Seguriada

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADAN
O“
NOMBRE : porfidio Ronald cutipa vealsquez

NOMBRE DEL TUTOR:
AUGUSTO HELARD, FLORES COPA
SIGLO DE ESTUDIO:
Segundo semestre
ESPESIALIDAD:
Mecánica automotriz
TITULO DE TAREA:
Seguridad industrial
SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 1.
NORMATIVIDAD LEGAL El Perú cuenta con dos normas legales
principales que son el marco en Seguridad y Salud en el Trabajo: 1.
Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, publicada en
Agosto 2011 2. Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de
la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. “Las normas de la
referencia son aplicables a todo tipo de empresas e instituciones
cualquiera sea la actividad económica que desarrollan (pueden ser
textiles, comercio, manufactura, hospitales, etc.). Por lo tanto,
todos los empleadores, sean estos públicos o privados, sean una o
una gran empresa, sean peruanos o extranjeros, etc. Tienen la
obligación de implementar un sistema de gestión de la seguridad y
salud en el Trabajo dentro de sus organizaciones” Con esta
normativa, se incorpora una nueva y más exigente regulación para
los empleadores, mientras que para los trabajadores se mejoran las
medidas de protección, abriéndoles más alternativas para el
ejercicio de sus derechos laborales. Existen además ciertas normas
denominadas “sectoriales” en materia de Seguridad y Salud en el
Trabajo, dirigido específicamente para sectores como Minería,
Construcción Civil, etc. las cuales se complementan con la Ley de
Seguridad y Salud y su reglamento. 1.1. Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo: Entre los cambios e innovaciones más resaltantes
tenemos las siguientes: a. Política y Objetivos de la Seguridad y
Salud en el Trabajo b. Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
(CSST): Los empleadores con veinte o más trabajadores a su cargo
deberán constituir un comité de seguridad y salud en el trabajo.
Cuando se cuente con menos de veinte trabajadores, son los
mismos
d. Indemnización por daños a la salud en el trabajo: El
incumplimiento del empleador del deber de prevención genera la
obligación de pagar indemnización. De haberse comprobado
fehacientemente el daño al trabajador por parte de la Autoridad
Administrativa de Trabajo, el MTPE determinará el pago de la
respectiva indemnización. e. Obligaciones relacionadas con
contratistas, subcontratistas, modalidades formativas o terceros: La
empresa principal es la responsable solidaria frente a los daños e
indemnizaciones que puedan generarse, de comprobarse el
incumplimiento de las obligaciones referidas a la preservación de la
seguridad y salud en el trabajo. Además de ello se le asigna la
responsabilidad de notificar al MTPE los accidentes de trabajo,
incidentes peligrosos y las enfermedades profesionales que
pudieran ocurrir dentro de sus instalaciones. Esto quiere decir, que
ante un accidente de un trabajador que no es de la empresa, el
empleador tendrá responsabilidad en la misma. De ahí entonces la
obligatoriedad de prestar atención al trabajo que realizan los
terceros en las instalaciones físicas del empleador.
Normas sectoriales en Seguridad: Construcción, Minería, etc. Si
bien las normas legales antes indicadas rigen en todo el país y en
todas las actividades económicas tanto públicas como privadas,
existen sectores de alto riesgo o cuyas características requieren de
mayores exigencias, por lo que cuentan con normas sectoriales de
aplicación sólo para esas actividades, sin que signifique de que ya
no es aplicable la Ley en dicho sector. Estas normas son, entre
otras: 1. Norma G-050, Seguridad durante la construcción, aplicable
a construcciones de edificaciones y otros relacionados. 2.
Resolución Ministerial N° 312-2011 MINSA, Protocolos de
Exámenes Médicos Ocupacionales 3. Decreto Supremo N° 055-
2010-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
Seguridad Industrial 12 4. Resolución Ministerial N° 111-2013-
MEM/DM, Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo con
electricidad – 2013 Normativa Internacional en Seguridad: OHSAS
18000 Así como en el Perú existe la normativa local, en el mundo
existen desde hace muchos años, normas y estándares
internacionales en Seguridad y Salud Ocupacional. Una de las más
conocidas y con la cual muchas empresas peruanas han logrado su
certificación es la OHSAS 18000. 2. SEÑALES DE SEGURIDAD SEGÚN
LA NORMA TECNICA PERUANA 399.010-1 La función de estas
señales es llamar la atención, indicar la existencia de un peligro y
facilitar su identificación fácil y rápidamente. En cualquier actividad
laboral, para conseguir un grado de seguridad, los colores de
seguridad podrán formar parte de una señalización de seguridad o
constituirla por sí mismos. En el siguiente cuadro se muestran el
tipo de señal relación entre su forma geométrica y colores
utilizados:
3. PELIGROS Y RIESGOS Existe confusión al entender a ambos

términos, son conceptos sumamente distintos, ya que el “riesgo" se
da cuando las personas, cosas o el lugar en sí, están expuestos a un
"peligro". Ahora bien, hay que tener en cuenta, es que todos
estamos expuestos a diferentes peligros en cada una de las
actividades que desarrollamos, y no solamente en el trabajo, pues
en nuestro diario quehacer. Concepto de Peligro y Riesgo según el
Reglamento de la Ley 29783 (DS 005-2012 TR) Según la normativa
legal peruana vigente, las definiciones son: PELIGRO: Situación o
característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente. RIESGO: Probabilidad de
que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipo y al ambiente. Concepto de
Peligros y Riesgos según la norma internacional OHSAS 18001
PELIGRO: Fuente o situación o acto con potencial para causar daño
en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una
combinación de éstos.
4. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER)

De acuerdo a las disposiciones legales vigentes (R.M. 050-2013-TR),
“la identificación de riesgos es la acción de observar, identificar,
analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los
aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e
instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y
herramientas, así como los riesgos químicos, físicos, biológico, di
ergonómicos y psicosocial presentes en la organización
respectivamente. La evaluación deberá realizarse considerando la
información sobre la organización, las características y complejidad
del trabajo, los materiales utilizados, los equipos existentes y el
estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos
existentes en función de criterios objetivos que brinden confianza
sobre los resultados a alcanzar” Si dejáramos esta evaluación al
criterio de la persona que lo evalúa, pues se corre el riesgo de que
la persona “muy valiente” considere que no hay riesgo en la
actividad evaluada. Una persona “muy temerosa” considerará que
esa actividad es de mucho riesgo. De ahí que el IPER brinda las
herramientas y criterios de evaluación generales. Según la
normativa D.S. 005-2012, la identificación de peligros debe
realizarse en cada puesto de trabajo del empleador, por personal
competente, en consulta con los trabajadores y sus representantes
ante el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Metodología del IPER Para la identificación de peligros y evaluación
de los riesgos que estos peligros representan se hace uso de
formularios (llamados también matriz) cuyos formatos presentan
características similares.
5. MAPA DE RIESGOS Siguiendo con la definición propuesta por la

normativa legal vigente, el Ministerio de Trabajo y Promoción del
Empleo (R.M. N° 050-2013-TR), indica como obligatoriedad al Mapa
de riesgos que debe ser colocado en zonas estratégicas dentro de la
empresa, debe ser visible para los trabajadores. ¿Qué es un Mapa
de Riesgos? Es una herramienta necesaria que permite representar
en forma gráfica, a través de símbolos de uso general los agentes
generadores de riesgos que ocasionan accidentes o enfermedades
profesionales en el trabajo. ¿Para qué sirve? 1. Facilitar el análisis
colectivo de las condiciones de trabajo 2. Como apoyo a las
acciones recomendadas para el seguimiento, control y vigilancia de
los factores de riesgo ¿Cómo elaboramos un mapa de riesgos? 3.
Elaborar un plano sencillo de las instalaciones de la empresa,
entidad pública o privada ubicando los puestos de trabajo,
maquinarias o equipos existentes que generan alto riesgo 4.
Asignarle un símbolo que represente el tipo de riesgo. 5. Estos
riesgos deben ser los mismos que se incluyan en el IPER de la
empresa. 6. Asignar un símbolo para adoptar las medidas de
protección a utilizarse. 7. Para el uso de señales, puede usarse la
simbología de la Norma Técnica Peruana NTP 399.010 – 1 Señales
de Seguridad. Considerando solo las señales de advertencia
(Paginas 49 a la 55 de la respectiva norma) y las de obligación
(Paginas 58 a la 65 de la respectiva norma).

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5. MAPA DE RIESGOS Siguiendo con la definición propuesta por la

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