Elaboración de La Goma de Mascar

Elaboración de la goma de mascar
INTRODUCCIÓN:
La goma azucarada usada para masticar, es un producto hecho de chicle, goma y
sustancias similares. Esta se presenta en muchas formas y es masticada por su sabor
agradable. Los antiguos mediterráneos masticaban la resina dulce del almácigo de los
árboles como un limpiador de dientes y refrescador de aliento. Después de la segunda
guerra mundial, varias sustancias insolubles en agua, tales como elastómeros, caucho
sintético y goma de hidrocarburos de alto peso molecular se convirtieron en la materia
prima principal en la manufactura de goma de mascar. Al iniciar el proceso de
manufactura, bloques de goma endurecida son quebradas, luego tamizadas y estiradas
antes de ser mezclados con otras bases de goma. Endulzadoras y saborizantes son
añadidos durante la cocción. Después de estrujarlo y darle la forma deseada, la goma es
pasada por unos rodillos sobre una faja para cocinarlo. Después de ser cocinado con el
jarabe de azúcar, la goma de mascar endulzada es empaquetada.
Imagen x: Ejemplos de goma de mascar
¿CÓMO SE HACE EL CHICLE?:
Actualmente las compañías que se dedican a la fabricación de chicles, suelen usar

diferentes métodos, máquinas y procesos para su elaboración, pero en general, el
proceso para la elaboración de la goma de mascar suele ser la misma desde hace
muchos años.
DERRETIDO: Para poder fabricar chicle es necesario derretir y purificar la base de la

goma de mascar, la cual generalmente ya está previamente procesada y extraída de la
resina de algunos árboles. Ésta, viene formada en pequeñas porciones redondas, lo cual
facilita su uso.
MEZCLADO: Una vez derretida la resina procesada, se vierte en una máquina

mezcladora, donde se le añaden ingredientes como colorantes, edulcorantes,
saborizantes y aromas.
ENROLLADO: De la pasta se obtiene una barra de chicle, la cual es aplanada por medio
de rodillos continuos que hacen que éste afine su tamaño y grosor. Posteriormente y
cuando el chicle ya está delgado se le añade azúcar refinada o más edulcorante en polvo
para evitar que se pegue y así aumentar su sabor.
CORTADO: Al final del proceso de aplanado y enrollado, el chicle se corta en diferentes

formas, ya sea por patrones o simples barras.
ACONDICIONAMIENTO: Cuando el chicle ya tiene su forma definida, se traslada a un

lugar acondicionado, en donde la temperatura, luz y aire se controla para asegurar que
éste tendrá la textura y consistencia adecuada.
PARTIDO: Después de que el chicle adquirió una consistencia ideal, entra al proceso de
partido individual, donde posteriormente son introducidas en una máquina secadora, la
cual trabaja por aspersión formando así, la cobertura crujiente que envuelve al centro de
goma.
COBERTURA PARA CHICLES EN PASTILLAS: La cobertura de las pastillas se crea

mediante una mezcla preparada con agua, edulcorantes y colorantes, la cual se rocía
mediante máquinas aspersoras. Esta cobertura caramelizada por aspersión forma la capa
que envuelve al chicle de su centro gomoso.
EMPAQUETADO: En esta fase las pastillas de chicle se introducen en compartimentos

plásticos llamados sticks, Finalmente, los chicles son empaquetados con máquinas
envolvedoras, las cuales reciben los sticks y los envuelven, estos son Re direccionados a
otra máquina selladora, que se encarga de aplicar las envolturas finales o externas,
sellando así el empaque.
MATERIA PRIMA
Azúcar granulada, maltosa, goma base, saborizantes, caramelos, aceite, grasas

comestibles, confites, golosinas, agua potable, frutos secos, regaliz, miel, gelatinas
alimenticias.
Las materias primas que se consideran básicas para la elaboración de caramelos, chicles,
confites y golosinas son los determinados azucares comestibles, las aromas autorizadas,
las bases masticables y los adictivos autorizados.
CANTIDAD DE AGUA:
La cantidad de nutrientes del chicle corresponde a 100 gramos y la misma cantidad de

agua con gas.
HUELLA DE CARBONO:
Por su parte el chicle biodegradable no solo permite tener una ciudad más limpia, pues
también suponen un ahorro energético y una menor polución gracias a una elaboración
que implica una huella de carbono mucho más liviana de lo que precisa el chicle
tradicional.
MAQUINARIA Y EQUIPO:
Máquina moledora universal de alta velocidad.

Máquina disolvedora de goma.
Máquina disolvedora y mezcladora.
Máquina de mezcla y cocción de doble capa.
Máquina fusionadora de arroz con vasija de doble capa.
Máquina estrujadora y moldeadora de goma.
Máquina recubridora.
Máquina seleccionadora de dulces.
Máquina empaquetadora.
Máquina moledora de goma.
TIEMPO:
Una planta equipada con la maquinaria y equipo necesarios. Operando un turno de ocho
horas diarias, 25 días al mes, podría ser capaz de producir 37,500 a 50,000 kg de goma
de mascar por mes.
COSTOS:
La valoración monetaria de los gastos incurridos y aplicados en la obtención de un bien
incluye el costo de los materiales, mano de obra y los gastos indirectos de fabricación
cargados con los trabajos de su proceso. Se define como el valor de los insumos que
requieren las unidades económicas para realizar su producción de bienes y servicios se
consideran aquí los pagos al empresario (interés y utilidades)al trabajo pago de sueldos y
salarios y prestaciones a obreros y empleados así como también los bienes y servicios
consumidos en el proceso productivo como materia prima, combustible, energía eléctrica
y servicios.
RIESGOS:
Riesgo químico: Peligrosidad de las sustancias químicas.
Riesgos psicosociales: Los riesgos psicosociales perjudican la salud de los trabajadores

y trabajadoras, causando estrés y a largo plazo enfermedades cardiovasculares,
respiratorias, inmunitarias, gastrointestinales, dermatológicas, endocrinológicas, musculo
esqueléticas y mentales. Son consecuencia de unas malas condiciones de trabajo,
concretamente de una deficiente organización del trabajo.
Lugares de trabajo: El emplazamiento, el diseño, la estructura material y los elementos

que componen los edificios son factores que condicionan la salud, la seguridad y el
bienestar de los trabajadores y trabajadoras. Como tales, deben ser gestionados
preventivamente.
Equipos de trabajo: La normativa denomina equipos de trabajo a cualquier máquina,

aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo, y determina que no deben
representar un peligro para los trabajadores.
Riesgo biológico: La prevención del riesgo biológico en el trabajo debe evitar las
exposiciones laborales capaces de originar algún tipo de infección, alergia o toxicidad.
Riesgo eléctrico: La electricidad se utiliza en casi todos los entornos laborales y se

tiende a olvidar que es muy peligrosa. Las tareas que puedan suponer exposición al
riesgo eléctrico, ya sea de los técnicos electricistas o por contacto "accidental", requieren
ser identificadas para aplicar medidas de prevención específicas.
Incendio y explosión: Evitar los incendios, conocer los principios básicos de la

prevención, la detección y la extinción, así como de la evacuación de los edificios, son
deberes sociales de primer orden. El nivel de riesgo debe ser evaluado en todo centro de
trabajo y también aquí es necesaria la intervención de las delegadas y delegados de
prevención.
Iluminación: Una iluminación inadecuada en el trabajo puede originar fatiga ocular,
cansancio, dolor de cabeza, estrés y accidentes. Además, puede ser causa de posturas
inadecuadas que generan, a la larga, alteraciones músculo-esqueléticas.
Microclima: Temperatura, humedad y ventilación en los locales de trabajo. La inmensa

mayoría de los espacios de trabajo pueden y deben tener un ambiente confortable. La
legislación dispone que el microclima en el interior de la empresa sea lo más agradable
posible y, en todo caso, adecuado al organismo humano y al tipo de actividad
desarrollada.
Ruido: Si el ruido de tu puesto de trabajo te obliga a levantar la voz para hacerte entender
a un metro de distancia, probablemente estás expuesto al riesgo de sordera. Si te parece
que "te has acostumbrado" al ruido, es porque estas sufriendo una pérdida de oído.
Radiaciones: El uso de las radiaciones ionizantes (las que generan la «radiactividad»)

está muy reglamentado, debido a la gran sensibilidad social que ha suscitado el uso de la
energía nuclear debido a su alta capacidad de afectar a la salud humana. Para que los
trabajadores puedan trabajar con estas radiaciones, se ha de seguir minuciosamente la
reglamentación preventiva, y una estrecha vigilancia dosimétrica de su exposición y de su
salud.
Esfuerzo físico y postural: Los esfuerzos físicos cansan, pero también pueden originar
lesiones osteo musculares. Estas se manifiestan en dolor, molestias, tensión o incluso
incapacidad. Son resultado de algún tipo de lesión en la estructura del cuerpo. Es
obligación empresarial controlar aquellas condiciones de trabajo que las puedan causar o
ser factor de riesgo en estos daños.
Trabajo con pantallas de visualización de datos: Cualquier puesto de trabajo en el que

habitualmente y durante una parte relevante del trabajo se utilice un equipo con pantalla
de visualización (ya sea un ordenador o vigilancia con pantallas) está sujeto a unos
riesgos bien definidos y que se deben prevenir.
El trabajo a turnos y nocturno: El trabajo a turnos exige mantener al organismo activo

en momentos en que necesita descanso, y a la inversa. Además, los turnos colocan al
trabajador y la trabajadora fuera de las pautas de la vida familiar y social. Todo ello
provoca un triple desajuste entre el tiempo de trabajo, el tiempo biológico y el tiempo
social.
Nanotecnologías: Los nanos materiales y las nanotecnologías están pasando de los

laboratorios científicos al mundo de la producción. Aunque se sospecha que pueden tener
enormes impactos sobre la salud de los y las trabajadoras/es y sobre el entorno natural,
no se han tomado medidas políticas específicas para obligar a sus promotores a
investigar los peligros, anticiparse y evitar daños.
NORMAS DE CALIDAD
El consejo de ministro aprobó, mediante Real Decreto 348/2011, la norma de calidad para
los caramelos, chicles, confites y golosinas. La adapta a las tendencias de los
consumidores, y a los nuevos avances tecnológicos del sector.
La cual especifica que mantiene unos requisitos de elaboración, elimina algunas
restricciones y permite elaboraciones que no estaban contempladas.
El decreto por el que se aprobó la reglamentación técnico-sanitaria para su elaboración,
circulación y comercialización fue el decreto 1810-1991.
CONTROL AMBIENTAL
Es posible que no haya suficiente goma de mascar en el mundo como para crear un
problema ambiental importante, pero el volumen de desperdicio no es del todo
insignificante. En el mundo, los humanos mastican casi 560,000 toneladas anuales de
goma de mascar. Para ponerlo en perspectiva, los estadounidenses tiraron treinta
millones de toneladas de plástico en 2009, y casi veintiocho millones de éstas terminaron
en rellenos sanitarios. Si quiere hacer una comparación de plástico a plástico, los
estadounidenses tiran doscientos noventa millones de llantas cada año, que pesan más
de tres millones de toneladas. El reciclado es común, empero: sólo una décima parte de
esos neumáticos se quema en dichos basureros cada año.
Algunos empresarios verdes han desarrollado tecnologías para reciclar la goma
masticada, para convertirla en contenedores de plástico o en juguetes de niños. Pero eso
significa que la gente tendría que tirar su goma de mascar en contenedores
especialmente designados, y no en botes ordinarios.
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Bibliografía:
-istas.net
-turnkey.taiwantrade.com.tw
-Patentados.com
-PatentesOnline.com.mx

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¿CÓMO SE HACE EL CHICLE?:

Actualmente las compañías que se dedican a la fabricación de chicles, suelen usar

DERRETIDO: Para poder fabricar chicle es necesario derretir y purificar la base de la

MEZCLADO: Una vez derretida la resina procesada, se vierte en una máquina

CORTADO: Al final del proceso de aplanado y enrollado, el chicle se corta en diferentes

ACONDICIONAMIENTO: Cuando el chicle ya tiene su forma definida, se traslada a un

COBERTURA PARA CHICLES EN PASTILLAS: La cobertura de las pastillas se crea

EMPAQUETADO: En esta fase las pastillas de chicle se introducen en compartimentos

Azúcar granulada, maltosa, goma base, saborizantes, caramelos, aceite, grasas

La cantidad de nutrientes del chicle corresponde a 100 gramos y la misma cantidad de

Máquina moledora universal de alta velocidad.

Riesgo químico: Peligrosidad de las sustancias químicas.

Riesgos psicosociales: Los riesgos psicosociales perjudican la salud de los trabajadores

Lugares de trabajo: El emplazamiento, el diseño, la estructura material y los elementos

Equipos de trabajo: La normativa denomina equipos de trabajo a cualquier máquina,

Riesgo eléctrico: La electricidad se utiliza en casi todos los entornos laborales y se

Incendio y explosión: Evitar los incendios, conocer los principios básicos de la

Microclima: Temperatura, humedad y ventilación en los locales de trabajo. La inmensa

Radiaciones: El uso de las radiaciones ionizantes (las que generan la «radiactividad»)

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