MUROS EN DRYWALL

DEFINICIÓN

El sistema Drywall es un método constructivo consistente en placas de yeso (gypsum) o

fibrocemento, fijadas a una estructura reticular liviana de madera o acero galvanizado, en
cuyo proceso de fabricación y acabado no se utiliza agua, por eso el nombre de Drywall o
pared en seco.

El Sistema de Construcción en Seco (Drywall), es una tecnología utilizada en todo el mundo

para la construcción de tabiques, cielo rasos y cerramientos, en todo tipo de proyectos
de arquitectura comercial, hotelera, educacional, recreacional, industrial y de vivienda, tanto
unifamiliar como multifamiliar.

El Drywall es un sistema de construcción en seco, que al no intervenir el agua hace que los
tiempos de construcción sean más rápidos.

Se trata de un material no convencional, basado en una estructura de acero galvanizado,

revestido con planchas de roca de yeso sumamente dúctil ideal para edificaciones
antisísmicas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Inicialmente debemos medir el ambiente, consideren la altura y el largo, ya que de ello

dependen las dimensiones de los parantes y soportes del sistema, que se colocan en un
principio.

Una vez medido, procedemos a cortar y colocar tanto los soportes metálicos tipo U del piso
como del techo.
El segundo paso es ubicar los parantes, teniendo en cuenta que deben ir separados por 40
centímetros, ya que las placas tienen por lo general 1.22 metros de ancho y la lana 0.40
centímetros. Esta distancia brinda estabilidad y resistencia al sistema.

El tercer paso es colocar la primera capa de placas de Drywall por un lado, para ello se
emplean tornillos con punta y cabeza chata especiales, de forma queden la superficie lisa.

Ahora nos movemos hacia la parte posterior de la estructura y colocamos los accesorios de
agua o luz necesarios, este parte les explicaré con más detalle paso a paso en otro artículo así
que no se preocupen.

Procedemos a reforzar con pedazos de perfil metálico cortados a medida en zonas donde
pensemos irá colocado algo pesado como por ejemplo una estantería, se pueden colocar
incluso soportes para microondas en esta fase.
Ahora cubrimos los espacios entre parantes con lana de vidrio para mejorar la capacidad de
protección acústica y térmica de la pared terminada.

Como paso previo al final, debemos cerrar la pared por su cara posterior, colocando las placas
que faltan.

Ahora el procedimiento final consiste en aplicar cinta para juntas y masilla plástica de tal
forma que la superficie quede lisa completamente asemejando una pared tarrajeada; tengan
en cuenta que una vez seca se debe alisar con lija, luego sólo se sella con pintura base todo
el conjunto y después colocamos el acabado en latex común de cualquier tipo.

¡Pared terminada y lista!

FORMA DE PAGO

La lamina de draywall principalmente vienen de 1.22 * 2.44 metros y su precio varía

dependiendo de el anchor que el diseñador o dueño de la casa requiere, sus precios varian
desde 20.000 en adelante

También se tiene que incluir el valor de los tornillos y tipos de perfil que se utilizan para la
construcción de los muros en draywall, en ello también se incluye la persona especializada
para ls construcción.

VENTAJAS DE USO

Primero porque el drywall es un material mucho más económico que el tradicional, en el que
se reducen costos hasta el 35% en comparación con el sistema tradicional de construcción.

Segundo, brinda mayor rapidez en el proceso de instalación pues no requiere de herramientas

especiales para su montaje, ya que solo se necesita de tornillos y una cinta especial para ser
instalado sobre placas.

Tercero, cuenta con peso de 25 kg/m2 que le permite ser transportado con mayor facilidad y
no requiere de maquinaria pesada para su acarreo.

Cuarto, capacidad térmica que ofrece a cada ambiente su propia temperatura, evitando
pérdidas de energía en lugares con aire acondicionado o calefacción gracias a su sistema de
conductibilidad térmica de 0.38 KCal/mhºC.

Quinto, es un material incombustible que evita el fuego y las descargas eléctricas. Cada
plancha de drywall contiene un 20% de agua cristalizada que al entrar en contacto con el
fuego produce la liberación de este líquido evitando de este modo la propagación de las
llamas. También sirve como conductor de rayos, puesto que su estructura metálica conduce
las descargas eléctricas directamente a la tierra.
Sexto, posee una estructura asísmica que en caso de terremoto logra mantenerse en firme
evitando daños en su estructura. La mayoría de las planchas de drywall son montadas sobre
una estructura metálica que ofrece mayor seguridad que el sistema tradicional de
construcción.

Séptimo, está certificado por la ASTM como un material con grandes propiedades acústicas,
que crean ambientes libres del ruido.

Octavo, es un material durable que no se expande ni se contrae con los cambios de

temperatura ni humedad, evitando así hongos y polillas. Su estructura interna está libre de
oxidación, su superficie recubierta de una capa protectora de zinc o galvanizado le
proporciona una larga vida útil.

Noveno, es un material amigable con el medio ambiente gracias a su estructura en acero

100% reciclable, además en el proceso de montaje produce menos escombros o residuos
tóxicos.

Décimo, puede ser reutilizable, este material tiene características que permiten la
reutilización de sus placas hasta en un 80%

IMÁGENES
 MUROS EN PLACA YESO.

El desarrollo de todo producto de yeso se inicia con la extracción de un mineral llamado yeso,
cuyo color puede ser gris o blanco. El mineral básico está compuesto de sulfato de calcio
químicamente combinado con agua de cristalización, CaSO4o2H2O. El agua combinada
representa aproximadamente 20% del peso del mineral de yeso. Es esta característica la que
da al yeso sus propiedades de resistencia al fuego y lo hace tan adaptable para la construcción.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La elaboración de muros divisorios de paneles de yeso, se arma o se instalan con las
siguientes características de placas.

La placa regular es la más común y utilizada en la construcción. Placa RF o FC (resistente

al fuego o fire code) idóneas para soportar por mayor tiempo la exposición al fuego en caso
de siniestro.
Y la placa RH o WR (resistentes a la humedad) idóneas para una que están expuestas a
humedades como son baños, patios de servicio, cocina, etc. Pero no para zonas que estarán
en la intemperie.

Cada una de estas, se pueden aplicar en diferentes grosores de placa las cuales van en 9.8
MM de ligereza en peso, el cual se aplica principalmente en sistemas de doble cara y en
reparaciones y en remodelaciones 12.7MM recomendado para aplicaciones tanto en una sola
cara como a dos caras en construcción residencial y de oficinas, y 15.9 MM la cual ofrece
una resistencia la fuego adicional sobre los paneles regulares, así como acústica. En cuanto
al bastidor metálico al que van sujetos, van también en diferentes anchos y calibres.

1. El primer paso es hacer el trazo en piso de los muros a desplantar para la colocación de
canales de amarre en la medida de anchos que requiera, según la especificación del muro a
levantar (bastidores de 4.10, 6.35 o 9.20 cm de ancho en calibre 26 si es para muros con
paneles yeso, o en calibre 22 si es para muros con paneles de fibrocemento).

2. una vez colocado los canales, se procede a la colocación de los postes ç, estos deberán
hacer del mismo ancho que los canales (4.10, 6.35 o 9.20 cm, en calibre 26 si es para muros
de panes de yeso, o en calibre 20 si es para muros de paneles de fibrocemento ), y esto se
empotra dentro de los canales de amarre, dejándolos a plomo.

3. ya colocado en bastidor se procede a la colocación de placa de panel de yeso o

fibrocemento, la cual se coloca en una de las caras del muro ya sea en forma vertical o
horizontal, de ser en forma horizontal deberá colocarse en forma cuatropeada la fijación del
bastidor será con tornillos autorroscantes de 1 a 30.5 cm
VENTAJAS DE USO.

Protección y seguridad. La resistencia al fuego es inherente a la construcción con paneles

de yeso o cemento. Los sistemas proporcionan una resistencia al fuego permanente, que no
está sujeta a la pérdida de presión de agua u otras fallas y problemas que pueden ocurrir en
los sistemas con extinguidores por aspersión.

Resistencia al fuego. Ni los paneles de yeso ni los de cemento generan fuego ni contribuyen
a la combustión. Al ser atacados por el fuego, se libera el agua químicamente combinada en
los cristales de yeso, convirtiéndose en vapor, lo que ayuda a retardar la propagación de las
llamas y a proteger las construcciones adyacentes. También los paneles de cemento son
efectivas barreras contra el fuego. Ambos tipos de construcción cumplen con los requisitos
de resistencia al fuego y propagación de flama de todos los reglamentos modelo de
construcción. Los ensambles específicos a prueba de fuego de muros divisorios y
estructurales, entrepisos, vigas y recubrimientos contra fuego de columnas a base de yeso,
tienen clasificaciones de resistencia al fuego hasta de cuatro horas.

Control acústico. Las construcciones de paneles de yeso y cemento ofrecen una excelente
resistencia a la transmisión de sonidos por el aire y por impacto, sin por ello tener una masa
o peso excesivos. La fijación resiliente de paneles o bases de yeso y el uso de colchonetas de
aislamiento acústico mejoran aún más las clasificaciones acústicas, haciendo que estos
sistemas sean ideales para muros medianeros. Existen muros y entrepisos que cumplen con
los requisitos STC (Clasificación de Transmisión de Sonido) e IIC (Clasificación de
Aislamiento por Impacto) de los reglamentos de construcción aplicable, y con las necesidades
de inquilinos y propietarios.

Durabilidad. Los revestimientos finos combinan las mejores características del panel de
yeso y enyesados convencionales. Las características de alta resistencia y de resistencia a la
abrasión de los acabados de revestimientos finos ofrecen la durabilidad necesaria en áreas de
tráfico pesado. Las superficies de enyesados convencionales son muy resistentes a impactos
y maltratos. Terminados mediante un sistema de USG para el tratamiento de juntas, los
paneles de yeso forman muros y cielorrasos más resistentes que otros materiales más rígidos
a las grietas producidas por movimientos menores y variaciones en la temperatura y
humedad. El panel de cemento es un sustrato excepcionalmente durable que no se deteriora
con el agua.

Bajo Peso. Las construcciones de panel de yeso y cemento son mucho más ligeras que los
ensambles de albañilería del mismo espesor. Reducen costos de manejo de materiales y
pueden permitir el uso de miembros estructurales, cimientos y pisos, más ligeros. La
construcción con revestimientos finos es comparable al peso de un muro de panel de yeso, y
es considerablemente más ligera que un enyesado convencional.

Bajos costos de Instalación. Los sistemas de panel de yeso y cemento ofrecen menores
costos de instalación que las construcciones más masivas. Los sistemas ligeros reducen los
costos de manejo de materiales. Los elementos huecos proporcionan una amplia cavidad para
aislamiento térmico y acústico, además de facilitar la colocación de accesorios y de
instalaciones eléctricas y sanitarias en los muros. El bajo costo de los materiales y los paneles
grandes de construcción rápida se combinan para hacer que los sistemas de paneles de yeso,
paneles de cemento y revestimientos finos tengan un menor costo que los trabajos de
albañilería o enyesados convencionales. La rápida aplicación de los acabados de
revestimientos finos, además redundar en menores tiempos de decoración, hace que en
muchos casos estos sistemas sean competitivos con los del panel de yeso.

Rápida Instalación. La construcción con paneles de yeso y cemento eliminan los costosos
retardos en las construcciones durante el invierno, permitiendo concluir y ocupar los edificios
más rápidamente. Los paneles y bases de yeso y cemento pueden almacenarse en la obra,
listos para utilizarse, se cortan con facilidad y se aplican rápidamente. Para obras de grandes
volúmenes, los enyesados convencionales pueden bombearse y aplicarse fácilmente con
rociadores. Los acabados de revestimientos finos, que fraguan en aproximadamente una hora,
eliminan los tiempos de secado prolongados y generalmente quedan listos para decorarse al
día siguiente o para pintarse con pinturas aplicadas con rociador.

Fácil Decoración. La construcción con yeso ofrece superficies lisas que aceptan prontamente
decoración con pintura, papel tapiz, cubiertas vinílicas o azulejos, y permiten efectuar
redecoraciones durante la vida del edificio. Las texturas simples o con agregados se aplican
fácilmente a los paneles de yeso, o se elaboran durante la aplicación de la capa de acabado
de yeso. Las superficies lisas y duras obtenidas con acabados de revestimientos finos y
enyesados convencionales son más higiénicas y fáciles de mantener que los bloques de
concreto expuestos. Se pueden dar a los paneles de cemento acabados con azulejos de
cerámica, ladrillo delgado o estuco sintético.

Versatilidad. Las construcciones con panel de yeso o cemento son adecuadas como muros
divisorios, de corredor o medianeros; ductos para tuberías y cubos para elevadores; muros
exteriores y forrado de muros; y construcciones con membranas resistentes al fuego. Son
adaptables para cualquier tipo de construcción nueva, sea comercial, institucional, industrial
o residencial, y para remodelaciones. Forman atractivos muros y cielorrasos sin juntas, y se
adaptan fácilmente a casi cualquier contorno, módulo o dimensiones.
 MUROS EN TABLA SECA.

Un deck de muro tiene tablas que van en forma horizontal y pilares, que van en forma vertical
y sirven para dar una separación con el muro, además de ser el soporte necesario para fijar
las tablas horizontales. En este caso los pilares de este proyecto tienen un espesor de
aproximadamente 15 cms, ya que el muro tiene un pilar de concreto que tiene esa dimensión.
El grosor del pilar dependerá de la situación particular y se puede disminuir si el muro no
tiene ningún elemento que sea determinante en el diseño del deck.

Es muy importante hacer un croquis de cómo será el diseño de su deck vertical. La altura a
la que se quiere llegar, calcular la cantidad de pilares, que espesor tendrán y las adaptaciones
que se deben a este proyecto, según las condiciones particulares de su casa.

Tablas de pino cepilladas de 6x1” Las tablas cepilladas vienen listas para su uso, es decir
secas y pulidas. Tienen un largo de 3,20 mts.

PASO A SEGUIR.

Con sierra circular cortar las tablas horizontales que son de 6x1”, para este proyecto las tablas
se cortaran a un largo de 2,96 mts.

De la misma formar cortar los trozos para los pilares. Por pilar se necesitan 2 trozos de 4x2”
con un largo de 2,25 mts y 4 trozos de 30 cms de los palos de 3x2”.

Las tablas horizontales, es decir las de 6x1” deben ir avellanadas con broca, justo donde se
van a atornillar.

Estas perforaciones van a 4 cms desde el borde que queda pegado al muro y 2,5 cms desde
el borde que se junta con la otra tabla. Todas las demás perforaciones van aproximadamente
a 90 cms, la distancia justa dependerá de la separación entre los pilares.
ARMAR LOS PILARES

ATORNILLAR LAS TABLAS HORIZAINTALES

RECOMENDACIONES.

Para tener la misma separación entre cada tabla, se recomienda cortar varios trozo de la
misma tabla, que mide aproximadamente 2 cms de espesor, e ir colocándolos entre las tablas.
Servirá de guía para marcar la misma separación.
 MUROS LIVIANOS EN SECO.

Presentado por:

Jhon Alexander Alzate 1921272

Neider David Moncada 1112540

Yeison Daniel Arevalo 1112564

Jefferson Ricardo Arango 1111845

Universidad Francisco de Paula Santander

San José de Cúcuta, Colombia.

2018