor de presin. Repite prueba, falla.
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Perfora hasta 4853 m. Saca herramienta. Observa prdida de nariz de zapato. Saca herramienta sin circulacin desde 5350. Tracciona en 5317 y 4794 m. Baja herramienta desde 4156 hasta 4924 m; para firme con 30 klbs. Conecta top drive y establece circulacin con 350 gpm @1380 psi. Maniobra herramienta intentando pasar con resultado negativo. Saca herramienta desde 5350 m a superficie. Observa tracciones puntuales en 5294, 5264 y 5258 m. Baja herramienta de pesca hasta 4180 m. Maniobrando en reiteradas oportunidades para pescar whipstock sin xito. Recupera conjunto de whipstock incompleto; queda en pesca la herramienta de anclaje. Baja herramienta hasta 4187.5 m, observa incremento de presin y descarga de peso sobre el fondo. Disminuye caudal y contina descargando peso. Observa nuevo incremento de presin. Maniobra para pescar sin lograrlo. Levanta herramienta hasta 4177.5 m en donde WOH cae hasta 400 klbs. Intenta bajar impresor de 70 mm y no pasa por vlvula TIW superior. Baja hasta 4292 m con pescador para recuperar ecualizador de tapn. Resultado negativo. Baja herramienta hasta 4189,2 m en donde observa incremento de presin. Monta y prueba bandeja para casing. Observa mal funcionamiento. Baja liner de 7" con sondeo desde 605 hasta 4742 m. Observa resistencia puntual a partir de 4586 m. Monta equipos de superficie. Prueba empaquetador de cable; negativo. Maniobra liner de 7" para colgar hook hanger; resultado negativo. Maniobra p/ colgar hook hanger repetidas veces sin conseguirlo. Lanza bolita obturadora para fijar colgador hidrulico. Acumula emboladas sin observar incremento de presin (bolita no cierra el pasaje de fluido); no logra accionar colgador hidrulico. Baja herramienta con liner de 7" desde 605 hasta 4751 m. Al pasar por la ventana maniobra con top drive para introducir el liner por la misma. Observa resistencia puntual a 4617 y 4731 m. Debido a los inconvenientes para llegar con el casing de 5 a la TMD final, se decidi modificar el diseo de entubacin por 7 y 4 .
Ag. ap.-1002. Problemas.

Rota cemento hasta 3843 m. Observa gas de fondo de hasta 400.000 ppm. Repasa desde 3862 a 3905 m. Observa gas de fondo de hasta 580.000 ppm. Rota desde 3905 a 3954 m. Circula pozo con 559 gpm. Observa incremento de presin hasta de 300 psi. Repasa de 3954 a 3982 m. Circula con 550 psi. Observa admisin parcial de 500 bbl. Contina repasando de 3982 hasta el fondo 4167 m. Bombea pldora LCM. Observa pico de gas de hasta 500.000 ppm. (tramo 10 1/2").
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Repasa de 3854 a 4072 m con admisin parcial 1 m3/h. Observa pico de gas en 4070 m de 120.000 ppm. Repasa pozo de 4072 a 4167 m con admisin parcial menor a 2.5 m3/h. Observa prdida parcial de 2.5 m3. Repasa pozo con torque normal desde 3840 a 4167 m. Bombea 12 m3 de pldora LCM frente a zona de prdidas. Observa admisin parcial de 6 m3/h. Repasa pozo hasta 4167 m (fondo). Normal. Admisin parcial de 4m3/h. Perfora de 4167 a 4217 m, observa admisiones parciales de 4m3/h. Desgaste Bit: 2-2-FC-A-E-I-WT-TD. (4217 m)*. En 3808 circula con 150 gpm 320 psi. Observa gas de hasta 178000 ppm. (Entubacin Liner de 9 5/ 8). Baja herramienta a 3747 m (tope de Liner). Circula con 627 gpm - 1000 psi. Prueba Liner con 1500 psi, observa cada de presin hasta llegar a un equivalente de 10.7 ppg. (Cementacin Liner de 9 5/ 8). Toca cemento en 4181 m. Saca herramienta para perfilar SBT. Realiza primera carrera con GAMMA RAY, negativo. El mapa de cemento muestra cemento detrs del casing con algo de canalizacin. Baja a 3740 m. Circula, bombea pldora viscosa. Realiza prueba de hermeticidad de Liner de 9 5/8 con 1380 psi, negativo, admite 18 bbls. Levanta a 3450 m, cierra BOP y presuriza con 1100 psi (33 bbls admitidos). Rota cemento de 3821 a 3843 m. Se observ gas de fondo de hasta 400.000 ppm. (Seccin de 10 ). Se repas con este conjunto hasta 4167 m donde se observ prdida parcial de hasta 500 bbls. Al sacar herramienta, se observ prdida de unas de las planchuelas.
Baja conjunto con Junk Basket. Se contino con la perforacin a 4217 m sin observar alto torque (prdida parcial 20-60 bbls/h). Saca herramienta para correr perfiles. Se observa arrastre puntual de hasta 60 Klb. Entuba, cementa, prueba Liner 9 5/ 8 cementa. Prueba Liner de 9 5/8 con 2500 psi, se observa que presin desciende hasta llegar a una ECD de 10.4 ppg. Realiza primera carrera con GAMMA RAY, con resultado negativo. Cambia dispositivo y registra GAMMA RAY y SBT a 4185 m. Se observa mala calidad del cemento. Baja BHA liso, prueba nuevamente Liner con 1850 psi, sin resultados. Pozo admite 18 bbls. Arma BHA con Liner Packer de 10 5/16 con Pass Valve. Realiza prueba de hermeticidad con 3000 psi, observa durante 30, presin cae a 2850 psi. (Tramo de 8 ). Rota cemento de 4181 a 4189 m, Landing Collar de 4189 a 4190 m observando alto torque. Maniobra herramienta por aprisionamiento, tracciona y libera. Perfora de 4222 a 4233 m. Observa gas de fondo de hasta 190.000 ppm. Perfora de 4233 a 4235 m, observa alto torque y disminucin gradual de la ROP.
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Desgaste Bit: 0-0-NO-A-N-I-NO-TQ. (4235 m)*. Perfora de 4235 a 4238 m. Observa alto torque y admisin de 12 bbls en 20. Desgaste Bit: 1-1-WT-A-E-I-SD-TQ. (4238 m)*. Perfora de 4238 a 4263 m. En 4239 m, observa torque fluctuante entre 300-400 amp. Desgaste Bit: 3-1-BT-G-D-I-SD-HR. (4263 m)*. Perfora de 4263 a 4264 m. Circula pozo por presencia de gas 322.000 ppm. Desgaste Bit: 2-4-BT-G-E-I-SD-LOG. (4295 m)*. Corre GAMMA RAY de 4291 a 4105 m. Corre GYRO, 0 a 4180, pierde seal en 4180 m, lecturas errneas. Bombea Nitrgeno por directa. Intenta abrir vlvula MRST, para comunicar directa con anular, negativo. Trabaja con 3500 psi para abrir vlvula MRST, negativo. Circula pozo por inversa, observa 9.000 ppm de gas. Baja herramienta hasta 4295 m. Normal. Circula sobre fondo coon 500 gpm 1050 psi, observa 9.700 ppm de gas. Cierra BOP y circula por inversa. Observa 160.000 ppm de gas total. Perfora direccional de 4295 a 4349 m. Durante la perforacin con 30 rpm se not en fondo una leve vibracin. Perfora direccional de 4349 a 4450 m . Observa gas 12.000 ppm. Inicia KOP en 4372 m. En 4400 m, al levantar para orientar y comenzar a trabajar en slide, observa vibracin en fondo con picos de 10 G. Desgaste Bit: 4-8-BT-G-E-I-CT-HR. (4450 m)*. Perfora direccional de 4450 a 4514 m. Observa baja penetracin. Desgaste Bit: 2-3-WT-A-E-I-BT-HR. (5414)*. Perfora direccional de 4514 a 4580 m. Observa tool face errtico, disminuye WOB. Perfora de 4515 a 4693 m. Se observa poca respuesta direccional. Aumenta el porcentaje de Slide. Perfora de 4580 a 4598 m. Al no obtener un Dog Leg de 2.5/3 cada 30 m, saca herramienta por cambio de ngulo de Bent Housing a 1,5. Desgaste Bit: 2-2-CT-A-X-I-LT-BHA. (4598 m)*. Perfora direccional de 4598 a 4692 m. En la perforacin con rotacin se observa cada de ngulo de 0.1 con tendencia a girar a la izquierda. Perfora de 4692 a 4693 m con baja ROP. En 4693 baja penetracin, circula, observa gomas de estator en zaranda.
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Desgaste Bit: 3-3-LT-C-D-I-CT-DMF. (4693 m)*. Desgaste Bit: 1-2-WT-G-E-I-TR-PR. (4740 m)*. Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-TD. (4760 m)*. Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-LOG. (Rectifica en 4760 m)*. Repasa hasta 4766 (prof. corregida por perfil). Circula. Observa gas de fondo de 33.000 ppm. Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-CM. (Acondiciona pozo en 4766 m)*. Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-CM. (Acondiciona pozo en 4766 m)*. Entuba Liner 7 5/8. Cementa. Baja herramienta para constatar cemento, negativo. Rota cemento de 4708 a 4730 m. Circula, levanta hasta 4720. Realiza prueba Liner de 7 5/8 con 5000 psi, observa descenso de presin. Prdida aproximada 7 bbls. Se observa mala calidad de cemento. Baja Packer para detectar zona de prdida. Fija Packer P-111-9 5/8- 47.53 # en 100 m. Prueba por anular con 2000 psi (+), 600 psi por directa, observa descenso de presin. Baja Packer para detectar zona de prdida. Prueba nuevamente por anular con 5000 psi, observa cada de presin, despus de 10 estabiliza en 400 psi, prueba con 4000 psi , negativo. Cierra BOP. Prueba por directa con 5000 psi , presin cae a 4500 psi. Durante la perforacin de la seccin se observ limaduras de Hierro en zaranda, 12 kg aprox. Perfora direccional de 4762 a 4805 m. Cambia conjunto por falta de respuesta direccional. Durante la perforacin se observ problemas par levantar ngulo. (Tramo de 6 ). Desgaste Bit: 3-1-WT-A-E-I-OC-BHA. (4805 m)*. Perfora direccional de 4805 a 4861 m. Observa poco avance. Perfora desde 4861 hasta 5009 m. Observa bajo crecimiento de ngulo. Desgaste Bit: 4-7-BT-M-E-3-LT-BC. (4861 m)*. Desgaste Bit: 3-2-FC-A-E-I-CT-HR. (4913 m)*. Perfora direccional de 4913 a 4960 m. Observa bajo crecimiento de ngulo. Dog Leg generado, insuficiente para continuar con el programa. Desgaste Bit: 3-1-CT-M-E-I-TR-BHA. (4960 m)*. Desgaste Bit: 3-1-WT-A-E-I-TR-HR. (5009 m)*. Desgaste Bit: 3-5-CT-A-F-I-WT-HR. (5066 m)*.
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Perfora desde 5066 a 5101 m. Saca herramienta por variaciones negativas en la inclinacin y azimuth. Se perforaron 35 m totales, 20 m slide con el tool face en low side, debido a una desconfiguracin en el off set, lo que result en una prdida de inclinacin de 4. Desgaste Bit: 3-1-CT-A-E-I-TR-BHA. (5101 m)*. Perfora de 5101 a 5137 m. Observa torque errtico. Desgaste Bit: 2-1-WT-A-E-I-TR-TQ. (5137 m)*. Desgaste Bit: 2-1-WT-M-E-I-SD-HR. (5185 m)* Perfora de 5185 a 5221 m. Observa picos de presin y torque. Perfora de 5221 a 5228 m. Observa incremento de presin y torque. Maniobra sin normalizar parmetros. Desgaste Bit: 2-1-WT-A-E-I-SD-DMF. (5228 m)*. Retira PWD por no registrar seal. Perfora direccional de 5228 a 5289 m. En 5255 m observa picos de presin y gomas de estator en zaranda. Desgaste Bit: 2-2-CT-G-E-I-TR-HR. (5289 m)*. Perfora direccional de 5289 a 5358 m. Slide/rotacin 4/10 m respectivamente. Fuerte tendencia de la formacin a girar hacia el Sur. Desgaste Bit: 2-3-SD-G-E-I-TR-HR. (5358 m)*. Perfora direccional de 5358 a 5421 m. Slide/rotacin 5/5 m respectivamente. Aumenta porcentaje slide/rotacin (8/2 m). Al deslizar observa cada de presin diferencial y tendencia del trpano a colgarse. PWD sin registros. Desgaste Bit: 3-1-TR-H-E-I-WT-HR. (5421 m)*. Perfora desde 5420 hasta 5541 m. Observa incrementos de presin y gomas de estator en zaranda. Observa incremento de presin en 3650 m. Maniobra herramienta. Observa abundante goma de estator en zaranda. Orienta Tool Face. Asienta Bit sobre el fondo. Intenta perforar en modo slide, observa incremento de presin. Saca herramienta por cambio de motor. Boquillas de trpano tapadas.
Desgaste Bit: 1-1-SD-N-E-I-NO-DMF. (5442 m)*. Desgaste Bit: 3-1-BT-M-E-I-TR-HR. (5498 m)*. Maniobra herramienta, intenta deslizar entre 5497 a 5511 m. Negativo. Desgaste Bit: 2-2-WT-A-E-I-TR-HR. (5551 m)* Repasa de 5103 a 5551 m (fondo anterior), de 5390 a 5503 con alto torque (370 amp.) Perfora direccional de 5551 a 5561 m. Relacin slide/rotacin 70/30. Observa incremento de torque (400 amp) y presin (3500 psi).
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Perfora deslizando de 5561 a 5564 m. Repasa pozo y observa picos de presin de 3700 psi. Saca herramienta con rotacin y circulacin de 5444 a 5419 m traccionando hasta 30 Klbs. Observa alto torque (380 amp.). Saca herramienta total. Observa conos sueltos. Desgaste Bit: 6-5-BT-M-F-3-SD-TQ. (5554 m)]*. Perfora de 5564 a 5591 m. Slide 80 % para corregir Azimuth. Fallas en el MWD, se perforaron tres metros sin registros. PWD no registra seal. Desgaste Bit: 2-1-SD-A-E-I-WT-DMF. (5591 m)*. Perfora de 5591 a 5596 m. Observa incrementos de presin de hasta 3700 psi. Maniobra herramienta con incrementos de presin. Observa gomas de estator en zaranda. Observa gomas de estator en boquillas de trpano. Desgaste Bit: 0-0-WT-N-E-I-PN-DMF. (5596 m)*. Desgaste Bit: 2-2-WR-A-E-I-TR-HR. (5600 m)*. Baja herramienta con circulacin a 5495 m. Maniobra herramienta por aprisionamiento en 5494 m, con 460 Klbs en traccin. Intenta circular con resultados negativos. Realiza backreaming de 5495 a 5385 m. Bombea 40 bbls de pldora densa (12.8 ppg). Maniobra herramienta aprisionada en 5385 m con 460 Klbs en traccin, sin circulacin. Saca con rotacin y circulacin a 4860 con alto torque. Observa Motor desenroscado entre la reduccin del estator y el bearing de rodamiento. Repasa de 5315 a 5491 m. Observa aumento en el torque. Maniobra herramienta con alto torque. Desgaste Bit: 1-1-SD-A-E-I-NO-BHA. (5650 m)*. Baja herramienta a fondo anterior 5650 m. Asienta en el fondo observa incremento de presin, 3600 psi. Perfora desde 5650 hasta 5701 m. Observa poco avance. Saca herramienta de 5701 a 5456 m. Observa traccin de hasta 30 Kls en 5636, 5543 y 5419 m. Desgaste Bit: 2-1-WT-A-E-I-RG-HR. (5701 m)*. Baja herramienta circulando de 5530 a 5587 m. Asienta en forma puntual con 30 Klbs. Desgaste Bit: 3-2-CT-M-E-I-RG-HR. (5753 m)*.
Desgaste Bit: 4-3-CT-M-E-I-RG-TD. (5818 m)*. Observa torque puntal en distintas profundidades de 5020 a 5480. Desgaste Bit: 2-2-SD-A-E-I-RG-LOG. (5818 m, repasa pozo)*. Logging registrando de 5175 a 5412 m. Observa fallas en el sistema de registro por mala recepcin de datos. Prueba herramienta de logging, negativo.
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Se observa fallas en la punta del CBIL donde va alojado el motor. Prueba herramienta de logging, negativo. Saca herramienta registrando de 5796 m. En 5442 herramienta deja de registrar. Observa prdida de patn de EARTH. Observa picos de torque en 5465 m de 290 amp. y en 5475 m de 330 amp. Incrementa presin a 3500 psi y 3900 psi para romper asiento de bola del ST Landing Sub, no observa ruptura. Trata de presurizar hasta 4000 psi, negativo. Durante la perforacin de la seccin se observ limadura de Hierro en zaranda, 9 kg aprox.
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Prdidas de circulacin Fm Huamampampa Agap 1001 Original Resumen
Agap 1001 Original

Prdidas de fluido en Huamampampa
Admisin, m3 Tapn obturante, m3 Mx ngulo inclinacin Mx ngulo azimuth Densidad mnima, gr/lt Densidad mxima, gr/lt ROP mnima ROP mxima Profundidad inicial, m Profundidad final, m Etapa inicial 460,56 100 7,6 112,7 1010 1030 4 1,1 3880 4037 Sidetrack 1168,68 247 7,6 112,7 1005 1040 4 1,1 3872 4290 Total Etapas 1629,24 347
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Detalle de Prdidas
Prdidas de Lodo Agap 1001 Original
Huamampampa rama original, profundidad en mbmr
De 3880 3882 3883 3894 3901 3921 3972 3975 3980 3980 3980 3994 3999 4008 4019 4027 4028 4037 3559 3559 3559 a avance, Tiempo, Admisin, Admisin, m hrs m3 m3/hr 0,75 0,25 5,5 3,25 8,5 7,75 2,75 4,75 16,25 16,75 9,25 3,5 6 6 6 0,5 6 14,25 11,3 24 24 18,8 6,3 57,4 50 67,4 3,3 5,9 13,8 29,9 30 23,1 8,8 14,4 9,6 10,8 1,5 28,5 13,5 22,3 10,89 34,37 460,56 25,1 25,2 10,4 15,4 7,9 0,4 2,1 2,9 1,8 1,8 2,5 2,5 2,4 1,6 1,8 3,0 4,8 0,9 2,0 0,5 1,4 Tapn Densidad lodo, obturante, m3 gr/lt 5 5 5 5 0 0 3 3 7 0 15 0 0 0 0 0 14 0 20 0 18 100 1030 1030 1015 1015 1025 1030 1025 1025 1025 1025 1010 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 Comentarios Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Maniobra Maniobra Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Maniobra Colapso de casing en 3559 m Maniobra Maniobra
3882 2 3883 1 3894 11 3901 7 3917 16 3934 13 3975 3 3980 5 3980 0 3980 0 3994 14 3999 5 4008 9 4019 11 4027 8 4028 1 4037 9 4037 0 3559 0 3559 0 3559 0 Total Etapa
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Prdidas de Lodo Agap 1001 Original

Huamampampa Side track, profundidad en mbmr
De 3872 3879 3902 3903 3908 3925 3937 3946 3962 3967 3982 3990 3995 4002 4022 4025 4037 4048 4057 4067 4078 4087 4100 4110 4120 4128 4169 4180 4183 4218 4229 4238 4269 4290 4290 4290 4290 4290 4290 avance, Tiempo, Admisin, Admisin, m hrs m3 m3/hr 3879 7 3 60 20,0 3880 1 0,25 20 80,0 3903 1 0,25 26 104,0 3908 5 1,75 10,5 6,0 3925 17 6,75 14,18 2,1 3937 12 7,75 62 8,0 3946 9 3,75 22,5 6,0 3962 16 7,75 47,1 6,1 3967 5 2,75 13,2 4,8 3982 15 6,75 28,2 4,2 3990 8 4 7,2 1,8 3995 5 2,5 12,7 5,1 4002 7 2,75 16,4 6,0 4022 20 9,25 33,2 3,6 4025 3 1,75 11,3 6,5 4037 12 6 25,3 4,2 4048 11 6 23,9 4,0 4057 9 3,5 28,1 8,0 4067 10 3,75 22,5 6,0 4078 11 5 22,2 4,4 4087 9 5 26 5,2 4089 2 0,5 12,2 24,4 4110 10 2,75 3,1 1,1 4120 10 3,5 18 5,1 4128 8 3,25 11 3,4 4169 41 22 150,9 6,9 4180 11 7,5 52,6 7,0 4183 3 1,25 34,4 27,5 4218 35 15,5 127 8,2 4229 11 6 50 8,3 4238 9 7,5 3 0,4 4269 31 22,75 36 1,6 4290 21 18,75 52 2,8 4290 0 24 50 2,1 4290 0 24 2,5 0,1 4290 0 24 8,4 0,4 4290 0 24 14 0,6 4290 0 24 8 0,3 4290 0 24 3,1 0,1 Total Etapa 1168,675 a Tapn Densidad lodo, obturante, m3 gr/lt 22 1020 0 1020 8 1020 0 1035 0 1035 5 1035 9 1035 10 1035 0 1035 0 1040 0 1040 2 1040 2 1040 2 1030 2 1035 2 1035 2 1035 2 1035 2 1035 2 1035 2 1030 9 1030 0 1035 3 1020 3 1020 12 1020 32 1030 2 1030 29 1030 24 1020 0 1020 6 1020 12 1020 20 1015 0 1015 0 1015 0 1020 21 1005 0 1010 247 Comentarios Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Prdida parcial Maniobra Maniobra Maniobra Maniobra Circulando Observa prdida parcial
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Prdidas de circulacin Fm Huamampampa pozo Agap xP-1 Resumen

Trabaj desde apertura de ventana 4143 m, hasta 4732 m, con fluido base agua, sistema Ultradrill. Al inicio Increment reologa, durante la apertura de ventana, observando abundante aporte de hierro por imanes de zdas, zdas y ECS. Perforando en 4190.5 y 4196 m, pozo admiti 20 bbl, prepar pldora LCM con Safe Carb 10 y 40 a una concentracin de 30 kg/m3 de c/u, bombendose la misma en baches de a 20 bbls, en las profundidades siguientes de 4215, 4217, 4219 y 4221 m. Promedio de perdida 6.2 bbl/hr, Fm Huamampampa 100 % Arenisca, Gas circulacin 1400 Ppm. Baj tambin la densidad del sistema activo de 9.5 a 9.3 ppg, ayudando a minimizar admisin parcial. En 4221 m, efectu maniobra por cambio de trpano, donde durante el viaje y en forma esttica, pozo admiti, 113 bbl, sobre lo terico, por lo que Bombe 60 bbl de pldora con material sellante, desplazndola al fondo. Luego baj densidad del sistema de 9.3 ppg a 9.1 ppg, con lodo nuevo. Perforando en 4228 m, observ admisin parcial de 20 bbls. Prepar 60 bbls pldora con lodo del activo adicionando Safe Carb 10, 250 y Magna Fiber, con una concentracin de 65 kg/m3, bombendola al pozo. Perfor hasta 4241.5 m, agregando al activo 5 bolsas por hs Safe Carb 10-40 en forma contnua para minimizar admisin. En esta profundidad, por maniobra de cambio de trpano, limpi pozo con viscosa, y luego desplaz al fondo del pozo, 30 bbl de pldora Viscosellante con carbonato de puenteo safe carb 10 - 40 a una concentracin de 60 kg/m3 entre ambos. De 4241 a 4256 m continu observando admisin, y baj densidad a 9.1 ppg. Previo a sacar herramienta de 4256 m, bombeo 38 bbl, pldora viscosellante con LCM, safe carb. 10/40 a 22 lb/bbl ( 65 kg/m ), dejando la misma en pozo abierto. Previo a maniobra de 4317 m, desplaz a pozo abierto 40 bbl, de pldora con safe carb 10/40 a 26 lb/bbl ( 75 kg/m ), minimizando perdidas en estticas. Admisin de esta maniobra, 25 bbl. Perforando en 4351 m, bombe 10 bbl de pldora de puenteo con LCM Carbonato Safe Carb #10/40 a 30 lb/bbl ( 85 kg/m ), relacin 75/25 y en 4357 m 20 bbl al observar 13 bbl de admisin en 30 minutos.
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En 4370 m, al observar admisin de 10 bbl en 1/2 hora, bombe 20 bbl de pldora con puenteo, idem anterior. Previo a una maniobra en 4377 m,, desplaz a pozo abierto 50 bbl de pldora viscosa con 30 lb/bbl ( 85 kg/m ) de safe carb 10/40 a una relacin de 75/25 en peso. Gas de mbra 16110 ppm - densidad mnima 8.9 ppg. Volumen perdido en formacin en maniobra al sacar 3.9 m3 Perforando de 4507 m a 4521 m, se observ Incremento de admisin de 6 hasta 10 bbl. Bombe 15 bbls de pldora con material sellante. En 4533 m, prepar y bombe, 70 bbls de pldora con Safe Carb 10-40, Magma Fiber a razn 41 lb/bbl (117 kg/m3 ), para controlar permeabilidad. En 4549 m, durante una maniobra control admisin esttica de pozo, registrando, al sacar herramienta 33 bbl y 24 bbl al bajar nuevamente. Perforando se bombearon pldoras sellante en baches de a 15 bbl, en las siguientes profundidades: 4554 , 4558, 4564, 4567 y 4568 m. A partir de 4570 m, y hasta 4676, los niveles se mantuvieron normales. Trabaj con decanter controlando LGS y manteniendo densidad del sistema durante la perforacin. En 4710 m, increment densidad de 9.3 ppg a 9.5 ppg. En 4720 m, observ admisin de 30 bbl en 1 hs. Por lo que se bombearon 22 bbl de pildora con material sellante safe carb 250 y 40 a concentracin de 35 lb/bbl ( 100 kg/m3 ), mas 1.4 lb/bbl ( 4 kg/m3 ) de Magma Fiber. Durante las maniobras se observaron admisiones en esttica de hasta 38 bbls ( 6 m ) De 4730 y hasta 4732 Levant densidad del fluido del sistema de 9.5 ppg a 9.7 ppg, para estabilizar paredes de pozo.
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Perfil de densidad pozo Agap 1001 Original

8,3 3820 3830 3840 3850 3860 3870 3880 3890 3900 3910 3920 3930 3940 3950 3960 3970 3980 3990 4000 4010 4020 4030 4040 4050 4060 4070 4080 4090 4100 4110 4120 4130 4140 4150 4160 4170 4180 4190 4200 4210 4220 4230 4240 4250 4260 4270 4280 4290 4300 4310 4320 MW Etapa 1 MW Sidetrack 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0
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Rig H&P 177, Especificaciones Tcnicas
80
81
82
83
84
85
86
87

Programa de Perforación Agap 1001 ST

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Programa de Perforacin Agap

Ing. Robert Harrington Jefe de Proyecto Yacimiento Aguarage

Ing. Matas Farina Jefe de Operaciones de Perforacin

Ing. Ricardo Berra Gerencia Perforacin y Workover

UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

AGUARAGE PROFUNDO 1001 ST

UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

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SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD Poltica de Seguridad y Medio Ambiente

AGUARAGE PROFUNDO 1001 ST

UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

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UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

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Figura 1. Mapa de Ubicacin del Area

AGUARAGE PROFUNDO 1001 ST

UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

Figura 2. Distribucin de Pozos Yacimiento Aguarage

AGUARAGE PROFUNDO 1001 ST

UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

Figura 3. Vista Lateral Pozo Agap 1001 ST

Descripcin de los Reservorios Objetivo

La roca reservorio es de edad Devnica y el ambiente de depositacin fue marino somero.

AGUARAGE PROFUNDO 1001 ST

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3,970 m Punzados Fm. Huamampampa, capas 1y 2: 3,867.0/4,036.0 m

Packer permanente 7 5/8" : 4205,14 m

Liner 5" 18#, Drift: 4.151"

Formacin Santa Rosa

Tapn Permanente 5" BAKER Mercury "N" 5,210 m

Fondo de Pozo : 5,342 m

Zapato de 5" : 5,342 m

Figura 4. Esquema inicial Pozo Agap 1001

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UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

Esquema previo inicio Etapa de Perforacin

2,437 m Tie Back Casing 9-5/8" 2,517 m

Punzados Fm. Huamampampa Capas 1 y 2 3867,0 / 4036,0 mbbp cementados

Liner 7 5/8" - N-80 39# (ID: 6.625") Drift: 6.500"

Punzados Fm. Huamampampa Capa 3 4120,0 / 4128,0 mbbp Cementados

Punzados Fm. Santa Rosa 4721,5 / 5149,0 mbbp

Tapn Permanente 5" BAKER Mercury "N" 5,210 m

Caones TCP 3 3/8" HMX DP 6spf, con suelta automtica

Zapato de 5" : 5,342 m

Figura 5. Esquema previo etapa de Perforacin

AGUARAGE PROFUNDO 1001 ST

UTE AGUARAGUE Ingeniera de Perforacin

Coordenada Rig GL:

Profundidad Final: Azimuth @ Target: Inclinacin @ Target:

Formacin de Inters: AFE N: Das Estimados: