Minería y Metalurgia

Ingeniería en Minas

Operación de Conminución
Guía de laboratorio N°1: Muestreo

Asignatura: Operaciones de conminución.

Sección: D-1

Nombre del docente: Luis Romero Inostroza

Nombre de los integrantes del grupo:

 Sebastián Trigo

 Clemer Mamani

 Julio Pauro

 Víctor Carvajal

28/09/2017
Contenido
I. Introducción ...........................................................................................................................................3
II. Objetivo ..................................................................................................................................................3
III. Marco Teórico ........................................................................................................................................3
IV. Descripción de la experiencia .................................................................................................................4
V. Desarrollo del Tema ...............................................................................................................................7
VI. Conclusiones...........................................................................................................................................9
VII. Glosario ..................................................................................................................................................9
VIII. Anexos ..................................................................................................................................................10
IX. Referencias bibliográficas.....................................................................................................................17

Operación de Conminución Guía de laboratorio N°1: Muestreo

2
I. Introducción
El muestreo y su importancia, es utilizado en casi todas las oportunidades que se hacen respecto de un
Proyecto Minero, desde la exploración hasta el cierre de la mina, estos mismos están basados en valores
obtenidos de material muestreado, significando también decisiones de gran significado económico.
En el siguiente informe se dará a conocer la metodología empleada en clases y posteriormente llevada a
laboratorio, esta constara de la explicación de los distintos tipos de valoración que se pueden usar a la
hora de realizar una toma de muestras, estos métodos corresponden a:
 Cono y cuarteo.
 Paleo Alternado.
 Riffle.
 Paleo Fraccionado.
En cada uno de estos procesos se explicará cómo comenzar a realizar cada evaluación y como
desarrollarlos de manera óptima, además de explicar los implementos que estos necesitan para completar
una toma de muestras. Para finalizar se manifestarán paso a paso cada una de las formulas aprendidas.

II. Objetivo
 Seleccionar la técnica de muestreo con la cual se obtienen muestras más cercanas a las
características físicas y químicas del lote.
 Evaluar el efecto de la técnica de muestreo sobre los resultados del muestreo.
 Evaluar el efecto del desarrollo del muestreo por un operador sobre los resultados de éste.
 Desarrollar conocimientos expuestos en clases.

III. Marco Teórico

El muestreo de minerales se realiza ante la necesidad de conocer las características físicas y/o químicas de
grandes lotes de material que se presenta en casi todas las operaciones y proceso minero-metalúrgicos
tales como etapas de chancado y molienda. Por razones económicas y prácticas el conocimiento de los
lotes se obtiene a través del análisis realizado sobre una muestra o fracción de material. Es así como se
necesitan muestras para evaluar un depósito de mineral, para programar la producción de distintos frentes
de explotación de una mina. Para evaluar la operación global y el control metalúrgico en una planta de
procesamiento de minerales, para valorar los concentrados finales, entre otros aspectos.
Cuando el lote de material a muestrear está mezclado uniformemente (es homogéneo) el error de
muestreo se reduce al mínimo. Este error de muestreo denominado error fundamental, se puede calcular
a priori conociendo las características del material a muestrear. Todo error de muestreo puede ser
atribuible a algún tipo de heterogeneidad que se puede presentar en dos formas: la heterogeneidad por
composición y la heterogeneidad por distribución.
La mezcla se efectúa frecuentemente con un paño roleador, el cual varía de tamaño considerando el
tamaño de la muestra.
Dentro de los métodos y dispositivos de muestreo y partición manual se tienen:
 Cono y cuarteo.
 Paleo Alternado.
 Riffle.
 Paleo Fraccionado.

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IV. Descripción de la experiencia
Herramientas y utensilios utilizados en taller:

Mineral

Sal común

Balanza electrónica

Brocha

Espátula

Paño roleador

Cortador Riffle

Pala JIS

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 Bandeja metalúrgica

Conductivimetro

Papel filtro

Vaso precipitado

Escoba, pala de limpieza, tacho de basura

Zapatos de seguridad

Mandil

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Guantes de cabritilla

Métodos de muestreo
Cono y cuarteo:
Previamente para realizar el método, primero se masarán los 250 g (200 g de mineral y 50 g de sal) y se
rolearon para lograr una mezcla homogénea. Después se depositó el lote previamente homogenizado en
una superficie plana, generando una pila en forma de cono, la cual luego se aplasto con una superficie
plana, para formar un cono truncado.
En seguida, con una espátula se dividió en cuatro partes lo más simétricos posibles, para posteriormente
elegir dos mitades opuestas y las otras dos se rechazaron.
Este procedimiento se debe repetir 3 veces más, obteniendo aproximadamente 15 g de muestra. Este
procedimiento se realiza con las muestras 1 y 2 del respectivo método de muestreo.

Paleo alternado:
Para empezar el desarrollo de este método, se debe nuevamente masar 250 g de los cuales 200 g son de
mineral y 50 g son de sal para luego rolearlo, para llegar a tener una mezcla homogénea. Luego se depositó
el lote sobre el mismo paño de roleo para posteriormente proceder a sacar paladas de forma alternada,
las cuales se depositaron en 2 montones hasta terminar el lote inicial, escogiendo 1 de ellos descartando
el otro, este procedimiento se debe realizar 3 veces más para obtener 15 g de material aproximado. Este
trabajo se debe realizar con las muestras 1 y 2 del método empleado.

Riffle:
La utilización anterior al riffle es bastante simple, primero se comenzará a mezclar las muestras con
anterioridad, estas deben contener una muestra de sal (50g) y la otra de mineral (200g). Se mezclarán en
un paño roleador para homogenizar el producto, esto se debe hacer 20 veces por cada esquina del paño.
Ya teniendo una muestra homogenizada se podrá dar comienzo a los procesos de selección, estos contarán
con pasar todo el material a dos pequeñas bandejas, estas se llamarán “muestra 1” y “muestra 2”.
Comenzaremos con la primera, esta se debe vaciar en la bandeja del riffle, al dejar la muestra 1 en la
bandeja se pasará a depositar en el riffle, si esta se queda de manera dispersa, se puede emparejar con
las espátulas, al quedar todo en su posición, pasamos a activar la palanca del cortador de riffle, esta
separara de manera sencilla las porciones, finalmente esto quedara en dos bandejas rectangulares, estas
deben tener 125g aprox. De material en total. Este proceso se debe repetir 4 veces hasta llegar a un
resultado final de 15g aprox. Al finalizar esto se debe repetir el mismo procedimiento en la muestra 2.

Paleo fraccionado verdadero:

En este método se empezará de forma similar a los métodos anteriores, dividiendo en dos partes el
resultado final. Primero se comenzará con la “muestra 1”, primero se debe mezclar la muestra obteniendo
como producto una combinación entre la sal y el material, esta debe contener una parte de sal (50g) y la
otra de mineral (200g). Se utilizará un paño roleador para poder homogenizar la muestra, esto se repetirá
20 veces por esquina. Luego con una pala de metal se dividirá en 17 montones, de los cuales es elegido el
que se cree es el mejor mezclado, obteniéndose una muestra final de aproximadamente 15g. Este
procedimiento ser repetirá en la “muestra 2”.

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Posterior al propio empleo de los anteriores métodos de muestreo, se procederá con las siguientes etapas:

Disolución:
Una vez homogenizada la muestra, se dispuso a depositar la muestra en los vasos precipitados con la
medida de 50 ml de agua para la cual después se llevó a disolver la muestra, después de esto se llegó a
colocar el peso y el nombre del método de cada muestra respectivamente.

Conductividad:
Ya disuelta la muestra, el siguiente fue medir la conductividad de cada una de ellas, para esto se tuvo que
utilizar la herramienta denominada conductivimetro.
Este paso nos indicaba cuanto era la conducción eléctrica que se presentaba en cada muestra.

Filtrado y secado:
Para este paso se utilizó el equipo denominado filtrador o filtro, la cual en primer lugar tuvimos que mojar
un poco el papel filtro, una vez hecho esto, se depositó en el filtrador.
Ya colocado el papel filtro, se dispuso a depositar la muestra del vaso precipitado, para su secado y después
ser llevado al horno respectivamente.

V. Desarrollo del Tema

Para este punto, se deberá presentar en forma ordenada y clara las secuencias de cálculos asociados a
esta experiencia de laboratorio, usando las fórmulas disponibles para luego llevar los datos obtenidos en
tablas que se anexaran a continuación.
Las formulas empleadas son las siguientes:
Efectividad del muestreo
La calidad de cada método de muestreo empleado puede evaluarse según la siguiente razón:
Pr
fi  x100
Pm
Para la muestra número 1 del método cono y cuarteo, se emplea que tenemos una cantidad igual a 11 g
de muestra inicial la cual después de haber pasado por los procedimientos de mezclado en el vaso
precipitado, el filtrado y finalmente el horno dejo un peso de residuo igual a 8,77 g.
8,77 g
fi  x100  81%
11g

Dónde:
fi : Fracción de mineral presente en la muestra obtenida por la técnica de muestreo i; Pr es el peso del
residuo (g) y Pm es el peso de la muestra (g).

Media Aritmética
La media aritmética como estadígrafo de posición de una distribución, proporciona una idea de la posición
alrededor de ella, de los valores observados en una medición. La media siempre está siempre influenciada
por los valores extremos, sean estos mayores o menores. Puede ser definida como:
i=n

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Ẍi = 1/n   fi
i=1
Tomando en cuenta que para las muestras número 1 y 2 del método cono y cuarteo, las masas serian 11g
y 10 g respectivamente, se procede a determinar un promedio simple.
Ẍi = (11g + 10 g) / 2 = 10,5 g de muestra promedio.

Dónde:
Ẍi : Media aritmética de la técnica de muestreo i;
fi : Razón mineral /muestra de la técnica de muestreo i obtenida;
n : Números de muestras.

La Varianza
Es el estadígrafo de posición más importante, y expresa el grado de dispersión de las observaciones
respecto a la media aritmética.

i=n
Vi2 = ( (Xi - Ẍi))2 / n
i=1

Vi2 = ((11g-10,5g)2 +(10g-10,5g)2)/2 = 0,25

Dónde
Vi2 : Varianza del método de muestreo i

Desviación Estándar
En un sentido amplio, mide la desviación promedio de cada variante respecto de la media aritmética. La
importancia de la desviación estándar con respecto a otra medida de dispersión radica en que permite un
mejor desarrollo para un análisis estadístico posterior.

S = (Vi2) ½

Dónde
S: desviación estándar del método de muestreo i.
S = ((11g-10,5g)2 +(10g-10,5g)2)/2 = √0,25 = 0,5

Coeficiente de variación.
Este estadígrafo de dispersión se expresa en unidades independientes de la naturaleza de la variable.
Comparando dos o más distribuciones, es más homogénea o presenta menos discrepancia, aquella
distribución que tiene menor coeficiente de variación. En otras palabras, los datos son más heterogéneos
cuando tienen un mayor coeficiente de variación.

CVi = S/ Ẍi

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Dónde
CVi: coeficiente de variación del método i.
CVi = 0,5/10,5 = 0,047

VI. Conclusiones
Gracias a este trabajo en laboratorio pudimos observar como grupo como se realiza un buen trabajo de
muestreo, además de comprender la forma de cómo se inician hasta la manera de finalizar una toma de
muestras, estas fueron empleadas en distintos métodos (cono y cuarteo, Riffle, Paleo fraccionado y Paleo
alternado), de forma didáctica y sencilla. Esto ayuda bastante a la comprensión de estos métodos, como
también a la hora de tomar importancia a generar una toma de datos o evaluación, debido a que un
pequeño error puede alterar todos los procesos posteriores al entrar un dato erróneo y si esto se lleva a
minería, podría ocasionar perdidas millonarias por dicho problema.
Es cierto entonces, que una mala práctica de muestreo tendrá consecuencias indeseadas, como por
ejemplo una mala evaluación de los parámetros de control de las etapas de muestreo.
En general los errores de muestreo, preparación y análisis mineralógico, se puede realizar mediante
diversas técnicas. Sin embargo, un requisito previo es una buena mezcla del material, que a nivel de
laboratorio se denomina como el roleo.
Cabe mencionar que el método de muestreo de riffle es el método con mayores porcentajes de efectividad
de muestreo llegando a un 81,5% y 80,4% según los resultados y que por otro lado el método que genera
mayor deficiencia de efectividad es el método de cono y cuarteo, esto debido a que la segunda muestra
de este método presento el menor porcentaje sobre efectividad.
Entonces como grupo podemos concluir que este proceso de evaluación es realmente importante y que
conlleva mucha responsabilidad a la hora de ejercer en terreno.

VII. Glosario

 Roleo: Homogenización del lote de mineral, mediante movimientos que provoquen un efecto
cascada.
 Riffle: Cortador de muestras con el cual se obtienen dos de aproximadamente la misma masa, el
cual consta de al menos 12 canales (número par), abertura de canales mayor que dos veces el
diámetro máximo de las partículas.
 Heterogeneidad de composición: Es causada debido a las diferentes composiciones de los
fragmentos de la muestra.
 Heterogeneidad de distribución: Se produce debido a que los fragmentos no se distribuyen al azar
en todo el volumen, lo que da lugar a la segregación del material.

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VIII. Anexos

Conductividad

Paleo Verdadero 44.3

32.8

Paleo Alternado 28.5

25.9

Cortador Riffle 45.5

45.6

Cono y Cuarteo 17.1

21.3

MLS 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Cono y Cuarteo Cortador Riffle Paleo Alternado Paleo Verdadero

Muestra 2 17.1 45.5 28.5 44.3
Muestra 1 21.3 45.6 25.9 32.8

Muestra 2 Muestra 1

Grafico 1. Conductividad métodos de muestreo.

Cantidad de sal

Paleo Verdadero 3.09

3.08

Paleo Alternado 3.46

2.61

Cortador Riffle 3.16

3.32

Cono y Cuarteo 2.32

2.23

Cantidad de sal 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4

Cono y Cuarteo Cortador Riffle Paleo Alternado Paleo Verdadero

Muestra 2 2.32 3.16 3.46 3.09
Muestra 1 2.23 3.32 2.61 3.08

Muestra 2 Muestra 1

Grafico 2. Cantidad de sal obtenida de cada muestra.

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 Técnica de muestreo Muestra 1 [gr] Muestra 2 [gr]

Cono y Cuarteo 11 10

Cortador Riffle 18 16

Paleo Alternado 14 18

Paleo Verdadero 15 16

Tabla 1. Resultados de las diferentes técnicas de muestreo.

Técnica de muestreo Muestra 1 [gr] Muestra 2 [gr]

Cono y Cuarteo 8.77 7.68

Cortador Riffle 14,68 12,87

Paleteo Alternado 11.39 14.54

Paleteo Verdadero 11,92 12,91

Tabla 2. Gramos de sal en muestras representativas calculados.

Técnica de muestreo Muestra 1 Muestra 2

Cono y Cuarteo 21.3 17.1

Cortador Riffle 45,6 45,5

Paleo Alternado 25.9 28.5

Paleo Verdadero 32,8 44,3

Tabla 3. Conductividad agua pura 1,5 ms/cm.

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 Técnica de Eficiencia Desviación Coeficiente de
Promedio Varianza
muestreo muestreo estándar variación

Cono y Cuarteo 81 y 76 10.5 0.25 0.5 0.047

Cortador Riffle 81,5 y 80,4 17 1 1 0,58

Paleo Alternado 81 y 80 16 4 2 0.125

Paleo Verdadero 79,46 y 80,68 15,5 0,5 0,5 0,03

Tabla 4. Análisis estadístico de cada método de muestreo.

Imagen 1. Bandejas con sal y material.

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 Imagen 2. Pesaje de material.

Imagen 3. Junta de material y sal previo al roleo.

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 Imagen 4. Roleo.

Imagen 5. Disolución de la muestra en agua.

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 Imagen 6. Medición de conductividad.

Imagen 7. Filtrador de muestra.

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 Imagen 8. Muestras previo al secado.

Imagen 9. Horno para secado.

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IX. Referencias bibliográficas
.

Marco Antonio Alfaro Sironvalle. (2002). Santiago. Chile. Introducción al Muestreo Minero. Recuperado
de: http://librosdemineriagratisymas.blogspot.cl/2015/10/introduccion-al-muestreo-minero-el.html

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