I.

INTRODUCCIÓN:
La explotación del agua subterránea exige la utilización de equipos
especiales de bombeo, debido esencialmente a dos razones: El tamaño
reducido de los pozos (usualmente entre 4 y 16 pulgadas de diámetro) no
permite albergar una bomba del tipo convencional; y el nivel del agua dentro
del pozo con respecto a la superficie supera ampliamente, en la mayoría de
los casos, la máxima altura estática de succión permisible (máximo teórico
10.33 metros).
Ha sido necesario diseñar un tipo especial de bomba para instalarla dentro
de los pozos y que consiste fundamentalmente en un grupo de impulsores de
diámetro reducido montados en serie y acoplados a un mismo eje por medio
del cual se transmite la potencia del motor. Todo el conjunto encerrado por
una tubería que sirve de conducto del agua.
El funcionamiento en sí de la bomba será el de un convertidor de energía, o
sea, transformara la energía mecánica en energía cinética,
generando presión y velocidad en el fluido.
Las bombas de agua sumergibles han sido diseñadas para brindar una vida
útil más amplia y ofreciendo fácil mantenimiento e instalación.
Las bombas sumergibles encuentran muchas utilidades, las bombas de etapa
simple se utilizan para el drenaje, el bombeo de aguas residuales, el bombeo
industrial general y el bombeo de la mezcla.
Las bombas sumergibles se colocan habitualmente en la parte inferior de los
depósitos de combustible y también se utilizan para la extracción de agua
de pozos de agua.

Una bomba sumergible es una bomba que puede ser totalmente sumergida
en agua. El motor se cierra herméticamente y se acopla con el cuerpo de la
bomba.
Una bomba sumergible empuja el agua a la superficie convirtiendo la energía
rotatoria en energía cinética y energía de presión.

Esto se hace por el agua que se tira en la bomba: primero en la toma, donde
la rotación del impulsor empuja el agua a través del difusor, de allí, va a la
superficie.
La principal ventaja de una bomba sumergible es que nunca tiene que ser
cebada, porque ya está sumergida en el fluido. Las bombas sumergibles
también son muy eficientes porque realmente no tienen que gastar mucha
energía en movimiento de agua.

La presión del agua empuja el agua hacia una bomba sumergible, ahorrando
así una gran parte de la energía de la bomba.

Además, aunque las bombas en sí no son versátiles, la selección sí lo es.

Algunas bombas sumergibles pueden manejar fácilmente sólidos, mientras
que algunas son mejores sólo para líquidos.

Las bombas sumergibles son silenciosas, porque están bajo el agua, y la

cavitación nunca es un problema.

Hay algunas desventajas con este tipo de bombas, los sellos pueden corroerse
con el tiempo, cuando eso sucede, el agua se filtra en el motor, haciéndolo
inútil hasta que se repare.

Además, ese sello hace que la bomba sumergible sea un poco difícil de
conseguir para las reparaciones.

La otra desventaja principal es que este tipo de bombas no encaja en todos

los usos. Las bombas de una sola etapa se utilizan para la mayoría de los
bombeos industriales caseros y ligeros. Esto incluye filtros de acuario,
bombeo de aguas residuales, o bombas de sumidero para drenaje.

Las bombas de múltiples etapas se utilizan para cualquier cosa subterránea,

como pozos de agua o pozos de petróleo. Además, pueden trabajar con
líquidos finos como el agua, o gruesos como aguas residuales.

Se debe tener cuidado con las bombas sumergibles; Deben estar

completamente sumergidas. El agua alrededor de una bomba sumergible
realmente ayuda a enfriar el motor. Si se utiliza fuera del agua, puede
sobrecalentarse.
 OBJETIVO GENERAL
a. Estudiar los elementos que componen un sistema de bomba
sumergibles, hacer el cálculo y selección de una bomba
m3
sumergible de caudal 600 y su motor eléctrico con su punto
h
de operación.

OBJETIVO ESPECÍFICO
a. Parámetros de funcionamiento de la bomba.
b. Curvas y características de la bomba.
c. Normas técnicas y materiales de fabricación.

MARCO TEÓRICO
Definición:
El funcionamiento en sí de la bomba será el de un convertidor de energía, o
sea, transformara la energía mecánica en energía cinética,
generando presión y velocidad en el fluido.
Las bombas de agua sumergibles han sido diseñadas para brindar una vida
útil más amplia y ofreciendo fácil mantenimiento e instalación.
Las bombas sumergibles encuentran muchas utilidades, las bombas de etapa
simple se utilizan para el drenaje, el bombeo de aguas residuales, el bombeo
industrial general y el bombeo de la mezcla.
Las bombas sumergibles se colocan habitualmente en la parte inferior de los
depósitos de combustible y también se utilizan para la extracción de agua
de pozos de agua.
Una bomba sumergible es una bomba que tiene un impulsor sellado a la
carcasa. El conjunto se sumerge en el líquido a bombear.

La ventaja de este tipo de bomba es que puede proporcionar una fuerza de

elevación significativa pues no depende de la presión de aire externa para
hacer ascender el líquido.
Características y Funcionamiento:
Un sistema de sellos mecánicos se utiliza para prevenir que el líquido que se
bombea entre en el motor no cause un cortocircuito. La bomba se puede
conectar con un tubo, manguera flexible o bajar abajo de los carriles o de los
alambres de guía de modo que la bomba siente en "un acoplador del pie de
los platos", de tal forma conectándola con la tubería de salida.
Aplicaciones:
Las bombas sumergibles encuentran muchas utilidades, las bombas de etapa
simple se utilizan para el drenaje, el bombeo de aguas residuales, el bombeo
industrial general y el bombeo de la mezcla. Las bombas sumergibles se
colocan habitualmente en la parte inferior de los depósitos de combustible y
también se utilizan para la extracción de agua de pozos de agua.
Las bombas sumergibles también se utilizan en depósitos de combustible.
Aumentando la presión en el fondo del depósito, se puede elevar el líquido
más fácilmente que aspirándolo (succión) desde arriba. Los modelos más
avanzados incluyen un separador de agua/aceite que permite reinyectar el en
el yacimiento sin necesidad de subirla a la superficie.
El sistema consiste en un número de rodetes giratorios instalados en serie
para aumentar la presión.
La energía para hacer girar la bomba proviene de una red eléctrica de baja
tensión que acciona un motor especialmente diseñado para trabajar a
temperaturas de hasta 150 ºC.
Se requiere atención especial al tipo de bomba sumergible utilizado cuando
se usan ciertos tipos de líquidos.
En la mayoría de las aplicaciones se utilizan motores asíncronos de corriente
alterna que accionan una bomba centrífuga radial, que puede ser de varias
etapas conectadas en serie.
Las bombas sumergibles pueden trabajar también con tubería de aspiración,
colocando la bomba por encima del nivel del depósito.
Sin embargo, para funcionar tienen que estar cebadas, esto es, con agua, de
forma que la columna de agua comunique la bomba con el depósito.
La tubería de aspiración no puede ser excesivamente alta para que no
disminuya excesivamente la presión en la bomba y evitar la cavitación en la
bomba. El líquido bombeado, al circular alrededor del motor, también
refrigera a éste.
Para que los propósitos se refresquen. Además, si la bomba está situada fuera
del depósito, existe la posibilidad de que se produzcan fugas de gasolina y
pueda causar un incendio.
Algunos tipos de bomba no están preparados para ciertas aplicaciones, como
el bombeo de agua caliente o líquidos inflamables.
El uso de las bombas sumergibles en fuentes de jardín y paredes llamados
muros llorones se está haciendo muy común en todo el mundo, con gran
variedad de capacidades y tamaños.
La explotación del agua subterránea exige la utilización de equipos
especiales de bombeo, debido esencialmente a dos razones:

 El tamaño reducido de los pozos (usualmente entre 4 y 16

pulgadas de diámetro) no permite albergar una bomba del tipo
convencional.

 El nivel del agua dentro del pozo con respecto a la superficie

supera ampliamente, en la mayoría de los casos, la máxima altura
estática de succión permisible (máximo teórico 10.33 metros).

Ha sido necesario diseñar un tipo especial de bomba para instalarla dentro

de los pozos y que consiste fundamentalmente en un grupo de impulsores de
diámetro reducido montados en serie y acoplados a un mismo eje por medio
del cual se transmite la potencia del motor, todo el conjunto encerrado por
una tubería que sirve de conducto del agua.
Tipos:

 Tipos de turbina normal

De manera general esta bomba consta de:

 El motor eléctrico con el cabezal y engranaje (este último, sólo si es
necesario).

 La columna, la cual, comprende el eje de transmisión con sus cojinetes

y tubo de conducción.

 La bomba, o juego de tazones e impulsores.

 El tubo de succión y coladera.

Las partes principales de este equipo de bombeo son:
 El motor eléctrico generalmente es de eje vertical con flecha hueca, a
través de la cual se realiza el acople con el eje de la bomba. Cuando
se requiere para la bomba una velocidad diferente a la disponible por
los motores eléctricos, es necesario un engranaje de ángulo recto para
transmitir la potencia. En este caso el motor eléctrico es de eje
horizontal.

 El cabezal forma la base de apoyo para el conjunto de la bomba.

Descansa sobre un cimiento de concreto construido sobre el tubo forro
del pozo. Por su parte superior se apoya el motor eléctrico o el cabezal
de engranes, según el caso; en su parte inferior, lleva la conexión para
el tubo de la columna (vertical), y a un extremo va acoplada la tubería
de conducción (horizontal); en su parte central, posee un sello
(estopero) entre el tubo protector y la flecha o eje.
 La columna lubricada por agua es la más frecuente en sistemas de
bombeo, aunque existe también, la columna lubricada por aceite, por
lo cual, describiremos únicamente la primera. Está constituida por el
tubo vertical por el cual se conduce el agua, en cuyo interior se
encuentra alojado el eje de transmisión de potencia hacia la bomba.
Este eje es mantenido en su centro por una serie de bujes de goma especial
(arañas) instalados cada cierta distancia, los cuales son lubricados por el
mismo fluido bombeado. Debido a la eventual presencia de arena en el agua,
para disminuir el desgaste del eje en los puntos de contacto con los bujes se
aplica un manguito de acero inoxidable muy duro.
 Tipos de turbina vertical
Este tipo de bomba lleva el motor acoplado en su parte inferior y en
consecuencia permanecen sumergidos juntos dentro del agua que se bombea.
El uso de este tipo de bomba presenta inconvenientes con respecto al tamaño
reducido que se tiene para montar conjuntamente a la bomba y al motor con
el cable de alimentación de este último y a la necesidad de extremar las
condiciones de protección por la permeabilidad al agua.
No obstante, este tipo de equipo tiene grandes ventajas con respecto a la
bomba con motor en la superficie.
Los fundamentos descritos para la bomba centrífuga horizontal en cuanto a
la succión, son también válidos para el caso de las bombas para pozo
profundo; sin embargo, en estas últimas, la única variable con la que
generalmente se puede jugar para prevenir la cavitación o formación de
vórtices (entrada de aire en la succión), es la altura estática de succión, es
decir, el sumergimiento de la bomba.

Una situación especial ocurre en el caso de las bombas con motor

sumergible. Debido a que el enfriamiento del motor es realizado por el
mismo flujo bombeado, en algunos casos es necesario colocarle al motor un
tubo a manera de camisa, desde la parte superior de la coladera de succión
de la bomba hasta la parte inferior del motor, con el objeto de asegurar que
la totalidad del flujo succionado por la bomba, enfríe el cuerpo del motor.
La instalación de este tubo en la succión, en algunos casos deberá evaluarse
como fricción adicional, pues, puede necesitar la bomba mayor sumergencia,
para evitar efectos indeseables.
Generalmente el fabricante proporciona las curvas de sumergimiento y de
(NPSH)R contra caudal, por etapa, a una velocidad de operación
especificada.

Tipos de accionamientos
 Por motor de combustion
Existen aplicaciones donde la fuente de energía mecánica para ser convertida
en energía hidráulica, es un grupo motor de combustión interna sea por
gasolina o por diésel.
Los accionamientos de este tipo son a gasolina para potencias bajas hasta el
orden de 10 HP y para potencias superiores se utilizan motores diésel.
Este tipo de accionamientos tiene su aplicación preponderantemente en los
sistemas de riego, donde la fuente de energía mecánica se acopla al equipo
de bombeo por medio de una caja de transmisión especial denominada
cardán.
  Por motor eléctrico
El motor eléctrico usado frecuentemente en sistemas de bombeo y que es el
caso que nos ocupa, es un motor trifásico de inducción tipo jaula de ardilla
clase B.
En lugares donde se dispone de energía eléctrica sea por una red de
distribución local, sea monofásica o trifásica, o bien, por un generador de
energía (planta generadora), se hace posible accionar los equipos de bombeo
por medio de motores eléctricos.
Para el caso del equipo sumergible existen motores monofásicos hasta 15
HP. Mientras que para el caso de sumergibles trifásicos las potencias varían
de ½ HP hasta 250 HP.
Los niveles de voltaje pueden ser monofásicos 110 voltios ó 220 voltios y en
su defecto trifásicos 230 voltios, 460 voltios ó 575 voltios.

Esquema de Montaje
El montaje e instalación de una bomba para pozo profundo requiere de una
grúa y de equipo especial. Nos circunscribiremos a las variantes y detalles
de instalación que influyen directamente en la correcta operación de la
bomba y motor.
Recomendaciones para el Diseño
Las bombas para pozo profundo también pueden instalarse en tanques a poca
profundidad. Algunos de los cuidados para su montaje en este caso, para una
bomba con motor en la superficie
Discutiremos brevemente los detalles de instalación en pozos profundos, por
requerir, en estos, de cuidado especial. Los detalles de tubería y accesorios,
en el lado de la descarga, después del codo o cabezal de descarga (según el
tipo de bomba), son similares a los descritos para la bomba centrífuga
horizontal.
No así para el lado de la succión, en donde los accesorios serán de acuerdo
al tipo de bomba. No se requiere de dispositivos de cebado, pues los dos tipos
de bombas se encuentran sumergidos en el agua.

 Electrodos:
Su función es evitar que la bomba trabaje con un nivel de sumergimiento
menor al requerido por la bomba, o, peor aún, que trabaje en seco.
En ciertas condiciones de bombeo, o por el envejecimiento del pozo, es
posible que el descenso del nivel dinámico llegue a un punto en el cual el
nivel de sumergimiento ya no es suficiente y sea necesario suspender el
bombeo.
Los electrodos son los sensores del guarda nivel, el cual, es un elemento de
control del motor eléctrico. Se instala durante el proceso de montaje de la
columna, un par de electrodos separados verticalmente una distancia
conveniente.
El electrodo alto se instala a unos cuantos pies por debajo del nivel dinámico
o máximo descenso del nivel al bombear un caudal Q deseado, según la curva
de abatimiento del pozo. El electrodo bajo se instala a unos cuantos pies por
encima del nivel mínimo de sumergimiento requerido por la bomba.
  Ajuste del juego axial de los impulsores:
Después de haber instalado la bomba, columna y cabezal, se procederá a
montar el motor eléctrico (o engranaje), el cual posee en su parte superior el
cojinete de carga.
El eje de transmisión de la bomba, se prolonga a través del eje hueco del
motor hacia el cojinete de carga, el cual, soportará el peso del eje e
impulsores, y al estar operando la bomba, soportará adicionalmente el
empuje hidráulico.
Los impulsores de la bomba están diseñados con un juego axial
relativamente grande, dentro de los tazones. El montaje de los impulsores en
el eje y tazones, es una operación importante y delicada, y deberá asegurarse
que los juegos axiales, sean iguales para todos los impulsores.
Al ser instalada la bomba, el conjunto de impulsores descansa en definitiva
en el eje de transmisión, el cual, descansa a su vez sobre el cojinete de carga
por medio de una tuerca y un sistema de seguros que permiten el adecuado
ajuste axial de los impulsores.
Al operar la bomba se produce un desplazamiento relativo entre impulsores
y tazones, debido a la fuerza hidráulica por la diferencia de presiones entre
el disco del impulsor y el ojo de succión, que fuerza a los impulsores como
émbolos hacia abajo, aumentando la tensión sobre el eje, ocasionando mayor
estiramiento en el mismo.
El ajuste de los impulsores dentro de los tazones, por medio de la tuerca
mencionada, debe ser tal que dichos impulsores tomen su posición
recomendada durante el funcionamiento de la bomba y no cuando esté
parada.

El movimiento relativo dentro de los impulsores en operación, puede llegar

a varios milímetros. Un ajuste muy hacia abajo puede ocasionar que durante
el funcionamiento el estiramiento del eje ocasione que los impulsores se
arrastren en la parte inferior de los tazones.
Un ajuste muy hacia arriba, puede ocasionar arrastre de los impulsores con
la parte superior de los tazones, a baja velocidad de la bomba, cuando el
empuje hidráulico es bajo; es decir, durante el arranque y paro de la bomba.

 Protección contra giro en reversa al suspender el bombeo:

Debido a que la columna no está provista de un cheque, al suspender el
bombeo, el fluido de la columna tenderá a regresarse hacia el pozo, forzando
a la bomba y motor a girar en reversa. Para evitar esto, el motor viene
previsto con un sistema de trinquete, que permite el giro del motor en un solo
sentido. Este sistema se instala antes de realizar el ajuste de los impulsores.

 Sistema de prelubricación:
Antes de operar la bomba gran parte de la columna se encuentra seca. Por
tanto, si la columna es relativamente larga, previo al arranque es necesario
escurrir agua por el eje y bujes de la columna, pues como se indicó con
anterioridad, estos son lubricados por el mismo flujo bombeado. Para ello se
instala una línea auxiliar de prelubricación conectada a un pequeño tanque
elevado que se conserva lleno para este fin.
Si la de descarga se mantiene llena después de suspender el bombeo, debido
al cheque, la prelubricación puede obtenerse instalando un "by-pass" (tubo
de pequeño diámetro) desde el extremo con carga del cheque hasta el cabezal
de descarga.

 Válvula de lavado.
Al iniciar el bombeo por primera vez, o después de estar suspendido
determinado tiempo, en algunos pozos es posible que el agua presente
turbiedad, por material (arena, lodo, óxido, etc.) que se sedimenta en la
profundidad del pozo.
Como no es deseable que esta suciedad ingrese a la red de descarga, debe
instalarse en la misma, una válvula en derivación, antes de la válvula de
descarga hacia la red.
De este modo se podrá "lavar" el pozo el tiempo necesario, abriendo la
válvula de lavado y cerrando la válvula hacia la red.

Protección Contra Bombeo En Seco

Su función es asegurar que la bomba no trabaje abajo de la sumergencia
mínima requerida, o peor aún, que trabaje en seco, la operación del
guardanivel, en esencia, es la siguiente:
Después de un buen tiempo de estar suspendido el bombeo, el nivel del agua
estará arriba del electrodo alto. Esto hace que la conductividad del agua (por
los minerales en suspensión) ´´cortocircuito´´ los electrodos, los cuales
accionarán un relé en el guardanivel, cuya incorporación en el circuito de
control del motor, permitirá que la bomba pueda ponerse en marcha
Al estar bombeando, el caudal extraído al tanque o pozo, hará que el nivel
del agua descienda. Si por alguna circunstancia, el descenso del agua
continúa, y se descubre el electrodo alto, pero el nivel del agua aún está arriba
del electrodo bajo, la corriente en el agua seguirá fluyendo a través de los
electrodos bajo y de tierra, y la operación del motor continuará y, por tanto,
el bombeo también.
Si el abatimiento del nivel de la fuente de agua continúa, a tal punto que se
descubre el electrodo bajo (cuya altura es ligeramente superior al nivel
mínimo de sumergencia requerido por la bomba a un caudal dado), la
corriente ya no podrá fluir por el agua, y el relé del guardanivel ordenará la
suspensión de la operación del motor y, por tanto, del bombeo.
Usos de las bombas sumergibles
Estas bombas son aptas para:

 Suministro de aguas subterráneas para instalaciones de

abastecimiento de agua.
 Irrigación en aplicaciones hortícolas y agrícolas.
 Extracción de aguas subterráneas.
 Aumento de presión.
 Aplicaciones industriales.

Características y ventajas de las bombas sumergibles

 Sus sistemas hidráulicos de última generación ofrecen un elevado

rendimiento y unos costes de funcionamiento reducidos.
 Todos los componentes (tanto internos como externos) están
fabricados íntegramente en acero inoxidable.
 Resistencia a la acción abrasiva de la arena.
 Resistencia a los efectos de las aguas agresivas.
Ventajas

 El equipo sumergible es capaz de bombear a alturas bastante

considerables, por tener varias etapas.

 Al estar inmerso en el agua, sea en reservorio o en pozo, el equipo

sumergible no sufre daños.

 Por tener varias etapas, la eficiencia es bastante alta, lo que redunda

en caballajes más bajos.

 A estas bombas no les afecta la caída del nivel de succión como en el

caso de la centrifuga, pudiendo tener un caudal constante en el punto
de descarga.

 En lugar de usar varias bombas centrifugas o multietapas, se puede

lograr el efecto de bombeo a alturas mayores con un solo equipo
acoplado a un solo motor.
  Se puede instalar directamente en línea dentro de los pozos profundos
de gran diámetro, esto para partir la carga y combinar dos bombas
dentro del pozo.

 Económicas

 La eficiencia relativamente alta de los equipos sumergibles implica

caballajes más bajos, por tanto, jornadas menores de bombeo con
costos óptimos en la factura eléctrica.
 En condiciones normales, el tiempo de vida útil de estos equipos es de
cinco años, lo que compensa la inversión inicial.

Desventajas

 El uso de cojinetes de solevantamiento, hace que, con un mal diseño

por causa de abatimiento drástico del pozo, es decir mucha diferencia
de nivel estático a dinámico, este se dañe, provocando la reparación
de este equipo.

 Los motores eléctricos sumergibles son susceptibles a los arranques

intermitentes, es decir, con un promedio de tres arranques por hora,
existe el riesgo de que el motor se dañe.

 Al bombear en acuíferos productores de arena o bacteria denominada

hierro, son bastante susceptibles a dañarse antes del promedio de vida
útil.

 Los rangos de tolerancia en los niveles de voltaje son bastante

menores que en los equipos centrífugos.

 Son más susceptibles a las descargas electroatmosféricas, por estar

directamente inmersos en el agua.
 Los equipos sumergibles están limitados también por el diámetro del
pozo, que impide que un equipo de cierto diámetro pueda ser
instalado dentro del pozo, para explotarlo con un mayor caudal.

 Económicas

 El costo elevado de la inversión inicial, respecto a la centrifuga.

 El costo de mantenimiento correctivo es bastante elevado.

 Los costos de instalación y accesorios son onerosos.

 La sustitución de estos equipos es cara.

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CURVA DE LA BOMBA 4 C – 200/330

DIMENSIONES DE LA BOMBA
DIAGRAMA DE MOODY

Conclusiones
Con la realización del trabajo se determinaron varios parámetros del
sistema que permitieron la comprobación de la correcta explotación del
mismo.
Se comprobó que el punto de operación de la bomba instalada esta dentro
del área de aplicación recomendada por el fabricante.
En el trabajo se realizaron valoraciones desde los puntos de vista
económico y medioambiental encaminadas a mejorar la explotación del
mismo y por ende garantizar seguridad en ambos aspectos.
Se realiza un breve análisis del mantenimiento a aplicar, ahondando en el
régimen recomendado y algunas técnicas de diagnóstico que se pueden
emplear para el monitoreo de los parámetros de explotación.
El trabajo cumple con lo propuesto en el diseño de la investigación, dando
solución al problema planteado y cumpliendo el objetivo propuesto
mediante el cumplimiento de la hipótesis.
Recomendaciones
 Se recomienda cumplir con el mantenimiento recomendado en aras de
garantizar la correcta explotación del sistema.
 Se recomienda la compra de un sistema automatizado de arranque que
permita una respuesta segura ante posibles fallas del sistema.
Bibliografía
 Bombas, ventiladores y compresores de Néstor Ramos.
 Bombas, ventiladores y compresores de V.M.Cherkaski.
 Documentos de la sección de tipometría de la empresa Departamento
Provincial de Acueductos y Alcantarillados (DPAA).