Pareto PDF

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
“DIAGRAMA DE PARETO”
INTEGRANTES :
• CHUQUI WELLINGTÓN
• GUILCAMAIGUA MAILY
• BAYAS FABRICIO
DIAGRAMA DE PARETO
Un diagrama de Pareto es una gráfica de barras donde los
valores graficados están organizados de mayor a menor.
 Se utiliza un diagrama de Pareto para identificar los
defectos que se producen con mayor frecuencia o las causas
más frecuentes de quejas de los clientes.
El diagrama de Pareto debe su nombre a Vilfredo Pareto y
su principio de la "regla 80/20".
•Es decir, el 20% de las personas controlan el 80% de la
riqueza.
•El 20% de la línea de producto puede generar el 80% de los
desechos.
•El 20% de los clientes puede generar el 80% de las quejas,
etc.
•El 80% de “problema” se genera del 20% de “causas”
• Representan pocos problemas que
Pocos
vitales:
resultan en grandes pérdidas.
Según la metodología, los problemas referentes
a la calidad de productos y procesos, que • Representan muchos problemas que
resultan en pérdidas se han clasificado en: Muchos
triviales:
resultan en pocas pérdidas.
El diagrama de Pareto muestra un gráfico de

barras que permite:
Asignar un orden de prioridades.
Un diagrama de Pareto está formado por un
gráfico de barras y un gráfico de línea. Los
valores individuales se representan por las
barras y el total acumulado es representado por
la línea.
El eje vertical es la frecuencia con la que
ocurren los valores individuales y el eje vertical
derecho es el porcentaje acumulado.
BENEFICIOS DEL DIAGRAMA DE PARETO
Es el primer paso para la realización de mejoras.

Canaliza los esfuerzos hacia los “pocos vitales”’.
Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una
de las áreas de oportunidad.
Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende
efectuar una mejora, en cualquiera de los componentes
de la calidad del producto o servicio.
Permite la comparación entre antes y después, ayudando
a cuantificar el impacto de las acciones tomadas para
lograr mejoras.
Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la
participación de todos los individuos relacionados con el
área para analizar el problema, obtener Información y
llevar a cabo acciones para su solución.
VENTAJAS UTILIZACIÓN DIAGRAMA DE PARETO
•Permite centrarse en los aspectos cuya •Determinar cuál es la causa clave de un
mejora tendrán más impacto, optimizando problema, separándolas de otras presentes,
por tanto los esfuerzos. pero menos importantes.
•Proporciona una visión sencilla y rápida de la •Decidir cuál será el objetivo de las acciones de
importancia relativa de los problemas. mejora, optimizando la eficiencia de los
esfuerzos llevados a cabo para ello.
•Ayuda a evitar que empeoren algunas causas
al tratar de solucionar otras menos •Contrastar la efectividad de las mejoras
significativas. obtenidas, comparando sucesivos diagramas
obtenidos en momentos diferentes.
•Su visión gráfica del análisis es fácil de
comprender y estimula al equipo para •Puede ser utilizado tanto para investigar
continuar con la mejora. efectos, como analizar causas.
•Comunicar fácilmente a otros miembros de la
organización las conclusiones sobre causas,
efectos y coste de los errores.
CAUSA EFECTO
Los pasos a seguir para la elaboración de
un Diagrama de Pareto son: ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO
1. Seleccionar los datos.
Aquellos que se van a analizar. También
el periodo de tiempo al que se refieren
dichos datos.
2. Agrupar los datos.
Se agrupan según categorías, de acuerdo
con un criterio determinado.
3. Tabular los datos.
N° Frecuencia Frecuencia Frecuencia Frecuencia
Comenzando por la categoría que CATEGORIA absoluta absoluta relativa relativa
contenga más elementos y, siguiendo en acumulada unitaria % acumulada
orden descendente, calcular las
frecuencias: 1 Reponer papel 56 56 30,60 30,60
• Absoluta. 2 Requiere limpieza 35 91 19,13 49,73
• Absoluta acumulada. 3 Falta tóner 25 116 13,66 63,39
• Relativa unitaria. 4 Papel atascado 23 139 12,57 75,96
• Relativa acumulada. 5 Maquina averiada 19 158 10,38 86,34
6 Reponer tóner 16 174 8,74 95,08
7 Apoyo técnico 9 183 4,92 100,00
4. Dibujar el diagrama de Pareto.
Ahora, se delinea el diagrama, sus
ejes de ordenadas y abscisas.
5. Representar el gráfico de barras.
En esta representación, el eje
horizontal aparecerá también en
orden descendente.
6. Delinear la curva acumulativa.
Se dibuja un punto que represente el
total de cada categoría. Tras la
conexión de estos puntos se formará
una línea poligonal.
7. Identificar el diagrama.
Se etiquetan los datos como: título,
fecha de realización, periodo
estudiado,…
8. Analizar el diagrama de Pareto. En el diagrama de Pareto anterior puede observarse como dos tipos de
Finalmente, se analiza el diagrama de incidencias comprenden el 49,73% de los requerimientos de asistencia:
Pareto. Reponer papel (30,60%) y Requiere limpieza (19,13%).
DIAGRAMA DE PARETO MEDIANTE EL
SOFTWARE EXCEL (AMEF)
ENUNCIADO:
Datos de partida: Una empresa tiene una fábrica con un gran número de máquinas para producir un
producto P. Está preocupada por el número de averías que sufren las máquinas, y quieren realizar un
análisis.
Como primera medida va a hacer un diagrama de Pareto
Para ello se van a considerar los datos de las ultimas 50 semanas, donde se especifican los motivos de las
averías sufridas.
1. Poner en orden decreciente los
elementos según su peso relativo(%)
2. Anotar el peso relativo de cada uno

3. Calcular el peso de cada uno sumado con el de los
elementos anteriores (porcentajes acumulado)
MÉTODO DE PARETO
600
500
4. Representar con un histograma los elementos 400
en porcentaje decreciente de izquierda a derecha 300
200
100
0
1 2 3 4 5 6 7
COD. N° Incidencias (Frecuencia) Frecuencia relativa acumulada (%)

5. Sobreponer la curva de porcentaje acumulada.
C:\Users\USER\Desktop\metodo de pareto.xlsx
FALTA DE CUIDADO DEL OPERARIO HACIA LA MÁQUINA.
SOLUCIONES:
REVISIÓN DE LA MÁQUINA MEDIANTE FRECUENCIAS.
LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN DE SER NECESARIO.
CREAR UN HORARIO DE TRABAJO PARA LA MÁQUINA SIN CREAR
SOBRECARGA DE TRABAJO.
REVISIÓN DE LA MÁQUINA MEDIANTE EQUIPOS ESPECIALIZADOS
MANTENIMIENTO INADECUADO.
SOLUCIONES:
ANALIZAR LA CAUSAS DE LA FALLA.
APLICAR EL MANTENIMIENTO ADECUADO
BUSCAR LA SOLUCIÓN ADECUADA PARA CORREGIR LAS
AVERÍAS Y PONER EN MARCHA A LA MÁQUINA DE NUEVO LO
ANTES POSIBLE.
NO REALIZAR MANTENIMENTOS EXCESIVOS

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El diagrama de Pareto muestra un gráfico de

Es el primer paso para la realización de mejoras.

2. Anotar el peso relativo de cada uno

4. Representar con un histograma los elementos 400

en porcentaje decreciente de izquierda a derecha 300

COD. N° Incidencias (Frecuencia) Frecuencia relativa acumulada (%)

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