Importancia de la Prevención de

Riesgos en el Trabajo y la relación

con la productividad
Fuente: INEI - Dirección de Cuentas Nacionales, Series Estadísticas
Accidentes
No
Mortales
Año 2012
15,508

Accidentes
Mortales
Año 2012 190
Accidentes
No
Mortales
Año 2013
18,961

Accidentes
Mortales
Año 2013 178
8
Accidentes
No 14750
Mortales
Año 2014

Accidentes
Mortales 128
Año 2014
11
Accidentes más comunes en el Sector
Construcción

• Caída de personas de altura.

• Aprisionamiento o atrapamiento.
• Accidente por vehículos.
• Caída de objetos.
CULTURA DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

GESTION DE
SEGURIDAD Y Trabajadores
Empleadores
SALUD EN EL TRABAJO
PLAN DE MEJORAMIENTO
EMPRESARIAL
 La empresa como un sistema de
prevención de riesgos laborales
Actuar: Tomar Planificar:
medidas para la Establecer los
GESTIÓN mejora continua objetivos y
Conjunto de procesos
métodos y necesarios
procedimientos, para alcanzar
Prácticas en la los objetivos
organización fijados en el
SGSST
TECNOLÓGICO HUMANO
Equipos, Conjunto de
Hacer:
Instalaciones, procesos que
Implementar los
Procesos de ejercen las
procesos
producción personas y de
los grupos
Verificar: Realizar el
seguimiento y medición de los
procesos respecto a las
políticas del SGSST
 Contenido
I. Conceptos Básicos.
II. Marco Normativo.
III. Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
IV. Aspectos Claves de la Gestión de Riesgos de
Accidentes en Obra.
Ciclo de la Seguridad
Los Riesgos en relación a la Normatividad de
Seguridad en Construcción

3
OPERACIÓN CENEPRED - GGRR/GGLL
Y DS-058-2014-PCM
FUNCIONAMIENTO

2
SUNAFIL - MTPE
CONSTRUCCIÓN Municipalidad
Y MONTAJE Ley 29783-2011
DS.005-2012-TR / RM 050-2013-TR
RNE G.050
1
Municipalidad
PROYECTO
Delegatura Ad-Hoc
RNE A.130
 Modelos de Gestión
• DUPONT
• DNV
• OHSAS 18001
• SIG
• ISO 31000
• ISO 45001
• SCORE – OIT
Características del Sector Construcción y Actividades Inmobiliarias en
relación a los peligros y riesgos de seguridad y salud en el trabajo

1. Procesos son intensivos en mano de obra.

2. Uso de equipos y herramientas no estandarizados
“hechiz@s”.
3. Personal poco calificado y entrenado.
4. Énfasis de la gestión en operaciones sobre prevención.
5. Panorama de peligros y riesgos muy dinámico.
6. Sobre valoración en el uso de los EPP que sobre la gestión y
comunicación de riesgos.
7. Tiempo.
I. Conceptos Básicos
 CONCEPTOS

PELIGRO: (K)
Es cualquier condición o acto que tiene la
potencialidad de causar daño a personas,
equipos, materiales y al ambiente.

RIESGO: (V)
Es el grado de probabilidad que ocurra una
pérdida de cualquier tipo.
DAÑO A LA PROPIEDAD
DAÑO A LA PERSONA

DAÑO AL PROCESO
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

• Fase más importante de la

evaluación de riesgos.
• Fuentes de información
– Listas de chequeo
– Expertos
– Trabajadores
AGENTES FISICOS
(energía)

CALOR
RUIDO
VIBRACION
PRESION
RADIACION
 AGENTES QUÍMICOS
(materia)
• Por su forma de presentarse
– AEROSOLES
– GASES
– VAPORES
– LÍQUIDOS

• Por sus efectos en el organismo

– CORROSIVOS.
– NEUMOCONIOTICOS.
– ASFIXIANTES.
– ANESTESICOS Y NARCOTICOS. SENSIBILIZANTES.
– CANCERIGENOS.
– MUTAGENOS.
– TERATOGENOS.
– SISTEMICOS.
 AGENTES BIOLÓGICOS
(organismo vivo)

Bacterias.
Hongos.
Virus.
Parásitos.
Plagas (insectos, roedores).

31
AGENTES ERGONÓMICOS
Levantamiento inapropiado.
Posiciones incómodas.
Movimiento repetitivo
inadecuado.
Herramientas inadecuadas.
Condiciones visuales
deficientes.

32
 Otros Peligros :

Peligros Peligros sociales.

mecánicos. Peligros del
Peligros Eléctricos. Operador.
Peligros Peligros
ambientales. psicosociales.
PREGUNTAS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

¿Están las energías bajo control?

Eléctrica, Mecánica, Química, Acústica,
Gravedad, Radiante, Térmica.

¿Está en buenas condiciones el proceso de

trabajo?
Personal competente (conocimientos,
habilidades, actitudes), procedimientos,
instructivos, prácticas seguras de trabajo,
ambiente de trabajo controlado.
PELIGROS - RIESGOS - DAÑOS

PELIGRO EXPOSICION DAÑO

Cilindros
Conteniendo Fuga de
Intoxicación
Reactivos Vapores
Envenenamiento
Químicos (Cl)
(Cloro)
 PELIGROS - RIESGOS - DAÑOS

PELIGRO EXPOSICION DAÑO

Nivel Alto
Peligro Físico,
de Decibeles Pérdida de
como el ruido
> 90 Decibeles la Audición
o vibración
MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Investigaciones de Accidentes.
Estadísticas de Accidentes.
Inspecciones.
Entrevistas.
Análisis de seguridad del trabajo.
Auditorias.
Lista de Chequeo.
 RIESGO

• PROBABILIDAD QUE EL PELIGRO SE

MATERIALICE Y PRODUZCA DAÑOS.

• ESTA EN FUNCION DEL CONTEXTO

 ¿Es posible controlar el riesgo?

P
r =
C

r = riesgo
P = peligro
C = control
• Riesgo = función de:
– probabilidad del evento
– Severidad/gravedad potencial

• ¿Métodos cuantitativos o
cualitativos?

• Factores que afectan a la

gravedad:
– Número de personas
afectadas por un incidente
– Concentración, velocidad,
altura, peso, energía, etc.
 Peligro – Riesgo – Control - Protección

Electricidad Electrocución Lockout EPP o EPI

Líquido Incendio Recipiente de Extintor

Inflamable Seguridad
• Control
– Disminuye la probabilidad de
ocurrencia del incidente

Lockout EPP o EPI

• Protección
– Disminuye la gravedad del
incidente, pero no actúa
sobre la probabilidad.

Recipiente de Extintor
Seguridad
Varias Expresiones, en diferentes escenarios :

R=PxS (OHSAS 18001 / NFPA 550)

R=ExPxC (W.T. Fine)

R = Pe x V (EGRD)
 Existe

PROCESO

Requisito legal

aplicable
OCURRENCIA
POSIBILIDAD DE

Requisito legal
de evento peligroso
Nivel del Riesgo AREA DE

RIESGO
TRABAJO

Clasificación del Riesgo

Eliminación
SEVERIDAD
Sustitución de lesión o enfermedad
Controles de ingeniería
Señalización/advertencias
y/o controles

CONTROLES
JERARQUIA DE
administrativos;
Equipo de protección
personal
PROCESO O ACTIVIDAD

SUB PROCESO
/ACTIVIDADES
EL RIESGO

Maquinaria
Mano de Obra,

Medio Ambiente,
Materiales, Método,
CAUSAS QUE ORIGINAN

Medidas de Control a Implementar

Número de Personas
MEDIDAS DE

Expuestas
sensibilización,

PUESTO
EPP, capacitación,
CONTROL ACTUAL

protecciones, otros.
(procedimiento, PETS,

Índice de Personas
Expuestas (A)
Número de Personas
Expuestas
Índice de controles
existentes (B)
RUTINARIA
Índice de Personas
Expuestas (A)
TIPO DE

Índice de Capacitación,
Índice de controles
ACTIVIDAD

NO RUTINARIA
PROBABILIDAD

Entrenamiento
existentes (B)
(C)
Índice de
Índice de Exposición al Capacitación,
PROBABILIDAD

riesgo (D) Entrenamiento (C)

Índice de Probabilidad Índice de Exposición
(A+B+C-D) al riesgo (D)

NIVEL DE SEVERIDAD Indica de

REEVALUACIÓN DE RIESGO CRÍTICO

Probabilidad
EVALUACIÓN DEL RIESGO

(A+B+C+D)
PELIGROS

PUNTAJE (P x S)
NIVEL DE SEVERIDAD
(Fuente, situación o acto)

Nivel de Riesgo Residual

PUNTAJE (P x S)
 Metodología RM 050-2013-TR

• Evaluación del Riesgo se realiza a través de la

determinación del Nivel de Riesgo (NR) que es
calculado en base a : la probabilidad (P) de que
ocurra un daño (P) y la severidad (S) de la
consecuencia:
NR = P x S.
• Donde la probabilidad (P) esta en función del
número de personas expuestas (A), frecuencia
de la exposición (B), procedimiento existente
(C) y capacitación (D).
 Metodología

P = A+ B + C +D

Así, el nivel de riesgo R:

NR = P x S
INTERPRETACIÓN DEL RESULTADO DE NIVEL DE
RIESGO
Nivel de Riesgo Interpretación / Significado

Trivial 4 No se debe comenzar ninguna acción

No se necesita mejorar la acción preventiva. sin embargo se debe

considerar soluciones mas rentables o mejoras que no supongan una
Tolerable
carga económica importante.
5-8
se requiere comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene
la eficacia de las medidas de control.

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las

inversiones precisas. las medida para reducir el riesgo deben implantarse
en un periodo determinado.
Moderado
cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias
9 - 16
extremadamente dañina, se precisara una acción posterior para
establecer, con mas precisión, la probabilidad de daño como base para
determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

No debe comenzar el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.

Importante Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.
17 - 24 cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se esta realizando, deber
remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados

No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el

Intolerable
riesgo. si no es posible reducir el riego, incluso con recursos ilimitados,
25 - 36
debe prohibirse el trabajo.
ERRORES EN LA EVALUACIÓN DE RIESGOS

• El formalismo burocrático.
• No contar con la participación de los
trabajadores.
• Los resultados no se utilizan para
establecer y diseñar acciones de control
preventiva.
 EVALUACIÓN DE RIESGOS -
DOCUMENTACIÓN
• Identificación del puesto de trabajo.
• El riesgo o riesgos existentes.
• La relación de trabajadores afectados.
• Resultado de la evaluación y medidas
preventivas procedentes.
• Referencia a los criterios y procedimientos de
evaluación y los métodos de medida.
 Tipos de Controles de Riesgos

• Terminar • Fuente • Controles

• Transferir • Trayectoria Técnicos :
ingeniería –
• Tratar • Persona
tecnología.
• Tolerar
• Controles
Administrativos
• Controles EPP
 Requisitos Riesgo
Extrema- Riesgo Riesgo Riesgo
damente Alto Medio Bajo
Alto

LA TAREA DEBE CONTAR CON:

“Instructivos de trabajo” X
“Procedimientos de trabajo” X X X
“Análisis de Seguridad de la X X
Tarea”
“Permisos de Trabajo” X
“Cantidad mínima establecida de X X
personal”
“Supervisión Permanente” X
“Supervisión No-Permanente” X X X

“Plan de Contingencias” X X X X
 Requisitos Riesgo
Extrema- Riesgo Riesgo Riesgo
damente Alto Alto Medio Bajo

EL PERSONAL DEBE CONTAR CON:

“Equipos de protección personal X X X X

específicos”
“Equipos, implementos y X X X X
herramientas especiales”

“Reconocimiento periódico anual” X X X X

“Reconocimiento medico específico, X X

periódico y para nuevas
incorporaciones”
“Seguro Complementario de Trabajo X X X X
de Riesgo”

“Capacitación en cursos básicos en X X X X

Seguridad y Salud “

“Entrenamiento en la Tarea” X X

“Capacitación en el Plan X X X X
Contingencias”
“Conocimiento especializado” X X
 Para las Tareas Riesgo
Riesgo Riesgo Riesgo
Extrema-
Alto Medio Bajo
damente Alto

Capacitación en cursos básicos de PdR X X X X

al personal
Observaciones Planeadas (con X X X
procedimiento o AST)
Análisis de Seguridad de la Tarea X X
(Ejecución o revisión)
Entrenamiento del personal. X X
Procedimientos de trabajo. X X X
Instructivos de trabajo. X
Supervisión de campo. X X
Charla de 5 minutos. X X X X
Simulacros. X X
Preparación del personal para casos de X X X X
contingencias.
 Para Instalaciones, Equipos, Riesgo
Herramientas y Materiales Extrema Riesgo Riesgo Riesgo
damente Alto Medio Bajo
Alto
Capacitación en cursos X X X X
básicos de PdR al personal
Inspección Planeada (con lista X X X
de verificación)
CADENA DEL ACCIDENTE

PERDIDA
 ESTUDIO DE LA PROPORCIÓN DE ACCIDENTES

(ESTÁNDAR INTERNACIONAL)

C
O ACCIDENTES LESIÓN SERIA ó GRAVE
1
N CON LESIÓN
S
PERSONAL LESIÓN MENOR
E
C 10
U TODOS
ACCIDENTES CON
E LOS TIPOS
N
DAÑO A LA
PROPIEDAD 30
C CUASI-ACCIDENTES
I O ESCAPADAS
INCIDENTES
A MILAGROSAS
S SIN LESIÓN 600
C
A CAUSA INMEDIATA ACTOS Y CONDICIONES SUBESTÁNDARES
U
S
A
S CAUSA BÁSICA FACTOR PERSONAL Y FACTOR DE TRABAJO
 ACCIDENTE

ACTO CONDICION
SUBESTANDAR SUBESTANDAR

NO NO NO
SUPO PUDO QUIZO
II. Marco Normativo
 Normas Relacionadas (1/2)
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo – DS.005-2012-TR
Formatos Referenciales con la información mínima que deben contener
los Registros Obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo - R.M. 050 -2013 – TR
Reglamento para la gestión de residuos sólidos de la construcción y
demolición.
RD. 073-2010-VIVIENDA-VMCS-DNS : Norma Técnica Metrados para Obras
de Edificación y Habilitaciones Urbanas
Reglamento Nacional de Vehículos.
Ley General de Inspección del Trabajo.
Ley General de Residuos Sólidos.
NTP 350.026 “Extintores portátiles manuales de polvo químico seco”
NTP 350.037 “Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco
dentro del área de trabajo”
NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”.
 Normas Relacionadas (2/2)
• NTP 399.010 “Señales de seguridad. Colores, símbolos, formas y
dimensiones de señales de seguridad. Parte 1: reglas para el
diseño de las señales de seguridad”.
• NTP 400.033 “Andamios. Definiciones y clasificación y sus
modificaciones”.
• NTP 400.034 “Andamios. Requisitos y sus modificaciones”.
• NTP 400.050 “Manejo de Residuos de la Actividad de la
Construcción”
• NTP 833.026-1 “Extintores portátiles. Servicio de mantenimiento
y recarga”.
• NTP 833.034 “Extintores portátiles. Verificación”.
• NTP 833.032 “Extintores portátiles para vehículos automotores”.
 Norma G.50 – RNE 1/4
• 1.GENERALIDADES.
• 2. OBJETO.
• 3. REFERENCIAS NORMATIVAS.
• 4. CAMPO DE APLICACIÓN.
• 5. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA.
• 6. GLOSARIO.
• 7. REQUISITOS DEL LUGAR DE TRABAJO.
• 8. COMITÉ TÉCNICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
• 9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
• 10. INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES.
• 11. ESTADÍSTICA DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES.
• 12. CALIFICACIÓN DE EMPRESAS CONTRATISTAS.
 Norma G.50 – RNE 2/5
• 13. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI).
• 14. PROTECCIONES COLECTIVAS.
• 15. ORDEN Y LIMPIEZA.
• 16. GESTIÓN DE RESIDUOS.
• 17. HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES.
• 18. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.
• 19. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DE MATERIALES.
• 20. PROTECCIÓN EN TRABAJOS CON RIESGO DE CAÍDA.
• 21. USO DE ANDAMIOS.
• 22. MANEJO Y MOVIMIENTO DE CARGAS.
• 23. EXCAVACIONES.
• 24. PROTECCION CONTRA INCENDIOS.
• 25. TRABAJOS DE DEMOLICION.
 Norma G.50 – RNE 3/5
• 26. ANEXO A (NORMATIVO). CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME DE TODAS
LAS ACTIVIDADES ECONÓMICAS – CIIU.

• 27. ANEXO B (NORMATIVO). FORMAS DE ATENCION DE EMERGENCIAS EN CASO DE ACCIDENTES.

– B.1 BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS.
– B.2 VEHICULO AMBULANCIA.

• 28. ANEXO C (NORMATIVO). TARJETAS PARA CONTROL DE ANDAMIOS.

• 29. ANEXO D (INFORMATIVO). EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

– ANEXO D.1 TABLA DE SELECCIÓN DE RESPIRADORES-OSHA.
– ANEXO D.2 SELECCIÓN DE RESPIRADORES.
– ANEXO D.3 PELIGROS COMUNES DE POLVO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN.
– ANEXO D.4 ALGUNOS TIPOS DE NEUMOCONIOSIS, SEGÚN LA NATURALEZA DEL POLVO Y LA REACCIÓN PULMONAR.
– ANEXO D.5 FORMAS COMUNES DE LESIÓN EN MANOS.
– ANEXO D.6 ESTÁNDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA RUIDO.
– ANEXO D.7 PROTECCIÓN OCULAR.
 Norma G.50 – RNE 4/5
• 30. ANEXO E (INFORMATIVO). CÓDIGO DE COLORES PARA VERIFICAR ESTADO DE
HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES.
• 31. ANEXO F (INFORMATIVO). PROTECCIÓN DE TRABAJOS CON RIESGO DE
CAÍDA.
– ANEXO F.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. CONSIDERACIONES EN EL USO.
– ANEXO F.2 ESTÁNDARES ADICIONALES.
• 32. ANEXO G (INFORMATIVO). CHALECO CON CINTAS DE MATERIAL REFLECTIVO.
• 33. ANEXO H (INFORMATIVO). CÓDIGO DE SEÑALES PARA MOVIMIENTO DE
GRÚAS.
• 34. ANEXO I (INFORMATIVO). EXCAVACIONES.
– ANEXO I.1 MODELOS PARA EL DISEÑO DE TALUDES.
– ANEXO I.2 MODELOS DE ENTIBADOS.
– ANEXO I.3 TABLAS: REQUISITOS MÍNIMOS DE LA MADERA SEGÚN TIPO DE SUELO.
 Norma G.50 – RNE 5/5
• 35. ANEXO J (INFORMATIVO). MODELOS DE FORMATOS.

– ANEXO J.1 REGISTRO DE CONTROL E INSPECCIÓN DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

– ANEXO J.2 PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA.
– ANEXO J.3 REGISTRO DE INSPECCIÓN DE ANDAMIOS.
– ANEXO J.4 PERMISO DE IZAJE.
– ANEXO J.5 INSPECCIÓN DE GRÚAS.
– ANEXO J.6 PERMISO DE TRABAJOS DE DEMOLICIÓN/EXCAVACIÓN.
– ANEXO J.7 REPORTE DIARIO DE SEGURIDAD EN ZANJAS.
– ANEXO J.8 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN DE MANOS.
– ANEXO J.9 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN OCULAR.
– ANEXO J.10 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN DE LA CABEZA.
 III.

PLAN DE
SEGURIDAD EN
OBRA
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

Documento maestro, orientador de las

acciones preventivas y de protección de
riesgos.
Es único para cada obra.
Es dinámico.
Actualizar IPER.
 OE.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS
PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD.(i)

• OE.1.2 SEGURIDAD Y SALUD

– OE.1.2.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
• OE.1.2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
• OE.1.2.1.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
• OE.1.2.1.3 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
• OE.1.2.1.4 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
– OE.1.2.2 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN
SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO

(i) Según RD. 073-2010-VIVIENDA-VMCS-DNS : Norma Técnica Metrados para Obras de Edificación y
Habilitaciones Urbanas
 Estructura del Plan SST

1. Objetivo del Plan.

2. Descripción del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional de la
empresa.
3. Responsabilidades en la implementación y
ejecución del Plan.
 4. Elementos del Plan
1. Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con
la seguridad y salud en el trabajo.
2. Análisis de riesgos: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
acciones preventivas.
3. Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el
proyecto.
4. Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo
(identificados en el análisis de riesgo).
5. Capacitación y sensibilización del personal de obra – Programa de
capacitación.
6. Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y
auditorias.
7. Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud Ocupacional.
8. Plan de respuesta ante emergencias.
 5. Mecanismos de supervisión y
control.
1. La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de
estándares de seguridad y salud y procedimientos de
trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato de cada
trabajador.

2. El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el

Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo para ser
presentado a los Inspectores de Seguridad del Ministerio
de Trabajo. Además entregara una copia del Plan de SST a
los representantes de los trabajadores.
IV. Aspectos Claves de la
Gestión de Riesgos de
Accidenten en Obra
Estadística de Accidentes y Enfermedades
Ocupacionales
 CALIFICACIÓN DE EMPRESAS CONTRATISTAS

Para efectos de la adjudicación de obras públicas y

privadas, la calificación técnica de las empresas
contratistas debe considerar:

1. Evaluación del plan de seguridad y salud de la obra

2. Índice frecuencia anual
3. Desempeño de la empresa en seguridad y salud.
 Seguridad y Salud durante la construcción
(100%)
• A. Plan de Seguridad y Salud de la obra (40%)
• (10%) Costo de implementación del Plan incluido en el
presupuesto de obra.
• (10%) Análisis de riesgos de la obra
• (10%) Programa de capacitación y sensibilización.
• (10%) Programa de inspecciones y auditorias
• B. Índice de Frecuencia Anual (30%)
• C. Certificado de buen desempeño en Seguridad y
Salud (30%).
RIESGOS ELECTRICOS
 Cómo afecta al cuerpo humano la
corriente eléctrica
• Los tres factores principales que afectan la severidad del
choque eléctrico que recibe una persona cuando se
convierte en parte de un circuito eléctrico son:
1. La cantidad de corriente que fluye a través del cuerpo (medida
en amperios).
2. Trayectoria de la corriente a través del cuerpo.
3. Cuanto tiempo esté el cuerpo como parte del circuito.

• Otros factores que pueden afectar la severidad del choque

eléctrico son:
1. El voltaje de la corriente.
2. La presencia de humedad en el ambiente.
3. La fase del ciclo cardíaco cuando ocurre el choque.
4. El estado de salud de la persona antes del choque.
 Incidentes Eléctricos

Contacto con líneas de energía

eléctrica Ejemplos de Equipos que Pueden
Entrar en Contacto con Líneas de
Falta de protección en la pérdida a Energía Eléctrica
tierra • Rodillos de aluminio para pintar
• Palas retro-excavadoras
• Bombas de concreto
Paso de conexión a tierra • Grúas
inexistente o interrumpido • Flotadores de mango largo para
el acabado del cemento
Equipos no usados de la manera • Materiales de construcción de
indicada metal
• Escaleras de metal
• Andamios
Uso incorrecto de cables flexibles y
cordones eléctricos
 TRABAJOS EN ALTURA:
ESCALERAS Y ANDAMIOS
 Sistemas de Barandas
• Si los trabajadores en el área de construcción
están expuestos a caídas verticales de 1.80
metros o más, se requiere que los empleadores
proporcionen protección contra caídas en una
de estas tres maneras antes de que comiencen
a trabajar:

– Colocar barandas alrededor de la zona de

peligro.
– Desplegar redes de seguridad.
– Proporcionar sistemas personales de detención
de caídas para cada empleado.
– Muchas veces el tipo y la localización del trabajo
dictarán la forma en que se deben tomar las
medidas de protección contra caídas.
Protección pasiva contra caídas
 Barandas fijas y portátiles, deben ser
previstas desde el diseño del trabajo, y deben
soportar una fuerza de 100 kg/m
Los Sistemas Personales de Detención
de Caídas
¿?
Evitar
maniobras
peligrosas
CORRECTO
CORRECTO
La plataforma de
trabajo no debe
sobresalir mas de 15
a 30 cm
CORRECTO
Los andamios deben
ser listados y
probados para
soportar cargas.
Si el andamio tiene
mas de 38 metros de
altura, el diseño debe
ser certificado por un
ingeniero civil
especializado.
De lo contrario…
Anclajes de 2 direcciones
Anclajes de 3 direcciones
FALTA: barandas superiores e inferiores, tablones de madera, sujetar los tablones
existentes, rodapiés, crucetas diagonales del lado del muro, anclaje al muro; y los
andamios no pueden conectarse por plataformas.
¿Cuál es la solución óptima?
Los clavos pueden
reemplazar a los
pestillos de seguridad
siempre y cuando los
orificios de las crucetas
diagonales calcen
perfectamente en el
empalme.
Los listones de
madera no son
los apropiados, la
señalización
debe colocarse a
1 metro de
distancia.
Andamios en mal
estado representan un
peligro para el
trabajador (oxidados,
sucios, etc)
…
Debido a que las
ruedas del andamio no
cuentan con
dispositivos de
frenado, y gracias al
ingenio peruano, se
colocó una cuerda para
evitar el movimiento de
la estructura.
CORRECTO CORRECTO

Max 2.5 cm

CORRECTO CORRECTO

Max 2.5 cm

CORRECTO
Falta de barandas en los niveles
de trabajo.
Separación entre tablones de las
plataformas mayor a lo estipulado
en la norma (2.5cm).
Mala señalización, se debe
colocar a una distancia de mínimo
2 metros.

CORRECTO
Colocar pestillo
de seguridad en
el empalme de
la crucetas
diagonales con
el marco del
andamio.
Riel de baranda superior
(a 105 cm de la plataforma)

Riel de baranda intermedio

(a 54 cm de la plataforma)

¿En qué carecen los

andamios en la
construcción?

Rodapiés

Plataforma de trabajo con

listones de madera
debidamente sujetados al
andamio
 MONTAJE DE
ESTRUCTURAS Y EQUIPOS
 ACCESORIO DE
IZAJE
Elemento que se utiliza
en forma única, o en
conjunto con otros
elementos , para
conectar el gancho de
un equipo de izaje con
la carga que se
requiere elevar.
 “OJOS” EN ESTROBOS
• La Norma OSHA:1926.251 (c)(4)(iii) proscribe
el uso de grapas (ó nudos) para formar ojos en
los estrobos.

“Ojos” con
casquillo: ¡OK!
NOTA: La Norma OSHA:
1926.251 (c)(4)(ii) también
proscribe el uso de grapas para
empalmar cables de acero.
USO DE LAS GRAPAS
GANCHO
ENGANCHE DE LA CARGA
ENGANCHE DE LA CARGA
ENGANCHE DE LA CARGA
ENGANCHE DE LA CARGA
•
MANIOBRAS
SEÑALES DE MANO PARA GRÚAS MÓVILES ANSI/ASME B30.5
 OPERACIÓN DE GRUAS
INSPECCIONES PRE-USO DE GRÚAS MÓVILES
-Winche.
-Poleas.
-Cables.
-Seguros.
-Bridas.
-Abrazaderas.
-Sistema elevador.
-Sistemas de seguridad.
-Accesorios de izaje.
SEGURIDAD EN EXCAVACIONES
Y DEMOLICIONES

MOVIMIENTO DE TIERRAS
 Zanjas y Excavaciones

Los derrumbes son quizás

el riesgo más temido al
cavar zanjas.
Falta de sistemas de protección
1. Evalúe las condiciones del suelo y seleccione los
sistemas de protección apropiados.
2. Construya los sistemas de protección de acuerdo
con los requerimientos de la norma.
3. Planifique por anticipado; póngase en contacto con
los servicios públicos (gas, electricidad, etc.)
4. Realice pruebas para determinar niveles bajos de
oxígeno.
5. Proporcione una entrada y salida segura de la
excavación.
6. Inspeccione el área de trabajo diariamente antes
de cada nuevo turno, después de llover, o después
de cualquier otro acontecimiento que pueda
aumentar los riesgos.
7. Mantenga abiertas las excavaciones el menor
tiempo posible para terminar las operaciones.
 Falta de inspección de zanjas y
sistemas de protección
Inspeccione las Excavaciones:

• Antes de que comience la construcción.

• Diariamente antes de cada turno de trabajo.
• Según sea necesario durante cada turno de trabajo.
• Después de llover o de cualquier otro acontecimiento que
pueda elevar los riesgos (por ejemplo, el que vehículos o
equipos se acerquen al borde de una excavación).

Las inspecciones deben ser realizadas por una persona

competente que:

• Haya recibido adiestramiento en el análisis de suelo.

• Haya recibido adiestramiento en el uso de sistemas de
protección.
• Conozca los requisitos normativos.
• Tenga la autoridad para eliminar riesgos inmediatamente.
Colocación insegura de la tierra
excavada
1. Coloque el material excavado y el equipo
por lo menos a 2 pies del borde de la
excavación.

2. Utilice dispositivos de contención como una

caja de zanja, que sobresalgan de la parte
superior de la zanja para prevenir que el
equipo y el material excavado caigan de
nuevo dentro de la excavación.

3. Donde el lugar de trabajo no le permita

colocar el material excavado a una distancia
de al menos dos pies del borde de la
excavación, los escombros quizá deban ser
temporalmente reubicados.
 Acceso/Salida inseguras
1. Proporcione escalinatas, escaleras, rampas u otros medios seguros
para salir, en todas las zanjas de 4 pies o más de profundidad.
2. Coloque los medios de salida a un máximo de 7 u 8 metros de
distancia lateral de donde se encuentra el trabajador.
3. Las rampas estructurales que se utilizan solamente para el acceso o
salida de excavaciones tienen que estar diseñadas por una persona
competente.
4. Cuando dos o más componentes forman una rampa o una ruta de
escape, estos deben estar conectados de manera segura para prevenir
su desplazamiento y tener un espesor uniforme.
5. Los listones u otros medios para conectar los componentes de rutas
de escape deben estar sujetos de manera que no causen tropiezos
que pudieran provocar por ejemplo, caer hasta (el fondo de la
estructura).
6. Rampas estructurales usadas en lugar de peldaños deben tener una
superficie que no sea resbalosa.
 OPERACIONES CON ENERGIA
PELIGROSA (HIDRÁULICA,
NEUMÁTICA, ELÉCTRICA & GAS)
 Golpes
• Ser golpeado por un objeto es otra
causa importante de la muerte
relacionada con la construcción.
Aproximadamente 75% de los ¿SABÍA?
golpes fatales involucra equipo UNA DE CADA CUATRO
pesado, como camiones o grúas. MUERTES A
CONSECUENCIA DE
GOLPES POR VEHÍCULOS
INVOLUCRA, MÁS QUE
• Los programas de seguridad y salud EN CUALQUIER OTRA
deben considerar las muchas PROFESIÓN A OBREROS
maneras en que pueden ocurrir los DE LA CONSTRUCCIÓN.
accidentes por golpes.
 Vehículos

Objetos en caída o
movimiento a través del aire

Construyendo paredes de
bloques
 DEFINICIONES
• Energía:
 DEFINICIONES

Energizado
Conectado a una fuente de energía (eléctrica,
mecánica, neumática, química, térmica u otra)
o que contiene energía almacenada o residual.

Desenergización
Acción de llevar un equipo, maquinaría,
instalación o vehículo al estado de no
energizado o apagado.
• ¿Esta apagado? < Sí >
• ¿Esta seguro? < Creo que sí >
Empleados Autorizados
Empleados Afectados
Repentino
Fuentes de energía
 Dos Tipos de Energía

Energía almacenada Energía en movimiento

Bloqueo
¿Apagar o Aislar?
¿Apagar o Aislar?
TRABAJOS EN ESPACIOS
CONFINADOS
ESPACIOS CONFINADOS
 ¿ESPACIOS CONFINADOS?
• Se considera “Espacio Confinado” a tanques,
cisternas, cámaras, recipientes, excavaciones
profundas y en general a cualquier recinto cerrado
que tiene entrada y salida limitada y que no ha sido
construido para ser ocupado por tiempo prolongado
por seres humanos.
 Alcantarillados Tanques

Silos

Desfogue de ductos

Túneles subterráneos
 Pozos
Zanjas

Fosos

Tanques Subterráneos
 Ductos de ventilación

Cisternas
Tuberías

Equipos de procesos
industriales

Entre techos
 Trabajos de mantenimiento,
reparación, etc, en reactores,
intercambiadores de calor,
mezcladores, etc
 ¿Por qué prevenir?
1 2 3 4

Ingreso a un Luego de caer Cae inconciente El equipo de

espacio inconciente el el segundo rescate ingresa al
confinado sin primer trabajador y el espacio confinado
medición previa trabajador, tercero recién tomando la debida
de la atmósfera ingresa el vigila. pide ayuda. precaución.
 ¿Qué se debe hacer?
• Identificar los
espacios
confinados en
el área de
trabajo:
• Monitorear los niveles de Oxígeno, Gases en
general y Explosividad :

• Niveles de O2
• Niveles de CO
• Niveles de H2S
• % LEL
(Límite mínimo de
Explosividad)
Atmósfera segura

Niveles de O2 Entre 19 y 22%

% LEL 0%
(Límite inferior de Explosividad)

Contaminantes Debajo de límites

máximos permisibles de
tóxicos exposición
Polvos Debajo del 10%
combustibles LEL
 Atmósferas óptimas
MASCARILLA MASCARA CON FILTRO DE PARTICULAS EN
SUSPENCION

MEDIA CARA CARA COMPLETA

Atmósferas óptimas
CANISTER
 Atmósferas con O2 insuficiente
EQUIPOS DE RESPIRACIÓN ABIERTA

EQUIPO DE AIRE
LINEA DE AIRE COMPRIMIDO
AUTOCONTENIDO
Atmósferas con O2 insuficiente
EQUIPOS DE RESPIRACIÓN CERRADA

Sistemas de respiración
utilizados en la minería.
• Ventilación
Extracción

Abastecimiento
• Ingreso y monitoreo
constante

“Si el trabajo se suspende por

más de dos horas, deberá
evaluarse nuevamente la
atmósfera del espacio confinado
antes de reanudar las labores”
 VIGILA

“Se debe contar en todo momento con un

trabajador fuera del espacio confinado para
apoyar cualquier emergencia”
• Trabajo y monitoreo
constante
• Procedimiento de
emergencia
En Resumen…
 PLANES DE
CONTINGENCIAS
 Edificio
colapsado
por
terremoto
en PISCO
REPLICAS
INCENDIOS
EVACUACIÓN
SEÑALIZACIÓN
ACORDE A NORMAS TECNICAS

Estas señales deben

cumplir con colores,
formas y tamaños
que permitan su fácil
identificación tanto
para el público como
a los usuarios de una
instalación.
 Zona
de
Vaya al lugar Reunión
de Reunión
 Muchas Gracias

Ing. Javier Taipe Rojas

[email protected]
www.ecoeficienciaperu.net

Escuela Profesional de Ingenieria de Higiene y Seguridad Industrial

Facultad de Ingeniería Ambiental
Universidad Nacional de Ingeniería