Manual Ventanas

manualdeventanasdealuminio
achival a.g. ACHIVAL A.G.

Asociación Chilena del Vidrio y el Aluminio
www.achival.cl
achival a.g.
Ninguna parte de esta publicación, incluido el diseño de la cubierta,
puede ser reproducida, almacenada o transmitida en manera alguna ni
por ningún medio, ya sea electrónico, químico, mecánico, óptico, de
grabación o de fotocopia, sin permiso previo de Achival A.G.
PARA REVISAR ESTÁNDARES DE CALIDAD DE PERFILES,

CRISTALES Y ESPESORES; SE DEBE CONSIDERAR FISCALIZACIÓN
SEGÚN LA NORMA.
página 03
achival a.g.
página 04
índice / manualdeventanasdealuminio
ÍNDICE
PRESENTACIÓN 09
INTRODUCCIÓN: las ventanas de aluminio en la edificación 11
CAPÍTULO 1: MARCO LEGISLATIVO DE LA EDIFICACIÓN EN CHILE 13

1. Marco legal actual y Ley de la Calidad en la Construcción. 14
2. Normas técnicas NCh y reglamentación referida a puertas y ventanas 17
CAPÍTULO 2: REQUISITOS TÉCNICOS DE LOS CERRAMIENTOS 21

1. Tipologías de ventanas y definiciones básicas 22
2. Clasificación de puertas y ventanas según la NCh 446 23
3. Ventajas y desventajas de las ventanas más usadas en Chile 24
4. Principales prestaciones técnicas de una ventana: 28
4.1. Acción del viento sobre las ventanas 28
4.1.1. Recomendación de la clase estructural de ventanas 30
4.2. La prestación energética de las ventanas 31
4.2.1. La nueva Reglamentación térmica en Chile – 2° etapa 32
4.2.2. Prioridades de inversión energética en las ventanas 32
4.2.3. Recomendaciones para el diseño térmico de las ventanas 35
4.3. Consideraciones generales para el diseño acústico de ventanas 36
4.3.1. Comportamiento acústico de las ventanas 36
4.3.2. Criterios técnicos a considerar en el diseño de una ventana 37
4.3.3. Ensayos de laboratorio para la medición acústica de ventanas 38
4.3.4. Valores de atenuación acústica de diferentes tipos de vidrio 40
4.3.5. Niveles de ruido recomendados 41
4.4. La condensación en las viviendas 41
4.4.1. El punto de rocío 41
4.4.2. ¿Cómo evitar la condensación ? 41
4.4.3. Factores psicológicos asociados a la condensación 44
4.5. La corrosión en la carpintería de aluminio 45
4.5.1. Corrosión ambiental 45
4.5.2. Corrosión galvánica 45
4.5.3. Recomendaciones para un proyecto exitoso 46
4.6. La hermeticidad al aire de las ventanas 47
4.7. La estanqueidad al agua de las ventanas 48
CAPÍTULO 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ALUMINIO, CRISTAL Y ACCESORIOS 51

1. Componentes básicos de las ventanas 52
2. La tecnología de extrusión del aluminio 53
2.1. Propiedades mecánicas del aluminio 53
2.2. Proceso de fabricación de perfiles de aluminio extruidos 54
página 05
2.2.1. Extrusión de perfiles 54
2.2.2. Anodizado y pintado de perfiles 55
2.2.3. Normas técnicas para la extrusión de aluminio 56
2.2.4. Perfiles de aluminio con rotura de puente térmico 56
3. Las soluciones de cristales para la ventana 57
3.1. Doble Vidriado Hermético (DVH) 57
3.1.1. Como especificar adecuadamente un Doble Vidriado Hermético (DVH) 58
3.2. Cristal laminado 59
3.3. Cristal templado o termoendurecido 59
3.4. El cristal y la seguridad 59
3.5. Criterios para seleccionar el tipo de vidrio 60
3.5.1. Cálculos de espesores de cristales 60
4. Quincallerías de la ventana 61
4.1. Registro de autorización ACHIVAL A.G. 62
4.1.1. Listado de quincallerías a considerar en el 63
registro de homologación
4.2. Criterios de elección y certificación de quincallerías - accesorios 63
4.2.1. Cámara europea 63
4.2.2. Burletes y felpas 64
4.2.1.1. Burletes para el acristalamiento 64
4.2.1.2. Burletes de estanquidad para ventanas practicables 65
4.2.1.3. Principales propiedades de los burletes 65
4.2.1.4. Tabla comparativa de los compuestos o materiales 66
4.2.3. Felpas de funcionamiento dinámico o de rozamiento 66
4.2.4. Topes estancos de correderas 67
4.2.5. Tipos de carros con rodamientos y recomendaciones para cálculo 67
4.2.6. Recomendaciones para el correcto acristalamiento de la ventana 68
4.2.6.1. Drenaje y ventilación de la ventana 69
achival a.g. 4.2.6.2. Galce de acristalamiento: definiciones y dimensionamiento
4.2.7. Los calzos de acristalamiento
69
70
4.2.8. Bisagras, brazos y cierres 72
4.2.9. Selladores perimetrales de las ventanas 76
4.2.9.1. Preparación de superficies de junta 78
4.2.9.2. Agentes de limpieza adecuados 78
4.2.9.3. Recomendaciones para la instalación de sellos 79
4.2.9.4. Fallas típicas de los selladores 79
4.2.9.5. Control de calidad de sellos 80
4.2.9.6. Recomendaciones de configuraciones correctas de sellos 81
4.2.9.7. Sellado perimetral de ventana 81
4.2.10. Recomendaciones sobre elementos de fijación 81
página 06
índice / manualdeventanasdealuminio
CAPÍTULO 4: RECOMENDACIONES TÉCNICAS DE FABRICACIÓN EN TALLER 83

1. Instalaciones mínimas de un taller para asegurar buena calidad 84
1.1. Superficie e instalaciones de un taller de carpinterías de aluminio 84
1.2. Máquinas y equipos necesarios en el taller 84
1.3. Las condiciones de almacenamiento y manipulación 85
2. Requisitos apropiados del personal técnico 85
3. Control de calidad para un correcto proceso de fabricación 85
3.1. Control de calidad de materias primas: perfiles y cristales 85
3.2. Control de la Producción y uso de “Hoja de Corte” 86
3.3. Tolerancias recomendadas para la fabricación 86
3.4. Aspectos críticos de la fabricación 87
4. Despacho a obra de elementos terminados 89
CAPÍTULO 5: RECOMENDACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIÓN EN OBRA 91

1. Generalidades del proceso de instalación 92
2. Recepción y almacenamiento en obra 92
3. Puntos críticos de la instalación: Calidad del Rasgo 93
4. Recomendaciones y tolerancias de instalación 94
5. Remates interiores de rasgos 97
6. Entrega de los trabajos de instalación 97
7. Recomendaciones de Prevención de Riesgo en Obra 97
CAPÍTULO 6: ENTREGA AL MANDANTE Y MANTENIMIENTO FUTURO 99

1. Guía de uso y mantenimiento de los cerramientos 100
2. Los SI y los NO del mantenimiento de ventanas y puertas 100
3. Responsabilidad del propietario 102
4. Recomendación de la norma NCh 2496.of 2000 para la Inspección técnica en obra 103
CAPÍTULO 7: ELABORACIÓN DEL PROYECTO DE PUERTAS Y VENTANAS 105

1. Conceptos básicos de especificación técnica del proyecto 106
ANEXOS: 109
1. Tabla ne NCh 135/3: Conversión de velocidades de viento a presiones 110
2. Acción del viento sobre las ventanas según la NCh 432 111
3. Normas técnicas NCh y otras relevantes 116
4. Propuesta de términos de garantía 118
5. Limpieza y mantenimiento del aluminio en servicio 119
6. Normas y requisitos de puertas y ventanas 120
7. Listado de normas de puertas y ventanas 123
8. Listado de normas técnicas de vidrios 124
9. Especificaciones de las ventanas 126
10. Glosario: términos y definiciones de puertas y ventanas 127
11. Bibliografía 129
página 07
DIRECTORIO
Presidente
Ricardo Torres
Vice Presidente
Fred Langer
Tesorero
Fernando Diez
Secretario
Rodrigo Varas
Director
Nelson Badino
Director
Joaquin Baeza
Director
Victor Torres
achival a.g.
página 08
INTRODUCCIÓN: Las ventanas de aluminio

en la edificación
El uso del aluminio como material de aplicación masiva en la arquitectura y
la industria es de reciente data, pero debido a sus características de resistencia,
reducido peso y versatilidad, hoy es usado en casi todos los sectores y
actividades industriales.
Gracias al proceso de industrialización del aluminio, denominado Extrusión,

ampliamente difundido en todo el mundo, es que la industria de cerramientos
de aluminio alcanzó el presente grado de desarrollo técnico, lo que permitió
a los arquitectos e ingenieros la utilización y la aplicación de estos elementos
de gran belleza y durabilidad, como componentes muy importantes en los
proyectos arquitectónicos y de revestimiento de fachadas en las edificaciones
modernas.
Las avanzadas técnicas de aplicación de los acabados superficiales, tanto

anodizados como pintados, hacen que los productos fabricados con este
material queden inmunes a la acción del tiempo por muchos años.
Este desarrollo es aún más importante cuando la aplicación de aluminio es

en las regiones costeras o de alta densidad industrial, donde los índices de
salinidad y de polución sólo permiten el uso de materiales de alta resistencia
y de fácil limpieza.
Las ventanas y puertas de los edificios de departamentos, construcciones

industriales, comerciales, sanitarias, etc. tienen diferentes funciones, entre
las cuales podemos nombrar:
• Posibilitar el contacto visual con el exterior
• Acceder hacia las áreas externas
• Permitir la iluminación ambiental a través de un mejor aprovechamiento

de la luz natural
• Posibilitar el intercambio de aire con el exterior y la ventilación natural
• Proteger el interior de los edificios y a sus ocupantes de la intemperie.
página 11
achival a.g.
página 12
capítulonºI
MARCO LEGISLATIVO
DE LA EDIFICACIÓN EN
CHILE
página 13
Capítulo Uno
MARCO LEGISLATIVO DE LA
EDIFICACIÓN EN CHILE
1. Marco legal actual y la Ley de la Calidad

de la Construcción
En los últimos años la industria de la construcción ha mostrado una

gran capacidad para implementar innovaciones de productos y de
soluciones para la edificación, lo que ha permitido importantes
incrementos de productividad que han llevado a mejorar la velocidad
de entrega de las obras que se construyen.
En el contexto explicado se comprenden: la promulgación de la

denominada Ley de la Calidad en la Construcción en Chile, cuerpo
legal que pretende en lo sustancial pasar de un mercado de la
edificación que discrimina únicamente sobre la base de precios, a
otro más competitivo que deberá considerar también la calidad como
elemento de diferenciación; la segunda etapa de la reglamentación
térmica que, a partir del 4 de enero del año 2007 introdujo las
exigencias de aislamiento térmico de muros, ventanas y pisos; la
creación del Registro de Materiales certificados que promueve la
Corporación de Desarrollo Tecnológico, de la Cámara Chilena de la
Construcción; la elaboración de normas de ensayos y requisitos que
realizan hoy diferentes comités del Instituto Nacional de Normalización,
y los recientes cambios introducidos a la ley de protección al
consumidor.
achival a.g. No existe todavía información suficiente sobre las características

técnicas de muchos materiales utilizados en la construcción, que
permita relacionar correctamente dichas características con la aplicación
dada. Menos aún respecto de calidad certificada de elementos de
construcción tales como muros, ventanas, otros, que en rigor son
más determinantes en la calidad del producto vivienda. Contribuye
a ello la ausencia y falta de actualización de normas en muchos
casos, tanto de ensayos como de requisitos exigibles a materiales
y elementos de la construcción. Se progresa no obstante en ese
sentido en Chile, con iniciativas como la del Ministerio de la Vivienda
sobre listado de soluciones certificadas respecto de su comportamiento
al fuego y aislamiento térmico. No hay nada todavía respecto de
soluciones certificadas desde el punto de vista de estanqueidad al
agua, acústico y otros, donde es necesario avanzar.
página 14
capítulonº01 / manualdeventanasdealuminio
Debido al creciente desarrollo de movilizaciones 4. No se aplican las normas técnicas de

sociales se ha dado inicio a una legislación que resistencia al viento para determinar la
busca proteger los intereses de las personas ventana recomendada para un determinado
entregándoles un marco regulatorio que les tamaño de vano. Tampoco se exige una
permita defenderse frente a problemas de revisión o cálculo de las ventanas instaladas
calidad de los bienes y/o servicios que ellos en los pisos más altos de los edificios, que
adquieren, como es el caso de la nueva Ley de resultan sometidas a presiones de viento de
Defensa del Consumidor. más de 100 Kg/m2.
La mayor demanda social por calidad, fenómeno La situación anteriormente descrita es un fiel
claramente observable hoy en los mercados reflejo de la realidad actual por la que pasa
asociados a la industria de la construcción nuestra industria en Chile y lamentablemente
nacional, explica también la nueva ley de la las consecuencias negativas las termina pagando
Calidad en la Construcción. el usuario final al recibir un producto que no
funciona y por ende no satisface sus
Frente a este panorama resulta preocupante la expectativas, o que no corresponde a lo que le
situación en qué se encuentra hoy la industria ofrecieron al momento de comprar.
de puertas, ventanas y de fabricación de
estructuras de aluminio en general, para Por todas estas razones, estimamos que es
responder a los desafíos que va imponiendo el oportuno revisar la normativa vigente, enmendar
mercado de la construcción. A modo de ejemplo lo que no está bien, agregar lo que falta e
se pueden enumerar algunas falencias que incorporarla finalmente a la OGUC (ORDENANZA
dificultan el mejoramiento del actual nivel de GENERAL DE URBANISMO Y CONSTRUCCION).
nuestra industria:
En definitiva, el país debe avanzar hacia un
1. Vacíos regulatorios en la Ley General de escenario más reglamentado para la industria,
Urbanismo y Construcción en lo referido a con disposiciones que pretenden otorgar la
puertas y ventanas. confianza adecuada de una buena calidad y
seguridad de la construcción, así como de
2. Se aprecia por lo general una ausencia de exigencias de eficiencia energética y de
claras especificaciones técnicas de puertas protección al consumidor.
y ventanas en las solicitudes de cotización.
La decisión respecto de la calidad de las
ventanas a ser instaladas en un determinado
proyecto la toma quien oferta, o quien
construye; razón por la cual en la mayoría
de las veces se opta por un criterio económico
y de ahorro en costos, en desmedro de la
calidad adecuada para el proyecto.
3. Falta mayor precisión y control en todo lo

relacionado con la instalación de elementos
en obra, y en particular en lo referido a las
calidades de los vanos entregados por los
constructores.
página 15
Legislación sobre Calidad en la Construcción y Defensa del
Consumidor.
La última reforma a la LGUC (Ley • Instructivos de uso de productos,

General de Urbanismo) fue efectuada como los Manuales de Uso y
a partir de la Ley N° 20.016 del Mantenimiento de Ventanas.
27/05/2005, denominada “Ley de la • La publicidad falsa o engañosa
Calidad en la Construcción”. Esta ley podrá ser sancionada, por lo tanto
prevalece en su aplicación respecto se recomienda que el detalle de

de la Ley de Defensa del Consumidor; las soluciones de puertas y
excepto cuando la vivienda es DFL2. ventanas sea entregado
oportunamente a los clientes.
Algunas de las modificaciones
relevantes incorporadas en la Ley Nuevos temas emergentes en el
de Calidad en la Construcción mercado de la construcción
son: Los usuarios, arquitectos,
• La ley está referida a todo tipo inmobiliarias, constructoras y
de edificación. Se establece la contratistas, han empezado a
expresa responsabilidad del dueño manifestar nuevos temas que están
de la obra, del arquitecto, del emergiendo en la industria de puertas
constructor, del ingeniero y ventanas, como ser:
calculista, y proyectistas, respecto • Atenuación acústica de fachadas
de la obra. (ventanas, puertas y celosías) en
• El plazo de garantía contra fallas las zonas más densamente
o defectos establecida por la ley pobladas.
para puertas y ventanas es de 5 • Control solar de las ganancias de
años. Este plazo se cuenta desde calor en las zonas de mayor
la recepción de la obra o desde radiación del país.
su inscripción en el Conservador • Tratamiento de la condensación
de Bienes Raíces. y la ventilación al interior de las
• La entrega al cliente, o usuario, viviendas.
del Manual de uso y mante- • Seguridad antirrobo de puertas
achival a.g. nimiento es siempre reco- y ventanas.
mendable para delimitar las • Protección contra aguas lluvias y
responsabilidades de las partes. corrosión.
Ley de Defensa del Consumidor: Sobre cada uno de estos temas no

• Las empresas constructoras y existe normativa ni menos exigencia
contratistas podrán enfrentar a través de la OGUC. Por lo tanto,
nuevos riesgos debido a las son temas sobre los cuales debería
acciones legales, llamadas “class regularse a futuro.
action” (acciones colectivas de un
grupo de 50 o más personas), Por otra parte, para que tenga sentido
emprendidas por los clientes en el trabajo de la industria en los
el caso de viviendas DFL2. aspectos referidos, la normativa que
• Entre algunas de las nuevas se establezca debería tener un
disposiciones vigentes y exigibles carácter de aplicación obligatoria, lo
se cuentan: que incentivaría la innovación y el
desarrollo.
página 16
2. Normas técnicas NCh y

reglamentación referida a
puertas y ventanas
La Ordenanza General de Urbanismo y
Construcción (OGUC) dispone de pocos artículos
referidos a las puertas y ventanas, y en general
no están actualizados para responder a los
nuevos requerimientos tecnológicos, de confort
y habitabilidad en las edificaciones.
Independientemente de los requisitos

indispensables establecidos por NCh 446 y NCh
888, la Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones, establece otros requerimientos
generales, los cuales deben ser considerados
al momento de establecer su funcionalidad y
aporte de habitabilidad a los recintos
involucrados. Entre los requerimientos se
destaca:
• Entrada de luz natural y visión al exterior

(Referencia, OGUC).
• Iluminación media recomendada para recintos
interiores (DS 745/92(S))
• Ventilación (Referencia, OGUC).
• Aislamiento Acústico (Referencia DS/Decreto
Supermo 745/95).
• Aislamiento Térmico (Nueva Reglamentación
Térmica, según el Decreto 192 vigente a
partir del 4 de Enero 2007).
Al revisar la OGUC se encuentra que los

principales temas tratados con relación a las
soluciones de puertas y ventanas de las
edificaciones, son los siguientes:
• Ventanas.
• Ventilación de locales habitables.
• Ventanas de techumbres.
• Barandas en ventanas.
• Superficie mínima de ventanas en hospitales.
• Superficie mínima de ventanas en escuelas.
• Ventilación de locales en industria.
página 17
• Puertas.
• Puerta de acceso principal.
• Puerta para sillas de rueda.
• Altura mínima para puertas de seguridad.
• Puerta de escape.
• Puertas F-30 antifuego.
• Puertas de escuelas.
• Puertas de abatir exterior.

• Puertas con manillones antipánicos para comercio.
Una mención destacada merece la nueva Reglamentación Térmica,

dado que se trata de la primera colaboración público – privada para
elaborar normas técnicas. La 2° etapa de la reglamentación, referida
a los muros, ventanas y pisos empezó a regir el 4 de Enero 2007.
Normas técnicas chilenas existentes

De las 21 normas técnicas NCh existentes para puertas y ventanas,
un total de 16 de ellas, es decir, un 77%, corresponde a normas
elaboradas con posterioridad al año 2000. Es decir, se trata de normas
muy recientes que si bien sus disposiciones no han sido incorporadas
expresamente a la OGUC, sí son reconocidas como parte de la
legislación vigente en esa materia por la LGUC (LEY GENERAL DE
URBANISMO Y CONSTRUCCION), la que en su artículo 2 establece
que:
“Esta legislación de carácter general tendrá tres niveles de acción:

• La Ley General, que contiene los principios, atribuciones, potestades,
facultades, responsabilidades, derechos, sanciones y demás normas
que rigen a los organismos, funcionarios, profesionales y particulares,
achival a.g. en las acciones de planificación urbana, urbanización y construcción.
• La Ordenanza General, que contiene las disposiciones reglamentarias

de esta ley y que regula el procedimiento administrativo, el proceso
de planificación urbana, urbanización y construcción, y los estándares
técnicos de diseño y construcción exigibles.
• Las Normas Técnicas, que contienen y definen las características

técnicas de los proyectos, materiales y sistemas de construcción
y urbanización, para el cumplimiento de los estándares exigidos
en la Ordenanza General”.
página 18
Revisando las normas técnicas, se encuentra

el siguiente detalle:
• Normas de ventanas y puertas.
• Terminología y clasificación de ventanas.
• Requisitos de puertas y ventanas de aluminio.
• Requisitos básicos.
• Ensayos mecánicos.
• Ensayos de resistencia al viento.
• Ensayos de estanqueidad al agua.
• Ensayos de estanqueidad al aire.
• Marcos de ventanas de acero.
• Instalación en obra.
• Método de ensayo en terreno de penetración
de agua.
Nota: Se enfatiza que si bien las normas técnicas

entregan antecedentes generales para el cálculo
de los espesores de los vidrios, ACHIVAL A.G.
sugiere que la solución definitiva sea avalada
por la experiencia del fabricante e instalador
(Al final del presente manual se adjunta un
programa de cálculo de “Espesores
Recomendados para Vidrios”).
página 19
achival a.g.
página 20
capítulonºII
REQUISITOS
TÉCNICOS DE LOS
CERRAMIENTOS
página 21
Capítulo Dos
REQUISITOS TÉCNICOS DE LOS

CERRAMIENTOS
1. Tipologías de ventanas y definiciones
básicas
La ventana, desde el punto de vista arquitectónico, es la parte de

la fachada que permite la relación interior / exterior, así como la
entrada de aire, luz y energía solar y la visión en ambos sentidos.
Básicamente está formada por vidrio soportado por unos bastidores
de aluminio u otro material, que permiten la apertura y el cierre de
la ventana y protegen el interior de las inclemencias externas.
Una ventana debe satisfacer amplios requerimientos funcionales, los

cuales son necesarios para asegurar un buen confort habitacional a
los usuarios:
• Permitir la entrada de luz natural y visión al exterior.
• Proveer un adecuado aislamiento acústico.
• Proveer un adecuado aislamiento térmico.
• Presentar una adecuada resistencia estructural.
• Proveer una adecuada estanqueidad a la infiltración de agua y
viento.
• Impedir el acceso a la vivienda desde el exterior.
• Asegurar una resistencia a la corrosión, tanto ambiental como
galvánica.
• Interconectar o conectar 2 espacios en una edificación.
Es necesario destacar la importancia cualitativa que tiene la ventana

achival a.g. en la edificación:
• El cumplimiento de los requisitos esenciales de habitabilidad pasa
por el cerramiento acristalado máximo, en lo referente a la
protección contra el ruido y el ahorro de energía.
• El confort que busca el usuario en la edificación – ya sea su
vivienda o su lugar de trabajo – y al que tiene todos los derechos,
no se podrá dar sin prestar especial atención a la calidad de la
ventana.
• Cada día que pasa, la proporción de cerramiento acristalado
aumenta en relación a la envolvente de total de muros y ello
evidentemente conlleva a buscar una mayor calidad de la ventana,
un control más exigente y una innovación continua centrada en
las prestaciones de este tipo de cerramiento.
• Es un elemento que permite que el arquitecto confiera una identidad
única a cada uno de sus proyectos, logrando un alto impacto
estético y arquitectónico.
página 22
2. Clasificación de puertas y • Tipo de material predominante del que esté

construida.
ventanas según la NCh
• Hermeticidad al aire (NCh 892).
446.Of2000 • Estanqueidad al agua (NCh 891).
• Resistencia bajo efectos del viento (NCh
Para evitar una posible arbitrariedad en la
890).
clasificación de las puertas y ventanas, nos
• Según tipo de protección (acústica, térmica,
parece oportuno usar los conceptos de la norma
de bienes, de personas).
chilena NCh446.
Según la NCh446 (ver glosario al final del
manual) la puerta es “un elemento que
Representación gráfica de las puertas y
permite regular el cierre de un vano
ventanas:
transitable”, y se puede clasificar de acuerdo
Se recomienda una adecuada definición del
a:
proyecto de puertas y ventanas (ver capítulo
• Tipo de material predominante del que esté
7) para reducir posibles problemas durante la
construida.
fabricación e instalación.
• Forma de abrir (eje vertical, eje horizontal,
correderas, guillotinas, etc.).
Es así como la norma chilena NCh 446.Of2000
• Según la función específica (acceso interior,
establece que la representación gráfica de las
acceso exterior, seguridad, etc.).
ventanas debe realizarse considerando la vista
desde el interior. Nota: El trazado continuo
La NCh446 define la ventana como un
indica apertura al interior, mientras que el
“elemento que permite regular el cierre
discontinuo al exterior.
de un vano no transitable”, y que se puede
clasificar de acuerdo a:
Esquema de clasificación de ventanas según la NCh 446.Of2000:
VENTANAS
VENTANA FIJA PROYECTANTE
APERTURA APERTURA
VERTICAL LATERAL
SUPERIOR IZQUIERDA
INFERIOR DERECHA
VENTANA ABATIBLE VENTANA VENTANA ABATIBLE GIRO VERTICAL Y VENTANA ABATIBLE

CORREDERA GIRATORIA DE GIRO HORIZONTAL
DE GIRO VERTICAL HORIZONTAL DE GIRO VERTICAL
INDISTINTAMENTE
página 23
Basculante Dos hojas de abatir
Ventana con palillaje
Ojo de buey
Persiana enrollada Un semiarco fijo
y una hoja
Semiarco
Corredera de 2 hojas Corredera de 3 hojas Oscilobatiente
Fija 2 hojas de abatir
Batiente y una fija
1 hojas de
Conjunto de fijas y Triángulo con crucelas abatir 4 hojas de abatir Ventana corredera 4 hojas
batientes
3. Ventajas y desventajas de las ventanas

más usadas en Chile
VENTANA DEL TIPO CORREDERA

Es el tipo de ventana más usado en todo Chile. Las hojas deslizan
horizontalmente en los rieles de los perfiles del marco. Con el mismo
tipo de marco, pueden ser fabricadas correderas de 2,3 o 4 hojas.
Para el deslizamiento se usan ruedas sobre rodamientos (de esfera
o de aguja) y generalmente son regulables para lograr una alineación
adecuada.
Ventajas:
• Posibilidad de realizar grandes aperturas vidriadas.
• Simplicidad de maniobra y menor mantenimiento que otros tipos
de ventanas.
• Ventilación fácilmente regulable por que las hojas, puestas en la
posición deseada, no se mueven con las ráfagas de viento, o
achival a.g. corrientes de aire.
• Ningún obstáculo, también en el movimiento, en el interior y en
el exterior, por tanto pueden ser aplicados en cierres externos u
oscurecedores de todo tipo.
Desventajas:
• La superficie de la ventana se puede abrir máximo sólo al 50%.
• La limpieza no es fácil desde el exterior.
• Requiere buenos burletes, felpas y sellos, bien aplicados, para
alcanzar una buena hermeticidad al aire.
• No otorgan gran seguridad al usuario, armada incorrectamente.
• Fácil de violar.
página 24
VENTANA DE PROYECCIÓN EXTERIOR VENTANA DE ABATIR EXTERIOR

Esta ventana está formada por una hoja que Es una ventana de menor uso que las anteriores.
se abre hacia el exterior con rotación en el eje La hoja se abre hacia el exterior por rotación
superior horizontal. Esta rotación puede ser de bisagras con eje vertical o por brazos de
realizada a través de bisagras normales o con proyección horizontal especiales para esta
brazos de proyección. función.
En general se recomienda usar brazos de Ventajas:

retención, para evitar el cierre inesperado de • Buena hermeticidad al aire, especialmente
la hoja y facilitar la limpieza. al ser ayudadas por el viento.
• Vano de la ventana queda completamente
Una ventana armada correctamente, con la abierto en la posición de máxima apertura.
dimensión y tipo de brazo indicado no necesita • En general no requiere de mucho mantenimiento.
un elemento de retención adicional, ya que
estaría en “balance” para esta situación. Hoy Desventajas:
es normal adicionar un limitador de apertura, • Puede no ser compatible con ciertos tipos
ya sea por dimensiones como por las presiones de protección exterior.
negativas de viento. • Requiere absolutamente mecanismo de
retención de la hoja para evitar las roturas
Ventajas: por ráfagas de viento.
• Ningún obstáculo hacia el espacio interior. • Regulación de la ventilación es difícil, cuando
• Posibilidad de ventilación en situación de falta la posibilidad de desbloquear las hojas.
lluvia (pero por la parte inferior). • En caso de falla, puede presentar la caída
• Buena hermeticidad al aire, ya que la presión en sentido diagonal sobre el lado opuesto al
del viento contribuye a comprimir la hoja de las bisagras si el vidrio es muy pesado,
contra el marco, reduciendo en tal modo las o si está mal montado, o si la hoja es
infiltraciones de aire y por el doble contacto. demasiado ancha.
• Peligrosa para las personas, usuarios y
Desventajas: transeúntes.
• Posible dificultad de limpieza de la cara • Posibilidad de asomarse por la ventana.
exterior, dependiendo del grado de apertura • Limpieza desde afuera es posible, aunque
del brazo de proyección. es menos simple que el caso de las ventanas
• La ventilación en la parte baja de las ventanas de proyección interior.
no es la más eficaz.
• No permite la instalación de elementos de VENTANA OSCILO-BATIENTE
cierre exterior o mallas mosquiteros. Es una hoja que, a través de adecuados
• No libera completamente el vano de la mecanismos, puede abrirse como Ventana de
ventana. Abatir Normal (con eje de rotación vertical), y
también como ventana de proyección interior
(con rotación horizontal).
Es un tipo de ventana que se presta para ser

empleada en diferentes tipos de locales, dado
que presenta una doble posibilidad de apertura.
Se denomina de movimiento mixto (Abatir-
Tumbar).
página 25
Ventajas:
• Buena hermeticidad al aire y al agua.
• Vano de la ventana se libera completamente cuando la ventana
se abre “de abatir”, y con posibilidad además de asomarse.
• Posibilidad de limpieza también en la cara externa de la ventana.
• Permite la aplicación, de maniobra directa, de cualquier tipo de
elemento de cierre exterior (protección, oscurecedor, mosquitero).
• Ventilación racional con la apertura “en proyección interior” ya

que puede ser realizada solo en la parte superior de la ventana,
y aún en condiciones de lluvia.
Desventajas:
• Posibilidad de caída en sentido diagonal sobre el lado opuesto al
de las bisagras si el vidrio es muy pesado, o si está mal montado
o por excesiva tolerancia en los mecanismos de apertura / cierre
o por mala calidad de los herrajes.
• Accesorios más caros que los otros tipos de ventanas.
• Mayor complejidad en el mantenimiento.
• Para su funcionamiento ocupa espacio inferior de un recinto y no
permite el uso de cortina interiores.
VENTANA GUILLOTINA
Las dos hojas deslizan verticalmente en las guías de los perfiles
laterales del marco.
Su movimiento es mantenido en posición de equilibrio a diferentes

alturas, a través de:
a)Autobalance: las dos hojas, que deben tener el mismo peso, son
conectadas entre ellas balanceándose recíprocamente.
achival a.g. b) Contrapeso: los hojas son conectadas a contrapesos que logran
balancearlo. El movimiento es independiente. Los contrapesos son
ubicados en zonas laterales.
c) Balance con resorte o piola: cada hoja es conectada a un balanceador
con resorte o piola, que logra equilibrar el peso. El movimiento de
las hojas es independiente. Los balanceadores son contenidos en los
perfiles laterales, junto a las hojas.
Ventajas:
• Ventilación bastante regulable, especialmente con los tipos b) y
c). (Mencionados arriba)
• Ningún obstáculo, en condición de reposo o movimiento, ya sea
al exterior o al interior, por lo cual pueden ser instaladas protecciones
exteriores de cualquier tipo.
página 26
Desventajas: • Emplear perfiles robustos y con una “mordida”

• Sólo el 50% de la superficie de la ventana más profunda para el vidrio, o panel.
se puede abrir. • Anclar bien los elementos de fijación del
• La limpieza es difícil del lado externo si faltan marco a la obra gruesa (también se podrá
los sistemas de desbloqueo de las hojas. usar un contramarco).
• Para alcanzar una buena hermeticidad al aire • Aplicar una tercera bisagra, de modo de
es indispensable un buen sistema de burlete hacer más solidaria la hoja al marco,
y sello, y además correctamente aplicado. reduciendo la posibilidad de deformación por
• Puede requerir mantenimiento para calibrar flexión.
la tensión de los resortes y piolas, y para • Considera el palillo central que, dado su
mantener las hojas a nivel. posición, impide o reduce la deformación de
• Peligrosidad, en caso de rotura de los cables, los perfiles de la hoja.
si no está previsto un sistema automático • Usar cerraduras robustas, y con varias
de bloqueo de las hojas. pasadas, para reducir la posibilidad que, con
acciones de flexión o torsión, la traba pueda
PUERTAS salir liberando la hoja.
Las puertas, y otros elementos fijos y/o móviles, • Una puerta exterior debe también impedir
como: paños fijos superiores y laterales, son la pasada excesiva de aire, por lo que la
considerados elementos diferentes de las hermeticidad, por ejemplo, en sus encuentros
ventanas, porque tienen exigencias de uso muy con pavimentos debe ser bien verificada.
diferentes entre ellos.
Efectivamente, las puertas pueden ser vidriadas,
con paneles ciegos o en parte vidrio y otra
panel, pueden tener motivos ornamentales o
de protección, dispositivos de apertura y cierre
automáticos o a distancia, requerir la aplicación
de vidrios de espesores elevados, o incluso
pueden ser revestidas con elementos de
diferente tipo.
La rotación de las hojas móviles es efectuada

con bisagras, o en muchos casos con quicios,
que permiten descargar el peso de la hoja
directamente al pavimento, evitando las
solicitaciones muy grandes sobre el montante
fijo lateral que recibe las bisagras.
En general se les exige a las puertas (normales

o de acceso) una función de protección contra
la intrusión demasiado fácil. Descartando el rol
que pueda jugar el panel de relleno, una puerta
normal puede ser mejorada del punto de vista
de la seguridad adoptando algunos puntos:
página 27
4. Principales prestaciones técnicas de una
ventana
4.1 Acción del viento sobre las ventanas
La ventana ha sido considerada el “elemento débil” del edificio. Sin
embargo, desde hace un tiempo, gracias a la creciente exigencia de
mejorar las condiciones de habitabilidad de las viviendas, los clientes,
proyectistas y empresas empiezan a tomar conciencia del rol de la

ventana, lo cual ha llevado a crear nuevas normas técnicas, estándares
de buenas prácticas de diseño, de fabricación y de instalación, etc.
La ventana es un componente muy importante de cualquier edificación

debido a las múltiples funciones que se le exige, y resulta de interés
revisar las recomendaciones técnicas (típicamente empleadas) para
el correcto diseño estructural de las ventanas frente a la acción del
viento.
Primero, resulta natural entender que las presiones de viento en

Santiago son menores a las de Talcahuano, de Puerto Montt o de
Calama. También las presiones de viento que recibe una vivienda
de 1 piso son inferiores a las de un edificio de 25 pisos, ya sea
ubicado en un frente costero, o en el centro de una ciudad. En otras
palabras, resulta obvio que no podemos proponer la misma solución
técnica en cada una de esas condiciones de proyecto.
Segundo, debemos diseñar los perfiles (como por ejemplo: los

traslapos en el caso de correderas, los palillos de los paños fijos, los
mullions de los muros cortina, etc.) y los cristales para resistir las
presiones y succiones del viento. La acción del viento sobre un
achival a.g. cerramiento depende fundamentalmente del régimen de viento del
lugar, de la ubicación de la ventana en el edificio y de las condiciones
de entorno que la afecten.
Para ejecutar el diseño estructural de las ventanas de un edificio o

vivienda debemos realizar las siguientes acciones previas:
• Clasificar las ventanas según su nivel de resistencia a la presión
de viento, lo cual puede ser hecho de 2 modos:
1)En forma experimental: Reiteramos que según la NCh 888: “la

flecha máxima alcanzada en cualquiera de los perfiles que forman
la ventana debe ser menor o igual a L/175 para vidrios monolíticos
y L/225 para termopaneles; esta medida se debe realizar en el
momento en que se alcanza la presión de viento diferencial requerida
para cada caso.
página 28
TABLA: Clasificación de ventanas según su resistencia bajo efectos

del viento, valores expresados en Pascales.
CLASE De Deformación De presión y/o depresión De seguridad
(P1) repetidos (P2) (P3)
5 V (mínima) 500 500 900
7 V (normal) 750 750 1125
10 V (mejorada) 1000 1000 1500
12 V (especial) 1200 1200 1800
15 V (reforzada) 1500 1500 2400
20 V (excepcional) 2000 2000 3000
2) Por cálculo estático: Dado que los ensayos

son válidos sólo para cada prototipo ensayado,
no es entonces posible disponer en forma
económica y rápida de toda la información de
resistencia al viento a través de ensayos de
laboratorio. Debido a lo anterior, se recurre
también a un método alternativo, basado en el
cálculo estático.
Según las formulas del calculo estático es posible

construir los graficos de alturas máximas de
las ventanas para los diferentes niveles de
presion de viento (5V, 7V, 10V y superiores).
Uso e interpretación del gráfico de alturas

maximas de correderas:
Se debe aplicar la distancia H en el eje horizontal (ancho) de las ventanas

y L; en el eje vertical (alto de luz ventana) del gráfico.
H H H H
L VF 3 Hojas / Un Fijo L 4 Hojas / Dos Fijos

Central Laterales
VF VF
página 29
350
300 H
Altura Ventana L (cm)

250
200
150
100
L
50
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Ancho Ventana H (cm)
• Se debe aplicar la distancia H; con el eje horizontal (ancho de las

ventanas) y L con el eje vertical (alto de las ventanas)del gráfico.
• Usando la misma metodología de la norma europea UNE 85-220-
86 es posible definir una recomendación de la clase estructural
de cada ventana, la cual permite elegir la ventana exigible para
cada zona de viento y para cada ubicación de la construcción y
altura de la edificación.
4.1.1 Recomendación de la clase estructural de ventana por

zona de presión de viento y según la ubicación de la construcción,
para edificios de distintas alturas.
Clase estructural de ventana por zonas de presión básica de vientos

y ubicación de la construcción para edificios de distintas alturas.
achival a.g. Zonas de Emplazamiento Construcción
Presión
Básica de Terreno Abierto Ciudades
vientos
1-2 Pisos 3-5 Pisos 6-10 Pisos 11-20 Pisos 1-2 Pisos 3-6 Pisos 6-10 Pisos 11-20 Pisos
A 6v 7v 7v 7v 6v 6v 7v 7v
B 7v 10v 12v 15v 7v 7v 10v 12v
C 12v 15v 20v 20v 12v 12v 15v 20v
D 15v 20v 20v 20v 15v 15v 20v 20v
En conclusión, es fundamental que el arquitecto o el proyectista

definan desde el inicio las especificaciones técnicas de las soluciones
de ventana para cada proyecto específico, con el objeto de asegurar
su buen funcionamiento durante su vida útil, así como reducir los
gastos de posventa durante el período de 5 años que establece la
nueva ley de la calidad, en el caso de las ventanas.
página 30
4.2 La prestación energética de las

ventanas
Según las metodologías más recientes
empleadas en los países desarrollados, para
medir completamente la contribución de las
ventanas al comportamiento térmico de una
vivienda, es necesario medir los siguientes
factores de prestación energética:
• Aislamiento térmico: Ganancias y pérdidas
por diferencia de temperatura aire-aire entre
el interior y el exterior.
• Control solar: Ganancias de calor por radia-
ción solar.
• Transmisión de luz: Porcentaje de luz que
ingresa respecto de la luz incidente.
• Fugas térmicas: Debido a la ventilación
(controlada) y a la infiltración (incontrolada)
de las ventanas, puertas y celosías.
Exterior Interior
Luz % LT%
LR% SF%
Energía Solar %
DET%
ER%
Energía Solar FA Energía Solar

Irradiada hacia el interior
SF: Factor solar

LR: Luz reflejada
ER: Energia reflejada
LT: Luz transmitida
página 31
4.2.1 La nueva Reglamentación Térmica en Chile – 2° etapa
Según indicado en el capítulo 1, el 4 enero de 2007 entró en vigencia
la segunda etapa de la reglamentación térmica que establece exigencias
para toda la envolvente de la vivienda: muros, pisos ventilados y
ventanas.
El objetivo declarado de la Nueva Reglamentación Térmica es: Mejorar

la CALIDAD DE VIDA de la población, a través del acondicionamiento

térmico de las viviendas en la situación de invierno (“Aislamiento
Térmico”).
Resultados:
• Optimizar el consumo de energía reducir calefacción en los hogares.
• Reducir la contaminación intradomiciliaria generar entornos más
saludables.
• Atenuar los cambios de temperatura y de humedades excesivas
(limitando los eventos de condensación) evitar deterioros de
materiales.
La Reglamentación Térmica divide el territorio nacional en 7 “zonas

térmicas” y obliga a que los fabricantes y proveedores de materiales
y componentes usados en la construcción, como por ejemplo:
hormigones, albañilerías, aislantes, superficies vidriadas, etc. validen
su nivel de “prestación térmica” antes de poder ser especificadas y
usadas en los nuevos proyectos de edificación (con destino vivienda),
así como en los proyectos de ampliación o de remodelación.
4.2.2 Prioridades de inversión energética en las ventanas

En relación a las superficies vidriadas, la Universidad de Concepción
achival a.g. elaboró un estudio de análisis térmico para ver la incidencia de los
diferentes componentes de la ventana en el aislamiento térmico de
una vivienda, el cuál arrojó varias recomendaciones que terminaron
con la revisión de los productos existentes y una serie de ensayos
en laboratorio para medir el comportamiento de las ventanas frente
a las infiltraciones de aire, ya que éstas determinan las llamadas
fugas térmicas que pueden llegar a tener una incidencia muy importante
en el balance térmico de una vivienda.
Con este estudio quedó claro que las prioridades de mejoramiento

energético de las ventanas son las siguientes:
1) Lo más importante es optimizar y agotar todas las posibilidades
de ubicación y orientación de la vivienda;
2) El uso del termopanel o del doble vidriado hermético (DVH)
página 32
3) El control y reducción de las infiltraciones Es importante entonces realizar un esfuerzo

de aire a través de las ventanas, y utilizando para desarrollar productos de mayor resistencia
buenos elementos de sellos; estructural; lo cual unido a mejores soluciones
4) Incorporar un sistema de recolección de de sellos, permite mejorar significativamente
agua de condensación para que los eventuales las infiltraciones de aire de las ventanas.
episodios de condensación que puedan ocurrir
al interior de la vivienda, sean recogidos por Hay varias otras cosas que pueden ser
los diseños de los perfiles de las ventanas y consideradas innovaciones respecto a las
evacuados al exterior. soluciones tradicionales y que hoy no han
5) Los perfiles de las ventanas que tienen una alcanzado niveles masivos. Por ejemplo, hay
incidencia muy baja respecto a los puntos una nueva generación de vidrios llamados de
anteriores. baja emisividad, que mejoran notablemente el
comportamiento de la superficie vidriada, pero
Por tanto, considerando los resultados de este que aun tienen un costo elevado y por lo tanto
estudio, los esfuerzos para el mejoramiento no permiten su uso masivo en las viviendas.
térmico de las ventanas deben estar orientados
a una revisión y optimización de los sistemas Hay que destacar que Chile es el primer país
de sello para incorporar mejores sistemas de latinoamericano en dotarse de una reglamen-
cierre, mejores burletes, recomendaciones más tación térmica para viviendas, lo que genera
claras para los sellos de siliconas, hacer un reconocimiento en otros países de la región.
mejor manejo de las ventanas y evidentemente
estar en condiciones de utilizar el doble vidriado Chile aún está lejos de países como Alemania
hermético en los diferentes requerimientos de o Suecia, quienes partieron hace 20 o 30 años
proyectos. y evidentemente han recorrido más camino.
Pero lo positivo es que se está empezando a
estudiar la tercera etapa de esta reglamentación,
para alcanzar la certificación energética completa
de la vivienda, lo que permitirá que los
inversionistas incorporen en su oferta inmo-
biliaria, información relativa a las prestaciones
energéticas de la vivienda, ayudando a que el
comprador pueda discriminar no solo por precio
o estética, sino también por gastos de calefacción
y confort ambiental o habitacional.
La nueva reglamentación térmica introduce

nuevas exigencias de transmitancia térmica de
las ventanas, de los pisos, muros y techumbres.
Se adjunta la tabla final con los valores de U
(U=Transmitancia Térmica) (W/m2°C) para las
7 zonas térmicas de Chile.
página 33
VENTANAS PISOS
MUROS VENTILADOS
% Máximo superficie
ZONA respecto a paramentos
verticales de la envolvente
Vidrio DVH
U Rt Monolítico Doble Vidriado U U Rt
Hermético *
3.6 U U 2.4
W/m2K m2K/W 2.4 W/m2K W/m2K W/m2K m2K/W
1 4,0 0,25 50 60 80 5,80 3,60 0,28
2 3,0 0,35 40 60 80 3,80 0,87 1,15
3 1,9 0,52 25 60 80 2,80 0,70 1,43
4 1,7 0,58 21 60 80 2,48 0,60 1,67
5 1,6 0,62 18 51 80 2,25 0,50 2,00
6 1,1 0,90 14 37 55 1,86 0,39 2,56
7 0,6 1,66 12 28 37 1,33 0,32 3,12
Como se puede ver en la tabla, existen 2 métodos para verificar el

cumplimiento de las ventanas:
• El primero, que podríamos llamar “método directo” exige verificar

que la cantidad total de vidrio no supere un % máximo para cada
zona térmica. Dicho porcentaje puede ser aumentado en forma
importante si, en vez de usar vidrio monolítico, las ventanas usan
DVH con vidrios incoloros ( 3,6 > U > 2,4) o con vidrios bajo
emisivos (U < 2,4).
La envolvente de una vivienda es la suma de las superficies de
muros verticales y de las ventanas y puertas.
achival a.g. • El segundo, que podríamos llamar “método indirecto” requiere

calcular el U ponderado entre el U de las ventanas y el U del muro
(según las superficies ocupadas en el total de la envolvente).
Usando el método del U ponderado, es posible revisar la tabla con

valores U de la Reglamentación Térmica y redefinir los % máximos
de ventanas de acuerdo a los valores de “U reales de muros”; es
decir, de los muros con el aislamiento que efectivamente usarán en
cada proyecto (el cual queda condicionada por los espesores
comerciales de los aislantes disponibles en el mercado) y que, en
general, será mayor que el valor mínimo exigido por la Reglamentación.
página 34
MAXIMO PORCENTAJE DE VENTANAS DE ALUMINIOS POR ZONA TERMICA

VIDRIO MONÓLITICO: U= 5,8 (10) DVH INCOLORO: U=3,1 (10)
Muros considerando los valores máximos Muro de hormigón armado con suplemento Muro de albañileria de ladrillo con suplemento Muros considerando los
de U exigidos por la reglamentación extra de aislación extra de aislamiento valores máximos de U exigidos
por la reglamentación
Valor Espesores Mínimos Max. % de Muro H.A. con Max % de Muro de albañilería con Max. % de Aislamiento Max. % de
Exigido aislamiento EPS (mm) ventana aislamiento mejorada ventana aislamiento mejorada ventana minima muro Ventana
para muro requerida para muros según R.T.
según R.T.
ZONA CUIDAD Valor U H.A. Albañilar (%) Espesor valor U (%) Espesor Valor U (%) Valor U
TERMICA (Wm3C) (mm) (mm) aislación (Wm 3C) aislación (Wm3C) (Wm3C) (%)
(mm) (mm)
Zona 1 Arica a
Iquique 4,0 - - 50% - - 50% - - 50% 4,0 60%
Zona 2 Antofagasta
a Valparaiso 3,0 2 - 40% - - 40% - - 40% 3,0 60%
Zona 3 Santiago a
Rancagua 1,9 10 - 25% 20 1,32 35% - 1,90 25% 1,9 60%
Zona 4 Curico a
Los Angeles
1,7 13 - 21% 20 1,32 28% - 1,70 21% 1,7 60%
Zona 5 Callipulli
a Villarica
1,6 15 8 18% 20 1,32 23% 20 1,11 25% 1,6 51%
Zona 6 Frutillar 1,1 27 20 14% 40 0,82 19% 30 0,88 18% 1,1 37%
a Chillan
Zona 7 Coyhaique a 0,6 59 53 12% 75 0,49 14% 75 0,46 14% 0,6 28%
Pta. Arenas
* El porcentaje máximo de ventana se expresa como el % de área de vanos respecto al % total de paramentos verticales de la envolvente (incluyendo medianeros y muros divisorios)
Tabla realizada con la colaboración técnica del ing. Adelqui Fissore, U. de Concepción.
Según la tabla “Máximo Porcentaje de Ventanas recomendable y necesario, por cuanto las
de Aluminio por Zona Térmica” se puede ver pérdidas de energía al exterior se reducen
que, por ejemplo, en la zona térmica N° 3 la considerablemente. En zonas más templadas
cantidad máxima de ventanas con vidrio puede ser suficiente un solo vidrio, con los
monolítico incoloro que se puede usar es de límites de porcentajes de ventana indicados
35% para muros de hormigón armado con en la RT (resistencia térmica - inverso
aislación de poliestireno expandido de 20 mm; multiplicativo de U). La decisión final debe
mientras que en el caso de la albañilería con el ser tomada sólo después de realizar los
nuevo ladrillo de U = 1,9 el mayor porcentaje cálculos térmicos.
de ventana con vidrio monolítico es de 25%. • Desde el punto de vista de las pérdidas de
energía a través de las ventanas, éstas
4.2.3 Recomendaciones para el diseño dependen sólo de las T° interiores y
térmico de las ventanas: exteriores. En efecto, una ventana al Norte
• La orientación más conveniente desde el pierde tanto como una al Sur; la diferencia
punto de vista de captación de energía solar, estriba en su aporte de energía según la
es la ventana al Norte (complementada con captación solar.
aleros). En la zona central la ganancia directa • Considerar la ventilación natural (controlada
por una ventana al Poniente implicará y evitar las infiltraciones indeseadas),
sobrecalentamiento en verano por ganancia iluminación natural e inercia térmica de la
solar excesiva. La ventana Oriente no podrá edificación, para evitar grandes oscilaciones
en cambio acumular energía para un periodo interiores de temperaturas.
nocturno. La ventana Sur captará radiación
difusa solamente.
• Como criterio general podemos decir que en
climas fríos el uso de dos vidrios es
página 35
4.3 Consideraciones generales para el diseño acústico de
ventanas
Desde el punto de vista acústico, el diseño de las fachadas exteriores
queda controlado por las atenuaciones máximas alcanzadas por las
ventanas, puertas y celosías. En cambio, los muros de albañilería,
hormigón y de otros materiales pueden alcanzar sin dificultad un
nivel de atenuación acústica superiores (45 dB o más).
4.3.1. Comportamiento acústico de las ventanas

En las ciudades, el ruido de tráfico es la fuente de ruido más molesta.
Se trata de ondas sonoras entre 70 y 80 dB apróximadamente, de
gran contenido de energía. La atenuación se realiza disipando dicha
energía por “efecto membrana” de los cristales con espesores mayores.
Para una mayor claridad, se hace presente que las ventanas atenuan
los “ruidos aéreos” (es decir los ruidos provenientes del exterior, y
que se desplazan como “ondas de presión” en el aire exterior
circundante la vivienda); mientras que los “ruidos de impacto (es
decir de los pasos de personas en las losas superiores, de las
vibraciones, de los golpes, etc.) deben ser atenuados por las losas
y tabiques adecuadamente aislados.
Para ser eficiente acústicamente, la ventana debe ser suficientemente

hermética (a través del buen uso de burletes, felpas, sellos, cierres,
perfilería adecuada) para no dejar “fugas acústicas”. En presencia
de aberturas de 1% de la superficie del vano, podría caer el rendimiento
acústico de la ventana hasta en 10 dB, lo cual implicaría aumentar
al doble el nivel de ruido interior.
achival a.g. Basta con un punto débil para que el aislamiento no sea eficaz, por
lo que resulta de suma importancia conseguir también un aislamiento
acústico adecuado en las ventanas, asegurando una alta hermeticidad
al aire. Esto se consigue a través de 3 puntos:
• Perfiles con capacidad estructural y buena inercia para evitar
deformaciones excesivas.
• Quincallerías y accesorios certificados para asegurar buenos
contactos entre hojas y marcos.
• Alta calidad de fabricación en taller e instalación en obra.
• Una correcta especificación del tipo de cerramiento para la obra
específica.
No hay que olvidar que la ventana es el “eslabón acústico” más débil

de la fachada, por lo que cualquier mejoramiento acústico de la
fachada debe necesariamente pasar por mejorar el de la ventana.
página 36
4.3.2. Criterios técnicos a considerar en el

diseño de una ventana:
• El aislamiento acústico de las ventanas
depende, en buena medida, del espesor del
32 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
cristal usado y de la permeabilidad al aire
de la ventana.
• En el caso del vidrio monolítico, el aislamiento
aumenta en 4 dB cuando se dobla el espesor
del vidrio.
• El aislamiento acústico de la ventana aumenta
al colocar un acristalamiento doble con
espesores distintos en cada hoja. Sin
embargo, se obtiene el mismo aislamiento
para cualquier posición de los cristales del
termopanel.
• Es posible alcanzar un mejoramiento adicional Influencia del marco de la ventana:
de los termopaneles, rellenando la cámara • Mediciones de laboratorio y en terreno han
interior con gases inertes (argón o SF6). mostrado que hasta valores de atenuación
• El laminado acústico de nueva generación = 30 dB (R’w), la atenuación de la ventana
se compone de dos vidrios unidos por un puede ser asimilada apróximadamente a la
polímero resinoso y blando, que permite del vidrio, ya que la ventana no presenta un
amortiguar y absorber mejor los ruidos de serio problema de infiltración de ruido cuando
tráfico. está adecuadamente fabricada. Por ello,
• En aquellos casos que se requiera alcanzar como regla práctica, a veces se considera
un alto nivel de aislamiento, se recomienda que el aislamiento acústico del vidrio puede
considerar el uso de cámaras de aire mayores ser adoptado como representativo de la
a 100 mm o en alternativa usar la doble ventana en su conjunto.
ventana o un doble laminado. • Sin embargo, por sobre el valor de 30 dB,
• Es importante enfatizar que las ventanas es prudente evaluar las prestaciones acústicas
alcanzarán elevadas prestaciones acústicas de la “ventana completa”, en específico la
solamente si todas las fugas de aire son influencia de los perfiles y accesorios.
selladas. De hecho, esto se logra usando
paños fijos o ventanas de doble contacto En el diseño acústico de las ventanas, se
que incorporen sellos en todo el perímetro recomienda seguir los siguientes pasos:
y cierres multipuntos que eviten la torsión • Identificar la fuente de ruido que se quiere
de los perfiles. Las correderas no permiten atenuar y establecer los valores de atenuación
asegurar un elevado nivel de hermeticidad, acústica que se desea alcanzar al interior
indispensable para lograr altas prestaciones. del edificio.
• El nivel de ruido no decae con la altura del • Especificar y evaluar el sistema de ventana
edificio, y por ello se asume en el diseño un más idóneo para cada situación en función
nivel de ruido uniforme en la altura. de su índice de atenuación acústico (R’w y
R tra). Incluso se podría usar un tipo de
ventana diferente dependiendo del grado de
exposición de cada fachada.
página 37
• Especificar los detalles de encuentros entre marcos y vanos,
usando sellos correctamente dimensionados y aplicados.
• Realizar la fabricación de las ventanas y puertas según las EETT
(especificaciones técnicas) del fabricante; y de acuerdo a los
certificados de ensayo que se dispongan.
• Realizar inspección técnica de obra para asegurar la correspondencia
entre las EETT y los productos instalados en la obra.
achival a.g.
4.3.3. Ensayos de laboratorio para la medición acústica de
ventanas
A continuación se explican dos índices relevantes en las mediciones
acústicas de laboratorio y que permiten entender los certificados de
ensayo:
R’w: Índice de reducción acústica aparente ponderado: esta magnitud

permite caracterizar por medio de un solo valor, el aislamiento
acústico global de un elemento divisorio (ventana, por ejemplo)
frente a ruidos aéreos. Se expresa en dB.
Rtra: Este parámetro adopta un espectro de frecuencias referencial

y representa el ruido en dB (A) que un material es capaz de atenuar
con respecto a los ruidos de tráfico vehicular en ciudad.
página 38
En este gráfico se muestra el comportamiento

de atenuación acústica de una ventana medido
en laboratorio:
R’: Respuesta espectral del comportamiento
acústico de la ventana.
R’w: Curva normalizada para el cálculo del valor
R’w de la ventana.
Intensidad de sonidos típicos
Intensidad Presión sonora Sonidos Típicos

(dB)
1.000.000.000.000 120 Umbral de dolor

100.000.000.000 110 Martillo neumático
10.000.000.000 100 Fábrica de calderas
1.000.000.000 90 Calle ruidosa
100.000.000 80 Oficina Ruidosa
10.000.000 70 Tránsito en calle promedio
1.000.000 60 Oficina poco ruidosa
100.000 50 Conversación promedio
10.000 40 Oficina privada
1.000 30 Un auditorio promedio
100 20 Conversación susurrando
10 10 Local a prueba de ruidos
1 0 Umbral de audición
página 39
Esquema de amortiguación del vidrio laminado:
Amortiguación Lámina
Cristal
PVB
Ruido
Transmisión
Reflexión
Se hace notar que la capacidad de atenuación acústica de un elemento

es aumentada gracias al cambio del medio elástico, y que en el caso
del vidrio laminado está reforzado por su capa intermedia de polivinil
butiral (PVB).
4.3.4. Valores de atenuación acústica de diferentes tipos de

vidrio:
TIPO DE VIDRIO R tra

Float 6mm 28
Laminado pvb 6,4 mm 29
DV 6/12/6 26
Laminado acústico 6,8 mm 32
Float 10 mm 32
achival a.g. DV 10/12/6 32
Laminado acústico 10,8 mm 36
Float 19 mm 35
Doble Ventana 6/100/4 37
Laminado acústico 16,8 38
Se hace notar que en el caso de las soluciones acústicas con DVH

(Doble Vidriado Hérmetico) requieren un diseño especial para evitar
las pérdidas de atenuación por resonancia, cuando los cristales
exterior e interior son de igual espesor.
La regla recomendada por la industria es usar DVH con espesores
desiguales e idealmente con una diferencia de espesor de 30%, que
se cumple, por ejemplo, en los DVH con cristales 6/12/4.
página 40
4.3.5. Niveles de ruido recomendados lugar la condensación que ocurre a una cierta
(según norma acústica europea) temperatura llamada “punto de rocío”.
Nivel Recomendado La difusión del vapor a través de un cerramiento

LUGAR Ruido (dBA) (ventana) tiende a igualar las presiones de
Dormitorio 30 - 40 vapor. El vapor se transfiere desde el ambiente
Living 40 - 45 con más presión (normalmente el interior, más
Oficinas 45 - 50 caliente y capaz de contener más vapor de
Salas de clase 45 agua) hacia el de menor presión (normalmente
Salas de hospital 45 el exterior más frío). Cuando el aire húmedo y
caliente se encuentra con una superficie fría,
baja su temperatura y desprende, por
4.4 La condensación en las viviendas condensación, el vapor de agua excedente, ya
La condensación es un fenómeno que aparece que el aire frío no puede contener tanto vapor
en las viviendas y que depende principalmente como el caliente. Esta condensación puede
del diseño del edificio y de las condiciones de ocurrir tanto en la superficie del cerramiento
uso de la vivienda. como en su interior.
En dichas condiciones de uso, influyen
sensiblemente los siguientes factores: 4.4.2. Cómo evitar la condensación ?
• En el exterior: El sol, la lluvia, la temperatura Para evitar la condensación superficial de una
y la humedad del aire. ventana es necesario cumplir con la siguiente
• En el interior: La calefacción, el vapor de condición térmica:
agua de la cocina o del baño y el tipo de
ventilación. Además está presente la
humedad cedida al ambiente por las personas
o por las plantas. Por ejemplo, una planta
como el “ficus” libera cerca de 20 gr/hr de
T SI > TR
vapor de agua. Las personas aportan al
ambiente casi 40 gr/hr. Si en un ambiente
interior permanecen, por ejemplo, 3 personas
durante 8 horas, el aporte de humedad es En donde:
de casi 1 litro, al cual se suma el vapor de T si = Temperatura superficial interior del vidrio
agua proveniente de la cocina y del baño. T r = Temperatura o punto de rocío del ambiente
interior.
Por lo tanto, al interior de una vivienda puede
llegar a formarse muchos litros de agua al día, Cálculo de la condensación
que se agregan a la humedad ya presente en Se define los siguientes parámetros térmicos :
el aire ambiental. T i = Temperatura del ambiente interior de la
vivienda.
4.4.1. El punto de rocío T e = Temperatura de diseño considerada para
El aire es una combinación de diversos gases el ambiente exterior.
y de una cierta cantidad de vapor de agua que U = Transmitancia térmica de la ventana (en
produce una presión en su interior. Cuando se Kcal/hm2°C), para pasar a las unidades
alcanza la presión de saturación, el vapor de W/m2°C, se debe multiplicar por = 1,6.-
agua sobrante se transforma en líquido. Tiene
página 41
Cerramientos verticales con flujo de calor horizontales.
Valor K en Kcal/Hm2˚C
30
K=0.5
K=3 K=3.5
25 K=1.5 K=2.5
K=1 K=4.5
K=2
K=4 K=5
20
Ti-te
15
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Ti-Tsi
Ejemplo:
Una ventana con vidrio monolítico tiene un U = 5,8 W/m2°C
(equivalente a K = 3,6 Kcal/h m2°C) y si consideramos T interior
= 20° y T exterior = 0°, entonces Ti-Te = 20,4° obtenemos del
gráfico el valor de Ti – Tsi = 8°, por lo cual podemos calcular la
temperatura superficial interior del vidrio (Tsi) = 12,4°.
EJEMPLO: CÁLCULO DE CONDENSACIÓN
T int. H.R. T rocío T ext. T int - U (Kcal/h.m2°C) T int - T si T si T si > T r

Cristal (°C) (%) (°C) (°C) T ext (°C) (°C) (°C)
TP + Lowe 18 70% 12,4 0 18 1,5 3,5 14,5 No condensa

TP + Monol 35 40% 19,3 0 35 2,5 11,4 23,6 No condensa
Monol Inc. 18 70% 12,4 0 18 5,0 11,7 6,3 Sí condensa
CALCULO DEL PUNTO DE ROCIO Tr (˚C)
achival a.g. TaireHr máx

˚Cgr/m3 40% 45%
HUMEDAD RELATIVA
50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95%
2 5.6 -9.0 -7.7 -6.5 -5.4 -4.4 -3.4 -2.6 -1.8 -1.0 -0.2 0.5 1.0
4 6.4 -7.4 -6.1 -4.9 -3.7 -2.7 -1.8 -0.9 0.0 0.9 1.7 2.5 3.0
6 7.3 -5.8 -4.4 -3.2 -2.1 -1.0 -0.1 -0.9 -1.9 -2.8 -3.7 -4.5 -5.0
8 8.3 -4.2 -2.8 -1.6 -0.4 0.7 1.8 2.9 3.8 4.8 5.7 6.5 7.0
10 9.4 -2.6 -1.2 0.0 1.4 2.6 3.7 4.8 5.8 6.7 7.6 8.4 9.0
12 10.7 -1.0 0.4 1.9 3.2 4.5 5.7 6.7 7.7 8.7 9.6 10.4 11.0
14 12.1 0.6 2.3 3.7 5.1 6.4 7.5 8.6 9.7 10.6 11.5 12.4 13.0
16 13.6 2.4 4.1 5.6 7.0 8.2 9.4 10.5 11.6 12.5 13.5 14.3 15.0
18 15.4 4.2 5.9 7.4 8.8 10.1 11.3 12.4 13.5 14.5 15.4 16.3 17.0
20 17.3 6.0 7.7 9.3 10.7 12.0 13.2 14.4 15.4 16.4 17.4 18.3 19.0
22 19.4 7.8 9.5 11.1 12.5 13.9 15.1 16.3 17.3 18.4 19.4 20.3 21.0
24 21.8 9.6 11.4 12.9 14.4 15.8 17.0 18.2 19.3 20.3 21.3 22.2 23.0
26 24.4 11.3 13.2 14.8 16.3 17.6 18.9 20.1 21.2 22.3 23.3 24.2 25.0
28 27.2 13.1 15.0 16.6 18.1 19.5 20.8 22.0 23.1 24.2 25.2 26.2 27.0
30 30.3 14.9 16.8 18.4 19.9 21.4 22.7 23.9 25.0 26.2 27.2 28.2 29.0
35 39.4 19.3 21.3 23.0 24.6 26.0 27.4 28.7 29.9 31.0 32.1 33.1 34.0
40 50.7 23.9 25.8 27.6 29.2 30.7 32.1 33.5 34.7 35.9 37.0 38.0 39.0
45 64.5 28.3 30.3 32.2 33.8 35.4 36.9 38.2 39.5 40.7 41.9 42.9 44.0
50 82.3 32.7 34.8 36.7 38.4 40.1 41.6 43.0 44.3 45.6 46.8 47.9 49.0
Nota: si Taire = a 18˚C y H.R.= 70% entonces Tr=12,4˚C
U=K; es la transfomación de unidad de W (watts) a

Kcal/h kilo caloría por hora.
página 42
HUMEDAD RELATIVA ( H.R. ) pendiente de las variaciones del clima externo.

El aire puede retener una determinada cantidad Además debe contemporáneamente respetar
de vapor de agua en función de su temperatura. las exigencias de iluminación, que pueden estar
Por ejemplo, a 20 °C un m3 de aire puede en contraposición con las prestaciones de
retener hasta 17,3 gr de agua, llegando al punto aislamiento térmico.
de saturación con el 100% de humedad relativa.
A 0 °C puede retener solo 4,8 gr, siempre con El parámetro fundamental con el cuál es
el 100% de h.r. En la medida que aumenta la evaluado esta importante prestación es el
temperatura del aire, más crece su capacidad coeficiente de transmisión térmica, llamado
de absorción y de saturación. comúnmente: K.
Con el 100% de h.r., el aire está completamente
saturado, con el 50% está saturado a la mitad El valor K depende de numerosos factores,
y puede todavía absorber la misma cantidad. entre ellos: la diferencia de temperatura entre
exterior e interior, la superficie de la ventana,
Según los estudios de “bienestar termo- la conductibilidad térmica de los materiales que
higrométrico”, la humedad relativa ideal para constituyen su envolvente, la permeabilidad al
las personas fluctúa entre 40 y 60%. aire de la ventana y el tipo de envidriado.
SOLUCIONES ROTURA DEL PUENTE TÉRMICO (RPT)

Naturalmente, además de tratar de reducir la La influencia de la rotura del puente térmico
generación de vapores de agua al interior de sobre la conducción de calor a través de una
la vivienda, la primera solución para evitar el ventana es mayor en la medida que es más
exceso de humedad relativa del aire es la amplia la superficie externa del marco respecto
ventilación controlada de los locales, y tratando a la del vidrio: Esto significa que si la ventana
de realizar los recambios del aire ambiental. con vidrio simple es muy grande, y el marco
es muy pequeño (como en los paños fijos), hay
El riesgo de formación de condensación es poca ventaja en usar marcos con rotura térmica,
evitable aumentando el aislamiento de las por que la mayor cantidad de calor que pasa a
paredes y de las ventanas expuestas al exterior, través del marco de aluminio no aislado es muy
y que tienden a tener una temperatura del lado pequeño respecto a aquella que pasa a través
interno más baja que el de las otras paredes. de la ventana completa.
De esto se deduce que un cristal DV (Doble
Vidriado Hérmetico) aisla más que un cristal Por ejemplo, si la ventana (con vidrio simple)
simple, evitando así el efecto de “pared fría” tiene una superficie de 2 m2 y el marco tiene
que acelera el proceso de condensación. un ancho de 50 mm, el marco ocupa casi el
10% de la superficie total, y la ventaja derivante
También ayuda mucho a reducir el fenómeno de la aplicación de la rotura térmica es una
de la condensación una buena disposición de reducción de casi 5% en la transmisión de calor
la calefacción y del alhajamiento interior, el a través de la ventana, que es muy pequeña si
cual debe favorecer la circulación de aire. comparada con la pérdida de calor total del
edificio, en la cual la ventana contribuye en
RESISTENCIA TÉRMICA promedio entre 25 y 35%.
Los cerramientos que dan al exterior tienen
esencialmente la función de mantener al interior
del edificio un microclima en forma inde-
página 43
No hay que olvidar, de todos modos, que la rotura térmica es
importante para la transmisión de calor solamente después que haya
sido adoptado el doble vidriado, y, sobretodo, después que la ventana
haya alcanzado una elevada estanqueidad al aire. En el caso de una
ventana juegan un rol importante el diseño de los perfiles, la calidad
y diseño de los burletes y felpas, la precisión mecánica de la fabricación
y la correcta instalación en obra y la correcta elección de los accesorios.
4.4.3. Factores sicológicos asociados a la condensación

A los factores técnicos ya mencionados, hay que agregar los siguientes
de tipo sicológico :
• Si la ventana tiene vidrio simple y delgado, la condensación
aparecerá contemporáneamente sobre el vidrio y el marco siendo
más relevante lo que pasa con el vidrio por ser de superficie mayor
(cerca del 85%), el usuario tiende a responsabilizar al marco de
aluminio del problema de la condensación buscando la solución
por este lado y frustrándose de no terminar con su problema.
• En realidad, la formación de condensación en la ventana no es un
fenómeno grave en sí mismo, por que no hace más que indicar
la existencia de un contenido de humedad presente en el ambiente.
Por el contrario, y paradojalmente, la condensación constituye
una substracción de humedad del ambiente: Esto es un efecto
positivo, especialmente si la condensación es canalizada en la
base de la ventana y luego es evacuada al exterior, a través de
una ventana con aleta de recolección y una cámara de agua de
los perfiles.
Pero la impresión sicológica sobre el usuario es negativa, porque la
condensación es interpretada erróneamente como “una creación
de humedad”. Por esto el marco con rotura térmica es bien aceptado
achival a.g. incluso en aquellos climas donde la diferencia de temperatura es
menor, y donde no habrían serias razones técnicas para invertir en
el mayor costo que conlleva el uso de un marco con rotura térmica.
Ejemplo: recolección y evacuación del agua de condensación.
página 44
Se recomienda el uso de ventanas con cámara Para combatir este ataque resulta importante
de agua y aletas de recolección para evacuar un mantenimiento de los aluminios para
hacia el exterior las aguas de condensación, asegurar su limpieza periódica y así evitar la
evitando de este modo que deterioren muros, acumulación de sales, ácidos, etc.
paredes y pisos.
4.5.2. Corrosión galvánica: Se origina por la
4.5 La corrosión en la carpintería de diferencia de potencial que tienen los metales
aluminio que están en contacto (ver las series galvánicas
La mayoría de los metales, cuando son de metales y aleaciones). Ocurrirá que el
expuestos a la acción directa del medio material más noble (o catódico) corroerá el
ambiente, sufren un proceso de oxidación más material menos noble (o anódico).
conocido como “corrosión”. Dependiendo del
tipo de material, puede afectar su estructura En este caso resulta fundamental evitar el
molecular con tal intensidad que a veces llega contacto directo entre materiales (con elementos
a comprometer estructuralmente el material y separadores, como ser: lainas de polietileno,
requiere su completa sustitución. de PVC, de un espesor superior a 1,0 mm) con
diferencia de potencial; como por ejemplo:
En el caso del aluminio, aún cuando presenta aluminio con latón, acero, galvanizado, etc.
una resistencia a la corrosión muy superior a Este tipo de corrosión es más agresiva que la
la de cualquier aleación de fierro o acero ambiental, y sí podría llegar , en el largo plazo,
carbono, se debe aplicar algunos recubrimientos a comprometer estructuralmente algún perfil.
superficiales para que la belleza de su acabado Pero más frecuente sería que se suelten los
permanezca inalterada por muchos años. elementos entre sí, o se pierda algún trozo
pequeño de material.
Para la correcta ejecución de un proyecto de
carpintería en aluminio se debe poner atención Además en los frentes costeros, se debe
a la corrosión ambiental y a la corrosión recomendar el uso de elementos de fijación
galvánica de los materiales y sus recubrimientos. (tornillos, pernos, pasadores, etc.) de acero
inoxidable, de tipo austenítico. Buena experiencia
4.5.1. Corrosión ambiental: Corresponde al se ha obtenido con la serie 304.
ataque de los agentes atmosféricos sobre la
superficie de los perfiles y depende de la Ensayos de calidad de ventanas
agresividad del ambiente donde se instalan los Para asegurar la calidad final del producto
elementos de aluminio. En zonas costeras se terminado, es necesario ejecutar ensayos de
recomienda un espesor de anodizado mayor. calidad sobre los materiales y componentes de
las ventanas.
La experiencia acumulada indica que este tipo
de corrosión ataca superficialmente el perfil En particular deben ser realizados sistemá-
afectando algunos pocos micrones, pero sin ticamente controles de calidad sobre los perfiles
llegar a comprometer el comportamiento de aluminio con acabado anodizado o pintado.
estructural del perfil. La corrosión ambiental se a) Para los perfiles anodizados resulta
manifiesta como “picaduras” en diferentes fundamental el proceso de sellado de la capa
puntos de la superficie del perfil. En particular, anódica, para evitar el ataque por penetración
se observa que en los frentes costeros la de los agentes contaminantes. Las pruebas
depositación de sales en la superficie del aluminio de sellado del anodizado que se realizan
empeora el aspecto estético del perfil. son:
página 45
• Ensayo ISO 3210 (llamado “Pérdida de Absortividad”, que mide
la calidad del sellado para no absorber agentes contaminantes).
• Ensayo ISO 2143 (llamado “Pérdida de Peso de capa anódica”,
que mida la compacidad de la capa y su resistencia a los agentes
externos).
b) Para los perfiles pintados es crítico asegurar una buena adhesión
de la pintura al material base, evitando el ataque de los agentes
contaminantes sobre el aluminio natural. En la planta de pintura

se debería efectuar el ensayo ISO 3363 para controlar la correcta
adhesión de la pintura, y así evitar su desprendimiento superficial.
4.5.3. Recomendaciones para un proyecto exitoso

Desde hace mucho tiempo existen innumerables proyectos de
carpintería de aluminio, en ambientes urbanos, costeros e industriales,
que se han comportado exitosamente. Desde el punto de vista de
la corrosión, es fundamental que en la etapa de proyecto se definan
las especificaciones técnicas adecuadas para combatir la corrosión
ambiental y galvánica; y luego durante la ejecución se inspeccione
el cumplimiento de dichas especificaciones.
Los puntos fundamentales de las especificaciones técnicas son:

Perfiles anodizados:
1) Asegurar un espesor de anodizado de 15 +- 2 micrones para
anodizado color y 10 +- 2 el anodizado natural o mate;
2) En los cortes de los perfiles se puede recomendar un post anodizado,
pero como es difícil de ejecutar, es más aconsejable considerar
un buen sellado con silicona en todos los cortes.
3) Usar elementos separadores entre metales que puedan originar
corrosión galvánica.
achival a.g. Perfiles pintados:
1) Asegurar un espesor de pintura 50 micrones mínimo.

2) En los cortes de los perfiles se puede recomendar un post pintado
de los perfiles exteriores (ejemplo: tapas decorativas), pero como
es difícil de ejecutar, es más funcional un buen sellado con silicona
en todos los cortes (efectuado el procedimiento correcto).
3) Usar elementos separadores entre materiales que puedan originar
corrosión galvánica.
página 46
4) Entre los proyectos exitosos se puede

mencionar Los Coraceros de Viña, que lleva Caudal Caudal Presión
10 años aproximadamente. máx.de máx. de de
Tipo
5) Para los perfiles pintados, se debe aire, m3/ aire, prueba,
adicionalmente evaluar la posible decoloración (hr.m2), m3/(hr.m Pa
para usos exteriores, y considerar un por superf. 2), por ml
proveedor de polvo que ofrezca garantías hoja de junta
adecuadas.
60A (mínimo) 60 12 100
4.6 Hermeticidad al aire de las ventanas
30A (normal) 30 6 100
La hermeticidad al aire tiene una gran
importancia porque de ella depende en forma 10A (especial) 10 2 100
importante la pérdida de calor de las viviendas
y, por tanto, el nivel de confort. La permeabilidad 7A (reforzada) 7 1,4 100
al aire es la propiedad de una ventana de dejar
pasar el aire cuando se encuentra sometida a
una presión diferencial entre el ambiente exterior
y el interior. La permeabilidad al aire se Resulta interesante evaluar el impacto de las
caracteriza por la capacidad de paso del aire infiltraciones de aire de una ventana, por ejemplo
expresada en m3/hr en función de la diferencia en la atenuación acústica de una vivienda,
de presiones. Esta capacidad de paso (flujo de usando el siguiente gráfico entregado por el
aire) se ha referido a la superficie total de la IDIEM, de la Universidad de Chile, en el
ventana (flujo de aire por unidad de superficie, Seminario “Confort Higrotérmico y Acústico de
m3/hr.m2). Viviendas y Edificios”, realizado el año 2004.
La hermeticidad al aire de las ventanas se Considerando una ventana con índice de

estima según la clasificación de ventanas en 4 reducción acústica (R’w) igual a 35 dB, entonces
tipos que establece la norma NCh 888.Of2000 bastaría una superficie de”fugas acústicas”
para una presión diferencial de 100 Pa. equivalente al 0,2% de la superficie del vano,
para que la ventana pierda casi 10 dB de
atenuación acústica, lo que significa “aumentar
al doble” el ruido interior del local. En otras
palabras, podríamos realizar una inversión
importante en cristales de alta prestación
acústica, pero si descuidamos dar una buena
solución de hermeticidad al aire de la ventana
como un todo, entonces podríamos casi anular
los beneficios de dicha mayor inversión en
cristales. Por tanto, la solución acústica adecuada
es aquella que tiene en cuenta la contribución
de todos los componentes del cerramiento:
Cristales, perfiles y elementos de sello, así como
la hermeticidad al aire del conjunto.
página 47
4.7 La estanquidad al agua de las ventanas

Lograr una buena estanquidad al agua de las ventanas es fundamental
para reducir las patológicas fallas asociadas a las infiltraciones de
agua por ventanas, a los costos asociados a daños y a los servicios
de posventa y, con ello mejorar los niveles de aceptabilidad de los
achival a.g. usuarios finales, y así minimizar también los daños a la imagen de
la industria.
Esta exigencia es más crítica en la zona centro-sur del país, y requiere

poder mejorar las prestaciones hídricas de estanquidad al agua y
estructurales de los sistemas de ventanas más económicos y de
líneas antiguas, que ofrecen desempeños insuficientes para responder
a los requerimientos de esta zona de Chile. A lo largo del país las
solicitaciones estructurales a que son sometidas las ventanas son
marcadamente diferentes. En Concepción, con velocidades básicas
del viento característico de la localidad de 110 km/hr respecto de
Santiago centro que es de 46 Km/hr, las solicitaciones de viento
son muy superiores. En este caso, los elementos de la ventana,
especialmente en líneas económicas, quedan sometidos a
deformaciones que exceden en muchos casos las admisibles; situación
página 48
que explica muchas de las patologías asociadas

a fallas de las ventanas de aluminio en la zona
centro-sur del país.
La observación en terreno y experimental del

comportamiento de ventanas y puertas de
aluminio en la zona centro-sur, especialmente
de las líneas económicas, plantea interrogantes
críticas respecto del diseño de perfiles y cámaras
de agua utilizados, así como el uso de
deflectores, sifones, sellos y posicionamiento
de los destajes en condiciones de lluvia con
ráfagas de viento de alta intensidad. Lo mismo
respecto de la tolerancia de cortes de perfiles
y sistemas de fijación para lograr buenas uniones
mecánicas tanto como el correcto uso de
selladores, burletes y felpas. El desarrollo de
nuevas soluciones deberá también mantener
una alta productividad en el armado en taller Ejemplo: corredera 2 hojas, con riel alto
y en la instalación en obra. (para zona lluviosa) y sin cámara de agua.
La estanqueidad al agua de las ventanas se

estima según la clasificación de ventanas en 4
tipos que establece la norma NCh 888.Of2000
para diferentes presiones diferenciales de ensayo
de laboratorio.
Una ventana sometida al ensayo de

estanqueidad al agua debe ser estanca a
caudales de agua de 750 cm3/min x m2 de
superficie de hoja a las presiones indicadas en
la tabla siguiente:
Tipo Presión de prueba, Pa

4E (mínimo) 40
15E (normal) 150
30E (especial) 300
50E (reforzada) 500
Ejemplo: corredera 2 hojas, con cámara

de agua y empaquetaduras
página 49
achival a.g.
página 50
capítulo III
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE
ALUMINIO, CRISTAL Y
ACCESORIOS
página 51
Capítulo Tres
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
ALUMINIO, CRISTAL Y ACCESORIOS
Si bien desde el punto de vista del usuario final, el aspecto más
importante es el nivel de prestaciones del “producto completo
terminado”, es decir la ventana, el fabricante de ventanas debe
también definir atentamente los niveles de calidad y propiedades

técnicas de los principales materiales empleados en su proceso de
producción.
A este propósito, nos parece interesante hacer referencia a una

metodología propuesta por la ASEFAVE (Asociación Española de
Fabricantes de Fachadas Ligeras y Ventanas), en su Manual de
Ventanas del año 2005. A continuación se presentan algunas tablas
resumidas con el detalle de los componentes básicos de una ventana.
En el caso de los perfiles y los vidrios, resulta posible identificar un
número acotado de normas técnicas más relevantes que pueden ser
consideradas para el aseguramiento de sus calidades y prestaciones.
1. Componentes básicos de la ventana
Producto Material o clase Especificación

Perfiles de ventanas Aluminio Aleación y tratamiento
Acabado de los Anodizado Espesor y color de capa
perfiles anódica. Resistencia a niebla
salina
Pintado en polvo Espesor y color de capa
achival a.g. pintura. Resistencia a niebla
salina
Burletes PVC, Tpe, Epdm, Comportamiento elástico y sin
Silicona acortamiento relevante por
la radiación UV
Felpas Color, cantidad y material de
pelos, presencia de aleta plàstica
intermedia (o “fin seal”)
Selladores Silicona acética, Color y capacidad de
o neutra movimiento, módulo elástico
Herrajes o Características según
Accesorios certificados del fabricante
Vidrios Monolíticos incoloros o color Tipo y espesor
DVH Tipo y espesor
Laminados Tipo y espesor
Reflectivos y baja emisidad Tipo y espesor
página 52
2. La tecnología de extrusión Aleación 6063 T5 (o, aleación Aluminio –

Magnesio – Silicio 0,5):
de aluminio
El aluminio en la edificación significa
esencialmente sistemas de cerramientos
2.1. Propiedades mecánicas del aluminio
(puertas, ventanas, barandas, tabiquerías,
El aluminio se distingue netamente de los otros
quiebrasoles y otros elementos) usando
metales por lo siguiente:
perfilerías extruídas en aleación de la serie
• El aluminio es liviano: A igualdad de volumen
6000, anodizadas o pintadas.
pesa 1/3 del acero.
• El aluminio es un buen conductor eléctrico.
La principal aleación de la serie 6000 para la
• Las aleaciones de aluminio pueden alcanzar
extrusión de perfiles es la llamada aleación
límites de resistencia muy elevados, incluso
A6063, también conocida por su sigla Al-Mg-
superiores a aquellos de los aceros comunes
Si 0,5: la cual presenta las mejores condiciones
de construcción.
de extrusión, entendida como la posibilidad de
• Es resistente a los agentes atmosféricos: El
realizar formas complejas abiertas o cerradas
aluminio y la mayor parte de sus aleaciones
y con espesores muy reducidos, como también
no se corroe, o se corroe mínimamente
por la posibilidad de alcanzar las mayores
• El aluminio está dotado de una buena
velocidades de extrusión.
plasticidad y deformabilidad.
• El aluminio finalmente exhibe excelentes
dotes estéticas y se presta fácilmente para
tratamientos superficiales como la oxidación
anódica (o, anodizado) o como el pintado,
los cuales determinan interesantes efectos
decorativos, muy apreciados en la
arquitectura y en la edificación.
Composición química (en %) de aleaciones

más conocidas de serie 6000:
Aleación Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Otros
6060 0.30-0,6 0,10-0.3 0.10 0.10 0.35-0.6 0.05 0.15 0.10 -
6061 0.40-0.8 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 -
6063 0.20-0.6 0.35 0.10 0.10 0.45-0.9 0.10 0.10 0.10 -
Nota: T5 = estado del aluminio después de extruido, enfriado al aire y envejecido en

horno de templado a 175 ºC, durante 6 horas.
página 53
2.2. Proceso de fabricación de perfiles de aluminio extruídos
2.2.1. Extrusión de perfiles
En las figuras siguientes se muestran los tochos de aluminio usados
en el proceso de extrusión, el perfil saliendo de la prensa de extrusión
y un detalle en corte mostrando cómo se realiza el proceso de
extrusión.
La tecnología de la extrusión consiste en introducir el metal (en

estado sólido, pero próximo a su temperatura de fusión) en un
recipiente o contenedor, colocando en uno de sus extremos una
matriz con la sección del perfil que se desea obtener. Por el otro
extremo se aplica una presión por medio de un émbolo que hará fluir
el metal a través del orificio de la matriz, obteniendo así el perfil
deseado.
Las prensas de extrusión son máquinas hidráulicas cuyo tamaño

varía según sea la fuerza que desarrolle y las dimensiones de los
achival a.g. perfiles a fabricar. Las más comunes se sitúan entre las 1.100 y las
3.000 Tons., llegando algunas de ellas hasta las 12.000 Tons. para
productos especiales.
La técnica consiste en calentar el tocho a una temperatura que varía

entre los 460 y 500ºC, de manera que, al fluir el aluminio por la
matriz, el perfil salga a una temperatura ligeramente superior a los
510 ºC para ser enfriado rápidamente a una velocidad en torno a los
50 ºC/minuto. La velocidad de extrusión, la presión y la temperatura
son los parámetros de extrusión que también influirán en la calidad
de los perfiles extruídos.
Los perfiles ya enfriados sobre la mesa de salida y almacenamiento

de la prensa son introducidos finalmente en un horno de envejecimiento
a una temperatura de 175 ºC, antes de ser embalados para su
distribución.
página 54
2.2.2. Anodizado y Pintado de perfiles Proceso de pintado

Los tratamientos de superficie más importantes El pintado de perfiles de aluminio es otro de los
que se le aplican a los perfiles que van a ser tratamientos de superficie que, además de
destinados a la construcción de carpintería de protegerle aún más de la corrosión natural,
aluminio son el anodizado y pintado. permite obtener una gran variedad de colores
mates, brillantes, metalizados, etc., con los que
Proceso de anodizado los arquitectos pueden disponer de un amplio
Se trata de un proceso electrolítico en el que abanico de posibilidades de obtener armónicos
se provoca la producción de una capa de óxido conjuntos en fachadas e interiores. Esta técnica,
de aluminio artificial en la superficie de los posterior a la del anodizado, empezó a adquirir
perfiles y que aumenta hasta mil veces el un importante desarrollo a partir de la década
espesor de la capa natural de óxido que tiene de los 80.
el aluminio.
Esquemáticamente el proceso consiste en una El proceso de este tratamiento consiste
preparación previa de la superficie del perfil en fundamentalmente en una limpieza previa de
baños ácidos o alcalinos para después sumergirlo la superficie del perfil, sumergiéndolo en un
en una cuba de electrólisis, en la que el propio baño ácido o alcalino. Posteriormente se aplica
perfil hace de ánodo, en ella se produce una sobre la misma una capa de óxido de cromo
capa superficial brillante y transparente de óxido que mejorará significativamente la resistencia
de aluminio, mucho más profunda, duradera y a la corrosión y permitirá un buen anclaje para
decorativa que la capa de óxido natural. la aplicación posterior de la pintura. Finalmente
el perfil es introducido en un horno, llamado de
Finalmente se somete a una hidratación o sellado polimerización, a una temperatura en torno a
en un baño de agua des-ionizada en torno a los 200ºC, finalizando así el proceso de pintado.
los 100ºC. También se puede hacer esta
operación en frío en un baño específico. Las pinturas más utilizadas son de poliéster en
polvo, que se aplican en la superficie de los
La profundidad de capa de óxido que se puede perfiles por medio de pistolas electrostáticas.
conseguir dependerá del uso final que vaya a
dársele al perfil. Para usos interiores basta con
un mínimo de 8 micras, para exteriores de
ambiente poco agresivo, como zonas rurales o
poco industrializadas, son suficientes 15 micras
y ya para zonas industriales o costeras se
recomienda 18 micras.
página 55
2.2.3. Normas Técnicas para la extrusión de aluminio
A continuación se detallan algunas normas técnicas de referencia
para los diferentes procesos de la fabricación de perfiles extruidos:
1. Extrusión de perfiles:
a) Aleación y tratamiento térmico: Aluminum Association (2003)
y Copant (1978), norma base ANSI H35.1.(1997).
b) Tolerancias dimensionales: Aluminum Association (2003) y Copant

(1978), norma base ANSI H35.2. (1997).
2. Anodizado superficial de perfiles de aluminio:

a) Norma ASTM B244-68 (Reapproved 1997): Espesor de la capa
anódica.
b) Norma ISO 2143. 1981 (E): Pérdida de la absortividad de la capa
anódica.
c) Norma ISO 3210. 1983 (E): Calidad de sellado de la capa anódica.
3. Pintado en polvo de perfiles de aluminio:

a) Norma ASTM B449. 67 (Reapproved 1993): Cromatización de
la superficie del aluminio.
b) Norma ASTM B244. 68 (Reapproved 1997): Espesor de la capa
de pintura.
c) Norma ASTM D3363. 74 (Reapproved 2000): Dureza. Prueba
del lápiz grafito.
d) Norma ASTM D3359. 1997 : Medición de la adherencia de la
capa de pintura.
4. Muestreo e Inspección de calidad de perfiles:

a) Norma NCH 43 - 1961
achival a.g. b) Norma NCH 44 - 1978
2.2.4. Perfiles de aluminio con rotura de puente térmico

Para las zonas de climas extremos, como por ejemplo el Norte de
Europa o Estados Unidos, la industria del aluminio desarrolló hace
ya muchos años una solución de perfiles con la incorporación de una
varilla de un material de alta resistencia térmica (llamado “poliamida”),
que separa el perfil en 2 partes, e interrumpe el puente térmico entre
el ambiente exterior y el interior.
Con el uso de esta varilla de poliamida, la ventana puede reducir las

tres formas de propagación del calor: conducción, convección y
radiación. El arquitecto o el proyectista del proyecto deberán evaluar
los mayores costos de estos sistemas RPT, y decidir si los beneficios
que se obtienen son los requeridos.
página 56
En el presente Manual de Ventanas, sólo nos

interesa destacar brevemente las siguientes
aplicaciones de uso crecientemente más
frecuente en los proyectos residenciales, como
ser:
• Doble Vidriado Hermético (DVH) para buscar
un mayor aislamiento térmico de las
superficies vidriadas.
• Cristales especiales que permiten alcanzar
un control solar más eficiente.
• Vidrios laminados y templados para conseguir
estándares de seguridad más elevados.
ARMADO
INCOLORO
CORRIENTE
TEMPLADO
MONOLÍTICO ABSORVENTE
COLOR REFLEJANTE
SEMI ESPEJO
V TRANSLÚCIDO
I
D
R
I CONTROL ACÚSTICO
O
LAMINADO DE SEGURIDAD
P
L
A CONTROL SOLAR
N
O
ACÚSTICO
DOBLE
VIDRIADO
TERMOPANEL
3. Las soluciones de cristales 3.1. Doble Vidriado Hermético (DVH):

para la ventana Considerando la nueva Reglamentación Térmica,
ya vigente desde Enero 2007, especial mención
El cristal flotado incoloro es el vidrio más merece la incorporación del Doble Vidriado
ampliamente usado en la edificación residencial Hermético (DVH) en los proyectos de puertas
en Chile, pero también (aunque en menor y ventanas.
medida) en la edificación comercial, industrial
y de servicio. Pero paulatinamente se observa El DVH es un vidrio conformado por 2 vidrios
que los arquitectos y proyectistas empiezan a o más que se encuentran separados por una
especificar soluciones de cristal de mayor valor cámara de aire. Los vidrios pueden ser cualquiera
agregado, para dar respuesta a nuevas de los tipos existentes (incoloros, de color,
exigencias que emergen. Para un tratamiento reflectivo, laminado, templado o termo-
más detallado de las opciones existentes de endurecido).
cristales para todo tipo de proyecto, se
recomienda revisar el “Manual del Vidrio”, La separación entre los vidrios puede lograrse
editado por la ACHIVAL A.G. de dos distintas maneras:
página 57
• Por medio de un separador metálico de distintos espesores
(normalmente de aluminio).
• Por medio de un cordón de material orgánico (que sin embargo
tiene la debilidad que no es posible exponerlo a la radiación UV
y ozono en forma directa).
Es indispensable colocar un deshumectante en el interior del Doble
Vidriado Hermético (DVH), para evitar que la humedad del aire, que
ha quedado retenido en el interior de la cavidad, condense cuando
el DVH sea sometido a diferencias de temperaturas entre sus caras.

Todo este conjunto debe ser mantenido unido y aislado para impedir
el ingreso de aire desde el exterior, para el cual se utilizan selladores
especiales:
• Selladores inorgánicos: Como la silicona estructural, que permite
ser usado en todo tipo de DVH: con y sin protección perimetral
del borde por los perfiles de aluminio.
• Selladores orgánicos: Como el polisulfuro, el poliuretano y el hot
melt, que presentan el problema de su degradación con el UV, las
altas temperaturas (con cristales de absorción térmica) e hincha-
miento con el agua, además requieren necesariamente ser usados
con perfiles que cubran todo el perímetro del borde del DVH.
Además se usa un sello primario (llamado “barrera de vapor”),
consistente en un cordón de butilo aplicado sobre el borde del
separador metálico.
Una parte importante de las propiedades del Doble Vidriado Hermético

(DVH) están ligadas al ancho de la cámara (según definido por la
norma técnica NCh 853.Of91), siendo los anchos (“nominales”) de
los perfiles separadores más usuales en Chile: 6, 8, 10 y 12 mm.
Cuando se desea especificar un tipo particular de DVH, se debe definir
los dos vidrios que lo conforman y el ancho de la cámara.
achival a.g. 3.1.1. ¿Cómo especificar adecuadamente un Doble Vidriado
Hermético (DVH)?:
Para efectos térmicos se debe buscar el mayor ancho de cámara,
con sus correspondientes vidrios de acuerdo a los espesores requeridos
por tabla de resistencia y respetando los requerimientos de cada
zona definida en el manual de reglamentación térmica.
Para efectos acústicos se recomienda usar cristales más gruesos y

de espesores desiguales, según detallado en el capítulo 2.
Ejemplos:
DVH acústico: Vidrio con PVB acústico exterior laminado incoloro de

5.5/10/4 5+5 mm, ancho de cámara de 10 mm y vidrio interior
de 4 mm.
DVH térmico: Vidrio exterior incoloro 6 mm, ancho de cámara de
6/12/6 12 mm y vidrio interior de 6 mm.
página 58
VIDRIO 3.3. Cristal templado o termoendurecido

El vidrio recocido es muy resistente a la
compresión pura, pero relativamente débil a la
tracción. Para obtener un cristal templado o
termoendurecido es necesario realizar el
ESPACIO
DE AIRE tratamiento térmico del vidrio, sometiéndolo a
un aumento de temperatura hasta cerca del
punto de ablandamiento (650 °C) y luego se
enfría rápidamente.
DESECANTE
Los vidrios tratados térmicamente pueden ser
de dos tipos, dependiendo de la velocidad de
enfriamiento a la que haya sido sometido durante
su fabricación:
SELLO PRIMARIO • Templado: El enfriamiento es muy rápido
DE POLI-ISOBUTILENO • Termoendurecido: El enfriamiento es más
SELLO SECUNDARIO Barrera de vapor
DE SILICONA lento.
Fijación mecánica cristales
Templado Termoendurecido
Resistencia 4 a 5 veces más. 2 veces más.
al impacto
Con un buen diseño del Doble Vidriado Hermético
respecto del
(DVH), es posible encontrar una solución vidrio crudo.
apropiada para resolver los inconvenientes Deformación Igual Igual
ocasionados en las viviendas a causa del uso por flexión
de superficies vidriadas siempre mayores, tales respecto al
vidrio crudo.
como:
Forma de Pequeños frag. Pedazos gran.
• Excesivo calor y frío. sin aristas aristas
• Condensaciones y efecto “pared fría”. cortantes. cortantes.
• Atenuación acústica de ruidos aéreos ¿Se considera
exteriores. un vidrio Sí No
de seguridad?
3.2. Cristal Laminado
Los vidrios laminados son vidrios formados por 3.4. El cristal y la seguridad
dos o más hojas de cristal flotado (incoloro, ¿Qué es un área vidriada de riesgo?
color, crudo o templado), unidas entre sí por Puede definirse como tal a una superficie vidriada
la interposición de una o varias láminas de que por su posición relativa en un edificio es
polivinil butiral (PVB) aplicadas a presión y calor susceptible de recibir el impacto accidental de
en un autoclave. El espesor de PVB estándar personas y/o que en caso de rotura impliquen
es 0.38 mm, pero en las aplicaciones especiales un riesgo físico a las mismas.
(de seguridad o de control acústico) se usan Las áreas vidriadas consideradas de riesgo son:
los espesores de 0.76, 1.14 y 1.52 mm. • Puertas y los paños vidriados adyacentes
que puedan confundirse con el acceso.
Esta configuración combina las propiedades del • Áreas vidriadas con circulación a uno o ambos
vidrio (transparencia, dureza, etc.) con las lados del vidrio.
propiedades del PVB, tales como: adherencia • Vidrios adyacentes a zonas resbaladizas.
al vidrio, elasticidad y resistencia al impacto.
página 59
• Vidrios colocados a baja altura respecto del piso (a 0,80 mt o
menos).
• Las balaustradas de vidrio con vidrios a baja altura, objeto de
consideraciones de diseño más rigurosas.
Las principales áreas vidriadas inclinadas de riesgo son aquellas que
están por encima de lugares de circulación o permanencia de personas.
En todas las áreas vidriadas de riesgo debería emplearse vidrio de
seguridad y/o modificar dicha situación mediante otros recursos de

diseño o barreras de protección (como por ejemplo: travesaños o
palillos intermedios en las puertas).
Vidrio de seguridad:
Son aquellos vidrios procesados que en caso de rotura no tienen
potencial para producir heridas cortantes serias a las personas.
Corresponden a los vidrios laminados, templados, termoendurecidos
o armados, y según examinado en los párrafos anteriores presentan
distintas propiedades y características de fractura.
Los vidrios de seguridad se clasifican por su comportamiento ante
impacto en tres clases aceptadas por las principales normas técnicas
mundiales, y que en el caso de Chile corresponde a la NCh135.
3.5. Criterios para seleccionar el tipo de vidrio

Para una completa y adecuada selección de los cristales más adecuados
para un proyecto de puertas y ventanas, recomendamos revisar en
detalle el “Manual del Vidrio”, editado por Achival A.G.
La solución de los tipos de cristales a emplear requiere una evaluación
que depende de parámetros subjetivos (color, reflectancia, absorción,
etc.), decididos por el mandante o arquitecto, y por parámetros
técnicos entregados por los fabricantes, como ser:
• Transmisión de luz (TL, expresada en %).
achival a.g. • Transmitancia térmica (U, expresada en W/m2°C).
• Factor de sombra (FS, expresado en %).
• Atenuación acústica (R’w, expresado en dB).
• Resistencia estructural (tensión admisible, expresada en kg/cm2)
3.5.1. Cálculos de espesores de cristales

La resistencia estructural de los vidrios sometidos a la presión de
viento del lugar de emplazamiento del proyecto determina el espesor
de la solución de cristal a emplear.
Para el cálculo de los espesores de cristales se recomienda el uso de

la norma técnica chilena NCh 135/3 of.97: “Práctica recomendada
para el cálculo del espesor de los vidrios que se usan en posición
vertical, sustentados en sus cuatros bordes”.
página 60
Metodología de cálculo: 4. Quincallerías de la ventana

1) Las especificaciones del proyecto deben
indicar la presión de viento a considerar para
el dimensionamiento del espesor de los Si miramos la experiencia europea
cristales. En ausencia de ella, se recomienda encontraremos que los países más desarrollados
consultar al arquitecto o al calculista cuál es han implementado algunos ensayos para
el valor de presión de viento a usar. verificar el buen funcionamiento de las ventanas
2) Si no se dispone de especificaciones técnicas como un todo, y en las cuales evidentemente
claras, se puede usar información de las las quincallerías juegan un rol fundamental.
velocidades de viento en el lugar de ubicación
del proyecto y convertirlas en la presión de Dichos ensayos se refieren a controles que
viento equivalente, según la tabla 1 adjunta: permiten evaluar cuál podrá ser la duración en
“Conversión de velocidades de viento a el tiempo de una ventana, no en relación a una
presiones dinámicas”. prestación particular, sino que en su conjunto
3) Por otro lado, se debe considerar las considerando un usuario normal.
dimensiones del cristal (ancho x alto) En Italia por ejemplo se redactó hace ya varios
correspondiente al vano que se desea años la norma UNI 9158 – Edificación –
chequear y luego calcular su superficie (m2). Accesorios para ventanas – puertas ventanas
4) Con la presión de viento y la superficie del – criterios de aceptación para pruebas mecánicas
cristal se selecciona el gráfico de la NCh sobre el conjunto cerramiento - accesorios.
135/3.Of97 y se obtiene cuál es el espesor
del cristal que cumple con la presión de Los ensayos consisten en efectuar un cierto
viento de diseño para ese vano. número de movimientos (de 6.000 a 14.000
ciclos) para simular la duración prevista y
Ejemplo de cálculo de espesor de cristal: verificar si la resistencia del cerramiento
Considerando medida cristal: 2,40 x 2,50 = 6,0 permanece igual después de los ensayos. En
m2 y Presión Viento: 100 kg/m2 estas pruebas se controla también si la
• Según gráfico de cristal monolítico: El espesor hermeticidad al aire del cerramiento se mantiene
mínimo que cumple es 6 mm igual después de los ensayos.
• Según el gráfico de doble vidriado hermético:
El espesor mínimo que cumple es = 6+6 Para este tipo de pruebas existen ya normas y
mm. laboratorios acreditados para estos controles.
En resumen se puede decir que las diferencias
Dado la gran cantidad de tablas y recomen- obtenidas de los ensayos pueden ser
daciones existentes en el mercado, ACHIVAL eventualmente referidas al número de ciclos
A.G. ha querido simplificar esto entregando en de apertura y cierre que es necesario considerar
el “Manual del Vidrio” un programa compu- como vida útil del cerramiento. Se entrega
tacional de cálculo estimado de espesores de también las indicaciones relativas a los esfuerzos
cristales, para distintas superficies, presiones aconsejados para la maniobra y uso de la
de viento, etc. ventana.
En Chile existe desde el año 2001 la norma

NCh889.Of2001 – Arquitectura y Construcción
– Ventanas – Ensayos Mecánicos, sin embargo
no existe en la actualidad un laboratorio de
ensayos homologado que esté equipado para
página 61
entregar este servicio. Seguramente esta ausencia representa un
desafío para la industria de puertas y ventanas, que debería ser
cubierto en el futuro para seguir mejorando los estándares de
funcionamiento de las ventanas.
También está presente la posibilidad de hacer los ensayos de calidad

en laboratorios acreditados fuera de Chile, los cuales pueden emitir
los certificados correspondientes usando diferentes normas técnicas:

americanas, europeas, brasileñas, etc.
4.1. Registro de autorización Achival A.G.

• Ficha técnica de productos.
• Certificaciones de productos.
• Carta de Garantía del fabricante.
achival a.g. • Declaración de veracidad de la información.
• Test de pruebas de productos en laboratorios.
A la luz de lo anterior y considerando que en el caso de las quincallerías

- accesorios, son muchos los materiales, compuestos y componentes
de una ventana, no resultaría práctico, ni viable aún, entrar en el
detalle técnico de cada uno de ellos. Por esto ACHIVAL A.G. propone
implementar un “Registro de autorización y validación de
productos de Quincallerías” .
Cada fabricante o distribuidor de quincallerías podrá realizar la

inscripción de sus materiales o sistemas, conforme a las exigencias
impartidas por Achival A.G., y revisadas por el Comité de Quincallerías.
página 62
Éstas podrán incorporar entre otros • Cerraduras eléctricas.

requerimientos, la necesidad de presentar los • Cerraduras tipo “pico loro”.
certificados de ensayos del proveedor / • Cierrapuerta hidráulico aéreo.
fabricante. • Cierres – pestillos.
Los certificados técnicos deberán ser • Cortavientos.
acompañados por una Declaración del • Cremonas: 1, 2 y 3 puntos de cierre.
• Cremonas de sistemas proyectantes.
Representante Legal del fabricante o distribuidor
• Desbloqueador eléctrico.
en Chile, declarando que “toda la información
• Empaquetaduras.
contenida en la presente Ficha Técnica es • Escuadras de alineamiento.
verídica y corresponde a la documentación • Felpas simples y con aletas plásticas.
entregada a Achival A.G.” • Guías y tapas plásticas.
• Limitador de acero inoxidable.
La propuesta del Comité Técnico de Achival • Limitadores y brazos de empuje.
A.G. considera que: • Manillas.
• Las empresas importadoras deberán tener • Mecanismos multipunto para ventanas de
una trayectoria en el mercado y gozar de doble contacto.
prestigio, siendo responsables en Chile por • Quicio hidráulico de suelo.
lo importado. • Seguros centrales para ventana.
• Silicona acética y neutra.
• Los fabricantes representados deberán
• Tiradores.
mantener las mismas exigencias anteriores.
• Tornillos de aluminio, de acero galvanizado
• Los productos deberán tener cartas de e inoxidable.
garantías del fabricante por 3 - 5 años
respecto de sus prestaciones críticas, o 4.2. Criterios de elección y certificación de
también referidas a los números de ciclos quincallerías-accesorios
de funcionamiento. 4.2.1. Cámara europea
• Entregar las certificaciones de productos por La industria europea de puertas y ventanas ha
parte de las fábricas. desarrollado algunos importantes acuerdos que
• Tener, mantener y difundir (por distintos han permitido estandarizar algunas soluciones
medios) catálogos técnicos adecuados y técnicas en todos los países de la UE.
actualizados para el mercado.
Particular importancia reviste la llamada “cámara
4.1.1. Listado de Quincallerías consideradas europea”, ya que ha permitido el uso de
en el Registro de Homologación. quincallerías-accesorios estándares respecto
En esta denominación están comprendidos todos de las cámaras de los perfiles de aluminio,
los elementos, a exclusión de los perfiles y donde dichos elementos se incorporan.
vidrios, que se requieren para la fabricación de Evidentemente esta medida ha permitido
un cerramiento, y sin los cuales no es posible aumentar la producción de series y, por tanto,
construir y operar las ventanas y puertas. reducir los precios de los componentes. Sin
• Bisagra para puerta. embargo, la cámara europea está hoy muy
• Bisagra para ventana. lejos de nuestra realidad ya que solamente la
• Brazos de acero inoxidable austenítico.
poseen un par de líneas que no representan
• Brazos de acero inoxidable ferrítico.
más del 3% del total.
• Brazos de proyección en aluminio.
• Burletes de PVC, Epdm.
• Carros o rodamientos.
• Cerraduras de puerta.
página 63
4.2.2. Burletes y Felpas

Los burletes y felpas tienen un período de vida, en condiciones
correctas, inferior (10 años en régimen normal de uso) al de los
elementos estructurales de las ventanas, por lo que deberán ser
fácilmente sustituibles.
Los burletes y felpas colaboran a la estanquidad al agua y a la
permeabilidad al aire de las ventanas, por lo que sus propiedades
físicas y químicas no deberían mermar en más del 20% respecto de
los valores de diseño original.
Según la función que desempeñan en las puertas y ventanas, los

elementos de sello se clasifican en los siguientes tipos:
• Burletes para el acristalamiento.
• Burletes de estanquidad entre perfiles de ventanas practicables
(de proyección, de abatir, puerta).
• Felpas de funcionamiento dinámico o de rozamiento por traslación.
• Topes estancos de correderas.
achival a.g.
4.2.2.1. Burletes para el acristalamiento
El material de los burletes de acristalamiento requiere de una excelente
estabilidad a luz (efecto de los rayos ultravioletas) y resistencia a
la intemperie (efecto del ozono atmosférico).
Los compuestos más usados son el PVC (cloruro de vinilo), el Epdm

(etileno-propileno), el santoprene y la silicona.
El PVC presenta un comportamiento pobre a la radiación UV, motivo

por el cual su utilización tiene que estar condicionada a su efectiva
estabilización a la luz.
Las formas empleadas varían desde la U para las ventanas correderas,

y las de forma de cuña y base para el montaje de las restantes
ventanas.
página 64
4.2.2.2. Burletes de estanquidad para ventanas • Las formas más comunes son las de aleta y
practicables las de compresión (o de globo), de diseño
En el diseño de estos burletes se deberá liviano, ya que su misión principal no es la
considerar una compresión de 15% de su de evitar las filtraciones propiamente dichas,
dimensión a objeto de asegurar un buen contacto sino la de formar una cámara aislante entre
perimetral entre hoja y marco. Para la las juntas interior y exterior, y aumentar la
determinación de los materiales de los burletes atenuación acústica entre las caras de la
en este tipo de ventanas, podemos establecer ventana.
3 situaciones diferentes respecto a la sección
de la perfilería: 4.2.2.3. Principales propiedades de los burletes
Como resumen de las características apropiadas
a) Burletes en zona exterior: a esta funcionalidad de los burletes, debemos
• Los materiales pueden ser PVC, Santoprene exigirles buenos resultados de calidad de las
o Epdm; sin embargo se deberá tener en siguientes propiedades:
cuenta que el PVC puede llegar a perder
elasticidad, por lo cual el Epdm resulta de • Dureza: Influye en la funcionalidad del
mayor calidad. burlete (facilidad de manejo o inserción en el
• Las formas más usuales son las de aleta y perfil) con valores entre 35 y 75 Shore A.
las de compresión, comúnmente llamadas • Alargamiento de rotura: Depende
“de globo”. directamente de la dureza y se mide en % de
• Deben colocarse de modo que la presión alargamiento.
estática producida por el viento sobre la • Elasticidad: Mide la pérdida de energía
superficie de la junta expuesta tienda a cerrar necesaria para recuperarse al 100% el material
la permeabilidad en todo el perímetro. después de una deformación; es decir mide la
“velocidad de recuperación” del material.
b) Burletes en zona intermedia: • Resistencia al frío y al calor: Mide la
• Los burletes que pueden colocarse en la zona variación de dureza cuando la temperatura sube
intermedia de los perfiles de las ventanas o baja en forma importante.
practicables, son imprescindibles en los • Resistencia al ozono: El ozono ataca la
sistemas de rotura de puente térmico (RPT). superficie del burlete produciendo grietas en el
• Los materiales empleados son el PVC, Epdm material.
y el caucho termoplástico, con el fin de lograr • Resistencia a la luz: Mide la resistencia del
la máxima elasticidad con el mínimo esfuerzo material a la radiación ultravioleta, la cual
manual en el cierre de la ventana. determina craquelamiento superficial y
• Las formas más apropiadas son las de aleta. acortamiento del burlete.
• Deformación remanente a la com-
c) Burletes en zona interior: presión: Se trata de un ensayo que mide la
• Los materiales empleados en la zona interior capacidad del material de volver a recuperar
no están sujetos a condiciones tan estrictas su posición de partida.
como las que exigimos en los otros casos,
por lo que cualquiera de ellos podría Este ensayo es muy importante en burletes de
emplearse. estanquidad ya que dará una medida de la
capacidad del burlete de seguir cumpliendo su
función en el tiempo.
página 65
4.2.2.4. Tabla comparativa de los compuestos o materiales para
burletes:
Material Dureza Elasticidad Elongación Deformación
(shore A) al impacto (%) a ruptura (%) permanente

a 70°C (%)
PVC 60 25 40 65
PVC
modificado 60 32 45 55
Tpr: Goma
termoplástica 68 33 50 48
Epdm: Goma
vulcanizada 65 42 60 27
Goma de
silicona 65 65 > 200 7
4.2.3. Felpas de funcionamiento dinámico o de rozamiento

Las felpas son empleadas cuando existe un deslizamiento o fricción
entre la junta y el perfil de aluminio (ventanas de correderas) con
el fin de efectuar un sellado a la impermeabilidad al aire y a la
estanquidad al agua.
Las felpas están constituidas por un tejido de fibras de polipropileno,

unidas a una base dorsal, entrelazadas entre ellas, que proporcionan
una resistencia a las filtraciones de aire y agua. Las fibras están
tratadas (con silicona) para hacerlas repelentes al agua, polvo,
humedades y texturizadas para que le dé un poder de recuperación
achival a.g. que permita que la felpa esté en contacto permanente con el perfil,
haciendo un perfecto sellado.
Como mejora sustancial de las felpas, existen las que llevan insertadas
una lámina plástica flexible, soldada longitudinalmente en medio de
las fibras, la cual proporciona un contacto permanente con la superficie
opuesta. La lámina central representa un gran ahorro de energía.
Según las densidades hiladas de pelo, las felpas se clasifican en:

• 3 corridas de hilo (tipo estándar).
• 4 corridas de hilo (alta densidad).
• De lámina (con aleta plástica central, o fin seal) a igual altura de
los hilos.
• De lámina alta (hight fin) aleta plástica más alta que los hilos.
página 66
4.2.5. Tipos de carros con rodamiento y

recomendaciones para su cálculo
Se distinguen porque sus rodamientos pueden
ser fijos, regulables, de una o dos ruedas, con
tandem, y asentados en bolas o agujas.
Felpa Felpa Fin Seal Rodamiento a Bolas:

Anillo exterior en nylon, con aporte de 30%
La recomendación para una perfecta compresión fibra de vidrio y superficie de rodadura torneada,
de las fibras, requiere que en el caso de felpa anillos interiores en acero especial.
(3 pelos) la altura de la felpa a instalar sea de Capacidad de carga por rueda es de 15 a 40
15 a 20% superior a la altura del montaje. En Kg.
el caso de felpa (4 pelos) se deberá asegurar
entre un 12 y 15%, y en el caso de felpa fin- Rodamiento de Agujas (o “polines”):
seal se deberá considerar entre 10 y 12%. Rueda torneada de poliéster termoplástico
extrusionado, casco separador de acero
inoxidable.
GUIA DE COMPRESIÓN MONTAJE Capacidad de carga por rueda = 30 a 70 Kg.
Definir altura de la Felpa
EJEMPLOS DE RODAMIENTOS
Felpa normal A=Dx1,20

D Felpa fin-seal A=Dx1,15
Altura
Regulable Doble Regulable Simple
Agujas Agujas
Base
4.2.4. Topes estancos de correderas

Los topes estancos se deben colocar en los Regulable Doble Regulable Simple
puntos de intersección superior e inferior de las Agujas Agujas
hojas deslizantes de las ventanas correderas.
Debido a la base rígida (aluminio o plástico)
con que están construidos estos topes, ellos
son insertados en los alojamientos de los perfiles
antes de proceder a la instalación de los mismos.
Los topes son fijados con silicona u otros
elementos de fijación mecánica. Fijo Simple Bola
página 67
Uno de los problemas de funcionamiento típicos de las correderas es
la falla de los rodamientos. Este problema es más agudo en las
correderas piso-cielo de grandes dimensiones y que usan termopaneles
con vidrios de espesor elevado.
Para evitar esta falla se recomienda chequear el correcto

dimensionamiento de los rodamientos, según el siguiente método:
• Se debe utilizar rodamientos (de aguja o bolas) que tengan

certificado de capacidad de carga de sus fabricantes y que resulten
adecuados para el peso total de la hoja.
• Para cada hoja haga el siguiente chequeo:
a. Calcule el peso total de cristal de cada hoja (kg), usando un peso

específico del cristal igual a 2,5 kg/m2/mm y multiplíquelo por la
superficie de la hoja y luego multipliquelo por el espesor del vidrio
en milimetros.
Peso vidrio=alto (metros) x ancho (metros) x espesor vidrio (milímetros) x 2,5
b. Agregue una estimación del peso de los perfiles.
c. Se sugiere dividir el peso total de cada hoja por 2 y aumentar en

un 20% aproximadamente su resistencia para calcular el tipo de
rodamiento a emplear.
Ejemplo: determinar tipo de rodamiento para una hoja de

corredera:
• Dimensiones de la ventana: 3600 x 2300 mm, por tanto cada
hoja mide 1800 x 2300 mm lo cual equivale a una superficie =
4,14 m2.
achival a.g. • Considerando que el cristal usado es de 5 mm y cada m2/mm
pesa 2,5 kg, tenemos un vidrio que pesa = 51,75 kg.
• Adicionalmente los perfiles de aluminio pueden ser estimados
como 0,8 Kg/ml, lo que arroja un peso de aluminio de = 6,56 Kg
• En conclusión el peso total de la hoja es = 58,31 kg que se puede
redondear a 60 kg.
Por lo tanto, se deberá usar la siguiente solución de rodamientos

para la hoja de la corredera considerada:
2 carros de rodamientos aguja de capacidad = 40 kg/caja
4.2.6. Recomendaciones para el correcto acristalamiento de

las ventanas
A efectos de mantener las propiedades de diseño del panel de vidrio
y para asegurar una vida económicamente razonable a la unidad del
vidrio, se deben tener en cuenta los siguientes factores:
página 68
• Los acristalamientos deberán estar montados

de tal forma que las alteraciones que puedan
sufrir alguno de sus elementos, en ningún caso
sean transmitidos al resto. Por ello, los vidrios
deberán colocarse de manera que en ningún
momento puedan soportar esfuerzos debidos
a las deformaciones, dilataciones y contracciones
del propio vidrio o de los bastidores que lo
enmarcan.
• Los componentes sensibles a los rayos
ultravioletas (UV) deberán ser protegidos
contra la luz solar directa e indirecta.
• Deberá evitarse el contacto directo entre el
acristalamiento y el marco.
• Los galces de acristalamiento (cavidad del
perfil que recibe el vidrio) deberán disponer
de drenos para prevenir la falla del sello del
DVH y la acción de la humedad sobre la
lámina de PVB de los vidrios laminados.
• No se modificarán los bordes para evitar el Dimensiones recomendadas para drenaje
contacto con elementos de carpintería. y ventilación
“Morder” el canto del vidrio o alguna de sus Dependiendo de la construcción, puede variar
esquinas es causa más que probable de una la ejecución de la ventilación / drenaje. La
rotura posterior. Los cantos y esquinas deben realización puede ser en forma de agujeros,
ser continuos y sin mellas. ranuras o junquillos de acristalamiento elevados.
Las dimensiones mínimas recomendadas para
4.2.6.1. Drenaje y Ventilación de la ventana los diferentes tipos de ventilación / drenaje
Se realiza a través de aperturas en la perfilería son:
para conseguir una ecualización de la presión Forma de los orificios de drenaje:
y la evacuación de agua desde el galce al exterior • Agujeros con un mínimo de 8 mm de
del edificio. Con ello se consigue: diámetro.
• La regulación de la presión dentro de la • Ranuras, mínimo 5 x 25 mm.
cámara de aire existente entre el canto del
volumen de vidrio y la zona del galce. Dimensión de los orificios de drenaje: 200
• Evitar la formación de humedades en el mm2 por metro
interior de la cámara y su permanencia en • En ningún caso los calzos de apoyo o laterales
la misma actuando sobre el sellador de los ni los selladores utilizados deberán obstruir
DVH y los PVB de los laminados. las vías de evacuación de las posibles
humedades.
El sistema de drenaje más normalmente utilizado
en las ventanas de doble contacto (proyección) 4.2.6.2. Galce de acristalamiento: definiciones
es el que se indica a continuación: y dimensionamiento
El galce de acristalamiento es la cavidad de la
perfiliería dentro de la que se acristala el panel
de vidrio.
página 69
10
1) Altura útil del galce
7 2) Anchura útil del galce
9 3) Espesor de tacos de apoyo
4) Espesor nominal del vidrio
5) Espacio entre vidrio y marco
1
8
3 6) Bastidor
4 5 7) Junquillo
8) Tacos de apoyo
6 2 9) Tacos de apoyo lateral
10) Sistema de estanqueidad o sellado
Para la correcta y completa determinación de los galces de

acristalamiento existen variadas normas técnicas que se pueden
consultar, entre ellas sugerimos la norma española UNE 85222:1985.
En síntesis, ACHIVAL A.G. ha tratado de simplificar y resumir dichas

recomendaciones en lo siguiente:
Altura útil (1): Para vidrios de 2,0 m2 la altura útil mínima del
galce debería ser de aproximadamente 13 mm, que incluye 5 mm
de calzo de apoyo y una “mordida” de cristal de 8 mm. Para vidrios
de mayores superficies o doble vidriado (DVH) las medidas de galce
deberán ser aumentadas.
Para un detalle completo de este tema, ver el anexo correspondiente
de este manual.
achival a.g.
Holgura perimetral vidrio-carpintería: Es la existente entre el
canto del vidrio y el fondo del galce, y se determina según resumen
superior.
4.2.7. Los calzos de acristalamiento

Son las piezas que se colocan entre el vidrio y los perfiles, a fin de
conseguir los siguientes efectos:
• Inmovilizar el vidrio en su posición correcta dentro de la hoja de
la ventana.
• Evitar el contacto entre el vidrio y el bastidor.
• Transmitir al bastidor, en los puntos apropiados, el peso del propio
cristal y los esfuerzos que éste soporta.
Además los calzos de acristalamientos deben cumplir con los siguientes

requisitos esenciales:
página 70
• No deben desgastarse y ser compatibles con mm, para prevenir tensiones excesivas sobre
los materiales de acristalamiento y del perfil. las esquinas del vidrio.
En particular, los calzos deberán prevenir el
daño a los cantos del vidrio y/o sellado de Calzos perimetrales C2:
los cantos. Aseguran el posicionamiento del acristalamiento
• Las características de los calzos se dentro de su plano, evitando el desplazamiento
mantendrán durante la vida efectiva del de este durante el movimiento de la ventana,
acristalamiento. y evitan el contacto entre vidrio y bastidor.
• La forma de los calzos de acristalamiento no
impedirá el drenaje. Los calzos más usuales suelen ser de madera
• Los calzos serán fijados en su posición dura tratada o bien de policloruro.
prevista. La forma de efectuar el calzado se indica en los
esquemas representativos adjuntos.
Se distinguen tres tipos de calzos de
acristalamiento: el calzo de apoyo (C1), el calzo A continuación se entregan varios esquemas
perimetral (C2) y el calzo lateral (C3). que muestran la posición de los calzos de
acristalamiento para los diferentes tipos de
bastidores de mayor uso en las ventanas:
Calzos laterales
C-3 Ventana corredera y ventana de
proyección:
Calzos laterales
C-2 C2 C2 C2 C2
C2 C2
C2 C2 C2 C2
C2 C2
C2 C2
C2 C2 C2 C2
Calzos de apoyo C1 C1
C1 C1 C1 C1
C-1
Paño Fijo y ventana de abatir:

C1
Calzo de apoyo C1: C1 C1
Tiene la función de transmitir al bastidor en los C2 C2 C1
puntos adecuados el peso propio del vidrio, con

el fin que produzcan la mínima deformación
posible sobre el bastidor.
La longitud de un calzo de apoyo debería ser C1 C1
C1
de entre 30 a 50 mm.
C1
Los calzos de apoyo se colocarán de acuerdo Ventana oscilobatiente:
al tipo de bastidor. No se usarán más de 2 C1
calzos de apoyo en el borde inferior del vidrio C2 C1
en caso de acristalamiento fijo.

La distancia mínima entre la esquina del bastidor
y el borde más cercano del calzo será la longitud
C1
de un calzo de apoyo y nunca menor de 100
C1 C2
página 71
4.2.8. Bisagras, Brazos y Cierres.
Bisagras
En general son de aluminio, con eje de acero y con bujes de nylon
reforzado. Estas bisagras deben instalarse al perfil en posición frontal
y fijadas al marco y bastidor mediante presión ejercida por pernos
(estas bisagras han desplazado a las anteriores, que requerían
perforar los perfiles para su instalación). Se distinguen de dos tipos,
simples de 2 palas y triples, para distintas cargas. La terminación

puede ser anodizado: plata mate, bronce o titanio, o pintado color
negro y blanco. Se recomienda usar como mínimo 3 bisagras por
puerta.
Ejemplo Bisagras
BISAGRA DE 2 PALAS BISAGRA TRIPLE

Carga= 20 Kg/Unidad Carga= 30 Kg/Unidad
Brazos proyectantes
En general son de aluminio o de aceros del tipo inoxidable
(ferríticos o austeníticos).
achival a.g.
Los brazos de acero inoxidable del tipo austenítico son los que resultan
más recomendados para una instalación en un borde costero, dado
que son los que tienen una mayor resistencia a la corrosión por niebla
salina.
Se debe preferir usar brazos que no requieran un rebaje de los

perfiles donde van asentados (con remaches), todos los modelos de
brazos proyectantes indican una tabla de usos que recomienda el
fabricante, donde se especifica la serie en la que puede ser usada,
la longitud del brazo, espacio disponible entre marco y hoja, y carga
máxima admisible.
Cada fabricante entrega la información técnica de los brazos: alto,

ancho y peso máximo de la hoja. Además indica el grado de apertura
(°) lo cual permite establecer cómo se deberá hacer la operación de
limpieza posterior del cristal exterior.
página 72
Ejemplo de Brazos
Cierres - manillas
En general son en aluminio extruído y
mecanizado, de zamac inyectado, o aluminio
inyectado. La terminación es anodizado en
colores estándares o pintado color negro y
blanco.
Se distinguen dos tipos de cierre para

proyectante o abatir, del tipo unipunto, es Cierre Puerta
decir que cierra solo al centro, y del tipo bipunto
o multipunto, con varios puntos de cierre.
Todos ellos deben ser compatibles con el diseño
de la perfilería, y deberán estar certificados por
los fabricantes, sobre todo en relación a pruebas
de funcionamiento cíclicas y a su resistencia a
la corrosión.
La instalación del cierre requiere que se ejecute

un destaje de los perfiles en forma precisa,
según las recomendaciones del fabricante.
En el caso de hojas de más de un metro de

ancho se recomienda considerar el uso de doble
manilla, sobre todo en aquellos casos de mucha
exposición al viento y al agua.
Tipos de cierres para ventanas practicables

(de Abatir / de Proyección)
Cierre Bipunto
Cierre Unipunto
página 73
Cierres para ventanas de antepecho
Embutido:Se instalan dentro del perfil pierna para poder traslapar
las hojas y efectuar la limpieza.
Automático:Cierra automáticamente, se acciona pulsando para

abrir.
Manual: Es necesario pulsar para cerrar o abrir.
Tamaño:El ancho y la profundidad de caja no puede ser mayor al

sector tubular de la pierna.
Material:El material debe ser resistente a la corrosión, de buena

terminación y estructuralmente compatible. Las cajas y pulsadores
pueden ser en aluminio anodizado o pintado electrostáticamente,
zamac pintado al horno o poliamida de color negro. Las piezas
secundarias como enganches y keepers deben ser en acero o zamac,
protegidas a la corrosión.
Colores:Los cierres de aluminio pueden ser anodizados en colores

plata mate, bronce y titanio, o pintados blanco o negro.
Los cierres de zamac deben ser pintados al horno, con pulsadores
de igual material y terminación.
Los cierres con caja plástica son de color negro con pulsadores de
aluminio en diferentes terminaciones.
achival a.g.
Cierre Antepecho
página 74
Cierres para Puertas correderas Con relación a los cierres de correderas, se

Embutido: de preferencia se deben usar solo enfatiza la importancia de su correcta instalación
en las hojas que se ubican en la línea exterior en el perfil “pierna” de la hoja, mientras que el
(“hoja pasiva”), en igual especificación al perfil “jamba” del marco deberá recibir el keeper
anterior, pero de acción manual para evitar correspondiente. La decisión de uso de un cierre
quedarse afuera. del tipo “manual” o “automático” dependerá del
Embutido Debe usarse en casos de puertas análisis que haga el proyectista / arquitecto del
correderas de gran dimensión y peso. proyecto.
De cualquier modo en ambos casos se requiere

una buena calibración o regulación final de la
hoja respecto a la jamba. En este caso debe
poner atención en elegir Keepers (o
contraenganches) que requieran pocos o
mínimos mecanizados en la jamba y que
permitan el máximo de regulación posible, para
su mejor ajuste en obra.
Escuadras de unión a 45°

Estas escuadras permiten realizar ensambles
a 45° que mantienen el corte apretado en todo
momento. Se arman y desarman con mucha
facilidad, a través de un perno tipo “allen”.
Sin embargo requieren un corte preciso a 45°
Cierre tipo Manilla (cremona) de los perfiles (para lo cual es recomendable
Se usa en la “hoja activa interior”, la que usamos disponer de máquinas de doble cabezal con
habitualmente; debe tener una empuñadura prensa de fijación) y luego una perforación con
manual suficiente para arrastrar el peso de las mínima tolerancia (uso de punzonadora) para
hojas, puede cerrar en un punto, dos puntos o que la escuadra quede bien instalada.
multipunto.
Se compone de una manilla, un mecanismo de
abertura en dos posiciones (Abierto - Cerrado)
y un keeper o contra enganche.
Cierre manilla
página 75
4.2.9. Selladores perimetrales de las ventanas
ACHIVAL A.G. ha creido, de acuerdo a la experiencia recogida entre
sus asociados, oportuno desarrollar en extenso el presente tema,
dado que representa uno de los principales problemas en la instalación
de la ventana.
Recomendaciones generales para la selección, dimensionamiento y

aplicación de selladores para la carpintería de aluminio y vidrio, con

el propósito de asegurar que los productos queden correctamente
instalados y brinden un óptimo funcionamiento y satisfacción a los
usuarios finales, durante su vida útil.
Las recomendaciones de buen sellado deben incluir los siguientes

pasos:
• Correcto tamaño y diseño del cordón de sellado.
• Selección del sellador apropiado para cada uso específico.
• Adecuada preparación y limpieza de las superficies a sellar.
• Completa aplicación del sellador en obra, incluyendo el proceso
de espatulado y fraguado.
• Realización de controles de calidad para asegurar el buen
funcionamiento del sello durante su vida útil.
Pero además es muy recomendable que el sellador cuente con una

“Ficha Técnica” y certificación de calidad que garantice el exacto
cumplimiento de las especificaciones técnicas durante la vida útil de
la ventana. Además se sugiere optar por marcas reconocidas que ya
estén bastantes años en el mercado y que otorguen continuidad en
el tiempo para asegurar las garantías.
achival a.g. Las siliconas son los selladores

recomendados para carpinterías exteriores
Inorgánico Tipos de
CH3 CH3 Selladores
O Si O Si Silicona
CH3 CH3
Híbridos (STPE y STPU)

CH3
Poliuretano y Polisulfuros
O C
Orgánico Acrílicos (agua y solventes)
CH3
Butilos / Masillas
página 76
TIPO DE JUNTA TIPO SELLADOR

Perfiles de aluminio con vano de hormigón, Silicona de cura neutra,
o albañilería (materiales porosos) elasticidad media (módulo medio),
capacidad movimiento
+/- 50%, una parte
Perfiles aluminio con cristal, o Silicona de cura acética,

con materiales lisos elasticidad media (módulo medio),
capacidad movimiento
+/- 25%, una parte.
Baños y cocinas Silicona de cura acética, con fungicida
Espejos Silicona de cura neutra
Policarbonatos o acrílicos Silicona de cura neutra, de alta

capacidad de movimiento.
Termopanel para viviendas (bordes Silicona neutra o polisulfuro

capturados en perfiles de aluminio)
Termopanel con exposición directa a Silicona neutral estructural, cura

rayos UV neutra, capacidad movimiento
< 25%
Envidriado estructural, o muro cortina Silicona neutral estructural, cura

neutra, capacidad movimiento
< 25%
Recomendaciones de ancho de junta
TIPO SELLADOR CAPACIDAD Para juntas de tope

MOVIMIENTO (mm)
(%)
Acrílicos y butilos 12,5% = movim. x 8
Poliuretanos y siliconas 25% = movim. x 4

Siliconas 50% = movim. x 2
página 77
Movimiento de juntas por dilatación térmica
El movimiento de las juntas causado por la dilatación térmica del
aluminio puede ser calculado como valor apróximado durante el
verano de 1 mm / metro. Con este valor se deberá verificar si las
holguras dejadas entre ventana y vano son adecuadas para absorber
las dilataciones térmicas.
Coeficientes de dilatación por temperatura de los principales materiales:
Material Dilatación Térmica

mm/mm/°C x 10-6
Vidrio 9
Aluminio 23
Concreto 10
Acero Inoxidable 13
PVC (sin refuerzo metálico) 80
Nota: El PVC con refuerzo
metálico logra reducir sus
elongaciones.
4.2.9.1. Preparación de Superficies de Junta

Todas las superficies deben estar limpias, secas, libres de polvo y
de hielo antes de la aplicación del sellador. Esto significa la remoción
previa de todas las suciedades, polvo, aceites y de cualquier otro
contaminante presente.
achival a.g. 4.2.9.2. Agentes de limpieza adecuados

Para limpieza de perfiles de aluminio, vidrios y composites se
recomiendan los siguientes productos:
Contaminantes Solvente
Polvo y suciedad de tipo IPA
“no aceitosa” Alcohol isopropílico
Aceites y grasas Metil Etil Ketona
Nota: Pregunte a su proveedor de silicona respecto de los

procedimientos de aplicación de los agentes de limpieza.
página 78
4.2.9.3. Recomendaciones para la instalación Condiciones de ejecución de los trabajos, como

de sellos ser:
Los pasos básicos para una correcta instalación • La facilidad o dificultad de acceso a las juntas.
del sello: • Las condiciones atmosféricas y ambientales
• Las superficies deberán encontrarse limpias que puedan afectar negativamente al sellador
y libres de polvo, grasas, aceites u otros en su aspecto estético y en su polimerización.
elementos que disminuyan su adherencia.
• La temperatura superficial de los materiales Plazos de espera antes de entrar en
debe estar entre +5 y +50°C. servicio: Después de aplicar el sellador, los
• Colocar una cinta de enmascarar (“masking plazos de espera antes de entrar en servicio se
tape”) a ambos lados de la junta, para evitar fijarán en función del tiempo mínimo requerido
el desborde del exceso de sellador sobre las para la polimerización (o curado) del sellador.
superficies adyacentes, asegurando un buen
resultado estético. 4.2.9.4. Fallas típicas de los selladores
• Aplicar el sellador en una operación continua
usando una pistola calafateadora cortando
(en forma ligeramente inclinada) la boquilla
en el diámetro más adecuado para el ancho
de la junta.
• Debe ser usada una presión positiva, para
asegurar el llenado completo de la cavidad PÉRDIDA DE ADHESIÓN: Es la falla del sellador
de la junta. para adherir a lo largo de la línea de adhesión
• Deberá repasarse la superficie del sello de la superficie a la cual está conectada. Las
inmediatamente después de aplicado y antes posibles causas de este tipo de falla son:
de que forme piel, asegurando así un contacto • Movimiento de la junta que excede la
total con las superficies a sellar. capacidad de movimiento del sellador.
• Espatular el sello con una ligera presión • Preparación inadecuada del sustrato.
antes que empiece a formar piel (típicamente • Configuración incorrecta del cordón de sello.
de 10 a 20 minutos). El espatulado fuerza
el sellador contra el elemento de respaldo y
contra las superficies de la junta.
No usar: jabón, alcohol o agua, ya que
pueden interferir con el curado del sellador
y su adhesión y generar un resultado estético
indeseable.
• Retirar el masking tape antes que el sellador FALLA COHESIVA: Ocurre cuando la masa del
forme piel (dentro de 15 minutos del sellador falla desgarrándose. La falla cohesiva
momento del espatulado). puede adquirir la forma de fracturas y/o
• Seguir atentamente las instrucciones desgarros en los sentidos verticales y
contenidas en la ficha técnica y en el envase longitudinales. Las causas más usuales de este
del sellador respectivo. tipo de falla son:
• Selección incorrecta del sellador.
Calificación de los instaladores: Los trabajos de • Configuración incorrecta del cordón de sello
sellado deberán ser realizados por empresas (adhesión indeseada en “tres lados”).
especializadas con personal formado para tal
efecto.
página 79
FALLA DEL SUSTRATO: No es una falla del sellador mismo, sino que
de la superficie a la cual el sellador está conectado. La falla de
sustrato se debe en general a la preparación inadecuada del sustrato
(típico resulta la pérdida de adherencia de la pintura).
Vida Útil de los selladores :

Todos los selladores tienen una vida útil determinada por la fecha
de vencimiento. Un sellador que exceda su fecha de vencimiento
puede causar la falla del sello si es usado sin pruebas previas.
4.2.9.5. Control de calidad de sellos

El instalador debería realizar simples ensayos en terreno para chequear
directamente que el material recibido y usado en la obra va a
comportarse según previsto por las fichas y recomendaciones técnicas.
Procedimiento de ensayo en terreno :

Una muestra como la indicada abajo es recomendada.
• Limpie e imprima los sustratos usando las recomendaciones del
fabricante.
• Coloque una placa de polietileno o un ruptor de adhesión a través
de la superficie de ensayo.
• Aplique un cordón de sellador y espatúlelo para formar una tira
de 200 mm de largo, 25 mm de ancho y 3 mm de espesor. Al
menos 50 mm de sellador debe ser aplicado sobre la placa de
polietileno o el ruptor de adhesión.
achival a.g. • Después que el sellador cure, tire el sello perpendicularmente
hasta la ruptura. Registre el modo de falla del sello y la elongación
del mismo.
página 80
4.2.9.6. Recomendaciones de configuraciones en la duración a las condiciones corrosivas de

correctas de sellos cada proyecto.
Nota: Ver la tabla adjunta con las tasas de

corrosión anual y considere que los electro
zincados ofrecidos por el comercio tienen una
capa de 5 micrones apróximadamente.
Con relación a la corrosión galvánica es

recomendable usar adecuadamente
protecciones, golillas, etc. que interrumpan el
“par galvánico”.
Los estudios indican que un acero comercial

con revestimiento de zinc podría ser adecuado
para prácticamente todo tipo de ambiente.
También resulta cierto que a medida que el
ambiente se torna más agresivo, la duración
es cada vez menor.
4.2.9.7. Sellado perimetral de ventana

Según recomendaciones de los fabricantes de
silicona, el sellado perimetral de las ventanas PROTECCIÓN CORROSIVA
se debe hacer con un cordón de dimensiones CORROSIÓN AMBIENTAL
adecuadas para asegurar una buena adhesión
y así impedir la infiltración de agua y viento.
Dimensiones A y B: 6 mm, o más.
Sello climático típico

• dimensión A >= _” (6 mm) y razón A:B
>= 2:1 mínimo Estos valores son para referencia solamente, de la vida útil esperada para los
recubrimientos de zinc.
• dimensión B >= 1/8” (3 mm) y B < _” (12,7
mm)
• dimensión C >= _” (6 mm)
4.2.10. Recomendaciones sobre elementos

de fijación
Al definir las especificaciones técnicas de los
elementos de fijación, se debe tener en cuenta
que el principal problema a resolver es el de la
resistencia a la corrosión ambiental y galvánica
de los materiales y sus recubrimientos. No hay
que olvidar, sin embargo, que no existen
materiales que no se corroan; la diferencia está
página 81
achival a.g.
página 82
capítulo IV
RECOMENDACIONES
TÉCNICAS DE
FABRICACIÓN EN
TALLER
página 83
Capítulo Cuatro
RECOMENDACIONES TÉCNICAS DE
FABRICACIÓN EN TALLER
Este capítulo abordará aquellos “puntos claves” que un mandante o
usuario (no experto) debiera tener en cuenta a la hora de seleccionar
al contratista o taller de ventanas de aluminio. Se exponen brevemente
los requisitos mínimos que pueden asegurar un “piso de calidad”

necesario para la correcta fabricación de las ventanas. O dicho de
otro modo, cuando falten en el taller estos requisitos indispensables
entonces, será muy difícil obtener productos de una buena calidad.
1. Instalaciones mínimas de un taller para

asegurar buena calidad
1.1. Superficie e instalaciones de un taller de carpinterías de

aluminio
a. Se requiere que el fabricante cuente con un galpón de fabricación
y con los recintos para bodega de materiales y oficinas.
• Deberá contar con un compresor con capacidad adecuada que
asegure una operación de las herramientas para aluminio y de las
matrices de destaje, que en su mayoría usan aire comprimido.
• El personal y las instalaciones deberán contar con los implementos
de seguridad idóneos para evitar accidentes.
1.2. Máquinas necesarias en el taller

a. La tronzadora debería idealmente ser de doble cabezal y con
prensas neumáticas, lubricador del disco de corte y sistema de
atenuación de ruido por corte. Además debería permitir cortar con
achival a.g. grados.
b. Las matrices de destaje y punzonadoras necesarias para una
operación de calidad.
c. El pantógrafo (s) deberá contar con una adecuada capacidad de
fresado, diámetro de fresa, desplazamiento vertical y prensa de
sujeción de la pieza.
d. El taller deberá contar con al menos 2 bancos de armado, de 3,5
m2 apróx. de superficie cada uno. Deberán estar provistos de
gomas de protección, para evitar daños en los perfiles y de
cavidades para alojamiento de quincallerías.
e. El taller deberá implementar 2 bancos de acristalamiento, con
estructuras de acero de 9 m2 de superficie cada una
apróximadamente. La cubierta debe resultar siempre libre de
astillas de vidrio, provista de aire para limpieza y adecuada
iluminación.
página 84
f. Tener, leer y respetar los catalogos técnicos 2. Requisitos apropiados del

de los distintos frabricantes, de modo de no
personal técnico
realizar instalaciones en fabricaciones
defectuosas.
El personal técnico del fabricante deberá disponer
de algunos conocimientos técnicos mínimos,
g. Herramientas manuales varias: taladros
como ser: interpretación de planos, normas
neumáticos o eléctricos, atornilladores
de seguridad y correcto uso de plomos y niveles.
eléctricos.
También tener como constumbre solicitar,
entender y respetar los catálogos técnicos de
1.3. Las condiciones de almacenamiento
los fabricantes en cada una de las etapas o
y manipulación
componentes de la fabricación de cerramientos.
a. Los atriles de almacenamiento de perfiles
deberán disponer de gancheras para el
almacenamiento horizontal de las tiras de
3. Control de calidad para un
aluminio (las cuales deberán ser manipuladas correcto proceso de fabricación
por dos personas, para evitar la abrasión
por roce). En caso que la bodega de 3.1. Control de calidad de materias primas:
materiales tenga altura suficiente, entonces perfiles y cristales
también se podrán almacenar verticalmente Recepción de Perfiles
los perfiles de aluminio. Es recomendable que el armador solicite los
En el caso de perfiles pintados, se recomienda certificados de calidad del aluminio emitido por
almacenar con una protección superior (film la empresa proveedora. El control de calidad
plástico) para evitar las rayas por la de los perfiles de aluminio puede realizarse
manipulación “por polvo”. según las siguientes normas: COPANT y
Idealmente el material debe ser almacenado ALUMINUM ASSOCIATION y el muestreo e
en una única zona hasta cuando sea necesario inspección según NCh 43 y NCh 44.
utlizarlo, para evitar la sobre manipulación
que podría dañarlo. En el caso de los perfiles de aluminio anodizado
b. Los atriles de almacenamiento de vidrio puede considerarse el espesor de la capa de
deberán tener las pendientes y las anodizado. En el caso de los perfiles de Aluminio
protecciones indicadas por el proveedor del Pintado puede considerarse el espesor de la
vidrio, y deberán resultar protegidos de las capa de pintura y la medición de la adherencia
lluvias y polvo excesivo. La manipulación de de la capa de pintura.
las jabas de vidrio, o de los paquetes de los
mismos, se deberá hacer observando todas El armador debería rechazar la recepción de
las normas de seguridad. los perfiles con notorias fallas de extrusión
c. La zona de aperche de productos terminados (líneas) y con diferencias de color de anodizado
(ventanas) deberá ser protegido de lluvias, fuera de rango.
polvo, golpes o acciones que puedan dañarlos.
Recepción de Cristales
Se deberá establecer un criterio de calidad con
el proveedor para realizar la aceptación o recha-
zo de los cristales con fallas o defectos. También
es posible revisarlos de acuerdo a la norma
ASTM C-1036. Si se trata de cristales templados
se puede aplicar la norma ASTM C-1048.
página 85
3.2. Control de la Producción y uso de “Hoja de Corte”
El proceso de fabricación de los cerramientos consta de diferentes
actividades, como: corte de perfiles, matrizado, pantografiado,
armado, acristalamiento, etc.
Es recomendable que durante el proceso de fabricación haya unos

puntos de inspección de calidad, para verificar el cumplimiento de
los procedimientos e instrucciones de trabajo. Se puede agregar

algún plano o detalle de fabricación cuando la dificultad del elemento
lo amerite.
achival a.g.
Uso de la “Hoja de Corte” en el taller

El documento “Hoja de Corte” permite aumentar la productividad en
el taller y reducir los re-procesos por fallas y defectos durante el
proceso de fabricación.
3.3. Tolerancias recomendadas para la fabricación

Las tolerancias de fabricación en un taller de calidad son:
• corte aluminio a 90 °
tolerancia < = a +/- 1mm
• corte aluminio a 45 °
tolerancia < = a +/- 1°
• corte cristal a 90°
tolerancia diagonal < 2 mm
página 86
Ejemplo de hoja de corte de ventana de proyección.
3.4. Aspectos críticos de la Fabricación • El sellado de los cantos en el montaje de

Las operaciones que se deben tener en cuenta perfiles debe realizarse mediante un sellado
con especial cuidado durante la fabricación son de producto por adherencia o con juntas
muchas, pero alguno de los más importantes elastoméricas.
son:
• Se debe efectuar el corte de la perfilería con Especial atención se debe poner al momento
exactitud, tanto en la medida como en ángulo del montaje de bisagras y cerraduras,
en el caso de una fabricación por escuadras principalmente al mecanizar el alojamiento de
a 45°. las mismas en el perfil, procurando observar
• Este corte debe ser efectuado con una las condiciones y tolerancias descritas por el
herramienta en buen estado de afilado, para suministrador del sistema, ya que una ranura
que la calidad de la mecanización sea lo más o agujero mayor provoca una fuga de aire de
fina posible. considerable magnitud. El alojamiento de la
• Se debe verificar una perfecta colocación de cerradura en las hojas de las ventanas
los extremos a unir en el momento de la correderas es uno de los puntos de mayor
fijación con sus respectivos accesorios. filtración del aire, así como también por la
fijación de las bisagras en las ventanas abatibles.
página 87
Es crítica la conducción del agua procedente del drenaje del perfil
del travesaño inferior que recibe todo el impacto de la lluvia, mediante
la racional colocación de captadores y válvulas de salida apropiadas
para el correcto drenaje.
Los puntos más importantes a considerar en la construcción de una

ventana para lograr una máxima calidad y buena clasificación de sus
prestaciones al viento, aire y agua, son los siguientes (relacionados

por orden de influencia estadística) en los distintos tipos de ventanas:
Ventanas abisagradas y proyectantes:

• Localización de posibles fallas.
• En la etapa de proyecto, elección correcta del tipo de cerramiento
(corredera, proyectar, abatir etc.).
• Mecanización de los destajes, colocación y elección de los herrajes,
accesorios, cerraduras y bisagras.
• Sellado de las uniones a 45°.
• Sellado del vidrio.
• Colocación del burlete perimetral de cierre.
• El tipo y la mecanización de los drenajes.
• La colocación de los calzos del acristalamiento.
• La resistencia de los perfiles (se supone que han sido correctamente
calculados).
• Regulación final (antes de la entrega).
Ventanas Correderas:
• Localización de la posible falla.
• Sellado de las felpas y de burletes durante el recorrido de la hoja
y en posición cerrada.
achival a.g. • No existe continuidad perimetral de sello entre las felpas de cierre
y de traslación.
• Mecanización de los destajes y colocación de las cerraduras.
• Elementos cortavientos centrales.
• Sellado de las esquinas de los marcos y de las hojas.
• Tipo y mecanización de los drenajes.
• Colocación de los calzos de acristalamiento.
• Resistencia de los perfiles (se supone que han sido correctamente
calculados).
• Descompensación de las medidas de anchura de las hojas.
• Regulación final (antes de la entrega).
• Antes que todo en ambos casos debe existir una especificación
correcta del tipo de cerramiento (dependiendo de las condiciones
particulares del proyecto) y luego una elección correcta de la línea
o sistema a emplear.
página 88
4. Despacho a Obra de
elementos terminados
Los nuevos sistemas de ventanas imponen
nuevos estándares de calidad en la fabricación
e instalación de las puertas y ventanas.
En particular se recomienda que el armador
verifique en el taller los siguientes puntos antes
del despacho a obra:
• Las uniones de esquina deben resultar
debidamente selladas.
• Los destajes de salida de aguas lluvias y de

condensación deben estar ubicados en las
posiciones que corresponden de acuerdo a
planos.
• Los perfiles con aletas de recolección de

aguas de condensación deben disponer de
sus tapas plásticas terminales, para evitar
que el agua escurra hacia las paredes
laterales dañando las terminaciones.
• Las perforaciones de instalación hechas en

taller, deberán tener el diámetro y distan-
ciamiento adecuados y uniformes. Esto
evitará que se hagan las perforaciones en
terreno, a distancias inadecuadas y sin las
herramientas recomendadas.
• Los marcos tubulares inferiores, es decir con

cámaras de agua, no se deben perforar para
evitar romper la impermeabilidad del piso y
del propio riel.
• Las quincallerías aparentes (como manillas,

tiradores y cierres) deben ir debidamente
protegidos en su traslado para evitar daños
a los mismos y solturas en su posterior
funcionamiento.
página 89
achival a.g.
página 90
capítulo V
RECOMENDACIONES
TÉCNICAS DE
INSTALACIÓN EN
OBRA
página 91
Capítulo Cinco
RECOMENDACIONES TÉCNICAS DE
INSTALACIÓN EN OBRA
Los actores que participan en el proceso de instalación de puertas y
ventanas de aluminio son: arquitecto, armador, constructor e
Ito.
1. Generalidades del proceso de instalación

Un adecuado programa de instalación en obra, requiere que:
• El armador obtenga el set completo de planos, con las
especificaciones técnicas de rasgos y de instalación de ventanas.
• El armador deberá acordar con la constructora el programa de
instalación. Colaborará en el control permanente y en la entrega
oportuna de información respecto de problemas encontrados y de
atrasos que pudieran presentarse.
• El armador solicitará tener acceso al Libro de Obra que tiene la
Constructora, para consignar todos los temas pertinentes a la
instalación en obra.
• El personal de obra del armador, debe conocer las recomendaciones
para la prevención de riesgo y debe disponer de ropa de trabajo
adecuada a las condiciones de obra, se debe entregar por escrito
y firmado por el trabajador.
• Efectuar inducción y el derecho a saber (firmadas).
2. Recepción y almacenamiento en obra

• El armador deberá identificar cada elemento enviado a obra para
achival a.g. facilitar la recepción en obra y su posterior instalación. Además,
deberá preocuparse que los productos trasladados a la obra, y
durante todo su período de manipulación, sean protegidos con
elementos adecuados, como ser: esquineros, film plástico, etc.
• El armador deberá conseguir con la constructora un lugar de acopio

adecuado; el cual debe estar protegido del tráfico, la humedad,
del polvo, etc. y deberá asegurarse que los elementos de aluminio
recibidos en obra sean almacenados en forma vertical (sobre un
caballete o sobre apoyos de madera) para evitar daños a la
superficie de las ventanas.
página 92
3. Punto crítico de la La constructora avisará y entregará los rasgos

terminados al armador, quien los recepcionará
instalación: Calidad del Rasgo
conforme antes de la toma de medidas. En caso
de problemas el Supervisor deberá registrar,
ACHIVAL A.G. considera que este punto es de
por escrito, en el Libro de Obra cualquier
mucha importancia para lograr entre cliente y
observación relacionada con dicha recepción
proveedor un buen resultado en la instalación
de trabajos, previos al montaje.
de puertas y ventanas. Efectivamente, un
correcto aplomado y nivelado del vano constituye
Las tolerancias de aplomado y de nivelado
la base fundamental para asegurar el óptimo
podrán ser acordadas entre las partes, a nivel
funcionamiento de la ventana, y para conseguir
de proyecto. En su defecto, se recomienda que
un efecto estético deseado.
se respete una tolerancia aproximadamente de
+/- 3 mm.
Por tanto, es recomendable que exista un
acuerdo entre la constructora y el armador para
ACHIVAL A.G. recomienda que el asentamiento
establecer las medidas de fabricación de los
inferior de marcos de puertas y ventanas debe
elementos, permitiendo con ello, anticipar el
estar perfectamente nivelado (sobre un alféizar
proceso de fabricación. Previo a mencionar los
previamente impermeabilizado) debido a que
pasos a seguir para la correcta instalación de
no es posible acuñar el sobrepeso de cristales.
un elemento, es necesario definir las condiciones
técnicas que debe reunir el vano que lo va a
recibir.
página 93
Los aspectos más importantes a considerar en la recepción
de los vanos son:
• Dimensiones: El personal del armador debe comprobar las
longitudes y alineaciones usando el nivel y el plomo u otro
instrumento electrónico.
• Para tomar las medidas de fabricación (X e Y), se deberá escoger
la dimensión mínima en horizontal (X) y vertical (Y). Para esto se
debe usar respectivamente el plomo y el nivel.

• Luego se podrá chequear que el vano esté cuadrado, midiendo
las diagonales en 2 sentidos. Según la norma chilena NCh 2496,
la tolerancia para el descuadre es la siguiente:
• 3 mm para vanos con perfiles mayores de 2 m.
• 3 mm para vanos con perfiles menores o iguales a 2 m.
• Planimetría: Se debe comprobar que el vano se encuentre en

el plano especificado. Se recomienda rechazar el vano si la diferencia
en medidas es mayor que 4 mm apróximadamente entre costados
por vano.
• Superficie de asentamiento: La superficie de asentamiento

debe ser plana y sin deformaciones. En el caso de correderas, la
superficie deberá ser horizontal.
achival a.g. • Terminación del vano: En caso que sea recomendado, el rasgo
deberá también resultar impermeabilizado, sin sopladuras ni
imperfecciones, y con rebaje y pendiente según detalle de proyecto.
Todos los dinteles deberían llevar un sistema de cortagotera.
4. Recomendaciones y tolerancias de
instalación
Traslado de elementos en obra: El armador deberá trasladar los
elementos desde la zona de acopio al lugar de instalación, considerando
los siguientes aspectos:
• La ventana debe moverse siempre en forma vertical.
• El marco debe ser protegido de rayaduras o golpes fortuitos
mediante cartón u otro elemento.
página 94
Ubicación del marco: En el sentido vertical

el marco no puede ser “acuñado” en la parte
inferior y debe quedar asentado totalmente
sobre rasgo perfecto, especial atención se deberá
colocar cuando son correderas de piso a cielo.
Al presentar el marco dentro de su rasgo, se
recomienda dejar una holgura máxima de 5 a
6 mm para efectuar un sello adecuado y seguir
las recomendaciones del fabricante de sellos.
La unión del marco al vano se debe ejecutar
de modo que los factores de dilatación diferencial Perforaciones: Perforar con taladro de
no generen presiones o cargas remanentes que percusión y broca de 7 mm separando los
puedan producir deformaciones, descuadres y elementos de fijación a una distancia de 500
abombado de los perfiles (ver normas chilenas mm aproximadamente. Se recomienda siempre
NCh 889 y NCh 1972). Para evitar éstas, el que el riel inferior no lleve tornillos, en caso
marco no se debe encontrar totalmente contrario, se deberá colocar silicona antes del
aprisionado, por lo que se debe usar un material último apriete, puesto que se podrían producir
interpuesto que tenga la suficiente elasticidad filtraciones; sin embargo, para las zonas lluviosas
para absorber el juego de las dilataciones se prohibe cualquier perforación de este riel.
diferenciales.
Tarugos: Insertar los tarugos plásticos por la
Plomo y nivel: Verificar que el marco quede perforación hasta que queden embutidos en el
separado del plomo interior del muro a la muro. El tipo de tarugo debe ser conforme a la
distancia recomendada o según especificación especificación técnica del proyecto, o en su
de plano. defecto a lo indicado en el catálogo del
Usar el “plomo con lienza” (o láser) para aplomar fabricante.
la ventana y el “nivel” (o láser) para nivelar la
misma. Tornillos: Colocar los tornillos (zincados) con
un apriete inicial suave, de modo de facilitar
reacomodos del marco antes de proceder a su
apriete final. La cantidad y posición de los
tornillos deben ser de acuerdo a planos y
especificaciones técnicas.
Según la NCh 2496, se recomienda en general

que:
• Los tornillos tienen que profundizar en el
muro como mínimo 2,5 cm en el sustrato
estructural.
• El número de puntos de sujeción de cada
perfil debe ser, como mínimo de dos, no
debiendo estar separados más de 50 cm
entre sí y de forma tal que como máximo se
sitúe un punto a 25 cm de cada esquina del
marco.
página 95
Cuñas: Acuñar el marco contra el muro usando laminas de pvc, o
de madera, hasta conseguir plomos y niveles adecuados. Las cuñas
deben ser instaladas en los lugares donde no compriman el marco
de la ventana, como ser en los puntos con tornillos.
Fijación: Fijar con buen torque los tornillos. Esta operación puede
realizarse con atornillador manual, o eléctrico. El armador deberá
colocar todos los tornillos conforme a lo indicado en los planos de

proyecto, o en su defecto, a lo recomendado por el catálogo del
fabricante.
Sellado: Aplicar el sello perimetral de acuerdo a las indicaciones del

fabricante de sellos. Ver el anexo 4 adjunto, con las recomendaciones
de uso de selladores.
Instalación separada de marcos: Si el armador acostumbra a

instalar sólo marcos en una primera etapa, deberá solicitar a obra
proteger los rieles inferiores contra el riesgo de daños, por cemento
y tránsito con maquinaria o carretilla, etc.
Instalación de hojas: Cuando el armador instale las hojas deberá

achival a.g. asegurar su adecuado funcionamiento respecto del marco pre-
instalado, regulando carros para evitar rayados del riel.
Instalación de puertas y ventanas en altura: cuando el armador

realice instalaciones de elementos en altura, y con presencia de
vientos fuertes, deberá tomar todas las precauciones necesarias para
asegurar las fijaciones de marcos y hojas, de modo de evitar el
desprendimiento y eventual caída de estos elementos. Deberá definir
la secuencia de instalación más apropiada y entrenar a su personal.
Rodamientos: Cuando se usa el cierre tipo cremona (unipunto o

bipunto) en la puerta ventana, se recomienda utilizar cajas fijas de
rodamientos en las piernas, dejando los rodamientos regulables sólo
para los traslapos. De este modo se evita que la desregulación de
la pierna impida el correcto funcionamiento del cierre.
página 96
5. Remates interiores de apozamientos ni flujos de agua al interior,

que los desagües estén a la distancia
rasgos especificada.
• Verificar que los sellos estén contínuos y que
La constructora debe solicitar con anticipación no se ve luz entre marco y vano.
el sellado perimetral interior para que el armador • Si es posible, ensayar la estanqueidad al
lo pueda considerar en la etapa de presupuesto. agua, usando un aspersor y asimilando los
criterios de la NCh 891.
6. Entrega de los trabajos de • Verificación de las certificaciones solicitadas.
instalación Para una adecuada recepción final de los
trabajos, se recomienda que al momento de la
Una vez completados los trabajos contratados, firma del contrato entre el armador y la empresa
el armador procederá a su entrega a la empresa constructora, las partes hayan acordado los
constructora. Con un formulario de recepción siguientes aspectos:
con o sin detalles, el cual firman las partes. • Entrega de muestras de ventanas y accesorios.
• Patrones de acabado superficial del aluminio.
• Muestras de defectos típicos del aluminio,
ocasionados en el proceso de fabricación del
perfil y que no sean atribuibles al armador.
Las observaciones finales hechas por la obra

deberán ser resueltas de acuerdo a un programa
de trabajo que se acordará entre las partes.
Según la NCh 2496, en la recepción de las
ventanas instaladas en obra. se debe dar 7. Recomendaciones de
conformidad a la instalación. Para ello, se Prevención de Riesgo en Obra
recomienda que se verifique, a lo menos, los
ítemes siguientes: Todo trabajo en obra requiere que el personal
• Verificación del tipo, dimesiones y cantidad conozca los elementos básicos de prevención
de ventanas instaladas. de riesgo, para reducir al máximo la ocurrencia
• Marco firmemente instalado (tornillos en
de accidentes del trabajo. Cuando los trabajos
línea).
se ejecutan en altura, esto hace que las faenas
• Tornillos en el plomo del anclaje, ubicación
y distribución según especificación técnica. sean especialmente riesgosas por lo que es
• Marco no presenta daños, deformaciones o imprescindible tomar medidas de seguridad.
golpes.
• No se ve luz entre el marco y el vano.
• Elementos móviles se mueven libremente
según sea su diseño.
• Controlar el espesor de los cristales y verificar
que no se observen roturas, escalladuras,
rayaduras en vidrios.
• Verificar que los accesorios funcionan y no
tengan daños.
• Verificar las condiciones de ajuste, nivel,
plomo de ubicación del elemento.
• Verificar pendientes, que no permitan
página 97
achival a.g.
página 98
capítulo VI
ENTREGA AL MANDANTE
Y MANTENIMIENTO
FUTURO
página 99
Capítulo Seis
ENTREGA AL MANDANTE Y
MANTENIMIENTO FUTURO
1. Guía de uso y mantenimiento de los
cerramientos
Se recomienda que el fabricante de ventanas elabore una Guía de

Uso y Mantenimiento de las Ventanas de Aluminio con el objetivo de
permitir a los ocupantes de las viviendas y oficina:
• Una correcta utilización de los cerramientos (puertas y ventanas),
de modo que puedan gozar, siempre, del máximo confort que un
local puede ofrecer.
• Indicar la mejor manera de limpiar y conservar los componentes
de las ventanas, para que tengan una vida larga, junto con un
funcionamiento perfecto.
La guía deberá ser leída con atención por todos los ocupantes del
edificio y los usuarios de los cerramientos, principalmente con relación
al manejo de sus partes móviles, como también en su mejor
aprovechamiento de las condiciones de apertura y ventilación del
ambiente en que se vive. Estas instrucciones deberán también ser
transmitidas a los demás residentes, principalmente alertando a los
niños sobre la seguridad en el abrir y cerrar de las puertas y ventanas.
2. Los SI y los NO del mantenimiento de

ventanas y puertas
achival a.g. A continuación se reporta un extracto de la AAMA (American

Architectural Manufacturers Association), del año 2005, con algunas
“Recomendaciones Básicas” de utilidad para los usuarios durante el
proceso de mantenimiento de las ventanas y puertas.
página 100
SÍ NO
Limpie la superficie de las ventanas, Use elementos cortantes,

incluyendo los perfiles. cuchillos, paños abrasivos.
Use un limpiador de vidrios o un Use limpiadores base-petróleo

detergente neutro (no agresivo). o solventes.
Limpie los rieles y las salidas Use lubricantes inadecuados o

de agua periódicamente. dañe los despiches, vávulas,etc.
Chequee la situación de felpas, Mantenga sus ventanas con

burletes, sellos y accesorios. accesorios de baja prestación.
Limpie su doble vidrio hermético Agregue accesorios a las ventanas y

con agentes de limpieza adecuados. vidrios sin aprobación del fabricante.
Prefiera ventanas y puertas de Pague por productos que no alcanzan

exterior que sean certificadas. buenos estándares de prestación
al viento, al aire, al agua, estructural
y de seguridad.
Lea y entienda los respaldos entregados

por el fabricante, incluyendo la etapa de
instalación.
página 101
3. Responsabilidad del propietario
Las responsabilidades primeras de cualquier propietario de una

ventana se desprenden principalmente de las características que no
están cubiertas por las garantías de los componentes y de las
funciones:
• La garantía quedará sin efecto si la ventana o cualquiera de sus
componentes han sido modificados, arreglados, desmontados o

sustituidos por una empresa diferente de las del fabricante o el
montador, o bien dichas modificaciones no hayan sido previa y
posteriormente aprobadas por ella.
• La garantía no cubre la rotura de vidrios ni cualquier otro
componente de la ventana, excepto en aquellos casos en que se
pueda demostrar fehacientemente y sin lugar a dudas que el
daño se ha producido por un defecto de fabricación o por un mal
montaje del mismo.
Otros motivos que tampoco dan derecho a reclamación son:

• Alteración de las deformaciones de los elementos estructurales
o modificaciones en la construcción.
• Asientos diferenciales de los elementos estructurales, originados
por alteración de las condiciones de sustentación del terreno por
cualquier razón conocida o desconocida.
• Modificación en la construcción.
• Intervención simultánea de dos o más acciones no consideradas
como de riesgo normal, como el granizo, huracanes y trombas de
agua y cualquier otra acción que quede fuera de las recogidas por
la normativa oficial chilena.
• Colocación de aparatos, muestras, carteleras, etc. que puedan
achival a.g. influir en las condiciones de la fachada, sean éstos de carácter
mecánico, térmico, etc.
• Roturas térmicas del vidrio producidas por la instalación de cortinas,
pantallas o mobiliario interior muy próximo al vidrio y que no
permita la evacuación de la energía absorbida por el mismo.
• Por maltrato, cualquiera que fuere, de cualquiera de los elementos
componentes de la fachada. A continuación se da una lista de los
más comunes sin que ello signifique que no puedan existir otros
que no se citan:
• Forcejeos sobre las puertas y ventanas durante su utilización
o durante los trabajos de limpieza y mantenimiento.
• Rayas y arañazos sobre los perfiles, paneles, vidrios y elementos
de estanqueidad producidos por elementos fortuitos o comúnmente
por la utilización de objetos punzantes o abrasivos durante la
limpieza.
página 102
• Daños sobre perfiles, paneles, vidrios y Además se deberá verificar:

elementos de estanqueidad por la utilización Evacuación de las aguas y sello de los
de productos de limpieza fuertes o marcos:
incompatibles. Las ventanas deben venir con sus desagües
• Daños sobre perfiles, paneles y vidrios hechos de fábrica. Durante el proceso de
por la deposición de hormigones, morteros, instalación no se deben realizar perforaciones
barnices, pinturas, soldaduras, etc. durante en la parte baja de los marcos.
los trabajos de mantenimiento de elementos
adosados o próximos a la fachada de Estanqueidad del marco:
ventanas. Toda unión de perfiles que conforme el marco
inferior de la ventana, debe llevar un elemento
que permita su estanqueidad al agua. Este
4. Recomendación de la Norma elemento puede ser una empaquetadura o
Chilena NCh2496.Of2000: para silicona.
la Inspección técnica en obra.
Perforaciones en los marcos:
Para la fijación al muro, las perforaciones deben
La ocurrencia de fallas se concentra
ser realizadas en el taller, a la distancia adecuada
mayoritariamente en defectos de ejecución
y uniforme, considerando los planos y
debido a falta de procedimientos claros y/o
especificaciones para tal efecto. Lo anterior
ausencia de ITO de control y listas de verificación
evita que se realicen perforaciones en terreno,
(“check list”) y en menor grado a problemas
a distancias inadecuadas y con herramientas
de suministros y a problemas derivados del
no apropiadas.
diseño.
Existe la convicción que una muy buena manera
de eliminar las infiltraciones inferiores es la de
Se recomienda que la ITO verifique la calidad
no perforar el riel inferior, limitándose a su
del producto recibido mediante la tabla siguiente:
fijación mediante sello por ambos lados del
perfil marco inferior.
Terminación de las ventanas:

Verificación del tipo, dimensiones
Los perfiles no deben presentar bordes filosos,
y cantidad de ventanas recepcionadas.
hendiduras, diferencias pronunciadas de color,
Verificar que las ventanas no tengan daños
ni abolladuras, además los perfiles deben ser
físicos.
paralelos.
Verificación del espesor de vidrios.
Información:
La ventana debe venir en condiciones de ser
Verificación de las certificaciones solicitadas.
instalada con la etiqueta de certificación y/o de
normativas que cumple pegada a la misma.
Firma de los responsables, receptor y del
Este etiquetado se debe dejar pegado a la
despachador.
ventana hasta la entrega de las viviendas a sus
moradores.
Revisar que la quincallería instalada sea la
especificada por el fabricante o exigida en el
proyecto, en cuanto a calidad, cantidad de
puntos de cierre, color, tipo de manilla, etc.
página 103
achival a.g.
página 104
capítulo VII
ELABORACIÓN DEL
PROYECTO DE
PUERTAS Y
VENTANAS
página 105
Capítulo Siete
Elaboración del proyecto de puertas y

ventanas
1. Conceptos básicos de especificación
técnica del proyecto
A partir de los requerimientos que establece la OGUC, los reglamentos

y las normas técnicas NCh, y de las descripciones de sus productos
y componentes que realizan los fabricantes de ventanas, a continuación
se proponen algunas recomendaciones para elaborar una especificación
más completa de las soluciones de puertas y ventanas a emplear en
el proyecto arquitectónico.
Resulta de gran importancia disponer de un proyecto con una

especificación completa que evite las incertidumbres e imprevistos
que repercuten en la calidad final, el costo total y el plazo de la obra.
La responsabilidad de alcanzar el máximo grado de definición
corresponde al arquitecto del proyecto, quien puede contar con la
colaboración de especialistas capaces de orientar desde las soluciones
constructivas adecuadas según las necesidades del proyecto hasta
la completa definición del mismo.
Las prestaciones de la ventana, tal como ha quedado explicitado en

los capítulos anteriores, deberán establecerse en el proyecto
especificando las prestaciones de hermeticidad al aire, de estanquidad
al agua, resistencia al viento, aislamiento acústico, aislamiento
térmico y durabilidad mecánica en función de la normativa vigente,
o del estado del arte de la materia entre los proveedores. Para este
achival a.g. proceso, se sugiere usar algunos criterios:
1) Información contenida en la NCh1079.Of77: Zonificación climático

habitacional para Chile y recomendaciones para el diseño
arquitectónico.
2) Criterios de elección de las características de las ventanas

relacionadas con su ubicación y aspectos ambientales, definidos
en la “Guía Técnica para la Prevención de Patologías en la Vivienda”
que se adjunta (estudio financiado por INNOVA – CORFO al Minvu
y realizado por el Instituto de la Construcción, Decon-UC,
Universidad del Bío Bío).
3) La 2º etapa de la reglamentación térmica que modificó la OGUC

en Enero 2007 y que establece ciertas exigencias para los valores
de transmitancia térmica de las ventanas.
página 106
4) La norma NCh135/1.Of98 tiene por objetivo Para conseguir la completa y correcta definición
recomendar el empleo y aplicación del vidrio de las ventanas y sus sistemas constructivos,
de seguridad en las obras de arquitectura. se dispone de los siguientes documentos que
En su punto 5.4, con respecto a la integran el Proyecto Arquitectónico y que definen
especificación, le entrega la responsabilidad el total de requisitos de una obra:
de ésto al profesional que diseña la obra, y
le sugiere consultarla con el especialista. Documentación gráfica:
• Son los planos de elevación, planta, secciones
y detalles que definen la ubicación,
El proyecto a desarrollar deberá entonces orientación, dimensiones, tipologías y detalles
disponer de una completa definición de las constructivos de las ventanas.
prestaciones, características físicas (materiales, • Los detalles de carpintería deben mostrar
componentes y sus limitaciones), sistemas los aspectos concretos de las ventanas y su
constructivos y de puesta en obra de las sistema de puesta en obra.
ventanas y su relación con otros sistemas • Es muy importante tener claro la “finalidad
constructivos adyacentes y complementos de uso” del inmueble, sea habitacional o
(elementos de protección solar, sistemas de comercial, ya que también ayuda a definir
control de acceso, sistemas de mantenimiento), el tipo de cerramiento y las prestaciones
elementos de verificación (muestras y exigibles a este.
prototipos) y sistema de control de calidad de
los productos suministrados y trabajos Especificaciones Técnicas:
ejecutados en obra (ensayos de laboratorio, • Se especifican las prestaciones de los
control de ejecución, ensayos in situ y pruebas sistemas constructivos, su definición, las
de servicio). Estos aspectos, además de estar características y calidades de los materiales
detallados, deberían también estar valorados a usar, las justificaciones de cálculo (de la
y medidos lo más objetivamente posible. perfilería, de los cristales, del aislamiento
térmico, acústico, etc.)
Una completa y correcta especificación de las • Se detallan además los componentes,
ventanas permite que la dirección técnica del condiciones de ejecución, normativas,
proyecto pueda: controles de calidad, criterios de medición
• Vetar el suministro de materiales que no y de mantenimiento.
cumplan los requisitos técnicos establecidos • También se incluyen las muestras de
y las normas vigentes. materiales y acabados, los prototipos, los
• Vetar las ejecuciones de obra que no se criterios de aceptación y rechazo, etc.
atengan a las prescripciones de proyecto y
normas vigentes.
• Ordenar y exigir la ejecución de pruebas de
verificación (ensayos de laboratorio y ensayos
in situ) para comprobar las prestaciones y
calidad de los productos suministrados y los
trabajos ejecutados en obra.
página 107
achival a.g.
página 108
anexos
ANEXOS
página 109
Anexos
1. Tabla de NCh 135/3: Conversión de

velocidades de viento a presiones
Velocidad de viento Presiones

Km/hora m/segundo Kg/m2 Pascal kPa
70 19.4 23.5 231 0.231

75 20.8 27.0 265 0.265
80 22.2 30.8 302 0.302
85 23.6 34.8 341 0.341
90 25 39.1 383 0.383
95 26.4 43.6 427 0.427
100 27.8 48.3 473 0.473
105 29.3 53.7 526 0.526
109 30.3 57.4 562 0.526
115 31.9 63.6 623 0.623
120 33.3 69.3 679 0.679
125 34.7 75.3 738 0.738
130 36.1 81.5 798 0.798
135 37.5 87.9 861 0.861
140 38.9 94.6 927 0.927
145 40.3 101.5 995 0.995
150 41.6 108.2 1060 1.060
155 43 115.6 1133 1.133
160 44.4 123.2 1207 1.207
achival a.g. 165 45.8 131.1 1285 1.285
170 47.2 139.2 1364 1.364
175 48.6 147.6 1447 1.447
180 50 156.3 1532 1.532
185 51.4 165.1 1618 1.618
190 52.8 174.2 170 1.707
195 54.2 183.6 1799 1.799
200 55.5 192.5 1887 1.887
210 58.2 211.7 2075 2.075
página 110
anexos / manualdeventanasdealuminio
2. Acción del viento sobre las ventanas según la NCh 432

Al considerar la ventana como parte del período no inferior a 20 años, según se detalla
perímetro de una obra, en su cálculo se debe en la NCh 432.
considerar la acción del viento según lo detallado
en la NCh 432.Of71 denominada: “Cálculo de Actualmente no existen estadísticas oficiales
la Acción del Viento Sobre las Construcciones”. respecto a la velocidad del viento para las
distintas ciudades del país. Sólo se puede
La presión del viento es unos de los efectos encontrar información oficial respecto a las
más importantes a considerar en el diseño de direcciones predominantes de viento según
la Ventana, ya que la superficie del muro ubicación geográfica en la NCh 1079,
afectada por esta presión dinámica, debe ser Arquitectura y construcción - Zonificación
capaz de soportar los esfuerzos a flexión. climático habitacional para Chile y
Se considera que la dirección de la acción del recomendaciones para el diseño arquitectónico
viento que actúa sobre la superficie es y velocidades medias en documentos publicados
perpendicular a ella. Se omite, en consecuencia, por la Dirección de Meteorología de Chile.
la consideración de acciones tangenciales.
Presión básica de viento
Las acciones perpendiculares sobre el muro A partir de la velocidad máxima instantánea
producen un efecto de presión sobre la cara del viento es posible determinar la presión
expuesta y uno de succión sobre la cara opuesta, básica, a distintas alturas a la que fue medida,
por lo que la presión del viento se debe usando la siguiente ecuación:
determinar por la acción conjunta de dichos
efectos.
Las presiones y succiones que actúan por las

superficies envolventes de una construcción
dependen de: Para establecer la presión básica a distintas
• La presión básica del viento. alturas a la que fue medida, se puede usar la
• La forma total del cuerpo y no sólo de la siguiente ecuación:
forma del costado que enfrenta directamente
el viento.
Por lo que la magnitud de la presión básica del

viento es proporcional a los valores de las
presiones y succiones. * campo abierto _: 0,16
* ciudad _: 0,28
Velocidad del viento La norma NCh 432 presenta la tabla N°5 que
Como punto de partida se considera la entrega los valores de presión básica de vientos
determinación de la velocidad máxima del viento, a considerar para ciudad y lugares a campo
la cual depende de la ubicación geográfica y de abierto, a diferentes alturas sobre el suelo, y
la altura a la que es medida. Dicha velocidad asumiendo un valor de rugosidad = 0,28
se obtiene de estadísticas que abarquen un (ciudad):
página 111
Construcciones situadas en la Construcciones situadas en
ciudad o lugares de rugosidad campo abierto, ante el mar, o
comparable, a juicio de la en sitios asimilables a estas
Autoridad Revisora condiciones, a juicio de la
Autoridad Revisora
Altura sobre Presión Altura sobre Presión

suelo q* suelo q*
(m) (kg/m2) (m) (kg/m2)
0 55 0 70
15 75 4 70
20 85 7 95
30 95 10 106
40 103 15 118
50 108 20 126
75 121 30 137
100 131 40 145
150 149 50 151
200 162 75 163
300 186 100 170
150 182
200 191
300 209
(*) Para valores intermedios se interpola
Por otro lado se considera de gran importancia realizar un estudio

del entorno inmediato donde se emplaza el proyecto, ya que se
pueden presentar casos en que la disposición de las construcciones
u otros elementos cercanos a éste o la geografía del lugar provoquen
efectos de succiones sobre el cerramiento, lo que condiciona a realizar
un estudio más acabado y elevar las presiones del viento establecidas
para esa localidad.
achival a.g.
Se recomienda que en lugares tales como Punta Arenas, Talcahuano
y Puerto Montt se realicen ensayos con túnel de viento para determinar
las velocidades reales para dichas localidades, debido a que se han
presentado velocidades de viento mayores y por ende, presiones
mayores que las establecidas en la NCh 432.Of71.
Superficie de cálculo y factor de forma de fachadas

El empuje del viento también depende de la forma y dimensiones de
la estructura, siendo proporcional a la superficie de la estructura
expuesta.
La fuerza del viento por unidad de superficie se obtendrá multiplicando

la presión básica q por un factor de forma C, es decir: Pv = q x Cf
página 112
Los valores de C se determinan a partir de la

NCh 432, en donde se recomienda: (1.2senα-0.4)q -0.4 q
• Para el caso de superficies planas
perpendiculares a la acción del viento utilizar
C=1.2 y
• Para superficies perpendiculares a la dirección +0.8q -0.4 q
del viento con altura 5 o más veces el ancho
medio, medido perpendicularmente al viento
utilizar C=1.6.
A la fecha de elaboración de este Manual Técnico,
• Por otro lado, en las zonas próximas a las
la norma de vientos aún vigente NCh 432.Of71
esquinas de las fachadas paralelas a la
está en proceso de actualización por parte del
dirección del viento se producen las máximas
Instituto Nacional de Normalización (INN).
cargas de succión, por lo que es necesario
elevar la presión del viento en, al menos, un
* Zonificación por presión de viento e
+ 50%.
intensidad pluviométrica para las
• Sin embargo, es necesario que la
principales ciudades de Chile
determinación del factor de forma sea
analizado y definido por el ingeniero
A continuación se presenta la tabla de
estructural o proyectista.
“Zonificación por Presión de Viento e Intensidad
Pluviométrica” obtenida de la “Guía Técnica
para la Prevención de Patologías en las Viviendas
Sociales”, del Instituto de la Construcción,
elaborado por la Universidad del Bío Bío, por
encargo del Decon UC.
Ciudad Intensidad Velocidad Velocidad Zona Presión Zona Intensidad Zona Presión
Estación referencia Pluviométrica Viento Max. Viento Media Viento Max. Pluviométrica Viento Medio
I/m2 h km/h km/h Zona Zona Zona
Arica _ 18 11,7 A I Y
Iquique Arica-Chacalluta DMC _ 33 6,5 A I X
Calama Iquique-Cavancha _ 83 25,1 B I Z
Antofagasta Calama-DMC _ 67 14,3 B I Y
Copiapó Antofagasta-UNorte 3,8 48 10,6 A I Y
Vallenar Copiapó DMC-DGA 4,9 65 4,4 B I X
Ovalle Vallenar-DMC 10,6 89 6,8 C II X
La Serena Ovalle-Aeródromo 9,1 65 5,8 B II X
Valparaíso La Serena-DMC 11,7 83 10,8 B II Y
Villa Alemana Valparaíso-Pta. Angeles SI 65 10,8 B II Y
Santiago V. Alemana-Belloto SI 83 3,2 B II X
Santiago Santiago-A.Merino 11,4 46 3,2 A II X
Rancagua Santiago-Quinta Normal 8,2 46 SI A II X
Curicó Rancagua-DMC 13,6 82 8,9 B II X
Linares Curicó-General Freire 14,8 67 SI B II X
Constitución Linares-DOS 22,7 83 7,0 B III X
Chillán Constitución 18,2 78 9,1 B III X
Concepción Chillán 20,0 110 18,2 C III Z
Temuco Concepción-Carriel Sur 15,6 102 12,4 C III Y
Valdivia Temuco-Manquehue 16,5 83 SI B III Y
Pto. Montt Valdivia-Pichay 13,1 120 16,2 D II Y
Ancud Puerto Montt 22,4 115 19,5 D III Z
Pto. Aysén Ancud 33,0 74 4,8 B III X
P. Arenas Puerto Aysén DGA 10,3 120 19,3 D II Z
G.C. Ibañez del Campo
página 113
* Distribución de cargas de viento sobre las ventanas
Luego de identificar la presión de viento, es necesario conocer la
forma de distribución de la carga de viento para el diseño de elementos
verticales (traslapos) y horizontales (palillos horizontales) de la
Ventana, para posteriormente calcular: las deformaciones y las
tensiones de trabajo y tensiones admisibles para cada elemento,
tanto para compresión como para flexión.
Método trapezoidal de distribución de las cargas de viento:

a) Repartición de las cargas de viento sobre los perfiles perimetrales:
b) Distribución de cargas en correderas piso-cielo y de antepecho:
b b
I I
batiente b<1
achival a.g. b b
I I
batiente b>1
c) Distribución de cargas en ventana de abatir con vidrio fijo superior:
página 114
* Criterios de flecha máxima admisible en las A continuación se presenta un típico ejemplo

ventanas: de cálculo de los traslapos de una ventana
Los elementos que conforman la estructura de corredera piso – cielo, con vidrio monolítico.
la ventana no deben presentar deformaciones
permanentes apreciables frente a la presencia El cálculo estructural se hace según las fórmulas
de viento. tradicionales de la estática, y se chequean los
perfiles traslapos para dos condiciones:
La NCh 888 - Arquitectura y construcción -
Ventanas - Requisitos básicos. y la NCh 523 • Control de deformación: los traslapos se
Carpintería de aluminio - Puertas y ventanas - deben deformar, por acción del viento, una
Requisitos: definen que la flecha frontal máxima cantidad inferior a la deformación máxima
de los elementos de la ventana debe ser menor admisible para cristales monolíticos.
o igual a:
• Control de resistencia: las tensiones máximas,
• min. monol = mínimo entre {L/ 175 (siendo debido a flexión, deben ser menores a la
L la longitud mayor del elemento) o 19mm} tensión admisible de aluminio para cargas
para el caso de utilizarse cristales monolíticos. eventuales (como es el caso del viento).
• min. DV = la flecha máxima aceptada debe
ser menor o igual a L/225 para el caso de doble
vidriadado hermético (DV).
L L= 224
a c a a= 85.5
c= 60
w= 0.79
w Ra=Rb=W” (a+c)/2
Mmax=W” (3”L^2-4”a^2)/24
flecha Flecha=W” (5”L^`4-8”a^2”L^2+3,2”a^4)/384”E”l
Ra Rb
VERIFICACIÓN DE DEFORMACIÓN
Max deform corredera= 1,91 =3/4” Mín. Valor
Deform. Admisible= 1,28 L/175
Momento inercia traslapo 6917= 7,97 (cm4) traslapo reforzado
Inercia”Deform Max= 7,761.567.719 28,87
268.800.000
Ireq= 28.87 22.56 (cm4)
1.28
VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA
Tensión admisible= 891 Kg8cm2
Momento Máx= 95,817 3.992
24
V req= 3.992 4.48 (cm3)
891
página 115
3. Normas técnicas NCh y otras relevantes
Marco Normativo Chileno :
MATERIA N° Normas
Ventanas 12
Aluminio 5
Vidrios 20
Sellantes 9
Acústica 15
Acondicionamiento ambiental 9
Elementos de fijación 1
Sismo, Viento, Nieve, Lluvia, 5
Temperatura y Radiación
Quincallerías – Accesorios para ventanas 1
OGUC y Minvu 2
Ley Calidad y Defensa Consumidor 2
Revisores Independientes 2
Otros textos relevantes: Cdt, IC,
Idiem, Decon/UBB 4
TOTAL : 87
Para la determinación de las dimensiones del galce de acristalamiento

en función de las recomendaciones de la norma UNE 85222:1985,
pueden seguirse las siguientes tablas:
achival a.g. Altura útil (A) del galce (en mm)

Sp = semiperímetro del panel de vidrio
Tipo de Espesor Sp<0,8 0,8<Sp 3,0<Sp 5,0<Sp

vidrio vidrio Sp<3,0 Sp<5,0 Sp<7,0 7,0<Sp
Monolítico < =10 10 12 16 20 25

o laminar > 10 16 16 18 20 25
DV < =10 18 18 20 25 30
> 20 20 20 22 25 30
página 116
Holgura perimetral (C) del galce (en mm)

Sp = semiperímetro del panel de vidrio
Tipo de Espesor Sp<0,8 0,8<Sp 3,0<Sp 5,0<Sp

vidrio vidrio Sp<3,0 Sp<5,0 Sp<7,0 7,0<Sp
Monolítico < =10 2 3 4 5 6

o laminar > 10 5 5 5 5 6
DV < =20 3 3 4 5 --
> 20 4 4 5 5 --
* Características de los calzos (NORMA UNE 85-222 - Tabla)
Calzo Perimetral Calzo de apoyo

C2 C1
Dureza 65 a 75 shores 35 a 45 shores
Espesor mm. 2 a 6 mm coincidiendo con su holgura

perimetral 3 a 5 mm. Coincidiendo
con su holgura lateral
Ancho mm. Como mínimo espesor de vidrio Altura de galce

profundidad de sellado
Longitud mm. 8 x Superficie acristalada (calzo de madera)

29 x Superficie acristalada (policloropreno)
(nunca inferior a 50mm).
página 117
4. Propuesta de términos de garantía
A continuación se entrega un borrador de documento que podría ser utilizado

para elaborar como base para establecer un término de garantía.
N° ................................. / ..................................
El fabricante, identificado al final del presente documento, garantiza contra
defectos de fabricación, los productos entregados a la empresa constructora,

en los términos establecidos por la Nueva Ley de Calidad de la Construcción,
en la Ley de Defensa del Consumidor y en el documento Compromiso de
Calidad (asumido por las empresas fabricantes socias de ACHIVAL AG), en
los plazos más abajo indicados, los cuales tienen su inicio contado a partir
del término de instalación de los cerramientos en la obra:
• Por el plazo de 90 días para todo y cualquier vicio o defecto aparente o
que esté en conformidad con el proyecto.
• Por el plazo de 1 año para los motores y conjuntos eléctricos de
accionamiento.
• Por el plazo de 2 años para cierres, gomas , burletes, etc.
• Por el plazo de 5 años para los perfiles de aluminio y los acabados
superficiales (anodizados o pintados).
La garantía anteriormente descrita quedará anulada cuando ocurra alguno

de los siguientes eventos:
• Si durante todo el plazo de vigencia de la garantía no fuera observado
lo que dispone la Guía de Uso, Limpieza y Mantenimiento de Puertas y
Ventanas del fabricante.
• Si en los términos del código civil art. ...., ocurre cualquier caso fortuito,
o de fuerza mayor, que imposibilite el mantenimiento de la garantía
concedida.
achival a.g. • Si fueren causados daños por mal uso, manipulación inadecuada, sustitución
de partes y piezas, o ajuste realizados por terceros no autorizados por
el Fabricante de las puertas y ventanas.
• Si fueran hechas instalaciones de cortinas o cualquier aparato, tales
como: persianas, aire acondicionado, alarmas, etc. directamente en la
estructura de las ventanas y puertas, o que con ellas pudieran interferir.
• Si ocurren daños a los componentes, pintura o capa anódica causadas
por agentes corrosivos, productos alcalinos y residuos acuosos provenientes
de infiltraciones .
• Si fuera hecha cualquier modificación en el cerramiento que altere sus
características originales.
En caso de hacer valer este documento de garantía, entrar en contacto, por

escrito, con la empresa constructora del edificio, detallando el defecto o mal
funcionamiento del cerramiento, mencionando el fabricante abajo
individualizado.
Fabricante: .....................................................................
página 118
5. Limpieza y mantenimiento del aluminio en servicio

Generalidades:
La exposición a los agentes atmosféricos de cualquier • El anodizado y la pintura le otorgan a la superficie
producto genera la formación de un depósito superficial de este metal una resistencia extra a las manchas y
que contiene los elementos contaminantes presentes a la corrosión, pero la acumulación de suciedad,
en la atmósfera; estos, según su calidad y cantidad, maltrato que produzca rayas u orificios que penetren
pueden provocar alteraciones que modifican el aspecto el recubrimiento hasta el metal, lo hará susceptible
superficial del producto. de corrosión.
Por lo anterior es necesario prever operaciones • Para proteger el aluminio durante las faenas de
periódicas de mantenimiento que sirven para que el instalación y terminaciones en obra y evitar los
producto vuelva a tener su aspecto original. A esta problemas de suciedad y manchas de corrosión, lo
regla no se escapan tampoco los perfiles de aluminio más aconsejable es usar un tape, o frotar cera sobre
anodizados o pintados. las superficies o aplicar una delgada capa de laca del
tipo metacrilato, que facilita las faenas de la próxima
El depósito atmosférico hace perder brillantez a la limpieza. Algunos instaladores usan vaselina, que
superficie y si los agentes agresivos están presentes protege bien contra la corrosión, pero la limpieza
en forma permanente, por un largo plazo, entonces posterior complica su uso. Es responsabilidad del
se pueden detonar fenómenos corrosivos que podrían armador evitar que se produzca daño en los materiales
llegar a provocar daños. hasta el momento de su entrega al DTO*.
La limpieza regular de las superficies no debe ser
olvidada, ya que es más fácil devolver a su estado • Cuando el material está ligeramente sucio, como
original una superficie empolvada que una con suciedad ocurre en servicio interior, bastará frotarlo con una
encostrada. tela húmeda y si se desea darle brillo puede frotarse
con cera líquida que además evitará que se acumule
Los modos de realizar la limpieza dependen el polvo tan fácilmente.
naturalmente de las condiciones en que se presenta
la superficie de los perfiles. • Cuando la suciedad es más pesada puede aplicarse
una solución de agua y jabón neutro o detergente, al
Recomendaciones de limpieza: 5%, de las mismas características, frotando la superficie
La vida o duración del aluminio es casi ilimitada y sin con cepillo duro o estopa de acero. Si ninguno de
apenas mantenimiento, solamente se recomienda una estos métodos es suficiente, será necesario usar un
limpieza periódica con agua y jabón neutro. Ello es abrasivo, como por ejemplo, el óxido de aluminio,
debido a la gran resistencia que este material presenta grano N° 200 a 400. Este abrasivo se mezcla con
a la corrosión. aceite emulsionado con agua y se aplica con estopa
de acero fina, frotando ligeramente. Después se lava
Los principales aspectos a considerar para una buena la superficie para eliminar todo residuo que haya
mantención del aluminio de carpinterías exteriores quedado sobre la superficie.
son:
• Aunque el aluminio es un metal muy noble y • La limpieza es necesaria para mantener el aspecto
estéticamente agradable, es muy sensible a la acción nítido y atractivo del aluminio original o, cuando es
de los ácidos: importante, eliminar las acumulaciones de depósitos
muriático, nítrico, sulfúrico, etc. y a las sustancias de suciedad que promueven algún tipo de corrosión.
alcalinas como por ejemplo: la cal, el yeso y el cemento. *DTO:Director técnico de obra.
página 119
6. Normas y requisitos de puertas y ventanas
El catálogo de normas chilenas sobre ventanas es extenso, e incluye
normas básicas relativas a conceptos y terminología, normas sobre
procedimientos de ensayos para evaluar propiedades estructurales
y no estructurales, otras sobre requisitos para asegurar adecuado
funcionamiento, etc. Algunas de las normas más importantes son las
siguientes:
La ventana es una estructura que debe cumplir distintas funciones,

y a la vez resistir distintas formas de solicitación, de esta manera
existen formas de clasificación y requisitos de ventanas de carácter
general y de carácter específico. Los requisitos generales se encuentran
establecidos en las normas oficiales NCh 446 “Arquitectura y
construcción – Puertas y Ventanas – Terminología y clasificación. Y
NCh 888 “Arquitectura y construcción –Ventanas – Requisitos básicos.
En el caso particular de las ventanas de aluminio, la norma NCh 523

“Carpintería de aluminio – Puertas y ventanas-Requisitos”, establece
los requisitos que deben cumplir las ventanas y puertas de aluminio
de uso exterior para asegurar su adecuado funcionamiento, durabilidad
y seguridad para los usuarios. Esta norma hace referencia al tipo de
aleación empleado para realizar los perfiles que constituirán la
ventana, al tipo de acabado superficial, la calidad de sellado superficial
del perfil y define las características de los sellos y burletes.
Para el caso de las ventanas de madera existe la norma chilena

NCh355 ”Ventanas de Madera”, y para el caso de las ventanas de
acero, la NCh1493a ”Carpintería metálica- marcos de puertas y
achival a.g. ventanas de acero- Requisitos básicos”, las que establecen los
requisitos que deben cumplir las ventanas fabricadas con esos tipos
de materiales.
En cuanto a las propiedades físicas de resistencia al viento,

estanqueidad al agua y estanqueidad al aire de ventanas, están las
normas que definen los procedimientos de ejecución de ensayos para
determinar dichas características. Estas son:
• NCh 890 ”Arquitectura y construcción – Ventanas - Ensayos de

resistencia al viento”.
• NCh 891”Arquitectura y construcción – Puertas y ventanas - Ensayos
de estanquidad al agua”.
• NCh 892 ”Arquitectura y construcción – Ventanas - Ensayos de
estanquidad al aire”.
página 120
Finalmente la NCh 888 establece una clasificación • Clase de estanquidad al agua: 0E (básica);
de ventanas, distinguiendo clases de ventanas 4E (mínima); 15E (normal); 30E (especial) y
deducidas de resultados de ensayos realizados 50E (reforzada). Las distintas clases en este
a muestras representativas, a saber: caso dan cuenta de la capacidad de la ventana
de oponerse a las infiltraciones de agua bajo
• Clase de resistencia al viento: 5V mínimo; 7V las condiciones de ensayo establecidas en la
normal; 10V mejorada; 12V especial; 15V NCh 891.
(reforzada) y 20V excepcional. La clase en este
caso expresa el rango de presión que admite • Clase de estanquidad al aire: 60A (mínimo);
la ventana sin superar la deformación crítica 30A (normal); 10A (especial) y 7A (reforzada).
establecida en 1/175 de la longitud crítica de Donde la clase, en este caso, expresa la
la ventana, como establece la NCh 888. capacidad de la ventana para oponerse a las
infiltraciones de aire medidas bajo las condiciones
de ensayo de la NCh 892.
Los cuadros siguientes resumen las clases de

ventanas que establece la Norma Chilena según
las prestaciones señaladas.
Cuadro: Resistencia de ventanas bajo efectos del viento.
Código de Requisitos Clase de ventanas

clasificación 5V 7V 10V 12V 15V 20V
mínima normal mejorada especial reforzada excepcional
Deformación Presión con flecha 500 750 1.000 1.200 1.500 2.000
menor a 1/175 de
la longitud (Pa)
Fatiga Presión en ciclos de 500 750 1.000 1.200 1.500 2.000

presión/succión no
debe presentar
deformación residual
(Pa)
página 121
Clase Permeabilidad al aire Permeabilidad al Presión máxima
de referencia a 100 aire de referencia de ensayo
Pa m3/hm2 a 100 Pa m3/hm Pa
60 a (mínimo) 60 12 150
30 a (normal) 30 6 300
10 a (especial) 10 2 600
7 a (reforzado) 7 1,4 600
Rotura Presión de seguridad 900 1.125 1.500 1.800 2.400 3.000

sin rotura ni apertura
brusca (Pa)
Estanquidad al agua de ventanas.
Presión de Ensayo Tiempo Duración Clase de Estanquidad

(Pa) (minutos)
0 15 0 e (Básica)
40 5 4 e (Mínima)
100 5
150 5 15 e (Normal)
200 5
250 5
achival a.g. 300 5 30 e (Especial)

350 5
400 5
450 5
500 5 50 e (Reforzada)
En resumen; la normalización nacional permite establecer claramente

las características estructurales, estanquidad al agua y de permeabilidad
al aire de ventanas, asociándoles clases en función de dichas
características. Sin embargo, no existe en la normalización chilena
ningún procedimiento que permita determinar cuál es el grado de dichas
características deseables para cada ubicación geográfica de la ventana
y situación de exposición, razón por la cual, hoy no es posible responder
a interrogantes típicas, como por ejemplo: una ventana con clase
estanquidad al agua 15e (normal) ¿es apropiada para ser utilizada en
Concepción?
página 122
7. Listado de normas de puertas y ventanas (actualizado a

Marzo 2006)
Norma Título
NCh446.Of2000 Arquitectura y construcción - Puertas y ventanas - Terminología y

clasificación
NCh447.Of2000 Carpintería – Modulación de ventanas y puertas
NCh523.Of2001 Carpintería de aluminio - Puertas y ventanas – Requisitos
NCh888.Of2000 Arquitectura y construcción - Ventanas - Requisitos básicos
NCh889.Of2001 Arquitectura y construcción - Ventanas - Ensayos mecánicos
NCh890.Of2000 Arquitectura y construcción - Ventanas - Ensayos de resistencia al viento
NCh891.Of2000 Arquitectura y construcción – Puertas y ventanas -

Ensayo de estanquidad al agua
NCh892.Of2001 Arquitectura y construcción - Ventanas - Ensayo de estanquidad al aire
NCh2496.Of2000 Arquitectura y construcción - Ventanas - Instalación en obra
NCh2808.Of2003 Puertas, ventanas, tragaluces y muros cortinas exteriores - Determinación

de penetración del agua por diferencia de presión de aire estático-cíclico
o uniforme - Método de ensayo en terreno
página 123
8. Listado de normas técnicas de vidrios
• NCh 132 Of96: Vidrios planos – definiciones y clasificación general.

• NCh 133 Of96: Vidrios planos para arquitectura y uso industrial
– espesores nominales normales y tolerancias.
• NCh 134/1 Of97: Vidrios planos – Ensayos – Parte 1: determinación
de la transmisión de luz, transmisión directa solar, transmisión
de la energía solar total y transmisión ultravioleta, y factores de

acristalamiento relacionados.
• NCh 134/3 Of97: Vidrios planos – Ensayos – Parte 3: resistencia
a la acción de temperaturas extremas.
• NCh 134/4 Of97: Vidrios planos – Ensayos – Parte 4: rotura por
flexión.
• NCh 135 Of97: Vidrios planos de seguridad para uso en arquitectura,
clasificación y requisitos.
• NCh 135/1 Of98: Vidrios planos de seguridad para uso en
arquitectura – parte 1 – práctica recomendada para su empleo.
arquitectura – parte 2 – especificación y aplicación en áreas
susceptibles de impacto humano.
• Anexo A NCh 135/2: Aplicación de vidrios de seguridad en accesos
de edificios residenciales.
arquitectura – parte 3 – vidrios que se emplean en posición vertical,
sustentados en sus cuatro bordes – práctica recomendada para
el cálculo de espesor.
• NCh 135/4 Of97: Vidrios planos - Ensayos – parte 4 – inspección
visual.
achival a.g. • NCh 135/5 Of98: Vidrios planos - Ensayos – parte 5 – rotura por
impacto de una esfera de acero.
• NCh 135/6 Of98: Vidrios planos de seguridad - Ensayos – parte
6 – rotura por impacto de una bolsa de lastre.
7 – fragmentación por impacto de un punzón.
8 – resistencia a la temperatura y la humedad.
• NCh 2434/1 Of1999: Doble vidriado hermético – parte 1:
características de diseño y construcción.
• NCh 2434/2 Of1999: Doble vidriado hermético – parte 2: ensayo
de condensación.
de hermeticidad.
de envejecimiento acelerado.
página 124
Listado de normas relativas a selladores
NCh747.EOf1970 NCh2513.Of2000 NCh2602.Of2001 ISO Construcción -

Envases metálicos - Construcción - 8339 Sellantes para juntas
Compuestos sellantes – Sellantes para juntas - Determinación de la
Especificaciones. - Determinación de la Construcción - extrusionabilidad de
recuperación elástica. Sellantes para juntas los sellantes de un
NCh2512.n2002 - Determinación de solo componente.
Construcción - Sellantes NCh2514.Of2000 las propiedades de
para juntas - Construcción - tracción. NCh2605.Of2001 ISO
Vocabulario. Sellantes para juntas 11432
- Determinación de NCh2603.Of2001 ISO Construcción -
NCh2512.Of2000 las propiedades de 8340 Sellantes para juntas
Construcción - Sellantes adhesión/cohesión a Construcción - - Determinación de la
para juntas - Sellantes temperaturas Sellantes para juntas resistencia a la
– Vocabulario. variables. - Determinación de compresión.
las propiedades de
NCh2515.Of2000 deformación bajo una NCh2826.n2002
Construcción - extensión mantenida. Construcción -
Sellantes para juntas Sellantes para juntas
- Determinación de NCh2604.Of2001 ISO - Clasificación y
las propiedades de 8394 requisitos.
adhesión/cohesión
tras la inmersión en
agua.
página 125
9. Especificación de las ventanas (según
nch2496. Of2000)
Las propiedades, requisitos y características que deben ser especificadas

en las ventanas se indican a continuación (ver Tabla A.1), antecedentes
que deben estar indicados en las etiquetas de las ventanas
Tipo de ventana según plano o especificación acordada. Se

recomienda especificar la forma de abrir, modelo,
quincallerías especiales, espesor y tipo de vidrio,
protecciones superficiales y cualquier otro dato de
especificación.
Dimensiones de Expresadas en mm
la ventana
Material de la Material predominante en la fabricación del marco

ventana y hojas
Riesgo estimado Indica riesgos estimados de impactos NCh135/1 y

NCh135/2
Permeabilidad al Según NCh892 y NCh888

aire
Estanquidad al Según NCh888 y NCh891

agua
achival a.g. Esfuerzos de uso Según NCh888, NCh889 y NCh1972
Resistencia Indicar la resistencia térmica requerida para el cierre

térmica perimetral donde se instala la ventana
Resistencia Determinar el rango de atenuación requerido

acústica
Resistencia al Según NCh890, NCh888 mínima, normal, especial,

viento reforzada o reforzada especial.
Nota: Se recomienda que los antecedentes que forman parte

de la especificación técnica, incluída la orden de compra o
contrato, deben ser concordantes con aquellos requisitos
indicados en la normativa vigente.
página 126
10. Glosario: términos y definiciones de puertas y ventanas
A continuación se indican los términos de más • Cortagoteras: Ranura situada en la cara

frecuente aplicación en la descripción de las inferior de los botaguas, que tiene por
puertas y ventanas, según la definición finalidad impedir la penetración del agua de
entregada por la NCh446.Of2000: lluvia al interior de los recintos.
• Alfeizar: Plano inferior del rasgo de una • Cubre alfeizar: Elemento que protege la zona
ventana, o plano superior del antepecho. interior del alfeizar.
• Bastidor: Conjunto de perfiles que forman • Dintel: Plano superior del rasgo de una
el armazón de la hoja de puertas y ventanas, ventana o puerta.
o de elementos fijos similares a ésta. • Durmiente: Elemento o conjunto de
• Batiente: Pieza del bastidor de hoja de puerta elementos que, eventualmente se interpone
o ventana, opuesta al larguero. entre el marco o centro y la obra gruesa,
• Botaguas: Elemento horizontal, cuya finalidad con el objetivo de facilitar su colocación.
es facilitar el escurrimiento de agua; puede • Galce: Ranura del perfil, destinada a alojar
formar parte del travesaño inferior del marco el canto del vidrio.
o centro, o estar integrado al peinazo de • Hoja: Elemento móvil de una puerta o de
puertas y ventanas. una ventana.
• Cabezal: Travesaño superior del marco o del • Herrajes: Conjunto de piezas utilizadas como
bastidor. elementos de enlace, movimiento o maniobra
• Celosía: Elementos movibles o fijos de una puerta o ventana.
destinados a regular el paso de luz, visión • Jamba: Elemento vertical lateral del marco
o aire. o centro.
• Centro: Elemento fijo de la obra gruesa, que • Junquillo: Elemento que fija el vidrio o panel
cubre la totalidad del espesor del muro o al bastidor; o al porta vidrio. También es
tabique respectivo, que tiene por finalidad utilizado para dar terminación al encuentro
la colocación de hojas de puertas, ventanas de carpintería con los muros o tabiques
o elementos fijos. Pertenece a la estructura respectivos.
del edificio. • Lama: Hoja de la ventana de celosía que,
• Cerramiento de vano: Elemento o complejo por lo general, se utiliza unida a otras
que se coloca en un vano con la finalidad de similares.
proteger o aislar un ambiente. Este elemento • Larguero: Montante lateral del bastidor en
puede ser puerta, ventana, celosía u otro. el cual se colocan las bisagras.
• Claraboya: Elemento de iluminación o • Lucarna: Ventana construida en una
ventilación, abierto en la techumbre. techumbre de manera que sus elementos
• Conducto de drenaje: Conducto que conecta envolventes solucionan su penetración en
el interior con el exterior de una ventana y dicha techumbre.
sirve para evacuar el agua filtrada al interior • Marco: Elemento fijo en la obra gruesa, que
o condensada en la cara interior. no cubre el espesor total o tabique respectivo
• Contramarco, pilastra: Elemento para cubrir y que tiene por finalidad la colocación de
la unión o junta entre el marco o centro y el hojas de puertas y ventanas o de elementos
muro. fijos.
• Contraventana: Elemento lleno, • Mocheta: Entalladura del muro en la periferia
independiente de la ventana, que cierra el del hueco para alojar una ventana o un
vano por el exterior. elemento complementario de la misma.
página 127
• Palillo: Elemento intermedio de subdivisión del bastidor,
generalmente de menor sección que el bastidor de la hoja.
• Panel: Elemento de relleno, fijo al bastidor de la hoja.
• Peinazo: Travesaño inferior del bastidor.
• Persiana: Elemento colgante que cierra el vano, formado por
láminas de materiales opacos dispuestos de manera que impidan
la visión directa y que permitan el paso de la luz en forma
restringida. Estas pueden ser fijas o regulables.

• Postigos: Hoja opaca montada sobre una puerta o ventana,
mediante bisagras o elementos similares.
• Postigo lleno: Destinado a interceptar el paso de la luz o proveer
protección adicional contra quiebres por exposición.
• Postigo persiana: Destinado a interceptar el paso de la luz mediante
láminas opacas fijas y regulables.
• Premarcos: Bastidor construído en metal incorporado e insertado
en el vano, que permite mantener medidas, cuadraturas y tolerancias
con el objeto de facilitar la colocación del marco.
• Puerta: Elemento que permite regular el cierre de un vano
transitable.
• Puerta – ventana: Puerta vidriada en al menos un 50% de la
superficie de la hoja, que separa un recinto del ambiente exterior.
• Puerta - postigo: Puerta pequeña abierta en otra mayor.
• Quicio: Pieza sobre la cual se fijan los goznes o bisagras de puertas
y ventanas.
• Repisa: Parte del alfeizar, situada hacia el interior del rasgo.
• Tragaluz: Ventana complementaria de dimensiones relativamente
reducidas, ubicada en la parte superior o de un vano o muro, cuyo
objetivo principal es la entrada de luz, estas pueden ser fijas o
practicables.
achival a.g. • Travesaño: Elemento horizontal en un marco, centro o bastidor.
• Umbral: Parte horizontal inferior del vano de una puerta.
• Vano, rasgo: Abertura que establece la comunicación entre dos
ambientes, sea este transitable o no; conocido con el nombre de
rasgo, que pertenece al edificio independiente del material de que
esté construído.
• Ventana: Elemento que permite regular el cierre de un vano no
transitable.
• Ventanal: Elemento compuesto de partes fijas y/o móviles que
separa un recinto del ambiente exterior.
página 128
11. Bibliografía
• Ordenanza General de Urbanismo y Construcción,

Minvu, año 2006. • Bienestar Habitacional, Guía para un Diseño
Residencial Sustentable, Universidad de Chile,
• Actas del Seminario “Ley de la Calidad y sus Universidad Santa María, Fundación Chile, año 2004.
implicancias” (Ley N° 20.016), organizado por el
Colegio de Arquitectos de Chile A.G., año 2006. • Proyecto INNOVA Chile: Desarrollo de una
metodología para prevenir patologías en viviendas
• Instituto Nacional de Estadísticas, Compendio sociales, del Instituto de la Construcción, y con la
Estadístico 1999-2000. Anuarios de Edificación 1999 participación de la Dirección de Extensión en
– 2004. Construcción Decon UC, y de la Dirección de Asistencia
Técnica de la Universidad del Bio Bio, año 2005.
• Manual de producto Ventanas, de Asefave
(Asociación Española de Fabricantes de Fachadas • Guía Técnica: Joint Design and Sealant Selection
Ligeras y Ventanas), año 2005 Design Guide, de General Electric, año 1995.
• Conoscere i serramenti d’alluminio, Metra - Tekna, • Norma técnica ASTM C 1472 - 00: Standard Guide
año 1990 for calculating movement and others effect when
establishing sealant joint width, de USA, año 2000.
• Serramenti & alluminio, a cura di Renata Giusiana
y Ennio Braicovich, Edizioni Tecnomedia, año 1990 • Termo de Garantia e Manual de Uso, Limpeza e
Conservacao de Esquadrias, Revestimientos em
• Manual del vidrio plano, Caviplan (Cámara del Alumínio e seus componentes, de la AFEAL
vidrio plano y sus manufacturas de la República (Associacao Nacional de Fabricantes de Esquadrias
Argentina), año 2005 de Aluminio), de Brazil, año 1999.
• Manual de Instalación de sistemas IBS - versión • Código de Ética, de la AFEAL (Associacao Nacional
2006, de Indalum S.A., año 2006 de Fabricantes de Esquadrias de Aluminio), de Brazil,
año 2003.
• Estudio “Evaluación de la incidencia de los perfiles
de la ventana en la pérdida de calor de una vivienda”, • Brochure “Caring for your windows and doors”, de
Universidad de Concepción, año 2005. la AAMA (American Architectural Manufacturers
Association), de USA, año 2005.
• Manual de Aplicación de la Reglamentación Térmica,
2° etapa, realizado con la coordinación del Instituto • Aluminum Design Manual 2000, Specifications &
de la Construcción, año 2006. Guidelines for Aluminum Structures, de la The
Aluminum Association, de USA, año 2000.
• Seminario “Confort Higrotérmico y Acústico de
Viviendas y Edificios”, realizado por el IDIEM, de la • Tips for daylighting with windows – The integrated
Universidad de Chile, del año 2004. approach, Ernest Lawrence Berkeley National
Laboratory, año 1997.
• Catálogo técnico: Ventana Acustika, realizado por
Indalum y Vidrios Lirquén, año 2006. • Estimación del consumo energético y de la emisión
de CO2 asociados a la producción, uso y disposición
• Características acústicas de viviendas sociales final de ventanas, Universidad Politécnica de Cataluña,
urbanas – Definición de estándares y recomendaciones España, del año 2005.
de diseño, de la Fundación Chile, año 2005.
• Manual técnico: «Demi – produits en aluminium”,

empresa Pechiney – Rhenalu, año 1997
página 129
Patrocinan:
INSTITUTO DE LA CONSTRUCCIÓN - CHILE

Diseño
Arte y Forma, Diseño Integral
achival a.g. Santiago de Chile, noviembre de 2007
Impresión
Trama Impresores S.A.
achival a.g.

Manual Ventanas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Ventanas

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Ventanas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

manualdeventanasdealuminio

achival a.g. ACHIVAL A.G.

PARA REVISAR ESTÁNDARES DE CALIDAD DE PERFILES,

INTRODUCCIÓN: las ventanas de aluminio en la edificación 11

CAPÍTULO 1: MARCO LEGISLATIVO DE LA EDIFICACIÓN EN CHILE 13

CAPÍTULO 2: REQUISITOS TÉCNICOS DE LOS CERRAMIENTOS 21

CAPÍTULO 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ALUMINIO, CRISTAL Y ACCESORIOS 51

CAPÍTULO 4: RECOMENDACIONES TÉCNICAS DE FABRICACIÓN EN TALLER 83

CAPÍTULO 5: RECOMENDACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIÓN EN OBRA 91

CAPÍTULO 6: ENTREGA AL MANDANTE Y MANTENIMIENTO FUTURO 99

CAPÍTULO 7: ELABORACIÓN DEL PROYECTO DE PUERTAS Y VENTANAS 105

INTRODUCCIÓN: Las ventanas de aluminio

Gracias al proceso de industrialización del aluminio, denominado Extrusión,

Las avanzadas técnicas de aplicación de los acabados superficiales, tanto

Este desarrollo es aún más importante cuando la aplicación de aluminio es

Las ventanas y puertas de los edificios de departamentos, construcciones

• Posibilitar el contacto visual con el exterior

• Acceder hacia las áreas externas

• Permitir la iluminación ambiental a través de un mejor aprovechamiento

• Posibilitar el intercambio de aire con el exterior y la ventilación natural

• Proteger el interior de los edificios y a sus ocupantes de la intemperie.

1. Marco legal actual y la Ley de la Calidad

En los últimos años la industria de la construcción ha mostrado una

En el contexto explicado se comprenden: la promulgación de la

achival a.g. No existe todavía información suficiente sobre las características

Debido al creciente desarrollo de movilizaciones 4. No se aplican las normas técnicas de

3. Falta mayor precisión y control en todo lo

La última reforma a la LGUC (Ley • Instructivos de uso de productos,

prevalece en su aplicación respecto se recomienda que el detalle de

Ley de Defensa del Consumidor: Sobre cada uno de estos temas no

2. Normas técnicas NCh y

Independientemente de los requisitos

• Entrada de luz natural y visión al exterior

Al revisar la OGUC se encuentra que los

• Puertas de abatir exterior.

Una mención destacada merece la nueva Reglamentación Térmica,

Normas técnicas chilenas existentes

“Esta legislación de carácter general tendrá tres niveles de acción:

• La Ordenanza General, que contiene las disposiciones reglamentarias

• Las Normas Técnicas, que contienen y definen las características

Revisando las normas técnicas, se encuentra

Nota: Se enfatiza que si bien las normas técnicas

REQUISITOS TÉCNICOS DE LOS

La ventana, desde el punto de vista arquitectónico, es la parte de

Una ventana debe satisfacer amplios requerimientos funcionales, los

Es necesario destacar la importancia cualitativa que tiene la ventana

2. Clasificación de puertas y • Tipo de material predominante del que esté

Esquema de clasificación de ventanas según la NCh 446.Of2000:

VENTANA FIJA PROYECTANTE

VENTANA ABATIBLE VENTANA VENTANA ABATIBLE GIRO VERTICAL Y VENTANA ABATIBLE

Batiente y una fija

3. Ventajas y desventajas de las ventanas

VENTANA DEL TIPO CORREDERA

VENTANA DE PROYECCIÓN EXTERIOR VENTANA DE ABATIR EXTERIOR

En general se recomienda usar brazos de Ventajas:

Es un tipo de ventana que se presta para ser

• Ventilación racional con la apertura “en proyección interior” ya

Su movimiento es mantenido en posición de equilibrio a diferentes

Desventajas: • Emplear perfiles robustos y con una “mordida”