IPERC

SESIÓN 1
1. IPERC - Línea Base
2. IPERC - Continuo
3. IPERC – Específico
4. Mapa de Riesgo
Conoce y aplica las herramientas para elaborar la
Matriz IPERC y Mapas de riesgo para establecer los
controles a los riesgos en empresas de producción y
servicios además implementa estrategias para el
mejoramiento sistemático de condiciones laborales,
calidad de vida de los colaboradores y trabajo seguro
de acuerdo a la reglamentación vigente en nuestro
país.

1
¿QUÉ ES UN IPERC?
 QUE ES EL IPERC ?
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos conocida por
sus siglas IPERC es una metodología sistemática y ordenada, para
mitigar y evitar los riesgos. Es una de las más usadas por la Industria,
particularmente por la minería.
ESQUEMA DEL PROCESO IPERC
 TRES TIPOS DE IPERC

PIRAMIDE
DEL IPERC IPERC DE
BASE
1

FORMAL

IPERC 2
ESPECIFICO

IPERC 3
CONTINUO
 IPERC LINEA BASE
El IPERC de línea base es un punto de partida profundo y amplio, para el proceso
de identificación de peligros y evaluación de riesgos. Establece donde estas en
términos de evaluación de riesgos y si todos los peligros están identificados
Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados.
1. Se deben considerar riesgos del proceso y de las actividades que se
desarrollan.
2. El documento elaborado debe ser apropiado para la naturaleza del proceso
que se analiza.
3. Debe ser apropiado para ser aplicado en un tiempo razonable.
4. Debe ser un proceso sistemático de evaluación efectiva
 IPERC ESPECIFICO
Este IPERC esta asociado con el control del cambio y se debe considerar lo
siguiente:
1. Cambios en procedimientos de trabajo y PETS
2. PELIGROS ESPECIFICOS / RIESGOS, ventilación, trabajo en caliente
3. Cambios en el sistema de trabajo u operacionales
4. Cambios de herramientas, equipos y maquinarias
5. Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía
6. Tareas inusuales o tareas a realizarle por primera vez
7. Proyectos o cambios nuevos
8. Trabajadores nuevos
 IPERC CONTINUO
IPERC Continuo es aplicado por los trabajadores antes de iniciar los trabajos en
las tareas que diariamente les son asignadas, Como podemos ver el proceso
IPERC tiene muchas aplicaciones y todas ellas exigidas por nuestra legislación,
que poco a poco va incorporando estas herramientas para la mejora en la
gestión de seguridad en la empresa.
Una continúa identificación de peligros y evaluación de riesgos como parte de
nuestra rutina diaria.
 Para realizar IPERC se debe considerar:
*Actividades rutinarias y no rutinarias
*Actividades de todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo.
*Comportamiento, aptitudes y otros factores humanos.
*Peligros identificados que se originan fuera del lugar de trabajo con capacidad
de afectar la S y SO de las personas que están bajo el control de la organización
en el lugar de trabajo.
 IPERC CONTINUO
3. IPERC CONTINUO

(PERSONAL Y POR EQUIPOS)

¡TODOS LOS DIAS Y CADA MOMENTO¡
¿Cuándo?
➢ Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina.
➢ Identifica problemas no cubiertos.
➢ Debe ser parte de nuestra actividad fuera de trabajo.
➢ Se puede aplicar en casa, en el camino, en el viaje, etc.
➢ Se utiliza: check list, revisión y registro de equipos, inspecciones
mensuales, PETAR, mantenimiento preventivo, ATS, cacería de
peligros, OTP, auditorias.
MARCO LEGAL D.S. N° 005-2012-TR
ARTÍCULO 30 °.- En el caso del inciso c) del artículo 35° de la Ley
29783, las recomendaciones deben considerar los riesgos en el
centro de trabajo y particularmente aquellos relacionados con
el puesto o función, a efectos que el trabajador conozca de
manera fehaciente los riesgos a los que está expuesto y las
medidas de protección y prevención que debe adoptar o exigir
al empleador.

Cuando el contrato de trabajo no conste por escrito la

descripción de las recomendaciones de seguridad y salud en el
trabajo, éstas deberán entregarse en forma física o digital, a más
tardar el primer día de labores.
TAMBIÉN:

1. DS 024-2016 EM
2. DS 023-2017 EM – Articulo 95 - 97
3. DS 002-2020 TR – Articulo 77
 QUE ES EL PELIGRO ?

TODO AQUELLO QUE TIENE EL POTENCIAL DE

CAUSAR DAÑO A LAS PERSONAS, EQUIPO,
PROCESOS Y AMBIENTE
 CLASIFICACION DE PELIGROS
POR CATEGORIAS

➢ Peligros Físicos ➢ Peligros Biológicos

➢ Peligros Mecánicos ➢ Peligros Psicosociales
➢ Peligros Locativos ➢ Peligros Eventos Naturales
➢ Peligros Eléctricos ➢ Peligros Químicos
➢ Peligros Ergonómicos ➢ Peligros Conductuales
CLASIFICACION DE PELIGROS
CLASIFICACION DE PELIGROS
CLASIFICACION DE PELIGROS
CLASIFICACION DE PELIGROS
 CLASIFICACION DE PELIGROS

PELIGROS CONDUCTUALES
Incumplimiento con los Estándares
Carencia de Habilidades
Tareas nuevas o inusuales
 CÓMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS ?
TIPOS DE PELIGRO:
Fuente: Puede estar relacionado a distintos tipos de energía sin control, como
mecánica, cinética, potencial, eléctrica, neumática, eólica, etc. (Ejemplos: Roca
suelta, energía potencial almacenada en función a la altura. Cable pelado, energía
eléctrica)

Situación: Relacionado a las circunstancias en que se encuentran los objetos

(Ejemplos: máquina perforadora en el taller vs máquina perforadora trabajando.
Scooptram en el taller vs scooptram transitando)

Acto: Acciones rutinarias o no rutinarias que un trabajador realiza que implica cierto
nivel de riesgo y peligrosidad. (Ejemplos: trabajador que dobla la guardia, trabajador
en estado de ebriedad)
COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS?

Cuando realice un trabajo pregúntese:

➢ Qué es exactamente lo que tengo que hacer?
➢ Con que materiales voy a trabajar?
➢ Que equipos y herramientas voy a usar?
➢ Cuando realizaré el trabajo?
➢ Cómo afecta la actividad a realizar a las personas, equipos,
materiales o ambiente?
MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
¿QUÉ ES RIESGO?
 DEFINICIONES

RIESGO
❑ Probabilidad de ocurrencia de un evento con
daños, durante la exposición incontrolada al
peligro.

❑ Constituye un indicador de la gravedad de un

peligro.

❑ “Más riesgosos indica un peligro de mayor

importancia”
Para el caso de los peligros que derivan en
incidentes, el nivel de riesgo corresponde la probabilidad de
ocurrencia del peligro y la severidad (nivel de gravedad) que
pueden tener las lesiones derivadas de la ocurrencia del peligro.

RIESGO = PX S

Para el caso de la higiene ocupacional, el riesgo estará dado

por la concentración del contaminante y el tiempo de exposición a
ese contaminante. Para determinar el nivel de riesgo se comparan
las mediciones del contaminante (u otro factor ambiental) respecto
de los niveles establecidos por la legislación, para cada uno de ellos.
Para llevar a cabo la Identificación de Peligros hay que preguntarse:
¿Qué cosa, objeto, fuente, situación o acto a mi me
puede hacer daño?
Para llevar a cabo la Evaluación de Riesgos hay que preguntarse:
¿Qué me puede pasar?

Ejemplo 1

PELIGRO RIESGO
Ruido > 85dB Sobrexposición al ruido
 Ejemplo 2

PELIGRO RIESGO
Tránsito de equipo Scoop Atropello
Gaseamiento
Choque
 OTRAS
DEFINICIONES
 DEFINICIONES
RIESGO POTENCIAL
FACTOR DE RIESGO
Es el riesgo de carácter
Todo elemento cuya
latente, susceptible de
presencia o modificación
causar un evento con a
aumenta la probabilidad
daño la persona
de la ocurrencia de un
expuesta, al fallar o dejar
evento con daño a quien
de operar las medidas de
está expuesto a él.
control.
Ejemplo 1: Factor de riesgo

TRABAJO CON ARNÉS:

ARNÉS NO CERTIFICADO
Ejemplo 2: Riesgo Potencial

TRABAJO CON ARNÉS:

No se pone el arnés
Por alguna razón deja de operar o falla
 DEFINICIONES

RIESGO RESIDUAL CONSECUENCIA

Es el riesgo remanente Gravedad del daño
que permanece en el producido por un peligro
trabajo, después de haber sobre la capacidad o salud
aplicado las medidas de individual o colectiva de
control. las personas.
 DEFINICIONES
PROTECCIÓN
PREVENCIÓN
Técnicas de actuación
Conjunto de técnicas de
sobre las consecuencias
actuación sobre los
perjudiciales que un
peligros para evitar,
peligro puede producir
reducir o controlar la
daños a la persona o su
exposición al riesgo.
entorno
 PROCEDIMIENTO
Se debe utilizar el procedimiento que ofrezca suficiente
fiabilidad y confianza.

Fases:
a)Recolectar la información de seguridad.
b)Observación de actividades y tareas
c)Identificación de los puestos de trabajo.
d)Observación de las condiciones de trabajo.
e)Identificación de trabajadores expuestos.
f)Identificación de los riesgos.
g) Evaluación y valoración de los riesgos.
h) Analizar si los riesgos pueden ser controlados.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Proceso de localización de las condiciones , situaciones o

actos asociados a cada etapa del trabajo con potencial de
generar eventos que puedan causar daño

•Personal que realiza el trabajo

•Ambientes de trabajo
•Instalaciones generales
•Maquinaria, herramientas y materiales
•Productos químicos
•Medios de transporte
•Organización del trabajo
¿En que debemos fijarnos
para identificar los peligros?
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
En especial aquellos críticos
PROCESOS por los malos resultados

ACTIVIDADES Rutinarias y No Rutinarias

comportamientos asociados de las

personas, su capacidad para hacer el
TAREAS trabajo y otros factores asociados a
las personas.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Infraestructura, Ya sea de la empresa, sus
equipos, materiales contratistas u otros.

Que afecten la SS de las personas

Peligros originados
(Por ejemplo: conductores
fuera del lugar
repartidores)

Empresa, procesos, tareas,

Cambios
materiales,etc.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
❖ En el diseño del lugar de trabajo, procesos,
instalaciones, maquinaria, procedimientos
operacionales y organización de trabajo, se tendrá
que ver si se presentan peligros respecto de las
capacidades de las personas que van a realizar las
OTROS actividades.
❖ La ocurrencia de accidentes, resultados de
auditorías, inspecciones, observaciones, gestión
de las conductas en seguridad, o cualquiera otra
fuente de cambios.
EVALUACIÓN DEL RIESGO
OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN

•Determinar las medidas preventivas para

controlar el (los) riesgo (s).
•Controlar periódicamente las condiciones
de trabajo y la formación del personal.
•Comprobar si las medidas de control
existentes son suficientes y adecuadas.
•Facilitar al empleador la toma de
decisiones para la prevención .
EVALUACIÓN DEL RIESGO
Técnicamente se entiende por evaluación del
riesgo al «proceso de valoración de la
probabilidad de ocurrencia de un evento y
de la intensidad de los daños esperados»
de un riesgo identificado, que no se ha podido
evitar durante la fase de diseño o en el análisis
de tareas.
 ¿CUÁNDO EVALUAR EL RIESGO?

El momento mas apropiado para cualquier

evaluación del riesgo es:

•Durante la fase del diseño de una nueva

actividad o instalaciones.
•Durante el ciclo de vida de cualquier proceso.
•En la planificación, antes de introducir
significativos cambios en el ambiente de
trabajo, tecnología, procedimiento u
organización
¿CUÁNDO EVALUAR EL RIESGO?
•En el análisis de seguridad de las tareas del
proceso operativo.
•En el análisis de seguridad para la elaboración de
procedimientos de trabajo.
•En el análisis de seguridad para la modificación de
los procedimientos existentes.
•En el cumplimiento de los requisitos legales.
•Durante la investigación del accidente.
 Nivel de Riesgo

Grado de Riesgo Puntaje

Trivial (T) 4
Tolerable (TO) De 5 a 8
Moderado (M) De 9 a 16
Importante (IM) De 17 a 24
Intolerable (IT) De 25 a 36
 Proba bilida d
Se ve rida d
Indice Pe rsona s Proce dimie ntos
Ca pa citación Exposición a l Rie sgo (Conse cue ncia )
Expuesta s Existe nte s

Existes son Al menos una vez al año (S) Lesión sin incapacidad (S)
Persona entrenado. Conoce el
1 De 1 a 3 satisfactorios y
peligro y lo previene
suficientes Esporádicamente (SO) Disconfort / incomodidad (SO)

Persona parcialmente Lesión con incapacidad

Existe parcialmente y Al menos una vez al mes (S)
entrenado, conoce el peligro temporal (S)
2 De 4 a 12 no son satisfactorios o
pero no toma acciones de Daño a la salud reversible
suficientes Eventualmente (SO)
control (SO)
Lesión con incapacidad
Persona no entrenado, no Al menos una vez al día (S) permantente (S)
3 Más de 12 No existen conoce el peligro y no toma
acciones de control Daño a la salud irreversible
Permanentemente
(SO)
 PROBABILIDAD
Riesgo
=
Indice de Indice de Indice Indice de Grado de
Indice de Indice de Probabilidad
personas Procedimientos probabilidad severidad x
Riesgo
Capacitación Exposición
expuestas Existentes (A+B+C+D) Severidad
 Taller de Introducción
EMPRESA: TELECOM SAC
RUBRO: TELECOMUNICACIONES

• Número de personas que realizan el trabajo: 5

• No se tiene implementación de los procedimientos de trabajo
• Se capacita de vez en cuando, no existe un programa de
capacitación
• Las labores son diarias
 Índice de Personas Expuestas

Índice de Controles Existentes

Índice de Capacitación,
entrenamiento, comportamiento y
capacidad Humana
PELIGRO

PROBABILIDAD
Trabajo en altura

Indicé de Frecuencia de Exposición

al Riesgo
1

Indicé de Probabilidad

Indice de Severidad
EVALUACIÓN DE RIESGO PRELIMINAR

Magnitud del Riesgo (Probabilidad x

3
RIESGO

Severidad)
Caída de la persona

Nivel de Riesgo Preliminar (Trivial,

Moderado, Importante, Intolerable)
INTOLERABLE
TALLER:CALCULO DEL
RIESGO PREELIMINAR
FORMEMOS GRUPOS DE
TRABAJO
GESTIÓN DEL RIESGO
 CONTROL DE RIESGOS

ES EL PROCESO DE TOMA DE DECISIÓN, BASADO EN LA

INFORMACIÓN OBTENIDA EN LA EVALUACIÓN DE RIESGOS.
SE ORIENTA A REDUCIR LOS RIESGOS, A TRAVÉS DE
PROPONER MEDIDAS CORRECTORAS, EXIGIR SU
COMPLIMIENTO Y EVALUAR PERIÓDICAMENTE SU
EFICACIA.
DS N° 023 – 2017 – EM, Artículo 7
 JERARQUÍA DE LOS CONTROLES

RAIZ DEL PELIGRO

ELIMINACIÓN MÁS EFECTIVO

SUSTITUCIÓN
FUENTE
CONTROLES DE EFECTIVIDAD
DE
INGENIERÍA CONTROLES

SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS
MEDIO Y/O CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
EQUIPOS DE PROTECCIÓN MENOS EFECTIVO
RECEPTOR
PERSONAL
 CONTROL DE RIESGOS
1. ELIMINACIÓN

➢ Modificar un diseño para

eliminar un peligro.
➢ Cambios en el proceso
productivo que eviten la
presencia de una
sustancia peligrosa.
Se acerca el fin del uso del Mercurio
 CONTROL DE RIESGOS
2. SUSTITUCIÓN
➢ Sustituir un material por otro
menos peligroso.
➢ Reducir la energía del sistema.
➢ Reducir la fuerza, tensión,
presión, temperatura.
➢ Reemplazar un producto
químico por otro menos
peligroso.
➢ Aspirar el polvo en lugar de
barrerlo.
➢ Cambiar la manera como se
realiza un trabajo a fin de que
sea más segura.
 3. CONTROLES DE INGENIERÍA
3. CONTROLES DE INGENIERÍA
Mantener los peligros fuera de la
zona de contacto del trabajador.
➢ Instalar sistemas de
ventilación.
➢ Protección de máquinas.
➢ Insonorizaciones.
➢ Control y alimentación remoto.
➢ Confinamiento de materiales
tóxicos.
➢ Aislar al trabajador en cabina
de control.
 3. CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROL Y ALIMENTACIÓN REMOTO

Tractores a control remoto

Scooptrams a control remoto

Equipo de perforación de taladros largos a control remoto. Scaler a control remoto

 CONTROL DE RIESGOS

➢ Señales de seguridad.
➢ Sirenas, alarmas.
➢ Procedimientos de
Seguridad (PETS).
➢ Inspección de equipos.
➢ Capacitación.
➢ Controles de acceso.
➢ Permisos de trabajo.
➢ Etiquetado.
➢ Horarios de trabajo.
 CONTROL DE RIESGOS
5. USAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) , ADECUADO
PARA EL TIPO DE ACTIVIDAD QUE SE DESARROLLA EN DICHAS
ÁREAS

➢ Anteojos de seguridad.
➢ Protectores auditivos.
➢ Arneses y eslingas de
seguridad.
➢ Protección respiratoria.
➢ Guantes.
 MAPA DE PROCESOS

MAPA DE PROCESOS

PROCESOS ESTRATEGICOS

S
N DIRECCIONAMIENTO GESTIÓN DEL TALENTO
ESTRATEGICIO HUMANO A
E
T
C
I
E
S
S
F
I C PROCESOS MISIONALES C
A
D L L
C
A I
ALCANCE I
C
D E LOGISTICA LOGISTICA SEGUIMIENTO E
COTIZACIÓN DE PROGRAMACIÓN PRODUCCIÓN DE DE I
E N N
ENTRADA SALIDA PRODUCTO Ó
S T T
N
E E
D S S
D
E
PROCESOS DE APOYO E

L
L
O MANTENIMEINTO
SEGURIDAD Y SALUD
CONTABILIDAD
OCUPACIONAL VENTAS O
S
S

MEJORA CONTINUA
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO IPERC
 PROCESO DE GESTIÓN IPERC
N° Actividad Responsable Descripción de la Actividad Registro
Identificar y comunicar el requerimiento de crear o actualizar la matriz IPER.
Considerando las siguientes condiciones:

a. Revisión periódica: Se debe llevar a cabo la revisión de la Matriz IPER como mínimo
1 vez al año.
b. Gestión del cambio: La actualización de la matriz IPER puede ser requerida en
relación a las siguientes situaciones presentadas:
- Adquisición de nuevo equipamiento, instalación o local, incluyendo los cambios o
propuestas de cambios en las instalaciones de Atento Perú.
- Cambios en la metodología de la operación, sistemas, procesos, actividades,
materiales o equipos.
- Diseño o rediseño del lugar de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria,
Desarrollo del
1 SST procedimientos operacionales y organización del trabajo, incluyendo su adaptación a -
Plan de Trabajo
la capacidad humana.
- Modificación en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo,
incluyendo cambios temporales y sus impactos sobre las operaciones, procesos y
actividades.
- Cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación de riesgos y la
implementación de los controles necesarios.
c. Derivación de acciones: La actualización de la matriz IPER puede ser requerida, en
relación a las siguientes situaciones presentadas:
- Ocurrencia de Incidencias (Ej.: Incidentes, accidentes, etc.)
- Eficacia de las medidas de control de los riesgos vigentes.
- Como consecuencia de las acciones correctivas y/o preventivas.
- Como consecuencia de las emergencias reales o potenciales y de sus simulacros.
N° Actividad Responsable Descripción de la Actividad Registro

Reunión con la Alta Dirección para presentar plan de trabajo para realizar la matriz IPER.
Presentación a - Se acepta: Se deriva a área R.R.H.H. para coordinar temas de la capacitación. Acta de
2 Alta Dirección
Alta Dirección - Se rechaza: Se deriva nuevamente a SST para su revisión y modificación de los puntos Reunión
observados.

Coordinación con R.R.H.H. para llevar a cabo la capacitación con todo el personal que labore
Planificación de
dentro de las instalaciones de Disermimeg. Para lo cual deberá de facilitar la planilla de Planilla de
3 Capacitación del R.R.H.H.
trabajadores para definir la fecha y horario para llevar a cabo la reunión. Trabajadores
personal
En caso de haber 2 turnos se coordina para que realice la capacitación el mismo día.
Reunión con el Comité de SST para definir los puntos a tratar en la Capacitación de manera que
Sensibilización del Acta de
4 Comité de SST involucre al personal de manera activa para cumplir con los puntos establecidos según los
Comité de SST. Reunión
requisitos legales en temas de SST.
Capacitación del Brindar capacitación informativa a todo el personal de Disermimeg relacionadas a temas de la
5 SST -
personal. SST.
Identificación de Identificar los peligros asociados a las actividades que realiza el personal de Disermimeg y el
Examen de
6 Peligros en Área Trabajadores personal visitante en la organización, a través del llenado de un formato entregado durante la
Evaluación
de trabajo. Capacitación.
Verificación de los
Responsable de El jefe de cada área deberá de Verificar y validar la información brindada por los trabajadores
7 peligros -
Área para la Identificar de los peligros dentro de la organización.
Identificados.
Análisis de los
Analizar la información recopilada por parte de cada Área de Trabajo y clasificar los peligros
8 peligros SST Matriz IPER
identificados por Proceso, actividad, tarea y puesto de trabajo.
Identificados.
Determinación de
Identificar y clasificar los peligros asociados a las actividades que realiza el personal de
9 Peligros SST Matriz IPER
Disermimeg y el personal visitante a las sedes.
Identificados.
N° Actividad Responsable Descripción de la Actividad Registro

Realizar la evaluación de riesgos, utilizando el formato de la Matriz de Identificación de

Peligros y Evaluación de Riesgos (Matriz IPER) que debe de incluir lo siguiente:

Evaluación del a. La determinación de la probabilidad de ocurrencia ante la existencia de Capacitación,

10 SST Matriz IPER
Riesgo. Procedimientos, Número de personas expuestas y tiempo de exposición.
b. El Índice de Severidad que conlleva el desarrollo de la tarea.
b. La estimación del nivel del riesgo, en función del producto de la probabilidad y
severidad.

Determinar las medidas de control para aquellos riesgos significativos (se deben priorizar
aquellos riesgos con mayor valorización) de acuerdo a la siguiente jerarquía:

- Eliminación: Eliminación completa del riesgo.

- Sustitución: Reemplazar en la brevedad posible, los procedimientos y productos
peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.

Determinación de - Control de Ingeniería: Rediseñar los equipos o procesos de trabajo. Ejemplos: barandas,
11 SST Matriz IPER
Controles pisos, antideslizantes, barreras contra sonido, extractores o ventiladores.
- Control Administrativo: Tratar, controlar o aislar los peligros y riesgos, adoptando
medidas técnicas o administrativas (capacitación, entrenamiento, supervisión o
procedimientos).
- Equipo de Protección Personal: Facilitar en último caso, los EPP, en las actividades o
tareas que se requieran, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en
forma correcta.

El SST presenta la versión final de la Matriz IPER y un Informe de los recursos que se
Elaboración de
12 SST requieren para la puesta en marcha y la implementación de las medidas de Control para -
Matriz IPER
la revisión por parte del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
N° Actividad Responsable Descripción de la Actividad Registro

En el caso se determine que la Matriz IPER refleja correctamente los peligros, riesgos y
Revisión de Matriz controles necesarios para la actividad segura y prevención de incidencias, el Comité de SST Acta de
13 Comité de SST
IPER aprueba el documento, quedando registrado en el Libro de Actas del Comité de Seguridad y Reunión
Salud en el Trabajo.

Revisión por parte de la Alta Dirección para Aprobar o Rechazar Informe presentado por SST.
- Se acepta: Se deriva a área Logística para que se encargue de la adquisición de los recursos
Aprobación por Acta de
14 Alta Dirección necesarios para la puesta en marcha e implementar los controles.
Alta Dirección Reunión
- Se rechaza: Se deriva nuevamente a SST para su revisión y modificación de los puntos
observados.

Adquisición de Orden de
15 Logística Búsqueda y adquisición de recursos solicitados en Informe a través de una Orden de Compra.
recursos. Compra

Recepción de Orden de
16 SST Recepción y verificación de los recursos solicitados según requerimiento realizado a Logística.
recursos. Compra

Publicación de La matriz IPER es presentada a los colaboradores a través de los medios de comunicación de
17 SST -
Matriz IPER. Disermimeg (por ejemplo: periódico mural, afiches).

Implementar las medidas de control declaradas en la matriz IPER a tiempo. Sólo si el riesgo es
Implementación
18 SST identificado como crítico se debe implementar la medida de control antes de continuar con las -
de controles.
actividades.
TALLER IPERC LINEA BASE
PUESTO DE TRABAJO
TORNERO
PUESTO DE TRABAJO
CEPILADOR
PUESTO DE TRABAJO
SOLDADOR