Procedimiento para Confección de Mufas en Cables

CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA

VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
SERVICIO DE OPERACIÓN Y MANTENCIÓN LINEA ELECTRICA
CONTRATO N° 4501392548
PROCEDIMIENTO PARA CONFECCIÓN DE MUFAS EN CABLES

N11DM43-I1-CHESTA01-00000-PROEL05-0000-010
1 25/08/2014 CONSTRUCCION BAM/JGR JGR/BAM CMR

0 29/05/2014 CONSTRUCCION JGR JAY CMR
C 13/05/2014 REVISION CODELCO JGR JAY CMR
B 13/09/2013 REVISION CODELCO JGR JAY GGL
A 10/09/2013 REVISIÓN INTERNA JGR JAY GGL
REV FECHA EMITIDO PARA POR REV. APR. REV
CHESTA INGENIERIA CODELCO
N° DE PROYECTO EMPRESA DE INGENIERÍA
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CC-398-PTS-EL-06
REV
N11DM43-I1-CHESTA01-00000-PROEL05-0000-010
1
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SERVICIO DE OPERACIÓN Y MANTENCIÓN LINEA ELECTRICA CÓDIGO: N11DM43-I1-
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA CHESTA01-00000-PROEL05-
0000-010
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO CONFECCIÓN DE MUFAS EN CABLES REV. 1
Vigencia: Agosto 2014
Página: 2
PROYECTO SERVICIO DE OPERACIÓN Y MANTENCIÓN LINEA ELECTRICA

PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA
TÍTULO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONFECCIÓN DE MUFAS EN CABLES
CONTENIDO 1. OBJETIVOS 3
2. ALCANCE 3
3. REFERENCIAS 3
4. DEFINICIONES 3
5. RECURSOS 5
6. DESCRIPCIÓN 6
7. ANALISIS DE RIESGO Y MEDIO AMBIENTE 7
8. ANEXOS 8
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Página: 3
1. OBJETIVOS
Establecer una metodología de trabajo, lineamientos específicos y/o generales a utilizar en las
actividades de Confección de Mufas para Cables, describiendo la secuencia, directrices y condiciones
para realizar el trabajo en las instalaciones de “SERVICIO DE OPERACIÓN Y MANTENCION LINEA
ELÉCTRICA - PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA”.
Este procedimiento permitirá cumplir con todas las exigencias en materia de prevención de riesgos,
salud ocupacional y medio ambiente, bajos los estándares técnicos del mandante.
2. ALCANCE
El presente procedimiento aplica a todo personal de Empresa CHESTA Ingeniería S.A. que trabaja en
Confección de Mufas para Cables.
3. REFERENCIAS
 Política Integrada de Gestión (SIG) de CHESTA
INGENIERIA S.A.
 Especificaciones técnicas y planos de ingeniería.
 ECF 1, Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo.
 ECF 2, Trabajo en Altura.
 ECF 4, Vehículos Livianos.
 ECF 5, Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales.
 ECF 12, Incendio.
4. DEFINICIONES
AC. Administrador de Contrato y/o Jefe de Obra.

EB. Encargado de bodega.
EC. Encargado de calidad.
OP: Operario Ejecutor.
OT: Responsable Oficina Técnica.
PR: Asesor en Prevención de riesgos
SUP: Supervisor
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Página: 4
ATRIBUCIONES AC EB EC OT PR SUP
Asignar los recursos para la correcta

X
implementación del Procedimiento
Hacer cumplir el siguiente procedimiento X X X
Informar a su personal del alcance, Limitaciones y

X
riesgos del trabajo encomendado a cada persona.
Cumplir y hacer cumplir las 6 Reglas de Oro. Para

Trabajar sin Tensión a todo el personal bajo su X
supervisión.
Proporcionar instrucciones precisas, planillas de cables a

instalar, copias de planos actualizadas y X X
especificaciones técnicas al ejecutor
Controlar y preservar equipos de instalación. X
Confeccionar con todos los trabajadores las AST en
X X
forma diaria.
Planificar, verificar y mantener medidas de seguridad
estándares del proyecto, instalaciones limpias y sin X X
interferencias.
Verificar estado de herramientas. (ECF 5) X X
Planificar actividades y dar a conocer cada uno de os X
riesgos que implica el trabajo a realizar.
Traslado de equipos. X
Control de montaje y seguimiento al cumplimiento
X X
de las normativas de SSMA
Instruir acciones en caso de emergencias y/o X X

accidentes
Verificar el uso adecuado de elementos de X
protección personal
Dirigir actividades. X
Verificar la correcta ejecución de la actividad según

X X
especificaciones.
Emisión del protocolo de la actividad. X
Aprobación y responsable de la custodia física y

X X
digital del protocolo.
Aprobación del protocolo por parte del cliente X X

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5. RECURSOS
Equipos de Apoyo
 Soplete con válvula para cilindro de gas licuado o pistola de aire caliente.
 Chispero
 Sierra mecánica.
 Kit de mufas exteriores o interiores.
 Cordel Polipropileno.
 Mantas calefactores.
 Prensa hidráulica.
 Prensa manual.
 Pelador de cables.
 Enderezador de cables.
 Toldo cerrado con piso plástico.
Herramientas, Accesorios y Materiales:
 Conos de seguridad.
 Malla caminera
 Polietileno.
 Señalética
 Extensiones eléctricas
 Herramientas eléctricas: alicates, Destornilladores, corta cables, otros
 Estación de Emergencia.
 Cordel de perlón.
Equipos de Protección Personal:
 Respirador Mixto.
 Lentes de seguridad con filtro UV.
 Casco de seguridad.
 Barbiquejo.
 Calzado de seguridad Dieléctrico.
 Overol Piloto Dieléctrico.
 Protector auditivo cuando se requiera.
 Guantes de cuero Dieléctrico
 Traje de cuero completo (cuando se realicen trabajos en caliente).
 Arnés de seguridad con dos colas
 Absorbedor de impacto.
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Página: 6
6. DESCRIPCIÓN
6.1 METODOLOGÍA DE TRABAJO
Antes de comenzar con los trabajos para la terminación del cable

se deberá:
 El Personal que confeccionará las mufas deberá contar con su respectiva

certificación.
 El Supervisor deberá inspeccionar diaria y visualmente dejando registro en

Check List de acuerdo a ECF 5 “Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales”,
el buen estado de las herramientas y equipos a utilizar, de acuerdo a estándar
de uso. (Esto incluye que se encuentren debidamente codificadas de acuerdo al
color del mes).
 Para hacer el ingreso al área, se deberá realizar el permiso de trabajo
correspondiente (Permiso de Trabajo en Caliente), este deberá ser firmado por
todo los participantes de la actividad y Aprobado por el Supervisor a cargo de
los trabajos y el APR de Turno. Personal VP solo tomará conocimiento al trabajo
a desarrollar.
6.2 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
 PREPARACIÓN DEL CABLE
Antes de iniciar la confección de la mufa se deberá confinar el área con cintas de

confinamiento, además se confeccionará el ART y Charla operacional de 5
minutos.
Una vez dispuestos los equipos y herramientas, se procederá a calentar el cable

con un soplete de gas de llama blanda especial o pistola de aire caliente, con el
fin de retirar la chaqueta de esté (HDPE) utilizando para ello un cuchillo para
pelar cable curvo, éste se debe utilizar en dirección opuesta al cuerpo, el
trabajador que realice esta maniobra deberá usar el EPP Específico (Guantes
tipo malla o guante anti-corte).
Posteriormente se procede a retirar la pantalla de aluminio corrugado del cable;
cortando la pantalla longitudinalmente al cable.
 CONFECCIÓN DE MUFAS.
Todo personal que realice mufas, debe estar debidamente acreditado para ello.
 Para la confección de mufas en S/E en superficie se deberá considerar una carpa

que proteja el punto de trabajo para evitar que esta se contamine.
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Página: 7
 Se acomodará el cable y se iniciará el proceso de confección de mufa de

terminación. Para mayor precisión de dicho proceso, se adjunta (Anexo 2), como
referencia catálogo ilustrativo.
 Para el trabajo se utilizarán herramientas menores para cortar y dimensionar

puntas, stakon hidráulico para apretar los terminales, soplete a gas (extintor), para
contraer las mangas, chaquetas etc.
 Una vez terminada la mufa se dejarán las puntas abiertas y protegidas a la espera
de las pruebas requeridas por VP. (pruebas Hi-Pot). Para esto se instalara
señalética indicando advertencia cable desenergizado.
 Para realizar la prueba HI-POT, se instalara señalética indicando advertencia

cable energizado. Para realizar la prueba HI-POT permanecerá en el lugar un loro
vivo.
 Una vez realizado esto se dará por terminado el trabajo y todo el personal se
retirara del sector.
 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE
En el Análisis de Trabajo Seguro (ART) se describen, analizan y controlan todos los

riesgos inherentes a la actividad que se efectuará, análisis el cual es elaborado día a
día o cuando las condiciones de trabajos cambien, según los lineamientos del SIG
internos y los requeridos por el cliente.
7. ANALISIS DE RIESGO Y MEDIO AMBIENTE
Aspecto Impacto Directo / Medidas de

Actividad Impacto Legislación aplicable
Ambiental Ambiental Indirecto Control
Difusión DS N 144/61 Ministerio de Salud
Verificación de Calidad del aire Plan de "Norma para evitar emanaciones
ausencia de Incendio Indirecto Negativo
y suelo Emergencia, contaminantes atmosféricos de
o
tensión Incendio cualquier naturaleza"
Difusión DS N 144/61 Ministerio de Salud

Instalación de Calidad del aire Plan de "Norma para evitar
Incendio Indirecto Negativo emanaciones o contaminantes
cable de 13,8 Kv. y suelo Emergencia, atmosféricos de cualquier
Incendio naturaleza”
difusión DS N 144/61 Ministerio de Salud
Calidad del aire Plan de "Norma para evitar emanaciones
Incendio Indirecto Negativo
y suelo Emergencia, o contaminantes atmosféricos de
Incendio cualquier naturaleza"
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Orientar al
Confección de personal al
Mufas consumo Disminuye o consumo
altera la calidad eficiente de Norma corporativa de eficiencia
energía Indirecto Negativo los recursos energética en Proyectos de
eléctrica de recursos
naturales a Inversión
naturales través de la
difusión
DS N 144/61 Ministerio de Salud
Emisión de "Norma para evitar emanaciones
gases de Revisión
altera la calidad Técnica y o contaminantes atmosféricos de
combustión y Indirecto Negativo Análisis de cualquier naturaleza". DS 54/98
del aire Ministerio Secretaria General de
material gases al día.
particulado la Presidencia Norma Calidad
Primaria para MP-10
Instrucción DS N 160 Ministerio de

Consumo de Disminución de al personal Economía, fomento y
combustibles recurso natural Indirecto Negativo sobre uso reconstrucción Seguridad para las
(Petróleo) no renovable eficiente de instalaciones y operaciones de
combustibles líquidos
recursos
Difusión
DS N 160 Ministerio de
Potencial Plan de Economía, fomento y
derrame de calidad del suelo Indirecto Negativo emergencia reconstrucción Seguridad para las
combustible, control de instalaciones y operaciones
aceite hidráulico derrames de de combustibles líquidos
aceites
Disponer
RISES de
manera DS 549/04 Aprueba Reglamento
Altera la calidad
Generación de segregada sobre condiciones básicas
del suelo y el Indirecto Negativo en
RIS no peligroso sanitarias y ambientales en los
paisaje contenedore lugares de trabajo
s color gris
identificado.
Altera la calidad Check

List DS N°146/97 "Norma de
de vida por emisión de ruidos molestos
Emisión de Ruido contaminación Indirecto Negativo
herrami generados por fuentes fijas"
acústica entas
8. ANEXOS
PROTOCOLO DE CONFECCIÓN DE MUFAS EN CABLES

Cliente : Top/ Sistema:
Nº de Circuito: Desde: Hasta:
Área: Fecha:
Nº de Plano : Rev. :
Capacidad: Calibre: Fabricante:
Tipo de cable : Fuerza Control Instrumentación Alumbrado
Tipo de Terminación Terminal Prensa Mufa terminación Otro
Se cumple
ITEM Observaciones
ACTIVIDADES AFECTADAS A POLÍTICAS DE CALIDAD
Si No NA
Terminal
0000-010
Página: 9
Terminal adecuado a sección clase.

1
2 Uso de aprieta terminales para unión conductor terminal.

3 Torque de acuerdo a perno utilizado (según tabla).
4 Reforzamiento de aislación punto de unión terminal a bushing u otro.

Prensa
5 Prensa de acuerdo a sección de conductor.
6 Torque de apriete de acuerdo a tabla de aplicaciones.
Mufa
7 Mufa de terminación adecuada a la clase del conductor
8 Fabricación de mufa de acuerdo a catálogo y recomendación fabricante
9 Terminal adecuado a sección clase.
10 Uso de aprieta terminales para unión conductor terminal.

Torque de acuerdo a perno utilizado (según tabla).
11
12 Reforzamiento de aislación punto de unión terminal a bushing u otro.
13 Mufa aterrizada en uno de sus extremos.

Observación
ELABORADO REVISADO APROBADO

NOMBRE NOMBRE NOMBRE
FECHA FECHA FECHA
FIRMA FIRMA FIRMA
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Anexo 2 Catálogo de Confección de Mufas

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CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA

PROCEDIMIENTO PARA CONFECCIÓN DE MUFAS EN CABLES

1 25/08/2014 CONSTRUCCION BAM/JGR JGR/BAM CMR

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO CHILE

PROYECTO SERVICIO DE OPERACIÓN Y MANTENCIÓN LINEA ELECTRICA

TÍTULO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONFECCIÓN DE MUFAS EN CABLES

AC. Administrador de Contrato y/o Jefe de Obra.

Asignar los recursos para la correcta

Hacer cumplir el siguiente procedimiento X X X

Informar a su personal del alcance, Limitaciones y

Cumplir y hacer cumplir las 6 Reglas de Oro. Para

Proporcionar instrucciones precisas, planillas de cables a

Instruir acciones en caso de emergencias y/o X X

Verificar la correcta ejecución de la actividad según

Emisión del protocolo de la actividad. X

Aprobación y responsable de la custodia física y

Aprobación del protocolo por parte del cliente X X

Herramientas, Accesorios y Materiales:

Equipos de Protección Personal:

6.1 METODOLOGÍA DE TRABAJO

Antes de comenzar con los trabajos para la terminación del cable

 El Personal que confeccionará las mufas deberá contar con su respectiva

 El Supervisor deberá inspeccionar diaria y visualmente dejando registro en

6.2 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

 PREPARACIÓN DEL CABLE

Antes de iniciar la confección de la mufa se deberá confinar el área con cintas de

Una vez dispuestos los equipos y herramientas, se procederá a calentar el cable

 Para la confección de mufas en S/E en superficie se deberá considerar una carpa

 Se acomodará el cable y se iniciará el proceso de confección de mufa de

 Para el trabajo se utilizarán herramientas menores para cortar y dimensionar

 Para realizar la prueba HI-POT, se instalara señalética indicando advertencia

 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

En el Análisis de Trabajo Seguro (ART) se describen, analizan y controlan todos los

7. ANALISIS DE RIESGO Y MEDIO AMBIENTE

Aspecto Impacto Directo / Medidas de

Difusión DS N 144/61 Ministerio de Salud

Instrucción DS N 160 Ministerio de

Altera la calidad Check

PROTOCOLO DE CONFECCIÓN DE MUFAS EN CABLES

Terminal adecuado a sección clase.

2 Uso de aprieta terminales para unión conductor terminal.

4 Reforzamiento de aislación punto de unión terminal a bushing u otro.

8 Fabricación de mufa de acuerdo a catálogo y recomendación fabricante

9 Terminal adecuado a sección clase.

10 Uso de aprieta terminales para unión conductor terminal.

12 Reforzamiento de aislación punto de unión terminal a bushing u otro.

13 Mufa aterrizada en uno de sus extremos.

ELABORADO REVISADO APROBADO

Anexo 2 Catálogo de Confección de Mufas

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