PROCEDIMIENTO JU-001-06-0503-4511-08-02-0002_Rev.

RELLENO Y COMPACTACIÓN Página 1 de 7

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

JU-001-06--0503-4511-08-02-0002 Rev.0

PROCEDIMIENTO:

RELLENO Y COMPACTACIÓN

“Construcción y Operación Campamento para 3,000 Pax en Mina Justa”

Contrato N° 18B06

Emitido para Revisión C.Cuesta R. Salazar M.Chavez

0 19/10/18
Cliente

Emitido para Revisión C.Cuesta R. Salazar M.Chavez

B 19/09/18
Cliente

Emitido para Revisión

A 20/08/18 R. Salazar M.Chavez
Interna C.Cuesta
Revisado Por:
Elaborado Por: Aprobado Por:
Rev. Fecha Razón para Revisión Jefe de Control de
Supervisor de Calidad Gerente de Proyecto
Calidad
Proyecto: Pág.
“Suministro e Instalación del Campamento para 1/7
3,000 Pax

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Indice

1. OBJETIVO:.......................................................................................................3
2. ALCANCE:........................................................................................................3
3. DEFINICIONES:................................................................................................3
3.1 Relleno localizado:............................................................................................3
3.2 Compactación:.................................................................................................3
3.3 Material Adecuado:...........................................................................................3
3.4 Material Inadecuado:........................................................................................3
3.5 Escarificado:....................................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES......................................................................................3
4.1 Supervisor Construcción:......................................................................................3
4.2 Supervisor de Control de Calidad..........................................................................4
4.3 Trabajadores.......................................................................................................4
5. REFERENCIAS NORMATIVAS:............................................................................4
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS y MATERIALES........................................................4
7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO................................................................4
7.1 Consideraciones Generales...................................................................................4
7.2 Descripción del Método de Trabajo:......................................................................5
8.Determinación de la Densidad de Campo por el Método de Cono de Arena................6
8.1 Equipos y Herramientas.......................................................................................6
8.2 Procedimiento.....................................................................................................6
9. REGISTROS ASOCIADOS.......................................................................................7
10. ANEXOS..............................................................................................................7

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1. OBJETIVO:

Establecer y aplicar medidas para asegurar controles adecuados para la correcta ejecución de los
rellenos localizados y su compactación, de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos del Proyecto.

2. ALCANCE:
Como parte del alcance de trabajo para la construcción de los diversos edificios para el proyecto, se han
elaborado los planos de cimentación de las estructuras, una vez que en la excavación se construyan las
estructuras de cimentación, es necesario ejecutar los rellenos localizados que ocupen los espacios vacios
no cubiertos por la cimentación. Mediante el siguiente procedimiento se describen todas las
recomendaciones y pasos a seguir para llevar a cabo el control en todos los rellenos localizados que se
ejecuten.

3. DEFINICIONES:

3.1 Relleno localizado:

relleno de limitada cubicación que con frecuencia es ejecutada manualmente o con equipo liviano, para
cubrir las excavaciones previamente realizadas con fines de cimentación.

3.2 Compactación:
mejoramiento artificial de propiedades mecánicas de los suelos por medios mecánicos, aumentando su
resistencia y disminuyendo su capacidad de deformación y la cantidad de vacío.

3.3 Material Adecuado:

El material adecuado de relleno estará libre de la basura, rocas de más de 3"en cualquier dimensión u
otro material que pueda impedir la compactación apropiada o cause que el relleno no tenga capacidad
suficiente de sustentación para soportar las cargas previstas.

3.4 Material Inadecuado:

Suelo con capacidad o estabilidad insuficiente para soportar las cargas a las que será sometido el relleno
sin asentamientos excesivos o la pérdida de estabilidad; basura que contiene material de rechazo,
terrones congelados, rocas grandes, escombros u otros materiales que puedan causar que el relleno no
se compacte.

3.5 Escarificado:
proceso por el cual el material es removido para su aireación y posterior compactación.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 Supervisor Construcción:

 Conocer y cumplir el procedimiento.
 Liderar las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente procedimiento y según los
planos aprobados para construcción, especificaciones técnicas y normas aplicables.
 Dar el entrenamiento en el presente procedimiento de trabajo al personal involucrado en la tarea.

 Asignar los recursos necesarios para que se cumpla con los requisitos especificados en el presente
procedimiento.
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 Ejecutar las acciones correctivas de los defectos encontrados en los trabajos de relleno y
compactación localizados.

4.2 Supervisor de Control de Calidad

 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Inspeccionar y verificar los trabajos de relleno y compactación según los planos aprobados para
construcción, especificaciones técnicas y normas aplicables.
 Completar los registros asociados al trabajo.

4.3 Trabajadores
 Ejecutar el trabajo encomendado.
 Cumplir el presente procedimiento bajo los estándares del Proyecto.
 Informar cualquier tipo de anomalías al Supervisor de Construcción, la cual afecte al desarrollo
normal de los trabajos.
 Cumplir a cabalidad de cada punto tratado en este procedimiento específico.

5. REFERENCIAS NORMATIVAS:

 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Especificación Técnica del Proyecto

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS y MATERIALES

 Palanas
 Carretillas
 Planchas Compactadoras
 Plásticos, carpas

 Agua, cilindros, baldes.

 Equipo control de densidad de campo (Cono de arena)
7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

7.1 Consideraciones Generales

 El Supervisor de Construcción planificará la ejecución de las actividades, considerando los siguientes
aspectos: Cuantificación de la actividad, determinación de mano de obra, equipos, herramientas y
materiales.
 En caso de incongruencias en los planos, el Capataz o Supervisor de Construcción deberá hacer sus
consultas al área de Ingeniería, quien, en conjunto con el área de Control de calidad, se
preocuparán de generar, si procede, las consultas por escrito al cliente mediante RFI.
 Aquellos elementos que sufran modificaciones durante el proceso de construcción, serán
identificados en el respectivo registro y deberán ser informadas al departamento de calidad, para su
ingreso a los planos AS-BUILT.

7.2 Descripción del Método de Trabajo:

 Antes de proceder a colocar el material de relleno, la superficie del terreno y las zonas adyacentes
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de contacto serán escarificadas de manera que el suelo quede completamente suelto y

desmenuzado hasta una profundidad no menor de quince (15) centímetros.
 Todos los residuos grandes que queden sobre la superficie serán retirados y colocados a una
distancia considerable en la forma y lugar que ordene el Supervisor.

 Las irregularidades que pudieran quedar después de esta operación serán eliminadas mediante el
equipo de nivelación adecuado para conformar la superficie con desniveles máximos de diez (10)
centímetros en cualquier tramo de diez (10) metros.
 En caso de necesitar Material de préstamo para el relleno será clasificado de acuerdo a ASTM D
2487, ASTM D2488.
 Una vez concluida la preparación de la superficie, el material de relleno será extendido en cantidad
suficiente para obtener capas horizontales de veinte (20) centímetros de espesor máximo, después
de compactada.
 El material de relleno no contendrá piedras mayores de tres (3) pulgadas de de longitud en
cualquier dirección, así como tampoco estará constituido por arcillas o limos uniformes, no
contendrá materia orgánica, raíces, etc. El material para rellenos localizados deberá ser aprobado
previamente por el Supervisor QA.
 Todas las piedras que excedan los 2/3 de espesor de la capa serán retiradas.
 En caso de que los materiales a utilizarse presenten características notoriamente diferentes, éstos
deberán ser mezclados para obtener la uniformidad necesaria.
 A veces será necesario añadir agua al material con ayuda de una cisterna, cilindros o baldes, en
tanto que otras veces será preciso secarlo aireando, removiendo el material o escarificándolo
manualmente.
 El material de relleno será dispuesto en capas y se pasará la plancha compactadora de forma
longitudinal de manera que cada pasada traslape la mitad de la segunda pasada de manera
uniforme hasta alcanzar la densidad especificada.
 Cuando sea necesario, agregar agua para mantener la humedad adecuada en la compactación y se
hará de forma uniforme. Salvo ocurra lo contrario se agregará material seco de las mismas
características o se esperará su evaporación natural o acelerada
 La compactación será realizada cuando el material presente una humedad adecuada, hasta alcanzar
una densidad de campo no menor al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima
obtenida.
 Se determinará la densidad de campo a través del Método de Cono de Arena.
 Los ensayos de compactación del terreno son necesarios para determinar si se han cumplido las
especificaciones de compactación relativa. La(s) ubicación(es) del ensayo debiera(n) ser
representativa(s) o típica(s) de la capa compactada o del material de préstamo. Los sitios para los
ensayos pueden ser elegidos al azar.
 Una vez que las pruebas de control indiquen que se está dentro del rango de aceptación (porcentaje
de densidad máxima seca y porcentaje de contenido de humedad óptimo), esta capa será aprobada.
 Si la cota deseada aún no se logra, se escarificará la capa compactada y se colocará más material
de relleno repitiéndose el ciclo.
 No se compactará el material en vaciados de concreto nuevo a menos haya curado 4 días o cuando
el concreto haya alcanzado por lo menos el 80% de su compresión especificada.

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 Si durante el proceso de relleno y compactación, se presentan lluvias que pueden afectar el

contenido de humedad del material de relleno, se recomienda proteger el material o la zona de
trabajo, con carpas o plásticos en buen estado. Efectuar una inspección visual de los posibles
efectos del agua, antes de continuar con los trabajos.

8.Determinación de la Densidad de Campo por el Método de Cono de Arena

(Norma ASTM D 1556)

8.1 Equipos y Herramientas

 Frasco de plástico de 3785 cm3 (1 galón) o más, con una válvula cilíndrica con un orificio de ½”
(12.7 mm.) de diámetro, conos con conexión al frasco por medio de la válvula: un cono pequeño
por un extremo y un cono grande en el otro extremo.
 Placa metálica base de superficie lisa y espesor de 3/8” a ½”, con orifico de diámetro igual al cono
grande (15 cm. aprox.)
 Balanza con capacidad sobre los 7 Kg. con lectura de precisión 0.1 gr.
 Arena tamizada por la malla Nº 10 y 20. La arena debe de cumplir el requerimiento del análisis
granulométrico, donde no más del 3% debe de pasar la malla N.º 60. Según sección 6.2 de la ASTM
D 1556. Y deberá de estar calibrada según procedimiento.
 Equipo complementario: cinceles punta, cucharón, bolsas plásticas.

8.2 Procedimiento
 En el área a determinar la densidad de campo, preparar la superficie para la colocación de la placa
metálica tal que sea plana y lisa.
 Colocar la placa metálica base en la superficie preparada, y asegurando la placa metálica hacia el
suelo para que no se mueva.
 Cavar un hoyo dentro de la marca de la placa base, teniendo en cuenta la Tabla 1; deberá tenerse
el debido cuidado de no disturbar el suelo, colocar toda la muestra de suelo sacado del hoyo en un
recipiente hermético y sin perder material. El hoyo excavado presentará todas sus paredes y bordes
uniformes, libres de irregularidades pronunciadas.

 Pesar frasco con el cono y la arena calibrada con una precisión de 0.1 gr.
 Asentar el frasco con el cono de arena sobre la placa base, con el embudo invertido coincidente al
orificio de la placa base y hoyo excavado. Abrir la válvula y dejar caer la arena hasta que ocupe el
volumen del hoyo, una vez que haya terminado cerrar la válvula.

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 Pesar el frasco con el cono y la arena sobrante con una precisión de 0.1 gr.
 Pesar la muestra del suelo excavado del hoyo con una precisión de 0.1 gr.
 Registrar y procesar datos.

9. REGISTROS ASOCIADOS
Para este proyecto los registros serán proporcionados por PROMET para su revisión y aprobación por
el cliente.

10. ANEXOS
 JU-001-06-0503-4511-08-68-0020 Registro de Densidad in Situ Cono Arena Norma ASTM D-1556

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