Eca7-I56-11 Instructivo de Dotacion de Epp y Uniformes
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PREPARADO POR:
ESPECIALISTA
APROBADO POR:
DIRECCION PROYECTO
TABLA DE CONTROL
INTRODUCCIÓN
1. OBJETIVO GENERAL
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
NOTA: cualquier persona sea contratista, visitante o de oficina debe tener los elementos de
protección necesarios y requeridos mientras esté en las instalaciones de la empresa u obras.
4. IMPLICACIONES Y RESPONSABILIDADES
Además se hace muy importante tener siempre presente que los EPP:
LEY 9 de 1979
5. GENERALIDADES
dichos equipos así como sus limitaciones y deficiencias, por tal motivo los
responsables de esta selección estará a cargo de los Jefes de Área,
Administradores, Supervisores, Almacenistas, Salud Ocupacional, Coordinadores
HSE y los trabajadores implicados en los procesos que se requiera protección
personal.
- Oficio
- Actividad principal Y Riesgos Prioritarios (identificados en la matriz de peligros)
- Elemento de Protección Personal recomendado
- Esta matriz se modificara solo en casos que se presente un oficio nuevo o
cambios en los procesos que lo ameriten de lo contrario solo se modificara las de
obras o proyectos que lo requieran de acuerdo a las necesidades o requisitos.
Excepciones:
Deben dar una protección adecuada a los riesgos para los que van a
proteger, sin constituir, por si mismos, un riesgo adicional.
De la misma manera, el usuario debe ser entrenado para verificar que el equipo le
quede correctamente instalado cada vez que lo utilice.
Todo trabajador que ingrese a la Empresa debe recibir los EPP adecuados para el
cumplimiento de sus funciones y la inducción básica para el uso, cuidado,
mantenimiento y reposición de los mismos, la entrega de estos se registra en el
formato F56-28 “Registro de entrega de elementos de protección personal (EPP)”.
Los supervisores de cada una de las áreas en las instalaciones de la empresa que
ameritan el uso de equipos de protección personal, son responsables de que los
empleados a su cargo utilicen los equipos de protección personal y lo hagan de
una manera adecuada. Igualmente, si se requiere que dichos supervisores utilicen
elementos de protección personal, ellos deben hacerlo; de lo contrario este hecho
se constituye en una actitud de mal ejemplo hacia sus subalternos.
5.5 SANCIONES
Todo trabajador es suspendido por un día cuando no esté utilizando los Elementos
de Protección Personal (la primera es verbal, la segunda es por escrito a la hoja de
vida y la tercera será la suspensión) (Para los empleados Temporales se tendrán en
cuenta las establecidas por esta)
aseguran de que sus subalternos también lo hagan. Como apoyo a este programa
se tienen también las inspecciones mensuales planeadas para el Uso,
Mantenimiento y Almacenamiento de los Elementos de Protección Personal. F56-
23 INSPECCION DE E.P.P
Respiradores:
a. Limpieza Manual:
b. Desinfección:
Los tiempos de inmersión del respirador son limitados ya que esta maniobra
puede dañar el respirador. Se tiene en cuenta la importancia de un enjuague
minucioso del respirador después de la limpieza y desinfección para prevenir la
aparición de dermatitis en los usuarios.
d. Inspección y Mantenimiento:
Respiradores Desechables:
Protección Auditiva:
Cuidados y almacenamiento:
El trabajador debe tener las manos limpias, antes de manipular el protector
auditivo.
deterioro del material del mismo y asegurar que este no se encuentra contaminado
en el momento de utilizarlo.
Chequeo físico:
Los protectores auditivos son inspeccionados regularmente para verificar su
efectividad. En los tapa oídos de copa se revisan las espumas y almohadillas de
las orejeras, en busca de agrietamientos o defectos que puedan disminuir su
desempeño.
Guantes:
a. Limpieza:
Los guantes usados para manejo de sustancias químicas son lavados
regularmente para descontaminarlos. Se tiene mucho cuidado para evitar
contaminar el interior del guante. No todos los químicos son fáciles de remover y
en caso de tener guantes contaminados, éstos son inmediatamente desechados,
especialmente cuando con ellos se han manejado químicos altamente tóxicos.
b. Chequeo físico:
Se lleva a cabo verificación continua de que no tengan perforaciones entre los
dedos y otros puntos que sean flexibles. Los materiales que se pueden filtrar a
través de perforaciones pueden entrar en contacto con la piel causando lesiones.
Al terminar el trabajo, si los guantes son de material lavable, se enjuagan con
agua fresca para remover cualquier residuo químico.
Un examen sencillo de los guantes en busca de grietas consiste en inflarlos con
aire y sumergirlos en agua. Observar si salen burbujas.
Cascos de seguridad:
Protección Visual:
que son ópticamente neutras. Es necesario elegir modelos que tengan variedad
de tallas y modelos que se ajusten al rostro del trabajador sin ocasionar molestias.
Igualmente, se debe comprobar que las válvulas o sistemas de ventilación sean
eficientes para que no se empañen durante el trabajo.
7. DOTACIÓN DE UNIFORMES
Se debe tener en cuenta que el calzado que se entrega al personal, es solo por
temas de seguridad industrial, tal es el caso del personal de Bodega, que por el
riesgo de caída de objetos pesados que pueden generar lesiones en pies se les
debe entregar calzado de puntera de acero, y en el caso del personal de oficios
varios se entrega calzado antideslizante para las labores de limpieza.
La dotación se entregará al trabajador que al momento de la entrega de la
dotación según las fechas fijadas por la ley, haya cumplido más de tres meses
trabajando para la empresa.